鉗工實訓與技能考核訓練項目七-五方件鑲配課件

鉗工實訓與技能考核訓練項目七-五方件鑲配課件★知識目標

1.掌握五方形工件的用途。

2.掌握五方形工件的銼配方法。

3.了解影響鑲配精度的因素。

4掌握五方件形位精度的控制方法?！锛寄苣繕?/p>

⒈掌握五方銼配的劃線和測量方法。

⒉掌握選用銼刀和五方件銼配的技巧。

⒊掌握鑲配誤差的檢查和修正方法。

⒋了解內(nèi)表面加工過程中及形位精度在加工中的控制方法?！镏R目標★任務描述工件如圖7-1所示，件1毛坯：40mm×38mm×6mm和件2毛坯：62mm×62mm×6mm。

件1★任務描述件1

技術(shù)要求1.配合間隙≤0.05㎜。2.去除棱邊毛刺。件2圖7-1五方銼配技術(shù)要求件2圖7-1五方銼配★任務分析本任務為五方件鑲配，其配合精度要求較高，在加工過程中需通過劃線、鋸削、銼削和鏨削的加工達到圖樣要求。通過本次任務的學習和訓練，掌握五方件的計算和劃線方法，掌握封閉式鑲配件的加工過程和方法。★任務準備一、相關基礎知識方法一：用劃規(guī)劃五邊形，如圖7-2所示，步驟如下。

1.在板料上以圓心為O，半徑20毫米，距離下邊16.18毫米，用劃規(guī)作圓；

2.用劃針劃兩條互相垂直的直徑AZ、XY；

3.取OY中點M；★任務分析4.以M為圓心，MA為半徑，用劃規(guī)作弧AN，和半徑OX交于N；

5.以A為圓心，AN為半徑，用劃規(guī)在圓O圓周上連續(xù)截取等弧使弦AB=BC=CD=DE=AE；

6.劃線連接AB、BC、CD、DE、EA即是五邊形。圖7-2劃規(guī)劃五邊形4.以M為圓心，MA為半徑，用劃規(guī)作弧AN

方法二：用劃規(guī)和萬能角度尺劃五邊形，如圖7-3所示，步驟如下。

1.在板料上以圓心為O，半徑20毫米，距離下邊16.18毫米，用劃規(guī)作圓；

2.用劃針劃兩條互相垂直的直徑AZ、XY；

3.把萬能角度尺調(diào)成72°，OA作邊，劃OB、OE兩條線和圓相交于B、E兩點。

4.把萬能角度尺調(diào)成144°，OA作邊，劃OC、OD兩條線和圓相交于C、D兩點。

5.劃線連接AB、BC、CD、DE、EA即是五邊形。方法二：用劃規(guī)和萬能角度尺劃五邊形，如圖7-圖7-2劃規(guī)和萬能角度尺劃五邊形圖7-2劃規(guī)和萬能角度尺劃五邊形

二、加工準備工量具準備清單，見表7-1。表7-1工量具準備清單

二、加工準備★任務實施一、五方件鑲配加工步驟件1外五方件加工步驟，見表7-2。表7-2件1外五方件加工步驟

★任務實施鉗工實訓與技能考核訓練項目七-五方件鑲配課件鉗工實訓與技能考核訓練項目七-五方件鑲配課件

件2內(nèi)五方件加工步驟，見表7-3。表7-3件2內(nèi)五方件加工步驟

件2內(nèi)五方件加工步驟，見表7-3。鉗工實訓與技能考核訓練項目七-五方件鑲配課件鉗工實訓與技能考核訓練項目七-五方件鑲配課件鉗工實訓與技能考核訓練項目七-五方件鑲配課件鉗工實訓與技能考核訓練項目七-五方件鑲配課件

二、教師點撥

⒈五方配件由于在測量時沒有合適基準，因此劃線的線條要盡可能清晰準確。

⒉為了能夠提高和保證五方的配合精度，在加工件1時，應盡可能提高其角度和尺寸誤差各邊尺寸，要利用中心孔為基準，保證各尺寸相等。

⒊在整體試配時，要經(jīng)常轉(zhuǎn)位利用透光法檢查，間隙盡可能均勻。二、教師點撥★職業(yè)素養(yǎng)提高

6S管理方法有哪些？

1.6S現(xiàn)場管理精益管理推行的三部曲（1）外行看熱鬧，建立正確的意識：地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚.

（2）內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范：運作流程明確，監(jiān)控點得以控制。（3）企業(yè)看文化，凡是執(zhí)行徹底。

2.6S現(xiàn)場管理建立明確的責任鏈（1）創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。（2）分工明確是為了更好的合作。

3.公司如何形成有效的生產(chǎn)管理網(wǎng)絡（1）讓主管主動擔負起推行的職責的方法。（2）如何讓牽頭人員有效的運作。（3）讓員工對問題具有共識?！锫殬I(yè)素養(yǎng)提高4.計劃的制定和實施（1）方針、目標、實施內(nèi)容的制定。（2）主題活動的設定和開展。（3）活動水準的評估方法。（4）主題活動的設定和開展。

5.6S現(xiàn)場管理各項內(nèi)容的推行要點抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍。

6.目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理（1）將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然。（2）現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明。（3）目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理的實施要領。4.計劃的制定和實施★鞏固與提高一、簡答題

1.簡述五方件的劃線方法。

2.簡述6S管理方法。二、判斷題

1.五方件鑲配由于在測量時沒有合適基準，因此劃線的線條要盡可能清晰準確。（）

2.五方件在整體試配時，要經(jīng)常轉(zhuǎn)位利用透光法檢查，間隙盡可能均勻。（）★鞏固與提高★