制氫安全生產(chǎn)裝置污染物主要污染物及其控制技術(shù)問答

制氫安全生產(chǎn)裝置污染物主要污染物及其掌握技術(shù)問答主要污染物廢水主要是含油污水，主要來自機(jī)泵盤根冷卻水、機(jī)房地面沖洗水和圍堰內(nèi)的含油污水。含油污水經(jīng)裝置隔油池，排入污水管網(wǎng)。廢氣制氫轉(zhuǎn)化爐燃燒廢氣經(jīng)60米煙囪排入大氣。取樣器及各排凝點(diǎn)直接排大氣。工藝過程中閥門、法蘭及其它工藝設(shè)備消滅的工藝氣泄漏。各放空氣體通過火炬總線放至全公司火炬系統(tǒng)。蒸汽排凝通過消音器直接放空。制氫酸性水汽提塔，排放二氧化碳?xì)怏w直接高空入大氣。PSA廢渣本裝置排放的固體廢棄物為失活的廢催化劑、吸附劑、磷酸三鈉。廢催化劑含有貴重金屬，可由廠家回收利用；排出的其它催化劑、吸附劑，集中安全填埋處理。日常修理、檢修過程中產(chǎn)生的固體廢料。正常生產(chǎn)下，制氫催化劑、吸附劑的排放量及排放頻次如下名稱排放名稱排放排放頻次量t〔年〕加氫催化3.53劑氧化鋅脫53硫劑脫氯劑13轉(zhuǎn)化催化7.23劑中溫變換33.03催化劑磷酸三鈉0.31活性氧化420鋁HXSI-01420吸附劑活性碳7620分子篩4020瓷球20同催化劑噪聲本裝置內(nèi)的噪聲主要自加熱爐及引風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵、空冷器、PSA、工藝氣管道。掌握措施水類環(huán)境因素原料壓縮機(jī)入口分液罐、緩沖罐、污油罐的排污產(chǎn)生緣由：壓機(jī)運(yùn)行對(duì)工藝氣壓縮，形成冷凝水操作掌握：體排出后，關(guān)閉。30-70%，對(duì)污油罐定期排水，污油外送出裝置回收利用。排液時(shí)人必需在現(xiàn)場(chǎng)，穿戴合格，人站在上風(fēng)口。責(zé)任崗位：外操機(jī)組潤(rùn)滑油泄漏操作掌握：按時(shí)巡檢，覺察泄漏準(zhǔn)時(shí)處理。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)展修理。可以使用接油盒的地點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)用接油盒將泄漏油接住，并倒入污油桶，進(jìn)展回收；不能使用接油盒的地點(diǎn)，應(yīng)用木屑進(jìn)展清掃。污油由車間定期聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)展外運(yùn)。責(zé)任崗位：外操中變氣第一、其次分液罐、汽提塔排液掌握產(chǎn)生緣由：過剩蒸汽形成冷凝水，同時(shí)由于CO溶于水形成酸性2水。操作掌握：按工藝參數(shù)掌握水碳比，削減冷凝水量。掌握好分液罐的液位。將酸性水外送，調(diào)整好泵出口閥門開度，以防泵抽空。按工藝要求掌握好汽提蒸汽量，掌握好液位以防滿液溢出。責(zé)任崗位：外操機(jī)泵冷卻水產(chǎn)生緣由：機(jī)泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的冷卻水操作掌握：進(jìn)展調(diào)整。切換機(jī)泵時(shí)，備用泵冷卻后，準(zhǔn)時(shí)將冷卻水關(guān)閉。責(zé)任崗位：外操修理清洗設(shè)備產(chǎn)生緣由：因修理清洗設(shè)備時(shí)，產(chǎn)生含油污水。操作掌握：嚴(yán)禁用汽油清洗含油設(shè)備。用柴油清洗設(shè)備配件時(shí)，必需將產(chǎn)生的廢油倒入廢油桶中回收，制止倒入下水道。廢油桶進(jìn)展回收。責(zé)任崗位：裝置各崗位廢油產(chǎn)生緣由：機(jī)組潤(rùn)滑油的更換及其它地點(diǎn)的廢油回收。操作掌握：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)展修理、維護(hù)，避開機(jī)組油泄漏或油污染。廢油應(yīng)倒入廢油桶中，制止倒入下水道。廢油由車間聯(lián)系外運(yùn)處理。責(zé)任崗位：外操廢氣類型環(huán)境因素轉(zhuǎn)化爐煙氣排放的掌握產(chǎn)生緣由：轉(zhuǎn)化爐瓦斯、PSA弛放氣的燃燒。操作掌握：削減加熱瓦斯的用量，削減煙氣排放。按工藝指標(biāo)要求，掌握好爐膛溫度及水碳比。轉(zhuǎn)化爐爐火要求：多火嘴，短火苗，蘭火焰。責(zé)任崗位：外操、內(nèi)操PSA弛放氣的掌握產(chǎn)生緣由：PSACO、CO、H、CH等氣體。2 2 4操作掌握：調(diào)整好吸附時(shí)間，提高吸附效果。依據(jù)處理量，調(diào)整好程控閥門開關(guān)速度。故障塔應(yīng)準(zhǔn)時(shí)切除，以削減工藝氣排放。嚴(yán)格掌握PSA壓力在工藝卡片掌握的范圍。在PSA操作正常時(shí)，將弛放氣回收系統(tǒng)投用，將弛放氣引入轉(zhuǎn)化爐燃燒。責(zé)任崗位：工藝操作原料壓縮機(jī)排污的掌握產(chǎn)生緣由：排污時(shí)，水?dāng)y帶工藝氣。操作掌握：定期排放，排放時(shí)，操作人員必需在現(xiàn)場(chǎng)。排凝時(shí)閥門不宜過大，排污要緩慢。排污時(shí)，人要站在上風(fēng)口，避開中毒。責(zé)任崗位：外操裝置特別放空產(chǎn)生緣由：裝置運(yùn)行特別或裝置開停工。操作掌握：細(xì)心操作，避開消滅超壓現(xiàn)象。因裝置運(yùn)行特別而放空時(shí)，壓力正常或事故正常后應(yīng)將其關(guān)閉。在開停工時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)開停工方案操作。上道工序正常后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)并入下道工序，避開長(zhǎng)時(shí)間放空。責(zé)任崗位：裝置各崗位安全閥啟跳操作掌握：細(xì)心操作，避開消滅超壓現(xiàn)象安全閥啟跳后不能復(fù)位時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將手閥關(guān)閉。定期對(duì)安全閥進(jìn)展校驗(yàn)。責(zé)任崗位：裝置各崗位工藝氣泄漏產(chǎn)生緣由：因設(shè)備泄漏，造成工藝氣體外泄。操作掌握：細(xì)心操作，避開設(shè)備超溫超壓。按時(shí)巡檢，覺察設(shè)備泄漏時(shí)準(zhǔn)時(shí)處理，避開事態(tài)擴(kuò)大。對(duì)設(shè)備定期進(jìn)展檢修維護(hù)，使設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行。集中，假設(shè)火勢(shì)較大應(yīng)準(zhǔn)時(shí)報(bào)火警。責(zé)任崗位：全裝置各崗位噪聲類環(huán)境因素噪聲的防護(hù)產(chǎn)生的緣由：大型設(shè)備、機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、空冷、轉(zhuǎn)化爐、工藝管道、操作掌握：有消音器的，放空氣體必需排入消音器。掌握好壓力，避開安全閥啟跳?！才涠鷻C(jī)、耳塞等。責(zé)任崗位：裝置各崗位廢渣類環(huán)境因素廢舊催化劑、吸