SMT實訓課程報告

SMT實訓課程報告實訓目的：表面安裝技術（簡稱SMT）是一種微型化的無引線或短引線元器件直接焊接到印制板上的電子裝接技術，是實現(xiàn)電子系統(tǒng)微型化和集成化的關鍵，也是未來發(fā)展的重要方向。在很多領域里，SMT技術已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的THT技術。SMT技術具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低，高頻特性好，易于實現(xiàn)自動化，成本低等優(yōu)點。因此，SMT技術在未來有著廣闊的發(fā)展前景。所以了解、熟悉SMT的生產(chǎn)流程并學會操作生產(chǎn)的設備是從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)的必備技術。SMT主要的生產(chǎn)設備（見圖）本次實訓中只有一臺貼片機，但在實際的生產(chǎn)公司的生產(chǎn)設備中往往是幾臺貼片機串接在一起生產(chǎn)。實訓內(nèi)容SMT工藝流程：印刷——貼片——焊接——檢修<1>印刷所謂印刷是將錫膏呈45度角用刮刀漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備，這是位于SMT生產(chǎn)線的最前端。<2>貼片其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機的后面，一般為高速機和泛用機按照生產(chǎn)需求搭配使用。<3>焊接其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面，對于溫度要求相當嚴格，需要實時進行溫度量測，所量測的溫度以profile的形式體現(xiàn)。<4>AOI光學檢測其作用是對焊接好的PCB板進行焊接質(zhì)量的檢測。所使用到的設備為自動光學檢測機（AOI），位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前，有的在回流焊接后<5>焊接其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進行返修。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在AOI光學檢測后實際上本次實訓并沒有進行焊接和檢修這兩個步驟，主要是對高速貼片機的操作。即基板、喂料器等等進行設置和修改，從而熟悉高速貼片機的整個生產(chǎn)流程。以下就是對西門子高速貼片機的具體操作、設置和參數(shù)的修改。對西門子高速貼片機的操作和參數(shù)設計<1>生產(chǎn)前的準備工作及需注意事項：1）確認空氣壓力處于正常范圍內(nèi)？2）電源有沒有被接通？3）緊急停止按鈕有沒有被解除？4）FEEDER站位上有沒有異物？5）傳送帶及機器周圍處于可運行狀態(tài)了嗎？6）貼裝頭處于可運行狀態(tài)了嗎？<2>具體的內(nèi)容和步驟：以截圖的形式并附上文字說明1、開機(1)將設備上的紅色開關向左旋轉(zhuǎn)90度開關打開后等待，系統(tǒng)自動進入SmartSM,待系統(tǒng)進入SmartSM結(jié)束后點擊HOME機器自動回原點,原點回歸結(jié)束后暖機操作，方法如下：暖機，點應用/暖機/一般設置5min/點開始(2)PCB編輯/工具/操作權(quán)限/管理員（密碼：1）文件/新建基板設置:設置板的大?。╔,Y），X可以隨意輸長，范圍為50～460mm，Y要根據(jù)板子的大小設置后，調(diào)整速軌道寬度，多試幾次，直到夾好為止。(3）設置基準標志（mark點），一般選對角兩點就可以了，先用手持移到一個圓形通孔焊盤上，然后get（點否），將偏光性設為黑色，然后點輪廓按鈕，根據(jù)情況修改直徑，可以自我調(diào)整，直到測試通過；然后用同樣的方法設置第二個點，注意的是mark要改名字，一般用1、2就行。設完后點掃描點是，再點更新就可以了(4)元件注冊，在右邊選擇相應的封裝型號，然后添加，在添加元件的時候最好以元件參數(shù)命名，然后雙擊喂料器，再點擊公共數(shù)據(jù)，修改喂料器設置（SM8或者0805電阻、電容都用065的吸嘴，TrayFeeder為托盤、Stick（BOW）為振動桿式）。(5)喂料器設置：首先是設置盤式喂料器，分別選系統(tǒng)設置/外圍設備/下面的多盤式喂料器，類型選singletray，然后點安裝，基座選前面，共占位23個，具體看安裝位置（一般不放在最前面和最后面）；然后返回PCB編輯，喂料器/盤式，先選元件后再設置XN和YN，指的是盤格數(shù)，選三槽中心，再get三點的坐標。拾取Z要把頭移到元件，再手動把吸嘴移到合適位置get數(shù)據(jù)。(6)桿式喂料器，類型一般選Stackstick和Multistick，占位9個，然后在基座設置點改變，基座號設為1，占號設喂料器中間的。然后選出所有元件，再getX、Y和Z。(7)盤式和桿式喂料器設置好，要做每個元件的圖像，并測試通過，可以通過示教。對應輸PCB上元件的位號，選擇元件參數(shù)，并逐一get元件X、Y坐標值，以及R值。(8)優(yōu)化，點擊優(yōu)化，均選是或者同意。根據(jù)優(yōu)化結(jié)果調(diào)整喂料器，并查看元件圖像。(9)選生產(chǎn)選項卡，先點完成，再點下載在生產(chǎn)選項卡，選項設置，模擬運行可以示范貼件。四、實訓總結(jié)：經(jīng)過這次SMT實訓，讓我清楚的了解了在工廠中的生產(chǎn)流程，說實話，一開始就要我們對于這項技術的各個環(huán)節(jié)，各個部分都弄得很透，我想那是不現(xiàn)實的，因為這其中還有很多細節(jié)的地方，或者需要深入研究的地方，這都不是一周的時間