儀表專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)教材

1概述1概述 51概述1概述 5TOC\o"1-5"\h\z1.1測(cè)爨差知識(shí) 51.1.1測(cè)球差的基* 51.1.2測(cè)童儀表的誤差 51.1.3儀表示值誤趣毆 61.2儀表的質(zhì)童指標(biāo) 71.2.1允許誤差與基本誤差 71.2.2準(zhǔn)確度和準(zhǔn)確度等級(jí) 71.2.3變差 712.4靈敏度和靈敏限 7\o"CurrentDocument"\h2儀表基礎(chǔ)知識(shí) 82.1檢測(cè)儀表 82.1.1球測(cè)量 82.1.2壓力測(cè)童 122.1.3流量測(cè)量 142.1.4液位測(cè)量 282.2氣動(dòng)執(zhí)行器 362.2.1氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu) 362.2.2調(diào)節(jié)閥 372.2.3氣動(dòng)執(zhí)行器的選擇 432.2.4輔助裝置 442.2.5氣動(dòng)執(zhí)行器的安裝、染修、故障修理 452.3化工自動(dòng)化控制原理 48\o"CurrentDocument"\h2.3.1蜓 482.3.2基本調(diào)節(jié)規(guī)律及其對(duì)系統(tǒng)調(diào)節(jié)質(zhì)量的影響 552.3.3筒單調(diào)節(jié)系統(tǒng)的分析 652.3.4復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng) 812.3.5典型化工單元調(diào)節(jié)方 952.4儀表設(shè)備的防護(hù) 105\o"CurrentDocument"\h2.4.1防爆問(wèn)題 1052.4.2防腐蝕問(wèn)題 1062.4.3防凍及防熱問(wèn)題 107\o"CurrentDocument"\h3工業(yè)儀表的維護(hù)及維修 1133.1儀表維護(hù)、維修工作內(nèi)容 1133.1.1儀表維護(hù)工作 1133.1.2儀表檢修工作 1133.2儀表維修知識(shí) 1143.2.1標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用 1143.2.2儀表施工圖的識(shí)圖知識(shí) 1153.2.3儀表故障的判斷方法 1223.2.4儀表相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí) 1243.2.5儀表及控制系統(tǒng)的接地知識(shí) 1283.2.6常用儀表維修材料的使用知識(shí) 1301概述1.1測(cè)量誤差知識(shí)1.1.1測(cè)量誤差的基本概念石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于在生產(chǎn)裝置上使用的各種測(cè)量?jī)x表，總是希望它們測(cè)量的結(jié)果準(zhǔn)確無(wú)誤.但是在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中，往往由于測(cè)量?jī)x表本身性能、安裝使用環(huán)境、測(cè)量方法及操作人員疏忽等主客觀(guān)因素的影響，使得測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量的真實(shí)值之間存在一些偏差，這個(gè)偏差就稱(chēng)為測(cè)量誤差。1.1.2測(cè)量?jī)x表的誤差誤差的分類(lèi)方法多種多樣，如按誤差出現(xiàn)的規(guī)律來(lái)分，可分為系統(tǒng)誤差、偶然誤差和疏忽誤差：按儀表使用的條件來(lái)分，有基本誤差、附加誤差：按被測(cè)變搟四*蜷善%*關(guān)系來(lái)分，有靜態(tài)誤差、動(dòng)態(tài)誤差：按與被測(cè)變量的關(guān)系來(lái)分，有定值煽歸蝴?泌測(cè)量?jī)x表常用的絕對(duì)誤差、相對(duì)誤差和引用誤差是按照誤差的數(shù)值表示槊釐瓣罷窘備絕對(duì)誤差絕對(duì)誤差是指儀表的測(cè)量值與被測(cè)變量真實(shí)值之差。用公式表示為：AC=Cm-Cr 1.1.2.1式中CJ弋表測(cè)量值，c,代表真實(shí)值，代表絕對(duì)誤差。事實(shí)上，被測(cè)變量的真實(shí)值并不能確切知道，往往用精確度比較高的標(biāo)準(zhǔn)儀器來(lái)測(cè)量同一被測(cè)變量，其測(cè)量結(jié)果當(dāng)作被測(cè)變量的真實(shí)值。絕對(duì)誤差有單位和符號(hào)，但不能完整地反映儀表的準(zhǔn)確度,只能反映某點(diǎn)的準(zhǔn)確程度。我們將各點(diǎn)絕對(duì)誤差中最大的稱(chēng)為儀表的絕對(duì)誤差。與絕對(duì)誤差符號(hào)相反的值稱(chēng)為修正值。相對(duì)誤差相對(duì)誤差是指測(cè)量的絕對(duì)誤差與被測(cè)變量的真實(shí)值之比。用公式表示為：Ca=AC/Cr 1.1.2.2式中△(?為測(cè)量的絕對(duì)誤差，G為被測(cè)變量的真實(shí)值。由上式可知，相對(duì)誤差是一個(gè)比值，它能夠客觀(guān)地反映測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度，通常用百分?jǐn)?shù)表示。如某化學(xué)反應(yīng)釜中物料實(shí)際溫度為300°C，儀表的示值為298.15C,則可依據(jù)式1.1.2.1和式1.1.2.2計(jì)算：AC=Cm-Cr=298.15-300=-1.5,C測(cè)量的相對(duì)誤差Ca=AC/Cr=-1.5/300=-0.55%1，1，2.3引用誤差(相對(duì)折合誤差或相對(duì)百分誤差)測(cè)量?jī)x表的準(zhǔn)確性不僅與絕對(duì)誤差和相對(duì)誤差有關(guān)，而且還與儀表的測(cè)量范圍有關(guān)。工業(yè)儀表通常用引用誤差來(lái)表示儀表的準(zhǔn)確程度，即絕對(duì)誤差與測(cè)量上限值或測(cè)量表的量程的比值，以百分比表示。即：C=△《/(J-J)X100% 1.1.2.3式中AC為測(cè)量的絕對(duì)誤差，為測(cè)量?jī)x表上限值，為測(cè)量?jī)x表下限值。引用誤差也稱(chēng)相對(duì)折合誤差或相對(duì)百分誤差，其特點(diǎn)是無(wú)量綱，有正負(fù)之分，能比較確切地反映儀表的準(zhǔn)確程度。由于引用誤差與測(cè)量?jī)x表的量程有關(guān)，在選用同一準(zhǔn)確度的儀表測(cè)量被測(cè)變量時(shí)，為了減少被測(cè)點(diǎn)的絕對(duì)誤差值，提高測(cè)量準(zhǔn)確度，往往將儀表零點(diǎn)遷移，壓縮儀表量程?，F(xiàn)舉例如下。如上例被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際溫度為300C,現(xiàn)用一臺(tái)量程為0?400C的儀表測(cè)量，示值為298°C,則可依據(jù)式1.1.2.1和式1.1.2.3求得，測(cè)量的絕對(duì)誤差：AC=Cm-Cr=298-300=-2°C測(cè)量的引用誤差：CiU-CjlOO%-2=_ixlOO%400=-0.5%現(xiàn)將該儀表量程壓縮為200?400C，如引用誤差仍要保持-0.5%,則該測(cè)量點(diǎn)許可的絕對(duì)誤差為：△C'=（。皿-CraJxC：=（400-200）x（-0.5）%=200x35）%=—1.0°C由此可見(jiàn)，儀表量程壓縮一半，則絕對(duì)誤差減小一半，從而大大提高了儀表的測(cè)量準(zhǔn)確度。1.1.3儀表示值誤泌毆為了使各類(lèi)儀表準(zhǔn)、靈、可靠地長(zhǎng)周期運(yùn)行，儀表人員要定期對(duì)運(yùn)行中的儀表進(jìn)行示值誤差校驗(yàn)，并對(duì)裝置停止檢修后的儀表進(jìn)行全性能周期檢定，以考核儀表是否符合技術(shù)性能指標(biāo)，這里列舉顯示儀表示值誤差的校驗(yàn)。校驗(yàn)腐顯示儀表雖然種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)各異，但常用的校驗(yàn)方法有如下兩種。（1） 信號(hào)比較法這是一種比較常用的校驗(yàn)方法，用可調(diào)信號(hào)發(fā)生器向被校驗(yàn)儀表和標(biāo)準(zhǔn)儀器加同一信號(hào)，將被校儀表的示值與標(biāo)準(zhǔn)儀器的示值進(jìn)行比較，求出各點(diǎn)示值誤差。如用手動(dòng)壓力泵同時(shí)給被校壓力計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)壓力表輸入信號(hào)。（2） 直接校驗(yàn)法這種校驗(yàn)方法是用標(biāo)準(zhǔn)儀器直接給被校儀表加信號(hào)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)儀器的實(shí)際信號(hào)示值與被校儀表的檢定點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)真值相比較，然后求出被校儀表該檢定點(diǎn)的誤差，如用標(biāo)準(zhǔn)電阻箱校驗(yàn)熱電阻型自動(dòng)平衡電橋。校驗(yàn)步驟（1）校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作儀表的示值校驗(yàn)不論在現(xiàn)場(chǎng)還是在檢定室內(nèi)進(jìn)行，一般應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作。熟悉儀表使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)、接線(xiàn)方法、測(cè)試條件及注意事項(xiàng)等內(nèi)容。正確選擇標(biāo)準(zhǔn)儀器及配套設(shè)備，并對(duì)這些儀器和設(shè)備的可靠性進(jìn)行檢查。如標(biāo)準(zhǔn)儀器是否有檢定合格證，檢定日期是否在周檢期內(nèi)等。檢查儀表的檢驗(yàn)條件是否符合技術(shù)要求。如環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、電源電壓、氣源質(zhì)量和外界干擾等。檢查儀表的外觀(guān)及內(nèi)部狀況是否有異常情況。如刻度尺寸、印刷電路板及其它緊固件是否松動(dòng)，電路連接線(xiàn)是否開(kāi)焊等。正確接好校驗(yàn)線(xiàn)路，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后送電，電子式儀表一般需通電半小時(shí)后方可校驗(yàn)O（2）刻度點(diǎn)校驗(yàn)方法儀表的校驗(yàn)點(diǎn)數(shù)一般規(guī)定不得少于5點(diǎn)，并要求均勻分布在測(cè)量范圍的整數(shù)刻度線(xiàn)上。此外，對(duì)主要儀表還應(yīng)追加校驗(yàn)“使用范圍”（經(jīng)常使用點(diǎn)的示值±10%左右）的示值誤差，要求不超過(guò)儀表允許基本誤差的1/2。1.2儀表的質(zhì)量指標(biāo)在工程上通常用以下幾個(gè)質(zhì)量指標(biāo)來(lái)衡量?jī)x表的品質(zhì)。1.2.1允許誤差與基本誤差根據(jù)儀表的使用要求，規(guī)定一個(gè)在正常情況下允許的最大誤差，這個(gè)允許的最大誤差叫允許誤差。通常用最大引用誤差來(lái)表示。儀表的基本誤差是指儀表出廠(chǎng)時(shí)，制造廠(chǎng)保證該儀表在正常工作條件下的最大誤差。一般儀表的基本誤差也就是該儀表的允許誤差。1.2.2準(zhǔn)確度和準(zhǔn)確度等級(jí)在正常使用條件下，儀表測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確程度叫儀表的準(zhǔn)確度。引用誤差越小，儀表準(zhǔn)確度越高，而引用誤差與儀表的量程范圍有關(guān)，所以在使用同一準(zhǔn)確度等級(jí)儀表時(shí),往往采取壓縮量程范圍，以減小測(cè)量誤差。在工業(yè)測(cè)量中，為了便于表示儀表的質(zhì)量，通常用準(zhǔn)確度等級(jí)來(lái)表示儀表的準(zhǔn)確程度。準(zhǔn)確度等級(jí)就是最大引用誤差去掉正、負(fù)號(hào)及百分號(hào)。一般分為0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5、5.0七個(gè)等級(jí)。并標(biāo)注在儀表刻度標(biāo)尺或銘牌上。儀表準(zhǔn)確度習(xí)慣上稱(chēng)精度，準(zhǔn)確度等級(jí)習(xí)慣上稱(chēng)精度等級(jí)。1.2.3變差在外界條件不變的情況下，當(dāng)儀表的被測(cè)變量多次進(jìn)行正反行程的測(cè)量，儀表指示值中的最大差值叫做變差，即：變差=I上行程示值-下行程示值I產(chǎn)生變差的原因主要是儀表傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的間隙、運(yùn)動(dòng)部件的摩擦、彈性元件的彈性滯后等因素：變差不能超過(guò)儀表說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的數(shù)值。1.2.4靈敏度和靈敏限靈敏度表示儀表對(duì)被測(cè)變量變化的靈敏程度。儀表指針的位移變化量（或數(shù)字式儀表顯示的數(shù)字），與引起這個(gè)位移變化量的被測(cè)變量變化值之比值叫做靈敏度S,用公式表示如下：S=As/M儀表的靈敏度在數(shù)值上等于單位被測(cè)變量的變化引起指針在刻度標(biāo)尺上的位移變化,一般有四種表達(dá)方式，即角靈敏度、線(xiàn)靈敏度、分度靈敏度和分度值。靈敏限也稱(chēng)不靈敏區(qū)或死區(qū)，是指儀表指針或數(shù)字顯示不發(fā)生變化的被測(cè)變量的最大變化范圍。一般儀表的靈敏限數(shù)值應(yīng)不大于儀表允許誤差一半，即：靈敏限〈I允許誤差1/2實(shí)際上儀表的不靈敏區(qū)與變差都是由相同的原因引起的，只是表達(dá)方式不同而已。2儀表基礎(chǔ)知識(shí)2.1檢測(cè)儀表2,1.1溫度測(cè)量?溫度是石油、化工較為普遍，又相當(dāng)重要的熱工參數(shù)之一，是各種物質(zhì)的物理、化學(xué)變化的重要條件。除石油、化工以外，冶金、電力、國(guó)防等工業(yè)中均有溫度測(cè)量。溫度是表征物體冷熱程度的物理量。由于溫度不能直接測(cè)量，只好借助于各種物體的熱交換及冷熱程度變化的物理特性加以間接測(cè)量。當(dāng)兩個(gè)冷熱程度不同的物體相接觸時(shí)，熱量從受熱程度高的物體傳向受熱程度低的物體，直到兩物體冷熱程度完全相同，達(dá)到熱平衡狀態(tài)為止。測(cè)量物體的溫度就是利用這一原理進(jìn)行的。熱電偶溫度計(jì)熱電偶是由兩根不同的導(dǎo)體或半導(dǎo)體材料焊接或絞連而成。焊接的一端稱(chēng)為熱電偶的熱端，而與導(dǎo)線(xiàn)連接的另一端稱(chēng)為熱電偶的冷端。如果將此熱電偶的熱端置于被測(cè)介質(zhì)中，此被測(cè)介質(zhì)的溫度為r,而冷端位于被測(cè)介質(zhì)之外，此時(shí)冷端溫度為熱電偶有兩種不同的材質(zhì)構(gòu)成，當(dāng)熱、冷端溫度不相同時(shí)，則在熱電偶的檢測(cè)回路中就會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)電動(dòng)勢(shì)e的大小與丁、L有關(guān)。（1） 熱電偶測(cè)溫元件如把A、B兩種導(dǎo)體連成閉合回路，將其兩個(gè)接點(diǎn)分別置于不同溫度7、L中，在其閉合路中就會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)E,這種現(xiàn)象在物理學(xué)中稱(chēng)為熱電效應(yīng)。熱電偶測(cè)溫原理便基于熱電效應(yīng)來(lái)測(cè)量被測(cè)介質(zhì)的溫度。應(yīng)用熱電偶進(jìn)行測(cè)溫時(shí)須知的幾個(gè)結(jié)論：應(yīng)用熱電偶測(cè)溫，A、B導(dǎo)體的材質(zhì)相同，不論其冷、熱端溫度是否相同，熱電偶回路總電勢(shì)均為零。當(dāng)熱電偶兩導(dǎo)體的材質(zhì)不同，但冷、熱端溫度恒等，則熱電偶回路的總電勢(shì)均為零。熱電偶的熱電勢(shì)僅與兩端溫度有關(guān)，與兩材料的中間溫度無(wú)關(guān)。在熱電偶回路中引入第三種材料，若此材料兩端溫度相同，則熱電偶回路中總的電勢(shì)不變。這一性質(zhì)，對(duì)工業(yè)上來(lái)說(shuō)具有很大的實(shí)用價(jià)值。這樣，在熱電偶回路中可以大膽地引入各種儀表、測(cè)量導(dǎo)線(xiàn)，熱電偶回路中的總電勢(shì)仍不變，并能準(zhǔn)確地檢測(cè)熱端的被測(cè)介質(zhì)的溫度。（2） 熱偶的種類(lèi)鉗佬一-鈕熱電偶，分度號(hào)S,其測(cè)量范為：0?130CTC。裸銘——裸硅熱電偶，分度號(hào)K,其測(cè)量范圍為：0?900°C。鐐銘一-康銅熱電偶，分度號(hào)E,其測(cè)量范圍為：。?600C。鉗佬30一一鈾佬6熱電偶，分度號(hào)8,其測(cè)量范圍為：0?1600°C°（3） 冷端溫度卒卜償從以上熱電偶測(cè)氟原理得知，若其冷端溫度變化，在熱電偶的閉合回路中的熱電勢(shì)也發(fā)生變化，二次表既使能準(zhǔn)確地檢測(cè)出熱電偶回路的熱電勢(shì)E,但并非是熱端的真實(shí)溫度。只有將冷端溫度恒定，才能使熱電偶的工作端溫度與熱電偶的熱電勢(shì)保持恒定的單值關(guān)系。目前通常采用以下幾種方法。補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)法、冷端溫度校正法、冰浴法、補(bǔ)償電橋法。為使冷端溫度恒定，較簡(jiǎn)單的方法是將熱偶絲延長(zhǎng)。如延伸到中央控制室或恒溫的地方。但這種方法很不妥，一方面廠(chǎng)家很難制作這么長(zhǎng)的偶絲，另一方面價(jià)格昂貴，所以工業(yè)上不采用。在工業(yè)上一般使用補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)法實(shí)現(xiàn)熱電偶的冷端補(bǔ)償。（4） 熱電偶常見(jiàn)故障及處理故障現(xiàn)象：熱電勢(shì)比實(shí)際應(yīng)有的小。原因：熱電偶內(nèi)部電極漏電。排除方法：將熱電極取出檢查漏電，若是因潮濕引起的，應(yīng)將電極烘干，若是絕緣管絕緣不良引起，則予以更換。原因：熱電偶內(nèi)部潮濕。排除方法：將熱電極取出，并把熱電極和保護(hù)管分別烘干，再檢查（磐您辯事膂業(yè)漏現(xiàn)象，質(zhì)量不合格予以更換。 原創(chuàng)刀又怕原因：熱電偶接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)柱短路或絕緣不良。 max.^okl18.com排除方法：打開(kāi)接線(xiàn)盒，清潔接線(xiàn)板，清除短路原因。原因：補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)間絕緣不良。

排除方法：將短路處更換，線(xiàn)間絕緣電阻大于10MQ,對(duì)地絕緣電阻大于lOMQo原因：熱電偶電極變質(zhì)，工作端老化。排除方法：把變質(zhì)部分剪去，重新焊接工作端，或更換新電極。匚原因：補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)和熱電偶不一致，排除方法：換成與熱電偶配套的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。原因：補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)與熱電極的極性接反。排除方法：重新改裝。原因：熱電偶的插入深度不夠。排除方法：使熱電偶的插入深度正確。原因：熱電偶與儀表分度不一致。排除方法：更換熱電偶或儀表，使其配套。故障現(xiàn)象：熱電勢(shì)比實(shí)際應(yīng)有的大。原因：熱電偶與儀表分度不一致。排除方法：更換新熱電偶，使其與儀表一致。原因：補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)和熱電偶不一致。排除方法：換成與熱電偶配套的補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)。故障現(xiàn)象：儀表指示不穩(wěn)定。原因：熱電偶有接地現(xiàn)象。排除方法：消除熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線(xiàn)的接地現(xiàn)象。原因：線(xiàn)路接觸不良。排除方法：找出接觸不良地方，重新固定好。原因：熱電極似斷非斷。排除方法：取出熱電極，重新焊好電極。熱電阻溫度計(jì)工業(yè)上應(yīng)用的熱電阻溫度計(jì)的測(cè)量范圍為-200?500C。其特點(diǎn)是精度高，宜于檢測(cè)低溫。熱電阻溫度計(jì)的測(cè)溫原理是根據(jù)導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化的性質(zhì)，視其阻值變化用二次表顯示其檢測(cè)溫度。熱電阻是由電阻體、絕緣套管，接線(xiàn)盒等部件構(gòu)成，其中電阻體是最主要的部件,所以對(duì)熱阻絲的材料和繞阻絲的支架均有相應(yīng)的要求。熱阻稅的材料一般要求電阻溫度系數(shù)大，電阻率高，熱容量小。在檢測(cè)范圍內(nèi)應(yīng)有穩(wěn)定的物理、化學(xué)性能，阻值與溫度呈線(xiàn)性關(guān)系，易加工，易復(fù)制，價(jià)格低。目前較為廣泛應(yīng)用的材料是鉆、銅。為使熱電阻在檢測(cè)溫度時(shí)無(wú)電感存在，以免去附加誤差，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，所以采用雙線(xiàn)無(wú)感繞法。（1）熱電阻的型號(hào)及基本特性鈕電阻鉗電阻的特點(diǎn)是精度高，穩(wěn)定性好，性能可靠等。一般工業(yè)上常用的鉗電阻分度號(hào)為PtlO,R°=10Q：PtlOO,R°=100Q,測(cè)量范圍:-200-+500°C而是三根，可以減少熱電阻與測(cè)量?jī)x表間的連線(xiàn)鉗電阻的外面有護(hù)套管，以防機(jī)械損傷、腐蝕性因鈕絲價(jià)格較貴，對(duì)于測(cè)溫要求高的場(chǎng)合使用鉗測(cè)溫又低的被測(cè)介質(zhì)，一般均使用銅電阻檢測(cè)溫工業(yè)用的粕電阻的引線(xiàn)不是兩根,電阻因環(huán)境溫度變化引起的測(cè)量誤差。介質(zhì)的侵蝕，增長(zhǎng)其壽命。而是三根，可以減少熱電阻與測(cè)量?jī)x表間的連線(xiàn)鉗電阻的外面有護(hù)套管，以防機(jī)械損傷、腐蝕性因鈕絲價(jià)格較貴，對(duì)于測(cè)溫要求高的場(chǎng)合使用鉗測(cè)溫又低的被測(cè)介質(zhì)，一般均使用銅電阻檢測(cè)溫銅電阻在測(cè)溫中銅電阻的使用較為廣泛。電阻檢測(cè)溫度，而對(duì)于測(cè)溫要求不高,度。測(cè)量范圍：-50?+15（TC°銅電阻具有以下特性。銅電阻值與被測(cè)溫度呈線(xiàn)性關(guān)系。銅電阻溫度系數(shù)高。銅易提純，價(jià)格低。分度號(hào)為Cu50,Cul00。同樣也是三根導(dǎo)線(xiàn)連接。（2）熱電阻的故障與修理熱電阻常見(jiàn)故障是斷路和短路。銅電阻體斷路的修理：打開(kāi)電阻體后，看其銅線(xiàn)是否生綠銹。如有綠銹，則其電阻體銅線(xiàn)不能使用，需進(jìn)行更換銅線(xiàn)。阻值測(cè)量，調(diào)校合格后重新使用于工業(yè)中進(jìn)行測(cè)量。鉗電阻體斷路的修理：鉗絲很細(xì)0.03?0.07mm，故修理時(shí)要耐心細(xì)致。修理時(shí)把鉗電阻體從護(hù)套管中輕輕抽出，打開(kāi)扎線(xiàn)后，先檢查云母片是否接觸損壞，再查鉗絲引出極與引出線(xiàn)連接處是否良好，如鉆絲斷路，可用電壓6?8伏的電弧焊焊好，如鉗稅與銀引出線(xiàn)聯(lián)接處斷層斷開(kāi)，可用電壓14?16伏的電弧焊焊好。焊好后檢查，是否符合標(biāo)準(zhǔn)并剪去多余部分。以免阻值變化造成測(cè)量的準(zhǔn)確性。熱電阻短路電阻體短路故障較少，并易處理，只要尋找出短路點(diǎn)，用耐熱絕緣材料（云母片）加以襯墊絕緣，并用少許漆片膠固，即可修復(fù)。值得注意的是，在修理電阻體時(shí)應(yīng)知如下幾點(diǎn)如要改變電阻體長(zhǎng)度，只準(zhǔn)改變引出線(xiàn)長(zhǎng)度，不允許改變電阻體部分長(zhǎng)度。如用電橋調(diào)整電阻值，發(fā)現(xiàn)電阻值不對(duì)，應(yīng)從下部端點(diǎn)鉗紹.交叉處增減鉗絲，不應(yīng)從其它處調(diào)整。整好后，將鉗絲排列整齊，不許碰撞，按原樣包裝好。經(jīng)修理恢復(fù)好的電阻體，均經(jīng)檢定合格后再行使用。熱電阻、熱電偶的安裝經(jīng)嚴(yán)格檢定過(guò)的測(cè)溫儀表，如果儀表安裝得不符合要求，往往會(huì)使測(cè)量不準(zhǔn)，甚至影響生產(chǎn)，情節(jié)嚴(yán)重的可以導(dǎo)致爆炸的危險(xiǎn)。（1）感溫元件的安裝應(yīng)確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。感溫元件的安裝應(yīng)符合下列要求：由于測(cè)溫元件與被測(cè)介質(zhì)進(jìn)行熱交換而測(cè)溫，所以須使測(cè)溫元件與被測(cè)介質(zhì)進(jìn)行充分的熱交換，尤其是感溫元件放置的方式和位置應(yīng)有利于熱交換，不能將感溫元件插到死角區(qū)。在管道中，感溫元件的工作端應(yīng)置于管道中流速最大之處。例如熱電偶的護(hù)套管的末端應(yīng)越過(guò)流束中心線(xiàn)5?lθmn?,熱電阻的護(hù)套管的末端應(yīng)越過(guò)流束中心線(xiàn)，鉗電阻為50?70mm,銅電阻為25?30mm。感溫元件與被測(cè)介質(zhì)形成逆流，應(yīng)迎著介質(zhì)流向插入，至少應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流向成90°,特別情況下亦不能順流安裝測(cè)溫元件，否則會(huì)產(chǎn)生附加誤差。為避免由于熱輻射產(chǎn)生的測(cè)量誤差，在高溫情況下應(yīng)盡量減少被測(cè)介質(zhì)與管（設(shè)備）壁表面之間的溫差。安裝測(cè)溫元件的地方，如器壁暴露于空氣中，應(yīng)在其表面包一層絕熱層，以減少熱量損失，提高器壁溫度。特別情況下應(yīng)加防輻射罩，以消除兩者之間的直接輻射作用。測(cè)溫元件暴露在外面部分的熱損失，會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。尤其是當(dāng)測(cè)溫深度不夠，外露部分又空氣流通，這樣所測(cè)出的溫度比實(shí)際溫度低3?4P?？刹扇∪缦麓胧篴.應(yīng)有足夠的插入深度。測(cè)溫元件的插入深度增加，其測(cè)量誤差減少。一般工藝設(shè)備，測(cè)溫元件的插入深度均能滿(mǎn)足。在小管道上安裝測(cè)溫元件時(shí)可進(jìn)行斜插安裝，也可在管路軸線(xiàn)方向安裝（肘管處），以保證最大的插入深度。一般不應(yīng)小于300mm的插入深度，特別情況下可在管徑小的管道上安置擴(kuò)大管，進(jìn)行測(cè)溫元件的安裝，確保測(cè)溫元件的測(cè)量準(zhǔn)確。

b.特別情況下，為減少測(cè)溫元件外露部分的熱損失，應(yīng)對(duì)外露部分加保溫層進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋?。用熱電偶檢測(cè)爐膛溫度時(shí)，應(yīng)避免熱電偶和火焰直接接觸，防I皆蔑解為蜜把熱電偶裝于爐門(mén)旁和加熱物體近處。 J?E!17JXTa測(cè)溫元件安裝在負(fù)壓管道（設(shè)備）上時(shí)，應(yīng)防止冷空氣漏入，鬧棵髀璞窘備熱電阻、熱電偶的接線(xiàn)盒出線(xiàn)孔應(yīng)向下，以防水汽、灰塵、臟物進(jìn)爆線(xiàn)盒而影響正常測(cè)量。測(cè)溫元件安裝時(shí)，應(yīng)防止電磁場(chǎng)干擾的引入而影響準(zhǔn)確測(cè)量。（2）測(cè)溫元件的安裝應(yīng)確保安全、可靠。感溫元件在安裝時(shí)應(yīng)考慮其元件不被損壞，避免其它機(jī)械設(shè)備在檢修和維修作業(yè)過(guò)程中碰損測(cè)溫元件，所以應(yīng)安裝在安全可靠的地方，還應(yīng)保證有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。安裝時(shí)還應(yīng)考慮被測(cè)介質(zhì)的工作壓力、溫度、特性，來(lái)合理選擇測(cè)溫元件的護(hù)套管的壁厚與材質(zhì)。此外，測(cè)溫元件的機(jī)愀強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、插入深度、被測(cè)介質(zhì)的流速等因素有關(guān)，也須考慮。承受壓力的測(cè)溫元件，都需保證其密封性。高溫下安裝的熱電偶應(yīng)盡可能保持垂直，以防在高溫下護(hù)套管產(chǎn)生變形。必要時(shí)應(yīng)裝有耐火粘土或耐熱合金制成的支架加以牢固。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)流速過(guò)大時(shí)，測(cè)溫元件應(yīng)傾斜安裝，免于受到較大的沖擊，最好是安裝于彎曲處（肘管處）。為保護(hù)測(cè)溫元件不受磨損，安裝于被測(cè)介質(zhì)中有塵粒、粉物的狀況下應(yīng)有護(hù)套管。在薄壁管線(xiàn)上安裝測(cè)溫元件時(shí)，應(yīng)加裝加強(qiáng)板。被測(cè)介質(zhì)壓力超過(guò)lOMPa時(shí)，需另加外護(hù)套管。安裝測(cè)溫元件時(shí)應(yīng)便于儀表維修人員維修、校驗(yàn)。特別情況下應(yīng)加設(shè)平臺(tái)、梯子等附加裝置。2.1.2壓力測(cè)量壓力及其單位換算（1）壓力的基本概念在石化生產(chǎn)過(guò)程中，有的設(shè)備的壓力比大氣壓力高出幾百倍，而有的設(shè)備壓力卻比大氣壓力低。如化肥廠(chǎng)合成基生產(chǎn)過(guò)程中的壓力高達(dá)32MPa,只有在這樣的壓力條件下方能把級(jí)氣和氮?dú)夂铣少e。壓力是指均勻而垂直作用在單位面積上的力。它的大小是由受力面積和垂直作用力的大小來(lái)決定的。壓力測(cè)量中分為表壓、絕壓、負(fù)壓或真空度。工業(yè)上相應(yīng)檢測(cè)壓力的儀表有壓力表、真空表、壓力真空兩用表。工程上檢測(cè)壓力的儀表多數(shù)是表壓，如圖2.1.2.1所示。但在工程上儀表調(diào)校和計(jì)算時(shí)，又多數(shù)用絕對(duì)壓力。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，分清是什么壓力。表壓是絕對(duì)壓力和大氣壓力之差，即絕壓等于表壓加大氣壓力。工程上常遇到測(cè)量真空度，即負(fù)壓，是低于大氣的壓力。P表壓P表壓P負(fù)壓］

絕對(duì)壓力-大氣壓力（表壓零位）絕對(duì)壓力的零位圖2.1.2.1表壓、絕壓、負(fù)壓（真空度）的關(guān)系表2.1.2.1壓力單位換算表單位名稱(chēng)的斯卡(Pa)巴(bar)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(atm)r程大氣壓kgf/cm2)童米水柱(mmHjO)毫米汞柱(mmHg)磅力/英寸'(IbfiW)7帕斯K~(Pa)11Xio-59.86924XI0*1.01972XIO-51.01972XIO-'7.50064XIO-31.45044X10-?Te-(bar)1X10510.9869241.019721.01972XIO4750.06414.50441標(biāo)準(zhǔn)大氣~壓1.01325X1051.0132511.0332310332.376014.6961」:程大氣壓(atm)9.80665X1040.9806650.967841110000735.56214.2239I毫米水柱(mmlUO)9.80665).80665xio-59.67841X10-51X10-?10.735562xio-'1.42239xio-31亳米汞柱(mmHg)133.3221.33322X10-31.31579X10-31.35951xio-313.5951?1.934XIO-21磅力/英寸2(IbtTin2)6.8949X1036.8949X10-20.6805XIO-10.70307XIO'1703.070.51715XIO21測(cè)壓儀表就其工作原理來(lái)分，可分成下列四類(lèi)：液柱式壓力計(jì)將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成液柱高度差進(jìn)行測(cè)量。彈性壓力計(jì)將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成彈性元件彈性變形的位移進(jìn)行測(cè)量。電氣式壓力計(jì)將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成各種電量進(jìn)行測(cè)量?；钊綁毫τ?jì)將被測(cè)壓力轉(zhuǎn)換成活塞上所加平衡秩碼的重量進(jìn)行測(cè)量。壓力計(jì)的精度等級(jí)分為標(biāo)準(zhǔn)壓力表和工業(yè)壓力表兩類(lèi)，其中標(biāo)準(zhǔn)壓力表分0.25、0.4、0.6級(jí)；工業(yè)壓力表分1.0、1.5、2.5、4.0級(jí)。(2)壓力單位的換算在國(guó)際單位制中，壓力的單位是牛頓/米2(用符號(hào)N/m2表示)，又稱(chēng)伯斯卡簡(jiǎn)稱(chēng)帕,用符號(hào)Pa表示。在實(shí)際使用中因采用的單位制不同而有不同的壓力單位，常用壓力測(cè)量單位間的換算見(jiàn)表0壓力表的選用、校驗(yàn)、安裝壓力表的選用原則生產(chǎn)過(guò)程對(duì)壓力測(cè)量的要求。工藝過(guò)程的壓力高低、要求測(cè)量的精度，尤其對(duì)于有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所更應(yīng)嚴(yán)格選擇壓力測(cè)量的范圍以及需否附加裝置。被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)。例如被測(cè)介質(zhì)的溫度高低、粘度大小、腐蝕性、臟污情況，是否易燃易爆。環(huán)境條件。例如高溫、腐蝕、潮濕、振動(dòng)等。此外，對(duì)于彈性壓力表，為確保壓力表在彈性形變的安全范圍進(jìn)行可靠工作，在選擇壓力表時(shí)需留有足夠的量程余地，以免彈性元件在彈性形變時(shí)被損壞。在選用壓力表時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)則：最大壓力值不應(yīng)超過(guò)滿(mǎn)量程的3/4 :當(dāng)被測(cè)壓力波動(dòng)較大的情況下，其最大壓力值不應(yīng)超過(guò)滿(mǎn)量程的2/3:為確保其測(cè)量精度，測(cè)量壓力的最小值不應(yīng)低于全量程的1/3o壓力表的校驗(yàn)和產(chǎn)生誤差的原因壓力表校驗(yàn)內(nèi)容為示值誤差、變差、線(xiàn)性。此外有對(duì)零點(diǎn)、終點(diǎn)、非線(xiàn)性的調(diào)整。壓力表調(diào)校時(shí)所需的標(biāo)準(zhǔn)儀器有活塞壓力計(jì)、0.5級(jí)以上的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。校驗(yàn)其它壓力表還須數(shù)字壓力計(jì)。引起彈性式壓力表的誤差主要原因是彈性元件的質(zhì)量變化、傳動(dòng)一放大機(jī)構(gòu)的摩擦、磨損、變形、間隙等。元件的彈性滯后現(xiàn)象當(dāng)被測(cè)壓力恢復(fù)到原來(lái)數(shù)值時(shí)，，變形卻不能完全恢復(fù)到原來(lái)的數(shù)值，稱(chēng)為彈性元件的彈性滯后。此種彈性滯后現(xiàn)象類(lèi)似磁滯現(xiàn)象。元件的彈性衰退 壓力表在使用過(guò)程中，其示值誤差逐漸增大，示值誤差的原因是彈性元件在熱處理過(guò)程中質(zhì)量不好。此項(xiàng)誤差可在周期檢定中予以調(diào)整。元件的溫度影響 當(dāng)溫度較高的被測(cè)介質(zhì)與彈性元件直接相接觸或受到其它設(shè)備的熱輻射影響，均使彈性元件的示值偏高。彈性變形的原因除元件材料的內(nèi)應(yīng)力外，還因金屬材料的彈性模數(shù)與溫度成反方向變化，即溫度計(jì)高其彈性模數(shù)降低。這樣在檢測(cè)過(guò)程中形成示值降低。此外，取壓點(diǎn)位置、導(dǎo)壓管安裝不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，均會(huì)帶來(lái)測(cè)量誤差。（3）壓力表的安裝壓力表安裝的基本要求如下。測(cè)壓點(diǎn)按被測(cè)介質(zhì)的需求選取正確的測(cè)壓點(diǎn)，插入生產(chǎn)設(shè)備的取壓管的內(nèi)端面，與工業(yè)設(shè)備的接觸處內(nèi)壁應(yīng)保持平齊，不許有凸出物或毛刺，以免影響靜壓力的正確取得。安裝地點(diǎn)的選擇避免振動(dòng)與高溫的影響。防溫、防腐、防凍、防堵措施例如檢測(cè)蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)加裝凝液罐。以防止高溫蒸汽與測(cè)壓元件直接接觸而損壞測(cè)壓元件。對(duì)于有腐蝕性的被測(cè)介質(zhì)，應(yīng)加裝充有中性介質(zhì)的隔離罐。一般來(lái)講，對(duì)于不同的測(cè)溫介質(zhì)，如高溫、低溫、腐蝕、臟污、結(jié)晶、沉淀等，測(cè)壓裝置應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。檢修方便安裝壓力表時(shí)，應(yīng)考慮今后檢修的方便，壓力的取壓口到壓力表之間應(yīng)裝切斷閥，切斷閥安裝在靠近取壓口的地方。如需在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，被測(cè)介質(zhì)又有臟污的情況，切斷閥改用三通閥。引壓管不宜過(guò)長(zhǎng)，否則造成測(cè)量滯后。2.1.3流量測(cè)量流量測(cè)量?jī)x表的分類(lèi)流量的大小是指單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道截面的流體數(shù)量大小，即瞬時(shí)流量。常用每小時(shí)噸（t/h）、每小時(shí)立方米（nP/h）、每小時(shí)公斤（kg/h）、每小時(shí)升（L/h）等計(jì)量單位。工業(yè)上所用的計(jì)量?jī)x表一般可分為三類(lèi)：速度式流量?jī)x表、容積式流量?jī)x表、質(zhì)量式流量?jī)x表。速度式流量?jī)x表以測(cè)量流體的流速為測(cè)量依據(jù)。當(dāng)流體的管道面積為F,流速為v,流體的體積流量為氏=vFo而質(zhì)量流量是把體積流量乘以流體的密度P,即F,=QP=vFp。例如葉輪式水表、差壓式孔板流量計(jì)、靶式流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦輪流量計(jì)、超聲波流量計(jì)、電磁流量計(jì)等。容積式流量?jī)x表以單位時(shí)間內(nèi)所排出的流體的固定容積V的數(shù)目作為測(cè)量根據(jù)。例如盤(pán)式流量計(jì)、橢圓齒輪流量計(jì)等。當(dāng)單位時(shí)間內(nèi)排出次數(shù)為n,則其體積流量為F、.=nV,而質(zhì)量流量為Fw=Qp=nVp。質(zhì)量式流量?jī)x表，監(jiān)測(cè)流體在管道中流過(guò)的質(zhì)量Fm。這類(lèi)儀表精度高，目前常作為計(jì)量?jī)x表。我國(guó)引進(jìn)國(guó)外的質(zhì)量流量計(jì)的廠(chǎng)家較多，其傳感器振動(dòng)管的機(jī)構(gòu)形式一般為U形、。形兩種。這類(lèi)儀表被測(cè)流量不受流量的溫度、壓力、密度、粘度等變化的影響，

是較為理想的廠(chǎng)際間的計(jì)量?jī)x表。差壓式流量計(jì)（1）結(jié)構(gòu)原理差壓式流量計(jì)是利用孔板節(jié)流原理，在孔板前后形成壓差進(jìn)行流量的測(cè)量。具有歷史性、普遍性，而且目前企業(yè)仍有60%以上在運(yùn)用差壓式流量計(jì)檢測(cè)流量，所以差壓式流量計(jì)、孔板、脈沖管線(xiàn)的正確設(shè)計(jì)、調(diào)校、安裝極為重要。流體由于有壓力而具有位能，流體由于流速而具有動(dòng)能。這兩種能量在一定條件下可以相互轉(zhuǎn)化，動(dòng)能可轉(zhuǎn)化為位能，位能亦可以轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，只是形式上的相互轉(zhuǎn)化，但其總能量恒定不變，符合流體力學(xué)中的柏努利方程：v2/2g+p/P+H+&vv2/2g+p/P+H+&v2/2g=常數(shù)2.1.3.1式中v速度g——重力加速度P——靜壓力P 密度H—液面高度&—流體流動(dòng)阻力系數(shù)式2.1.3.1是能量不滅定律的一種特例。由于流體流動(dòng)時(shí)在節(jié)流裝置前后的變化，亦即流體在流動(dòng)時(shí)遇到節(jié)流裝置的阻擋，其流束形成收縮。在擠過(guò)節(jié)流孔后，流速又由于流通面的變大和流束的擴(kuò)大而降低。節(jié)流裝置原理結(jié)構(gòu)如圖2.1.3.1所示。由于管道內(nèi)流體流束在節(jié)流裝置前后形成收縮和擴(kuò)大，所以在節(jié)流裝置前后的管壁處的流體靜壓力發(fā)生變化，形成靜壓力差即為節(jié)流現(xiàn)象。差壓式流量計(jì)便是利用此節(jié)流現(xiàn)象，形成靜壓差為原理進(jìn)彳.葛搟乂時(shí)流過(guò)的流量愈大，在節(jié)流裝置前后所產(chǎn)生的壓差也就愈大，因此通過(guò)褊秒掣粉電來(lái)進(jìn)行測(cè)量流量的大小，歸結(jié)為Foe廊的函數(shù)關(guān)系。 餐噂槊窘津（2）投運(yùn)與故障分析差壓式流量計(jì)的開(kāi)表程序圖2.1.3.1孔板結(jié)構(gòu)原理圖當(dāng)一臺(tái)差變安裝完畢或經(jīng)大檢修后，均須進(jìn)行開(kāi)表投運(yùn)。經(jīng)安裝、檢修過(guò)的差變系統(tǒng)在開(kāi)表前須進(jìn)行嚴(yán)格的沖洗，使其脈沖管線(xiàn)內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)、灰土等臟物清除。儀表沖擊管線(xiàn)不必單獨(dú)沖洗，應(yīng)隨同工藝管路一并吹掃、沖洗如圖2.1.3.2圖2.1.3.1孔板結(jié)構(gòu)原理圖孔板元件\基變一a.關(guān)閥8備b~'吹掃、?'

9,其4d=x±a先關(guān)閥3a.關(guān)閥8備b~'吹掃、?'

9,其4d=x±a先關(guān)閥3、4、5、6、??開(kāi)醫(yī)59,2。沖洗結(jié)束后,廿”、利吹掃、神洗狀態(tài)，寺冷疑液充榕F線(xiàn)后，義正式開(kāi)表做好準(zhǔn)…5如心寸5,（是品冷贏經(jīng),關(guān)閥6和閥7,關(guān)閥5,開(kāi)閥4（或先開(kāi)閥4,后J②差壓式流量計(jì)的故障分析a.負(fù)壓管堵塞。當(dāng)流量增加而負(fù)壓管又堵塞時(shí)，流量計(jì)示值升高。當(dāng)流量降低而負(fù)壓管又堵塞時(shí)，流量計(jì)示值下降。管道中流量不變（保持燎流量），則其流量計(jì)示值不變。i負(fù)室［程序可均不變。正壓管堵塞。當(dāng)流量增加時(shí)，流體管道中的靜壓力亦相應(yīng)增加，設(shè)其增加值為Pa，同時(shí)，因流速增加而靜壓降低，設(shè)其值為Po。若P0=Pa，則流量計(jì)示值不變：若PoVp"則流量計(jì)示值下降：若P0>Pa.則流量計(jì)示值增加?！鱎=K^Ap?=K7Ap,+（p0+pa）當(dāng)流量降低時(shí)流體管道中的靜壓也相應(yīng)降低，設(shè)降低值為Pa，同時(shí)，因流速降低而靜壓升高，設(shè)其值為POo若P0=Pa，則流量計(jì)示值不變；若POVS，則流量計(jì)示值升高：若P0>Pa，則流量計(jì)示值下降。若流量不變化（保持原流量），流量計(jì)示值不變。C.負(fù)壓管漏。當(dāng)流量F增加，而負(fù)壓管漏時(shí)，則流量示值增加。當(dāng)流量下降時(shí)，負(fù)壓管靜壓增高為P0,負(fù)壓管漏壓為Ps°當(dāng)Ps=PO時(shí)，其流量計(jì)示值不變：當(dāng)PS>PO時(shí)，其流量計(jì)示值升高：當(dāng)PS<PO時(shí)，其流量計(jì)示值下降。正壓管漏。當(dāng)流量增加時(shí)，負(fù)壓管靜壓下降為P0,正壓管漏壓為Ps°若P0=Ps時(shí)，其流量計(jì)示值不變：若P0>Ps，其流量計(jì)示值升高：若PoVps，其流量計(jì)示值下降。而當(dāng)流量下降時(shí)，流量計(jì)示值下降?？装宓寡b?？装宓寡b后，流量計(jì)指示下降。差壓式流量計(jì)的故障處理關(guān)于正、負(fù)導(dǎo)壓管（差變的引壓管、或叫脈沖管線(xiàn)）堵塞的處理：使用鋼絲或鐵絲將其堵塞位置暢通，如無(wú)法疏通，則使用0.3MPa蒸汽加以沖洗：使用蒸汽沖洗后仍沒(méi)有解決脈沖管線(xiàn)堵塞，則應(yīng)動(dòng)用焊具，更換其沖擊管線(xiàn)堵塞部分，恢復(fù)其正常運(yùn)行.關(guān)于孔板倒裝的故障易于處理，將其裝置部件拆開(kāi)，調(diào)換孔板方向重新安裝即可。（3）誤差分析及處理①差壓變送器在運(yùn)行中正常與否的判斷故障事例：有一氣體計(jì)量表，一次表為電HI差壓變送器，二次表為YS-80,最大流量為lOOOnP/h,差壓變送器量程為10000X9.8Pa,儀表示值經(jīng)常為95%,工藝操作人員反映此表不準(zhǔn)，請(qǐng)儀表維護(hù)人員檢查正確與否？排除故障的步喉與方法如下：差壓變送器氣密性檢查：用肥皂水進(jìn)行氣密性檢查，看其一次表有無(wú)泄漏點(diǎn)。⑥孔板根部閥（一次閥）檢查：有無(wú)漏氣。⑥導(dǎo)壓管（脈沖管線(xiàn)）、表正、負(fù)壓室檢查：看其有無(wú)堵塞（排污、排氣方面的檢查）。。平衡閥檢查：有無(wú)泄漏、內(nèi)漏之處。⑥一次表信號(hào)、系統(tǒng)檢查：當(dāng)以上檢查為正確無(wú)異，認(rèn)定一次表無(wú)外表現(xiàn)象（再檢查、調(diào)校一次表，也可省略），使用標(biāo)準(zhǔn)電流表在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行瞬時(shí)電流信號(hào)測(cè)量：此后又在中控室進(jìn)行瞬時(shí)電流檢查，看是否與現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)電流相符，否則傳遞信號(hào)線(xiàn)有故障，進(jìn)行排除故障處理。?上述程序完畢后，再進(jìn)行計(jì)算核實(shí)。當(dāng)時(shí)檢測(cè)中控室和現(xiàn)場(chǎng)的瞬時(shí)電流信號(hào)為12mAo,: ApocAI?.? I;/F^=79/716=3/4=75%?因?yàn)?5%尹75%,繼續(xù)再檢查發(fā)現(xiàn)，中控室控制盤(pán)背面的接線(xiàn)端子排的接線(xiàn)端子號(hào)接錯(cuò)，將其他的控制信號(hào)線(xiàn)錯(cuò)接到此回路。⑥提示：無(wú)特別標(biāo)明是否帶開(kāi)方器，則一律認(rèn)為此回路均不帶開(kāi)方器，仍按進(jìn)行各種信號(hào)的計(jì)算。O信號(hào)接線(xiàn)端子更換后，二次表立即恢復(fù)正常示值75%。差壓變送器在運(yùn)行中的正常與否的判斷。由于差壓變送器的故障多數(shù)是零點(diǎn)漂移和導(dǎo)壓管堵塞，所以在現(xiàn)場(chǎng)很少對(duì)刻度進(jìn)行逐點(diǎn)校驗(yàn)，而是檢查它的零點(diǎn)和變化趨勢(shì)。具體措施如下。?零點(diǎn)檢查：關(guān)閉正、負(fù)壓側(cè)截止閥，打開(kāi)平衡閥，此時(shí)差壓變送器輸出電流應(yīng)為4mAo⑥變化趨勢(shì)檢查：零點(diǎn)檢查后，各閥恢復(fù)原來(lái)的開(kāi)表狀態(tài)，打開(kāi)負(fù)壓室的排氣排污閥，此時(shí)變送器的輸出為最大，即差壓變送器輸出應(yīng)為20mA,若只打開(kāi)正壓室排污閥，則輸出為最小，即差壓變送器為4mA°在打開(kāi)排污閥時(shí)，被測(cè)介質(zhì)排除很少或沒(méi)有，則說(shuō)明導(dǎo)壓管有堵塞現(xiàn)象，需設(shè)法疏通。⑥對(duì)于測(cè)量蒸汽的差壓變送器，在排污時(shí)會(huì)將導(dǎo)壓管內(nèi)的冷凝液放掉，故應(yīng)等一段時(shí)間，待導(dǎo)壓管充滿(mǎn)冷凝液后，再開(kāi)表投運(yùn)。由于充滿(mǎn)冷凝液的時(shí)間較長(zhǎng)，勢(shì)必影響儀表使用，所以檢查蒸汽的差壓變送器一般不輕易排污。此外，導(dǎo)壓管內(nèi)充滿(mǎn)隔離液時(shí)更不能輕易排污。。操作時(shí)，尤以操作差壓變送器的三閥組為重要，對(duì)于蒸汽差壓變送器、充隔離液的差壓變送器，要防止冷凝液和隔離液因操作三閥組不當(dāng)而引起跑掉，導(dǎo)致儀表無(wú)法正常工作。特別對(duì)于重要的流量控制系統(tǒng)，更不允許差壓變送器的三閥組有任何不妥的誤操作。正確地操作三閥組應(yīng)遵守兩個(gè)原則：-不能讓導(dǎo)壓管內(nèi)的凝結(jié)水或隔離液流失：?不能使測(cè)量元件(膜盒或波紋管)單向受壓或受熱。三閥組啟動(dòng)順序是：-打開(kāi)正壓閥；?檢查二次閥和排污閥應(yīng)關(guān)閉，平衡閥應(yīng)關(guān)閉：?稍開(kāi)一次閥，然后檢查導(dǎo)壓管、閥門(mén)、活接頭等，如果不漏就把一次閥全開(kāi)：?分別打開(kāi)排污閥，進(jìn)行排污后，關(guān)閉排污閥：?擰松差壓室絲.堵，排除其中的空氣；-待導(dǎo)壓管內(nèi)充滿(mǎn)凝結(jié)水后方可啟動(dòng)差壓變送器：-啟動(dòng)差壓變送器的順序：打開(kāi)正壓閥，關(guān)閉平衡閥，打開(kāi)負(fù)壓閥。⑥由于誤操作使計(jì)量不準(zhǔn)。以檢測(cè)蒸汽流量的差壓變送器為例，如測(cè)量蒸汽流量的差壓變送器計(jì)量表，其最大流量為50t/h,最大壓差為59kPa°為防凍和節(jié)能的需要，冬天時(shí)沒(méi)用蒸汽伴熱，而是用乙二醇和水的混合液充當(dāng)隔離液。其操作人員在該表開(kāi)表時(shí)先打開(kāi)正、負(fù)壓閥，然后再關(guān)平衡閥，這是儀表已有指示。但操作工卻反映此表流量不準(zhǔn)，流量越小時(shí)，誤差卻越大。對(duì)于充有隔離液的差壓式流量計(jì)，在開(kāi)表前為防止隔離液被沖走，須將平衡閥切斷。由于本試驗(yàn)中先打開(kāi)正負(fù)壓閥，最后才關(guān)閉平衡閥，致使正壓引壓管內(nèi)的一部分隔離液通過(guò)平衡閥和負(fù)壓管線(xiàn)被壓到管道中去。設(shè)正壓側(cè)的隔離液全部被沖走，而負(fù)壓側(cè)還是密度為1.05g/cm3的隔離液，故在正、負(fù)壓室產(chǎn)生誤差。Ap=(pfe-p4.)p,=(1.05-1.00)x10000=4.9kPa由于在正、壓室產(chǎn)生4.9kPa的誤差，當(dāng)流量越小時(shí)，流量引起的差壓也越小，但在較小的差壓信號(hào)上再疊加4.9kPa的誤差，故流量越小，誤差越大。在維修中，如何求取計(jì)數(shù)器每個(gè)字代表的流量數(shù)在流量檢測(cè)中，往往在二次表中使用累計(jì)計(jì)數(shù)器，可將瞬時(shí)流量累計(jì)成一天、一月的累計(jì)量。儀表維修工應(yīng)清楚地知道每個(gè)字代表多大流量。現(xiàn)以實(shí)例說(shuō)明它們間的相互關(guān)系e例1如最大流量為6t/h,積算速度為R=2000字/h,則積算常數(shù)K為多大？因積算常數(shù)K和積算速度之間有如下關(guān)系式中：Fax——與積算器輸入信號(hào)100%相對(duì)應(yīng)的流量值，由使用單位根據(jù)所選用的節(jié)流裝置及差壓變送器確定：R——與原、相對(duì)應(yīng)的計(jì)數(shù)器在小時(shí)內(nèi)累積的字?jǐn)?shù)：K—一計(jì)數(shù)器每單位計(jì)數(shù)所代表的流量值。根據(jù)上式便有K=6X1000/2000=3kg/字。例2用差壓變送器檢測(cè)流量，差壓△p=2500X9.8Pa,二次表量程為0?200t/h,計(jì)數(shù)器在滿(mǎn)量程時(shí)每小時(shí)走1000個(gè)字，差壓變送器輸出電流為4?20mA°試求a.流量為80t/h、lθθt/h時(shí)對(duì)應(yīng)的Apx值和電流值？b.在a.的條件下，計(jì)數(shù)器每小時(shí)走的字?jǐn)?shù)和每個(gè)字所代表的流量數(shù)？根據(jù)差壓流量公式F=K府敞/知=(扁仃)2Apx=Ap(F^x/F)2=2500(80/200)2=400X9.8PaI=(FBax/F)X16+4=6.56mAApx=2500(100/200)2=625X9.8Pa1=(100/200)X16+4=8mA設(shè)所走的字?jǐn)?shù)為x80:200=x:1000x=80X1000/200=400字/h100:200=x:1000x=100X1000/200=500字/h每個(gè)字所表示的流量為：200t/h/1000字/h=0.2t/字⑷溫度和壓力補(bǔ)償差壓式流量計(jì)使用中的測(cè)量誤差往往來(lái)自被測(cè)介質(zhì)中工作狀態(tài)的變動(dòng)、節(jié)流裝置安裝不正確、孔板入口邊緣的磨損、節(jié)流裝置內(nèi)表面的結(jié)污和流通截面積的變化、差壓計(jì)和引壓管管路安裝不正確等因素。為減少、免去誤差，不僅需要合理的選型、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)計(jì)算和加工制造，更要注意正確的安裝、維護(hù)和符合使用條件，方能保證差壓式流量計(jì)有足夠的實(shí)際測(cè)量精度。本節(jié)重點(diǎn)研討被測(cè)介質(zhì)工作狀態(tài)變動(dòng)后引起的測(cè)量誤差，如何對(duì)狀態(tài)(溫度、壓力、密度)變動(dòng)引起的檢測(cè)誤差加以修正。①補(bǔ)償原理實(shí)際使用時(shí)被側(cè)介質(zhì)的工作狀態(tài)(溫度、壓力、粘度等)參數(shù)值與設(shè)計(jì)時(shí)有所變動(dòng)，如將原有的儀表常數(shù)K值乘以差壓流量計(jì)標(biāo)尺上的示值N所得到流量數(shù)值，將與流過(guò)節(jié)流裝置的實(shí)際流量值之間產(chǎn)生誤差。為此需將被測(cè)介質(zhì)的流量，由工作狀態(tài)變動(dòng)后的工況流量加以修正，經(jīng)修正后的流量代表管道中的實(shí)際流量。現(xiàn)以氣體介質(zhì)為例，當(dāng)壓力、溫度變化后，實(shí)際流量為：F=F』p，T" 2.1.3.2式中F——換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的實(shí)際流量，m3/h；F，——工作狀態(tài)變動(dòng)后的工況流量，m3/h； 原創(chuàng)力文檔p'——工況下的絕對(duì)壓力，MPa： T'——工況下的絕對(duì)溫度，Q； 下載高清無(wú)水印P—設(shè)計(jì)時(shí)的絕對(duì)壓力，MPa：T——設(shè)計(jì)時(shí)的絕對(duì)溫度，S值得指出的是，式2.1.3.2僅適于不致引起流量系數(shù)變化較大的補(bǔ)償公式。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)工作參數(shù)變化較大的情況下還應(yīng)乘以ɑ'/ɑ°補(bǔ)償實(shí)例在前面章節(jié)中曾用到過(guò)「或疝?，其中的K=0.01251心//成(對(duì)氣體而言)。只有當(dāng)。、，、Q不變的情況下，方能使公式F=K府成為線(xiàn)性關(guān)系，才能在量程范圍內(nèi)求取任何差壓、流量均保持線(xiàn)性關(guān)系。只有當(dāng)流體流動(dòng)的需諾系數(shù)Re在足夠的范圍內(nèi)，使其它數(shù)值均不變的情況下，K值恒為常數(shù)，AF、Ap在求取中恒為線(xiàn)性。當(dāng)溫度、壓力變化后，其密度亦跟著變化，K值不恒為常數(shù)，則八F/AF^Ap/Ap^xo因此，只有當(dāng)F=K廊的情況下，補(bǔ)償公式方為有意義?，F(xiàn)以0.9MPa的蒸汽流量為例，說(shuō)明溫、壓補(bǔ)償原理的應(yīng)用。其設(shè)計(jì)條件如下：被測(cè)介質(zhì)為蒸汽；孔板設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)壓力pn為0.9MPa；孔板設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)溫度摭為220°C；壓力變送器量程范圍為0?1.6MPa；溫度變送器量程范圍為180?280°C。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)溫度為250C、壓力為1.2MPa的工況下，試求此工況條件下的蒸汽流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的實(shí)際流量為幾何？解如被測(cè)介質(zhì)在溫度為250C,壓力為1.2MPa的工況條件下的流量為F',此工況下?lián)Q算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的實(shí)際流量為F。將已知條件代入補(bǔ)償公式，求取F與F'的數(shù)學(xué)關(guān)系式。F=Fjp，T"=FJ(L2+0.1033)(220+273.2)/(0.9+0.1033)(250+273.2)=0.97F假設(shè)此工況下的流量F'=50t/h,則實(shí)際流量為48.5t/ho結(jié)論：當(dāng)被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力比設(shè)計(jì)均升高時(shí)，其工況下的流量每小時(shí)比實(shí)際流量多1.5t,一年多13140to說(shuō)明一年累計(jì)的假流量數(shù)相當(dāng)大，溫度、壓力變化的工況流量不進(jìn)行溫壓補(bǔ)償是不行的，否則經(jīng)孔板、差壓變送器檢測(cè)出來(lái)的流量不代表其真正的實(shí)際流量。此外，還可根據(jù)補(bǔ)償公式進(jìn)行圖解法、工控機(jī)補(bǔ)償。(5)安裝要點(diǎn)差壓式流量計(jì)的安裝應(yīng)包括節(jié)流裝置、壓差引壓導(dǎo)管、差壓計(jì)三部分。但人們總誤認(rèn)為正確的選型、使用、精確的設(shè)計(jì)計(jì)算和加工制造，就能準(zhǔn)確計(jì)量，而忽視了差壓計(jì)的安裝重要環(huán)節(jié)。事實(shí)證明，不合理的安裝，或不符合國(guó)家規(guī)定的安裝規(guī)程去安裝差壓計(jì)，不可能有準(zhǔn)確的量值監(jiān)測(cè)和計(jì)量。①標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的正確安裝是為確保流體進(jìn)節(jié)流裝置時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)和計(jì)算數(shù)據(jù)相符，從而使流量值與壓差間具有F=K府的數(shù)學(xué)關(guān)系。為此對(duì)節(jié)流裝置的安裝有如下的要求。對(duì)安裝節(jié)流裝置管道的要求。安裝節(jié)流裝置的前后直管段原則上越長(zhǎng)越好，但工程上實(shí)際是不可能的，為此需保證節(jié)流裝置前10D”、后5D20的直管段長(zhǎng)度。應(yīng)竭力避免任何局部阻力對(duì)流束的影響，尤其是在節(jié)流裝置前后長(zhǎng)度為2D的一段管道內(nèi)壁上，不允許有任何突出部分。例如凸出的墊片、粗糙的焊縫、測(cè)溫元件的套管、引壓管在內(nèi)壁的突出等。此外，前后不允許有各種閥門(mén)、彎頭等局部阻力而影響流束。節(jié)流裝置的開(kāi)孔中心需與管道中心線(xiàn)同心、節(jié)流裝置的入口端面應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直。在靠近節(jié)流裝置和距離節(jié)流裝置為2D20的兩個(gè)截面上分別實(shí)測(cè)其內(nèi)徑。每個(gè)截而需檢測(cè)兩對(duì)相互垂直的直徑，取其算術(shù)平均值為管道的實(shí)際平均內(nèi)徑。實(shí)際平均內(nèi)徑與設(shè)計(jì)計(jì)算的管道內(nèi)徑D20的最大偏差：AD=（D2o-D；o）x100%,當(dāng)m<0.3時(shí)，對(duì)不應(yīng)超過(guò)土2%,當(dāng)m^0.3時(shí)，AD不應(yīng)土5%。安裝時(shí)孔板的要求：安裝前應(yīng)將孔板表面的油污用柔軟的軟布擦凈，并絕對(duì)保持孔板的尖銳邊緣。施工人員不得用手去碰擊邊緣，更不能使用其它工具去加工邊緣。②引壓管及差壓計(jì)的安裝引壓管的安裝：流體經(jīng)節(jié)流裝置后經(jīng)被測(cè)介質(zhì)的流量信號(hào)變換成壓差信號(hào)，差壓信號(hào)是通過(guò)兩根引壓管傳遞到差壓計(jì)，從而顯示流量的大小。引壓管（脈沖管線(xiàn)）能否準(zhǔn)確如實(shí)地傳遞壓差信號(hào)，主要來(lái)自引壓管的精確設(shè)計(jì)和正確的安裝。?引壓管盡最短距離敷設(shè)，總長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)50m,最短不少于引壓管線(xiàn)拐彎處應(yīng)是均勻的圓角。?引壓管的安裝應(yīng)保持垂直或與水平面之間成不小于1:10的傾斜度，便于排除引壓管中積貯的氣體、水分、液體或固體微粒而影響壓差的精確傳遞。此外，還加裝氣體、凝液、微粒的收集器和沉淀器等，便于進(jìn)行定期排除。。引壓管應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，并有防凍保溫措施，便于壓差信號(hào)暢通準(zhǔn)確傳遞。。檢測(cè)粘性、腐蝕性的介質(zhì)，為防堵、防腐應(yīng)加裝充有中性隔離液的隔離罐。?引壓管密封性好，全部引壓管均無(wú)泄漏現(xiàn)象。①引壓管中應(yīng)安裝相應(yīng)的切斷、沖洗、罐封液、排污閥門(mén)。差壓計(jì)的安裝：主要應(yīng)便于維修，選擇周?chē)h(huán)境條件（溫度、濕度、腐蝕性、振動(dòng)等）較好的地方安裝差壓計(jì)。尤其是在嚴(yán)寒的北方，應(yīng)有保護(hù)（溫）箱加以保護(hù)。對(duì)于塵土較大、腐蝕性較強(qiáng)的惡劣環(huán)境均應(yīng)有保護(hù)箱加以防護(hù)。安裝差壓計(jì)的支架、引壓管的連接均應(yīng)按差壓計(jì)說(shuō)明書(shū)規(guī)定、安裝規(guī)程要求進(jìn)行安裝。橢圓齒輪流量計(jì)的特點(diǎn)及應(yīng)用橢圓齒輪流量計(jì)是依據(jù)被測(cè)介質(zhì)的壓頭去推動(dòng)橢圓的齒輪旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行計(jì)量的一種儀表，它與流體的流動(dòng)狀態(tài)雷諾系數(shù)Rc值無(wú)關(guān)。此類(lèi)儀表對(duì)于粘度大的被測(cè)介質(zhì)，其泄漏誤差反而小，所以適合于高粘度介質(zhì)的流量測(cè)量，但不能適用于含固體顆粒的流體，否則容易造成堵塞和卡死、齒輪磨損而引起測(cè)量誤差，故在橢圓齒輪流量計(jì)的入口端需加裝過(guò)濾器。該表的泄漏量與進(jìn)出口的壓差A(yù)p、橢圓齒輪長(zhǎng)軸同計(jì)量室壁之間的間隙的三次方成正比，而與被測(cè)介質(zhì)的粘度n成反比。在使用這類(lèi)儀表時(shí)，其被測(cè)介質(zhì)的流量不能過(guò)小，否則其泄漏量的誤差會(huì)更突出，所以對(duì)其最小流量的使用規(guī)定一個(gè)允許值。此外，在監(jiān)測(cè)被測(cè)介質(zhì)的液體流量時(shí)夾雜氣體，會(huì)引起測(cè)量誤差。例如較熱的液體在流動(dòng)時(shí)揮發(fā)出氣體，將會(huì)影響流體的流量測(cè)量的誤差。對(duì)于此類(lèi)儀表在應(yīng)用中的誤差分析時(shí)，就要考慮到液體中是否夾雜氣體。橢圓齒輪流量計(jì)有一定溫度的使用范圍，如被測(cè)介質(zhì)的溫度過(guò)高，可能會(huì)導(dǎo)致齒輪卡死現(xiàn)象而引起的測(cè)量誤差。只有正確安裝，方能準(zhǔn)確使用橢圓齒輪流量計(jì)進(jìn)行被測(cè)介質(zhì)的流量測(cè)量。它既可以水平安裝，又可以垂直安裝。當(dāng)安裝在水平管道上時(shí)，應(yīng)裝有副線(xiàn)，在此表前需安裝過(guò)濾器。當(dāng)橢圓齒輪流量計(jì)垂直安裝時(shí)，為防鐵屑、雜質(zhì)落到流量計(jì)的測(cè)量部分，所以流量計(jì)應(yīng)裝在副線(xiàn)上。電磁流量計(jì)電磁流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)定律而工作的流量測(cè)量?jī)x表。它能測(cè)量具有一定電導(dǎo)率的液體或液、固混合物的體積流量，常用于檢測(cè)酸、堿、鹽、含固體顆粒（或纖維）液體的流量，這是它優(yōu)越于其它流量計(jì)的特點(diǎn)。電磁流量計(jì)由變送器和轉(zhuǎn)換器組成。電磁流量變送器由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電極、外殼和干擾信號(hào)調(diào)整裝置等部分組成，它將流量的變化轉(zhuǎn)換成感應(yīng)電勢(shì)的變化。轉(zhuǎn)換器由電子元器件組成，它將微弱的感應(yīng)電勢(shì)放大，并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，以便進(jìn)行遠(yuǎn)傳指示、記錄、積算和調(diào)節(jié)。（1） 電磁流量計(jì)的特點(diǎn)電磁流量計(jì)有以下幾方而的特點(diǎn)：被測(cè)介質(zhì)的管內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)突出管內(nèi)的部件，所以壓損很小。當(dāng)電磁流量計(jì)采取防腐蝕襯里的情況下，可檢測(cè)具有腐蝕性介質(zhì)的液體的流量，并能檢測(cè)含有顆粒、懸浮物的液體流量，如紙漿、泥漿的流量。檢測(cè)時(shí)與溫度、壓力、粘度無(wú)關(guān)。輸出電流I與流量F成線(xiàn)性關(guān)系。儀表刻度值可適應(yīng)1?lOOm/s的流速變化，所以使用的流速范圍較廣。@可檢測(cè)脈動(dòng)流量，這是優(yōu)越于其它流量計(jì)的地方，檢測(cè)時(shí)反應(yīng)較快。此表的口徑范圍大，能從直徑1響?2m。此外，測(cè)量范圍大，其量程比高達(dá)l:lθo表的精度為1?2.5級(jí)。有的電磁流量計(jì)可達(dá)0.5級(jí)。被測(cè)介質(zhì)需是導(dǎo)電的液體，不能檢測(cè)氣體、蒸汽。此外，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。（2） 電磁流量計(jì)的使用變送器應(yīng)安裝于管內(nèi)任何時(shí)候均充滿(mǎn)液體的地方,：以免在管內(nèi)無(wú)液體時(shí)出現(xiàn)指針不再零位的錯(cuò)覺(jué)。一般應(yīng)垂直安裝，預(yù)防液體流過(guò)電極時(shí)形成氣泡造成誤差。該流量計(jì)的信號(hào)較為微弱，一般為2.5?8mV,尤其是當(dāng)流量很小時(shí)，只有幾微伏,因而在使用時(shí)要特別注意外來(lái)干擾對(duì)其測(cè)量精度的影響。所以變送器的外殼、屏蔽線(xiàn)、測(cè)量管、變送器兩端的管道均需接至單設(shè)的接地點(diǎn)，以免因地電位不等而引入附加干擾。變送器應(yīng)安裝于遠(yuǎn)離一切磁源（功率電機(jī)、變壓器等）的地方，不允許有振動(dòng)。使用電源時(shí)，變送器和二次表需使用同一相線(xiàn)，以免檢測(cè)和反饋信號(hào)相位差120°,造成儀表無(wú)法正常工作。g流*#轉(zhuǎn)子流量計(jì)是利用流體流動(dòng)節(jié)流原理來(lái)進(jìn)行流量測(cè)量的儀表，它不同于差壓式孔板流量計(jì)，差壓式流量計(jì)是在節(jié)流裝置流通截面積F。為定值下，測(cè)量壓差信號(hào)Ap而求取被測(cè)介質(zhì)的流量。而轉(zhuǎn)子流量計(jì)是在恒壓差（△?=常數(shù)）的條件下，利用流通截面積Fo的變化來(lái)測(cè)量流量。W=Pif與流通截面積Fo之間有以下的數(shù)學(xué)關(guān)系式F=a此樣（Pi-pJ 2.1.3.3式中 a—一流量系數(shù)：0、P2——轉(zhuǎn)子前后被測(cè)介質(zhì)的絕對(duì)壓力：Fo—轉(zhuǎn)子流通截而積：P——被測(cè)介質(zhì)的密度；g——重力加速度。（1）轉(zhuǎn)子流量計(jì)的特點(diǎn)轉(zhuǎn)子流量計(jì)的最大特點(diǎn)是用于小流量測(cè)量。工業(yè)上的轉(zhuǎn)子流量計(jì)的測(cè)量范圍從每小時(shí)十幾升到幾百立方米（液體）、幾千立方米（氣體）。該表的基本誤差為儀表刻度最大值的±2%左右。轉(zhuǎn)子流量計(jì)的有效測(cè)量范圍即量程比為10:1，比差壓式流量計(jì)的量程比大。此外，轉(zhuǎn)子流量計(jì)使用時(shí)壓損小、反應(yīng)快、量程比大。轉(zhuǎn)子流量計(jì)需垂直安裝，不允許有傾斜，介質(zhì)的流向由下向上，不能反向。由于在監(jiān)測(cè)過(guò)程中工業(yè)轉(zhuǎn)子流量計(jì)在恒壓差、變流通截面積Fo下進(jìn)行流量測(cè)量，被測(cè)介質(zhì)不允許有粘附污垢，導(dǎo)致Fo變化影響測(cè)量精度。此外，在使用中除摩擦和沾污會(huì)引起測(cè)量誤差外，轉(zhuǎn)子上附有氣泡和轉(zhuǎn)子錐形管的安裝垂直程度均會(huì)帶來(lái)附加的測(cè)量誤差，在使用時(shí)需加以注意和避免。（2）轉(zhuǎn)子流量計(jì)的使用示值修正轉(zhuǎn)子流量計(jì)是一種非標(biāo)準(zhǔn)化儀表。在一般情況下，應(yīng)個(gè)別地按照實(shí)際被測(cè)介質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定。因?yàn)閮x表制造廠(chǎng)是用水或空氣在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（20C,一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓），對(duì)儀表進(jìn)行標(biāo)定，而實(shí)際使用時(shí)被測(cè)介質(zhì)的工作狀態(tài)（溫度、壓力、介質(zhì)密度）均不同，使儀表的示值和被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際流量間存在一定的差別。所以在使用時(shí)均應(yīng)根據(jù)實(shí)際被測(cè)介質(zhì)的密度、溫度、壓力參數(shù)的差異或變動(dòng)，對(duì)流量的示值進(jìn)行工作狀態(tài)下的修正。修正時(shí),可按被測(cè)介質(zhì)（液體或氣體）的密度差異修正公式進(jìn)行修正。量程修改關(guān)于轉(zhuǎn)子流量計(jì)的量程改變，可采用不同材料的同樣轉(zhuǎn)子。增加轉(zhuǎn)子的質(zhì)量，就可以增大量程，監(jiān)測(cè)同樣高度的被測(cè)介質(zhì)的流量增大。由原來(lái)刻度標(biāo)尺上的示值乘以校正系數(shù)K值便是實(shí)際改量程后的示值。其K值用下式計(jì)算K=\p^P 2.1.3.4VP.-p式中PJ、Pi——改變量程后所用轉(zhuǎn)子的實(shí)際密度和原有轉(zhuǎn)子的密度：P——被測(cè)介質(zhì)的密度。由式2.1.3.4可知，當(dāng)Pi'>Pi時(shí)，K值增大，即量程擴(kuò)大。當(dāng)Pi'VPi時(shí)，K值減小，即量程縮小，但儀表本身的靈敏度卻增大。渦街流重計(jì)的干擾和防干擾渦街流量計(jì)是近年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的新型儀表，它具有精度高、響應(yīng)快、信號(hào)強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于石化生產(chǎn)裝置。但由于安裝使用不當(dāng)及外界干擾，造成儀表運(yùn)行狀況不佳。產(chǎn)生干擾的原因及主要表現(xiàn)形式有下面三種。（1）工業(yè)電磁干擾和防干擾工業(yè)電磁干擾工業(yè)電磁干擾主要來(lái)源于高頻電子輻射，交直流電源線(xiàn)路耦合、低頻電磁干擾等。其干擾的主要特點(diǎn)如下：現(xiàn)場(chǎng)干擾的普遍性：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常有50Hz電源線(xiàn)與信號(hào)線(xiàn)混在一起，平行走線(xiàn)，給50Hz干擾信號(hào)的耦合提供了條件：另外工業(yè)電纜敷設(shè)密集，大功率設(shè)備安裝集中，交直流電設(shè)備啟停頻繁，可控硅、高頻設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生強(qiáng)大的電磁場(chǎng)和反電勢(shì)，均能引起電網(wǎng)電壓波動(dòng)和波形畸變。現(xiàn)場(chǎng)干擾的復(fù)雜性：傳感器輸出信號(hào)都是極微弱（有的是毫伏級(jí)、微安級(jí)），在微弱信號(hào)傳輸中，電磁干擾將直接進(jìn)入儀表前置放大器，使消除干擾增加了復(fù)雜性?，F(xiàn)場(chǎng)干擾的隨機(jī)性：受外界干擾隨機(jī)作用影響，帶來(lái)了干擾極性、相位的隨機(jī)性。工業(yè)電磁干擾的預(yù)防措施高頻電磁輻射干擾多數(shù)是通過(guò)空間電磁場(chǎng)作用到儀表，此干擾可通過(guò)金屬防護(hù)罩屏蔽，使用低通濾波等方法加以消除。對(duì)于來(lái)自電網(wǎng)交直流電源的干擾，可使用電源隔離、穩(wěn)壓、去藕和濾波等環(huán)節(jié)加以消除。低頻電磁干擾的頻率處于渦街信號(hào)頻帶內(nèi)，所以消除低頻電磁干擾主要在線(xiàn)路安裝上找原因。在儀表現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，合理選擇線(xiàn)路的敷設(shè)方式、正確的接地是減小電磁干擾的有效措施。如信號(hào)線(xiàn)與電源線(xiàn)之間隔離，信號(hào)線(xiàn)遠(yuǎn)離動(dòng)力電源和熱源，并牢固安裝，免于靜電干擾：輸入信號(hào)線(xiàn)采用屏蔽線(xiàn)，選擇合理的接地點(diǎn)等。（2） 管道振動(dòng)干擾及抗干擾振動(dòng)干擾的產(chǎn)生原因由于渦街流量計(jì)直接安裝于流體管線(xiàn)上，與泵、風(fēng)機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備管線(xiàn)相連，由此帶來(lái)了管道振動(dòng)干擾。振動(dòng)干擾的預(yù)防措施首先設(shè)計(jì)上采用支梁結(jié)構(gòu)，把壓電敏感元件放在振動(dòng)彎矩的零點(diǎn)上，壓電元件將不會(huì)受到振動(dòng)力的作用，此為壓電元件最佳防振措施。采用對(duì)稱(chēng)差動(dòng)傳感器也可消除振動(dòng)影響。對(duì)振動(dòng)較強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)管道，可在儀表上、下附近安裝防振座、防振墊和管道緊固墩。（3） 流場(chǎng)干擾及抗干擾管路中的各種閥門(mén)、彎頭、支管、擴(kuò)張管形成的阻力，均對(duì)管道內(nèi)流場(chǎng)產(chǎn)生影響（擾動(dòng)、雜亂的旋渦流），破壞管道內(nèi)流程的均勻性和對(duì)稱(chēng)性。消除辦法為保持管段上下游有足夠長(zhǎng)度的直管段，以防止流場(chǎng)的擾動(dòng)。渦輪流量計(jì)的使用渦輪流量計(jì)是一種速度式流量計(jì)，被測(cè)介質(zhì)的流體沖擊葉輪片，使渦輪旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度隨流量大小而變化。它具有精度高、時(shí)間常數(shù)小、量程寬、刻度線(xiàn)性等特點(diǎn)，尤其在脈動(dòng)流量下較為適用。渦輪流量計(jì)由渦輪流量變送器、前置放大器、指示或累計(jì)式顯示儀組成。在現(xiàn)場(chǎng)使用中渦輪流量變送器的葉輪直接與流體接觸，是儀表正常運(yùn)行的核心。在使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：（1） 應(yīng)在變送器前加過(guò)濾器，以防渦輪被卡住。要求被測(cè)介質(zhì)潔凈以減少軸承磨損。但在使用過(guò)程中，要求被測(cè)介質(zhì)潔凈很難做到，盡管在變送器前加過(guò)濾器，仍有雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)而造成磨損，為此需定期檢修，一旦有卡阻，立即清洗以保計(jì)量的準(zhǔn)確。（2） 介質(zhì)的密度和粘度對(duì)儀表示值有影響。對(duì)于液體被測(cè)介質(zhì)，其溫度與壓力對(duì)其密度影響很小，一般略而不計(jì)。但對(duì)于氣體被測(cè)介質(zhì)，其溫度、壓力改變后對(duì)氣體的密度影響很大，不但影響流量系數(shù)&,而且還會(huì)影響表的靈敏限。一般變送器的流量系數(shù)&在常溫下用水標(biāo)定，所以密度改變需重新進(jìn)行流量系數(shù)&的標(biāo)定。當(dāng)使用渦輪流量計(jì)進(jìn)行氣體流量檢測(cè)時(shí)，需對(duì)其介質(zhì)的密度進(jìn)行溫、壓補(bǔ)償，方能進(jìn)行被測(cè)介質(zhì)的準(zhǔn)確計(jì)量或流量檢測(cè)。在使用時(shí)除介質(zhì)的密度變化外，還應(yīng)注意粘度是否變化，否則予以重新標(biāo)定后方可使用。一般使用單位在使用時(shí)不注意上述原因，誤認(rèn)為渦輪流量計(jì)測(cè)量不準(zhǔn)是片面的，甚至是不正確的。（3） 渦輪流量計(jì)要求水平安裝，不能垂直安裝。當(dāng)測(cè)量管道有彎曲現(xiàn)象，會(huì)引起流體的旋轉(zhuǎn)，影響渦輪轉(zhuǎn)數(shù)改變，使表的示值不準(zhǔn)。此外，還需有足夠的直管段長(zhǎng)度安裝變送器，一般要求變送器前的直管段長(zhǎng)度為內(nèi)徑的10倍以上，后為5倍以上。好流*^（1）結(jié)構(gòu)原理質(zhì)量流量計(jì)是一種新型流量測(cè)量?jī)x表，它可以直接用于測(cè)量介質(zhì)的質(zhì)量流量、密度和溫度，具有測(cè)量精度高、量程比寬、穩(wěn)定性好、維護(hù)量低等特點(diǎn)，在石化行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。通常慶量流量計(jì)指基于希臘人科里奧利（Coriolis）力原理制成的流量計(jì)，它由一臺(tái)傳感器和一臺(tái)用于信號(hào)處理的變送器組成，再配用流量積算器組成流量測(cè)量系統(tǒng)。在傳感器的外殼內(nèi)有一對(duì)平行的測(cè)量管（隨制造廠(chǎng)不同形狀各異），該管在安裝于管子端部的電磁驅(qū)動(dòng)線(xiàn)圈作用下，做近似音叉的振動(dòng)。其測(cè)量原理以牛頓第二運(yùn)動(dòng)定律為基礎(chǔ)F=ma式中 F——流體作用力m 被測(cè)介質(zhì)質(zhì)量a 加速度當(dāng)流體通過(guò)兩個(gè)平行的測(cè)量管時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)與流速方向橫向的加速度及相應(yīng)的科里奧利力，該力使測(cè)量管振蕩而發(fā)生扭曲，這一扭曲現(xiàn)象被稱(chēng)之為科里奧利現(xiàn)象。根據(jù)牛頓第二運(yùn)動(dòng)定律，測(cè)量管扭曲量的大小是完全與流經(jīng)測(cè)量管的質(zhì)量流量的大小成正比的。當(dāng)流體流過(guò)測(cè)量管時(shí)，流體就會(huì)受到科里奧利力的作用，測(cè)量管里流體所受科里奧利力的反作用，產(chǎn)生進(jìn)口和出口的相位差。當(dāng)流量為零時(shí)，測(cè)量管在固有頻率下振動(dòng)，測(cè)量管不產(chǎn)生扭曲，流體進(jìn)口和出口的相位差為零。當(dāng)有流體流經(jīng)測(cè)量管時(shí)，進(jìn)口處管子振動(dòng)減速，出口處管子振動(dòng)加速，進(jìn)口與出口產(chǎn)生相位差。當(dāng)質(zhì)量流量增加時(shí)該相位差也增加。通過(guò)安裝于進(jìn)口和出口測(cè)量管上的電磁信號(hào)檢測(cè)器可測(cè)得相位差。由此可見(jiàn)，質(zhì)量流量計(jì)所測(cè)到的質(zhì)量流量與流體的溫度、壓力、粘度、電導(dǎo)率和流動(dòng)狀態(tài)無(wú)關(guān)，有無(wú)直管段并不影響儀表的測(cè)量精度，流體介質(zhì)充滿(mǎn)測(cè)量管才是質(zhì)量流量計(jì)正常運(yùn)行的保證。（2）安裝與投運(yùn)安裝要求質(zhì)量流量計(jì)有著傳統(tǒng)流量計(jì)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，但如果安裝不當(dāng)將達(dá)不到預(yù)期效果，甚至無(wú)法運(yùn)行。因此要遵循以下原則進(jìn)行安裝。傳感器和變送器出廠(chǎng)前是配套標(biāo)定的，安裝時(shí)需一一對(duì)應(yīng)。如果不配套又沒(méi)有重新標(biāo)定，雖能使系統(tǒng)運(yùn)行，但將產(chǎn)生一定的系統(tǒng)誤差。傳感器測(cè)量管內(nèi)應(yīng)保證充滿(mǎn)被測(cè)介質(zhì)。針對(duì)不同性質(zhì)的被測(cè)介質(zhì)，有T形、上形及旗式三種安裝方式。水平安裝時(shí)，傳感器用于液體介質(zhì)，不能安裝在管道的最高點(diǎn)，外殼朝下，以避免夾氣；反之，如用于氣體介質(zhì)，不能安裝在管道的最低點(diǎn)，外殼朝上以避免積液。傳感器法蘭前后處必須加裝具有足夠剛度和質(zhì)量的支架，管道和支架之間必須可靠固定，夾頭和管道之間不應(yīng)墊膠皮、塑料和其它材料，避免管道振動(dòng)干擾，引起測(cè)量誤差。、為保證流體均勻、均質(zhì)地通過(guò)測(cè)量管，傳感器應(yīng)安裝在節(jié)流裝置、阻流元件之前,或是安裝在一定長(zhǎng)度直管段之后。如安裝于泵出口時(shí)，直管段至少為4倍的傳感器法蘭間距。安裝時(shí)傳感器與管道要同軸對(duì)準(zhǔn)，無(wú)論軸向還是徑向，均應(yīng)做到無(wú)應(yīng)力安裝。如先焊接連接法蘭，后焊接管道。傳感器可以在兩個(gè)流動(dòng)方向工作，一般將接線(xiàn)盒上的箭頭方向與流體的流動(dòng)方向保持一致，變送器將通過(guò)一個(gè)正的K值來(lái)顯示正向的流量。傳感器、變送器及信號(hào)電纜安裝應(yīng)盡量避免電磁干擾，如應(yīng)遠(yuǎn)離大型電動(dòng)機(jī)、電磁閥、變電站、電加熱裝置等。在同一管道上安裝兩臺(tái)尺寸相同的傳感器時(shí)，要注意不應(yīng)靠得太近，應(yīng)大于傳感器安裝法蘭間距的4倍，同時(shí)也不應(yīng)采用交連的安裝框架。投運(yùn)步驟目前國(guó)內(nèi)石化行業(yè)使用的質(zhì)量流量計(jì)大都是選用國(guó)外產(chǎn)品，一般有傳感器、變送器和數(shù)字式流量積算器組成流量測(cè)量系統(tǒng)，詳細(xì)投運(yùn)步驟參閱各制造廠(chǎng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，這里簡(jiǎn)要介紹一般的投運(yùn)要點(diǎn)。啟動(dòng)：系統(tǒng)將開(kāi)始工作，在變送器通電前，應(yīng)該用大于或等于50%最大標(biāo)稱(chēng)流量的介質(zhì)注滿(mǎn)傳感器，除去傳感器中所有空氣，以保證測(cè)量順利進(jìn)行。之后檢查電網(wǎng)電壓符合銘牌上標(biāo)明的值，即可啟動(dòng)變送器。為達(dá)到規(guī)定的精度，變送器應(yīng)預(yù)熱一段時(shí)間。在有關(guān)說(shuō)明書(shū)中均做了規(guī)定，目的是使被測(cè)流體與傳感器的溫度相等。檢查流量積算器顯示：首先檢驗(yàn)顯示器的所有液晶段工作是否正常，然后檢查標(biāo)定時(shí)編程數(shù)據(jù)。所有以前記錄的數(shù)據(jù)和程序信息均存于顯示器的內(nèi)存中，可用選擇/進(jìn)入鍵調(diào)出。如果在顯示任何一個(gè)模式時(shí)出現(xiàn)了一個(gè)空白而不是一個(gè)前導(dǎo)零，則固化在內(nèi)存的數(shù)據(jù)已被攪亂，整個(gè)儀表在運(yùn)行前需重新編程。要特別注意在常數(shù)（時(shí)間常數(shù)、小數(shù)點(diǎn)、比例系數(shù)、測(cè)量單位、波特率）重新編程時(shí)，流量必須為零，否則數(shù)據(jù)將丟失。因?yàn)樵谥卦O(shè)定過(guò)程中，積算器不增值。零點(diǎn)調(diào)整：測(cè)量系統(tǒng)開(kāi)始第一次工作，需要進(jìn)行靜態(tài)零點(diǎn)調(diào)整。為此傳感器必須注滿(mǎn)被測(cè)介質(zhì)而不能有任何空氣夾雜物，在溫度和壓力盡可能接近正常工作條件下，傳感器的被測(cè)介質(zhì)應(yīng)完全停止流動(dòng)，一般采用關(guān)閉傳感器下游的截止閥，使傳感器的流量為零。要注意必須完全停止流向傳感器的流體流量，否則零點(diǎn)流量的設(shè)定值將不準(zhǔn)確。截止閥的泄漏會(huì)導(dǎo)致零點(diǎn)流量設(shè)定量偶爾出現(xiàn)問(wèn)題。另外傳感器內(nèi)存有氣泡、管道系統(tǒng)的諧振干擾，也會(huì)影響零點(diǎn)問(wèn)題。一旦零點(diǎn)調(diào)整好后，為了保證測(cè)量的精度，傳感器安裝狀態(tài)不應(yīng)再做任何變動(dòng)。系統(tǒng)狀態(tài)如有改變（如導(dǎo)管布置改變），應(yīng)該重新調(diào)整零點(diǎn)。另外，在流量計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行的工況下，建議定期檢查零點(diǎn)狀況，如有漂移應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。各項(xiàng)檢查調(diào)整工作結(jié)束后，打開(kāi)傳感器下游的截止閥，質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量系統(tǒng)即進(jìn)入正常狀態(tài)。根據(jù)有些產(chǎn)品提供的密碼鎖定功能，可將各種編程常數(shù)鎖定。對(duì)配有終端打印機(jī)的系統(tǒng)，可按下"送數(shù)”功能鍵，即可向外輸出數(shù)據(jù)信息。（3）故障處理①硬件故障此類(lèi)故障危害較大，且不易判斷，處理起來(lái)比較復(fù)雜。如出現(xiàn)誤差偏大、積算器顯示不亮或不增值、顯示器出現(xiàn)空白位等現(xiàn)象，其原因來(lái)自以下幾個(gè)方而。安裝不規(guī)范：不規(guī)范的安裝可直接導(dǎo)致流量計(jì)零點(diǎn)漂移，帶來(lái)測(cè)量誤差，如質(zhì)量流量計(jì)安裝在離泵出口較近，傳感器支撐柱強(qiáng)度不夠，連接法蘭焊接不當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力，信號(hào)電纜受電磁場(chǎng)干擾等。若安裝錯(cuò)誤則流量計(jì)干脆不能工作。接線(xiàn)問(wèn)題：如果接線(xiàn)時(shí)不認(rèn)真，導(dǎo)致線(xiàn)圈回路阻值過(guò)大或過(guò)小，輕者帶來(lái)測(cè)量誤差，重者變送器無(wú)法工作。如果接線(xiàn)錯(cuò)誤導(dǎo)致測(cè)量數(shù)據(jù)紊亂或無(wú)法工作，若出現(xiàn)顯示器不亮現(xiàn)象，應(yīng)檢查積算器電源接線(xiàn)，若保險(xiǎn)絲被燒，應(yīng)確認(rèn)輸入電壓與標(biāo)注的電壓標(biāo)稱(chēng)值、交直流形式是否一致：又若出現(xiàn)積算器不隨流量增加而增加時(shí)，應(yīng)檢查積算器接線(xiàn):如積算器裝有正/反向程序，應(yīng)檢查流量計(jì)接線(xiàn)，因流量計(jì)接線(xiàn)不正確，會(huì)使積算器在反向流時(shí)不遞減。工藝介質(zhì)變化：若測(cè)量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣、氣化或兩相流等現(xiàn)象，變送器會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示，嚴(yán)重時(shí)傳感器停止工作。例如某石化公司甲廠(chǎng)間斷供乙廠(chǎng)丙烯原料，采用架空管道輸送，廠(chǎng)際間距離較長(zhǎng)，雙方均安裝同一規(guī)格型號(hào)的質(zhì)量流量計(jì)，遇到炎熱夏天出現(xiàn)甲廠(chǎng)供出流量計(jì)運(yùn)行正常，乙廠(chǎng)流量計(jì)無(wú)瞬時(shí)流量和累積值，其原因在于丙烯介質(zhì)升溫后極易氣化，在輸送管道內(nèi)形成兩相流，使測(cè)量管停振，變送器無(wú)輸出信號(hào)。變送器失效：變送器某部分器件有故障，可能導(dǎo)致變送器零漂超限帶來(lái)測(cè)量誤差:或者某部分器件失效，導(dǎo)致變送器無(wú)法工作：或者變送器的某種功能失效。此類(lèi)故障可通過(guò)更換變送器來(lái)簡(jiǎn)單判斷。傳感器失效：傳感器測(cè)量管若滲漏，測(cè)量介質(zhì)會(huì)注滿(mǎn)表殼，導(dǎo)致測(cè)量管振動(dòng)阻尼增大，變送器驅(qū)動(dòng)電壓隨之暴升；或者介質(zhì)溫度過(guò)高，損傷測(cè)量管上的線(xiàn)圈，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)、檢測(cè)電壓失衡。此類(lèi)故障最難判斷，因此絕少發(fā)生，且變送器并無(wú)對(duì)應(yīng)的報(bào)警信息，只能憑經(jīng)驗(yàn)綜合多方面的因素來(lái)判斷。管道吹掃問(wèn)題：新安裝質(zhì)量流量計(jì)首次投運(yùn)，必須將流量計(jì)拆卸下后認(rèn)真吹掃工之管道，將施工中殘留在管道內(nèi)的焊渣等雜物吹盡，否則會(huì)影響傳感器正常工作。例如有一質(zhì)量流量計(jì)運(yùn)行中出現(xiàn)示值時(shí)高時(shí)低不穩(wěn)定，到傳感器現(xiàn)場(chǎng)檢查，聽(tīng)導(dǎo)管內(nèi)有金屬撞擊聲，經(jīng)停表拆下流量計(jì)，將卡在測(cè)量管內(nèi)電焊頭倒出后恢復(fù)正常。②軟件故障軟件故障主要體現(xiàn)在數(shù)字式流量積算器上，顯示嚴(yán)重失誤較容易被發(fā)現(xiàn)，長(zhǎng)時(shí)間測(cè)量誤差超標(biāo)或零漂就不易判斷，其原因可從以下幾方面來(lái)查找：零點(diǎn)校準(zhǔn)有誤：流量計(jì)安裝后（包括新安裝和拆下后再安裝）必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，否則會(huì)造成誤差；長(zhǎng)期運(yùn)行未拆卸的流量計(jì)也要定期進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，以消除安裝后的應(yīng)力累積效應(yīng)。特別需注意，如在截止閥內(nèi)漏有流量的情況下進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，輕者導(dǎo)致零點(diǎn)漂移造成誤差，重者有可能破壞某些內(nèi)存參數(shù)。參數(shù)設(shè)置有誤：不正確的流量和密度系數(shù)肯定造成測(cè)量誤差，若系數(shù)相差太大，則變送器報(bào)警并停止工作。在日常維護(hù)工作中，應(yīng)定期檢查系數(shù)是否符合設(shè)定值。電源的脈沖波動(dòng)：電源的波動(dòng)會(huì)引起積算器內(nèi)存的混亂，以致存儲(chǔ)錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)。如果存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)出現(xiàn)錯(cuò)誤（此時(shí)積算器的顯示會(huì)出現(xiàn)異樣），則必須按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求重新編程。如果在任何一個(gè)顯示器上發(fā)出空白而不是初始零，說(shuō)明運(yùn)行程序包被破壞，必須重新編程。I/O組態(tài)有誤：1/0（輸入/輸出）有誤，流量計(jì)系統(tǒng)雖能正常工作，但二次表卻顯示異常。若輸出采用頻率信號(hào)，則兩端的脈沖當(dāng)量（波特率）應(yīng)一致：若使用RS-485通訊，則應(yīng)確保通訊協(xié)議的一致。當(dāng)操作人員試圖輸入或操作一個(gè)積算器不能接受的功能時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行故障。（4）誤差分析質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量精度很高，國(guó)外進(jìn)口的質(zhì)量流量計(jì)精度能達(dá)到士0.15%,但在實(shí)際應(yīng)用中卻不一定能達(dá)到這一質(zhì)量指標(biāo)，其原因在于這一精度是在各種限定條件下標(biāo)定出來(lái)的，而對(duì)于實(shí)際工作條件在基準(zhǔn)限定條件之外的性能并非全然適用。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO文獻(xiàn)和國(guó)際法定計(jì)量組織將精度定義為：要描述測(cè)量?jī)x表測(cè)量實(shí)際值的能力。即全面評(píng)價(jià)質(zhì)量流量計(jì)精度時(shí)，要基于基準(zhǔn)限定條件下的精度加上應(yīng)用環(huán)境因素。環(huán)境因素粗略的說(shuō)就是指外部環(huán)境（工藝介質(zhì)溫度、工藝介質(zhì)壓力、環(huán)境溫度、振動(dòng)等）的變化對(duì)測(cè)量指標(biāo)的影響程度。由于環(huán)境因素的變化，會(huì)直接影響測(cè)量管剛度系數(shù)和結(jié)構(gòu)幾何尺寸，從而帶來(lái)儀表測(cè)量值與實(shí)際值的偏差。下面簡(jiǎn)要分析產(chǎn)生誤差的原因。工藝介質(zhì)溫度效應(yīng)眾所周知，工藝介質(zhì)的溫度不可能是一個(gè)恒定值，特別是作為原料或成品進(jìn)出廠(chǎng)的計(jì)量環(huán)節(jié)。金屬的剛度系數(shù)是溫度的函數(shù)，測(cè)量管的結(jié)構(gòu)幾何尺寸無(wú)疑也是溫度的函數(shù)。由于流體溫度變化產(chǎn)生的溫度效應(yīng)變化可分為兩個(gè)部分：一種變化是有規(guī)律且可重復(fù)的，可以經(jīng)過(guò)強(qiáng)化試驗(yàn)取得數(shù)據(jù)，定義工藝介質(zhì)溫度效應(yīng)為，每度的溫度變化所對(duì)應(yīng)的零點(diǎn)漂移值，此值稱(chēng)之為溫度校正系數(shù)：另一種變化是無(wú)規(guī)律且不可重復(fù)的，它們是由于傳感器制造過(guò)程中的幾何結(jié)構(gòu)或介質(zhì)不均所引起的，當(dāng)然這部分漂移效應(yīng)也難以校正，稱(chēng)之為附加偏差。實(shí)際上制造廠(chǎng)早已在產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)中標(biāo)明，如質(zhì)量精度為“±0.15%流量+零點(diǎn)穩(wěn)定度二工藝介質(zhì)壓力效應(yīng)當(dāng)工藝介質(zhì)壓力變化時(shí)，測(cè)量管會(huì)有相應(yīng)的膨脹和松弛，造成整體剛度系數(shù)變化。測(cè)量管的大小和幾何形狀、外觀(guān)直徑、管壁厚度對(duì)壓力變化也十分敏感。測(cè)量管的管徑越小，管壁越厚，對(duì)壓力變化越不敏感，但測(cè)量靈敏度降低和系統(tǒng)的阻力降增大會(huì)制約上述措施的應(yīng)用。因此當(dāng)介質(zhì)實(shí)際工況壓力與標(biāo)定基準(zhǔn)壓力不符時(shí)，必然帶來(lái)附加誤差。環(huán)境溫度效應(yīng)環(huán)境溫度變化要影響電子線(xiàn)路的正常工作，這樣就對(duì)質(zhì)量流量計(jì)性能產(chǎn)生影響。盡管系統(tǒng)中采用了種種措施，以減少環(huán)境溫度變化對(duì)流量測(cè)量精度的影響，但環(huán)境溫度變化影響流量計(jì)測(cè)量精度是無(wú)爭(zhēng)的事實(shí)。對(duì)于要求精確計(jì)量的場(chǎng)合，就必須考慮這一部分的影響。振動(dòng)效應(yīng)振動(dòng)就像介質(zhì)溫度一樣影響質(zhì)量流量計(jì)的正常測(cè)量，從而產(chǎn)生一個(gè)附加的測(cè)量偏差。由于振動(dòng)產(chǎn)生的干擾偏差是分散的、不重復(fù)的，因此很難補(bǔ)償和清除，只能通過(guò)強(qiáng)化管道固定和加大阻尼系數(shù)，使其減少振動(dòng)效應(yīng)。通過(guò)以上誤差分析，對(duì)于同一條管線(xiàn)上同樣規(guī)格型號(hào)的質(zhì)量流量計(jì)，測(cè)量值為什么會(huì)出現(xiàn)偏差，其原因一目了然：一臺(tái)安裝在泵的出口，另一臺(tái)安裝在幾公里之外接收儲(chǔ)罐的入口，工藝參數(shù)有較大差異而造成正負(fù)偏差，這就是困擾質(zhì)量流量計(jì)計(jì)量超差之謎。另外還值得一提的是質(zhì)量流量計(jì)的量程效應(yīng)。質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量流量范圍寬（一般為1：100）是它的一大特點(diǎn)，但對(duì)于同一臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)來(lái)講，由于固有誤差的存在，選用大流量范圍，則測(cè)量精度較高，但系統(tǒng)壓降會(huì)很大：選用小流量范圍，系統(tǒng)壓降降低，但精度較差。最大量程的合理選擇即量程的利用率是十分重要的。正確選擇質(zhì)量流量計(jì)時(shí)，要考慮流量量程、壓損和量程利用率等重要因素。同時(shí)要提醒大家，對(duì)于間歇式流量測(cè)量，由于平均量程利用率很低，會(huì)引入較大的測(cè)量誤差。2.1.4液位測(cè)量隨著石油化工的不斷發(fā)展，對(duì)液位的監(jiān)測(cè)要求也越來(lái)越高，檢測(cè)手段和方法也較為復(fù)雜，而液位儀表的種類(lèi)也不斷增多，精度不斷提高。從液位測(cè)量?jī)x表的信息獲取手段看，原古老的機(jī)械量（位移或力）形式已發(fā)展到今天的電量以及非接觸方式，放射性、微波、激光液面計(jì)等。目前工廠(chǎng)仍大量、普遍地使用簡(jiǎn)單、機(jī)械式液位儀表，因這些儀表具有直觀(guān)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、便于維修、遠(yuǎn)傳等優(yōu)點(diǎn)。但由于石化工業(yè)的不斷發(fā)展，這些簡(jiǎn)單的機(jī)械式液位儀表已不能完全滿(mǎn)足生產(chǎn)所需，故電容式、超聲波式、同位素式液位計(jì)已