公路瀝青路面泡沫瀝青冷再生施工技術(shù)規(guī)范

ICSDBICS備案號(hào)：江西省地方標(biāo)準(zhǔn)DBXX/XXXXX—XXXX公路瀝青路面泡沫瀝青冷再生

施工技術(shù)規(guī)范TechnicalSpecificationsofconstructionforColdRecyclingwithfoamedasphalton

HighwayAsphaltPavement（送審稿）201X-XX-XX發(fā)布 201X-XX-XX實(shí)施江西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布江西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DBXX/XXXXXDBXX/XXXXX—XXXX#件。JTGE20-2011JTGE40-2007件。JTGE20-2011JTGE40-2007JTGE42-2005JTGE60-2008JTGF40-2004JTGF41-2008JTG/TF20-2015JTJ073.2-2001公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范公路瀝青路面泡沫瀝青冷再生施工技術(shù)規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了公路瀝青路面泡沫瀝青冷再生施工的術(shù)語(yǔ)和定義、材料要求、施工工藝和施工質(zhì)量管理。本規(guī)范適用于各等級(jí)公路瀝青路面的大（中）修、改（擴(kuò)）建工程中采用泡沫瀝青作為再生結(jié)合料的瀝青路面冷再生施工。城市道路的瀝青路面泡沫瀝青冷再生施工可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程公路土工試驗(yàn)規(guī)程公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則3術(shù)語(yǔ)和定義回收瀝青路面材料reclaimedasphaltpavement（RAP）使用專用設(shè)備（如銑刨機(jī)或就地冷再生機(jī)）將舊瀝青路面銑刨、破碎所獲得的舊路面材料。瀝青路面冷再生asphaltpavementcoldrecycling采用專用機(jī)械設(shè)備對(duì)舊瀝青路面或者回收瀝青路面材料（RAP）進(jìn)行處理，摻加一定比例的新集料（必要時(shí)）、再生結(jié)合料、活性填料（必要時(shí)）等形成路面結(jié)構(gòu)層的技術(shù)。泡沫瀝青foamedasphalt將熱瀝青和水在專用的發(fā)泡裝置內(nèi)混合、膨脹，形成的含有大量均勻分散氣泡的瀝青材料。泡沫瀝青廠拌冷再生centralplantcoldrecyclingwithfoamedasphalt將回收瀝青路面材料（RAP）運(yùn)至拌和廠（場(chǎng)、站），經(jīng)破碎、篩分，以一定的比例與新集料、作為再生結(jié)合料的泡沫瀝青、活性填料（如水泥）以及水在常溫下拌和、攤鋪、碾壓形成路面結(jié)構(gòu)層的瀝青路面再生技術(shù)。泡沫瀝青就地冷再生foamedasphaltcoldin-placerecycling采用專用的就地冷再生設(shè)備，對(duì)瀝青路面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)銑刨、破碎，添加一定比例的新集料（必要時(shí)）、作為再生結(jié)合料的泡沫瀝青、活性填料（如水泥）以及水，在常溫下進(jìn)行拌和、攤鋪和碾壓，形成路面結(jié)構(gòu)層的瀝青路面再生技術(shù)。泡沫瀝青膨脹率maximumexpansionratiooffoamedasphalt泡沫瀝青發(fā)泡狀態(tài)下的最大體積與未發(fā)泡時(shí)瀝青體積的比值。泡沫瀝青半衰期halflifeoffoamedasphalt泡沫瀝青從最大體積衰減到最大體積的50%所用的時(shí)間。泡沫瀝青冷再生混合料coldrecyclingmixturewithfoamedasphalt使用泡沫瀝青作為再生結(jié)合料，添加一定比例的水泥、新集料與回收瀝青路面材料（RAP）,在常溫下均勻拌和后形成的一種混合料。冷再生混合料級(jí)配gradationofcoldrecyclingMixture冷再生混合料中回收瀝青路面材料（RAP）與新?lián)郊系暮铣杉?jí)配。干濕劈裂強(qiáng)度比indirecttensilestrengthratio（ITSR）馬歇爾試件在浸水24h后的劈裂試驗(yàn)強(qiáng)度與未浸水的15℃條件下的劈裂試驗(yàn)強(qiáng)度之比。最大干密度maximumdrydensity通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)所確定的泡沫瀝青冷再生混合料干密度峰值。最佳含水率optimumwatercontent最大干密度時(shí)泡沫瀝青冷再生混合料中水與烘干后固體（包括回收瀝青路面材料（RAP）、添加的新集料和水泥）的質(zhì)量百分比,表明泡沫瀝青冷再生混合料在此含水率下能達(dá)到最佳的壓實(shí)效果。材料要求回收瀝青路面材料回收瀝青路面材料的級(jí)配應(yīng)盡量滿足泡沫瀝青冷再生混合料的級(jí)配要求,若不能滿足級(jí)配要求,則應(yīng)保持級(jí)配穩(wěn)定,通過(guò)添加新集料調(diào)整級(jí)配,使其組成級(jí)配滿足級(jí)配的要求?；厥諡r青路面材料應(yīng)干燥,不應(yīng)含有泥塊、黏土顆?；蚱渌s質(zhì)。道路石油瀝青泡沫瀝青冷再生中用于生產(chǎn)泡沫瀝青的基質(zhì)瀝青,宜采用70號(hào)或90號(hào)的道路石油瀝青,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表4.2的要求表4.2道路石油瀝青技術(shù)指標(biāo)

指標(biāo)單位技術(shù)要求試驗(yàn)方法針入度（25℃、100g、5s）0.1mm80?100T0604軟化點(diǎn)（J℃三45T0606延度（15℃、5cm/min）Cm三100T0605含蠟量（蒸餾法）%<2.2T0615閃點(diǎn)℃三245T0611溶解度%三99.5T0607密度（15℃）g/cm3實(shí)測(cè)T0603RTFOT后殘留物質(zhì)量變化，不大于%±0.8T0610殘留針入度比（25℃）%三57T0604殘留延度（10℃）Cm三8T0605泡沫瀝青瀝青發(fā)泡影響因素較多，很難依據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)和等級(jí)來(lái)判斷瀝青的發(fā)泡效果，因此，施工前必須進(jìn)行瀝青發(fā)泡試驗(yàn)，泡沫瀝青的指標(biāo)應(yīng)滿足表4.3.1要求。表4.3.1泡沫瀝青技術(shù)要求項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法膨脹率不小于10本規(guī)范附錄A半衰期任）不小于8注：發(fā)泡試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)采用試驗(yàn)室專用瀝青發(fā)泡試驗(yàn)機(jī)，無(wú)此設(shè)備需外委送檢。瀝青發(fā)泡最佳用水量和最佳發(fā)泡溫度通過(guò)發(fā)泡試驗(yàn)確定，最佳發(fā)泡用水量一般在1.5%?4.0%之間，最佳發(fā)泡溫度一般在150℃~180c之間。泡沫瀝青冷再生混合料中，泡沫瀝青添加量折合成純?yōu)r青后占混合料其余部分干質(zhì)量的百分比一般為2.0?3.5%,實(shí)際添加量以泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果為準(zhǔn)。水泥水泥作為活性填料用于泡沫瀝青冷再生時(shí),可以采用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥,火山灰硅酸鹽水泥。水泥的初凝時(shí)間應(yīng)在3h以上，終凝時(shí)間宜在6h以上，禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥。水泥應(yīng)疏松干燥、無(wú)聚團(tuán)結(jié)塊、受潮變質(zhì)。水泥強(qiáng)度等級(jí)可為32.5或42.5。水泥的劑量一般為1.0%?1.8%,具體用量以泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果為準(zhǔn)。新?lián)郊蠟r青路面泡沫瀝青冷再生中摻入新集料的目的是改善或調(diào)整混合料級(jí)配，使其滿足本規(guī)范規(guī)定的級(jí)配范圍要求。集料的摻配比例應(yīng)根據(jù)配合比試驗(yàn)確定。再生層用作基層時(shí)，集料的強(qiáng)度、壓碎值、針片狀含量等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》JTG/TF20-2015）中的有關(guān)規(guī)定；再生層用作面層時(shí)，集料的強(qiáng)度、壓碎值、針片狀含量等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-2004）中的有關(guān)規(guī)定。集料堆放、運(yùn)輸途中，必須進(jìn)行覆蓋。材料堆放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化處理，同時(shí)做好排水設(shè)施，各種材料應(yīng)分開(kāi)堆放，避免受潮、互相交叉混料和污染。水冷再生拌和用水和養(yǎng)護(hù)用水一般采用可飲用水。使用非飲用水，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，不影響產(chǎn)品和工程質(zhì)量時(shí)方可使用。冷再生施工一般規(guī)定泡沫瀝青冷再生方法適用于各等級(jí)公路回收瀝青路面材料（RAP）循環(huán)再利用，冷再生結(jié)構(gòu)層可根據(jù)其性能和工程情況，用于高速公路和一、二級(jí)公路瀝青路面的下面層及基層、底基層，還可以用于三、四級(jí)公路的面層。當(dāng)用于三、四級(jí)公路的上面層時(shí)，應(yīng)采用稀漿封層、碎石封層或微表處等做上封層。泡沫瀝青冷再生每層的壓實(shí)厚度不宜大于20cm，且廠拌冷再生層的壓實(shí)厚度不宜小于8cm，就地冷再生層的壓實(shí)厚度不宜小于12cm。泡沫瀝青冷再生施工期的日最低氣溫應(yīng)在10℃以上。泡沫瀝青冷再生施工時(shí)如遇下雨，則應(yīng)立即停止施工，并采取必要的遮蓋措施，避免剛施工完的再生層遭雨淋。施工前應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案，所有路用材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。冷再生施工所用到的單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)的噸位根據(jù)再生層的厚度來(lái)選擇，可參考表5.1.6。表5.1.6單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)噸位選擇壓實(shí)層厚度（cm）壓路機(jī)噸位（噸）8?152015?2022廠拌冷再生施工工藝施工流程泡沫瀝青廠拌冷再生施工工藝流程宜按照?qǐng)D5.2.1所示的順序進(jìn)行

封閉交通銃刨面清掃、病害處理銃刨料運(yùn)輸至拌和場(chǎng)地泡沫瀝青混合料攤鋪泡沫瀝青混合料拌制泡沫瀝青混合料碾壓原瀝青路面銃刨泡沫瀝青混合料運(yùn)輸再生層養(yǎng)生封閉交通銃刨面清掃、病害處理銃刨料運(yùn)輸至拌和場(chǎng)地泡沫瀝青混合料攤鋪泡沫瀝青混合料拌制泡沫瀝青混合料碾壓原瀝青路面銃刨泡沫瀝青混合料運(yùn)輸再生層養(yǎng)生圖5.2.1泡沫瀝青廠拌冷再生施工工藝流程拌和場(chǎng)地的設(shè)置拌和場(chǎng)地的位置選擇遵循與冷再生施工現(xiàn)場(chǎng)就近的原則。拌和場(chǎng)地的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的環(huán)境保護(hù)、消防和安全等規(guī)定。拌和場(chǎng)地應(yīng)具備完善的防水和排水措施，堆料場(chǎng)地和場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)預(yù)先平整并作硬化處理。舊瀝青路面材料的回收和堆放使用冷銑刨的方式回收舊瀝青路面材料，應(yīng)事先確定銑刨速度、深度等銑刨參數(shù)，并在施工中保持銑刨參數(shù)的穩(wěn)定，嚴(yán)格控制材料變異。不同的舊瀝青路面材料應(yīng)分別回收，分開(kāi)堆放，不得混雜?；厥諡r青路面材料應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間的堆放，料倉(cāng)中的回收瀝青路面材料應(yīng)及時(shí)使用?；厥諡r青路面材料需做好防雨措施，避免使用時(shí)含水量過(guò)大。施工準(zhǔn)備鋪筑泡沫瀝青廠拌冷再生層施工前，必須檢查再生層的下承層質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，可對(duì)已完成銑刨的路段進(jìn)行彎沉檢測(cè)，彎沉值超標(biāo)及有其他病害的路段應(yīng)先預(yù)處理再鋪筑冷再生層。施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員、所有施工機(jī)械及設(shè)備的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)并明確各自的責(zé)任，并清楚如何操作；所有施工人員均應(yīng)清楚施工程序。對(duì)再生施工路段實(shí)施交通管制，確保過(guò)往車輛有序分流，保證施工安全。施工前需將再生的路面清掃干凈，避免有雜質(zhì)混入混合料中，影響泡沫瀝青冷再生混合料的質(zhì)量。再生施工前，應(yīng)在道路的兩側(cè)放置一系列的標(biāo)樁（桿）作為基線，用來(lái)恢復(fù)道路的中心線，并據(jù)此來(lái)確定再生工作范圍。檢查再生施工中需要用到的機(jī)械設(shè)備是否工作正常。鋪筑試驗(yàn)段冷再生試驗(yàn)段長(zhǎng)度不宜小于200m。從施工工藝、工程質(zhì)量、施工管理、施工安全等方面驗(yàn)證施工配合比及施工方案和施工工藝的可行性，為正常施工提供技術(shù)依據(jù)。級(jí)配及生產(chǎn)配合比調(diào)整施工前應(yīng)進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)，以設(shè)計(jì)配合比在廠拌再生機(jī)上進(jìn)行試拌，取樣進(jìn)行篩分試驗(yàn)（級(jí)配曲線盡可能與設(shè)計(jì)提供的級(jí)配接近），再取樣進(jìn)行劈裂強(qiáng)度、動(dòng)穩(wěn)定度等再生混合料性能試驗(yàn)，調(diào)整確定生產(chǎn)配合比及廠拌冷再生設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。確定碾壓方案采用2?3種壓實(shí)方案進(jìn)行施工，選定最為合理的碾壓方案（包括碾壓順序、碾壓速度和遍數(shù)等），保證再生層的壓實(shí)度達(dá)到要求。劈裂強(qiáng)度及車轍動(dòng)穩(wěn)定度檢測(cè)干濕劈裂強(qiáng)度是表征泡沫瀝青冷再生層強(qiáng)度是否達(dá)到要求的關(guān)鍵指標(biāo)。取拌制好的泡沫瀝青混合料，送往試驗(yàn)室成型試件，測(cè)定其干濕劈裂強(qiáng)度，劈裂強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；再生層用作面層時(shí)，必須檢測(cè)泡沫瀝青混合料的動(dòng)穩(wěn)定度指標(biāo)。若材料變化或調(diào)整配比時(shí)，應(yīng)增加試驗(yàn)的組數(shù)。試驗(yàn)段施工檢測(cè)報(bào)告試驗(yàn)段施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出完整的試驗(yàn)段施工檢測(cè)報(bào)告，編寫試驗(yàn)段施工總結(jié)，為正式施工提供指導(dǎo)。通過(guò)試驗(yàn)段的鋪筑應(yīng)確定以下內(nèi)容：驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)材料的級(jí)配和實(shí)際生產(chǎn)配合比；泡沫瀝青冷再生混合料的最大干密度、最佳含水量和添加的水量；瀝青的發(fā)泡溫度及性能；攤鋪的厚度與速度，以及再生層松鋪系數(shù)；滿足壓實(shí)度的壓實(shí)組合；泡沫瀝青冷再生混合料的性能指標(biāo)；試驗(yàn)段施工總結(jié)內(nèi)容還應(yīng)包括：各種施工機(jī)械（包括廠拌再生設(shè)備、運(yùn)輸車、壓路機(jī)及攤鋪機(jī)）的效率及組合方式是否匹配，冷再生施工效率以及確定每日施工作業(yè)的合理長(zhǎng)度等。泡沫瀝青冷再生混合料的拌和泡沫瀝青冷再生混合料采用廠拌冷再生專用設(shè)備來(lái)生產(chǎn)，廠拌冷再生設(shè)備必須具有連續(xù)式拌和功能，配置泡沫瀝青發(fā)泡和添加系統(tǒng)、水泥和水的添加系統(tǒng)、材料自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)等?；厥諡r青路面材料（RAP）和新加集料應(yīng)按比例均勻混合，精確控制泡沫瀝青、水泥以及拌和水的添加用量。拌和好的泡沫瀝青冷再生混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)瀝青結(jié)團(tuán)、明顯的條狀或拉絲現(xiàn)象。泡沫瀝青冷再生混合料生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)用廠拌冷再生設(shè)備上的泡沫瀝青測(cè)試噴嘴檢查瀝青的發(fā)泡特性，并隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。隨時(shí)檢測(cè)回收瀝青路面材料（RAP）的含水率，準(zhǔn)確控制拌和用水量。每個(gè)工作班結(jié)束時(shí)，應(yīng)打印一個(gè)工作班的材料用量和再生混合料的拌和量的統(tǒng)計(jì)表，計(jì)算出瀝青、水泥及新加集料的用量，并與設(shè)計(jì)值相比較，評(píng)定材料用量是否符合要求。如有偏差時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整。拌和好的泡沫瀝青冷再生混合料，應(yīng)該盡快運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)。泡沫瀝青冷再生混合料的運(yùn)輸再生混合料應(yīng)采用自卸汽車運(yùn)輸至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，車輛的噸位和數(shù)量應(yīng)該與攤鋪機(jī)的數(shù)量、攤鋪能力、運(yùn)輸距離等相匹配，在廠拌設(shè)備和攤鋪機(jī)間形成一個(gè)不間斷的供料車流。從廠拌設(shè)備向運(yùn)料車上裝料時(shí)應(yīng)多次挪動(dòng)運(yùn)料車的位置，平衡裝料，以減少再生混合料的離析。混合料運(yùn)輸車應(yīng)采用篷布覆蓋，防止運(yùn)輸時(shí)混合料水分蒸發(fā)或者被雨淋濕。泡沫瀝青冷再生混合料的攤鋪再生混合料宜采用帶自動(dòng)找平裝置的攤鋪機(jī)來(lái)進(jìn)行攤鋪，攤鋪時(shí)熨平板不需要加熱。攤鋪機(jī)必須緩慢、勻速、連續(xù)不斷地?cái)備仯坏秒S意變換速度或者中途停頓。攤鋪速度宜控制在2?4m/min范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)攤鋪后的混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時(shí)應(yīng)分析原因，并予以消除。再生混合料的松鋪系數(shù)由試驗(yàn)段鋪筑確定，攤鋪過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查攤鋪層的厚度、平整度和橫坡度，不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。攤鋪過(guò)程中的缺陷宜由人工作局部修補(bǔ)或更換混合料。泡沫瀝青冷再生混合料的碾壓用一臺(tái)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行初壓，先靜壓1遍，然后采用強(qiáng)振（高幅低頻）進(jìn)行碾壓，碾壓遍數(shù)和碾壓速度應(yīng)參照試驗(yàn)段施工確定的碾壓方案實(shí)施。初壓完成后，應(yīng)用一臺(tái)12t以上的雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)以弱振（低幅高頻）進(jìn)行復(fù)壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路肩向路中心碾時(shí)，每次應(yīng)重疊1/2輪寬，壓完路面全寬時(shí)即為一遍。碾壓遍數(shù)和碾壓速度應(yīng)參照試驗(yàn)段施工確定的碾壓方案實(shí)施。終壓緊跟復(fù)壓進(jìn)行，采用膠輪壓路機(jī)對(duì)再生混合料進(jìn)行搓揉碾壓，一般不宜低于6遍，膠輪碾壓完成以后，可采用雙鋼輪鋼輪壓路機(jī)靜壓，以消除輪跡。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證再生層表面不受破壞。碾壓過(guò)程中，再生層的表面始終保持濕潤(rùn)。碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌和或用其他方法處理，使其達(dá)到質(zhì)量要求。終壓完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，對(duì)壓實(shí)度未達(dá)標(biāo)路段應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)壓。接縫的處理施工中出現(xiàn)的接縫主要包括縱向接縫和橫向接縫，應(yīng)采用垂直的平接縫，并符合《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》JTG/TF20-2015）中的有關(guān)規(guī)定。養(yǎng)生和開(kāi)放交通每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行自然風(fēng)干養(yǎng)生，養(yǎng)生期不需要灑水。宜采用封閉交通進(jìn)行養(yǎng)生，在封閉交通養(yǎng)生時(shí)，一般不必采取任何措施；但在開(kāi)放交通的條件下養(yǎng)生時(shí)，再生層在完成壓實(shí)后至少要1天后方可允許小型車輛通行，并應(yīng)嚴(yán)格限制重型車輛通行，行車速度應(yīng)控制在30km/h以內(nèi)，并嚴(yán)禁車輛在再生層上掉頭和急剎車。在養(yǎng)生過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢測(cè)路面的含水量，當(dāng)泡沫瀝青再生層含水量W2%時(shí)或者再生層可以取出完整芯樣時(shí)，可鋪筑上層結(jié)構(gòu)層。施工質(zhì)量控制要點(diǎn)泡沫瀝青發(fā)泡質(zhì)量控制施工過(guò)程中，通過(guò)控制發(fā)泡溫度和發(fā)泡用水量以滿足泡沫瀝青技術(shù)要求。如發(fā)現(xiàn)混合料中有大量絲狀或結(jié)團(tuán)瀝青出現(xiàn)，應(yīng)停工檢查。壓實(shí)度控制按照試驗(yàn)段確定的壓實(shí)工藝進(jìn)行碾壓，保證壓實(shí)后的再生層符合壓實(shí)度和平整度的要求。終壓必須采用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，而且遍數(shù)應(yīng)得到有效控制和保證。就地冷再生施工工藝施工流程泡沫瀝青就地冷再生施工流程宜按照?qǐng)D5.3.1所示的順序進(jìn)行。圖5.3.1就地冷再生施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.4條中的相關(guān)規(guī)定。對(duì)要實(shí)施就地冷再生的路段進(jìn)行彎沉檢測(cè)，彎沉值超標(biāo)路段應(yīng)先預(yù)處理再進(jìn)行冷再生施工。若舊路面坑槽較深、路面沉陷、彈簧、翻漿等路面病害嚴(yán)重，還應(yīng)局部進(jìn)行挖補(bǔ)處理；對(duì)于高出原路面設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm以上的擁包、波浪、車轍等部位要進(jìn)行銑刨或挖除；低于原路設(shè)計(jì)標(biāo)高的路段可用銑刨料或加新骨料進(jìn)行修整，使原路面基本平整。需要新加的集料應(yīng)保持干燥，集料的撒布宜采用集料撒布車進(jìn)行，沒(méi)條件時(shí)也可以采用人工來(lái)撒布。但人工撒布應(yīng)預(yù)先根據(jù)集料的用量計(jì)算每車集料所覆蓋的面積，然后在路面上用石灰畫網(wǎng)格，人工均勻攤開(kāi)，保證厚度均勻?？捎萌斯と霾夹枰砑拥乃啵鶕?jù)再生深度、配合比設(shè)計(jì)提供的水泥劑量和再生混合料的干密度等，計(jì)算每包水泥的攤鋪面積，用石灰劃網(wǎng)格并均勻攤鋪水泥，水泥一旦撒布完成，除了再生機(jī)以外其他車輛或機(jī)械設(shè)備一律不得進(jìn)入施工區(qū)域。宜優(yōu)先采用水泥撒布車或水泥稀漿車來(lái)添加水泥。再生施工前應(yīng)檢查再生路段舊路面材料的含水量，可采用冷再生機(jī)取樣來(lái)測(cè)定其含水量，以此為依據(jù)來(lái)計(jì)算再生料的外加水量。試驗(yàn)段施工開(kāi)工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，試驗(yàn)段應(yīng)位于施工路段以內(nèi)。試驗(yàn)段應(yīng)根據(jù)道路結(jié)構(gòu)形式和損壞狀況選取有代表性的路段，長(zhǎng)度宜為100?200m。級(jí)配及生產(chǎn)配合比調(diào)整應(yīng)選擇不同的再生機(jī)行走速度、轉(zhuǎn)子速度以及破碎梁開(kāi)度等不同的組合再生，每種組合至少再生50m，取中間段材料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，以篩分試驗(yàn)結(jié)果接近配合比試驗(yàn)級(jí)配曲線的組合作為再生機(jī)施工工作參數(shù)。若再生機(jī)工作參數(shù)不能使再生混合料滿足級(jí)配要求，應(yīng)添加新集料調(diào)整級(jí)配，同時(shí)取樣進(jìn)行進(jìn)行重型擊實(shí)和劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)，驗(yàn)證和調(diào)整配比。確定合理施工段長(zhǎng)度根據(jù)再生路面的寬度和再生機(jī)的工作速度，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工組織、保通情況、整形和碾壓以及水泥初凝時(shí)間等因素，確定正式施工時(shí)每個(gè)作業(yè)段合理的施工長(zhǎng)度。確定碾壓方案應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.5.3條規(guī)定劈裂強(qiáng)度及車轍動(dòng)穩(wěn)定度檢測(cè)應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.5.4條規(guī)定試驗(yàn)段施工檢測(cè)報(bào)告試驗(yàn)段施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出完整的試驗(yàn)段施工檢測(cè)報(bào)告，編寫試驗(yàn)段施工總結(jié)，為正式施工提供指導(dǎo)。通過(guò)試驗(yàn)段的鋪筑應(yīng)確定以下內(nèi)容：驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)材料的級(jí)配和實(shí)際生產(chǎn)配合比；泡沫瀝青冷再生混合料的最大干密度、最佳含水量和添加的水量；瀝青的發(fā)泡性能；再生層的壓實(shí)厚度；泡沫瀝青冷再生混合料的性能指標(biāo)；施工機(jī)械的組合方式，以及滿足壓實(shí)度所采用的碾壓方案冷再生施工作業(yè)段長(zhǎng)度。冷再生機(jī)銑刨拌和冷再生機(jī)推動(dòng)水罐車以及瀝青罐車在再生路段行進(jìn)，平均速度一般為3?8m/min（可參照試驗(yàn)段施工的數(shù)據(jù)來(lái)選擇）。坡陡彎急的山區(qū)路段和網(wǎng)裂嚴(yán)重路段應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來(lái)調(diào)整行進(jìn)速度，有必要時(shí)可調(diào)整轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。在冷再生機(jī)行進(jìn)速度穩(wěn)定下來(lái)后應(yīng)利用再生機(jī)上配備的測(cè)試噴嘴來(lái)檢驗(yàn)瀝青的發(fā)泡質(zhì)量。施工中應(yīng)盡量減少無(wú)故停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間，以減少和避免產(chǎn)生橫向接縫。再生機(jī)后應(yīng)有專人跟隨，隨時(shí)檢查再生深度、含水量，觀察泡沫瀝青發(fā)泡效果、分布情況以及拌和材料是否均勻，并及時(shí)反饋給再生機(jī)操作員，配合操作員進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。應(yīng)在每幅再生施工作業(yè)面邊緣處（再生機(jī)前進(jìn)方向的右側(cè)邊緣）設(shè)置引導(dǎo)線以協(xié)助操作人員，冷再生機(jī)前進(jìn)時(shí)，操作員要隨時(shí)觀察再生機(jī)的行駛軌跡，保證各刀之間的搭接，同時(shí)，行駛線型要保持和原路面一致。再生深度檢查以相鄰再生層結(jié)構(gòu)頂面或舊路面為準(zhǔn)，應(yīng)在再生機(jī)每次下刀位置的兩側(cè)進(jìn)行檢查，可使用鋼釬刺入或人工開(kāi)挖測(cè)量深度。再生機(jī)如果進(jìn)行多幅施工時(shí)，要保證每?jī)煞g的搭接寬度不小于15cm。再生機(jī)完成作業(yè)的路面應(yīng)安排人員處理邊線和清理混合料中的雜質(zhì)以及每刀起始位置的余料，以防止影響縱向接縫、橫向接縫、平整度和再生材料的密實(shí)度。帶熨平板的再生機(jī)，應(yīng)經(jīng)常檢查熨平板后攤鋪的再生混合料厚度。在施工過(guò)程中，對(duì)混合料的級(jí)配、再生深度、水的噴灑量有任何疑問(wèn)時(shí)，尤其是發(fā)現(xiàn)瀝青出現(xiàn)條狀或結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，應(yīng)停止施工,待問(wèn)題解決后再施工。碾壓整形再生層的碾壓應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.9條中的規(guī)定。當(dāng)一個(gè)作業(yè)段的再生和初壓完成后，應(yīng)立即用平地機(jī)整形。在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平；在平曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)，再返回刮一遍。同時(shí)采用人工配合平地機(jī)精平，盡量縮短整形的施工時(shí)間。而且整平后左右兩側(cè)產(chǎn)生的多余再生料必須用人工及時(shí)予以清理，以利于壓路機(jī)將邊緣碾壓密實(shí)。整形完成后應(yīng)立即進(jìn)行冷再生層的復(fù)壓和終壓。在整形過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車輛通行，并保持無(wú)明顯的粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。整形完成后，如果再生材料表面水分散失比較嚴(yán)重，應(yīng)先灑水后再進(jìn)行復(fù)壓。接縫的處理再生層縱向接縫的位置要盡量避開(kāi)慢行、重型車輛的輪跡線。縱向搭接處，應(yīng)根據(jù)搭接寬度，調(diào)整搭接區(qū)域水和泡沫瀝青的噴灑。橫向接縫的搭接超過(guò)水泥初凝時(shí)間，重新作業(yè)前必須將再生機(jī)機(jī)組后退至已再生路段至少1.5m以外的距離，并補(bǔ)撒適量水泥再繼續(xù)施工。養(yǎng)生和開(kāi)放交通應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.11條中的規(guī)定。施工質(zhì)量控制要點(diǎn)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.12條中的規(guī)定含水量的控制每200m應(yīng)檢測(cè)一次再生料的含水量，及時(shí)調(diào)整拌和用水量。再生機(jī)拌和均勻性控制每100m挖坑檢查再生料的離析情況，發(fā)現(xiàn)不均勻應(yīng)調(diào)整再生機(jī)行走速度、轉(zhuǎn)子速度和破碎梁艙門開(kāi)度，保證集料的均勻性。施工質(zhì)量管理6施工質(zhì)量管理6.1泡沫瀝青冷再生施工前，原材料的質(zhì)量控制和檢查項(xiàng)目、頻率應(yīng)滿足表6.1的要求。表6.1泡沫瀝青冷再生施工前原材料檢查注：材料 檢查項(xiàng)目 要求值 檢查頻率膨脹率 三10半衰期s 三8泡沫瀝青 每批來(lái)料1次針入度、軟化符合設(shè)計(jì)點(diǎn)、延度 要求水泥 水泥強(qiáng)度、凝符合設(shè)計(jì)每批來(lái)料1次結(jié)時(shí)間 要求集料 嗎篙節(jié)規(guī)符合設(shè)計(jì)每批來(lái)料1次 定的項(xiàng)目 要求 正常施工時(shí)可不測(cè)水泥的相關(guān)指標(biāo)，只需產(chǎn)品檢驗(yàn)合格報(bào)告或出廠合格證即可。6.2泡沫瀝青冷再生施工過(guò)程的質(zhì)量控制項(xiàng)目、頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.2要求。表6.2泡沫瀝青冷再生施工過(guò)程質(zhì)量控制檢查項(xiàng)目、頻度和要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法壓實(shí)度（％）符合設(shè)計(jì)要求每車道每公里檢查3點(diǎn)基于重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)最大干密度T092115℃劈裂強(qiáng)度（MPa）符合設(shè)計(jì)要求每個(gè)工作日1次T0716

干濕劈裂強(qiáng)度比（％）符合設(shè)計(jì)要求T0716車轍動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm）符合設(shè)計(jì)要求根據(jù)需要時(shí)T0719含水率（％）最佳含水量±1發(fā)現(xiàn)異常時(shí)隨時(shí)檢測(cè)T0801泡沫瀝青用量（％）設(shè)計(jì)值±0.2發(fā)現(xiàn)異常時(shí)隨時(shí)檢測(cè)總量控制水泥用量（％）設(shè)計(jì)值±0.3發(fā)現(xiàn)異常時(shí)隨時(shí)檢測(cè)總量控制混合料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求發(fā)現(xiàn)異常時(shí)隨時(shí)檢測(cè)T03026.3施工過(guò)程的外形尺寸檢查項(xiàng)目、頻度等應(yīng)滿足表6.3的要求。表6.3泡沫瀝青冷再生施工過(guò)程的外觀尺寸檢查項(xiàng)目、頻度和要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法高速公路或一級(jí)公路其他等級(jí)公路平整度（mm）812每200延米2處，每處連續(xù)10尺T0931縱斷面高程（刖）±10每20延米1點(diǎn)T0911厚度（mm）設(shè)計(jì)厚度的-5%設(shè)計(jì)厚度的-8%每2000m21次實(shí)際開(kāi)挖或插入測(cè)量寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)寬度、邊緣線整齊、順適每40延米1處T0911橫坡度（％）±0.3±0.4每100延米3處T0911夕卜 觀表面平整密實(shí)，無(wú)浮石，彈簧現(xiàn)象，無(wú)明顯壓路機(jī)輪跡現(xiàn)象隨時(shí)目測(cè)附錄A（規(guī)范性附錄）瀝青發(fā)泡性試驗(yàn)方法A.1一般規(guī)定A.1.1應(yīng)采用專用的瀝青室內(nèi)發(fā)泡設(shè)備，進(jìn)行瀝青發(fā)泡性能試驗(yàn)。A.1.2瀝青發(fā)泡試驗(yàn)宜在常溫（25℃左右）條件進(jìn)行試驗(yàn)。A.1.3發(fā)泡試驗(yàn)用過(guò)的瀝青，禁止重新進(jìn)行發(fā)泡試驗(yàn)。A.1.4可參照本方法，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中瀝青發(fā)泡性能進(jìn)行檢驗(yàn)。A.2試驗(yàn)設(shè)備A.2.1瀝青發(fā)泡設(shè)備目前室內(nèi)試驗(yàn)通常使用瀝青發(fā)泡試驗(yàn)機(jī)（如圖A.2.1-1所示和圖A.2.1-2所示），噴射泡沫瀝青的速率大約100g/s。接受泡沫瀝青的低碳鋼鐵桶直徑與測(cè)量膨脹體積的量尺，應(yīng)與500g瀝青的噴射量相對(duì)應(yīng)。試驗(yàn)溫度變化時(shí)應(yīng)對(duì)瀝青噴射時(shí)間進(jìn)行標(biāo)定，以保證瀝青噴射量在500g。用水量應(yīng)與瀝青流量值對(duì)應(yīng)，標(biāo)定完瀝青噴射量后再根據(jù)瀝青流量標(biāo)定用水量。瀝青與用水量的標(biāo)定都應(yīng)在一定的氣壓（通常為4bar）與水壓（通常為5bar）下進(jìn)行。圖A.2.1-1試驗(yàn)室用瀝青發(fā)泡裝置1圖A.2.1-2試驗(yàn)室用瀝青發(fā)泡裝置2A.2.2鋼桶、量尺與秒表a）鋼桶直徑為275mm,容積為20升。b）使用隨機(jī)附帶的量尺，或使用精度高于該量尺的其它量具。c）秒表精度不低于0.1s。A.3試驗(yàn)方法與步驟A.3.1通過(guò)試驗(yàn)機(jī)泵送循環(huán)的瀝青應(yīng)加熱至需要的溫度（例如從150c開(kāi)始），并在開(kāi)始試驗(yàn)前至少維持5分鐘。A.3.2標(biāo)定瀝青的噴射流量，并設(shè)置計(jì)時(shí)器，使每次瀝青的噴射量為500g。A.3.3設(shè)定水流量控制計(jì)，達(dá)到需要的加入量（通常從瀝青質(zhì)量的1%開(kāi)始）。A.3.4將泡沫瀝青噴射至鋼桶里，并在噴射結(jié)束后，瀝青體積膨脹達(dá)到最大的瞬間按下秒表，開(kāi)始記錄時(shí)間。A.3.5使用標(biāo)尺（與275mm直徑鋼桶和500g瀝青標(biāo)定過(guò)）測(cè)量桶內(nèi)瀝青泡沫的最大高度，并作為泡沫瀝青的膨脹率記錄。A.3.6使用秒表測(cè)量瀝青泡沫衰落至最大體積一半所持續(xù)的時(shí)間（精確到0.1s）,并作為為泡沫瀝青的半衰期記錄。A.3.7平行試驗(yàn)三次，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。A.3.8至少在4個(gè)發(fā)泡用水量下，重復(fù)步驟3?7,通常用水量取瀝青質(zhì)量的1%、2%、3%和4%。A.3.9繪制膨脹率、半衰期隨發(fā)泡用水量的變化曲線圖，確定容許膨脹率對(duì)應(yīng)的用水量m1和容許半衰期對(duì)應(yīng)的用水量m2，取平均值作為該溫度下的最佳發(fā)泡用水量。A.3.10重復(fù)以上步驟，對(duì)其它發(fā)泡溫度（通常為160℃、170℃和180℃）進(jìn)行檢驗(yàn)。A.3.11比較不同發(fā)泡溫度下，最佳發(fā)泡用水量對(duì)應(yīng)的膨脹率及半衰期，選擇膨脹率與半衰期都最優(yōu)的發(fā)泡溫度，作為最佳發(fā)泡溫度。最佳發(fā)泡條件即為此溫度以及此溫度對(duì)應(yīng)的最佳發(fā)泡用水量。附錄B（規(guī)范性附錄）泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計(jì)方法取樣泡沫瀝青冷再生混合料在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)前，需要對(duì)舊瀝青路面進(jìn)行取樣。泡沫瀝青就地冷再生宜使用就地冷再生設(shè)備來(lái)進(jìn)行取樣，如果條件限制亦可使用銑刨機(jī)進(jìn)行取樣；泡沫瀝青廠拌冷再生應(yīng)采用銑刨機(jī)進(jìn)行取樣。嚴(yán)禁使用人工取樣。瀝青檢測(cè)在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，首先要對(duì)用于發(fā)泡的瀝青進(jìn)行基本指標(biāo)檢測(cè)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足本規(guī)范表4.2的要求。瀝青基本指標(biāo)檢測(cè)完成以后，應(yīng)按照本規(guī)范附錄A對(duì)其進(jìn)行發(fā)泡特性檢測(cè)，確定瀝青的最佳發(fā)泡條件。級(jí)配設(shè)計(jì)通過(guò)篩分試驗(yàn)，測(cè)得回收瀝青路面材料（RAP）和新集料等各組成材料的級(jí)配。根據(jù)回收瀝青路面材料（RAP）和新集料的級(jí)配確定合成級(jí)配并繪制級(jí)配曲線，合成級(jí)配應(yīng)滿足表B.3.2中要求的級(jí)配范圍，且設(shè)計(jì)的合成級(jí)配宜接近表中級(jí)配范圍的中值。當(dāng)反復(fù)調(diào)整不能滿足要求時(shí)，應(yīng)更換新集料重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。表B.3.2瀝青路面泡沫瀝青冷再生混合料級(jí)配范圍篩孔尺寸（mm） 各篩孔的質(zhì)量通過(guò)百分率（％）粗粒式中粒式細(xì)粒式37.510026.585~1001001990~10010013.260~8590~1009.560~854.7525~6535~6545~752.3630~5530~5530~550.310~3010~3010~300.0756~206~206~20B.4確定最大干密度和最佳含水率按照《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE51—2009)T0804—1994方法確定混合料的最大干密度(含水泥，不含泡沫瀝青)和最佳含水率。B.5泡沫瀝青冷再生混合料的準(zhǔn)備(1)計(jì)算所要拌和的材料的數(shù)量，并放置到合適的拌缸內(nèi)；(2)根據(jù)式(B.5-1)計(jì)算試樣干質(zhì)量；M=M/1+W/100R (B.5-1)sample air-dry air一dry式中：M ——試樣的干質(zhì)量，g；sampleM ——試樣的風(fēng)干質(zhì)量，g；air一dryW——風(fēng)干試樣的含水率，%。air一dry(3)根據(jù)式(B.5-2)計(jì)算水泥用量。M =(C/100)xM (b,5-2)cement add sample式中：M——需要加入的水泥質(zhì)量，g；cementC——水泥劑量，%；addM 試樣的干質(zhì)量，g。sample(4)按式(B.5-3)計(jì)算確定需要加入試樣中的含水量，按式(B.5-4)確定試樣中所需的加水質(zhì)量。W=1+(0.5W -W ) (B.5-3)add OMC air一dryM =(W/100)x(M+M) (B.5-4)water add sample cement式中：Wid――風(fēng)干試樣的含水率，%；Wadd――需要加入試樣中的含水率，%；WOMC――最佳含水率，%；Mwater――試樣所需的加水質(zhì)量，g；M ――需要加入的水泥質(zhì)量，g；cementMs試樣的干質(zhì)量，g。(5)將試樣材料、水泥、水在拌缸內(nèi)一起拌和至均勻，拌和時(shí)間一般不少于1分鐘；(6)按式(B.5-5)確定泡沫瀝青用量；M=(B/100)義(M+M) (B.5-5)bitument add sample cement式中：M除t――需要加入的泡沫質(zhì)量，g；Bd――泡沫瀝青含量，%。^Ms 試樣的干質(zhì)量，g;Mcmnent――需要加入的石灰或水泥量，g;(7)按(式B.5-6)確定泡沫瀝青試驗(yàn)機(jī)的噴入時(shí)間；T=FactorxM/Q (B.5-6)bitunent bitunent式中：T――試驗(yàn)機(jī)上計(jì)時(shí)器設(shè)定的時(shí)間，s；Miut――需要添加的泡沫瀝青質(zhì)量，g；Q ――試驗(yàn)機(jī)上的瀝青流量，g/s；Factor――在拌鍋內(nèi)損失瀝青的補(bǔ)償系數(shù)。一般通過(guò)試驗(yàn)實(shí)測(cè)來(lái)確定補(bǔ)償系數(shù)，也可根據(jù)拌鍋的類型取經(jīng)驗(yàn)值，例如對(duì)于Hobart拌鍋，該系數(shù)通常取1.25；對(duì)于強(qiáng)制式拌鍋，該系數(shù)通常取1.0。(8)將機(jī)械式攪拌機(jī)機(jī)與發(fā)泡設(shè)備對(duì)接在一起，以便泡沫瀝青可直接噴入拌鍋中；(9)開(kāi)啟攪拌機(jī)，在向拌鍋內(nèi)噴射泡沫瀝青之前至少拌和30秒，并在噴射泡沫瀝青后持續(xù)拌和30秒；(10)將拌制好的泡沫瀝青穩(wěn)定材料轉(zhuǎn)移至容器內(nèi)并立即密封，以防止水分損失；(11)按照下述步驟立即成型試件，至少制作三種不同泡沫瀝青用量(例如2.0%、2.5%和3.0%)的試件。制作馬歇爾試件將拌和均勻的混合料裝入試模，按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》(JTGE20-2011)中T0702-2001方法，使用馬歇爾擊實(shí)儀成型試件；將試件連同試模一起側(cè)放在60℃的鼓風(fēng)烘箱中養(yǎng)生至恒重，養(yǎng)生時(shí)間一般不少于40h。將試模從烘箱中取出，試樣直接側(cè)放至冷卻12卜后脫模。制作至少四種不同泡沫瀝青用量（通常為1.5%、2.0%、2.5%和3.0%）的試件。確定最佳瀝青用量將各組油石比試件進(jìn)行15℃劈裂試驗(yàn)和浸水24h劈裂試驗(yàn)。浸水24h劈裂試驗(yàn)的試驗(yàn)方法為：將試件完全浸泡在25℃的恒溫水浴中23h,再在15℃恒溫水浴中完全浸泡1h，然后取出試件立即進(jìn)行15℃的劈裂試驗(yàn)。劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按照《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE20-2011）中T0716-2001方法進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)劈裂強(qiáng)度和浸水劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，計(jì)算干濕劈裂強(qiáng)度比，并依照表B.7.2的要求，最終確定最佳泡沫瀝青用量OAC。表B.7.2泡沫瀝青冷再生混合料設(shè)計(jì)技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求劈裂試驗(yàn)劈裂強(qiáng)度（MPa）不小于0.40（基層、底基層）0.50（下面層）（15℃）干濕劈裂強(qiáng)度比（％）不小于75凍融劈裂強(qiáng)度比TSR（%） 不小于70《公路瀝青路面泡沫瀝青冷再生施工技術(shù)規(guī)范》(DBXX/XXXX-XXXX)條文說(shuō)明1范圍采用瀝青路面冷再生技術(shù)，將瀝青面層和基層等舊路面材料加以再生利用，不僅節(jié)約大量的筑路材料，充分利用舊路材料，而且有利于節(jié)約能源，減少了廢棄物的堆放，避免環(huán)境污染和降低工程造價(jià),是符合當(dāng)今公路維修對(duì)環(huán)保與資源循環(huán)再利用的發(fā)展趨勢(shì)。隨著江西省瀝青路面大（中）修和改（擴(kuò)）建工程的日益增多，瀝青路面冷再生技術(shù)正逐步廣泛應(yīng)用于省內(nèi)公路的維修和養(yǎng)護(hù)中。本規(guī)范的制定，對(duì)進(jìn)一步提高江西省瀝青路面冷再生技術(shù)水平，保證冷再生施工質(zhì)量將發(fā)揮重要作用。泡沫瀝青冷再生是以泡沫瀝青作為再生結(jié)合料的冷再生技術(shù)，泡沫瀝青冷再生混合料跟水泥冷再生混合料相比具有一定的柔性和良好疲勞性能，因此把泡沫瀝青冷再生層用作路面結(jié)構(gòu)的柔性基層甚至下面層，能夠防止反射裂縫的產(chǎn)生，從而延長(zhǎng)瀝青路面的使用壽命。江西省近兩年的應(yīng)用主要集中在國(guó)省干線公路的改造和大修工程，如2014年在G105豐城段和G320新建段；2015年在G105南昌安義段、吉水段以及S220高安段等工程項(xiàng)目均進(jìn)行了泡沫瀝青冷再生推廣應(yīng)用，積累了大量的工程施工經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)。L3廠拌冷再生適用于：1）路面標(biāo)高不變或增加不多的瀝青路面；2）路面結(jié)構(gòu)下承層病害較嚴(yán)重，需深層次進(jìn)行處治的瀝青路面。就地冷再生適用于：1）路面標(biāo)高增加較多的瀝青路面；2）路面結(jié)構(gòu)下承層病害較少，僅需局部進(jìn)行處治的瀝青路面。3術(shù)語(yǔ)和定義用于泡沫瀝青冷再生的回收瀝青路面材料主要為瀝青混合料回收料。3瀝青發(fā)泡的原理：在150C以上高溫的瀝青中加入少量水，水受熱后產(chǎn)生水蒸汽，從而使瀝青迅速膨脹，形成大量的瀝青泡沫，此時(shí)瀝青的物理性能暫時(shí)發(fā)生變化，其粘度顯著降低，在常溫下很容易與冷濕集料攪拌均勻。熟瀝青水和壓縮空氣泡沫瀝青水和壓縮空氣泡沫瀝青圖3-1瀝青發(fā)泡原理示意圖4材料要求

3.1目前評(píng)價(jià)瀝青發(fā)泡效果的主要技術(shù)指標(biāo)是膨脹率和半衰期。膨脹率越大，施工和易性越好，泡沫瀝青冷再生混合料中的泡沫瀝青分散越均勻，為了使泡沫瀝青與集料充分接觸，形成良好的裹覆作用,膨脹率要足夠大；半衰期實(shí)際是描述泡沫瀝青的穩(wěn)定性，半衰期越長(zhǎng)，泡沫不容易衰減，可以與集料有較長(zhǎng)時(shí)間的接觸，獲得越長(zhǎng)的有效拌和時(shí)間，從而提高再生混合料的質(zhì)量。因此，需要選擇膨脹率較大且半衰期較長(zhǎng)的發(fā)泡條件來(lái)制作發(fā)泡瀝青。一般情況下，隨著發(fā)泡用水量的增加，半衰期逐漸降低，而膨脹率逐漸增加，一定溫度下的發(fā)泡特性曲線如圖4-1所示。T-膨脹率T一半衰期O52184T-膨脹率T一半衰期O521840g躥耦#■4.4.2過(guò)大，本規(guī)范建議不超過(guò)1.8%。252 3發(fā)泡水用量盤）54不宜5冷再生施工1一般規(guī)定當(dāng)泡沫瀝青層用于三、四級(jí)公路的上面層時(shí)，由于泡沫瀝青冷再生混合料屬于常溫下穩(wěn)定的材料,粗集料間的粘接力不足，會(huì)導(dǎo)致表面在行車荷載及水的作用下產(chǎn)生松散或者集料剝落現(xiàn)象，使路面發(fā)生早期損壞，因此，應(yīng)先做好上封層處理。單層泡沫瀝青冷再生層厚度過(guò)大,不利于冷再生層的壓實(shí),尤其是下部的泡沫瀝青冷再生混合料。當(dāng)需要增加單層壓實(shí)厚度時(shí)，應(yīng)相應(yīng)增加壓路機(jī)的噸位，同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)工藝設(shè)計(jì)，確保再生層全厚內(nèi)的壓實(shí)度能夠滿足設(shè)計(jì)要求。也可以選擇雙層甚至多層再生，對(duì)于廠拌冷再生，可以將需要再生的材料分兩次或多次進(jìn)行分層攤鋪和碾壓；或者采用就地冷再生結(jié)合廠拌冷再生的方案進(jìn)行，即先把一定厚度的上層材料銃刨，對(duì)下部層厚的材料進(jìn)行就地冷再生，然后再把已銃刨的材料進(jìn)行廠拌冷再生，一次或分多次覆蓋于已完成的就地冷再生層上。泡沫瀝青冷再生混合料最大粒徑較大，且材料的級(jí)配變異性也相對(duì)較大，冷再生層厚度過(guò)薄，混合料容易離析，且難以形成結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，因此廠拌冷再生層厚度不宜小于8cm；就地冷再生時(shí)由于還需保證足夠的瀝青流量，因此其厚度不宜小于12cm。泡沫瀝青冷再生施工氣溫高可以保證瀝青發(fā)泡效果，泡沫瀝青更容易和更均勻分散到集料中，所形成的瀝青膠漿粘結(jié)性更好，從而更容易裹覆集料，再生混合料強(qiáng)度也更高。因此，為了獲得較高的再生混合料性能，不宜在溫度過(guò)低時(shí)施工。泡沫瀝青冷再生施工時(shí)如遇下雨，會(huì)造成再生混合料的含水量不可控，影響壓實(shí)效果和隨后的再生層強(qiáng)度，因此要立即停止施工。泡沫瀝青廠拌冷再生層在養(yǎng)生初期對(duì)雨水比較敏感，雨水會(huì)使其成型緩慢甚至造成