承臺(tái)地梁專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案

..目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工部署3四、施工工藝流程3五、工程質(zhì)量保護(hù)措施3六、平安文明生產(chǎn)保證措施3七、工期保證措施3一、工程概況表1-1工程根本簡介序號(hào)工程容1工程名稱**************2工程地點(diǎn)********3用地面積4總建筑高度5總建筑面積6構(gòu)造形式地下鉆孔灌注樁+獨(dú)立承臺(tái)地上框架構(gòu)造7承臺(tái)承臺(tái)厚度(mm)1000mm、1500mm、2000mm承臺(tái)面標(biāo)高(m)-1.000m混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30地梁截面尺寸300*500、300*600、1000*1800、1400*1800、1200*1800、1600*18008建立單位9設(shè)計(jì)單位10施工單位11勘察單位鋼筋砼局部：承臺(tái)、承臺(tái)連系梁C30。本工程±0.000相當(dāng)于85高程7.25m，承臺(tái)底絕對(duì)標(biāo)高為26.800m，承臺(tái)地梁頂標(biāo)高為-1.000m。承臺(tái)分為單樁、兩樁、三樁、四樁，高程樁總計(jì)29根〔含兩根工程樁兼試樁〕。樁頂嵌入承臺(tái)50mm，樁頂標(biāo)高為-1.950m、-2.450m、-2.950m，樁端全截面進(jìn)入持力層深度不小于2m，采用樁底后注漿，平均樁有效長度(不含鑿樁)約為42m。承臺(tái)根底參數(shù)詳見下表：序號(hào)承臺(tái)承臺(tái)樁數(shù)尺寸〔長*寬〕承臺(tái)厚度承臺(tái)數(shù)量1CT-1單樁1200*12001000142CT-2兩樁1820*5400150013CT-3三樁1400*5260200024CT-3a三樁1400*6790200015CT-4四樁1400*788020001二、編制依據(jù)1.本工程施工圖紙；2.相關(guān)規(guī)規(guī)："建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)"GB50300-2013；"建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)"GB50202-2002；"混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)"GB50204-2015；圖集16G101系列；三、施工部署1.總體部署待樁檢完成后，承臺(tái)根底梁開場施工。主要施工流程如下：土方開挖土方開挖樁偏位復(fù)核截樁頭墊層施工承臺(tái)根底梁鋼筋、模板及砼滿堂架搭設(shè)2.機(jī)械配置具體施工機(jī)械配置詳見下表：序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC1201臺(tái)2鋼筋切割機(jī)GD401臺(tái)3鋼筋彎曲機(jī)GW-401臺(tái)4鋼筋調(diào)直機(jī)BC-31臺(tái)5套絲機(jī)GHG321臺(tái)6電焊機(jī)BX3-3151臺(tái)7振搗棒HZ-502個(gè)8圓盤鋸MB1061臺(tái)9水泵2臺(tái)10鋸樁機(jī)2臺(tái)3.勞動(dòng)力安排序號(hào)工種人數(shù)備注1雜工10人工清土2木工153鋼筋工154混凝土工105電焊工26電工27現(xiàn)場看守人員2四、施工工藝流程1.施工準(zhǔn)備工作①樁基施工完畢，檢測(cè)及驗(yàn)收合格；②現(xiàn)場道路通暢；③材料機(jī)具及勞動(dòng)力準(zhǔn)備，廠家供給商準(zhǔn)備；④熟悉圖紙，尤其對(duì)特殊部位處理。2.測(cè)量控制①軸線測(cè)設(shè)。利用建立單位提供的控制點(diǎn)將各軸線采用極坐標(biāo)法全部予以定位，各控制軸線延長至基坑外，設(shè)置控制點(diǎn)，并用混凝土作好保護(hù)。②承臺(tái)地梁開挖線測(cè)設(shè)。本工程土方開挖前將場地平整至設(shè)計(jì)標(biāo)高-2.000m，然后放出承臺(tái)和地梁邊線，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高〔坑底預(yù)留200-300mm進(jìn)展人工開挖〕。③根底軸線投測(cè)。將根底墊層清掃干凈，利用地面上的軸線控制網(wǎng)進(jìn)展根底局部軸線的投測(cè)。將儀器架設(shè)在控制樁位上，把控制軸線投測(cè)到作業(yè)面上，經(jīng)檢查無誤，然后以控制線為基準(zhǔn)，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線和柱邊線、洞口邊線等細(xì)部尺寸線。根底放線尺寸允許偏差如下表所示:主軸線間距L〔m〕允許偏差〔mm〕L≤30±530＜L≤60±1060＜L≤90±15L＞90±20注：軸線的對(duì)角線尺寸的允許偏差應(yīng)為邊長偏差的20.5倍；外廓軸線夾角的允許偏差應(yīng)為±1〞。④高程控制點(diǎn)的聯(lián)測(cè)。在向場基坑引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)地面標(biāo)高控制點(diǎn)，經(jīng)聯(lián)測(cè)確認(rèn)無誤后，方可向基坑引測(cè)所需的標(biāo)高。3.土方開挖〔具體土方工程施工見后土方工程專項(xiàng)施工方案〕4．樁頭處理①樁偏位復(fù)核土方開挖完畢后，首先對(duì)樁偏位進(jìn)展復(fù)核。如果樁偏位超過規(guī)要求，應(yīng)立即組織上報(bào)監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位采取補(bǔ)救措施。②截樁頭樁偏位復(fù)核完畢后按照設(shè)計(jì)要求樁頂標(biāo)高，并結(jié)合水電防雷接地要求進(jìn)展截樁，截樁必須使用專門的截樁器，截完樁樁頂應(yīng)平整。樁頭應(yīng)根據(jù)工程部的要求運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，樁頭運(yùn)輸采用10t自卸貨車。5.墊層施工①夯實(shí)承臺(tái)地梁土方機(jī)械開挖后采用人工清理，然后機(jī)械夯實(shí)。②墊層施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，承臺(tái)地梁底設(shè)150mm厚C15素混凝土墊層，每邊寬出根底邊100mm，墊層邊采用10*10木枋做模板。6.鋼筋施工①材料準(zhǔn)備(1)鋼筋進(jìn)場必須有合格證，進(jìn)場前通知監(jiān)理單位進(jìn)場日期、數(shù)量、爐號(hào)、批次等數(shù)量，進(jìn)場后按要求抽樣送檢，檢測(cè)合格前方可加工使用。進(jìn)場鋼筋應(yīng)無老銹及油垢，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。(2)鐵絲可采用20-22號(hào)鐵絲9〔火燒絲〕或鍍鋅鐵絲〔鉛絲〕。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。(3)控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等準(zhǔn)備?！?〕操作工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。②作業(yè)條件(1)按施工現(xiàn)場平面圖的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)展清理、平整。砌筑好安放墩子，按鋼筋綁扎的順序分類堆放，并掛材料標(biāo)識(shí)牌，同時(shí)將銹蝕進(jìn)展清理。(2)核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單一樣。(3)當(dāng)施工現(xiàn)場地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。(4)熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。③施工工藝鋼筋加工→搬運(yùn)至使用部位→綁扎承臺(tái)底及梁鋼筋→綁扎柱鋼筋→綁扎承臺(tái)面鋼筋(1)按照?qǐng)D紙的要求，對(duì)鋼筋進(jìn)展下料，料單通過審核后開場對(duì)鋼筋加工；(2)按照承臺(tái)底鋼筋，將加工完成的鋼筋做好編號(hào)，統(tǒng)一運(yùn)送至使用部位。(3)綁扎承臺(tái)底鋼筋，并綁扎與承臺(tái)相連的根底梁鋼筋；鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間局部的相交點(diǎn)可相隔交織綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋穿插點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交織變換方向，也可采用八字扣，單必須保證鋼筋不移位。(4)根據(jù)圖紙，上部柱插筋應(yīng)在承臺(tái)綁扎同時(shí)預(yù)留，并按照?qǐng)D集要求設(shè)置預(yù)留長度并滿足接頭錯(cuò)開；④連接方式梁縱向鋼筋：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接，其余采用搭接連接；墻柱豎向鋼筋：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋套筒連接；直徑16—20mm的鋼筋采用電渣壓力焊連接，直徑<16mm的鋼筋采用搭接連接。⑤保護(hù)層厚度鋼筋混凝土根底宜設(shè)置混凝土墊層，混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm。⑥考前須知(1)鋼筋原材料、直螺紋連接、焊接等均需要現(xiàn)場抽樣送檢；(2)鋼筋機(jī)械接頭及焊接接頭的位置及百分率均需滿足圖集要求；(3)鋼筋搭接圍箍筋需加密；(4)綁扎鋼筋骨架、網(wǎng)眼、受力鋼筋的長度等均滿足規(guī)要求；(5)注意水電及其他專業(yè)預(yù)留預(yù)埋配合；(6)其他細(xì)部做法詳見圖紙。7.模板施工①材料要求鋼管：立桿、大小橫桿均采用￠48鋼管，壁厚3.5mm，材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)。要彎曲、變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用?？奂核褂玫目奂?yīng)符合規(guī)要求，扣件抗滑移能力能力[F]≥8KN模板：選用優(yōu)質(zhì)18厚膠合板木枋：采用50*100螺栓：￠14螺栓②承臺(tái)模板墊層澆筑完畢后在墊層上將承臺(tái)、梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺(tái)側(cè)模底部。待鋼筋綁扎完畢后開場支設(shè)側(cè)模。本工程承臺(tái)加固采用由向外模板，水平木方豎向間距為300mm，對(duì)拉螺桿豎向間距為500mm，豎向鋼管水平間距為500mm，側(cè)面設(shè)置水平橫桿加斜向支撐鋼管〔間距500mm〕，要求兩支撐點(diǎn)均可靠穩(wěn)定。③地梁模板梁的支撐模式與承臺(tái)根本一樣。③考前須知：〔1〕模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎結(jié)實(shí)，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：兩塊模板之間拼縫≤1；相鄰模板之間上下差≤1；模板平整度≤2；模板平面尺寸偏差±3〔2〕對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)展復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；〔3〕支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置?！?〕澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理?！?〕必須要等混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求時(shí)，方可撤除模板。撤除后的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，并搬運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放整齊。8.混凝土施工①前期準(zhǔn)備混凝土施工前，必須保證鋼筋及前面工序驗(yàn)收完成，模板加固完成，部簽發(fā)"混凝土澆筑申請(qǐng)單"前方可進(jìn)展混凝土澆筑。本工程混凝土為商品混凝土。②施工方法：〔具體施工流程詳見下列圖〕機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備完畢機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備完畢人工技術(shù)、平安教育完畢協(xié)助工種、值勤人員安排完畢下達(dá)砼料單現(xiàn)場澆灌配合工種及時(shí)養(yǎng)護(hù)全面質(zhì)量監(jiān)視做砼試件拆模、修補(bǔ)現(xiàn)場清理、砼養(yǎng)護(hù)階段資料歸檔③考前須知〔1〕泵車場行走時(shí)注意樁的保護(hù)；〔2〕地泵放置部位應(yīng)硬化，保證可靠的地基承載力；〔3〕澆筑混凝土?xí)r，澆筑層厚度控制在250mm，按順序依次振搗密實(shí)，并插入下層混凝土50mm，使上下層嚴(yán)密結(jié)合；〔4〕澆筑混凝土?xí)r振搗棒快插慢拔，以保證混凝土振搗密實(shí)；振搗棒插入時(shí)應(yīng)垂直于外表，嚴(yán)禁斜插，防止插動(dòng)棒穿到鋼筋網(wǎng)片的另一側(cè)，拔不出振搗棒?！?〕砼澆筑過程中，要派專人看鋼筋和模板，保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確以及模板的結(jié)實(shí)。施工時(shí)不得踩踏鋼筋，移動(dòng)埋件和預(yù)留孔洞原來位置，特別重視懸挑局部的負(fù)彎矩筋的位置；〔6〕混凝土出料時(shí)應(yīng)注意放料的高度小于2m，放料的速度應(yīng)注意，防止過快破壞模板支撐系統(tǒng)；〔7〕施工時(shí)注意承臺(tái)邊支設(shè)可靠的操作平臺(tái)，注意保護(hù)平安；〔8〕澆筑混凝土?xí)r如突然性下雨，對(duì)新澆筑混凝土必須及時(shí)覆蓋，防止由于雨水的沖擊，改變混凝土配合比影響混凝土的強(qiáng)度。澆筑混凝土過程中出現(xiàn)突然性雷暴雨，必須暫停施工；〔9〕混凝土澆筑完畢后，必須及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作每隔2小時(shí)〔澆水〕養(yǎng)護(hù)一次，隨著時(shí)間的推移，養(yǎng)護(hù)次數(shù)相應(yīng)減少。五、工程質(zhì)量保護(hù)措施1.工程質(zhì)量總目標(biāo)為了到達(dá)本工程的質(zhì)量目標(biāo)合格。在施工全過程中，以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推進(jìn)國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為手段，開展全面質(zhì)量管理工作。2.質(zhì)量保證體系①我工程部已按照國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起有效質(zhì)量保證體系。該體系以質(zhì)量手冊(cè)為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)那么，以作業(yè)指導(dǎo)書操作的具體指導(dǎo)，所以質(zhì)量活動(dòng)都有質(zhì)量方案并具體反映到質(zhì)量記錄中，使得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)化、有章可循、責(zé)任清楚。②在本工程施工中，將各局部施工容的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)展分解，明確質(zhì)量管理責(zé)任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風(fēng)。③對(duì)本工程實(shí)行全面質(zhì)量管理。從設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)和使用四個(gè)方面對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)展全面考核和評(píng)價(jià)，力求提高工程質(zhì)量，縮短工期。3.為保證本工程質(zhì)量，我工程部將采取以下質(zhì)量保證措施：①嚴(yán)格按我公司程序文件進(jìn)展施工管理，通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標(biāo)的完成，從而確保我公司的質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。②認(rèn)真審圖，將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對(duì)于本工程的施工重點(diǎn)，單項(xiàng)工程施工前應(yīng)編寫專項(xiàng)施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員進(jìn)展交底。③加強(qiáng)對(duì)工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進(jìn)場檢驗(yàn)、施工過程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)的技術(shù)改關(guān)、特殊工種持證上崗、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。④在工程施工中，做到防患于未然。加強(qiáng)施工的工程監(jiān)視、檢查，嚴(yán)格實(shí)行"三檢制〞，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗(yàn)合格后由有關(guān)人員的簽字方可進(jìn)展。賦予質(zhì)量檢查員質(zhì)量否決權(quán)。實(shí)行樣板標(biāo)準(zhǔn)制，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，對(duì)于存在質(zhì)量缺陷較多的施工單位限令整改，否那么，要堅(jiān)決去除出場。⑤開挖控制：開挖錢用白灰畫出開挖邊坡底線和頂線，并在開挖外設(shè)控制樁作為日后復(fù)核依據(jù)。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)展邊坡復(fù)核，特別是對(duì)坡度底線的復(fù)核。⑥開挖高程控制：利用建立單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)引測(cè)假設(shè)干場高程點(diǎn)作為控制高程的依據(jù)。在土方開挖過程中，每臺(tái)挖機(jī)后跟隨一臺(tái)水準(zhǔn)儀隨時(shí)對(duì)開挖標(biāo)高進(jìn)展控制。六、平安文明生產(chǎn)保證措施1.平安生產(chǎn)總目標(biāo)①杜絕施工人員因工死亡事故，消滅重大經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任事故，杜絕民爆物品的失竊、火災(zāi)事故，杜絕我方負(fù)主要責(zé)任的交通事故，努力減少一般事故。②重大事故為零。2.平安生產(chǎn)管理體系工程部的各職能部門和參加施工的相關(guān)部門都要參與平安生產(chǎn)管理工作，結(jié)實(shí)樹立"平安第一，預(yù)防為主〞的思想，認(rèn)真履行平安生產(chǎn)責(zé)任制，保證工程的施工平安。3.平安生產(chǎn)保護(hù)措施〔1〕建立施工現(xiàn)場平安管理體系，施工現(xiàn)場成立以工程技術(shù)主管為組長，專職平安員為副組長，工程其他管理人員為成員的平安管理小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常平安管理工作和巡邏監(jiān)視檢查工作?！?〕完善施工現(xiàn)場各項(xiàng)平安管理制度，建立平安生產(chǎn)責(zé)任制實(shí)施細(xì)那么。把平安生產(chǎn)與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，做到獎(jiǎng)罰清楚?！?〕做好平安教育，平安活動(dòng)和平安技術(shù)交底工作。著重抓好新工人的"三級(jí)平安教育〞和開工后的入場教育變換工種教育及平安員的崗位培訓(xùn)教育，教育后要進(jìn)展考核，考核不合格，不準(zhǔn)上崗。特殊工程〔如：電工、焊工、機(jī)械工等〕必須持證上崗，杜絕無證上崗。4.平安標(biāo)志的設(shè)置:施工現(xiàn)場必須按照規(guī)要求掛設(shè)"八牌一圖〞及平安警告標(biāo)語。針對(duì)現(xiàn)場平安動(dòng)態(tài)及時(shí)做好平安黑板報(bào)宣傳欄。5.消防管理〔1〕本工程將按照施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)劃分3個(gè)消防區(qū)，每個(gè)消防區(qū)配備滅火器，消防通道要保持暢通?！?〕施工現(xiàn)場制止使用明火，使用明火必須經(jīng)過審批前方可使用，電焊場所需要用鐵皮阻隔，防止火星四射。6.用電平安技術(shù)措施〔1〕施工現(xiàn)場電源線路，必須按："三相五線制TN—S系統(tǒng)〞的要求布設(shè)，按照"三級(jí)配電，二級(jí)漏電〞分級(jí)分段保護(hù)的原那么合理設(shè)置電箱的漏電保護(hù)裝置?！?〕施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝和撤除必須由持證電工操作，經(jīng)歷收合格后，方可投入使用?！?〕電箱全部采用鐵質(zhì)電箱，并且保證做到電箱防御措施嚴(yán)密，安裝位置適宜，安裝結(jié)實(shí)，操作方便，進(jìn)出線整齊，接線牢靠，熔絲安裝合理。7.施工機(jī)具〔1〕施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備和機(jī)具必須做到定機(jī)定人和持證上崗，并掛設(shè)操作規(guī)程牌，非專業(yè)人員不允許操作機(jī)電設(shè)備?！?〕施工現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備和機(jī)具必須做到保護(hù)接零和裝設(shè)二級(jí)漏電保護(hù)裝置?！?〕所有機(jī)械設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩?！?〕所在現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備和機(jī)具安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)辦理驗(yàn)收單后，再投入使用。8.現(xiàn)場平安防護(hù)〔1〕進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守"十不準(zhǔn)〞規(guī)定，不準(zhǔn)赤腳及穿拖鞋上班，要帶好平安帽，高空作業(yè)系好平安帶?！?〕施工