線纜公司清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生與篩選

線纜公司清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生與篩選方案產(chǎn)生和篩選是企業(yè)進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核工作的第四個(gè)階段。本階段的目的是通過(guò)方案的產(chǎn)生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案。本階段的工作重點(diǎn)是根據(jù)評(píng)估階段的結(jié)果，制定審核重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案；在分類(lèi)匯總基礎(chǔ)上（包括已產(chǎn)生的非審核重點(diǎn)的清潔生產(chǎn)方案，主要是無(wú)/低費(fèi)方案），經(jīng)過(guò)篩選確定出兩個(gè)以上中/高費(fèi)方案，供下一階段進(jìn)行可行性分析；同時(shí)對(duì)已實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)方案進(jìn)行實(shí)施效果核定與匯總。1.1方案的產(chǎn)生通過(guò)對(duì)企業(yè)用能深入的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查以及評(píng)估分析，審核小組發(fā)現(xiàn)了許多削減污染物、提高資源利用效率、節(jié)約能源的清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)。審核小組主要通過(guò)以下三種方式產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案：1）審核小組會(huì)同生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)運(yùn)行和H管理技術(shù)人員0150擠出機(jī)現(xiàn)有的模具只能生產(chǎn)大線，設(shè)備使用效率低，造成設(shè)備閑置。添加小線模具，可以提高擠出機(jī)的使用效率，提高設(shè)備的產(chǎn)能。1.5無(wú)底費(fèi)方案篩選本輪清潔生產(chǎn)提出的24項(xiàng)無(wú)底費(fèi)方案中，“路燈改造”因節(jié)能燈不能用自動(dòng)控制，需要改用定時(shí)控制，因此本輪清潔生產(chǎn)暫不實(shí)施，列入持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃中?！笆褂帽旧玐LPE料”需要銷(xiāo)售部門(mén)和客戶(hù)協(xié)商，目前還無(wú)法實(shí)施，其他22項(xiàng)無(wú)底費(fèi)方案全部實(shí)施。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行探討并查閱國(guó)內(nèi)外同類(lèi)企業(yè)的情況、請(qǐng)教行業(yè)專(zhuān)家形成解決方案。2）由于生產(chǎn)一線的員工對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制最為了解，容易提出一些無(wú)費(fèi)低費(fèi)方案，審核小組通過(guò)各種渠道和多種形式對(duì)員工進(jìn)行宣傳動(dòng)員，鼓勵(lì)全體員工參與清潔生產(chǎn)工作，收集職工的合理化建議，經(jīng)過(guò)評(píng)定后形成清潔生產(chǎn)方案。3）借鑒同行業(yè)及相關(guān)技術(shù)提供商形成清潔生產(chǎn)方案。另外，在對(duì)審核重點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)分析的同時(shí)，審核小組還對(duì)公司生產(chǎn)中能耗、物耗、產(chǎn)排污情況進(jìn)行了初步分析，針對(duì)存在的明顯清潔生產(chǎn)機(jī)會(huì)制定了方案，所有的方案形成后，審核小組對(duì)各種方案進(jìn)行匯總整理，形成了包括原輔材料、工藝技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備管理、過(guò)程控制優(yōu)化、運(yùn)行操作管理、廢棄物資源化等方面的清潔生產(chǎn)方案及合理化建議，具體內(nèi)容見(jiàn)表4-1。公司組織清潔生產(chǎn)合理化建議討論會(huì)對(duì)所提的建議方案進(jìn)行簡(jiǎn)易分析。在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行方案分類(lèi)和篩選工作，篩選出初步可行的中/高費(fèi)方案，并組織各有關(guān)人員分析和研制中/高費(fèi)方案，供下一階段進(jìn)行可行性評(píng)估。1.2方案匯總表44清潔生產(chǎn)方案分類(lèi)匯總表類(lèi)型編號(hào)方案名稱(chēng)方案簡(jiǎn)介預(yù)計(jì)投資預(yù)計(jì)效益原材料和能源控制原材料進(jìn)廠的質(zhì)量由抽檢改為全部檢測(cè)，銅桿除了檢測(cè)長(zhǎng)度還增加檢測(cè)重量。無(wú)費(fèi)減少?gòu)U品原材料用量控制控制原材料的使用管理，完善原材料領(lǐng)取登記制度，邊角料登記入庫(kù)。無(wú)費(fèi)節(jié)約原材料變電所改造將變電所移到靠近車(chē)間的位置。10萬(wàn)減少電的線損，預(yù)計(jì)可減少10%的線損。減少原材料庫(kù)存采用實(shí)時(shí)進(jìn)料制度，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度確定采購(gòu)量，減少原材料庫(kù)存。無(wú)費(fèi)減少庫(kù)存原材料的泄漏和浪費(fèi)。技術(shù)工藝改造和設(shè)備維護(hù)更新采用納米緊壓模具電纜車(chē)間逐步用納米模具替代鴇鋼模具。12萬(wàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少?gòu)U品產(chǎn)生，節(jié)約原材料，延長(zhǎng)模具使用壽命。蒸汽交聯(lián)設(shè)備更換采用快速蒸汽交聯(lián)器替代交聯(lián)池。5萬(wàn)減少電耗,杜絕蒸汽泄露，減少交聯(lián)氣體排放,降低成本，操作方便。建立蒸汽交聯(lián)房擴(kuò)大蒸汽交聯(lián)生產(chǎn)規(guī)模，建立蒸汽交聯(lián)房。10萬(wàn)提高產(chǎn)能，減少污染物排放添置65機(jī)型設(shè)備架空絕緣4千伏電纜不使用交聯(lián)機(jī)加工，改用65機(jī)型設(shè)備。8萬(wàn)減少交聯(lián)機(jī)開(kāi)機(jī)次數(shù)，節(jié)電。添加＜D150擠出機(jī)模具添加新模具，使得①150機(jī)除了能生產(chǎn)大線，還可以生產(chǎn)小線。5萬(wàn)提高設(shè)備使用率。使用本色XLPE料不在對(duì)XLPE料添加顏料，只添加色線。無(wú)費(fèi)節(jié)余原料，減少換料工序，提高生產(chǎn)效率。車(chē)間照明燈改照八十只燈400瓦改用185瓦節(jié)能燈。1.5萬(wàn)節(jié)電路燈改為節(jié)能燈路燈由原來(lái)的40瓦改為8瓦節(jié)能燈。1萬(wàn)節(jié)電車(chē)間貨用電梯管理控制電梯使用，只限于貨物的搬運(yùn)，禁止人員單獨(dú)使用電梯。無(wú)費(fèi)節(jié)能過(guò)程優(yōu)化控制過(guò)程重點(diǎn)控制對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)控制，并加強(qiáng)檢驗(yàn)，自檢和專(zhuān)檢相結(jié)合。無(wú)費(fèi)提高質(zhì)量，減少?gòu)U品PVC料改用桶裝原來(lái)是編織袋包裝，袋子破損有灑落，改用桶裝。0.5萬(wàn)減少原料損失和編織袋管理推行6s管理制度改進(jìn)車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生，改善工作環(huán)境。無(wú)費(fèi)改善工作環(huán)境定置定位車(chē)間劃分不同的功能區(qū)，原材料，中間產(chǎn)品，待加工產(chǎn)品等按照編號(hào)堆放在制定的區(qū)域。無(wú)費(fèi)提高生產(chǎn)管理水平建立月成本考核制度建立原材料及能源利用狀況的定期審核的內(nèi)部管理機(jī)制。無(wú)費(fèi)提高管理水平建立清潔生產(chǎn)管理制度制定清潔生產(chǎn)管理制度，并執(zhí)行無(wú)費(fèi)增強(qiáng)清潔生產(chǎn)意識(shí)，促進(jìn)節(jié)能減排工作合理控制辦公用電設(shè)備使用控制燈、空調(diào)、電扇等辦公用電設(shè)備的使用，室外溫度高于三十度使用空調(diào)，下班前一個(gè)小時(shí)關(guān)空調(diào)。無(wú)費(fèi)減少用電量客人接待使用消毒陶瓷杯接待客人不使用一次性杯子，使用陶瓷杯，每天消毒。低費(fèi)減少?gòu)U棄物辦公耗材領(lǐng)取制度辦公耗材采取登記領(lǐng)取制度，避免多領(lǐng)。無(wú)費(fèi)節(jié)約資源產(chǎn)品新產(chǎn)品申請(qǐng)專(zhuān)利和高新技術(shù)產(chǎn)品對(duì)新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品和技術(shù)加強(qiáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)無(wú)費(fèi)提高品牌效益電纜盤(pán)回用短距離的客戶(hù)電纜盤(pán)回收再利用。無(wú)費(fèi)節(jié)約成本廢棄物PVC料回用對(duì)裁剪的邊角料和廢品的絕緣材料回收再利用。無(wú)費(fèi)12萬(wàn)元/年廢油手套收集處理廢油手套收集交給焚燒發(fā)電廠焚燒處理。低費(fèi)廢棄物合理化利用垃圾分類(lèi)回收廠區(qū)內(nèi)增設(shè)分類(lèi)垃圾筒，對(duì)垃圾進(jìn)行分類(lèi)處置，可出售的盡量出售。低費(fèi)減少固廢直接排放貝工培訓(xùn)新員工建立新員工三級(jí)培訓(xùn)制度，進(jìn)廠管理制度培訓(xùn)，車(chē)間安全生產(chǎn)培訓(xùn)，上崗技能培訓(xùn)。低費(fèi)提高員工技能，減少?gòu)U品員工每個(gè)月進(jìn)行安全和技能培訓(xùn)每個(gè)月組織對(duì)員工的安全和技能培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和應(yīng)急能力以及操作技能。低費(fèi)減少意外事故發(fā)生清潔生產(chǎn)培訓(xùn)制定全員培訓(xùn)計(jì)劃，培訓(xùn)內(nèi)容包括節(jié)能、環(huán)境保護(hù)和清潔生產(chǎn)。低費(fèi)提高人員素質(zhì)，增強(qiáng)清潔生產(chǎn)意識(shí)1.3中高方案篩選根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況和征集到的方案，本輪清潔生產(chǎn)將方案篩選說(shuō)明如下：1、中、高費(fèi)方案：投資費(fèi)用5萬(wàn)元以上（包括5萬(wàn)元）的為中/高費(fèi)方案。2、無(wú)低費(fèi)方案：投資費(fèi)用為5萬(wàn)元以下或者無(wú)需投資的方案。3、其中部分方案因?yàn)閷?shí)施的難度較大，或者實(shí)施條件不成熟，列入持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃中。表4-2中/高費(fèi)清潔生產(chǎn)方案篩選表編號(hào)方案名稱(chēng)方案內(nèi)容預(yù)計(jì)投資篩選結(jié)果1變電所改造將變電所移到靠近車(chē)間的位置。10萬(wàn)持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃2采用納米緊壓模具逐步用納米模具替代鴇鋼模具。12萬(wàn)本輪清潔生產(chǎn)實(shí)施3蒸汽交聯(lián)設(shè)備更換采用快速蒸汽交聯(lián)器替代交聯(lián)池。5萬(wàn)本輪清潔生產(chǎn)實(shí)施4建立蒸汽交聯(lián)房擴(kuò)大交聯(lián)生產(chǎn)規(guī)模，建立蒸汽交聯(lián)房。10萬(wàn)持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃5添置65機(jī)型設(shè)備架空絕緣4千伏電纜不使用交聯(lián)機(jī)加工，改用65機(jī)型設(shè)備。8萬(wàn)本輪清潔生產(chǎn)實(shí)施6添加①150擠出機(jī)模具添加新模具，使得①150機(jī)除了能生產(chǎn)大線，還可以生產(chǎn)小線。5萬(wàn)本輪清潔生產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃本輪實(shí)施的中高方案為四項(xiàng)。變電所改造因?yàn)槭┕ち看螅瑢?shí)施有難度；建設(shè)蒸汽交聯(lián)房需要考察蒸汽交聯(lián)設(shè)備實(shí)際使用效益再做實(shí)施，因此該方案預(yù)計(jì)在本輪清潔生產(chǎn)結(jié)束之后實(shí)施，列入持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃中。1.4中/高費(fèi)方案研制1、采用納米緊壓模具方案鴇鋼模具由于易磨損，使用壽命短，在導(dǎo)體表面會(huì)產(chǎn)生鋁屑和毛刺，容易斷絲造成產(chǎn)品長(zhǎng)度達(dá)不到交貨要求，形成積壓產(chǎn)品等，同時(shí)生產(chǎn)效率低。擬逐步用納米模具替代鴇鋼模具。納米模具使用壽命長(zhǎng)，導(dǎo)體電阻保持穩(wěn)定，表面光潔,工藝和生產(chǎn)控制簡(jiǎn)單，可以降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品緊壓系數(shù)，減小導(dǎo)體外徑，減小導(dǎo)體屏蔽厚度，從而可降低材料成本，并提高產(chǎn)品質(zhì)量。2、蒸汽交聯(lián)設(shè)備更換蒸汽交聯(lián)池能耗高，操作復(fù)雜