模板工程施工作業(yè)指導書范本

模板工程施工作業(yè)指導書3.2模板工程施工作業(yè)指導書3.2.1適用范圍適適用于現(xiàn)澆框架、剪力墻結(jié)構(gòu)鋼木模板、大模板安裝與拆除。模板支撐工程搭設(shè)高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15kN/㎡及以上；集中線荷載20kN/m及以上和承重支撐體系用于鋼結(jié)構(gòu)安裝等滿堂支撐體系，承受單點集中荷載700Kg以上需要教授論證后實施。3.2.2作業(yè)準備1、技術(shù)準備1）作業(yè)指導書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認真學習設(shè)計圖紙、會審統(tǒng)計、規(guī)范、規(guī)程和作業(yè)指導書；2）熟悉施工環(huán)境，掌握施工特點，制訂施工安全確保方法，提出應(yīng)急預案；3）對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗前安全培訓；3）熟悉圖紙，做好模板設(shè)計。依照施工流水段和圖紙中詳細節(jié)點，提前進行模板翻樣工作，找出模板工程中施工難點（梁墻交接節(jié)點、墻邊洞口等）、安全質(zhì)量施工注意點等，確定施工方法，做好技術(shù)交底工作；2、人員準備依照施工難度、質(zhì)量和工期特點，選取綜合素質(zhì)好、參加過同類工程施工勞務(wù)隊伍，施工過程中可依照進度要求隨時增加人員。3、機械設(shè)備及工器具準備依照工程特點和進度要求，配置滿足要求機械設(shè)備及工器具，如斧子、鋸、刨子、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍、吊裝索具等。4、材料準備1）依照施工進度要求進行材料供給分析，編制施工材料用量計劃和材料采購計劃；2）選定墻體大鋼模板加工廠家并提前加工制作；組織模板進場并進行驗收；3）模板進場后，必須按照模板設(shè)計要求驗收，校正調(diào)整達成標準后先用拋光機磨光，刷兩遍純機油，純機油應(yīng)該涂刷均勻無漏刷現(xiàn)象，使用后用水性脫模劑。5、現(xiàn)場準備1）按施工現(xiàn)場平面圖要求位置，將模板存放區(qū)進行硬化；2）彈好樓層墻邊線、柱邊線、樓層標高線和模板控制線、門窗洞口位置線，打樓板混凝土時墻柱根部200mm寬范圍模板底口已嚴格找平，安裝大模板時用2m靠尺檢驗。在墻皮線外5mm粘貼20mm厚海綿條。3）墻、柱鋼筋綁扎完成，水電預埋、箱盒、預埋件、門窗洞口安裝完成，檢驗保護層厚度已滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)；4）施工縫處混凝土已剔鑿到密實層，用水沖洗潔凈，并辦理隱預檢手續(xù)；5）鋼模板前應(yīng)將模板表面清理潔凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，不汪油、不淌油。3.2.3技術(shù)要求1）確?；炷两Y(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀、尺寸和相互間位置正確；2）模板及支架要具備足夠強度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆筑混凝土重力、側(cè)壓力及施工荷載；3）施工過程中對模板及支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況時，及時處理；4）模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿，安裝方便；5）模板與混凝土接觸面必須清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采取影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)積水和雜物應(yīng)清理潔凈；6）對跨度大于4m現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無詳細要求時，起拱高度宜為跨度1／1000～1.5／1000（鋼支撐），或2／1000～3／1000（木支撐）。7）能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。8）清水混凝土工程及裝飾混凝土工程所使用模板，應(yīng)滿足設(shè)計要求效果。3.2.4施工程序與工藝流程1、柱模板彈柱位置線及模板外控制線彈柱位置線及模板外控制線沿柱皮外側(cè)5mm貼20mm厚海綿條安裝柱模安柱箍安拉桿或斜撐辦預檢2、剪力墻模板彈模板控制線彈模板控制線安門窗洞口模板并在側(cè)面加貼海綿條沿墻皮外側(cè)5mm貼20mm厚海綿條安角模安一側(cè)模板安對穿螺栓及頂撐安另一側(cè)模板調(diào)正固定辦預檢彈線安門窗洞口模調(diào)正標高安梁板支撐體系彈線安門窗洞口模調(diào)正標高安梁板支撐體系安裝梁底模并按規(guī)范要求起拱綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預檢4、樓板模板地面扎實地面扎實支立柱安大小龍骨、墻體四面加貼海綿條并用50×100mm單面刨光木方頂緊鋪模板校正標高加立桿水平拉桿辦預檢3.2.5施工要求1、底板側(cè)摸及反梁模板：1）底板側(cè)模通常采取做完防水外保護磚墻作為外模板，假如采取組合小鋼模、竹膠板、多層板時因為單面支模，應(yīng)確保支撐牢靠，并支頂和斜拉相結(jié)合。2）基礎(chǔ)反梁高出底板上皮，在底板鋼筋上支模板時應(yīng)先在墻柱插筋及梁筋上劃出標高控制線。3）在基礎(chǔ)底板上按模板底口標高焊出支撐鋼筋，支撐鋼筋與底板連接應(yīng)用電弧焊，不能用電弧點焊。鋼筋連接牢靠后將反梁模板支撐在上面。4）依照模板設(shè)計反梁模板加穿梁螺栓和三角支撐。5）反梁如作導墻時，應(yīng)嚴格拉通線并控制軸線及墻厚，預防接模犯錯。梁頂標高要嚴格找平，預防接模根部漏漿。外導墻（反梁）如有對穿螺栓，要用止水螺栓和止水頂撐。2、施工縫模板：1）基礎(chǔ)底板后澆帶可采取混凝土凹企口形式，凹槽可用50×100mm木枋，刨成梯形，寬邊對外固定于側(cè)模里側(cè)中間；側(cè)模板可用小鋼摸、多層板、竹膠板，也可用鋼板網(wǎng)。上下各固定一塊與鋼筋保護層同厚木條。注意底板后澆帶在墊層上一定要留設(shè)集水坑。2）墻體后澆帶留設(shè)平縫，防水外墻可采取加設(shè)鋼板止水帶、止水條和外貼止水帶三種防水形式，施工縫模板可采取齒形木板，此處墻體外側(cè)要用整塊模板。3）頂板施工縫模板可采取齒形木板，頂板具備防水功效施工縫防水形式按施工方案。梁、板后澆帶模板必須一次支摸，留清掃口并便于主體拆模。4）注意外墻模一定要用止水螺栓和止水頂撐，穿墻套外有止水環(huán)，內(nèi)有擋圈。3、柱模板1）在確保樓板混凝土尤其是柱子周圍充分整平基礎(chǔ)上，彈好柱皮線和模扳控制線，在柱皮外側(cè)5mm貼20mm厚海綿條，以確保下口、接縫嚴密。2）安裝柱模板：通排柱，先安兩邊柱，經(jīng)校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。模板按柱子大小，預拼成一面一片（一面一邊帶兩個角模），或兩面一片就位后先用鐵絲與主筋綁扎暫時固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。3）安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采取木模板時可用螺栓、方木制作鋼木箍，依照側(cè)壓力大小在模板設(shè)計時確定柱箍尺寸間距。依照柱斷面大小、柱箍尺寸、間距，還應(yīng)計算柱面撓度，必要時加柱斷面對拉螺栓。4）安裝柱箍拉桿或斜撐。柱模每邊最少設(shè)兩根拉桿，固定于事先預埋在樓板鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花蘭螺栓調(diào)整校正模板垂直度。拉桿與地面直為45°，預埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3／4柱高。5）將柱模板內(nèi)清理潔凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。注意垃圾清掃口宜在柱根腳部留，且對角各留一個。4、剪力墻模板1）采取300、600系列組合鋼模板及多層板、竹膠板模板eq\o\ac(○,1)按位置線安門洞口模板，下洞口木磚（或洞口埋件）、焊洞口模外頂撐，下預埋件及穿墻套管。eq\o\ac(○,2)把預先拼裝好一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確要求。eq\o\ac(○,3)清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。eq\o\ac(○,4)模板安裝完成后，檢驗一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續(xù)。2）全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采取配套大模板eq\o\ac(○,1)在下層外墻混凝土強度不低于7.5MPa時，利用下一層外墻螺栓掛金屬三角平臺架。eq\o\ac(○,2)安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板。eq\o\ac(○,3)在內(nèi)墻模板外端頭安裝活動堵頭模板，它能夠用木板或用鐵板依照墻厚制作，模板要嚴密，預防澆筑內(nèi)墻混凝土時，混凝土從外端頭部位流出。eq\o\ac(○,4)先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。eq\o\ac(○,5)門窗洞口模板應(yīng)加定位筋固定和支撐，門窗洞口模板與墻模接合處應(yīng)加墊海綿條預防漏漿。eq\o\ac(○,6)安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位找正，穿墻螺栓緊固校正注意施工縫模板連接處必須嚴密，牢靠可靠，預防出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。eq\o\ac(○,7)注意穿墻螺栓與頂撐有是在一側(cè)模立好后先安，再立另一側(cè)模，有則能夠兩邊模均立好才從一側(cè)模穿入。5、安裝梁模板：1）柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2）安裝梁鋼支柱之前（如土地面必須扎實）支柱下墊通長腳手板。通常梁支柱采取單排，當梁截面較大時可采取雙排或多排，支柱間距應(yīng)由模板設(shè)計要求，通常情況下，間距以600～1000mm為宜。支柱上面墊100mm×100mm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿離地500mm設(shè)一道，遇水平拉桿雙向頂墻時，可不設(shè)剪刀撐。不然每開間應(yīng)最少有雙向剪刀撐一道。3）按設(shè)計標高調(diào)整支柱標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當梁跨度大于或等于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。如無設(shè)計要求時，鋼支撐起拱高度宜為全跨長度1／1000～1.5／1000，木支撐應(yīng)為2／1000～3／1000。4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢驗合格后辦理隱檢，并去除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用U型卡連接。5）用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板，注意梁側(cè)模根部一定要嚴格頂梁。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計要求，通常情況下宜為750mm，梁模板上口用定型卡子固定。當梁高超出600mm時，加穿梁螺栓加固。6）安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理潔凈，梁端為清掃口暫不封堵。自檢合格后辦預檢。，6、樓板模板1）土地面應(yīng)扎實，并墊通長腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長腳手板，采取多層支架支模時，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。嚴格按各開間支撐布置圖支模。2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，暫時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)依照模板設(shè)計要求。通常支柱間距為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm（注意盡可能降低大小龍骨懸挑尺寸，這與支柱第一排與墻距離關(guān)于）。3）調(diào)整支柱高度，將大龍骨找平。4）鋪樓板底模，樓板底模能夠采取木模板和鋼模板、多層板、竹膠板，多層板、竹膠板板縫采取硬拼，確保拼縫嚴密，不漏漿，普通木模板則要留板縫以備澆水膨脹。小鋼模采取U型卡連接，U型卡間距通常小于300mm，模板鋪貼次序能夠從一側(cè)開始，不合模數(shù)部分可用木模板代替。頂板模板與四面墻體或柱頭交接處應(yīng)加墊海綿條預防漏漿。5）平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，并用靠尺找平。6）標高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。依照支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。通常情況下離地面200～300mm處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，碗扣式腳手架經(jīng)計算橫桿間距可采取1.2m、1.6m、1.8m不等。7）將模板內(nèi)雜物清理潔凈（對無梁板，灌筑混凝土前有一側(cè)板端不封，留作清掃口用，對有梁板，能夠封堵，有梁端清掃口即可），辦預檢。7、門窗口模板：門窗洞口模板可采取鋼木模板或定型模板，模板內(nèi)要打斜撐進行加固，洞口支撐要在墻體內(nèi)單獨加筋進行固定和支撐。側(cè)面與墻模相接處應(yīng)加墊海綿條預防漏漿。外窗口模板可將滴水線或鷹嘴一次支好，降低抹灰工作量。8、樓梯模板：可采取木模、鋼模及定型模板，應(yīng)嚴格控制樓梯平臺、踏步標高和樓梯幾何尺寸及傾斜角度。支模時要考慮踏步、平臺、樓板上裝修厚度不一樣，留好預留量。樓梯休息平臺甩施工縫時應(yīng)用齒形縫，甩在板跨中部1／3范圍位置內(nèi)，且留出梁及梁板支座位置。9、模板拆除：1）模板、支（拱）架拆除期限應(yīng)依照結(jié)構(gòu)物特點、模板部位、混凝土所達成強度以及混凝土與環(huán)境之間溫差來決定。不一樣部位混凝土拆模時強度、混凝土與環(huán)境之間溫差符合以下要求eq\o\ac(○,1)側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達成2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除；eq\o\ac(○,2)底模應(yīng)在混凝土強度符合表3.4要求表3.4結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達成混凝土設(shè)計強度百分率（%）板、拱≤2502～875＞8100梁≤875＞8100懸臂梁（板）≤275＞2100eq\o\ac(○,3)芯模或預留孔洞內(nèi)模應(yīng)在混凝土強度能確保構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時方可拆除；eq\o\ac(○,4)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間溫差、表面混凝土與環(huán)境之間溫差大于20℃（預應(yīng)力箱梁和截面較為復雜時，溫差大于15℃）時不宜拆模。大風或氣溫急劇改變時不宜拆模。在嚴寒季節(jié)，環(huán)境溫度低于0℃時不宜拆模。在酷熱和大風干燥季節(jié)，應(yīng)逐段拆模、邊拆邊蓋拆模工藝。eq\o\ac(○,5)拆模時宜按立模次序逆向進行，不得損傷混凝土，并降低模板破壞。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板。eq\o\ac(○,6)拆除模板時，不得影響或中止混凝土養(yǎng)護工作。2）模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計和規(guī)范強度要求，而且現(xiàn)場宜留設(shè)拆模同條件試塊，含側(cè)模、底模、外墻掛架子和樓板混凝土上人強度；墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復進行整體安裝。eq\o\ac(○,1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板U型卡拆掉，然后用橇棍輕輕撬動模板。使模板與混凝土脫離。eq\o\ac(○,2)墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用橇棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。eq\o\ac(○,3)樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆掉梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆。操作人員站在已拆除空隙。拆去近旁余下支柱使其龍骨自由墜落。用鉤子將模板鉤下，等該段模板全部脫落后，集中運出，集中堆放。樓層較高，支模采取雙層排架時，先拆上層排架時，使龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。有穿梁螺栓者先拆掉穿梁螺栓和梁托架，再拆除梁底模。側(cè)模板（包含墻柱模板）拆除時能確保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞（拆模強度常溫下取2.5MPa且無大氣溫度驟變時可控制10天。入冬以4MPa取代，外墻掛架子，按7.5MPa）。拆下模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下扣件及時集中搜集管理。eq\o\ac(○,4)全鋼大模板拆除：a拆除模板次序與安裝模板次序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。假如模板與混凝土墻面吸附或粘接不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻體上口撬模板，或用大鐵錘砸模板。應(yīng)確保拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。b拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。c去除模板平臺上雜物，檢驗?zāi)０迨欠裼泄磼於到O地方，調(diào)整塔臂至被拆除模板上方，將模板吊出。d大模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75°～80°面對面放，中間留500mm工作面，及時進行模板清理，涂刷隔離劑，確保不漏刷，不流淌（用橡皮刮子刮?。┟繅K模板后面掛牌，標明清理、涂刷人名單，模板堆放區(qū)必須有圍欄，掛牌子，非工作人員禁止入內(nèi)。e大模板應(yīng)定時進行檢驗和維修，大模板上后開孔應(yīng)打磨平，不用者應(yīng)補堵后磨平，確保使用質(zhì)量。f為確保墻筋保護層準確，大模板頂應(yīng)配合鋼筋工安水平外控扁鐵定距框3）注意即使梁板混凝土達成100％強度，有時也不能拆。要計算上層支模、綁筋、澆混凝土重量。本層混凝土樓板可能承受不了上層傳來荷載，所以往往要隔層，甚至隔二層拆模，要經(jīng)過計算確定。4）即使混凝土已達100％強度，上面拆模時也要注意暫時堆放模板是否超混凝土樓板允許使用荷載，作好驗算，以免壓壞樓板。3.2.6勞動組織1、勞動力組織方式：采取架子隊組織模式；2、施工人員應(yīng)結(jié)合施工進度要求、施工段大小、施工機械確定人員數(shù)量和組合表3.5序號類別數(shù)量1責任人12技術(shù)1～33專兼職安全員23技術(shù)、質(zhì)檢、測量人員3～64工班長3～5吊運、信號4～6模板安裝組50～8普工組20～其中責任人、技術(shù)人員、專職安全員、質(zhì)檢員必須由正式職員擔任，并可依照工程情況適當配置若干勞務(wù)工人。3.2.7材料要求1、所選材料應(yīng)依照模板設(shè)計方案確定，符合對應(yīng)材料相關(guān)質(zhì)量標準要求；2、竹膠板、多層板1）外觀質(zhì)量標準（經(jīng)過觀察檢驗）eq\o\ac(○,1)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。eq\o\ac(○,2)公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。eq\o\ac(○,3)每㎡單板脫膠≤0.001㎡。eq\o\ac(○,4)每400m㎡最大凹陷深度≤0.005㎡。2）規(guī)格尺寸標準見下表表3.6序號項目允許程度1厚度δ=12mm±0.8mmδ=15mm±1.0mm2長、寬±3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤1.0%3、小鋼模系列1）規(guī)格尺寸標準表3.7序號項目要求尺寸（mm）允許偏差（mm）1長度L0，－1.002寬度b0，－0.803沿板長度孔中心距N*150±0.604面板端與兩凸棱面垂直度90°d≤0.505板面平面度/f1≤1.002）外觀要求：板面防銹油涂刷均勻，其它面防銹漆涂刷均勻。4、大模板制作質(zhì)量要求表3.8項次項目名稱允許偏差（mm）檢驗方法1板面平整3用2m靠尺塞尺檢驗2模板高度＋3－5用鋼尺檢驗3模板寬度＋0－1用鋼尺檢驗4對角線長±5對角拉線用直尺檢驗5模板邊平直3拉線用直尺檢驗6模板翹曲L/1000放在平臺上，對角拉線用直尺檢驗7孔眼位置±2用鋼尺檢驗5、鋼管扣件及其它1）鋼管質(zhì)量應(yīng)符合以下要求eq\o\ac(○,1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗匯報。eq\o\ac(○,2)鋼管表面應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤，分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道。eq\o\ac(○,3)鋼管外徑、壁厚、端面偏差應(yīng)符合下表要求表3.9序號項目允許偏差（mm）1外徑48mm-0.5mm2壁厚3.5mm-0.5mm3鋼管兩端面切斜偏差1.704鋼管外表面銹蝕深度≤0.50eq\o\ac(○,4)鋼管必須涂有防銹漆2）扣件驗收要求eq\o\ac(○,1)新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位檢測匯報和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。eq\o\ac(○,2)舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，有裂縫、變形禁止使用，出現(xiàn)滑絲螺栓必須更換。eq\o\ac(○,3)新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。3.2.8設(shè)備機具配置依照工程規(guī)模、采取模板類型，選取設(shè)備、工器具。主要施工機械、器具表表3.10序號名稱數(shù)量1鋸（含電鋸）2～42刨子（電刨）2～43打眼電鉆2～44吊裝索具1～45斧子人手1份6扳手人手1份7靠尺板人手1份8水平尺人手1份9撬棍人手1份10線墜人手1份11方尺人手1份3.2.9質(zhì)量控制及檢驗1、控制關(guān)鍵點：模板、支（拱）架安裝完成后，在澆筑混凝土前以及澆筑過程中，應(yīng)對模板、支（拱）架、鋼筋骨架、預埋件及梁支座等加以檢驗。發(fā)覺問題及時處理，并做好統(tǒng)計，檢驗內(nèi)容包含：1）模板高程、位置及截面尺寸，施工預留拱度；2）模板、支架、支撐、支柱等結(jié)構(gòu)可靠程度；3）拆除支架器具（如木楔、砂筒等）裝備狀態(tài)；4）隔離劑涂刷情況2、質(zhì)量檢驗1）主控項目eq\o\ac(○,1)模板及其支架、支撐應(yīng)具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性。其支架支撐部分必須有足夠支撐面積，上、下層支架立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板；檢驗數(shù)量:全數(shù)檢驗。檢驗方法:對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。eq\o\ac(○,2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢驗。檢驗方法:觀察。2）通常項目eq\o\ac(○,1)模板安裝應(yīng)滿足以下要求a模板接縫不應(yīng)漏漿。b模板與混凝土接觸面應(yīng)清理潔凈，并涂刷隔離劑，但不得采取影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工隔離劑。c澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理潔凈。d對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達成設(shè)計效果模板。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢驗。檢驗方法:觀察eq\o\ac(○,2)用作模板地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢驗數(shù)量:全數(shù)檢驗。檢驗方法:觀察。eq\o\ac(○,3)對跨度大于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無詳細要求時，起拱高度宜為跨度1/1000～3/1000。檢驗數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢驗面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法:水準儀或拉線、鋼尺檢驗。eq\o\ac(○,4)固定在模板上預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢靠，其偏差應(yīng)符合下表3.4要求。表3.10序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1預埋件中心線位置3尺量2預埋管、預留孔中心線位置3尺量3插筋中心線位置5尺量外露長度+10，0尺量4預埋螺栓中心線位置2尺量外露長度+10，0尺量5預留孔洞中心線位置10尺量尺寸+10，0尺量不少于2處檢驗數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢驗面，板可按縱橫軸線劃分檢驗面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢驗。eq\o\ac(○,5)模板、支架安裝精度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時應(yīng)滿足下表3.5要求表3.11序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、板、柱、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測量梁、板、柱、墻、拱±54模板側(cè)向彎曲柱h/1000拉線檢驗梁、板、墻l/15005梁、板、柱、墻、拱兩側(cè)模內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處6梁底模拱度+5-2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量8層高垂直度小于5m4（大模）6（小鋼模）經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢驗3.2.10安全及環(huán)境保護要求1、安全要求1）模板吊運時，必須預先計算模板重量，預防超載；用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴格恪守相關(guān)安全操作規(guī)程。2）模板支撐要牢靠，桿件連接可靠。3）拆模要求達成后，施工作業(yè)隊拆除模板前必須報項目部技術(shù)人員簽字同意后方可拆模，預防拆模過早造成結(jié)構(gòu)受損。4）支拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。5）支模前必須搭好相關(guān)防護架。用塔吊拆模時