倉儲課戰(zhàn)略行動計(jì)劃模板課件

倉儲課

年度經(jīng)營計(jì)劃XXXXX股份有限公司企業(yè)戰(zhàn)略倉儲課年度經(jīng)營計(jì)劃XXXXX股份有限公司企業(yè)戰(zhàn)略倉儲課工作方針(管理方向)1.提高倉儲管理人員的素質(zhì)要求2.帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，達(dá)成倉庫管理各項(xiàng)目標(biāo)3.嚴(yán)把倉儲管理：進(jìn)料、入庫、發(fā)料、出貨四關(guān)。4.賬物卡一致，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確5.嚴(yán)格遵守：先進(jìn)先出、溫濕度管控6.積極整理異常庫位數(shù)據(jù)并及時(shí)跟進(jìn)，提高處理時(shí)效倉儲課工作方針(管理方向)1.提高倉儲管理人員的素質(zhì)要求目錄資材課現(xiàn)況·指標(biāo)現(xiàn)況·能力現(xiàn)況·組織現(xiàn)況·不足點(diǎn)2013年部門戰(zhàn)略·倉儲策略·行動策略·指標(biāo)/目標(biāo)確立·行動計(jì)劃需求資源行動口號目錄資材課現(xiàn)況·指標(biāo)現(xiàn)況2013年部門戰(zhàn)略·倉儲策略需求資源Ⅰ.部門現(xiàn)況原有管理指標(biāo)NO.類別指標(biāo)名稱目標(biāo)1管理庫存準(zhǔn)確率99%2管理物料收發(fā)不及時(shí)數(shù)0件3管理收錯(cuò)物料次數(shù)0件4管理物料區(qū)域未達(dá)成次數(shù)05成本存貨殘次變質(zhì)率0%6成本部門費(fèi)用總額1704377安全安全事故件數(shù)0NO.類別指標(biāo)名稱現(xiàn)水準(zhǔn)1管理收貨不及時(shí)件數(shù)5件2管理發(fā)料及時(shí)件數(shù)5件3管理發(fā)料差錯(cuò)件數(shù)0.5件4管理帳物卡差錯(cuò)率2%5成本物品保管損失(元)06安全安全事故07管理齊貨出貨不準(zhǔn)時(shí)件數(shù)28管理出貨差錯(cuò)件數(shù)49成本部門費(fèi)用總額142643.更新管理指標(biāo)Ⅰ.部門現(xiàn)況原有管理指標(biāo)NO.類別指標(biāo)名稱目標(biāo)1管理庫存準(zhǔn)確Ⅰ.部門現(xiàn)況NO.崗位名稱姓名年齡學(xué)歷從事本職工作年資物料管理經(jīng)驗(yàn)手工帳做賬能力ERP使用先進(jìn)先出管理能力物料管理面積1副課長26大專9年熟練強(qiáng)熟練強(qiáng)02原材料倉組長30高中10年熟練強(qiáng)熟練強(qiáng)39㎡3成品倉組長27高中8年熟練一般一般強(qiáng)04線材倉庫組長26高中6年熟練強(qiáng)熟練強(qiáng)115㎡5倉管員43初中10年熟練強(qiáng)基本查詢強(qiáng)175㎡6倉管員27高中9年熟練一般基本過賬一般191㎡7倉管員25初中4年熟練熟練一般強(qiáng)302㎡8倉管員24高中5年熟練強(qiáng)熟練強(qiáng)87㎡9倉管員32高中8年熟練強(qiáng)基本查詢強(qiáng)60㎡10倉管員23高中5年熟練強(qiáng)基本查詢一般115㎡11倉管員35高中12年熟練強(qiáng)基本查詢強(qiáng)174㎡12倉管員31高中7年熟練強(qiáng)基本查詢強(qiáng)125㎡13倉管員32高中10年一般一般不熟練一般014倉管員26高中7年熟練強(qiáng)熟練熟練115㎡15倉管員29高中7年一般一般基本查詢一般230㎡Ⅰ.部門現(xiàn)況NO.崗位名稱姓名年齡學(xué)歷從事本職物料管理經(jīng)驗(yàn)手Ⅱ.部門組織職位編制在職差異總編制16160副課長110線材廠組長110原材料倉組長110成品倉組長110賬務(wù)員101倉管員11110Ⅱ.部門組織職位編制在職差異總編制16160副課長110線材Ⅱ.部門組織一.知識面

1.物料的熟悉程度不高，需要培訓(xùn)物料編碼知識，加深記憶，提高管理水平。

2.

ERP使用不熟練，日常簡單賬物問題不能獨(dú)自處理。二.技能面

1.日常未過賬單據(jù)管控，管控不足，未及時(shí)處理完異常單據(jù)。

2.異常庫位跟進(jìn)處理，協(xié)調(diào)能力不足，異常品處理緩慢。三.組織面1.報(bào)表統(tǒng)計(jì)能力較弱，目前沒有這方面的人力2.離職過高，日常工作受到一定影響四.管理面

1.監(jiān)督崗位失職，忙于整體工作的運(yùn)轉(zhuǎn)，忽略重點(diǎn)管控。

2.送貨員回來晚，出貨差異人員跟進(jìn)力度不夠，倉管員意識不夠強(qiáng)。Ⅱ.部門組織一.知識面1.公司形象2.品質(zhì)3.成本組織環(huán)境系統(tǒng)流程支持倉儲戰(zhàn)略1.合理化組織架構(gòu)2.明確崗位職責(zé)3.技能培訓(xùn)改善工作環(huán)境，人性化管理1.物流控制及管理2.物資及時(shí)收發(fā)，確保湖南分廠物資周系統(tǒng)1.收貨及時(shí)，過賬及時(shí)2.賬物卡準(zhǔn)確3.物料保管狀況良好4.準(zhǔn)確收發(fā)物料5.提供產(chǎn)線足夠支持6.異常處理及時(shí)1.公司形象組織環(huán)境系統(tǒng)流程支持倉儲戰(zhàn)略1.合理化組織Ⅳ.部門策略1.組織調(diào)研2.問題改善的報(bào)告3.組織調(diào)整1.職掌檢視2.清晰職責(zé)1.技能需求確認(rèn)2.培訓(xùn)計(jì)劃擬定3.計(jì)劃實(shí)施4.考核合理化組織架構(gòu)明確崗位職責(zé)技能培訓(xùn)組織流程系統(tǒng)環(huán)境支持Ⅳ.部門策略1.組織調(diào)研合理化組織架構(gòu)明確崗位職責(zé)技能培訓(xùn)組Ⅳ.部門策略Ⅳ.部門策略品質(zhì)成本公司形象1.完善的倉儲服務(wù).2.建立優(yōu)質(zhì)的配送服務(wù)與態(tài)度。3.出貨及時(shí)，確?？腿思皶r(shí)收到貨物

1.建立恒溫恒濕管理制度，確保物資品質(zhì)2.倉庫管理規(guī)定中明確儲運(yùn)管理規(guī)定，確保存儲搬運(yùn)中物資品質(zhì)1.建立恒溫恒濕管理制度，確保物資品質(zhì)2.倉庫管理規(guī)定中明確儲運(yùn)管理規(guī)定，確保存儲搬運(yùn)中物資品質(zhì)組織流程系統(tǒng)環(huán)境支持Ⅳ.部門策略Ⅳ.部門策略品質(zhì)成本公司形象1.完善的倉儲服務(wù).Ⅳ.部門策略1.檢討原有倉庫流程2.完善流程提升效益3.通過內(nèi)部審查持續(xù)改進(jìn)流程優(yōu)化工作流程，提升效率組織流程系統(tǒng)環(huán)境支持Ⅳ.部門策略1.檢討原有倉庫流程優(yōu)化工作流程，提升效率組織流Ⅳ.部門策略原材料的收發(fā)及保管1.收貨及時(shí)，過賬及時(shí)2.賬物卡準(zhǔn)確3.物料保管狀況良好4.準(zhǔn)確收發(fā)物料5.提供產(chǎn)線足夠支持6.異常處理及時(shí)組織流程系統(tǒng)環(huán)境支持Ⅳ.部門策略原材料的收發(fā)及保管1.收貨及時(shí)，過賬及時(shí)Ⅳ.部門策略改善工作環(huán)境，人性化管理1.收集員工對工作環(huán)境，住宿環(huán)境意見，與行政溝通解決員工困難2.定期組織部門娛樂活動，增加凝聚力3.梳理流程，減少不必要工作量4.搜集專業(yè)知識進(jìn)行培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)5.合理調(diào)配工作，均衡勞動量，做到公平公正組織流程系統(tǒng)環(huán)境支持Ⅳ.部門策略改善工作環(huán)境，人性化管理1.收集員工對工作環(huán)境，Ⅳ.部門策略支持湖南生產(chǎn)1.物流控制及管理2.物資及時(shí)收發(fā)，確保湖南分廠物資周轉(zhuǎn)組織流程系統(tǒng)環(huán)境支持Ⅳ.部門策略支持湖南生產(chǎn)1.物流控制及管理Ⅴ.指標(biāo)/目標(biāo)確立項(xiàng)目項(xiàng)目指標(biāo)現(xiàn)水準(zhǔn)行業(yè)值基本目標(biāo)挑戰(zhàn)目標(biāo)考核周期收發(fā)料收料及時(shí)率85%---90%95%周/月/年發(fā)料及時(shí)率90%---95%98%周/月/年發(fā)料差錯(cuò)件數(shù)0.5件---21年物料管理帳物卡差錯(cuò)率2%

1%0.3%月/年安全事故0

00月/年成品出貨（齊貨）出貨準(zhǔn)時(shí)率90%

95%100%

周/月/年出貨差錯(cuò)件數(shù)0.5件/月

2

1年Ⅴ.指標(biāo)/目標(biāo)確立項(xiàng)目項(xiàng)目指標(biāo)現(xiàn)水準(zhǔn)行業(yè)值基本目標(biāo)挑戰(zhàn)目標(biāo)考Ⅵ.細(xì)部行動方案組織結(jié)構(gòu)行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步組織架構(gòu)完善1.人員精簡已完成。備注：原25到目前16人2.送貨員編制改為倉管員備注：提高送貨人員的素質(zhì)，提高調(diào)動靈活性

3.倉管員改為賬務(wù)員。備注：增加表單處理2013/3第二步明確職責(zé)1.工作職責(zé)說明書修正2013/5第三步崗位培訓(xùn)計(jì)劃2013/5第四步考核2013/5Ⅵ.細(xì)部行動方案組織結(jié)構(gòu)行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任Ⅵ.細(xì)部行動方案公司形象的推廣行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步完善倉儲服務(wù)1.備用兩部收貨叉車2.提供充足的棧板3.收發(fā)出現(xiàn)問題，收貨員首先把信息給反饋生管/采購。2013/5薛強(qiáng)第二步建立恒溫恒濕管理制度，確保物資品質(zhì)1參照《倉庫管理辦法》2.參照《先進(jìn)先出管理辦法》2013/5薛強(qiáng)/王耀周第三步呆滯物料提報(bào)，降低成本.依據(jù)《倉庫管理辦法》：1.1.線材/膠料類/包材類保質(zhì)期1年1.2.五金類保質(zhì)期6月1.3,連接器類保質(zhì)期3個(gè)月1.4.CABEI類保質(zhì)期3個(gè)月2013/5薛強(qiáng)/王耀周第四步異常庫位提報(bào)，降低成本1.每周一、周二對異常庫位提報(bào)，跟進(jìn)處理。2013/5薛強(qiáng)/王耀周Ⅵ.細(xì)部行動方案公司形象的推廣行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)Ⅵ.細(xì)部行動方案行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步收貨及時(shí)，過賬及時(shí)1.依《倉庫日常管理》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行2.單據(jù)過賬以半天未考核標(biāo)準(zhǔn)2013/5第二步賬物卡準(zhǔn)確其他部門庫存抽查2013/5第三步物料保管狀況良好1.不同物料設(shè)定不同限高標(biāo)準(zhǔn)。2013/5第四步提供產(chǎn)線足夠的支持所有單據(jù)上備注有“急料”部門主管審核過，倉庫0.5H小時(shí)內(nèi)完成發(fā)料2013/5第五步異常處理及時(shí)每周二/周四異常庫位提報(bào)2013/5生產(chǎn)計(jì)劃之合理性，材料的收發(fā)及保管Ⅵ.細(xì)部行動方案行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步Ⅵ.細(xì)部行動方案行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步庫存抽查排期安排/年中與年終盤點(diǎn)計(jì)劃2013/5第二步庫存抽查執(zhí)行1.系統(tǒng)隨機(jī)導(dǎo)出庫存抽查明細(xì)表。2.每周二本部門庫存抽查3.每周五其他部門庫存抽查2013/5第三步單據(jù)過賬異常匯總分析1.無庫存、單據(jù)過不了賬（入庫未過賬）2.有庫存，領(lǐng)料數(shù)量大于庫存數(shù)量（備品未入庫/入庫單據(jù)未過賬）3.有庫存，領(lǐng)料單劃零（無實(shí)物、單據(jù)未過賬）2013/5第四步庫存抽查異常分析報(bào)告1.查明原因：2.改善報(bào)告3.納入倉管員的績效考核2013/5生產(chǎn)計(jì)劃之合理性，材料的收發(fā)及保管Ⅵ.細(xì)部行動方案行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步Ⅵ.細(xì)部行動方案改善工作環(huán)境人性化管理行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步收集員工對工作環(huán)境，住宿環(huán)境意見，與行政溝通解決員工困難員工生活上遇到的一些問題，積極溝通與協(xié)調(diào)解決2013/5第二步定期組織部門娛樂活動，增加凝聚力1.工作上多與倉管員建立溝通，積極疏導(dǎo)情緒化的存在。2.工作外組織團(tuán)隊(duì)?wèi)敉饣顒樱鲞M(jìn)內(nèi)部人員情感的交流，從而提升團(tuán)隊(duì)的凝聚力。2013/5第三步合理調(diào)配工作，均衡勞動量，做到公平公正1.根據(jù)物料的特性，合理搭配2人為1小組，已小組為單位達(dá)成目標(biāo)考核。2.平衡每個(gè)人工作，解決間斷性忙的工作瓶頸。2013/5Ⅵ.細(xì)部行動方案改善工作環(huán)境人性化管理行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)Ⅵ.細(xì)部行動方案完善流程，提升效率行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步檢討原有倉庫流程1.全員參與改善計(jì)劃，提出改善建議。2013/5第二步完善流程，提升效率1.評估改善方案2.確認(rèn)改善效。3.修改員流程作業(yè)指導(dǎo)書4.標(biāo)準(zhǔn)化2013/5第三步通過內(nèi)部審核持續(xù)改善流程1.每月第三周定位改善周，全員推進(jìn)。2.對改善點(diǎn)進(jìn)行匯總，做出下一步改善計(jì)劃3.落實(shí)改善結(jié)果并記錄存檔。2013/5Ⅵ.細(xì)部行動方案完善流程，提升效率行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步物流控制及管理1.專人窗口對接湖南事物。1.隨時(shí)掌握湖南領(lǐng)料與入庫成品時(shí)間動向。2.外發(fā)湖南物料前提前備好物料動作。3.匯總欠料清單，跟進(jìn)采購到料情況。2013/5第二步物資及時(shí)收發(fā)，確保湖南分廠物資周轉(zhuǎn)1.郵件通知湖南車到廠信息。2.貨車到廠及時(shí)調(diào)配人力裝卸3.保證湖南貨車規(guī)定時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)發(fā)車4.異常事件積極反饋，與湖南溝通與協(xié)調(diào)。2013/5Ⅵ.細(xì)部行動方案支援湖南生產(chǎn)行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步物流控制及管理Ⅶ.部門重點(diǎn)缺失改善部門重點(diǎn)缺失：行動步驟問題點(diǎn)問題描述第一步業(yè)務(wù)出貨類似品混入1.高“U”當(dāng)?shù)汀癠”發(fā)出去。2.7P7C當(dāng)7P8C發(fā)出去，造成成品頭第四PIN鉚壓包不線3.成品外箱標(biāo)示無標(biāo)示，整棧板混料。第二步外發(fā)加工發(fā)錯(cuò)物料及收錯(cuò)物料。1.電鍍G70殼子當(dāng)素材發(fā)出去，二次電鍍。2.電鍍素材，外發(fā)出現(xiàn)混料第三步退料回來的物料，未檢驗(yàn)出現(xiàn)異常生產(chǎn)還欠條線材，未經(jīng)檢驗(yàn)入庫。實(shí)物與標(biāo)簽不符。Ⅶ.部門重點(diǎn)缺失改善部門重點(diǎn)缺失：行動步驟問題點(diǎn)問題描述第一Ⅶ.部門重點(diǎn)缺失改善防混入改善對策：行動步驟作業(yè)項(xiàng)目改善內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步對人員培訓(xùn)1.物料編碼原則的學(xué)習(xí)，加深對物料的熟悉。2.類似品進(jìn)行比對，提高辨別能力。2013/5強(qiáng)薛第二步類似品調(diào)整區(qū)域預(yù)防1.根據(jù)物料編碼規(guī)則找合理出規(guī)劃方案。2.依據(jù)物料方案實(shí)施：對該區(qū)域物料依據(jù)方案全部進(jìn)行調(diào)整。2013/5強(qiáng)薛第三步尾數(shù)備料OQC必須在場兩人以上的確認(rèn)尾數(shù)備料。2013/5強(qiáng)薛第四步OQC對物料尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)OQC檢驗(yàn)項(xiàng)目增加對尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。2013/5強(qiáng)薛Ⅶ.部門重點(diǎn)缺失改善防混入改善對策：行動步驟作業(yè)項(xiàng)目改善內(nèi)容Ⅶ.部門重點(diǎn)缺失改善收發(fā)物料錯(cuò)誤改善：行動步驟作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容作業(yè)時(shí)間責(zé)任人第一步進(jìn)料與入