012-鋼筋綁扎技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄表C2-1資料編號(hào)00-00-C2-012工程名稱空地一體環(huán)境感知與智能響應(yīng)研究平臺(tái)施工單位北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司審核人分包單位北京敬業(yè)天成建筑工程有限公司施組總設(shè)計(jì)交底交底部位鋼筋工程單位工程施組交底施工方案交底接受交底范圍鋼筋綁扎技術(shù)交底專項(xiàng)施工方案交底施工作業(yè)交底交底摘要：鋼筋綁扎技術(shù)交底交底內(nèi)容：施工準(zhǔn)備參加綁扎的人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，熟悉設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；本工程執(zhí)行平法圖集16G101-1～3。施工圖紙會(huì)審已完成，項(xiàng)目技術(shù)人員及時(shí)召集施工相關(guān)人員熟悉圖紙。按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就位順序和鋼筋綁扎方案，并與水、電等有關(guān)工種的配合工作；確定施工方法、勞動(dòng)力組織及安排、施工進(jìn)度計(jì)劃、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全消防措施及環(huán)保與文明施工措施等。項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案向鋼筋工長進(jìn)行交底，并由其對施工班組進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)交底。按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求列出本工程的鋼筋錨固長度、接頭長度、接頭百分比及接頭錯(cuò)開位置要求和保護(hù)層厚度一覽表；各種樓板厚度的馬凳一覽表，施工中嚴(yán)格按此執(zhí)行。6、鋼筋焊接、機(jī)械連接，必須按照選擇的機(jī)械、焊接參數(shù)進(jìn)行試接、試焊，并做試驗(yàn)試件送檢，以便確定合理的設(shè)備參數(shù)，按參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)。1.INCLUDETEXT"E:\\360data\\建設(shè)工程資料管理2012版\\JSJD\\jsjd\\jj04020102.mht"\cMHTML材料要求1.1鋼筋：Φ6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36等原材進(jìn)場復(fù)試并驗(yàn)收合格；合格后的鋼筋原材經(jīng)翻樣、加工并按部位標(biāo)示清楚。1.2直螺紋22、25、28、32、36合格證、型式及工藝試驗(yàn)等資料齊全，經(jīng)驗(yàn)收合格。1.3墊塊：預(yù)制砼墊塊（厚度為50mm厚），有出廠合格證。1.4馬凳：基礎(chǔ)底板<1000為16鋼筋焊制而成，基礎(chǔ)底板>1000為20鋼筋焊制而成，按鋼筋下料單準(zhǔn)備。（馬凳鋼筋采用廢鋼筋）1.522#火燒絲。2.主要機(jī)具2.1加工、施工機(jī)具：鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼筋套絲機(jī)、綁扎架、鋼絲刷、墊塊、石筆、小線、線墜等。2.2運(yùn)輸機(jī)具：鋼筋運(yùn)輸使用手推車、吊車、塔吊。3.作業(yè)條件3.1鋼筋綁扎前，檢查有無銹蝕，除銹之后；再運(yùn)至綁扎部位。3.2熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求放樣，下達(dá)鋼筋加工配料單，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否全部正確。成型鋼筋加工完畢，并且符合料單，掛有料牌便于使用。3.3做好抄平放線工作，彈好墻外皮尺寸線、柱、暗柱、軸線及水平標(biāo)高線。3.3基礎(chǔ)底板防水施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，防水保護(hù)層施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，并完成相關(guān)隱蔽后，方可上人操作。3.4確定鋼筋穿插就位順序，先下鐵后上鐵，按預(yù)定位置堆放，下鋪50mm×100mm墊木每隔2米放置，再由工人利用塔吊運(yùn)至綁扎位置。4.操作工藝4.1設(shè)計(jì)要求4.1.1混凝土保護(hù)層厚度（保護(hù)層厚度為構(gòu)件最外側(cè)鋼筋外邊緣至砼表面的距離）構(gòu)件名稱底板下部底板上部外墻外/內(nèi)外柱外/內(nèi)內(nèi)墻/內(nèi)柱保護(hù)層厚度50mm15mm50mm/15mm50mm/25mm15mm/20mm4.1.2鋼筋連接要求：直徑在16及16以上鋼筋均采用采用滾軋直螺紋套筒連接，其余采用搭接連接；鋼筋接頭等級(jí)為Ⅱ級(jí)，鋼筋鋼筋接頭同一區(qū)段內(nèi)，接頭面積百分率不大于50%，地下室底板和相應(yīng)的基礎(chǔ)梁按倒置板、倒置梁要求，除特別注明外，上部縱筋一般在跨中1／3范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)，下部縱筋一般在跨中1／3范圍之內(nèi)連接；上部縱筋的錨固長度從柱邊起算，下部縱筋在支座范圍內(nèi)拉通。4.1.3筋錨固長度要求：見下表4.1.4其他詳見平法圖集16G101-1～3第二部分標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。4.2鋼筋連接：底板鋼筋連接采用直螺紋連接，具體要求如下：4.2.1回收好需要連接鋼筋絲頭的塑料保護(hù)帽，檢測鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致、螺紋絲扣是否完好無損、清潔，絲頭毛刺是否打磨與鋼筋端頭平齊，經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)行下道工序。4.2.2將需要連接的鋼筋位置對準(zhǔn)，中心線必須在同一直線上。4.2.3將鋼筋托平對正，用手?jǐn)Q緊套筒套進(jìn)一端鋼筋，然后將另一端鋼筋擰進(jìn)套筒；施工人員用鋼筋鉗夾住一頭，另一頭施工人員用鋼筋鉗擰，直至接頭擰緊力矩值達(dá)到如下要求為止：鋼筋直徑/mm1618～2022～2528～3236擰緊力矩值/(N·m)100200260320360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。4.2.4經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭符合要求的立即用油漆做上標(biāo)記，單邊外露絲扣不得超過1.5P。4.2.5接頭檢查：同型式、同規(guī)格的接頭以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也應(yīng)作為一個(gè)驗(yàn)收批，抽取其中的10%進(jìn)行擰緊力矩檢查，抽檢合格率不應(yīng)小于95%；當(dāng)小于95%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。4.2.6接頭復(fù)試檢驗(yàn)：對每一驗(yàn)收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。需要對此驗(yàn)收批返工重做。5.基礎(chǔ)鋼筋綁扎5.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程5.2操作工藝及施工要點(diǎn)?5.2.1清理墊層彈柱、墻、梁位置線：將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線及柱、墻、梁外皮尺寸線。按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，彈出鋼筋位置線，包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線和墻、柱插筋位置線。?5.2.2鋼筋的連接：豎向受力鋼筋直徑，d≥16mm時(shí)，采用機(jī)械連接d＜16mm可采用綁扎連接，搭接長度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。?6.柱鋼筋綁扎6.1柱鋼筋綁扎工藝流程6.2操作工藝及施工要點(diǎn)?6.2.1修整、清理柱預(yù)留鋼筋：?首先在鋼筋綁扎前，對下層伸出的鋼筋表面如有污染應(yīng)清理干凈。并應(yīng)對施工縫砼浮漿進(jìn)行鑿打處理。再根據(jù)柱軸線、邊線檢查預(yù)留鋼筋的位置，發(fā)現(xiàn)有偏差按照1：6比例進(jìn)行校正。上下層柱變截面時(shí)，必須在綁板筋之前將下層柱鋼筋露出的搭接部分按1：6比例在板(柱帽)高內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，若在板(柱帽)的高度內(nèi)無法按1：6比例進(jìn)行調(diào)整或鋼筋間距、等級(jí)發(fā)生變化，按照構(gòu)造做法進(jìn)行插筋。6.2.2柱鋼筋連接：?柱鋼筋校正后，并在距混凝土樓板面50mm處設(shè)置一道鋼筋定位箍筋，保證豎向鋼筋位置的準(zhǔn)確，定位箍筋綁扎好后，按照鋼筋連接方式連接柱鋼筋。6.2.3畫柱箍筋間距線：?用石筆(粉筆)在柱對角主筋上畫出箍筋的間距分格線。畫線時(shí)應(yīng)注意，先在柱筋上找出水平標(biāo)高控制50cm線，然后依據(jù)該控制點(diǎn)進(jìn)行畫點(diǎn)，樓面處的最后一個(gè)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)該柱上的主梁斷面和鋼筋大小適當(dāng)調(diào)整其位置，使該箍筋作為主梁面筋支座。(一般為樓面標(biāo)高-70mm)?6.2.4套柱箍筋：?按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先套入下層柱筋伸出長度范圍內(nèi)的箍筋，然后立柱子鋼筋，再根據(jù)腳手架布距分段套入連接接頭上部箍筋，柱箍的彎鉤疊合處位置應(yīng)在該箍筋四角交錯(cuò)設(shè)置，如柱筋采用綁扎連接，綁扎接頭區(qū)段，應(yīng)按照圖集及規(guī)范要求加密柱箍。6.2.5柱箍筋綁扎：?按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋依次移動(dòng)，由上往下綁扎，柱筋應(yīng)采用纏扣綁扎。綁扎時(shí)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)要滿扎(含內(nèi)箍)，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，內(nèi)外箍重復(fù)處鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)使內(nèi)外箍筋相互平行，不得有重疊現(xiàn)象。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d(d為箍筋直徑)。在綁扎柱頂箍筋時(shí)須注意，應(yīng)根據(jù)主梁上部鋼筋位置適當(dāng)調(diào)整其位置，使其作為主梁面筋支座。并應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)其最后3道鋼筋的綁扎鉛絲，保證綁扎牢固和位置準(zhǔn)確，避免鋼筋骨架位移和變形。還有就是柱核心區(qū)內(nèi)注意箍筋直徑變化要求。6.2.6柱鋼筋墊塊綁扎：?在柱箍筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的水泥墊塊，每側(cè)應(yīng)最少設(shè)置兩個(gè)墊塊，兩端距柱角100mm以內(nèi)應(yīng)各設(shè)置一個(gè)，中間水平間距不應(yīng)大于600mm，提倡采用柱定位框（如下圖），更有利于保證保護(hù)層的厚度。7.墻鋼筋綁扎?7.1墻鋼筋綁扎工藝流程?修整、清理墻預(yù)留鋼筋→墻豎向筋連接→畫墻水平筋間距線→綁扎墻體框架鋼筋→綁扎橫、縱向墻體鋼筋→拉鉤及保護(hù)層墊塊→機(jī)電安裝隱蔽→三檢報(bào)驗(yàn)?7.2操作工藝及施工要點(diǎn)7.2.1修整、清理柱預(yù)留鋼筋：?首先在鋼筋綁扎前，對下層伸出的鋼筋表面如有污染應(yīng)清理干凈。并應(yīng)對施工縫砼浮漿進(jìn)行鑿打處理。再根據(jù)墻軸線、邊線檢查預(yù)留鋼筋的位置及間距，墻體豎向鋼筋距暗柱邊50mm，水平筋距地面50mm為第一根，發(fā)現(xiàn)有偏差按照1：6比例進(jìn)行校正。上下層墻變截面時(shí)，必須在綁板筋之前將下層墻體鋼筋露出的搭接部分按1：6比例在板(暗梁)高內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，若在板(暗梁)的高度內(nèi)無法按1：6比例進(jìn)行調(diào)整或鋼筋間距、等級(jí)發(fā)生變化，按照構(gòu)造做法進(jìn)行插筋。7.2.2墻豎向鋼筋連接：?墻鋼筋校正后，先在距混凝土樓板面50mm處設(shè)置一道豎向鋼筋定位水平筋，定位水平筋綁扎好后，然后按照鋼筋連接方法進(jìn)行墻鋼筋的連接。當(dāng)采用綁扎搭接時(shí)，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向墻中心。如果墻主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角。?7.2.3畫墻水平筋間距線：?用石筆在墻兩端的柱(暗柱)上畫出水平筋的間距分格線，柱間墻體根據(jù)水平筋規(guī)格每隔1.5左右在豎向鋼筋上畫一道水平筋的間距分格線。畫線時(shí)應(yīng)注意，先在兩端柱筋上找出水平標(biāo)高控制50cm線，然后依據(jù)該控制點(diǎn)進(jìn)行畫點(diǎn)，樓面處的最后一道水平筋應(yīng)根據(jù)該墻上的樓面板面筋適當(dāng)調(diào)整其位置，使該道水平筋能作為樓面板面筋支座。(一般為樓面標(biāo)高-30mm)?7.2.4綁扎墻體框架鋼筋：?墻體鋼筋綁扎前，先在墻中間及頂部每間隔1.5左右(根據(jù)鋼筋規(guī)格確定)綁扎一道水平鋼筋，該水平鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先根據(jù)豎向鋼筋間距在水平筋上畫豎向鋼筋間距線，并將水平筋與兩端柱(暗柱)綁扎固定牢固，使墻體縱橫鋼筋形成一個(gè)位置準(zhǔn)確的剪力墻鋼筋框架。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋?7.2.5綁扎橫、縱向墻體鋼筋：?根據(jù)畫好的墻體豎向、水平鋼筋間距分格線綁扎墻體筋，墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎。墻與柱接連處，剪力墻的水平筋要錨入柱內(nèi)，其錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，無缺扣、漏扣、順扣。相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。其搭接長度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。在綁扎墻頂水平筋時(shí)須注意，應(yīng)根據(jù)板上部鋼筋位置適當(dāng)調(diào)整其位置，使其作為板面筋支座。并應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)其最后3道鋼筋的綁扎鉛絲，保證綁扎牢固和位置準(zhǔn)確，避免鋼筋骨架位移和變形。?7.2.6拉鉤及保護(hù)層墊塊：?雙排鋼筋之間要根據(jù)設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋或支撐筋。墻體鋼筋綁扎完成后，應(yīng)在柱、墻外側(cè)綁扎墊塊也可用梯子筋來保證鋼筋保護(hù)層厚度。7.2.7機(jī)電安裝隱蔽：?鋼筋綁扎應(yīng)配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按要求綁扎安裝預(yù)留洞口加強(qiáng)鋼筋。8.梁鋼筋綁扎8.1梁鋼筋綁扎工藝流程?模內(nèi)綁扎：清理梁、板模板、校正柱、墻鋼筋位置→擺放主梁、次梁下部主筋→擺放主梁、次梁上部主筋→畫梁箍筋間距線→套梁箍筋→根據(jù)間距綁扎梁鋼筋→保護(hù)層墊塊及拉鉤綁扎→機(jī)電安裝隱蔽→三檢報(bào)驗(yàn)?8.2操作工藝及施工要點(diǎn)8.2.1模內(nèi)綁扎：?8.2.2清理梁、板模板、校正柱、墻鋼筋位置：?梁鋼筋綁扎前、先清理干凈需綁扎部位的模板，并對柱、墻鋼筋進(jìn)行校正，校正時(shí)可在柱、墻模板上口處加設(shè)鋼筋墊塊，使柱、墻鋼筋在模板上口部位的保護(hù)層及鋼筋位置準(zhǔn)確。?8.2.3擺放主梁、次梁上、下部主筋：?根據(jù)施工圖及鋼筋配料單(確定主筋接頭位置)核對鋼筋標(biāo)牌，確定無誤后擺放梁主筋。?擺放鋼筋時(shí)，應(yīng)事先確定好縱、橫方向梁及主、次梁鋼筋的重疊順序和在柱、墻中的位置。擺放時(shí)，應(yīng)先擺放同一方向主梁鋼筋，在綁扎另一方向主梁鋼筋，次梁鋼筋以應(yīng)按此擺放。鋼筋擺放應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，鋼筋擺放人員應(yīng)熟悉施工圖紙和圖集，避免鋼筋擺放位置、重疊順序錯(cuò)誤。擺放好后應(yīng)核對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭位置、兩端錨固長度、交叉重疊順序等是否正確。?8.2.4畫梁箍筋間距線：?在已擺放好的梁主筋(或梁側(cè)模)上畫出箍筋間距標(biāo)記(梁兩端第一個(gè)箍筋距柱邊應(yīng)不大于50mm)。畫梁箍筋間距線應(yīng)注意梁兩端加密區(qū)長度、間距和梁交叉部位的附加箍筋數(shù)量，附加箍筋是指按梁箍筋間距布置后在附加。?8.2.5套梁箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根梁的箍筋數(shù)量穿梁箍筋，梁箍筋彎鉤疊合處，在梁頂兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋要設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密要符合設(shè)計(jì)要求，在梁縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，要按設(shè)計(jì)要求配筋，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，要符合圖集要求。(梁箍筋亦可在穿梁主筋前，先計(jì)算好箍筋數(shù)量，然后在梁兩端將箍筋疊合在一起，再穿梁鋼筋的施工順序)。8.2.6根據(jù)間距綁扎梁鋼筋：?梁鋼筋綁扎前應(yīng)先檢查梁主筋位置，框架梁上部縱向鋼筋要貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)兩端的錨固長度及伸過中心線的長度、框架梁上下縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度等要符合設(shè)計(jì)及圖集要求。綁扎梁上部縱向筋的箍筋，梁上部縱向筋宜采用套扣法綁扎。綁扎時(shí)箍筋要與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)要滿扎（含內(nèi)箍），主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿梁筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固，內(nèi)外箍重復(fù)區(qū)段鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)使內(nèi)外箍筋相互平行，不得有重疊現(xiàn)象。梁箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長度不小于10(d為箍筋直徑)。當(dāng)梁上、下鋼筋為雙排時(shí)或多排時(shí)，均應(yīng)用≥25的短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，短筋間距≤2.0m，并將梁兩側(cè)鋼筋綁扎在箍筋上，中間部位應(yīng)綁扎在墊鐵筋上，使鋼筋間距、排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。?8.2.7保護(hù)層墊塊及拉鉤綁扎：?梁鋼筋綁扎好后，應(yīng)在梁箍筋下部兩側(cè)分別放置墊塊，保證梁鋼筋保護(hù)層厚度。梁底部鋼筋墊塊不得放在梁主筋下部且不得采用單個(gè)墊塊。當(dāng)梁設(shè)置有腰筋或抗扭鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉筋，綁扎時(shí)，應(yīng)注意拉筋間距和腰筋或抗扭鋼筋兩端的構(gòu)造錨固長度。?8.2.8模外綁扎時(shí)：?主梁鋼筋也可先在模板上綁扎，然后入模，其方法是把主梁需穿次梁的部位抬高，在主、次梁模板上口擱橫桿數(shù)根，把主、次梁上部縱筋鋪在橫桿上，按箍筋間距套箍綁扎，綁扎成型后，再將骨架抬起抽出橫桿落入模板內(nèi)。?9.樓板鋼筋綁扎?9.1樓板鋼筋綁扎工藝流程?清理模板→在模板上畫板鋼筋間距線→綁扎板底部鋼筋→機(jī)電管線安裝→綁扎板上部鋼筋→安裝板筋墊塊→三檢報(bào)驗(yàn)?9.2操作工藝及施工要點(diǎn)?9.2.1清理模板：?板鋼筋綁扎前、應(yīng)先清理干凈需綁扎部位的模板，并對剪力墻部位的面筋支撐水平鋼筋進(jìn)行檢查。?9.2.2在模板上畫板鋼筋間距線：?用石筆(粉筆)在樓面模板上畫出底筋縱橫間距分格線(或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線)。畫線時(shí)應(yīng)注意，每跨板均應(yīng)從同一個(gè)方向開始畫點(diǎn)，并預(yù)先計(jì)算好每跨梁內(nèi)布置的板筋根數(shù)，在滿足圖集要求的第一根板筋到梁邊的距離的同時(shí)，盡量使每跨板兩端第一根筋與梁邊的距離一致。?9.2.3綁扎板底部鋼筋：?按畫(彈)好的鋼筋間距擺放底層鋼筋，擺放鋼筋時(shí)、先擺受力主筋，后放分布筋。對于雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。板的底層鋼筋宜在支座內(nèi)斷開，但應(yīng)滿足錨固要求，當(dāng)板底層鋼筋各跨規(guī)格、間距相同時(shí)，宜將板筋聯(lián)通布置，其板底部鋼筋的接頭位置應(yīng)在兩端跨邊500～1/3區(qū)段內(nèi)，綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，并使相鄰綁扎點(diǎn)成八字形，除單項(xiàng)受力板筋外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎外，對于雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎，綁扎方法基本與墻鋼筋綁扎方法相同，先綁扎出板筋框架，綁扎板筋框架時(shí)，宜兩人一組進(jìn)行綁扎，再進(jìn)行大面積綁扎。當(dāng)現(xiàn)澆板中有暗梁或有預(yù)留孔洞和加強(qiáng)帶時(shí)，在綁扎完底層鋼筋后，應(yīng)及時(shí)綁扎該部分鋼筋。?9.2.4機(jī)電管線安裝：?板鋼筋的綁扎應(yīng)先綁扎全部底層鋼筋，安裝工程預(yù)留、預(yù)埋管線、空洞等及時(shí)配合安裝。?9.2.5綁扎板上部鋼筋：?板面負(fù)筋應(yīng)在安裝工程預(yù)留、預(yù)埋完成后進(jìn)行。板面負(fù)筋的擺放順序，一般是與板底部鋼筋擺放順序相反，先擺放分布鋼筋、再擺放受力主筋，。對于雙向受力板，短方向鋼筋在上，長方向鋼筋在下。板面負(fù)筋規(guī)格、間距相同時(shí)，宜將板筋聯(lián)通布置，其板面負(fù)筋的接頭位置應(yīng)在跨中1/3區(qū)段內(nèi)。板面負(fù)筋的綁扎方法與底筋基本相同，板面負(fù)筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎，板面負(fù)筋彎鉤應(yīng)垂直向下。板面負(fù)筋與梁、墻相交位置，應(yīng)將梁、墻鋼筋作為分布鋼筋，并將板面負(fù)筋與梁、墻鋼筋綁扎。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)應(yīng)在負(fù)彎矩筋端部拉通線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。板面負(fù)筋綁扎絲頭必須彎頭垂直向下。?9.2.6安裝板筋墊塊：?板筋墊塊的安裝應(yīng)在安裝、模板工程全部完成后進(jìn)行，安裝板筋墊塊前，應(yīng)對板筋進(jìn)行檢查和修復(fù)。板底鋼筋墊塊應(yīng)墊在最底層鋼筋下面，第一排墊塊墊設(shè)在距梁邊的第二根鋼筋下，中間按縱橫間距800mm呈梅花形布置。板面負(fù)筋加混凝土馬凳，混凝土馬凳應(yīng)墊在分布筋及板面下層鋼筋下面，第一排墊塊墊設(shè)在距梁邊的第三根鋼筋(不大于600mm)下，以確保上部鋼筋的位置。中間根據(jù)鋼筋直徑按縱橫間距600～1000mm呈梅花形布置(直徑8mm以下600、直徑10mm以上1.0m)。墊塊的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度。?10.樓梯鋼筋綁扎10.1工藝流程?修整、清理柱預(yù)留鋼筋→畫梯步鋼筋間距線→綁平臺(tái)梁鋼筋→梯步板及平臺(tái)板鋼筋→安裝踏步板側(cè)?！龣z驗(yàn)收?10.2操作工藝及施工要點(diǎn)?10.2.1修整、清理柱預(yù)留鋼筋：?在梯步底模板支設(shè)前，應(yīng)先對下層伸出的梯步鋼筋表面污染物進(jìn)行清理。并應(yīng)對施工縫砼浮漿進(jìn)行鑿打處理。再根據(jù)樓梯控制線檢查預(yù)留鋼筋的位置，發(fā)現(xiàn)有偏差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。?10.2.2畫梯步鋼筋間距線：?在樓梯段底模上根據(jù)設(shè)計(jì)要求畫主筋和分布筋的位置線。10.2.3綁平臺(tái)梁鋼筋：?如有樓梯梁時(shí)，應(yīng)先綁樓梯梁鋼筋。梯步板筋要錨固到梁內(nèi)。?10.2.4梯步板及平臺(tái)板鋼筋：?根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中梯步主筋、分布筋的方向，先擺放主筋后擺放分布筋，梯步板每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。底板筋綁完，再綁扎梯板負(fù)筋。主筋、負(fù)筋數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)要求。休息平臺(tái)的鋼筋應(yīng)最后綁扎。?11.質(zhì)量要求?11.1質(zhì)量要求：?11.1.1鋼筋的連接方式必須符合本交底的要求。?11.1.2鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須準(zhǔn)確無誤。11.1.3鋼筋凈距、排距必須準(zhǔn)確且不小于25mm。?11.1.4鋼筋接頭位置必須準(zhǔn)確。?11.1.5箍筋的設(shè)置與間距應(yīng)符合本交底的要求，箍筋必須垂直主筋。11.1.6剝肋滾軋直螺紋套筒連接時(shí)絲扣外露不大于2個(gè)。?11.1.7鋼筋搬運(yùn)、綁扎過程中不得損傷、磕碰鋼筋。?11.1.8鋼筋保護(hù)層墊塊不得遺漏；保護(hù)層厚度不得有偏差。?11.1.9鋼筋的彎鉤朝向要求正確；鋼筋的錨固長度要求符合本交底的要求。?11.1.10鋼筋的綁扣必須符合本交底的要求；不得漏綁，不得有松扣；火燒絲頭必須朝內(nèi)。?11.2施工注意事項(xiàng)：?鋼筋綁扎施工技術(shù)注意事項(xiàng)：?11.1墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與樓板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)經(jīng)工長同意可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整.11.2露筋：墻、柱鋼筋每隔1m左右綁扎水泥墊塊。??11.3搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合技術(shù)交底要求。?11.4底板上、下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳要綁牢固，防止操作時(shí)踩變形。?11.5綁扎柱主筋與箍筋角部綁扎到位，中間主筋要緊貼箍筋，箍筋要綁水平。柱綁完后，應(yīng)進(jìn)行定位調(diào)整，使其方正垂直，標(biāo)高到位。11.6鋼筋保護(hù)層厚度均不應(yīng)小于其公稱直徑。?11.7所有工序開始施工前必須先做樣板施工，通過了樣板驗(yàn)收，才能進(jìn)行正式施工。11.8箍筋綁扎時(shí)，不得有缺扣、漏扣現(xiàn)象，綁扣頭全部朝向構(gòu)件內(nèi)面。?11.9箍筋間距綁扎尺測檢驗(yàn)，連續(xù)五檔偏差控制在±20mm以內(nèi)。?11.10箍筋的135°彎鉤平直應(yīng)平行，長度必須大于10d，彎鉤兩端應(yīng)整齊一致。11.11所有預(yù)埋筋不得漏埋，且要保證其標(biāo)高及位置的準(zhǔn)確性。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取固定措施。混凝土澆筑后，值班人員應(yīng)檢查校正。?11.12圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確。?11.13鋼筋表面必須保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。?11.14鋼筋彎鉤方向必須與模板面垂直，鋼筋的交叉點(diǎn)必須用鉛絲所牢，搭接部位不少于3道綁扎扣。搭接扣不能代替綁扎扣。?11.15鋼筋綁扎的若干規(guī)定：?11.15.1為防止綁絲外露，造成混凝土表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，綁扎鉛絲的絲頭應(yīng)朝鋼筋骨架內(nèi)。不同部位鋼筋采用不同的綁扎方法：墻體和板采用“八”字扣；梁采用套扣；暗柱采用纏扣。?套扣綁扎法?纏扣綁扎法?“八”字扣綁扎法?11.15.2在鋼筋搭接接頭位置綁三扣：接頭位置中心和兩端各綁一點(diǎn)，再與墻體水平和豎向鋼筋綁扎牢固。綁扎扣不能代替搭接扣。?11.15.3板鋼筋下層鋼筋彎鉤朝上，上層鋼筋彎鉤朝下，方向與頂板垂直。11.15.4鋼筋的錨固長度?、搭接長度嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)及規(guī)范，箍筋的雙肢必須滿足135°的要求（雙肢平行），彎鉤平直段長度要滿足10d的要求，彎鉤端頭不能成馬蹄形。?11.15.5為更有效地控制墻體鋼筋保護(hù)層的厚度，在入模前必須檢查塑料墊塊是否遺漏，否則不允許入模。?11.16鋼筋工程施工的“七不準(zhǔn)”?一不準(zhǔn)：有不準(zhǔn)尺寸、角度、兩端呈馬蹄形等由加工原因造成的不合格鋼筋。二不準(zhǔn)：浮漿未剔鑿干凈、松散石子未清理干凈等不準(zhǔn)綁扎；?三不準(zhǔn)：鋼筋污染未清理干凈不準(zhǔn)綁扎；?四不準(zhǔn)：“五線”未彈不準(zhǔn)綁扎；(軸向、邊線、標(biāo)高控制線、洞口位置線，綁扎控制線)?五不準(zhǔn)：電渣壓力焊、電焊焊藥未清理干凈，鋼筋不準(zhǔn)綁扎；?六不準(zhǔn)：鋼筋接頭錯(cuò)開位置未經(jīng)過檢查不準(zhǔn)綁扎；?七不準(zhǔn)：不檢查并校正偏位鋼筋，不準(zhǔn)綁扎；11.17構(gòu)件綁扎的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表12.成品保護(hù)12.1澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)搭設(shè)上人和運(yùn)輸通道，禁止直接踩壓鋼筋。12.2澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件，如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。12.3各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng)切割鋼筋。12.4綁扎鋼筋時(shí)不得移動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。12.5鋼筋套絲后立即戴上塑料保護(hù)帽，確保絲扣不損壞。12.6成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)分類碼放，碼放高度不超過1.2m，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。13.冬施注意問題13.1在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。遇雪天時(shí)，綁扎好的鋼筋要遮蓋嚴(yán)密，防鋼筋表面結(jié)冰霜。澆筑混凝土前及時(shí)將冰、雪等清理干凈。13.2大氣溫度低于-20℃時(shí)，不進(jìn)行鋼筋冷拉，不得對低合金HRB335、HRB400鋼筋進(jìn)行冷彎操作。在負(fù)溫下冷拉的鋼筋，逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面不得有裂紋及局部頸縮。在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)有防雪措施，焊后的接頭嚴(yán)禁碰到冰雪。13.3在雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速達(dá)到5.4m/s（3級(jí)）以上焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后正在冷卻的鋼筋接頭要避免碰到冰雪。13.4鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行施焊。13.5鋼筋冷拉設(shè)備、儀表和液壓工作系統(tǒng)，油液在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。14.安全注意事項(xiàng)14.1操作人員須經(jīng)考核合格后方可上崗。14.2鋼筋人工運(yùn)輸時(shí)，要求裝卸車必須多人進(jìn)行，以便相互呼應(yīng)，防止鋼筋散落傷人事故；14.3豎向鋼筋綁扎必須有堅(jiān)固穩(wěn)定的腳手架。14.4塔吊運(yùn)輸時(shí)，必須由專業(yè)信號(hào)工指揮，起放過程中有專人負(fù)責(zé)扶持，所吊運(yùn)的鋼筋要求符合吊運(yùn)安全規(guī)定，不能直接吊運(yùn)的散料，要求用容器吊裝以防空中散落傷人。14.5夜間施工照明充足，采用低壓照明，接線由專職電工負(fù)責(zé)，現(xiàn)場電線須架空敷設(shè)。非電工嚴(yán)禁拆卸、移動(dòng)電源。14.6臨邊和洞口防護(hù)應(yīng)符合安全要求。14.7嚴(yán)禁一切違章作業(yè)。14.8各級(jí)管理人員嚴(yán)格執(zhí)行旁站制度。14.9施工人員要戴安全帽，出入走安全通道。14.10嚴(yán)禁酒后作業(yè)，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，作業(yè)期間嚴(yán)禁打鬧，嬉戲和拋投物體。14.11進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，施工現(xiàn)場要有足夠的消防器材。14.12搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽拿。14.13人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致，轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢，注意鋼筋頭尾擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人身。14.14鋼筋加工要在加工棚內(nèi)進(jìn)行，加工棚具備防雨防砸功能。15.安全文明施工?15.1塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊