空調(diào)末端設(shè)備主要配置技術(shù)1技術(shù)要求11工作條件環(huán)境溫度

附件：空調(diào)末端設(shè)備主要配置技術(shù)1、技術(shù)要求1.1、工作條件環(huán)境溫度-20°CWTW45°C，相對(duì)濕度1O%W0W95%。1.2、基本規(guī)定1、本工程空調(diào)機(jī)組，為框架模數(shù)復(fù)合結(jié)構(gòu)型式，由新/回風(fēng)混合段、粗效過濾段、電子空氣凈化段、表冷段（含表冷器，視情況可設(shè)置擋水板）、中間段、風(fēng)機(jī)段共6個(gè)功能段組成。2、機(jī)組運(yùn)輸盡量整機(jī)進(jìn)場(chǎng)；個(gè)別機(jī)組因運(yùn)輸條件限制，可考慮采用分段或散件進(jìn)場(chǎng)。3、機(jī)組箱體保溫層與壁板應(yīng)結(jié)合牢固、密實(shí)；機(jī)組壁板絕熱的熱阻應(yīng)三0.74m2?K/W，箱體應(yīng)有防冷橋措施。4、 機(jī)組的新/回風(fēng)混合段、粗效過濾段、電子空氣凈化段、表冷段、風(fēng)機(jī)段應(yīng)設(shè)置檢修門，檢修門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、安全，開啟及鎖緊功能良好，檢修門的凈寬度應(yīng)2370mm；機(jī)組正壓段的檢修門應(yīng)向內(nèi)開，負(fù)壓段則向外開；檢修門的設(shè)置應(yīng)便于粗效過濾器、電子空氣凈化裝置等取出，并有足夠更換空間。5、 機(jī)組連接水管穿過箱體應(yīng)絕熱和密封。6、 機(jī)組各功能段的箱體，在運(yùn)輸和啟動(dòng)、運(yùn)行、停止后不應(yīng)出現(xiàn)永久性凹凸變形。7、 機(jī)組應(yīng)設(shè)排水口，排放應(yīng)流暢，無溢出和滲漏。8、 機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)有不燃、防霉變的保溫柔性連接；風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)隔振裝置。9、 機(jī)組橫截面上的氣流不應(yīng)產(chǎn)生短路；表冷器面風(fēng)速應(yīng)W2.5m/s。10、 機(jī)組應(yīng)預(yù)留測(cè)孔和測(cè)試儀表接口。11、 機(jī)組應(yīng)設(shè)有24V/40W低壓照明防潮燈，并與檢修門的開啟/關(guān)閉連鎖。12、 機(jī)組表冷器應(yīng)設(shè)置最低點(diǎn)放水口和最高點(diǎn)放氣孔。13、 機(jī)組內(nèi)配置的粗效過濾器、電子空氣凈化設(shè)備、表冷器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及其他零部件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件提供由國(guó)家權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的各部件性能測(cè)試的證明文件。14、機(jī)組采用黑色金屬制造的構(gòu)件表面應(yīng)作除銹和防腐處理，機(jī)組箱體外表面應(yīng)無明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面光潔；箱體噴涂層應(yīng)均勻、色調(diào)一致，無流痕、氣泡和剝落等現(xiàn)象。機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。機(jī)組的箱體顏色在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。機(jī)組箱體外形應(yīng)緊湊，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中提供投標(biāo)設(shè)備最大運(yùn)輸路徑的尺寸要求并在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)確定。1.3、機(jī)組性能投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中提供由國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的同類型機(jī)組性能測(cè)試報(bào)告，測(cè)試報(bào)告內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容：?jiǎn)?dòng)性能、盤管耐壓性能、風(fēng)量、機(jī)外靜壓、輸入功率、漏風(fēng)率、箱體變形率、供冷量、凝露試驗(yàn)、凝結(jié)水排除能力、機(jī)組噪聲、機(jī)組振動(dòng)、斷面風(fēng)速均勻度、水量、水阻等。啟動(dòng)性能1、機(jī)組在額定電壓、額定頻率下應(yīng)能正常啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)。2、機(jī)組在使用現(xiàn)場(chǎng)組裝后，投標(biāo)人應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。盤管耐壓性能表冷器的盤管應(yīng)進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn)，在下列條件時(shí)應(yīng)無滲漏：1、 水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，允許偏差±0.02MPa,但不得低于1.2Mpa，保持壓力至少3min。2、 氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.2倍，允許偏差±0.02MPa,但不得低于1.2MPa，保持壓力至少1min。風(fēng)量、機(jī)外靜壓、輸入功率在《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)中“表4(見下表)”規(guī)定的試驗(yàn)工況下，機(jī)組風(fēng)量實(shí)測(cè)值不低于額定值的95%，機(jī)外靜壓實(shí)測(cè)值不低于額定值的90%，機(jī)組輸入功率實(shí)測(cè)值不應(yīng)超過額定值的10%。表1試驗(yàn)工況序號(hào)項(xiàng)目進(jìn)口空氣狀態(tài)供水參數(shù)供蒸汽狀態(tài)風(fēng)量(m3Al)機(jī)外靜壓/Pa電壓/V頻率/Hz干球溫度代濕球溫度/°c進(jìn)口水溫/c進(jìn)出口水溫差/c供水狀態(tài)噴水壓力俯a表壓力/MPa1風(fēng)量、機(jī)外靜壓和輸入功率5?35———不供—不供——額定值額定值2供冷量回風(fēng)2719.575供—不供額定值不低于額定值85%新風(fēng)352875供—不供3噴水段熱工性能2719.575供245不供4供熱量熱水15—6010供—不供蒸汽15———不供—0.25新風(fēng)機(jī)組供熱量熱水7—6010供—不供蒸汽7————0.26凝結(jié)水排除能力272475供—不供7凝露試驗(yàn)272475供—不供8漏風(fēng)量5?35———不供—不供——當(dāng)采用風(fēng)管焓差法凝露試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境露點(diǎn)溫度應(yīng)為22.8 26.2°C漏風(fēng)率★機(jī)組內(nèi)靜壓保持正壓段700Pa、負(fù)壓段-400Pa時(shí)，機(jī)組漏風(fēng)率不大于2%。箱體變形率機(jī)組風(fēng)量±30000m3/h,機(jī)組內(nèi)保持靜壓1000Pa條件下，箱體變形率不超過4mm/m；機(jī)組風(fēng)量V30000m3/h，機(jī)組內(nèi)保持靜壓1000Pa條件下，箱體變形率不超過2mm/m。1.3.6供冷量在《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)中“表4”規(guī)定的試驗(yàn)工況下，機(jī)組供冷量的實(shí)測(cè)值不低于額定值的95%。1.3.7凝露試驗(yàn)機(jī)組在《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)中“表4”規(guī)定的試驗(yàn)工況下，機(jī)組表面應(yīng)無凝露滴下。1.3.8凝結(jié)水排除能力機(jī)組在《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)中“表4”規(guī)定的試驗(yàn)工況下，凝結(jié)水排放流暢，無溢出。1.3.9機(jī)組噪聲按《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)中“7.5.10”條的方法測(cè)量的聲壓級(jí)噪聲不應(yīng)大于該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中“表3”的規(guī)定。機(jī)組振動(dòng)機(jī)組振幅不應(yīng)大于15》m(垂直)。斷面風(fēng)速均勻度按《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)中“7.5.12”條的方法試驗(yàn)，機(jī)組的斷面風(fēng)速均勻度不應(yīng)小于80%。水量和水阻按《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)中“7.5.13”條規(guī)定的方法，水阻實(shí)測(cè)值不應(yīng)超過額定值10%。安全性能投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中提供國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的關(guān)于機(jī)組安全性能：絕緣電阻、電氣強(qiáng)度、泄漏電流、接地電阻等測(cè)試報(bào)告。絕緣電阻按《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)中“7.6.1”條的方法試驗(yàn)，其冷、熱態(tài)對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于2MQ。1.4.2電氣強(qiáng)度按《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)中“7.6.2”條的方法試驗(yàn)，應(yīng)無擊穿和閃絡(luò)。1.4.3泄露電流按《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)中“7.6.3”條的方法試驗(yàn)，其外漏金屬部分和電源線間泄漏電流不應(yīng)大于5mA。1.4.4接地電阻按《組合式空調(diào)機(jī)組》(GB/T14294-2008)中“7.6.4”條的方法試驗(yàn)，其外漏金屬部分和接地端之間的電阻值不應(yīng)大于0.1Q。材料要求1.5.1空調(diào)機(jī)組所采用的鋼板、型材、管材等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.5.2空調(diào)機(jī)組箱體采用的絕熱、隔聲材料，應(yīng)無毒、無腐蝕、無異味和不易吸水，材料外漏部分和箱體應(yīng)具有不燃或難燃特性。1.5.3除了過濾器濾材、軸承、密封圈及轉(zhuǎn)動(dòng)部件可能在正常壽命期間更換外，其余的材料和部件在正常情況下運(yùn)行應(yīng)不少于15年；投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中提供主要部件使用年限。接口要求相關(guān)接口要求及技術(shù)參數(shù)動(dòng)照專業(yè)提供一路AC380V±10%、50Hz±5的％電源至機(jī)組自帶的控制柜；動(dòng)照專業(yè)提供一路AC220V±10%、50Hz±5的電源至機(jī)組自帶的檢修開關(guān)箱，檢修開關(guān)箱安裝在機(jī)組本體上，檢修開關(guān)箱應(yīng)配置AC220V/24V的變壓器、照明開關(guān)等，為機(jī)組的各功能段內(nèi)部照明所用，機(jī)組檢修照明應(yīng)與檢修門的開啟/關(guān)閉聯(lián)鎖。（2） 機(jī)組應(yīng)設(shè)置過濾器阻力報(bào)警裝置，需向BAS專業(yè)提供無源接口。（3） 機(jī)組自帶的控制柜應(yīng)提供一路AC220V/50Hz電源給電子空氣凈化設(shè)備自帶的就地控制箱，電子空氣凈化設(shè)備的開啟、關(guān)閉應(yīng)與空調(diào)機(jī)組的啟停聯(lián)鎖；電子空氣凈化設(shè)備自帶的就地控制箱應(yīng)具備開關(guān)和故障報(bào)警功能，需向BAS專業(yè)提供無源接口，具體事宜在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確認(rèn)。（4） 投標(biāo)人提供的機(jī)組控制柜、機(jī)載電源接線端子箱應(yīng)滿足電源電纜接線空間要求，具體要求在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)階段確定。與其他系統(tǒng)技術(shù)接口（1）機(jī)組提供空調(diào)冷凍水的進(jìn)、出水管道接口，其接口管徑應(yīng)由投標(biāo)人根據(jù)機(jī)組的供冷能力確定，機(jī)組的冷凍水進(jìn)、出水管道接口與空調(diào)水系統(tǒng)管道采用絲接法蘭連接，絲接法蘭應(yīng)由投標(biāo)人提供（絲接法蘭：工作壓力1.6Kg，1對(duì)/接口）；凝結(jié)水排放口管徑應(yīng)根據(jù)機(jī)組除濕能力確定，投標(biāo)人應(yīng)將冷凝水排放管接至機(jī)組外，并提供機(jī)組與排水溝之間的凝結(jié)水排放管道及水封裝置，接管方式宜采用絲扣連接。（2）新/回風(fēng)混合段：設(shè)回風(fēng)、新風(fēng)風(fēng)管法蘭接口，應(yīng)保證入口風(fēng)速不大于10m/s；送風(fēng)段：通過送風(fēng)口的風(fēng)速控制在8m/s以下，設(shè)送風(fēng)風(fēng)管法蘭接口；法蘭面應(yīng)超過空調(diào)機(jī)組箱體外60mm以便安裝及維修。箱體1.7.1、 箱體框架應(yīng)采用冷軋鋼板噴涂材料，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度；整體結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)成便于拆裝、滿足密封要求的連接方式，并進(jìn)行防腐處理以滿足使用年限要求。1.7.2、 箱體面板應(yīng)美觀大方，箱體面板結(jié)構(gòu)應(yīng)采用雙層面板結(jié)構(gòu)，外面板材料為彩鋼板，內(nèi)面板材料為熱浸鍍鋅鋼板，鋅層重量應(yīng)不小于275g/m2；內(nèi)、外鋼板厚應(yīng)±0.5mm。兩鋼板間采用B級(jí)難燃型聚氨酯發(fā)泡保溫材料，密度應(yīng)三40kg/m3，最大導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)V0.04W/m.°C，保溫材料厚度應(yīng)±50mm。保溫層與面板結(jié)合牢固、平整、無間隙，應(yīng)保證在任何情況下機(jī)組面板不結(jié)露。箱體面板總厚度應(yīng)±50mm；面板與框架的固定不應(yīng)采用卡接或卡榫結(jié)構(gòu)形式；機(jī)組在最大靜壓下(即機(jī)組全壓)，面板和框架應(yīng)能承受持久的扭曲但不能產(chǎn)生永久變型；投標(biāo)人應(yīng)保證底層面板具有足夠強(qiáng)度，滿足安裝、檢修要求。1.7.3、檢修門的結(jié)構(gòu)型式和材料應(yīng)與面板相匹配，根據(jù)各段正負(fù)壓力情況設(shè)置開啟方向，且能從箱體內(nèi)外方便開啟且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封條與門的連接應(yīng)牢固，在運(yùn)行中不能松脫，門安裝后應(yīng)與面板保持平整且應(yīng)有可靠的鎖緊措施。1.7.4、箱體應(yīng)有足夠的防冷橋措施，投標(biāo)人應(yīng)在投標(biāo)文件中詳細(xì)敘述箱體的結(jié)構(gòu)制作型式、防冷橋措施。基座投標(biāo)人應(yīng)提供用于機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)安裝100mm高的鍍鋅或槽鋼基座，基座設(shè)計(jì)應(yīng)使機(jī)組的運(yùn)行重量沿長(zhǎng)度方向均勻的支承在基礎(chǔ)座上；槽鋼基座應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆栏幚?。粗效過濾器1.9.1、 粗效過濾器應(yīng)采用平板式結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)便于拆卸、清洗。粗效過濾段的分隔應(yīng)滿足電子凈化設(shè)備拆卸要求。1.9.2、 粗效過濾效率應(yīng)符合《空氣過濾器》(GB/T14295-2008)中“C1級(jí)”的要求，在過濾器迎面風(fēng)速2.5m/s的標(biāo)準(zhǔn)工況下，對(duì)于粒徑±2.0“m的計(jì)數(shù)效率應(yīng)±50%。1.9.3、 在設(shè)計(jì)風(fēng)量下，通過粗效過濾器的面風(fēng)速應(yīng)不超過過濾器制造廠商建議的風(fēng)速，粗效過濾段的進(jìn)風(fēng)斷面風(fēng)速均勻度應(yīng)大于80%。1.9.4、 粗效過濾器前后應(yīng)設(shè)檢修門，以方便過濾器的檢修、更換，檢修門的設(shè)置位置可在本功能段內(nèi)設(shè)置或前后功能段上。1.9.5、 粗效過濾器前后應(yīng)設(shè)置壓差報(bào)警裝置，向BAS提供無源接點(diǎn)；投標(biāo)人應(yīng)將粗效過濾器的前后壓差報(bào)警裝置的信號(hào)引至機(jī)組自帶的端子盒內(nèi)，并上傳至機(jī)組自帶的變頻控制柜內(nèi)，BAS專業(yè)通過變頻控制柜預(yù)留接口采集粗效過濾器阻力報(bào)警信號(hào)。2、基礎(chǔ)要求*2.1、投標(biāo)設(shè)備須采用國(guó)際知名品牌，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品，須為性能可靠的成熟產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)不少于20年，制造商注冊(cè)資金不少于2500萬美元。制造商須通過ISO9001：2008、ISO14001：2004、OHSAS18001：2007認(rèn)證，并提供認(rèn)證證書。*2.2、投標(biāo)設(shè)備必須是制造商原廠原裝、全新未經(jīng)使用、無任何質(zhì)量缺陷、技術(shù)成熟、性能可靠穩(wěn)定、操作和保養(yǎng)維護(hù)簡(jiǎn)便的設(shè)備。*2.3、投標(biāo)設(shè)備必須通過CRAA認(rèn)證，并提供認(rèn)證證書。*2.4、制造商必須擁有經(jīng)過國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)可的性能實(shí)驗(yàn)室，并提供認(rèn)證證書。*2.5、投標(biāo)設(shè)備須采用國(guó)際流行的模數(shù)化設(shè)計(jì)，分段出廠、現(xiàn)場(chǎng)組裝2.6、空調(diào)箱箱體技術(shù)要求*（1）箱體框架采用高強(qiáng)度冷軋鋼板噴涂結(jié)構(gòu)；面板采用三明治式結(jié)構(gòu)，內(nèi)外板厚度均不小于0.5mm，保溫采用環(huán)保阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料，聚氨酯材料密度±45kg/m3,保溫材料的最大導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)W0.022w/（m.k），無毒、無異味、不吸水，聚氨酯發(fā)泡材料的厚度不小于50mm；箱體外表面采用原廠防腐處理，制造商應(yīng)詳細(xì)說明防腐工藝。*（2）設(shè)備各功能段間的連接采用內(nèi)部連接方式，需采用結(jié)實(shí)牢固的螺栓連接。（3）箱體應(yīng)有良好的密封效果，整體漏風(fēng)率小于1％。*（4）各功能段根據(jù)需要設(shè)置檢修門，檢修門的結(jié)構(gòu)形式和材料與面板相匹配，根據(jù)機(jī)組運(yùn)行時(shí)檢修門的受力情況設(shè)置開啟方向，檢修門開啟、鎖閉必須靈活可靠，檢修門鎖緊性能要好，具有良好的氣密性；（5） 采用無冷橋設(shè)計(jì)，確保機(jī)組表面在正常使用情況下無凝露，制造商應(yīng)詳細(xì)說明防冷橋措施。（6） 在機(jī)組最大靜壓條件下，面板應(yīng)能承受持久的扭曲，箱體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證運(yùn)輸、吊裝安裝及系統(tǒng)運(yùn)行中不產(chǎn)生變形、開裂、損壞；底層面板允許檢修人員進(jìn)入而不損壞保溫材料。2.7、傳動(dòng)部分技術(shù)要求*（1）風(fēng)機(jī)采用雙進(jìn)風(fēng)雙寬度低噪音離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)廠家須通過AMCA認(rèn)證，軸承應(yīng)采用國(guó)際知名品牌產(chǎn)品。投標(biāo)人須提供風(fēng)機(jī)電腦選型報(bào)告。*（2）電機(jī)應(yīng)選用國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，低噪音三相異步電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級(jí)不低于IP55，絕緣等級(jí)不低于F,電制為380V、50Hz。電機(jī)采用獨(dú)立底座，且底座采用可調(diào)式設(shè)計(jì)，以便于日后的維護(hù)保養(yǎng)，投標(biāo)人須給予詳細(xì)說明。3）風(fēng)機(jī)與電機(jī)設(shè)置于同一公共底座上，采用整體減振設(shè)計(jì)，減振器選用國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。*（4）采用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許使用外傳子電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。帶輪采用錐套漲緊式結(jié)構(gòu)，皮帶采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品。（5）傳動(dòng)部分組裝完成后，須采用專用設(shè)備進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)試，并提供測(cè)試報(bào)告2.8、換熱盤管及凝水盤技術(shù)要求（1）換熱盤管采用銅管串鋁片形式，銅管與鋁片間采用機(jī)械漲接；銅管須采用優(yōu)質(zhì)磷脫氧銅管；翅片采用雙曲波波紋片結(jié)構(gòu)，不允許使用蜂窩型或條縫型等“開窗”的翅片結(jié)構(gòu)，換熱管與翅片間采用機(jī)械漲接，投標(biāo)人須提供相關(guān)工藝說明。（2）換熱管采用逆流、交叉排布，盤管進(jìn)出水管設(shè)于機(jī)組的同側(cè)，投標(biāo)人須提供盤管電腦選型報(bào)告。（3）盤管的高點(diǎn)放氣、低點(diǎn)放水結(jié)構(gòu)須設(shè)置在箱體外部，以便于現(xiàn)場(chǎng)操作。（4）盤管高度超過