污水廠系統(tǒng)操作操作要點(diǎn)

事故池調(diào)節(jié)池操作要點(diǎn)事故池的作用是集納廠區(qū)非正常排水，防止對(duì)生化系統(tǒng)造成沖擊，調(diào)節(jié)池的作用是調(diào)節(jié)廢水水量，通過曝氣攪拌均衡水質(zhì)、減少?gòu)U水對(duì)后續(xù)處理系統(tǒng)的沖擊；防止產(chǎn)生沉淀，對(duì)廢水預(yù)充氧防止水體發(fā)生缺氧產(chǎn)生臭氣味。1、 正常狀態(tài)下事故池應(yīng)保持低液位，以便能夠應(yīng)對(duì)事故排水。2、 若來水水質(zhì)嚴(yán)重超過進(jìn)水指標(biāo)，必須及時(shí)把水切換到事故池中，待來水穩(wěn)定后根據(jù)D5304的水質(zhì)指標(biāo)用P5301把事故池中存水緩緩打入調(diào)節(jié)池中。3、 事故池曝氣要常開一方面為了均衡水質(zhì)，一方面防止產(chǎn)生沉淀及產(chǎn)生臭氣味。4、 正常狀態(tài)下調(diào)節(jié)池要保持高液位運(yùn)行，充分發(fā)揮其調(diào)節(jié)水質(zhì)水量的能力。5、 調(diào)節(jié)池曝氣要常開一方面為了均衡水質(zhì)，一方面防止產(chǎn)生沉淀及產(chǎn)生臭氣味。6、 注意觀察酸罐、堿罐液位，特別是補(bǔ)充酸、堿時(shí)。7、 補(bǔ)充液堿時(shí)首先用對(duì)講機(jī)通知水系統(tǒng)，然后在通知罐區(qū)開堿泵送堿，現(xiàn)在堿泵到1.25米會(huì)自動(dòng)停，但現(xiàn)場(chǎng)也必須保持有人，直至液堿補(bǔ)充完。8、 注意觀察汽化苯胺廢水的溫度，若溫度高于42度就切換到E5301進(jìn)行降溫。9、 注意調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)池PH,保證在7-8.5之間，以便后續(xù)工序運(yùn)行。10、 定期取樣檢測(cè)廢水溫度、PH、COD、BOD、SS、氨氮、苯胺等指標(biāo)?；炷恋?、水解酸化池操作要點(diǎn)通過向廢水中加入混凝劑PAC和助凝劑PAM去除廢水中的懸浮物、油類及膠體物質(zhì)，在混凝池里混凝反應(yīng)后的污水進(jìn)入沉淀中進(jìn)行泥水分離，沉淀污泥通過底部排泥閥排到污泥池，清水通過溢流堰自流到水解酸化池，進(jìn)水通過脈沖布水器進(jìn)入池內(nèi)，在池底通過布水管排出，對(duì)底部污泥形成沖擊，使污泥和水充分混合。1、 經(jīng)常觀察廢水與混凝劑、助凝劑反應(yīng)情況，根據(jù)需要調(diào)整PAC、PAM投加量。2、 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的巡檢、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常及時(shí)處理。3、 定期對(duì)混凝池進(jìn)行放空清理，清除底部淤泥。需要下池清理是必須遵守安全規(guī)定。4、 根據(jù)來水水質(zhì)情況和混凝池產(chǎn)泥量的多少合理設(shè)置沉淀池排泥時(shí)間。發(fā)現(xiàn)水質(zhì)（主要指SS）有波動(dòng)時(shí)要及時(shí)調(diào)整排泥時(shí)間。5、 注意觀察溢流堰出水是否平整。6、 注意觀察PAC、PAM管道，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。7、 定期取樣檢測(cè)廢水溫度、PH、COD、SS、氨氮、苯胺等指標(biāo)。8、 注意觀察脈沖布水器布水效果。9、 定期取樣檢測(cè)廢水溫度、PH、COD、BOD、SS、氨氮、苯胺等指標(biāo)。觀察BOD/COD、苯胺的去除率，確定水解池處理效果。10、 定期觀察填料上污泥生長(zhǎng)情況和池中污泥情況。11、 保持水解池溫度在20-35^之間，保持PH在6.5-7.5之間。12、 根據(jù)水解池的生物膜和池內(nèi)污泥生長(zhǎng)情況開啟污泥回流閥門。MBR-A/O池操作要點(diǎn)廢水有水解酸化池自流進(jìn)入A池，由污泥回流泵回流過來的硝態(tài)氮在反硝化細(xì)菌的作用下，消耗一定的碳源，最終把硝態(tài)氮分解為氮?dú)膺M(jìn)入大氣中。在O池中胺氮在硝化細(xì)菌作用下，把入水的氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮。1、 控制A池的DO^0.5mg/l.溫度在20到35度之間，PH控制在6.5到8.0之間。2、 控制A池的C/N在4左右，為反硝化反應(yīng)提供足夠的碳源。3、 控制污泥回流在200-600%之間，同時(shí)要考慮到回流比過大會(huì)造成A池的DO升高。4、 控制A池的負(fù)荷率，防止反硝化程度過高造成池面有大量反硝化污泥上浮。5、 控制O池的DO在2-4mg/l之間，溫度在20到35度之間，PH控制在7.0-8.5之間，現(xiàn)場(chǎng)控制PH計(jì)上不能低于7.5.6、 正常情況下曝氣池有適度的白色泡沫，如出現(xiàn)大量粘稠性泡沫則是負(fù)荷過高、大量堆積很高的易碎泡沫則是水中進(jìn)入了洗滌劑物質(zhì)、彩色泡沫則是油污進(jìn)入、灰色泡沫預(yù)示著負(fù)荷低，污泥老化。7、 控制出水的總P小于0.5mg/l.8、 控制進(jìn)入O池的BOD小于20mg/l9、 定期取樣檢測(cè)SV30，觀察活性污泥生物相。10、控制好氧池MLSS在4000-6000之間，根據(jù)需要若污泥負(fù)荷低或進(jìn)水水量小可適當(dāng)降低污泥濃度。MBR膜及產(chǎn)水系統(tǒng)控制要點(diǎn)廢水由好氧池進(jìn)入MBR膜系統(tǒng)，進(jìn)行泥水分離。通過自吸泵送到清水池，然后通過會(huì)用水泵外送到463.1、 控制F池溫度在20到35度之間，PH控制在6到8之間。2、 控制每個(gè)膜組件的進(jìn)氣風(fēng)量為120m3/min,以保證膜組件的沖洗要求。3、 注意觀察自吸泵流量計(jì)里是否有氣，如發(fā)現(xiàn)有氣立即檢查各膜組件到自吸泵之一管路上是否有漏氣。4、 注意觀察MBR產(chǎn)水的透明度，發(fā)現(xiàn)渾濁立即檢查各膜組件是否有破損，膜組件出水管水下接頭和出水管水下部分是否有泄露。5、 注意觀察膜組件膜壓差變化，按清洗標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)清洗。6、 保持膜池衛(wèi)生，防止塑料袋、細(xì)繩子等雜物落入膜池。7、 長(zhǎng)期停運(yùn)自吸泵后啟動(dòng)，必須灌水。嚴(yán)禁自吸泵長(zhǎng)時(shí)間抽氣運(yùn)轉(zhuǎn)。8、 定期把膜組件拉上來檢查膜絲上是否沾有泥塊、垃圾等，檢查膜絲顏色是否是白色。9、 定期做過濾試驗(yàn)，監(jiān)測(cè)污泥粘度。10、積極巡檢回用水泵，發(fā)現(xiàn)沒流量或流量變小時(shí)，需要到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)是否是泵內(nèi)進(jìn)入空氣，若進(jìn)入空氣需及時(shí)排氣。在線清洗操作程序在線清洗是指膜組件浸沒在曝氣池內(nèi)的狀態(tài)下，從膜出水管把規(guī)定的清洗藥液注入膜內(nèi)，使其流到原水側(cè)，分解附著在膜絲表面的有機(jī)物，恢復(fù)膜間壓差的清洗方式。在線清洗采用的藥劑是次氯酸鈉+氫氧化鈉，濃度為300-3000mg/l+200-5000mg/l.濃度的選擇是根據(jù)膜的污染程度，初次清洗可采用低濃度清洗。藥液的使用量為2L/平方米膜表面積，一組膜組件有400平方米。根據(jù)不同的濃度確定原藥液和堿液的使用量。配藥1、 先把次氯酸鈉罐放到2/3液位。2、 然后把計(jì)算好的次氯酸鈉原液和液堿放入罐中。3、 然后注滿水。4、 打開膜清洗泵打回流半個(gè)小時(shí)，攪拌均勻。清洗步驟1、 關(guān)閉吸引泵，停止過濾，關(guān)閉吸水管上的閥門。2、 2分鐘后關(guān)閉曝氣閥門，停止曝氣。若注入管內(nèi)進(jìn)入空氣，在低流量運(yùn)轉(zhuǎn)藥液注入泵的同時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)吸引泵，排除管內(nèi)空氣。3、 打開藥液注入管閥門，運(yùn)轉(zhuǎn)藥液注入泵。開始注入藥液，在30分鐘內(nèi)注入全部藥液，之后停止藥液注入泵，關(guān)閉閥門，靜置90分鐘，藥液和膜的接觸時(shí)間總計(jì)為120分鐘。4、 打開膜組件曝氣閥門，持續(xù)曝氣30分鐘左右。注意：此過程中不得開啟吸引泵進(jìn)行過濾操作。5、 打開加壓水沖洗膜組件10分鐘左右，消除膜絲內(nèi)的殘余藥液。6、 打開吸引泵吸水管路上的閥門，開啟吸引泵，開始再次的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。COD、氨氮在線操作規(guī)程開機(jī)前注意事項(xiàng)1、檢查各種試劑量是否充足，試劑量至少要保證一天用量如不足則需添加。2、 檢查儀器各個(gè)部分管線連接是否安全可靠。3、 確定外殼門已經(jīng)安全鎖上。二、 開機(jī)儀器通電，約3秒鐘屏幕顯示進(jìn)入用戶界面。按住任一功能鍵(F1-F4)約3秒，進(jìn)入菜單模式。3、進(jìn)入Service項(xiàng)，選擇第Flush項(xiàng)，對(duì)儀器管路進(jìn)行沖洗(嚴(yán)格按照說明書要求來操作)。三、 停機(jī)1、 依據(jù)說明書對(duì)儀器進(jìn)行Flush操作。2、 選擇Service菜單等待至分析儀停止工作后再斷開電源。3、 確保管路及逐出池、測(cè)量池內(nèi)無殘液。四、 巡回檢查1、 嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，每天不少于兩次對(duì)儀器運(yùn)行狀況檢查。2、 檢查