模具績效考核

模具績效考核篇一：模具部員工崗位職責(zé)績效考核管理辦法篇二：模具企業(yè)績效考核淺談模具制造企業(yè)的績效考核1、 引言最近幾年，績效考核已成為企業(yè)人力資源管理中最為重要也最為頭痛的一項(xiàng)工作，企業(yè)的經(jīng)營者和管理者也都希望通過考核減輕管理擔(dān)子、提高管理成效、調(diào)動工作激情，但是真正做的很好的也微乎其微。若干企業(yè)在開展績效考核的初期都有兩面極端的現(xiàn)象發(fā)生，一方面如獲至寶，期望以此奏效；另一方面如雷轟頂，恐怕少了薪水或丟了飯碗。好多企業(yè)的考核工作剛開始開展得如火如荼，但最終在人力資源部門的哀嘆和員工的抱怨聲中偃旗息鼓了。而模具制造企業(yè)更有其特殊性，不是批量產(chǎn)品制造型企業(yè)，考核的操作性和指標(biāo)設(shè)定上就難上加難，我們通過為期兩年的不斷探索和改進(jìn)，初步建立了一套考核機(jī)制和辦法，本文略做介紹。2、 理解和宣導(dǎo)考核的出發(fā)點(diǎn)我們所理解的考核是為了激勵和鞭策，不是為了減扣員工的薪資和福利。通過考核，體現(xiàn)工作績效的好壞有基本客觀公正的評價，讓員工有比較，橫向和縱向比較，也就是本部門和跨部門同等職位的比較；有觸動，通過比較而動心，無論是上進(jìn)之心、慚愧之心，還是悔恨之心，或者哪怕是抱怨嫉妒之心，動心就有我們工作改進(jìn)的空間；有目標(biāo)，讓被考核的員工明白要改進(jìn)哪些方面，明白工作的指標(biāo)。同時，讓管理者有關(guān)注點(diǎn)，明白部屬哪些方面需要關(guān)心、指導(dǎo)或糾正，讓老板們明白需要給予什么、收獲什么。這項(xiàng)工作，需要人力資源部門長期不間斷地、正式或非正式地與員工溝通傳達(dá)，反復(fù)多次地宣導(dǎo)這樣的理念，讓員工丟棄疑慮、抵觸等情緒而逐步接納、理解和支持。不可能一次動員會或一紙指令文件就一下子解決所有問題，不少企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)或人事部門的經(jīng)理急于求成，指望考核工作一旦啟動就是一劑靈丹妙藥，藥到病除，其實(shí)欲速則不達(dá)。3、考核的落腳點(diǎn)考核的最終結(jié)果落腳何處？考核必須要與員工的切身利益掛鉤，例如晉升、深造、薪資等。有很多企業(yè)將工資分割成幾部分：基本工資、工齡工資、崗位補(bǔ)貼、固定加班補(bǔ)貼、住房補(bǔ)貼、考核工資（績效獎金）等，那么績效考核兌現(xiàn)的一部分應(yīng)該占總收入的多大比例？我們總結(jié)認(rèn)為針對不同的崗位、不同的層次設(shè)定在總工資的10%?30%之間比較適宜：基層班組長10%?15%，中層管理人員、技術(shù)人員等15%?20%，高層管理人員、高級工程師等25%?30%。如果比例過高：第一，會讓員工失去信心，喪失斗志；第二，很多人不能接受，成為招聘人才的障礙；第三，可能會導(dǎo)致內(nèi)部人才流失，故而得不償失。4考核標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置、內(nèi)外部投訴跟蹤、層別考核時下比較時髦的說法諸如：KPi關(guān)鍵指標(biāo)考核法、360°考核法等等，在吸收專家學(xué)者的先進(jìn)理論的部分“基因”的同時，必須結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況并且兼顧行業(yè)特色進(jìn)行“基因重組”。如何制定考核標(biāo)準(zhǔn)？最實(shí)際最關(guān)鍵的應(yīng)該參照公司的質(zhì)量目標(biāo)和部門的分解質(zhì)量目標(biāo)。例如出廠產(chǎn)品合格率98%（客戶投訴率小于2%），交貨準(zhǔn)時率97%（延期交貨率小于3%），客戶滿意度95%等?？己吮硪话阍O(shè)計成百分制評分格式（如表1所示），我們考慮注意以下幾個方面：一般列3—5個可量化的客觀指標(biāo)，另外可適當(dāng)加2—3個主觀評價的指標(biāo)，例如：工作態(tài)度、配合度、成本控制和質(zhì)量意識等，太多難操作，太少就不全面。其次，不同層次、不同崗位的指標(biāo)確定有所區(qū)別。表1部分考核指標(biāo)基層管理人員的產(chǎn)品質(zhì)量考核依據(jù)品保部的“內(nèi)部投訴”報告，其中包括檢驗(yàn)不合格報告單、內(nèi)部生產(chǎn)異常報單（下一道工序發(fā)現(xiàn)上一道工序出現(xiàn)的問題）。這樣考核勢必會使班組長、車間主任密切重視過程工藝和質(zhì)量控制，強(qiáng)化自檢意識，否則送檢不合格或流人下道工序會出現(xiàn)不合格而導(dǎo)致考核扣分的可能，這樣管理的主動性和積極性大大增強(qiáng)。中高層管理人員的考核則依據(jù)質(zhì)量合格率（客戶投訴率）。近幾年來越來越多的外國客戶要求縮短模具交貨期，我們力求滿足客戶的要求，那就必須緊縮，內(nèi)部交貨期”，勢必就要求各部門各車間各工序有計劃，制造每一副模具都有具體計劃，因?yàn)橹圃炷＞卟皇桥慨a(chǎn)品，每一副模具的結(jié)構(gòu)、工藝、客戶規(guī)格書或式樣書要求不同。中高層管理人員的考核則依據(jù)合同約定的交貨期以及客戶關(guān)于交貨期的投訴?，F(xiàn)場6S管理的考核根據(jù)檢查小組抽查的結(jié)果和行政部門統(tǒng)計的安全事故發(fā)生情況。以上考核方法適用于生產(chǎn)、設(shè)計、編程等管理人員，至于其他部門可根據(jù)職能確定幾個指標(biāo)，如采購及時率、采購物資合格率、人員流失率、招聘完成率、培訓(xùn)計劃完成率.應(yīng)收賬款到帳率、客戶滿意度、后勤總務(wù)（食宿）投訴等等。即使不能明確量化指標(biāo)的也盡可能細(xì)化，如表2所示。表2其它量化或細(xì)化指標(biāo)此外，從表2可以看出，設(shè)置的分值是可以超過滿分的，一般的考核都是扣分制，對于能達(dá)成預(yù)定指標(biāo)，應(yīng)該予以加分獎勵。盡管是微小的變化，但確實(shí)有效，員工有盼頭有彩頭，小小的改進(jìn)就是創(chuàng)新！篇三：模具績效考核模具部績效考核辦法一、日常工作（70%）（共計300分）1、考勤考核：（100分）（1） .正常上班時間請假三以上（包含三天）天扣100分;請假兩天扣70分；請假一天扣50分；請假半天20分；2H扣10分；不足2H以2H扣分計算；（2） 正班曠工一天者扣60元/次，并扣本月日常工作績效的5%。不滿一天按一天算；（3） 遲到或早退5分鐘以內(nèi)扣5分；5分鐘至半小時扣10分；超過半小時扣20分；（4） 還未到下班時間而提前離崗等下班鈴的發(fā)現(xiàn)一次扣5分；（5） 每月加班依據(jù)公司加班制度的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、 現(xiàn)場6S管理（100）（1） 機(jī)臺衛(wèi)生每日清潔保養(yǎng)，每日檢查保養(yǎng)項(xiàng)目，清潔不到位或漏保養(yǎng)一次扣10分（2） 機(jī)臺保養(yǎng)事項(xiàng)每日檢查，記錄。確保機(jī)臺正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每日及時填好機(jī)臺保養(yǎng)表。漏一次扣5分。（3） 地面衛(wèi)生每天至少打掃1次，保持時常干凈。特殊安排另行通知。每日漏一次扣5分。（4） 工具整理要求時常保持整潔.整齊.清晰.每發(fā)現(xiàn)工量具存在安全隱患扣20分，導(dǎo)致?lián)p壞工量具10-30扣分。（5） 模具/治具擺放要求有序、整齊。做防銹措施。抽檢中發(fā)現(xiàn)擺放不整齊扣20分。（6） 安全防范措施要牢記，嚴(yán)禁拋光時不戴防護(hù)鏡，安全違規(guī)一次扣10-20分。3、 紀(jì)律：（100分）（1）上班無故聚堆聊天每次扣20分；（3） 上班不穿工衣扣10分（特殊情況經(jīng)部門主管同意可除外）；（4） 上班時間無故接打手機(jī)每次超5分鐘及發(fā)信息每次扣10分；（5） 離崗超出15分鐘扣5分;超出20分鐘扣10分，超過半小時罰款100元；若遇特殊情況須向部門主管解釋原因方可延長時間（7）上班不服從管理，頂撞管理人員扣20分；（6）上班時間吵架，打架者根據(jù)公司規(guī)章制度進(jìn)行處罰，對當(dāng)事人雙方各罰款200元。二、工作效率及品質(zhì)（30%）（300分）（此項(xiàng)有加分最高為400分）1、 效率考核：（1） 模具未及時完成影響生產(chǎn)扣50分；（2） 不及時投入工作扣20分；（3） 在規(guī)定完成時間內(nèi)未完成工作內(nèi)容扣20分；（4） 安排加班且未加班，導(dǎo)致工作進(jìn)展拖延扣20分；（5） 工作態(tài)度散漫延長加工時間扣20分；（6） 不聽上司指導(dǎo)，調(diào)整加工方法扣10-30分。2、 技能：（100分）（此項(xiàng)在cnc加工中心中體現(xiàn)）（1） 操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具，工具受損者扣10-50分。（2） 因本職工作技術(shù)原因?qū)е潞罄m(xù)工藝重工，品質(zhì)不良等情況每次扣10-30分。（3） 操作不規(guī)范且無正當(dāng)理由，損壞量具，儀器者扣30-50分。9.技術(shù)級人員制作模具制作工藝卡（新模和修模）平均每次考核滿70分者加100分。（月總分除以考核次數(shù)）。3、 品質(zhì)考核：（100分）加工結(jié)束后不做自檢，下道工序出現(xiàn)品質(zhì)不合格扣10分。情節(jié)嚴(yán)重者扣50分。因過失致發(fā)生工作錯誤情節(jié)輕微者扣20分。所有模具零組件需打字.刻字.必須工整.清晰。漏刻.刻錯扣20分。模具漏修.漏做特征.負(fù)責(zé)人沒有自檢出來扣50分。同一問題點(diǎn)修改3次以上（含3次）扣10分。加工異常發(fā)生后，未及時填寫（加工異常單），或未申報者扣20分。加工中遇到技術(shù)難題，阻礙工作效率、造成工件品質(zhì)不良且不主動上報、請教者扣10分。每加工出現(xiàn)一次工件品質(zhì)不良、加工異常者扣5分。未經(jīng)主管同意，私自更改模具加工工藝者扣10分。未按工藝卡要求作業(yè)，導(dǎo)致作業(yè)效率低下，工件品質(zhì)不良，加工出現(xiàn)異常等扣10分。新模具制作試模超過3次者扣10分，每多試模一次加扣10分。（工程設(shè)變除外）。模具維修中出現(xiàn)漏修，簡易問題維修不合格、漏裝配件等低級錯誤，造成浪費(fèi)資源試模者扣10分。加工出現(xiàn)異常，造成浪費(fèi)材料者扣10分。工作中提出好的品質(zhì)改善方案及生產(chǎn)加工方案并被采用加20分