2020年風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控安全生產(chǎn)管理

[安全生產(chǎn)理文本之七]風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控2020年度**************有限公司安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控工作方案為了認(rèn)真貫徹實(shí)（關(guān)于印發(fā)<**區(qū)工圖行業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)指導(dǎo)意見>的通知》（武安監(jiān)發(fā)[2017]40號(hào)）文件、《關(guān)于印發(fā)<**區(qū)工貿(mào)重點(diǎn)領(lǐng)域企業(yè)安全風(fēng)臉分級(jí)管控實(shí)施方案>的通知》（武安監(jiān)發(fā)[2017]86號(hào)）等文件要求，結(jié)合我公司的實(shí)際情況，特制定本方案。一、總體要求以《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)和行業(yè)安全標(biāo)規(guī)范為依據(jù)，在本廠開展分全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、分級(jí)管控機(jī)制和隱患排查體系，通過安全風(fēng)險(xiǎn)管控、隱患排查治理，強(qiáng)化本廠安全管理基礎(chǔ)工作，提升公司防范風(fēng)險(xiǎn)和事故的能力，有效預(yù)防和遏制各類事故，特別是重特大事故的發(fā)生。二、工作目標(biāo)通過建產(chǎn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系和隱患排查治理的體系，實(shí)現(xiàn)關(guān)口前移、精準(zhǔn)監(jiān)管、源頭治理、科學(xué)預(yù)防，不斷提升安全生產(chǎn)整體預(yù)防能力，有效預(yù)防和遇制各類生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。三、工作計(jì)劃1.成立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控領(lǐng)導(dǎo)小組2.召開動(dòng)員部署會(huì)議召開由相關(guān)部門、各生產(chǎn)線負(fù)責(zé)人的動(dòng)員會(huì)議，對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)和分級(jí)管控工作進(jìn)行全面部署、培訓(xùn)。3.開展安全風(fēng)險(xiǎn)辯識(shí)各車間、班組組織員工參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）、《工貿(mào)行業(yè)較大危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009），逐一對(duì)本部門、本產(chǎn)線的生產(chǎn)系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、操作行為職業(yè)健康、環(huán)境條件、工作場(chǎng)所、安全管控等方面存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全方位全過程的分析辨識(shí)，并將初步辨識(shí)的危險(xiǎn)場(chǎng)所（環(huán)節(jié)位）匯總填定到附表14.確定風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別各車間的安全風(fēng)臉辨識(shí)進(jìn)行匯總，并根據(jù)本單位行業(yè)參照《工貿(mào)行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)》和《使用指南》等標(biāo)準(zhǔn)，采用LEC法確定每個(gè)場(chǎng)所（環(huán)節(jié)/部位）的安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)從高到低劃分為午大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)，分別用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色標(biāo)示。5.制定風(fēng)險(xiǎn)管控措施排查出的安全風(fēng)險(xiǎn)要逐一明確管控層級(jí)：低風(fēng)險(xiǎn)由班組長(zhǎng)進(jìn)行管控；一般風(fēng)險(xiǎn)由車間進(jìn)行管控；較大以上風(fēng)險(xiǎn)由安全部進(jìn)行管控。各班，各車間要落實(shí)具休責(zé)任人和具體管控措施，形成企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控臺(tái)帳，匯總填寫到附表2。針對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，從組織、制度、技術(shù)、應(yīng)急等方便對(duì)安全風(fēng)驗(yàn)進(jìn)行有效管控。通過隔離危險(xiǎn)源、采取技術(shù)手段、實(shí)施個(gè)體防護(hù)、設(shè)置監(jiān)控設(shè)施等措施達(dá)到回避、降低和監(jiān)測(cè)的目的，對(duì)存在較大及以上安全風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域、崗位要重點(diǎn)管控。將較大以上安全風(fēng)險(xiǎn)臺(tái)賬報(bào)送鎮(zhèn)安監(jiān)科備案。同時(shí)應(yīng)持續(xù)更新，不斷完善加強(qiáng)管控措施降低風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（至少年更新一次）。6.實(shí)施安全風(fēng)險(xiǎn)公告警示在企業(yè)醒目位置設(shè)置公告欄，公布企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和管控措施；在車間醒目位置設(shè)置安全風(fēng)險(xiǎn)四色分布圖對(duì)存在安全風(fēng)險(xiǎn)的崗位設(shè)置告知卡，標(biāo)明本崗位主要危臉，有害因素、可能造成的后果、事故預(yù)防和應(yīng)急措施等內(nèi)容。四、工作要求各車間、班組要針對(duì)各自負(fù)責(zé)的工作范圍，盡快開展安全風(fēng)險(xiǎn)工作，并定期向安全部匯報(bào)，確保各項(xiàng)工作任務(wù)按時(shí)限和標(biāo)準(zhǔn)要求完成。**************有限公司2019年5月7日風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分類標(biāo)準(zhǔn)A.1物的不安全狀態(tài)A.1.1裝置、設(shè)備、工具、廠房等a）設(shè)計(jì)不良——強(qiáng)度不夠；——穩(wěn)定性不好：——密封不良；——應(yīng)力集中；——外型缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件；——缺乏必要的連接裝置；——構(gòu)成的材料不合適；——其他b）防護(hù)不良——沒有安全防護(hù)裝置或不完善；——沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；——缺乏個(gè)體防護(hù)裝置或個(gè)體防護(hù)裝置不良：——沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；—一其他。c）維修不良——廢舊、疲勞、過期而不更新；——出故障未處理；——平時(shí)維護(hù)不善；——其他。A.1.2物料a）物理性——高溫物（固體、氣體、液體）；——低溫物（固體、氣體、液體）；——粉塵與氣溶膠；——運(yùn)動(dòng)物。b）化學(xué)性——易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；——自燃性物質(zhì)；——有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）；—一腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）；——其他化學(xué)性危險(xiǎn)因素。c）生物性——致病微生物（細(xì)菌、病毒、其他致病微生物）；——傳染病媒介物：——致害動(dòng)物；——致害植物；——其他生物性危險(xiǎn)源因素。A.1.3有害噪聲的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）A.1.4有害振動(dòng)的產(chǎn)生（機(jī)械性、液體流動(dòng)性、電磁性）A.1.5有害電磁輻射的產(chǎn)生——電離輻射（X射線、離子、β離子、高能電子束等）：——非電離輻射（超高壓電場(chǎng)、此外線等）。A.2人的不安全行為A.2.1不按規(guī)定的方法——沒有用規(guī)定的方法使用機(jī)械、裝置等；——使用有毛病的機(jī)械、工具、用具等；——選擇機(jī)械裝置、工具、用具等有誤；——離開運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)械、裝置等；——機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)超速；——送料或加料過快；——機(jī)動(dòng)車超速；——機(jī)動(dòng)車違章駕駛：——其他。A.2.2不采取安全措施——不防止意外風(fēng)險(xiǎn)；——不防止機(jī)械裝置突然開動(dòng)；——沒有信號(hào)就開車；——沒有信號(hào)就移動(dòng)或放開物體；——其他。A.2.3對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)——對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械裝置等；——對(duì)帶電設(shè)備；——對(duì)加壓容器；——對(duì)加熱物；——對(duì)裝有危險(xiǎn)物；——其他。A.2.4使安全防護(hù)裝置失效——拆掉、移走安全裝置；——使安全裝置不起作用；——安全裝置調(diào)整錯(cuò)誤；——去掉其他防護(hù)物。A.2.5制造危險(xiǎn)狀態(tài)——貨物過載；——組裝中混有危險(xiǎn)物：——把規(guī)定的東西換成不安全物；——臨時(shí)使用不安全設(shè)施；——其他。A.2.6使用保護(hù)用具的缺陷——不使用保護(hù)用具；——不穿安全服裝；——保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。A.2.7不安全放置——使機(jī)械裝置在不安全狀態(tài)下放置；——車輛、物料運(yùn)輸設(shè)備的不安全放置；——物料、工具、垃圾等的不安全放置；——其他。A.2.8接近危險(xiǎn)場(chǎng)所——接近或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械、裝置；——接觸吊貨、接近貨物下面；——進(jìn)入危險(xiǎn)有害場(chǎng)所；——上或接觸易倒塌的物體；——攀、坐不安全場(chǎng)所；——其他。A.2.9某些不安全行為——用手代替工具；——沒有確定安全就進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作；——從中間、底下抽取貨物；——扔代替用手遞；——飛降飛乘；——不必要的奔跑；——作弄人、惡作??；——其他。A.2.10誤動(dòng)作——貨物拿得過多；——拿物體的方法有誤；——推、拉物體的方法不對(duì)；——其他。A.2.11其他不安全行動(dòng)A.3作業(yè)環(huán)境的缺陷A.3.1作業(yè)場(chǎng)所——沒有確保通路；——工作場(chǎng)所間隔不足；——機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；——物體放置的位置不當(dāng)；——物體堆積方式不當(dāng)；對(duì)意外的擺動(dòng)防范不夠；——信號(hào)缺陷（沒有或不當(dāng)）；——標(biāo)志缺陷（沒有或不當(dāng)）。A.3.2環(huán)境因素采光不良或有害光照；通風(fēng)不良或缺氧：—溫度過高或過低；——壓力過高或過低；——濕度不當(dāng)；——給排水不良；——外部噪聲；——自然危險(xiǎn)源（風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等）。A.4安全健康管理的缺陷A.4.1安全生產(chǎn)保障a）安全生產(chǎn)條件不具備；b）沒有安全管理機(jī)構(gòu)或人員；c）安全生產(chǎn)投入不足；d）違反法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn).A.4.2危險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制a）未充分識(shí)別生產(chǎn)活動(dòng)中的隱患（包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有關(guān)的隱患）;b）未正確評(píng)價(jià)生產(chǎn)活動(dòng)中的危險(xiǎn)（包括與新的或引進(jìn)的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料有關(guān)的危險(xiǎn)）;c）對(duì)重要危險(xiǎn)的控制措施不當(dāng)。A.4.3作用與職責(zé)a）職責(zé)劃分不清；b）職責(zé)分配相矛盾;c）授權(quán)不清或不妥;d）報(bào)告關(guān)系不明確或不正確.A.4.4培訓(xùn)與指導(dǎo)a）沒有提供必要的培訓(xùn)（包括針對(duì)變化的培訓(xùn)）；b）培訓(xùn)計(jì)劃設(shè)計(jì)有缺陷；c）培訓(xùn)目的或目標(biāo)不明確；d）培訓(xùn)方法有缺陷（包括培訓(xùn)設(shè)備）；e）知識(shí)更新和再培訓(xùn)不夠；f）缺乏技術(shù)指導(dǎo)。A.4.5人員管理與工作安排a）人員選擇不當(dāng)——無相應(yīng)資質(zhì)，技術(shù)水平不夠；——生理、體力有問題；——心理、精神有問題。b）安全行為受責(zé)備，不安全行為被獎(jiǎng)勵(lì)；c）沒有提供適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)防護(hù)用品或設(shè)施；D）工作安排不合理——沒有安排或缺乏合適人選；——人力不足；——生產(chǎn)任務(wù)過重，勞動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)；e）未定期對(duì)有害作業(yè)人員進(jìn)行體檢。A.4.6安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程a）沒有安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；b）安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程有缺陷（技術(shù)性錯(cuò)誤，自相矛盾，混亂含糊，復(fù)蓋不全，不實(shí)際等）；c）安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不落實(shí)。A.4.7設(shè)備和工具a）選擇不當(dāng)，或關(guān)于設(shè)備的標(biāo)崔不適當(dāng)；b）未驗(yàn)收或驗(yàn)收不當(dāng)；c）保養(yǎng)不當(dāng)（保養(yǎng)計(jì)劃、潤(rùn)滑、調(diào)節(jié)、裝配、清洗等不當(dāng)）；d）維修不當(dāng)（信息傳達(dá)，計(jì)劃安排，部件檢查、拆卸、更換等不當(dāng)）；e）過度磨損（因超期服役、載荷過大、使用計(jì)劃不當(dāng)、使用者末經(jīng)訓(xùn)練、錯(cuò)誤使用等造成）；f）判廢不當(dāng)或廢舊處理和再次利用不妥；g）無設(shè)備檔案或不完全。A.4.8物料（含零部件）a）運(yùn)輸方式或運(yùn)輸線路不妥；b）保管、儲(chǔ)存的缺陷（包括存放超期）；c）包裝的缺陷；d）末能正確識(shí)別危險(xiǎn)物品；e）使用不當(dāng)，或廢棄物料處置不當(dāng)；f）缺乏關(guān)于安全衛(wèi)生的資料（如MSDS）或資料使用不當(dāng)。A.4.9設(shè)計(jì)a）工藝、技術(shù)設(shè)計(jì)不當(dāng)——所采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或設(shè)計(jì)思路不當(dāng)；——設(shè)計(jì)輸入不當(dāng)（不正確，陳舊，不可用）；——設(shè)計(jì)輸出不當(dāng)（不正確，不明確，不一致）；——無獨(dú)立的設(shè)計(jì)評(píng)估。b）設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)，未考慮安全衛(wèi)生問題；c）作業(yè)場(chǎng)所設(shè)計(jì)不當(dāng)（定置管理，物料堆放，安全通道，準(zhǔn)入制度，照明、溫混度、氣壓、含氧量等環(huán)境參數(shù)等）；d）設(shè)計(jì)不符合人機(jī)工效學(xué)要求。A.4.10應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)a）未制訂必要的應(yīng)急響應(yīng)程序或預(yù)案；b）未進(jìn)行必要的應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí)；c）應(yīng)急設(shè)施或物資不足；d應(yīng)急預(yù)案有缺陷，未評(píng)審和修改。A.4.11相關(guān)方管理a）對(duì)設(shè)計(jì)方、承包商、供應(yīng)商未進(jìn)行資格預(yù)審；b）對(duì)承包商的管理——雇用了未經(jīng)審核批準(zhǔn)的承包商；——無工程監(jiān)管或監(jiān)管不力。c）對(duì)供應(yīng)商的管理——收貨項(xiàng)目與訂購(gòu)項(xiàng)目不符；（給供應(yīng)商的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不正確，訂購(gòu)書上資料有誤，對(duì)可修改訂單不能完全控制，對(duì)供應(yīng)商擅自更換替代品失察等造成）——對(duì)產(chǎn)品運(yùn)輸、包裝、安全衛(wèi)生資料提供等監(jiān)管欠妥；d）對(duì)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)、承包商的工程、供應(yīng)商的產(chǎn)品未嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù)。A.4.12監(jiān)控機(jī)制a）安全檢查的頻次、方法、內(nèi)容、儀器等的缺陷；b）安全檢查記錄的缺陷（記錄格式、數(shù)據(jù)填寫、保存等方面）；c）事故、事件、不符合的報(bào)告、調(diào)查、原因分析、處理的缺陷；d）整改措施未落實(shí)，未追蹤驗(yàn)證；e）未進(jìn)行審核或管理評(píng)審，或開展不力；f）無安全績(jī)效考核和評(píng)估或欠妥。A.4.13溝通與協(xié)商a）內(nèi)部信息溝通不暢（同事、班組、職能部門、上下級(jí)之間）;b）與相關(guān)方之間信息溝通不暢（設(shè)計(jì)者、承包商、供應(yīng)商、交叉作業(yè)方、政府部門、行業(yè)組織、應(yīng)急機(jī)構(gòu)、鄰居單位、公眾等）；（上兩條的“信息”包括：法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)章制度和操作規(guī)程，危險(xiǎn)控制和應(yīng)急措施，事故、不符合及整改，審核或管理評(píng)審的結(jié)果等。）c）最新的文件和資訊未及時(shí)送達(dá)所有重要崗位；d）通訊方法和手段有缺陷；e）員工權(quán)益保護(hù)未得到充分重視，全員參與機(jī)制缺乏。（LECD）危險(xiǎn)源辨識(shí)及評(píng)價(jià)方法（1）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)法。①風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)。根據(jù)后果的嚴(yán)重程度和發(fā)生事故的可能性來進(jìn)行評(píng)價(jià)，其結(jié)果從高到低分為：1級(jí)、2級(jí)、3級(jí)、4級(jí)、5級(jí)。分級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)見表1：表1 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)說明1不可容許風(fēng)險(xiǎn)事故潛在的危險(xiǎn)性很大，并難以控制，發(fā)生事故的可能性極大，一旦發(fā)生事故將會(huì)造成多人傷亡2重大風(fēng)險(xiǎn)事故潛在的危險(xiǎn)性較大，較難控制，發(fā)生事故的頻率較高或可能性較大，容易發(fā)生重傷或多人傷害，或會(huì)造成多人傷亡粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危害程度分級(jí)達(dá)Ⅲ、Ⅳ級(jí)別者3中度風(fēng)險(xiǎn)雖然導(dǎo)致重大事故的可能性小，但經(jīng)常發(fā)生事故或未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危害程度分級(jí)達(dá)Ⅰ、Ⅱ級(jí)別者，高溫作業(yè)危害程度達(dá)Ⅲ、Ⅳ級(jí)4可容許風(fēng)險(xiǎn)具有一定的危險(xiǎn)性，雖然重傷的可能性較小，但有可能發(fā)生一般傷害事故的風(fēng)險(xiǎn)高溫作業(yè)危害程度達(dá)Ⅰ、Ⅱ級(jí)者；粉塵、噪聲、毒物作業(yè)危害程度分級(jí)為安全作業(yè)，但對(duì)職工休息和健康有影響者5可忽視風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)性小，不會(huì)傷人的風(fēng)險(xiǎn)②事故的后果與可能性的綜合評(píng)價(jià)結(jié)果可得出風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別見表2：表2 事故后果與可能性綜合評(píng)價(jià)結(jié)果后果可能性極不可能可能不可能輕微傷害543一般傷害432嚴(yán)重傷害321③LEC法。本評(píng)價(jià)采用D=LEC方法進(jìn)行評(píng)估。該方法是美國(guó)的K.J.格雷厄姆（Kennethj.Graham）和G.F.金尼（GilbeF.Kinney）研究了人們?cè)诰哂袧撛谖ｋU(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)的危險(xiǎn)性，提出了以所評(píng)價(jià)的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對(duì)比為基礎(chǔ)，將作業(yè)任務(wù)條件的危險(xiǎn)性作因變量，事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率及危險(xiǎn)嚴(yán)重程度為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)他們給出了解情況個(gè)自變量的各種不同情況的分?jǐn)?shù)值采取對(duì)所評(píng)價(jià)的對(duì)象根據(jù)情況進(jìn)行“打分”的辦法，然后根據(jù)公式計(jì)算出其危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值，再按經(jīng)驗(yàn)將危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值劃分的危險(xiǎn)程度等級(jí)表或圖上，查出其危險(xiǎn)性的一種評(píng)價(jià)方法。這是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的方法。這一方法的具體表述是，對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，K.J.格雷厄姆和G.F.金尼認(rèn)為，影響危性的主要因素有3個(gè)：L——發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性；E——暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的頻率；C——事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果。用公式來表示，則為D=LEC式中D—作業(yè)條件的危險(xiǎn)性。確定了上述3個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件的分值（L，E，C的取值分別見表3、表4、表5），并公式進(jìn)行計(jì)算，即可得危險(xiǎn)性D的分值據(jù)此，要確定其危險(xiǎn)性程度時(shí)，則按表6所表示的分值進(jìn)行危險(xiǎn)等級(jí)的劃分或評(píng)定。表3 發(fā)生事故可能性（L）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生可能性10完全可能預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能表4 暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間暴露3每周一次暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露表5 發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C）分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，許多人死亡40災(zāi)難，數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重，一人死亡7嚴(yán)重，重傷3重大，致殘1引人注目，需要救護(hù)表6 危險(xiǎn)等級(jí)劃分（D）分?jǐn)?shù)值危害程度風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別>>320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)1160~320高度危險(xiǎn)，要立即整改270~160顯著危險(xiǎn)，需要整改320~70一般危險(xiǎn)，需要注意4<<20稍有危險(xiǎn)，可以接受5注：D=LEC由經(jīng)驗(yàn)可知，危險(xiǎn)性分值在20以下的環(huán)境屬低危險(xiǎn)性，一般可以被人們接受，這樣的危險(xiǎn)性比騎自行車通過擁擠的馬路去上班之類的日常生活的危險(xiǎn)性還要低。當(dāng)危險(xiǎn)性分值在20~70時(shí)則需要加以注意同樣，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)危險(xiǎn)性分值為70~160的情況時(shí)則有明顯的危險(xiǎn)，需要采取措施進(jìn)行整改。危險(xiǎn)性分值在160~320的作業(yè)條件屬高度危險(xiǎn)的作業(yè)條件，必須立即采取措施進(jìn)行整改。當(dāng)危險(xiǎn)性分值在320以上時(shí)，則表示該作業(yè)條件極其危險(xiǎn)，應(yīng)該立即停止作業(yè)直到作業(yè)條件得到改善為止。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)要聯(lián)系實(shí)際，參照以往的經(jīng)驗(yàn)和控制效果，既要評(píng)價(jià)可能發(fā)生的事故后果，更要實(shí)事求是地分析發(fā)生的可能性，不要考慮與需要采取措施的能力相適應(yīng)。制定危險(xiǎn)源辨識(shí)與評(píng)價(jià)表優(yōu)先選用直接判斷法，也可以采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)等方法。對(duì)下述情況可直接定為較高級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)：①不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他要求；②相關(guān)方有合理抱怨或要求；③曾經(jīng)發(fā)生過事故，現(xiàn)今未采取防范、控制措施的；④直接到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的錯(cuò)誤，且無適當(dāng)控制措施的。重大危險(xiǎn)源的確定。當(dāng)發(fā)生如下情況時(shí)可確定為重大危險(xiǎn)源：①違反法律法規(guī)和其他要求；②風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)定為1級(jí)、2級(jí)風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源。對(duì)應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果和上述要求，可得表7：表7 風(fēng)險(xiǎn)控制措施表風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施代號(hào)名稱5可忽視風(fēng)險(xiǎn)不需采取措施且不必保留文件記錄4可容許風(fēng)險(xiǎn)可保持現(xiàn)有控制措施，即不需另外的控制措施，但應(yīng)考慮投資效果更佳的解決方案可不增加額外的成本的改進(jìn)措施，需要檢測(cè)來確?？刂拼胧┑靡跃S持3中度風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)努力采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)，但應(yīng)仔細(xì)測(cè)定并限定預(yù)防成本，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)減少措施，如條件不具備，可考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)措施和當(dāng)前簡(jiǎn)易控制措施在中度風(fēng)險(xiǎn)與嚴(yán)重傷害后果相關(guān)的場(chǎng)合，必須進(jìn)步評(píng)價(jià)，更準(zhǔn)確地確定傷害的可能性，確定是否需要改進(jìn)控制措施，是否需要制定目標(biāo)和管理2重大風(fēng)險(xiǎn)直至風(fēng)險(xiǎn)降低后才能開始工作。為降低風(fēng)險(xiǎn)有時(shí)必須配給大量的資源，當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)涉及正在進(jìn)行中的工作時(shí)，就應(yīng)采取應(yīng)急措施，應(yīng)制定目標(biāo)和管理方案1不可容許風(fēng)險(xiǎn)只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已時(shí)，才能開始或繼續(xù)工作。若即便經(jīng)無限的資源投入也不能降低風(fēng)險(xiǎn)，就必須禁止工作3.4根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的結(jié)果，制定安全措施和安全管理方案。制定風(fēng)險(xiǎn)控制的原則：應(yīng)優(yōu)先選擇消除風(fēng)險(xiǎn)的措施，其次是降低風(fēng)險(xiǎn)（如采用技術(shù)和管理或增設(shè)安全曉行監(jiān)控、報(bào)警、連鎖、防護(hù)或隔離措施）。風(fēng)險(xiǎn)控制措施計(jì)劃應(yīng)在實(shí)施前予以評(píng)審，應(yīng)針對(duì)以下內(nèi)容：①計(jì)劃的控制措施是否使風(fēng)險(xiǎn)降低到可容許水平；②是否產(chǎn)生新的危險(xiǎn)源；③是否已選定了投資效果最佳的解決方案；④受影響的人員如何評(píng)價(jià)計(jì)劃的預(yù)防措施的必要性和可行性；③計(jì)劃的控制措施是否會(huì)被應(yīng)用于實(shí)際工作中。安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控開展工作計(jì)劃表項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)議制定行動(dòng)計(jì)劃指導(dǎo)手冊(cè)-培訓(xùn)學(xué)習(xí)公司較大危險(xiǎn)因素的辨識(shí)公司較大危險(xiǎn)因素手冊(cè)編制公司較大危險(xiǎn)因素手冊(cè)-培訓(xùn)登記表分級(jí)管控臺(tái)賬告知卡編制告知卡制作張貼后續(xù)工作現(xiàn)有制度和操作規(guī)程的修訂定期評(píng)估計(jì)劃時(shí)間2019年1月16號(hào)2019年1月16號(hào)2019年1月16號(hào)2019年1月17-1月252019年1月25-292019年2月持續(xù)責(zé)任部門總務(wù)部、生產(chǎn)部總務(wù)部、生產(chǎn)部總務(wù)部、生產(chǎn)部生產(chǎn)部各部門總務(wù)部各部門生產(chǎn)部生產(chǎn)部備注公司高中層安全管理人員總務(wù)部成員、生產(chǎn)部各班組長(zhǎng)總務(wù)部成員、生產(chǎn)部各班組長(zhǎng)總務(wù)部成員各部門班組長(zhǎng)、較大以上風(fēng)險(xiǎn)崗位員工總務(wù)部成員總務(wù)部成員、各部門班組長(zhǎng)對(duì)照《登記表》中相關(guān)內(nèi)容工藝、設(shè)施設(shè)備發(fā)生變化后安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控匯總表序號(hào)場(chǎng)所環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)等級(jí)管控措施主要依據(jù)LECD通用1廠區(qū)辦公室線路老化破損，電器漏電觸電1.06.0318較低風(fēng)險(xiǎn)（1）更換老化線路。（2）購(gòu)買、使用合格電氣類產(chǎn)品《強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證管理規(guī)定》2人員被線材絆倒其他傷害1.06.016較低風(fēng)險(xiǎn)（1）用膠布粘住線材。（2）粘貼警示標(biāo)語管理制度，操作規(guī)程3空調(diào)噪音排放其他傷害1.06.016較低風(fēng)險(xiǎn)（1）空調(diào)設(shè)定溫度控制在27℃，減少空調(diào)運(yùn)行時(shí)間管理制度，操作規(guī)程4電腦輻射其他傷害1.06.0318較低風(fēng)險(xiǎn)（1）避免長(zhǎng)時(shí)間坐在電腦前工作。（2）使用液晶顯示屏。（3）主機(jī)放置在離身體盡量遠(yuǎn)的位置。電磁學(xué)理論5廠區(qū)報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，因報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火系統(tǒng)不符合要求，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大火災(zāi)0.510.0735一般風(fēng)險(xiǎn)1.建筑物內(nèi)可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，可燃?xì)怏w報(bào)警裝置應(yīng)靈敏，可靠。《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》6廠區(qū)倉(cāng)庫線路老化，絕緣不良、接頭松動(dòng)、電線互相燒等引發(fā)火災(zāi)；火災(zāi)1.06.01590較大風(fēng)險(xiǎn)1.經(jīng)常查看線路是否存在老化，如有及時(shí)跟換；2.未穿管線路進(jìn)行穿管鋪設(shè)；3.線路下嚴(yán)禁堆放易燃物品；《倉(cāng)庫安全操作規(guī)程》（LS1206）7清倉(cāng)或維修作業(yè)中易發(fā)生物料坍塌。坍塌1.06.0318較低風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)自上而下進(jìn)入，不得從下部進(jìn)入、作業(yè)?！秱}(cāng)庫安全操作規(guī)程》（LS1206）8安全出口設(shè)置不足或通道堵塞，緊急情況時(shí)人員無法及時(shí)疏散火災(zāi)0.510.0735一般風(fēng)險(xiǎn)每座倉(cāng)庫的安全出口應(yīng)不少于2個(gè)，倉(cāng)庫內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)通向《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》9外來人員攜帶火種進(jìn)入倉(cāng)庫，火災(zāi)1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)1、設(shè)置防火安全標(biāo)志。2、倉(cāng)庫出入人員做好登記《倉(cāng)庫安全操作規(guī)程》（LS1206）10廠區(qū)廠區(qū)線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)觸電1.06.016較低風(fēng)險(xiǎn)線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時(shí)均應(yīng)穿管或采取其它保護(hù)措施；穿金屬管時(shí)，管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套。《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB4387-2008）11缺少職業(yè)衛(wèi)生公告欄其他傷害0.56.013較低風(fēng)險(xiǎn)發(fā)布職業(yè)衛(wèi)生公告欄《企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)公告六條規(guī)定》安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控匯總表序號(hào)場(chǎng)所環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)等級(jí)管控措施主要依據(jù)LECD通用12廠區(qū)廠區(qū)缺少安全宣傳海報(bào)其他傷害0.56.013較低風(fēng)險(xiǎn)張貼安全宣傳海報(bào)《企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則》（AQT9004-2008）13缺少限速5公里車輛傷害0.56.01545一般風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)出廠房、倉(cāng)庫、車間大門、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)張貼5公里限速標(biāo)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB4387-2008）14缺少人車分流線車輛傷害0.56.013較低風(fēng)險(xiǎn)設(shè)置人車風(fēng)流線《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》（GB4387-2008）15廠區(qū)充電區(qū)車輛充電過程產(chǎn)生火災(zāi)事故火災(zāi)1.010.0770較大風(fēng)險(xiǎn)1.種充放電設(shè)備、電線連接處應(yīng)接觸良好、牢靠，不得松動(dòng)，避免產(chǎn)生火花放電《防止靜電事故通用導(dǎo)則》16廠區(qū)登高作業(yè)高空墜物傷人物體打擊1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)拉設(shè)警示線，堆放易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具材料時(shí)，應(yīng)采取防墜落措施；參照LEC評(píng)估17未佩戴相關(guān)的安全護(hù)具高處墜落1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)戴好安全帶，安全帽，防滑鞋，加強(qiáng)培訓(xùn)；參照LEC評(píng)估18梯子有缺檔高處墜落1.06.0318較低風(fēng)險(xiǎn)定期檢測(cè)，維護(hù)保養(yǎng)參照LEC評(píng)估19梯長(zhǎng)大于8米，間隔大于0.3米高處墜落1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)采購(gòu)符合規(guī)定的梯子參照LEC評(píng)估20無防滑措施高處墜落1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)梯腳包防滑橡膠皮參照LEC評(píng)估21未申報(bào)、無人監(jiān)護(hù)、違規(guī)作業(yè)高處墜落1.06.01590較大風(fēng)險(xiǎn)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息；參照LEC評(píng)估22廠區(qū)低壓臨時(shí)線路產(chǎn)生的電弧火花而引發(fā)火災(zāi)火災(zāi)0.510.01575較大風(fēng)險(xiǎn)沿墻架空敷設(shè)的高度在室內(nèi)應(yīng)大于25m，室外應(yīng)大于45m，跨越道路時(shí)應(yīng)大于6m，與其他設(shè)備、門窗或水管的距離應(yīng)大于03m，2.沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》23線路絕緣不良導(dǎo)致觸電觸電0.510.01575較大風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)避開易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設(shè)，禁止在易燃易爆場(chǎng)所敷設(shè)?！峨姌I(yè)安全工作規(guī)程》安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控匯總表序號(hào)場(chǎng)所環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)等級(jí)管控措施主要依據(jù)LECD通用24廠區(qū)電工作業(yè)電工作業(yè)中員工誤開開關(guān)觸電1.06.016較低風(fēng)險(xiǎn)（1）電工作業(yè)中佩戴絕緣防護(hù)用具。（2）開關(guān)上懸掛“禁止合閘”警示標(biāo)貼。參照LEC評(píng)估25廠區(qū)電氣系統(tǒng)電氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求其他爆炸0.510.0735一般風(fēng)險(xiǎn)1.電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及監(jiān)控裝置的選型和安裝應(yīng)符合GB124761、GB124762的要求。2電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及《電氣連接GB50058》的要求26廠區(qū)電氣系統(tǒng)線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)?；馂?zāi)0.510.01575較大風(fēng)險(xiǎn)1.線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時(shí)均應(yīng)穿管或采取其他保護(hù)措施；穿金屬管時(shí)，管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套，2.電纜溝應(yīng)有防火、排水措施；電纜橋架和金屬線槽的PE《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》27廠區(qū)電網(wǎng)接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)制式不對(duì)，無接地保護(hù)或連接方法不對(duì)，造成人員觸電。觸電2.03.0742一般風(fēng)險(xiǎn)（1）配電系統(tǒng)采用TN系統(tǒng)；（2）電氣裝備的外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)通過保護(hù)導(dǎo)體與電源系統(tǒng)的接地點(diǎn)連接。（3）保護(hù)導(dǎo)體的最小面積應(yīng)符合GB《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057）第641條、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB54）第3.2.14/5.2.7條28廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)危臉區(qū)域動(dòng)火?；馂?zāi)3.02.01590較大風(fēng)險(xiǎn)在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，應(yīng)在可燃?xì)怏w應(yīng)測(cè)定合格，含氧量應(yīng)接近作業(yè)環(huán)境空氣中含氧量；并將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈，確認(rèn)動(dòng)火全程不形成爆炸方能《生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》29危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火?；馂?zāi)1.03.0721一般風(fēng)險(xiǎn)1.危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火必須辦理動(dòng)火證采取防范措施動(dòng)火前必須清理動(dòng)火部位易燃物用防火毯石棉墊或鐵板覆蓋動(dòng)火火星飛濺的區(qū)域。《生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》30廠區(qū)防火和疏散消防車道不符合要求，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大。火災(zāi)1.03.01545一般風(fēng)險(xiǎn)2.消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于40m，坡度不宜大于8%，轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)滿足消防車轉(zhuǎn)彎的要求《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）第713/718/719條31疏散門、樓梯堵塞，緊急情況時(shí)人員無法及時(shí)疏散。其他傷害1.03.0721一般風(fēng)險(xiǎn)當(dāng)每層疏散人數(shù)不相等時(shí)，疏散樓梯的總凈寬度應(yīng)分層計(jì)算，下層樓梯總凈寬度應(yīng)按該層及以上疏散人數(shù)最多層的疏散人數(shù)計(jì)算；首層外門的最小凈寬度不應(yīng)小建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）第375條32發(fā)生火災(zāi)時(shí)，因滅火器配置不符合要求，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大?；馂?zāi)1.03.01545一般風(fēng)險(xiǎn)1.發(fā)生火災(zāi)時(shí)，因滅火器配置不符合要求，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大。2.應(yīng)根據(jù)滅火器的最大保護(hù)距離設(shè)置數(shù)量，并符合《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范參照LEC評(píng)估33發(fā)生火災(zāi)時(shí)，因報(bào)警裝置和自動(dòng)滅火系統(tǒng)不符合要求，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大?；馂?zāi)1.03.0721一般風(fēng)險(xiǎn)1.建筑物內(nèi)可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，可燃?xì)怏w報(bào)警裝置應(yīng)靈敏、可靠。2.符合GB50016-2014第8310條所列部位，以及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）第8310條安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控匯總表序號(hào)場(chǎng)所環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)等級(jí)管控措施主要依據(jù)LECD通用34廠區(qū)防火和疏散發(fā)生火災(zāi)時(shí)，因無消防車道，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大?；馂?zāi)一般風(fēng)險(xiǎn)1.高層廠房和占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房和占地面積大于1500m2的乙、丙類倉(cāng)庫應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，確有困難時(shí)應(yīng)沿建筑物的兩個(gè)長(zhǎng)邊《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）第713/718/719條35通道堵塞，緊急情況時(shí)人員無法及時(shí)疏散其他傷害一般風(fēng)險(xiǎn)每座倉(cāng)庫的安全出口應(yīng)不少于2個(gè)，倉(cāng)庫內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或外的出口不宜少于2個(gè)?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）第374/382/383條36安全出口設(shè)置不足其他傷害較低風(fēng)險(xiǎn)廠房任一點(diǎn)至最近安全出口的直線距離不應(yīng)大于GB50016-2014表374的規(guī)定。《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）第374/382/383條37疏散樓梯過窄其他傷害一般風(fēng)險(xiǎn)廠房、倉(cāng)庫內(nèi)疏樓梯、走道、門的最小疏散凈寬度應(yīng)不小于GB50016-2014表375的規(guī)定《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016）第375條38廠區(qū)工作環(huán)境清洗作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)使用稀釋劑清洗，遇火發(fā)生火災(zāi)和爆炸火災(zāi)一般風(fēng)險(xiǎn)地面清洗除不得使用易燃易爆清洗劑外，要加強(qiáng)室內(nèi)通風(fēng)，防止比空氣重的可燃?xì)怏w積聚。參照LEC評(píng)估39員工聚積在生產(chǎn)區(qū)域或危險(xiǎn)場(chǎng)所，發(fā)生緊急情況時(shí)無法逃生。其他傷害較低風(fēng)險(xiǎn)1.員工集體宿舍不得設(shè)置在車間或倉(cāng)庫的建筑物內(nèi)。2.員工休息間、會(huì)議室等聚集場(chǎng)所應(yīng)與作業(yè)區(qū)域隔離，疏散通道應(yīng)保持暢通?！峨娮庸I(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB52503）40照明不良其他傷害較低風(fēng)險(xiǎn)增加照明燈，確保照明度符合要求。參照LEC評(píng)估41員工聚積在生產(chǎn)區(qū)域或危險(xiǎn)場(chǎng)所，發(fā)生緊急情況時(shí)無法逃生火災(zāi)一般風(fēng)險(xiǎn)1.員工集體宿舍不得設(shè)置在車間或倉(cāng)庫的建筑物內(nèi)。2.員工休息間、會(huì)議室等聚集場(chǎng)所應(yīng)與作業(yè)區(qū)域隔離，疏散通道應(yīng)保持暢通?！峨娮庸I(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》（G850523）第357條42易然易爆氣體未徹底清除殘余氣體遇檢修作業(yè)中的明火而引起火災(zāi)爆炸火災(zāi)較低風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行清洗或置換，并經(jīng)監(jiān)測(cè)，確認(rèn)易燃易爆氣體滿足安全生產(chǎn)要求，方可進(jìn)行作業(yè)。參照LEC評(píng)估43廠區(qū)配電箱絕緣破壞或電器裸露導(dǎo)致觸電，短路時(shí)產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災(zāi)觸電一般風(fēng)險(xiǎn)（1）固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他液體滲入，應(yīng)有足夠的安全操作與維修空間。（2）配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303）第619條44短路時(shí)產(chǎn)生的高溫或火花引發(fā)火災(zāi)火災(zāi)一般風(fēng)險(xiǎn)配電箱內(nèi)應(yīng)安裝專用的N線端子板和PE線端子板，并有明顯的標(biāo)志，其連接方式應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接；同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根?！督ㄖ姎夤こ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303）第61條安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控匯總表序號(hào)場(chǎng)所環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)等級(jí)管控措施主要依據(jù)LECD通用45廠區(qū)生產(chǎn)車間安全出口設(shè)置不足或通道堵塞，緊急情況時(shí)人員無法及時(shí)疏敢?；馂?zāi)0.510.0735一般風(fēng)險(xiǎn)1.廠房任一點(diǎn)至最近安全出口的直線距離不應(yīng)大于374米的規(guī)定《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）46廠區(qū)余電流動(dòng)作保護(hù)裝發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時(shí)失去保護(hù)作用，導(dǎo)致事故危害擴(kuò)大?；馂?zāi)1.06.0745一般風(fēng)險(xiǎn)剩余電流保護(hù)裝置投入運(yùn)行后，必須定期驗(yàn)；用于手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備和不連續(xù)使用的剩余電流保護(hù)裝置，應(yīng)在每次使用前進(jìn)行試驗(yàn)?！妒Ｓ嚯娏鲃?dòng)作保護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》（G813955）第4.5/6.3/27條47發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時(shí)失去保護(hù)作用，導(dǎo)致事故危害擴(kuò)大。觸電1.06.0745一般風(fēng)險(xiǎn)（1）GB13955-2005中第4.5條規(guī)定的設(shè)備和場(chǎng)所必須安裝剩余電流保護(hù)裝置，第4.6條規(guī)定的場(chǎng)所必須安裝報(bào)警式剩余電流保護(hù)裝置。（2）剩余電流保護(hù)裝置的安裝《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)佳化基本規(guī)范》（GBT33000-2016）48廠區(qū)外來人員缺少外來人員告知卡其他傷害0.53.0710.5較低風(fēng)險(xiǎn)廠區(qū)門口張貼外來人員告知卡《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)佳化基本規(guī)范》（GBT33000-2016）49帶入火種引發(fā)火災(zāi)火災(zāi)1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行安全教育告知；《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)佳化基本規(guī)范》（GBT33000-2016）50廠區(qū)消防器材滅火器過期容器爆炸1.01.011較低風(fēng)險(xiǎn)原滅火器作廢，配置新的滅火器?！吨腥A人民共和國(guó)消防法》51消防器材配置不足火災(zāi)0.510.0735一般風(fēng)險(xiǎn)原滅火器作廢，配置新的滅火器?！吨腥A人民共和國(guó)消防法》52滅火器配置不符合要求火災(zāi)1.010.0330一般風(fēng)險(xiǎn)根據(jù)物質(zhì)及其燃燒特性、可燃物數(shù)量、火災(zāi)蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇滅火器。參照LEC評(píng)估53廠區(qū)消防通道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，因無消防車道或消防車道不符合要求，使火災(zāi)爆炸危害擴(kuò)大火災(zāi)0.510.0735一般風(fēng)險(xiǎn)1.環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其他車道連通，盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道成回車場(chǎng)。2.高層廠房和占地面積大于3000m2的甲、乙丙類廠房和占《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》54廠區(qū)應(yīng)急疏散未設(shè)置應(yīng)急集合地其他傷害0.51.0157.5較低風(fēng)險(xiǎn)設(shè)置應(yīng)急集合地《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》55無消防車道或消防車道不符合要求其他傷害1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)廠區(qū)主要通道不得小于4M，人員疏敢走道最小凈寬度不小于1.4m《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB16-87》安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控匯總表序號(hào)場(chǎng)所環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)等級(jí)管控措施主要依據(jù)LECD通用56廠區(qū)用電安全運(yùn)行中的設(shè)備未采取接地保護(hù)觸電1.06.01590較大風(fēng)險(xiǎn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行接地參照LEC評(píng)估57移動(dòng)電氣設(shè)備（移動(dòng)風(fēng)扇等）缺少保護(hù)裝置，電源線破損，造成人員傷害和觸電觸電1.06.016較低風(fēng)險(xiǎn)安裝保護(hù)裝置，定期檢查電源線路參照LEC評(píng)估58廠區(qū)原料堆場(chǎng)人員易接近的堆、取料設(shè)備或運(yùn)動(dòng)件外露的輸送設(shè)備未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、急停裝置等隔離防機(jī)械傷害1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)1.堆取料機(jī)行走路線端部，應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行走安全警示線。2.運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械旁的巡檢通道小于一米，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械裸露的運(yùn)動(dòng)件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》59堆料和取料作業(yè)同時(shí)進(jìn)行。坍塌1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)（1）在同一作業(yè)區(qū)，采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè)時(shí)，堆料和取料作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行。（2）未經(jīng)許可，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》設(shè)備60拉管車間儲(chǔ)氣罐安全附件失效，導(dǎo)致容器內(nèi)壓力增加而引起爆炸。容器爆炸1.06.01590較大風(fēng)險(xiǎn)泄壓裝置、顯示裝置、自動(dòng)報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用?！稒C(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》（AQ/T7009）61拉管車間電動(dòng)葫蘆作業(yè)時(shí)人員在吊物下行走或停留起重傷害1.06.01590較大風(fēng)險(xiǎn)設(shè)立警示標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入工作區(qū)電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)JB/T3695-200862超載吊運(yùn)、超重荷、超速度、斜吊起重傷害1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程作業(yè)電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)JB/T3695-200863未安裝起重限載器、緩沖器、自動(dòng)連鎖裝置起重傷害1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)定期檢查電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)JB/T3695-200864拉管車間行吊主梁塑性變形、制動(dòng)器失效、吊鉤和滑輪組破損、鋼絲繩斷裂等，導(dǎo)致物體墜落。起重傷害1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)1.制動(dòng)器在危臉作業(yè)前或定期應(yīng)進(jìn)行檢查，及時(shí)消除缺陷。2.定期對(duì)橋式起重機(jī)主梁進(jìn)行測(cè)量，消除缺陷。3.吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損《起重機(jī)安全規(guī)程第1部分：總則》（GB60671）65起升高度限位器、起重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，或起重機(jī)起重傷害1.06.01590較大風(fēng)險(xiǎn)1.實(shí)際起重量或幅度超過額定值的95%時(shí)，起重量限制器或起重力矩限制器宜發(fā)出報(bào)警信號(hào)，達(dá)到額定值的110%時(shí)，自動(dòng)切斷起重機(jī)動(dòng)力源?！镀鹬貦C(jī)安全規(guī)程第1部分：總則》（GB60671）安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控匯總表序號(hào)場(chǎng)所環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)等級(jí)管控措施主要依據(jù)LECD設(shè)備66拉管車間行吊起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置不當(dāng)，導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜落。起重傷害1.06.01590較大風(fēng)險(xiǎn)1.從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得資質(zhì)證書，2.吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式《起重機(jī)安全規(guī)程第1部分：總則》（GB60671）67拉管車間矯直機(jī)管子矯直時(shí)有異常情況機(jī)械傷害1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)1.管子進(jìn)入矯輥區(qū)立即放手2矯輥機(jī)跳動(dòng)大馬上停機(jī)參照LEC評(píng)估68矯直機(jī)維修時(shí)，未切斷電源機(jī)械傷害1.03.0721一般風(fēng)險(xiǎn)矯直機(jī)維修時(shí)，必須切斷電源GB/T50744-2011軋機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范69傳動(dòng)裝置未設(shè)置防護(hù)罩機(jī)械傷害1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)傳動(dòng)裝置必須設(shè)置防護(hù)罩GB/T50744-2011軋機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范70設(shè)備未進(jìn)行深坑輔設(shè)，或是未設(shè)置安全欄桿機(jī)械傷害1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)步進(jìn)梁地面和地坑實(shí)施封閉管理，設(shè)置安全欄桿、設(shè)置警示牌。（2）步進(jìn)梁深坑必須鋪設(shè)伸縮蓋板，并保持完好?！兑迸_(tái)金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》71開關(guān)未設(shè)置緊急停車和連鎖裝置機(jī)械傷害3.01.0721一般風(fēng)險(xiǎn)開關(guān)必須設(shè)置緊急停車和連鎖裝置GB/T50744-2011軋機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范72拉管車間拉拔機(jī)人員未進(jìn)過培訓(xùn)私自操作設(shè)備，引起傷害。機(jī)械傷害1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)加人員對(duì)設(shè)備了解與認(rèn)知參照LEC評(píng)估73設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，非專業(yè)人員進(jìn)行維修發(fā)生意外。觸電1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)非專業(yè)人員禁止修理設(shè)備參照LEC評(píng)估74拉管車間切管機(jī)接地破損、配電線裸露、照明未采用安全電壓觸電1.06.016較低風(fēng)險(xiǎn)定期對(duì)線路進(jìn)行檢查，照明燈采用安全電壓參照LEC評(píng)估75未按規(guī)定佩戴勞保防護(hù)用品，使用不當(dāng)機(jī)械傷害1.06.0318較低風(fēng)險(xiǎn)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護(hù)用品參照LEC評(píng)估76帶病運(yùn)行、安全防護(hù)裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障機(jī)械傷害1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、開機(jī)后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修參照LEC評(píng)估77拉管車間退火爐取件不慎，過急過快，發(fā)生燙傷事故灼燙1.06.0742一般風(fēng)險(xiǎn)佩戴好防護(hù)用品，按照安全操作規(guī)程作業(yè)《金屬熱處理生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生要求》（GB15735）較大安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控匯總表序號(hào)場(chǎng)所環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)描述事故類型評(píng)價(jià)方法危險(xiǎn)等級(jí)管控措施主要依據(jù)LECD通用1倉(cāng)庫線路老化，絕緣不良、接頭松動(dòng)、電線互相纏繞等引發(fā)火災(zāi)；火災(zāi)1.06.01590較大風(fēng)險(xiǎn)1.經(jīng)常查看線路是否存在老化，如有及時(shí)跟換；2.未穿管線路進(jìn)行穿管鋪設(shè)；3.線路下嚴(yán)禁堆放易燃物品；《倉(cāng)庫安全操作規(guī)程》（LS1206）2充電區(qū)車輛充電過程產(chǎn)生火災(zāi)事故火災(zāi)1.010.0770較大風(fēng)險(xiǎn)1.種充放電設(shè)備、電線連接處應(yīng)接觸良好、牢靠，不得松動(dòng)，避免產(chǎn)生火花放電《防止靜電事故通用導(dǎo)則》3登高作業(yè)未申報(bào)、無人監(jiān)護(hù)、違規(guī)作業(yè)高處墜落1.06.01590較大風(fēng)險(xiǎn)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息；參照LEC評(píng)估4低壓臨時(shí)線路產(chǎn)生的電弧火花而引發(fā)火災(zāi)?；馂?zāi)0.510.01575較大風(fēng)險(xiǎn)沿墻架空設(shè)的高度在室內(nèi)應(yīng)大于25m，室外應(yīng)大手45m，跨越道路時(shí)應(yīng)大于6m，與其他設(shè)備門窗或水管的距離應(yīng)大于03m。2.沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》5線路絕緣不良