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文檔簡介
裝飾裝修施工方案目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工布署四、屋面五、內(nèi)裝工程六、外裝工程七、成品保護八、安全文明施工方法一、編制依據(jù)1、工程施工圖紙。2、工程應用主要規(guī)程、規(guī)范、標準。3、工程應用主要圖集。二、工程概況序號項目內(nèi)
容1建筑功效學校教學樓2建筑面積建筑面積4958.20㎡占地面積1376.923層數(shù)4層4建筑高度17.1m5耐火等級二級6建筑防水屋面均為三級7層高3.6米8外裝修外墻裝修面磚墻面、9內(nèi)裝修頂棚涂料、石膏板、PVC板樓地面工程地磚、防滑磚、導靜電聚氯乙烯地板內(nèi)墻裝修涂料、面磚、面磚墻裙門窗工程木夾板門、鋼制防火門、塑鋼門、窗10保溫工程屋面保溫55mmFTC相變保溫材料墻體外保溫30mm厚FTC相變保溫材料11防水工程屋面高聚物改性瀝青防水卷材衛(wèi)生間1.5厚聚氨酯防水涂料12砌體工程地上150mm厚、200mm厚\250mm厚陶粒砌塊墻砌筑砂漿M5.0混合砂漿結構柱、過梁、C20三、施工布署1、施工準備1、1技術準備1)施工前應對認真圖紙審核,了解各部位材料選擇、做法和技術要求。2)主體結構驗收合格后方可進行砌體工程施工。3)做好書面技術(安全)交底,施工前由施工員進行現(xiàn)場交底。4)砌體材料復試和砂漿配合比確定準備工作。5)試驗用具準備。6)填充墻砌體準備工作。1、2材料、機具準備1)材料準備:(1)砌塊:陶粒砌塊,M5.0混合砂漿,其干容重不超出8.0KN/m3。(施工時所用砌塊產(chǎn)品齡期不應小于28d。禁止使用斷裂砌塊)(2)水泥:A、采取32.5級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。B、水泥進場使用前,應分批對其強度、凝結時間、安定性進行復試。C、當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超時三個月時,應復查試驗,并按其結果使用。D、不一樣品種水泥不得混合使用。(3)砂:采取中砂,砂含泥量不超出5%,不得含有草根等雜物,使用前用5mm孔徑篩子過篩。(4)鋼筋:、C12、C8、φ6。(5)混凝土:結構柱、圈梁、抱框柱、過梁混凝土設計強度等級為C20。(6)依照施工期間工程量、施工進度,確定材料數(shù)量及進場時間,有專員負責,確保材料按時進場,并妥善保管。1、3現(xiàn)場準備1)對進場砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進行檢驗、驗收,能滿足施工要求。2)所需經(jīng)機具設備已準備就緒,并以安裝到位。3)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線和建筑50cm標高線,經(jīng)驗線合格后方可施工。4)墻體拉結筋采取植筋工藝。5)依照最下面一皮磚標高,拉通線檢驗,樓板結構或室內(nèi)地坪出現(xiàn)偏差時應預先用1:2水泥砂漿找平,如水平灰縫厚度超出20毫米,用C20細石混凝土找平。1、4陶粒磚砌塊施工1)施工工藝流程:樓面清理→墻體放線→立皮數(shù)桿→制備砌筑砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→豎縫灌砂漿→勾縫→驗收。2)施工關鍵點:(1)陶粒磚砌塊砌筑面上應提前兩天適量灑水,砌塊施工時含水率應控制在15%下。(2)放線:陶粒磚砌塊砌筑前,應在樓面上定出軸線位置,在柱、墻上標出標高線。(3)拌制砂漿;砂漿標號為M5混合砂漿,砂漿隨拌隨用,通常在3-4h內(nèi)用完,禁止使用隔夜砂漿;砂漿具備一定粘結性,良好和易性和保水性。(4)陶粒磚砌塊砌筑墻體時,有防水要求房間,房間四面除門洞外,做C20混凝土翻邊,厚度同墻厚。(5)依照各段墻身細部尺寸,進行排磚撂底(依照砌塊模數(shù)進行排磚,對結構柱尺寸可作適當調(diào)整),使組砌方法合理,方便于操作。砌塊排列盡可能采取主規(guī)格砌塊,降低品種,降低切割開縫,以確保墻體良好整體性。(6)陶粒磚砌塊上下皮砌塊豎向灰縫應相互錯開,相互錯開長度宜為1/2磚長,并大于1/4磚長。如不能滿足要求,應在水平灰縫設置2φ6拉結鋼筋,拉結鋼筋長度應大于700mm。(7)每段內(nèi)砌塊墻體應連續(xù)砌完,不留接槎。如必須留槎時,應留成斜槎,或在門窗洞口側(cè)邊間斷。(8)砌筑時,水平及垂直灰縫均應≤15mm,如砌塊精準,灰縫應盡可能減小。砂漿飽滿度豎縫應≥85%,水平縫應≥90%。(9)穿越墻體水管應嚴防滲水,穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)鐵件應做防銹處理。(10)砌體墻體沉實后(砌體砌筑并應最少間隔7天后),再用砂漿填實墻體與梁底縫隙。(11)陶粒磚砌塊墻體上不得留設腳手眼。(12)砌塊在砌筑時要隨吊、隨靠,以確保墻體垂直、平整。(13)水電安裝線槽施工,砌體施工完后,在預埋位置彈線,用切割機沿線切槽(切割前與土建辦理手續(xù)后方可切割),預埋后用C15細石混凝土填實抹平,并應在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布,預防開裂。(14)依照設計要求每隔1米設60mmC20混凝土帶,與門窗洞口上過梁聯(lián)通。1、5結構柱、過梁混凝土澆筑(1)混凝土澆筑前,必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤,并將模板內(nèi)砂漿(混凝土)殘塊、磚渣等雜物清理潔凈。(2)混凝土坍落度通常以50~70mm為宜,以確保澆筑密實,亦可依照施工條件,氣溫高低,在確保澆搗密實情況下加以調(diào)整。(3)澆搗混凝土時,宜用插入式振動器,分層搗實。振搗棒隨振隨拔,每次振搗層厚度不得超出振搗棒有效長度1.25倍,通常為200mm左右。振搗棒應防止直接觸碰鋼筋和磚墻,禁止經(jīng)過砌塊墻體傳振,以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開裂。1、5植筋施工方法1)技術施工準備:(1)現(xiàn)場清理:將需要植筋部位現(xiàn)場清理潔凈。(2)鋼筋下料制作:依照圖紙和相關技術文件要求,將所需鋼筋長度在后臺進行定尺切斷下料。(3)鋼筋處理:打磨鋼筋錨固部分,錨筋部位表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應及時清理潔凈,以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。(4)鉆孔:依照植筋規(guī)格不一樣選擇工具及鉆孔直徑,以及鉆孔深度不一樣;鉆孔直徑通常比所植鋼筋直徑大2~4mm,鉆孔深度通常為15d以上,將鉆頭裝入機械夾頭中,接通電源開始鉆孔,施工時禁止切斷原結構鋼筋。(5)清孔:用毛刷和電吹風機將孔內(nèi)粉塵清潔潔凈。毛刷應套上加長棒以伸至孔底部,往返抽動并用吹風機配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。(6)驗孔:清孔完成后檢驗孔深、孔徑、孔壁粉塵,滿足要求后方能進行下道工序施工。(7)固結養(yǎng)護:固結期間勿振動鋼筋,結構膠固化需數(shù)小時(時間可調(diào)整),待固化期過后方可進行下一道工序。1、6植筋注意事項:1)植筋施工所用材料、膠必須有合格證和檢驗匯報,經(jīng)確認后方可使用。2)植筋鉆孔時應預防鉆孔破壞結構鋼筋。3)植筋清孔是錨筋工程中主要步驟,它直接影響錨固質(zhì)量,必須清理潔凈并經(jīng)驗收后方可進行下道工序施工。4)注膠植筋時,應將鋼筋快速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入,不可中途逆向反轉(zhuǎn)。5)植筋施工每道工序應經(jīng)過檢驗合格后方可進行下道工序施工。四、屋面1、本工程屋面保溫層為55mm厚FTC相變保溫材料,施工前要把混凝土上浮漿、雜物清掃潔凈,在抹保溫層前提前灑水濕潤以確保保溫層與現(xiàn)澆樓板粘接度,并在女兒墻上四面彈好控制線,抹灰時要沖筋、貼餅間距小于1.5米,確保保溫層抹灰厚度。FTC保溫材料不允許用平時施工中攪拌機攪拌,要用人工攪拌或者專用機械設備攪拌。2、做保溫層時要提前把屋面上透氣管鋪設到位,透氣管之間縱橫間距小于6米,在做找坡層時透氣管周圍用粒徑稍大清集料填縫。而且做到排水坡度符合設計要求。3、找平層為30mm厚C20豆石混凝土,在女兒墻四面設置分隔縫縫寬20mm,分隔縫縱橫間距小于6米,細石混凝土找平層應平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。在混凝土凝固后進行養(yǎng)護。4、防水層采取高聚物改性瀝青防水卷材厚度為4mm,鋪設防水層時基層必須潔凈、干燥。卷材鋪設及搭接符合國家規(guī)范要求,屋面坡度小于3%時,卷材平行屋脊鋪貼,搭接寬度大于100mm。五、內(nèi)裝工程(內(nèi)裝工程一律先做出樣板間,待樣板間檢驗合格后方可進行大面積裝修)1)抹灰1、基層處理:將混凝土墻等表面突出部分鑿平。對蜂窩、麻面、漏筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋和鉛絲頭等清楚掉。去除墻面灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,同時要灑水濕潤,灑水濕潤要提前1-2天。對于混凝土面采取掃方法將1:1水泥砂漿分散均勻地掃到墻面上。關于走廊抹灰要求:走廊吊頂高度為2800mm,處于梁底往上100mm位置,為確保上下垂直梁上毛化處理,抹灰高度為梁底往上200mm高。2、在填充墻與框柱接縫處、消防箱、電氣箱反面掛鋼絲網(wǎng);在輕易產(chǎn)生裂縫處掛鋼絲網(wǎng);抹灰厚度大于35mm時掛鋼絲網(wǎng)(鋼絲網(wǎng)規(guī)格符合規(guī)范),而且確保鋼絲網(wǎng)每邊搭接大于100mm,抹灰前必須找好規(guī)矩且沖筋,四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,保持抹灰厚度控制在15~20mm,最薄處大于7mm,抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,不出現(xiàn)空鼓開裂現(xiàn)象。3、在抹完灰后進行充分養(yǎng)護,且養(yǎng)護時間不少于7天,預防空鼓開裂現(xiàn)象。2)墻裙1、對于光滑表面基層,應進行”毛化處理”用1:1水泥細石砂漿,橫掃甩到混凝土面上,甩點要均勻,直至水泥砂漿有較高強度(毛化后進行灑水養(yǎng)護)。2、墻磚面基層:提前一天澆水濕潤。3、預排磚塊應按照設計要求,一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚;在同一墻面,最終只能留一排非整塊磚,非整塊磚排在靠近地面或不顯眼位置。4、預先將釉面磚泡水浸透晾干(通常宜隔天泡水晾干備用)陽角拼縫可用云石機或磨砂機將面磚邊緣切磨成45°斜角,確保接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫,并用棉絲拭凈,鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理潔凈。陰角應大面磚壓小面磚,并注意考慮主視線面向。從頂板(吊頂面)往下排,預防頂部出現(xiàn)20~30mm破磚,如頂部是整磚,下部出現(xiàn)20~50mm破磚時,應把頂部面磚裁小一些,使上下兩部位均為兩個大半磚。門窗口及陽角處須以整磚鑲貼,破磚位置應放在陰角或門窗洞口中間部位,假如陰角處及門窗洞口中間部位破磚大于1/3面磚寬度時.能夠鑲貼,假如小于1/3瓷磚寬度,應鑲貼兩塊相等大半磚。待面磚貼好24h后,用白水泥漿涂滿縫隙,再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實,待稍有強,用鎦子勾縫。5、鋪貼完成,待粘貼水泥初凝后,用清水將面磚洗潔凈,用白色水泥漿將縫填平,完工后用面紗將表面試擦潔凈至不留殘灰跡為止。6、墻裙與抹灰墻面接茬出做到出墻一致,且小于5mm。7、門窗洞口內(nèi)墻磚粘貼要與外墻磚粘貼控制在一個平面上。3)地磚與樓面1、鋪貼地板磚前依照水平線、中心線,預排好每一開間及走廊左右兩側(cè)標準后,在進行拉線鋪貼。非整磚設于墻角、管后、講臺下等不顯著部位,遇小半磚一律采取兩個大板塊拼貼不出現(xiàn)不足1/3寬度活。門口與走廊間地磚,經(jīng)過仔細排磚后,不能滿足我縣質(zhì)檢站監(jiān)督關鍵點上提出排磚要求,所以我施工方以為在走廊與門洞口結合處采取不一樣顏色過門磚。2、鋪磚使用干硬性水泥砂漿(以濕潤渙散、手握成團不沁水為準),鋪貼時,磚反面朝上抹粘結砂漿,鋪砌到已刷好水泥漿:找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,用橡皮錘拍實,次序從內(nèi)退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅固。面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫工作,并應采取同一品種、同強度等級、同顏色水泥,用l:l水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩下水泥砂漿清走、擦凈。3、地磚天天接茬部位處理方法:新鋪貼地磚應高于前一天鋪貼完成地磚0.5個毫米,嚴格施工使接茬部位接縫自然、平整,不出現(xiàn)新鋪貼地磚低于前一天鋪貼地磚現(xiàn)象。在地磚強度達成上人要求后,及時檢驗接茬部位是否平整,不合格做到及時返工。4、衛(wèi)生間地磚鋪貼時首先控制墻角標高及地漏標高,做到坡度自然流暢、感官舒適,遇地漏時先畫出整磚對角線然后,按照地漏形狀套割,套割完成后沿對角線方向用云石機割縫,粘貼時確保四角平整且整體高出地漏3-5mm。(在衛(wèi)生間防水層完成做完閉水試驗后方可進行以上工序)3、面層與基層結合必須牢靠,無空鼓現(xiàn)象。4)涂料工程1、涂料使用膩子,應堅實牢靠,不得粉化,起皮和裂紋。膩子干燥后打磨平整、光滑,并清理潔凈。2、因為做主體時梁底曾按照施工規(guī)范要求起拱,所以在刮梁底膩子時,一定要從梁底兩端掛通線,把梁底起拱補平整。若遇開間較大梁底起拱幅度較大梁底,刮膩子時掛玻纖網(wǎng)格布,玻纖網(wǎng)格布一定要裹至梁側(cè)面,梁側(cè)面玻纖網(wǎng)格布高度大于100mm,不因膩子過厚產(chǎn)生開裂或者脫落。3、滿刮膩子,刮膩子時應橫豎刮,即第一遍膩子橫向刮,第二遍膩子豎向刮。注意按搓和收頭時膩子要刮凈,每道膩子干燥后應用砂紙打磨,將膩子磨平后并將浮塵擦凈。4、涂料開始施工前,必須認真檢驗墻面膩子層,如發(fā)覺墻面破損、污染禁止進行涂料施工,必須等墻面修好清理潔凈后方可進行施工。
5、涂料必須嚴格按照百分比配料,防止因百分比不對造成墻面涂料流墜、透底。同一房間墻面應統(tǒng)一配料。
6、涂刷遍數(shù)一致、顏色均勻一致,墻面無流墜現(xiàn)象,無砂眼,無麻點;表面沒有顯著接茬、刷痕。
7、涂刷第一遍涂料,涂刷時應先上后下。干燥后復補膩子,待復補膩子干燥后用砂紙磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。8、在第二遍操作時不往返數(shù)次涂刷,以防止溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。9、在第三遍涂料施工時,注意涂料遮蓋力情況,方便隨時掌握和調(diào)整涂飾松緊,確保涂料色澤均勻性。10、在涂料施工中要防止質(zhì)量通病如:粗糙、開裂、脫皮、掉粉、墻柱面顏色不一致等現(xiàn)象。11、涂料施工不得事后修補。不得在涂料施工后進行遺留項施工。5)門窗工程1、門窗型材為塑鋼平開窗、門窗玻璃選取中空玻璃(5+12+5)安裝不銹鋼四連桿鉸鏈。大于1.5平米窗采取安全玻璃,走廊中落地門全部采取安全玻璃,安全玻璃厚度符合國家規(guī)范要求。2、門窗尺寸嚴格按照設計要求執(zhí)行,門窗安裝位置彈好墨線調(diào)整好窗框水平、垂直固定,且固定錨栓間距符合國家規(guī)范要求。3、門窗安裝距離門窗洞口尺寸,以內(nèi)墻墻裙面磚尺寸為準,與抹灰面洞口噴發(fā)泡膠填塞,然后再打密封膠。4、在安裝玻璃時,在玻璃四面必須墊防震墊塊,最少每邊不少于兩塊。5、安全要求:安裝門窗、門窗玻璃時,必須佩戴安全帶及橡膠手套,穿長袖衫,以防玻璃斷裂傷人。6、風力達成五級以上難以控制玻璃時,必須停頓安裝。7、安裝完成后確保塑鋼門窗扇關閉緊密,開關靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。塑料門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實,表面平整,嵌塞材料符合設計要求。8、窗框四面嵌防水密封膠時,操作應仔細,油膏不得污染門窗框;安裝設備及管道,應預防物料撞壞門窗;門窗扇安裝后應及時安裝五金配件,關窗鎖門,以防風吹損壞門窗。六、外裝工程1)外墻保溫:1、本工程外墻內(nèi)保溫由專業(yè)施工隊伍施工:A、外包專業(yè)施工單位應對承包范圍內(nèi)工程編制詳盡施工方案,并依照我方要求提供一份嚴謹施工進度計劃表,以確保外墻保溫施工不影響本工程整體進度,達成按時完工驗收目標。
B、外包專業(yè)施工單位應設專職質(zhì)量檢驗員一名,全權負責外墻工程質(zhì)量及嚴格遵照我方提出技術要求執(zhí)行,同時配合我方質(zhì)檢員進行檢驗。
C、我項目部將制訂對于外包隊管理制度,嚴格按管理制度落實執(zhí)行。使外墻保溫工程在確保質(zhì)量前提下準期完成。2、技術及施工要求:A、首先將凸出墻面混凝土剔平,對大規(guī)模施工混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水潤濕?;鶎踊炷帘砻娌扇 泵幚怼狈椒?先將表面塵土、污垢清掃潔凈,然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%109膠或混凝土界面處理劑,用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有較高強度(用手掰不動)為止。B、外墻保溫為FTC相變保溫材料,抹灰前首先要吊垂直、套方、打墩。要在各大角先掛好自上而下垂直線,然后再各大角兩側(cè)分層打標準墩。再拉水平通線后對墻面其余部位打墩。對于門窗洞口、陽臺等部位也要注意進行吊垂直,拉水平線打墩,使墻面部位做到橫平豎直。外墻保溫抹灰時,要分層、間歇抹灰每遍厚度10mm,不準一遍成活。C、在保溫層內(nèi)做熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)、錨栓規(guī),門窗洞口設加強網(wǎng)格,網(wǎng)格要符合規(guī)范要求,每平方米不少于8個錨栓,錨栓長度確保入墻不少于30mm,且窗膀、門膀處均打眼錨入漲栓。(錨栓分布為梅花形狀)D、外墻排磚遵照我縣建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站關鍵點,做到布局合理、美觀大方,且良好控制門窗洞口排磚不出現(xiàn)小于半磚瓷磚,切割外墻磚做到對稱,盡可能放在落雨管后面。外墻磚與顏色有區(qū)分時,兩個顏色磚拼接成一個整磚,兩個半磚割口要磨平,拼接嚴絲合縫,且拼縫要以上一層灰縫一層為準。同時確保接縫垂直美觀。E、外墻面磚貼完后要及時檢驗立面垂直度、表面平整度、接縫平整、接縫高低、空鼓等,如發(fā)覺超規(guī)范要及時返工。F、面磚勾縫與擦縫:面磚鋪貼拉縫時,用1:1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要凹進面磚外表面3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm時應用白水泥配顏料進行擦縫處理,面磚縫子勾完后,用棉絲蘸稀鹽酸擦洗潔凈。溜縫完成后應澆水養(yǎng)護,待勾縫材料有一定強度時(1.2MPa)要及時檢驗有沒有空鼓。七、成品保護 1)暖衛(wèi)、電氣管線及預埋件應注意保護,預防碰撞后彎折、移位。 2)墻體拉結筋、結構柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等,均應注意保護,不得拆改、彎折或損壞。 3)手推車應平穩(wěn)行駛,預防碰撞砌筑好墻體。墻體被撞動時,應重新鋪砌。4)在砌體砌塊上,不得搭放腳手板或其它施工暫時設施、支撐支承點,預防發(fā)生事故。 5)砂漿稠度適宜,砌筑過程中要及時清理,預防砂漿濺臟墻面。 6)運到現(xiàn)場砌塊,應分規(guī)格分等級堆放,堆垛上應設標志,堆放現(xiàn)場必須平整,并做好排水。砌塊堆放時,注意堆放高度不宜超出1.6m,堆垛之間應保持大于1.5m寬通道。 7)裝卸砌塊時,禁止傾卸丟擲,并應堆放整齊。 8)水電和室內(nèi)設備安裝時,應注意保護墻體,不得隨意鑿洞。設備洞、槽應在砌筑同時留設,漏埋或未預留時,應使用切割機切槽,埋設完成后用C15混凝土灌實。 9)腳手架拆除時,應注意保護墻體及門窗口角。 10)鋼筋在堆放過程中,要保持鋼筋表面潔凈,不允許有油漬、泥土或其它雜物污染鋼筋;貯存期不宜過久,以防鋼筋銹蝕。結構柱、抱框立柱、圈梁、過梁鋼筋如采取預制鋼筋骨架時,應在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。 11)在砌塊墻上支設圈梁、過梁模板時,應預防碰動最上一皮磚。模板支設應確保鋼筋不受擾動。 12)防止踩踏、碰動已綁扎好鋼筋;綁扎結構柱和圈梁鋼筋時,不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動。 13)澆筑混凝土時,預防漏漿掉灰污染墻面。 14)當澆筑結構柱混凝土時,振搗棒應防止直接碰觸砌塊墻體,并不得碰動鋼筋、埋件,預防位移。 15)散落在樓板上混凝土應及時清理潔凈。 八、安全文明施工方法 1)施工人員必須進行入場安全教育,經(jīng)考試合格后方可進場。進入施工現(xiàn)場必須佩戴合格安全帽,系好下額帶,并鎖好帶扣。 2)砌筑高度超出1.2m時,應搭設腳手架作業(yè)。高度超出4m時,采取內(nèi)腳手架,腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑,施工作業(yè)高度超出2m必須系好安全帶3)腳手架上堆料量(均布荷載每m2不得超出200kg,集中荷載不超出150kg),碼磚高度不得超出3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上不得超出二人,禁止用不穩(wěn)固工具或物體在架子上墊高操作。 4)砌筑作業(yè)面下方不得有些人,交叉作業(yè)必須設置可靠、安全防護隔離層,在架子上斬磚必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線墜物必須牢靠。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。 5)常溫條件下,砌塊墻體日砌筑高度,宜控制在1.5m或一步腳手架高度內(nèi)6)人工用手推車運磚,平地上兩車前后距離不得小于2m,坡道上不得小于10m。裝磚時應先取高處,后取低處,分層按次序拿取。采取垂直運輸,禁止超載。7)作業(yè)前必須檢驗工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認安全后方可作業(yè)。要認真查看在施工層洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢靠;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有沒有探頭板和空隙。 8)腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用,驗收后不得隨意拆改和移動,如作業(yè)要求必須拆改和移動時,須經(jīng)工
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