帷幕灌漿施工專項方案

第第#頁，共20頁的排水孔采用YG40型導(dǎo)軌式鑿巖機造孔，?91深孔排水孔采用XY-2地質(zhì)鉆機造孔。為確保鉆孔精度達(dá)到設(shè)計要求，采用地錨方式固定鉆機，即在鉆機擺放位置的周圍，用手持式風(fēng)鉆在排水洞的底板上鉆設(shè)四個地錨孔，孔徑為?40mm，孔深入混凝土30cm,在地錨孔內(nèi)埋入帶彎勾的?20mm鋼筋，用水泥砂漿回填地錨孔，鉆機的機座置于lOXIOcm的方木上，將地錨鋼筋、方木和鉆機機座連為一體。鉆機就位后，采用地質(zhì)羅盤調(diào)整鉆機動力臂的方位角，采用測角儀調(diào)整鉆機動力臂的角度。調(diào)整完畢后，固定鉆機的動力臂，然后開始鉆孔。開孔時，為避免鉆頭在開孔時左右擺動，采用架管搭設(shè)“十”字形井架用以夾持鉆頭。在開孔鉆進(jìn)時采用低壓、慢回轉(zhuǎn)的技術(shù)參數(shù)?？孜环显O(shè)計要求，孔位偏差不大于10cm,孔深不低于設(shè)計規(guī)定深度。因故變更孔位征得監(jiān)理工程師同意，并記錄實際孔位。孔底偏差不大于1/40孔深或符合施工圖紙要求。除監(jiān)理人批準(zhǔn)外，在排水孔周邊30m范圍內(nèi)或監(jiān)理人指示范圍內(nèi)的灌漿孔尚未灌漿之前不進(jìn)行鉆進(jìn)排水孔施工。排水孔鉆進(jìn)過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況。及時通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理。若鉆進(jìn)中排水孔遭堵塞，則按監(jiān)理人指示重鉆。排水孔鉆孔施工中采用KXP測斜儀側(cè)斜，每鉆進(jìn)5~10m進(jìn)行測斜一次，以確保排水孔偏斜不超過規(guī)定。排水孔成孔后將孔內(nèi)殘碴巖粉用風(fēng)水沖洗干凈，并在孔口安裝保護裝置防止排水孔被水泥漿、雜物等堵住。第十二節(jié)灌漿質(zhì)量通病防治1、灌漿中斷（1）現(xiàn)象:灌漿過程中，由于某種原因，常出現(xiàn)迫使灌漿暫時停頓的現(xiàn)象。（2）原因:機械設(shè)備、輸漿管、儀表失靈、地質(zhì)方面或其他停水、停電原因。（3）影響:灌漿連續(xù)性是取得良好灌漿質(zhì)量的重要條件之一。（4）預(yù)防1）灌漿泵保證在規(guī)定的最大壓力下能長時期的連續(xù)運轉(zhuǎn)。2）輸漿管材，連接件牢固，無破損。3）壓力表準(zhǔn)確，注意驗證，不合格的不要使用。4）進(jìn)行壓水檢查。5）停水、停電時，提前24h前通知，啟動備用電機。6）串漿：（a）現(xiàn)象:在灌漿過程中，漿液從基他鉆孔內(nèi)流出。（b）原因:巖石中裂隙較多。（c）措施:加大第一次序孔間的孔距，適當(dāng)增長相鄰兩個次序孔的先后施工的間隔時間，便于自上而下分段灌漿，也有利于避免串漿第八章質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查主要是對帷幕體的滲透性、密實性、連續(xù)性進(jìn)行檢查，在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，檢查孔數(shù)為總數(shù)的10%。1、帷幕灌漿檢查孔布置原則：（1）巖石破碎、斷層、大孔隙等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；（2）注入量大的孔段附近；（3）灌漿情況不正常以及經(jīng)資料分析認(rèn)為帷幕質(zhì)量有影響的部位。2、帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合對竣工資料和試驗成果的分析。3、檢查孔施工：（1）鉆孔孔徑?76mm，芯樣要求裝箱、填牌編號，并加以描述。采取率不少于85%。（2）檢查孔壓水采用單點法壓水，壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每5min測讀一次壓入流量，連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%或最大值與最小值之差小于1L/min時，本階段試驗即可結(jié)束，取最終值作為計算值。4、帷幕灌漿質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)：混凝土與基巖接觸段的合格率應(yīng)為100%，其它部位的合格率不低于90%。第九章質(zhì)量控制措施1、原材料質(zhì)量控制灌漿用水符合要求，水泥須有廠家質(zhì)保書，且按規(guī)定每200T須進(jìn)行一次復(fù)檢且合格，水泥要保持新鮮無結(jié)塊，出廠期超過三個月的水泥不得使用。2、造孔所有灌漿孔必須按施工詳圖的規(guī)定布孔，孔徑、孔深、孔距、孔斜等均應(yīng)符合施工詳圖和《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿壓力裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿時的壓力要嚴(yán)格按照試驗確定壓力執(zhí)行并有專人控制，以免壓力過大造成抬動或壓力過小而影響灌漿質(zhì)量。4、漿液配制嚴(yán)格按照試驗確定的水灰比配制漿液，對水、水泥、摻和料、外加劑等進(jìn)行稱量配制，并經(jīng)常測量漿液比重。第十章安全文明施工1、工程開工前，應(yīng)進(jìn)行工程規(guī)模、施工工期、工程特點、難點等設(shè)計技術(shù)交底和施工技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)工作規(guī)程培訓(xùn)。2、設(shè)備進(jìn)場前要進(jìn)行現(xiàn)場考察，了解現(xiàn)場實際情況，為保證施工安全、制定切實可行的安全生產(chǎn)措施提供依據(jù)。3、設(shè)備進(jìn)場后需要進(jìn)行維護、保養(yǎng)。通過檢查、試車發(fā)現(xiàn)的故障、不安定因素須及時進(jìn)行維護。設(shè)備進(jìn)場后的就位、拼裝要有熟練作業(yè)人員或?qū)I(yè)機械人員現(xiàn)場指揮，按先后順序，有序進(jìn)行；施工過程中按“十字”作業(yè)法進(jìn)行維護、保養(yǎng)。設(shè)備投入使用前應(yīng)由項目部機電、安全部門聯(lián)合組織安全驗收，驗收合格后方可投入生產(chǎn)。4、施工器材檢查：對施工需用工具、管材、電纜及其它輔助器材均應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，對存在安全隱患，影響施工質(zhì)量、安全的器材嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。5、施工作業(yè)人員應(yīng)按要求勞保著裝，配戴必備的安全防護用品。拌制灰漿人員應(yīng)有防塵措施，帶電作業(yè)人員應(yīng)有防觸電安全措施。6、施工現(xiàn)場風(fēng)、水、