加工類精益生產(chǎn)實(shí)施方案

加工類精益生產(chǎn)實(shí)施方案加工類精益生產(chǎn)實(shí)施方案加工類精益生產(chǎn)實(shí)施方案PPT模板：1ppt/moban/PPT素材：1ppt/sucai/PPT背景：1ppt/beijing/PPT圖表：1ppt/tubiao/PPT下載：1ppt/xiazai/PPT教程：1ppt/powerpoint/資料下載：1ppt/ziliao/范文下載：1ppt/fanwen/試卷下載：1ppt/shiti/教案下載：1ppt/jiaoan/PPT論壇：1PPT課件：1ppt/kejian/語文課件：1ppt/kejian/yuwen/數(shù)學(xué)課件：1ppt/kejian/shuxue/英語課件：1ppt/kejian/yingyu/美術(shù)課件：1ppt/kejian/meishu/科學(xué)課件：1ppt/kejian/kexue/物理課件：1ppt/kejian/wuli/化學(xué)課件：1ppt/kejian/huaxue/生物課件：1ppt/kejian/shengwu/地理課件：1ppt/kejian/dili/歷史課件：1ppt/kejian/lishi/加工類精益生產(chǎn)實(shí)施方案加工類精益生產(chǎn)實(shí)施方案加工類精益生產(chǎn)實(shí)1PPT模板：1ppt/moban/PPT素材：1ppt/sucai/PPT背景：1ppt/beijing/PPT圖表：1ppt/tubiao/PPT下載：1ppt/xiazai/PPT教程：1ppt/powerpoint/資料下載：1ppt/ziliao/范文下載：1ppt/fanwen/試卷下載：1ppt/shiti/教案下載：1ppt/jiaoan/PPT論壇：1PPT課件：1ppt/kejian/語文課件：1ppt/kejian/yuwen/數(shù)學(xué)課件：1ppt/kejian/shuxue/英語課件：1ppt/kejian/yingyu/美術(shù)課件：1ppt/kejian/meishu/科學(xué)課件：1ppt/kejian/kexue/物理課件：1ppt/kejian/wuli/化學(xué)課件：1ppt/kejian/huaxue/生物課件：1ppt/kejian/shengwu/地理課件：1ppt/kejian/dili/歷史課件：1ppt/kejian/lishi/Contents目錄三、控制生產(chǎn)系統(tǒng)四、控制質(zhì)量系統(tǒng)五、控制成本系統(tǒng)六、控制設(shè)備系統(tǒng)TPM及其布局人力資源優(yōu)化系統(tǒng)二、建立精益團(tuán)隊(duì)一、準(zhǔn)備階段九、控制精益改善與反饋系統(tǒng)八、控制班組建設(shè)與培訓(xùn)系統(tǒng)七、控制現(xiàn)場5S系統(tǒng)與物流系統(tǒng)PPT模板：1ppt/moban/2一準(zhǔn)備工作一準(zhǔn)備工作3準(zhǔn)備階段主要工作1、建立愿景2、建立需求3、建立部門內(nèi)部精益推進(jìn)委員會4、開展精益培訓(xùn)準(zhǔn)備階段主要工作1、建立愿景2、建立需求3、建立部門內(nèi)部44二建立精益團(tuán)隊(duì)二建立精益團(tuán)隊(duì)5建立精益團(tuán)隊(duì)將各班組存在的問題以及對精益生產(chǎn)持有的不同思想整合本著對殼體各項(xiàng)工作能起到真實(shí)性作用的目的執(zhí)行精益策略通過培訓(xùn)開會等形式，讓全體員工了解明確精益生產(chǎn)重要性班組內(nèi)部建立精益執(zhí)行團(tuán)隊(duì)3、建立各班組精益執(zhí)行團(tuán)隊(duì)。2、明確全員參與對于實(shí)施精益重要性。1、整合各班組思想。4、開展精益執(zhí)行策略。建立精益團(tuán)隊(duì)將各班組存在的問題以及對精益生產(chǎn)持有的不同思想整6三控制生產(chǎn)系統(tǒng)三控制生產(chǎn)系統(tǒng)7控制生產(chǎn)系統(tǒng)各工序按照《作業(yè)要領(lǐng)書》、《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票》、《工藝卡片》等標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定組織生產(chǎn)，遵守作業(yè)、工藝文件規(guī)定的技術(shù)要求。在制品（標(biāo)準(zhǔn)手持）優(yōu)化庫存，提高庫存管理，保證適時(shí)、適量、適物庫存有意識鎖定生產(chǎn)計(jì)劃期，防止生產(chǎn)異常發(fā)生，有異常預(yù)防的相關(guān)措施生產(chǎn)異常處理嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃部門下達(dá)的排產(chǎn)計(jì)劃，日均計(jì)劃完成率達(dá)到98%以上準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)控制生產(chǎn)系統(tǒng)制定詳細(xì)換產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。 換產(chǎn)控制生產(chǎn)系統(tǒng)各工序按照《作業(yè)要領(lǐng)書》、《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票》、《工8指標(biāo)及改善指標(biāo)及改善9四控制質(zhì)量系統(tǒng)四控制質(zhì)量系統(tǒng)101、制定質(zhì)量指標(biāo)體系制定標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制、質(zhì)量責(zé)任追究等管理方法?？茖W(xué)設(shè)定量化的質(zhì)量控制目標(biāo)、制定質(zhì)量控制方案并層層分解落實(shí)。2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，有詳盡的操作及檢驗(yàn)指導(dǎo)書，并使操作者按之有效進(jìn)展。3、過程控制與質(zhì)量門做好質(zhì)量數(shù)據(jù)〔線內(nèi)不良、后工序不良、前十位質(zhì)量問題等〕收集、統(tǒng)計(jì)和分析，對質(zhì)量數(shù)據(jù)異常波動(dòng)實(shí)時(shí)分析，提出整改方案并有效實(shí)施有效實(shí)施“質(zhì)量門〞管理，對生產(chǎn)線質(zhì)量控制點(diǎn)及在線檢測進(jìn)展全面籌劃，完善“質(zhì)量門〞；明確“質(zhì)量門〞操作標(biāo)準(zhǔn)和“守門人〞管理方法；每日檢查“質(zhì)量門〞運(yùn)行情況進(jìn)展，做好運(yùn)行記錄，確保指標(biāo)控制在特性值要求范圍。4、三檢、工藝紀(jì)律強(qiáng)化產(chǎn)品在線檢驗(yàn)，現(xiàn)場量檢具齊全且有效；按檢驗(yàn)指導(dǎo)書要求開展首、末件檢驗(yàn)，自檢、互檢、專檢、巡檢等檢查工作。5、不合格品處理有明確的不合格品處置流程，嚴(yán)格執(zhí)行不合格品剔除、隔離、標(biāo)識及記錄，防止不合格轉(zhuǎn)入后生產(chǎn)線。6、質(zhì)量門跟QC管理有效開展QC〔質(zhì)量控制〕小組活動(dòng)，做好記錄及評價(jià)?？刂瀑|(zhì)量系統(tǒng)控制質(zhì)量系統(tǒng)11指標(biāo)及改善指標(biāo)及改善12五控制本錢系統(tǒng)五控制本錢系統(tǒng)131、建立本錢控制標(biāo)準(zhǔn)與本錢控制構(gòu)架圖建立明確的生產(chǎn)線本錢管理組織體系和本錢費(fèi)用管理標(biāo)準(zhǔn)或方法。2、本錢預(yù)算依據(jù)本錢控制目標(biāo)與本錢預(yù)算，組織制定本錢管理方案，并按進(jìn)度節(jié)點(diǎn)組織實(shí)施。3、本錢控制及分析有效開展本錢費(fèi)用過程控制。對低值易耗、輔料、機(jī)物料采取專人管理、定量發(fā)放；對設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量做好日常自主維護(hù)和過程質(zhì)量控制。本錢費(fèi)用過程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)真實(shí)有效4、本錢異常處理嚴(yán)格本錢費(fèi)用指標(biāo)考核，依據(jù)?本錢費(fèi)用管理方法?、?經(jīng)營責(zé)任制任務(wù)書?等管理規(guī)定，進(jìn)展考核獎(jiǎng)懲。5、重要點(diǎn)控制單輛份/產(chǎn)品的低值易消耗用、機(jī)物料費(fèi)用、輔料消消耗用、廢品損失、設(shè)備維護(hù)本錢月度指標(biāo)運(yùn)行趨勢向好。本錢控制1、建立本錢控制標(biāo)準(zhǔn)與本錢控制構(gòu)架圖本錢控制14指標(biāo)及改善指標(biāo)及改善15六控制設(shè)備系統(tǒng)TPM及其布局人力資源優(yōu)化系統(tǒng)六控制設(shè)備系統(tǒng)TPM及其布局人力資源優(yōu)化系統(tǒng)16控制設(shè)備系統(tǒng)TPM設(shè)備保全管理有明確的設(shè)備保全管理辦法、自主保全活動(dòng)流程及標(biāo)準(zhǔn)。完善設(shè)備保全基準(zhǔn)，確保每臺設(shè)備編制設(shè)備自主保全標(biāo)準(zhǔn)書。設(shè)備日?？刂瓢凑兆灾鞅Ｈ珮?biāo)準(zhǔn)，有效開展自主保全活動(dòng)。每天依據(jù)班前、班中、班后的自主保全規(guī)定進(jìn)展設(shè)備清掃、點(diǎn)檢、潤滑、緊固等自主保全，記錄清晰；每周、每月按?設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程?和?自主保全基準(zhǔn)書?實(shí)施周期自主保全。設(shè)備潤滑良好、按時(shí)點(diǎn)檢、緊固到位；外觀清潔、無漏油、無銹蝕、無損傷；各滑動(dòng)面、絲杠、齒條等無油污。設(shè)備故障與異常處理每周全面檢查設(shè)備自主保全執(zhí)行情況，詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)問題；每月進(jìn)行異常停機(jī)分析，制定改進(jìn)措施。生產(chǎn)線員工與專業(yè)保全人員配合，使用5WHY\FTA\FMEA等工具進(jìn)行設(shè)備故障根本原因分析，減少故障發(fā)生次數(shù)和故障停機(jī)時(shí)間。全員維護(hù)保養(yǎng)全體操作人員對自己工序負(fù)責(zé)的機(jī)床每日進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每周進(jìn)行一次徹底清理養(yǎng)護(hù)?？刂圃O(shè)備系統(tǒng)TPM設(shè)備保全管理有明確的設(shè)備保全管理辦法、自主17

1、優(yōu)化設(shè)備布局并符合平安生產(chǎn)要求優(yōu)化設(shè)備布局，設(shè)備布局與工藝流程相符，設(shè)備作業(yè)能力合理配備。減少產(chǎn)品和操作者的移動(dòng)距離。設(shè)備布局符合平安生產(chǎn)管理要求，無明顯平安缺陷。2、優(yōu)化人力資源配置優(yōu)化人力資源配置，嚴(yán)格執(zhí)行人力資源配置管理方法，依據(jù)人力需求公式進(jìn)展動(dòng)態(tài)人員核定，精簡配備，杜絕超員浪費(fèi)。3、生產(chǎn)均衡率減少作業(yè)動(dòng)作浪費(fèi)線內(nèi)、線外作業(yè)人員科學(xué)配備，有序作業(yè)，生產(chǎn)線均衡率到達(dá)合理標(biāo)準(zhǔn)要求。員工作業(yè)符合“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)〞原那么，站立走動(dòng)作業(yè)，減少彎腰、伸展、停頓等動(dòng)作浪費(fèi)。

設(shè)備布局及人力資源配置優(yōu)化設(shè)備布局及人力資源配置優(yōu)化18指標(biāo)及改善指標(biāo)及改善19七控制現(xiàn)場5S系統(tǒng)與物流系統(tǒng)七控制現(xiàn)場5S系統(tǒng)與物流系統(tǒng)20現(xiàn)場5S管理

1有明確的5S相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)有明確的《5S管理辦法》、《5S評審標(biāo)準(zhǔn)》等現(xiàn)場管理制度及標(biāo)準(zhǔn)。

2現(xiàn)場5S管理現(xiàn)場5S管理活動(dòng)有效開展，作業(yè)區(qū)域合理劃分；工具、材料、半成品、成品等各類物資三定管理（定物、定置、定量）；產(chǎn)品標(biāo)識及狀態(tài)標(biāo)識明晰；現(xiàn)場整齊、清潔、安全、有序。

3現(xiàn)場5S不符處理措施以及優(yōu)化改進(jìn)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施有效運(yùn)行，生產(chǎn)過程中不存在跑冒滴漏現(xiàn)象，危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物及時(shí)退庫，安全處理和防護(hù)措施有效。5S管理標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化、改進(jìn)，并有效實(shí)施。

45S看板與作業(yè)觀察制定專人對5S看板進(jìn)行管理，繪制時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。公司進(jìn)行作業(yè)觀察后對現(xiàn)場作出整理改善并有效持續(xù)堅(jiān)持。現(xiàn)場5S管理有明確的5S相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)有明確的21有明確的物流配送管理制度，物流配送線路設(shè)計(jì)合理，配送批量滿足生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)需要。物流管理制度對生產(chǎn)線物流體系進(jìn)展系統(tǒng)籌劃，明確PC區(qū)到生產(chǎn)線、生產(chǎn)線工序間、生產(chǎn)線到貨店、貨店到下條“顧客〞線的物流規(guī)劃，確定搬運(yùn)方式、在庫數(shù)量、貨店規(guī)模等重點(diǎn)信息，繪制生產(chǎn)線物流運(yùn)轉(zhuǎn)圖。物流器具設(shè)計(jì)合理、標(biāo)識明晰，現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)工位器具原因造成的物流停滯。生產(chǎn)物流運(yùn)轉(zhuǎn)圖、貨店及物流器具物流信息收集和反響系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)有效，能夠根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)配送，或變更現(xiàn)場物料需求。物流信息與反響有明確的工序間在制品期量標(biāo)準(zhǔn)和成品期量標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。制定合理的在制品控制數(shù)量，通過在制品數(shù)量控制分析和研究，制定在制品的消減方案并逐步降低在制品期量標(biāo)準(zhǔn)。期量標(biāo)準(zhǔn)與在制品物流管理有明確的物流配送管理制度，物流配送線路設(shè)計(jì)合理，配送批量滿足22八班組建立及培訓(xùn)八班組建立及培訓(xùn)23單擊此處添加標(biāo)題動(dòng)態(tài)完善班組管理園地，園地內(nèi)容至少包括班組質(zhì)量、生產(chǎn)、成本、TPM、員工培訓(xùn)、安全六個(gè)方面；班組園地內(nèi)容能直觀、有效的反應(yīng)班組運(yùn)營狀況。班組園地管理規(guī)范班組日常管理活動(dòng)，將班組現(xiàn)場巡視、班前會、崗位點(diǎn)檢、節(jié)拍控制、過程質(zhì)量控制、看板更新、班后會等各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)和工作要求規(guī)范化、系統(tǒng)化，建立班組日常管理全過程的標(biāo)準(zhǔn)管理流程。班組管理活動(dòng)記錄完整，格式規(guī)范、內(nèi)容全面。加強(qiáng)學(xué)習(xí)型班組建設(shè)，每月組織不少于一次的集體學(xué)習(xí)活動(dòng)。班組日常管理建立健全安全生產(chǎn)制度、工具管理制度、設(shè)備操作規(guī)程、工藝文件、崗位標(biāo)準(zhǔn)及考勤制度等班組管理制度及工作標(biāo)準(zhǔn)。班組長及班組員工的崗位職責(zé)及管理定位明確，熟悉崗位職責(zé)要求、能力要求和工作內(nèi)容。建立班組KPI指標(biāo)體系，涵蓋生產(chǎn)、質(zhì)量、成本、改善、自主管理等方面（班組管理七大任務(wù)）。有明確的年/月度指標(biāo)改善計(jì)劃。建立KPI指標(biāo)020304班組建設(shè)01建立健全相關(guān)制度明確、班組長員工職責(zé)單擊此處添加標(biāo)題動(dòng)態(tài)完善班組管理園地，園地內(nèi)24培訓(xùn)管理培訓(xùn)計(jì)劃根據(jù)崗位能力差異，組織制定年、月度培訓(xùn)計(jì)劃，細(xì)分各層級的員