水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法PPT

水泥標準稠度用水量、

凝結時間、安定性檢驗方法

（GB/T1346-2011）

主講：高雪梅

本章節(jié)主要內(nèi)容一、范圍二、原理三、儀器設備四、材料五、試驗條件六、標準稠度用水量測定方法（標準法）七、凝結時間測定方法八、安定性測定方法（標準法）九、標準稠度用水量測定方法（代用法）十、安定性測定方法（帶用法）十一、試驗報告一、范圍

本標準規(guī)定了水泥標準稠度用水量、凝結時間和由游離氧化鈣造成的體積安定性的檢驗方法。

本標準適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥以及指定采用本方法的其他品種水泥。二、原理2.1水泥標準稠度水泥標準稠度凈漿對標準試桿（或試錐）的沉人具有一定阻力。通過試驗不同含水量水泥凈漿的穿透性，以確定水泥標準稠度凈漿中所需加人的水量。2.2凝結時間試針沉入水泥標準稠度凈漿至一定深度所需的時間表示。2.3安定性2.3.1雷氏法是觀測由二個試針的相對位移所指示的水泥標準稠度凈漿體積膨脹的程度。2.3.2試餅法是觀測水泥標準稠度凈漿試餅的外形變化程度。三、儀器設備3儀器設備3.1水泥凈漿攪拌機：符合JC/T729的要求。3.2標準法維卡儀：如圖1所示，標準稠度測定用試桿[見圖lc]有效長度為50mm±1mm、由直徑為10mm±0.05mm的圓柱形耐腐蝕金屬制成。測定凝結時間時取下試桿，用試針[見圖ld）、e]代替試桿。試針由鋼制成，其有效長度初凝針為50mm±1mm、終凝針為30mm±1mm，直徑為1.13mm±0.05mm的圓柱體?；瑒硬糠值目傎|(zhì)量為300g±1g。與試桿、試針聯(lián)結的滑動桿表面應光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動現(xiàn)象。盛裝水泥凈漿的試模(見圖la)）應由耐腐蝕的、有足夠硬度的金屬制成。試模為深40mm±0.2mm、頂內(nèi)徑65mm±0.5mm、底內(nèi)徑75mm±0.5mm的截頂圓錐體。每只試模應配備一個大于試模、厚度≥2.5mm的平板玻璃底板。三、儀器設備三、儀器設備3.3代用法維卡儀：符合JC/T727要求。3.4雷氏夾：由銅質(zhì)材料制成，其結構如圖2。當一根指針的根部先懸掛在一根金屬絲或尼龍絲上，另一根指針的根部再掛上300g質(zhì)量的砝碼時，兩根指針針尖的距離增加應在17.5mm±2.5mm范圍內(nèi)，即2x=17.5mm±2.5mm（見圖3），當去掉砝碼后針尖的距離能恢復至掛砝碼前的狀態(tài)。3.5沸煮箱：有效容積約為4l0mm×240mm×3l0mm，蓖板的結構應不影響試驗結果，蓖板與加熱器之間的距離大于50mm。箱的內(nèi)層由不易銹蝕的金屬材料制成，能在30min±5min內(nèi)將箱內(nèi)的試驗用水由室溫升至沸騰狀態(tài)并保持3h以上，整個試驗過程中不需補充水量。三、儀器設備三、儀器設備3.6雷氏夾膨脹測定儀：如圖4所示，標尺最小刻度為0.5mm。三、儀器設備

（雷氏夾示意圖）三、儀器設備

（雷氏夾膨脹測定儀示意圖）三、儀器設備

（標準稠度和凝結時間用維卡儀示意圖）三、儀器設備

（水泥凈漿攪拌機）三、儀器設備3.7量水器：最小刻度0.1mL，精度1%。3.8天平：最大稱量不小于1000g，分度值不大于1g。四、材料試驗用水必須是潔凈的飲用水,如有爭議時應以蒸餾水為準。五、實驗條件5.1試驗室溫度為20℃±2℃，相對濕度應不低于50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致；5.2濕氣養(yǎng)護箱的溫度為20℃±1℃，相對濕度不低于90%。六、標準稠度用水量測定方法（標準法）6.1試驗前必須做到a)維卡儀的金屬棒能自由滑動；b)調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準零點；c)攪拌機運行正常。6.2水泥凈漿的拌制

用水泥凈漿攪拌機攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒人攪拌鍋內(nèi)，然后在5s～10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加人水中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮人鍋中間，接著高速攪拌120s停機。六、標準稠度用水量測定方法（標準法）6.3標準稠度用水量的測定步驟

拌和結束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝人己置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試摸和底扳移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲ls～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉人或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個操作應在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉人凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標準稠度用水量(P)，按水泥質(zhì)量的百分比計。七、凝結時間測定方法7.1測定前準備工作：調(diào)整凝結時間測定儀的試針接觸玻璃板時，指針對準零點。7.2試件的制備：以標準稠度用水量按6.2條制成標準稠度凈漿一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，立即放人濕氣養(yǎng)護箱中。記錄水泥全部加人水中的時間作為凝結時間的起始時間。7.3初凝時間的測定：試件在濕氣養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，從濕氣養(yǎng)護箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲ls～2s后，突然放松，試針垂直自由地沉人水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時指針的讀數(shù)。當試針沉至距底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)；由水泥全部加人水中至初凝狀態(tài)的時間為水泥的初凝時間，用”min”表示。七、凝結時間測定方法7.4終凝時間的測定：為了準確觀測試針沉人的狀況，在終凝針上安裝了一個環(huán)形附件（見圖le））。在完成初凝時間洌定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)1800二直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放人濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當試針沉人試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)，由水泥全部加人水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用”min”表示。七、凝結時間測定方法7.5測定時應注意，在最初測定的操作時應輕輕扶持，金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結果以自由下落為準；在整個測試過程中試針沉人的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時，每隔5min測定一次