市政工程污水管道頂管施工方案

市政工程污水管道頂管施工方案－編制依據(jù)及編制標準1.1編制依據(jù)1.1.1鄭州市市政工程勘測設(shè)計研究院:鄭州市隴海路（工人路—勤勞街）快速通道排水改遷工程（污水工程）設(shè)計施工圖。1.1.2對第二標段隴海路實地勘察，對工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境調(diào)查及踏勘取得相關(guān)資料。1.1.31.1.3.11.1.3.21.1.3.31.1.3.41.1.3.51.1.41.1.51.2編制標準在充分了解設(shè)計意圖、了解已完成部分管線施工狀態(tài)、分析已施工管線存在技術(shù)、質(zhì)量問題基礎(chǔ)上，結(jié)合理論實際，編制經(jīng)濟科學(xué)切實可行施工方案。質(zhì)量目標明確，施工中采取先進技術(shù)和設(shè)備，嚴格管理，確保方法完善，確保工程質(zhì)量達成優(yōu)良。工期目標明確，合理高效安排施工進度，科學(xué)劃分施工區(qū)段，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，確保工期順利完成。安全目標明確，安全方法可靠，制度完善確保施工安全。施工中做到保護環(huán)境，文明施工。堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟利用性，安全可靠與實事求是相結(jié)合。堅持科學(xué)管理，對施工現(xiàn)場進行全員、全方位、全過程監(jiān)控。工程概況2.1工程概況本工程為鄭州市隴海路（工人路—勤勞街）快速通道排水改遷工程（污水工程），設(shè)計隴海路污水自西向東敷設(shè)污水管道，搜集沿線污水，并轉(zhuǎn)輸交叉路口污水，沿隴海路向東排放，最終匯入王新莊污水處理廠，管徑D800~D900。全段均采取頂管施工，頂管段管材采取鋼筋混凝土F管（Ⅲ級），工人路—勤勞街段，長約1842米。第二標段污水主要工程量：D900鋼筋混凝土F頂管957米，D800鋼筋混凝土F頂管1353米，檢驗井41座。2.2地質(zhì)水文情況依照《巖土工程勘察匯報》查知基坑開挖深度內(nèi)自上而下分別為雜填土、粉質(zhì)粘土、粉土和粉砂為主。因管線施工距離較長，各個基坑土層結(jié)構(gòu)有些許不一樣，越往東，土層粉砂層越厚。施工工地地質(zhì)大致可分為五個單元層。第一層：平均2.1m深，為填筑土，素土以粉土、粉細砂為主；第二層：平均7.13m深，為粉質(zhì)土，局部相變?yōu)榉凵盃?；第三層：平?.34m深，為粉土，中度密實，質(zhì)地均一；第四層：平均8.92m深，為粉砂，以石英、長石碎屑為主，局部夾有細砂；第五層：平均82.39m深，為粉質(zhì)粘土夾粉土，主要礦物為長石、石英、局部鈣質(zhì)結(jié)核較為豐富。工程場地地下水埋藏較深，靜止水位均在13.2m以下,為空隙潛水，詳見《巖土工程勘察匯報》2.3周圍環(huán)境情況本工程基坑均位于建筑物旁邊和現(xiàn)有道路旁，周圍有建筑物及各類地下、地上管線，現(xiàn)有道路車流量較大，我們進場將后配合關(guān)于部門做好管線調(diào)查并辦理好相關(guān)手續(xù)。做好對建筑物加固保護方法，在道路上工作井和接收井要封閉施工，做好車輛過往通行便道，設(shè)好交通指示牌及警示燈。2.4頂管頂力計算書混凝土管口徑D=1000mm,壁厚t=100mm,管外徑BC=1.2m,每米管重力W=8.63KN/m,土容重γ=18KN/m3，內(nèi)摩擦角Ф=15o，土內(nèi)聚力C=10Kpa,管與土粘著力C′=10Kpa,標準貫入數(shù)N=4,復(fù)土深度H=7m，頂程L=1001、總頂力為初始頂力與各種阻力之和F=F0+[(πBCq+W)μ′+πBCC′]LF—總頂力（KN）F0—初始頂力BC—管外徑q—管周圍均布載荷（Kpa）μ′—管與土之間摩擦系數(shù)2、初始頂力F0=13.2πBCN=13.2×3.14×1.2×4=198.95（KN）3、挖掘直徑Bt=BC+0.1=1.2+0.1=1.34、管頂擾動寬度Be=Bt[]=1.3×()=2.65m5、土摩擦系數(shù)μ=tgΦ=tg15o=0.2686、土太沙基載荷系數(shù)Ce=[1-e]=[1-0.243]=3.7487、管頂上方土垂直載荷We=(γ-)Ce=(18-)×3.748=39.18(Kpa)8、沖擊系數(shù)i=09、地面動載荷p===5.12Kpa10、管周圍均布載荷q=We+p=39.18+5.12=44.3Kpa11、管與土之間摩擦系數(shù)μ1=tg=tg=0.13212、總頂力F=F0+[(πBCq+W)μ′+πBCC′]L=198.95+[（3.14×1.2×44.3+8.63）×0.132+3.14×1.2×10]×100=6284.24KN=641.25噸（力）使用2個500T千斤頂按70%效率計算T=500T×2×70%=700噸（力）所以T>F=641.25噸（力）所以以上千斤頂配置滿足要求施工布署與安排施工組織機構(gòu)我企業(yè)在施工現(xiàn)場設(shè)有項目經(jīng)理部，作為企業(yè)派出機構(gòu)。項目經(jīng)理部代表企業(yè)，利用系統(tǒng)工程理論，按照工程項目運行內(nèi)在規(guī)律，以項目為中心，以全方面、忠實地推行工程承包協(xié)議為目標，以完善、健全企業(yè)管理體系和制度為條件，以企業(yè)雄厚技術(shù)力量和充分資源為后盾，對項目建設(shè)進行全過程、全方位科學(xué)管理。項目經(jīng)理部組織框圖以下項項目經(jīng)理技術(shù)責任人項目副經(jīng)理技術(shù)部質(zhì)監(jiān)部工程部物資設(shè)備部安監(jiān)部合約部財務(wù)部綜合辦公室技術(shù)管理安全檢驗與監(jiān)督協(xié)議管理、土建施工隊頂管施工隊施工準備組織施工人員熟悉圖紙技術(shù)要求和規(guī)范要求，熟悉本工程執(zhí)行規(guī)范和質(zhì)量評定標準。開工前組織施工作業(yè)人員進行施工技術(shù)交底和安全交底。對施工用設(shè)備、材料及時組織進場檢驗。頂管設(shè)備提前在地面進行整備、試運行，確保頂進過程中故障為零。勞感人、機械設(shè)備投入1、勞感人投入計劃表序號工種日期4月5月6月1管理人員1010102資料員1113頂管特種工3050204電工1215焊工1116普通工2040202、機械設(shè)備投入計劃表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車式吊車2按施工進度計劃進場2泥漿泵BW-25033備用發(fā)電機150KW14龍門吊15頂管機66焊機HJ43127配電柜3施工進度計劃計劃工期：年4月15日開工至年6月工期總體確保方法（1）組織確保a.縮短施工準備期，盡快進入工程施工，項目主要管理人員應(yīng)全力以赴組織關(guān)于人員進場進行施工準備和編制實施施工組織設(shè)計及時調(diào)遣工人和設(shè)備進場。b.經(jīng)過合理施工組織與正確施工方法來提升施工進度.c.實施工期目標責任制，依照項目總體施工進度計劃安排日施工計劃，將工期目標分解到班組、個人，將工期目標與個人經(jīng)濟利益掛鉤，實施獎懲制度，使全員自覺實施進度計劃，做到以工序保日，最終確?？偣て谕瓿伞＃?）勞動力確保依照總體施工進度計劃安排，逐日做出勞動力計劃，確保勞動力充分。（3）物資確保a.提前進行主材加工進定貨，要詳細制訂進場計劃。b.嚴格把住材料設(shè)備質(zhì)量關(guān)，預(yù)防因材料不合格影響工期。（4）機械確保租賃機械要做好調(diào)度計劃，確保工程按期完成。（5）技術(shù)確保a.提前做好如圖紙會審工作，對圖紙和現(xiàn)場中有疑問地方，及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)絡(luò)處理，以免誤工。b.加強技術(shù)管理和工序管理，杜絕因返工影響正常施工進度發(fā)生。施工技術(shù)方法設(shè)備安裝起重設(shè)備安裝早期設(shè)備安裝，在龍門吊還未安裝時，全部設(shè)備、構(gòu)件吊運均采取汽車吊，包含龍門吊安裝。在龍門吊安裝完成后，井內(nèi)全部吊運工作均由龍門吊來完成，包含頂進設(shè)備裝拆、頂進管道吊放和頂鐵裝拆、材料垂直運輸。后背安裝后背較坑底深0.5m，采取長2.5m、斷面15cm×15cm方木碼放，高度為石填充嚴密，方木前埋設(shè)置鐵3根，間距1.0m。立鐵前碼放橫鐵，橫鐵要求碼放平整，頂鎬后座與橫鐵結(jié)合處嚴密，方便均勻地將頂力傳到后背上。導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌使用高度為140mm鋼軌，安裝道軌用木枕，經(jīng)計算D=900mm砼管導(dǎo)軌寬度為720mm導(dǎo)軌寬度計算式：A=2×=71千斤、油泵安裝頂進設(shè)備為500t油壓千斤頂，行程L=700mm。依照頂力計算，安裝2臺千斤頂，與管道中心線對稱布置。油泵設(shè)置在千斤頂附近，油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；油泵與千斤頂匹配，同時配置了備用油泵；油泵安裝完成，先進行試運轉(zhuǎn)，再進行管道頂進；頂進開始時，應(yīng)遲緩進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度進行；頂進中若發(fā)覺油壓突然增高，應(yīng)立刻停頓頂進，檢驗原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進；千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。頂管機安裝和調(diào)試1、頂管機安裝前作一次安裝調(diào)試，清洗油管，預(yù)防灰塵等污物進行油管，保持電路系統(tǒng)干燥，機頭運轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。2、頂管機尺寸和和結(jié)構(gòu)應(yīng)完全符合實際工作要求，在吊裝前做詳細地檢驗。3、頂管機采取鋼絲繩外套橡皮吊放，吊裝時應(yīng)平穩(wěn)、遲緩、防止任何沖擊和碰撞。4、頂管掘進機安放在導(dǎo)軌上后，測量前后端中心方向偏差和相對高差，并作好統(tǒng)計，頂管機接觸面必須相互吻合。5、按設(shè)計要求進行定位。6、將頂管掘進機和電路、油路、水路、氣壓、泥漿管路和控制系統(tǒng)等進行統(tǒng)一連接，各部件安裝正確、連接牢靠、不得滲漏，安裝后對各分系統(tǒng)進行認真檢驗和試運行，以達成正常運轉(zhuǎn)。7、頂管掘進機下坑后，刀盤離開封門1m左右，放置平穩(wěn)后重測導(dǎo)軌標高，高程誤差不應(yīng)超5mm，然后開始鑿磚封門，磚封門盡可能鑿除潔凈，不要遺留塊狀物，使掘進機刀盤貼住前方土體。泥水系統(tǒng)安裝1、泥漿沉淀盡可能靠近工作井邊，降低排泥管途經(jīng)長而產(chǎn)生管路摩阻力，沉淀池配置可沉淀塊狀物，預(yù)防塊狀物直接進入排泥泵引發(fā)排泥泵堵塞和損壞。2、注漿系統(tǒng)使用螺桿泵以降低脈動現(xiàn)象，漿液確保攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)。在注漿泵出口處1m外以及掘進機機頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表，便于準確觀察注漿力。測量放線與糾偏測量放線(1)依照監(jiān)理單位審核同意樁點施測污水管線中心線和高程樁。(2)依照中線控制樁用全站儀將頂管中線樁分別測設(shè)在頂管工作坑前后，使前后兩樁相互通視，并與管線在同一條線上。(3)頂管工作坑內(nèi)水準點由坑上一次引測，經(jīng)過校核，誤差不得大于±5mm。每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個水準點。頂管測量與糾偏在頂?shù)谝还?jié)管時，以及在校正偏差過程中，測量間距不應(yīng)超出30cm，以確保管道入土位置正確；管道進入土層后正常頂進，測量間隔不宜超出100cm。中心測量、高程測量與糾偏均采取激光導(dǎo)向定位系統(tǒng)（ELS）進行。每班工作要做好頂管統(tǒng)計和交接班統(tǒng)計，全段頂完后，應(yīng)在每個管節(jié)接口處測量其中心位置與高程，有錯口時應(yīng)測出其錯口高差。頂管測量統(tǒng)計（1）在頂進過程中，管道一直處于動態(tài)，加強頂進施工中動態(tài)管理，是提升頂進質(zhì)量首要確保。頂進施工統(tǒng)計則是反應(yīng)管道在頂進過程中動態(tài)情況依據(jù)，所以，應(yīng)認真填寫頂進施工統(tǒng)計，做好交接班，掌握頂進動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。（2）頂進中每班必須如實填寫統(tǒng)計，統(tǒng)計中應(yīng)包含頂進長度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次測量統(tǒng)計、校正情況、機械運轉(zhuǎn)情況及其它注意事項。（3）認真執(zhí)行交接班制度，交接時當班責任人必須向接班責任人交清統(tǒng)計，并說明在頂進操作中所出現(xiàn)問題及處理情況。（4）整個施工段頂進分階段進行自檢，不可等到全段頂完再全方面檢驗。日常頂進原始統(tǒng)計（交接班統(tǒng)計），只反應(yīng)了當班情況，但頂進管道在動態(tài)過程中改變情況則應(yīng)掌握，所以每頂進20m時即全方面檢驗一次施工質(zhì)量，存在問題應(yīng)在繼續(xù)頂進中得到處理。（5）頂管統(tǒng)計由質(zhì)量檢驗人員每日搜集一次，并將頂進質(zhì)量及時向項目經(jīng)理匯報。地面沉降監(jiān)測測點布設(shè)（1）地面沉降測點布設(shè)依照監(jiān)測內(nèi)容和目標在道路兩側(cè)設(shè)置基準點和監(jiān)測點。（2）基準點設(shè)置水準基準點（又稱監(jiān)控點）是沉降觀察起始數(shù)據(jù)基本控制點，本工程要求精度較高，擬布設(shè)深埋砼結(jié)構(gòu)水準基準點4個，其為埋設(shè)永久性標志，形成監(jiān)控網(wǎng)?；鶞庶c設(shè)置在距所觀察施工部位50m。基準點保護（1）監(jiān)測點是一切測試工作基礎(chǔ)，所以尤其加強對各監(jiān)測點保護工作，完善檢驗、驗收方法；（2）在每個監(jiān)測點埋設(shè)完成后，立刻檢驗埋設(shè)質(zhì)量，發(fā)覺問題，及時整改；（3）確認埋好后，埋設(shè)人員及時填寫埋設(shè)統(tǒng)計，并準確測量，作為開挖時監(jiān)測參考；項目責任人應(yīng)進行實地驗收，并在埋設(shè)統(tǒng)計上簽字確認；（4）對于全部預(yù)埋監(jiān)測點實地位置應(yīng)做精準統(tǒng)計，露出地坪做出醒目標志，并設(shè)保護裝置；（5）加強與施工單位聯(lián)絡(luò)，作好雙方配合工作；（6）詳細了解施工動態(tài)，預(yù)先作好預(yù)埋件保護。采取儀器設(shè)備序號/名稱/精度/作用/產(chǎn)地1蔡司精密水準儀/0.01mm/路面、橋梁測量沉降/德國2銦鋼尺/路面、橋梁測量/沉降/注：銦鋼尺，其原理就是一根用銦鋼帶尺刻劃，并按一定條件固定在尺框內(nèi)，主要用于精密水準測量。該尺主要精密在：用銦鋼帶作刻劃讀數(shù)基質(zhì)，熱膨脹系數(shù)較小，材料很貴；另一個是刻劃精度較高（并不要求刻劃等分很細），通常水準尺是做不到；再一個就是固定銦鋼帶有考究，基本上是恰好自由狀態(tài)，用手觸動能夠感覺到。綜合以上要素，銦鋼尺刻劃很嚴密，精度高，熱膨脹系數(shù)小，受外界溫度影響幾乎能夠忽略（正常工作范圍內(nèi)，極限條件另論），所以，精密水準測量首選該類尺子。工作計劃安排此次施工過程中變形觀察隨現(xiàn)場施工進度進行。自頂管施工開始至頂管施工完成后，沉降穩(wěn)定為止，在頂管施工過程中，天天進行監(jiān)測，頂管施工完后，降低觀察頻率，當連續(xù)兩周沉降速度小于0.2mm/d時，則判斷為沉降已經(jīng)穩(wěn)定，能夠結(jié)束觀察。詳細安排隨工程進度。初估約18個工作日。質(zhì)量確保方法1、相關(guān)要求（1）.監(jiān)控量測小組與監(jiān)理工程師親密配合工作，及時向監(jiān)理工程師報告關(guān)于情況和問題，并提供真實可靠量測資料；（2）.制訂切實可行監(jiān)測實施方案和對應(yīng)測點埋設(shè)保護方法；（3）.成立專門監(jiān)測組負擔施工監(jiān)測，量測人員保持固定，確保資料連續(xù)性；（4）.儀器管理采取專員專用，專員保養(yǎng)，專員校檢方法；（5）.儀器設(shè)備和元器件在使用前均經(jīng)嚴格校驗，合格后方可投入使用；（6）.在監(jiān)測過程中，必須恪守對應(yīng)測試細則及對應(yīng)規(guī)范要求；（7）.量測資料均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場檢驗、室內(nèi)復(fù)核兩道程序后方可上報；（8）.量測資料儲存、計算、管理均采取計算機系統(tǒng)管理,進行信息化管理。2、作業(yè)規(guī)范（1）.五固定：固定觀察人員；固定觀察儀器；固定觀察水準尺；固定觀察路線；固定觀察方法。（2）.每次觀察之前將儀器露天放置30分鐘。（3）.烈日下觀察使用觀察傘；溫差改變較大時使用儀器罩。（4）.常規(guī)水準觀察次序為后前前后。（5）.在線路上預(yù)先測量距離，水準儀與水準尺之間距離不超出50m，分別在水準尺和水準儀擺設(shè)處作對應(yīng)標志。信息反饋在施工過程中，對現(xiàn)場測得全部觀察數(shù)據(jù)，均實施信息化管理，由富有經(jīng)驗專職人員依照不一樣觀察要求，繪制不一樣變形或形變曲線，預(yù)測沉降發(fā)展趨向，定時以簡報形式匯報，分為周報、月報等。依照工況，監(jiān)測人員做到隨叫隨到。安全確保方法(1)監(jiān)測人員進入施工現(xiàn)場要戴安全帽，佩帶標識，服從指揮；(2)未經(jīng)工地同意，備，不得私自拉引電源線；(3)監(jiān)測人員登高時，應(yīng)使用堅固可靠工作梯，不得登踏斜木板或木箱；(4)監(jiān)測人員在有車輛通行路面工作，應(yīng)穿好安全背心，必要時要設(shè)置車輛繞行或緩行標志。防范預(yù)案與方法管道軸線偏差過大1）偏差結(jié)果管道軸線與設(shè)計軸線偏差過大,使管道發(fā)生彎曲,甚至造成管節(jié)損壞,接口滲漏。2）原因分析地層正面阻力不均勻,形成導(dǎo)向偏差,造成管道軸線偏差。頂管后背發(fā)生位移或不平整,使頂力協(xié)力線偏移,造成管道軸線偏差。3）預(yù)防方法頂管施工前對管道經(jīng)過地帶地質(zhì)情況認真調(diào)查。經(jīng)過儀器,指導(dǎo)糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”操作方法進行。加強頂管后背施工質(zhì)量控制,確保后背不發(fā)生位移,并使后背平整,以確保頂進設(shè)備安裝精度。頂進過程中隨時繪制頂進曲線,以利指導(dǎo)頂進糾偏工作。4）治理方法重新調(diào)整千斤頂行程、頂力、頂速,或重新調(diào)整千斤頂安裝精度。對頂管后背進行加固,預(yù)防位移進行發(fā)展,并確保后背平整。糾偏前認真分析頂進曲線發(fā)展趨勢,采取適當糾偏量,循序漸進,切不可操之過急,適得其反。鋼筋混凝土管道接口滲漏1）滲漏現(xiàn)象管道接口滲水、漏水。2）原因分析管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標準或運輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。管道軸線偏差過大,造成接口錯位,間隙不均勻填充材料不密實。接口或止水裝置選型不妥。接口密封膠圈安裝操作失誤。3）預(yù)防方法嚴格執(zhí)行管節(jié)和接口密封材料驗收制度。嚴格控制管道軸線,按技術(shù)標準和操作規(guī)程進行施工。在管節(jié)運輸、裝卸、碼放、安裝過程中,做到吊(支)點正確,輕裝輕卸,保護方法得當。認真進行接口和止水裝置選型和操作：接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢粘在管材上，確保接管時橡膠圈穩(wěn)定，不反轉(zhuǎn)，不被擠出管外。4）治理方法可采取環(huán)氧水泥砂漿方法進行處理：在管節(jié)連接好以后，先用水淋濕管口，用1：2環(huán)氧水泥砂漿填塞，用鐵鍬插實，抹成帶形，完成后用濕麻袋養(yǎng)護；當管徑D≥800mm時，在管內(nèi)用1：2水泥砂漿勾縫。鋼筋混凝土管節(jié)裂縫1）裂縫現(xiàn)象管節(jié)縱向和環(huán)向有顯著裂縫,造成管道滲水漏水。2）原因分析管節(jié)質(zhì)量不合格。頂進過程中頂力超出管節(jié)承壓強度使管節(jié)損壞。或軸線偏差過大,致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。運輸、裝卸、碼放安裝方法不妥,造成管節(jié)損壞。3）防治方法嚴格執(zhí)行各管節(jié)質(zhì)量驗收標準。驗收不合格要及時退貨。頂進時嚴格控制管道軸線偏差,控制頂力在管節(jié)允許承壓范圍以內(nèi)。在管節(jié)運輸過程中采取管墊等保護方法,并做到吊(支)點正確,輕裝輕卸。4）治理方法認真分析裂縫產(chǎn)生原因和性質(zhì),依照不一樣受力情況,分別采取不一樣治理方法,處理后能確保原有承載能力、整體性。頂管施工過程中應(yīng)急方法因為本頂管工程頂管距離長，所以本工程在頂管施工時，可能碰到意外情況，如土質(zhì)突然改變、塌方現(xiàn)象、碰到障礙物、機械故障等，必須采取有效應(yīng)急方法處理。（1）頂管上部土體出現(xiàn)坍塌、現(xiàn)況管道出現(xiàn)滲漏：在頂進過程中控制每次頂進長度，不得超出30cm，并在管道前上部加設(shè)帽沿，長度30cm，以預(yù)防土體塌塌。（2）在頂進過程中如遇不明地下管線，立刻停頓頂進施工，不得蠻干。及時請示上級領(lǐng)導(dǎo)，采取有效方法排除事故。（3）施工現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況應(yīng)急響應(yīng)方法a.一旦發(fā)生事故，緊急開啟應(yīng)搶救援預(yù)案，同時緊急上報。確保事故損失降低到最低點。b.及時切斷電源、供水，立刻組織搶險隊按預(yù)定分工到場搶險，實施應(yīng)急方法，盡最大努力降低生命財產(chǎn)損失和環(huán)境污染等。c.項目經(jīng)理部立刻通知關(guān)于管線（網(wǎng)）主管部門到場搶修；通知醫(yī)療單位到場救護人員或組織傷員輸送救治。d.項目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)專員幫助現(xiàn)場搶修，協(xié)同疏導(dǎo)交通，保護現(xiàn)場，提供人力、物資支援，恢復(fù)現(xiàn)場。e.緊急事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部應(yīng)會同責任部門查找原因，二十四小時以內(nèi)寫出《緊急事故處理匯報》，并立案，針對造成發(fā)生事故原因，采取糾正方法，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批后給予實施。f.項目經(jīng)理部按其職責分工，對責任部門采取處理情況和實施效果進行監(jiān)督、檢驗，并驗證實施效果。g.成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險隊。質(zhì)量、安全確保方法質(zhì)量控制和質(zhì)量驗評標準質(zhì)量控制 1、管材與接口（1）管材：依照設(shè)計要求，采取柔性企口鋼筋砼管，接口采取橡膠密封圈。（2）管材與接口驗收：選取優(yōu)良管材并處理好管子接口對頂管施工是十分主要，對于成套管材，要按關(guān)于規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢驗驗收，如發(fā)覺不合格品果斷給予退回。（3）管材運輸、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時應(yīng)用方木墊高，預(yù)防F型管接口套環(huán)受壓變形。（4）接管前再次檢驗管子接頭承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板外觀和質(zhì)地。確認合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對橡膠無侵蝕性潤滑材料以降低摩阻力。承插接管時要確保與上節(jié)管鋼套環(huán)同軸度，而且加力要均勻，應(yīng)確保橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成一個光滑漸變面。密封圈膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢驗其牢靠性。（5）施工期間復(fù)驗：施工前再次檢驗接口尺寸，橡膠圈和襯墊板外觀和質(zhì)地，確認合格后方可使用。接管前要將橡膠圈和墊襯板用硅膠牢牢粘在管材上，確保接管時橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。2、頂進管道施工質(zhì)量應(yīng)符合以下要求嚴格執(zhí)行《排水管（渠）工程施工質(zhì)量檢驗標準》DBJ01-（1）、管內(nèi)清潔，管節(jié)無破損。（2）、允許偏差見下表：頂管工作坑、后背墻、導(dǎo)軌允許偏差表序號項目要求值或允許偏差值（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1工作坑每側(cè)寬度、長度大于施工、設(shè)計要求每座2用尺量2后背墻垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺水平扭轉(zhuǎn)角0.1%L13導(dǎo)軌內(nèi)距±2每座1用尺量中心線≤31用經(jīng)緯儀頂面高程0，+31用水準儀頂進管道允許偏差值序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移D<1500≤50每節(jié)1測量并查閱測量統(tǒng)計，有錯口時測2點2管內(nèi)底高程D<1500+30，-40每節(jié)1用水準儀測量，有錯口時測2點3相鄰管間錯口D<1500≤20每個接口1用尺量4對頂時管節(jié)錯口≤30對頂接口1用尺量（3）、鋼筋混凝土管道接口應(yīng)填料飽滿、密實，且與管節(jié)接口內(nèi)側(cè)表面齊平，接口套環(huán)對正管道，貼緊不脫落。（4）、頂管時地面沉降或隆起允許量應(yīng)符合施工設(shè)計要求?；炷凉苁┕べ|(zhì)量控制鋼筋砼管最大偏角0.5°；管線軸線偏差L≤100m；50標高偏差L≤100m+30∽-40相鄰管節(jié)錯口≤15mm無碎裂；接口抗?jié)B試驗應(yīng)達0.11MPa；內(nèi)腰箍不滲漏，橡膠止水圈不脫出；頂管在糾偏過程中，應(yīng)勤測量，多微調(diào)；對每項糾偏角度應(yīng)保持10′－20′，不得大于1°。頂進過程中地面沉降控制項目允許改變范圍（mm）：地面隆起最大極限+10；地面沉降最大極限-10。質(zhì)量確保方法1、測量放線員持證上崗，測量儀器檢測合格。2、設(shè)備材料進場有驗收統(tǒng)計，產(chǎn)品質(zhì)量證書齊全。3、施工技術(shù)資料必須與工程進度同時，內(nèi)容真實準確。4、認真執(zhí)行“三檢”責任制，符合優(yōu)良標準，允許進行下道工序。5、工程必須按圖紙安裝規(guī)范施工。6、管理人員制訂崗位責任制，各負其責。7、電阻及接地、等測試必須合格。施工安全管理方法暫時用電危險源控制方法1、施工現(xiàn)場用電安裝嚴格實施三相五線制，即TN—S供電系統(tǒng)且按要求工作零線和保護零線用不一樣顏色分開，不符合要求禁止使用。2、施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)嚴格實施三級供電逐層漏電保護，漏電開關(guān)定時進行檢測，開關(guān)定值必須與負荷相匹配。3、各種電力設(shè)備嚴格實施一機一閘制。4、為確保人身安全，施工現(xiàn)場暫時用電不少于三處重復(fù)接地保護。5、接地電阻不得大于4Ω，重復(fù)接地不得大于10Ω。6、維修時遵照停電、驗電、掛地線等技術(shù)方法，電源側(cè)開關(guān)懸掛安全警示牌并設(shè)專員看護。用電防護方法1、設(shè)備進入施工現(xiàn)場進行嚴格檢驗，不合格產(chǎn)品不準使用暫時用電配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，嚴格執(zhí)行JGJ46--標準。2、施工現(xiàn)場變壓器、固定電閘箱均應(yīng)設(shè)硬質(zhì)圍擋，懸掛“高壓危險”、“非工莫入”等警示標志，確保門、鎖齊全有效。3、施工中嚴格按照規(guī)程規(guī)范要求標準進行電器設(shè)備安裝。施工電器做到三級供電兩極漏電保護要求，并對電器設(shè)備金屬外殼做好接零保護。4、用電人員經(jīng)培訓(xùn)了解電器知識，其它人員禁止動用電氣設(shè)備。電器設(shè)備使用前，必須由專業(yè)進行檢測合格后方可使用。5、搬遷或移動電器設(shè)備時，切斷電源。6、施工現(xiàn)場按要求使用安全電壓照明，在尤其潮濕和易燃易爆場所，使用12伏安全電壓。7、施工現(xiàn)場必須晝夜有電工負責檢驗巡視工作，并做好統(tǒng)計。安全用電防雨方法1、雨季施工，電器設(shè)備有防雨設(shè)施，（苫蓋或支搭方雨棚），以防雨淋；2、電閘箱安裝在平坦或地勢較高場所，已防水淹發(fā)生危險。3、雨后對電器設(shè)備進行絕緣搖測，合格后方可使用。4、施工現(xiàn)場禁止使用一類手持電開工具。5、雨后對電閘箱及漏電開關(guān)進行檢測，確保機構(gòu)靈敏可靠，不合格禁止使用。6、潮濕場所使用照明燈具，必須使用12∨安全電壓；工具必須使用三類手持電開工具。安全用電防火方法1、施工用電線路，嚴格按照負荷大小，經(jīng)計算選擇導(dǎo)線，預(yù)防過負荷，致使導(dǎo)線過熱引發(fā)火災(zāi)。2、專業(yè)人員認真選擇合格電器設(shè)備，按規(guī)范要求安裝，定時進行檢驗巡視，預(yù)防過載或短路引發(fā)火災(zāi)。3、對施工現(xiàn)場用電防火進行定時檢驗，及時消除火災(zāi)隱患。深槽施工及地下保護設(shè)施危險源控制方法1、頂管工作坑支撐宜形成封閉框架，矩形工作坑四角設(shè)八字撐。嚴格按施工方案