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文檔簡介
太陽能電池組件基礎知識和生產(chǎn)流程
盛康光伏科技有限公司科技清潔能源太陽能電池組件基礎知識和生產(chǎn)流程1目錄太陽能電池組件基礎知識1.1太陽能電池組件概論1.2太陽能電池組件的分類1.3太陽能電池組件產(chǎn)品介紹1.4太陽能電池組件實物圖圖片\組件圖片太陽能電池組件生產(chǎn)流程
1、電池檢測(分片)2、正面焊接—檢驗TT1200(單串焊機).VOB3、背面串接—檢驗4、疊層(玻璃清洗、材料(TPT、EVA)檢驗、敷設)5、中道檢驗(過程檢驗)6、層壓(去毛邊)太陽能生產(chǎn)線(層壓前焊片、匯流).mpg7、裝邊框(涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)8、焊接接線盒9、高壓測試10、組件測試太陽能組框機.MPG11、外觀檢驗12、包裝入庫
科技清潔能源目錄太陽能電池組件基礎知識科技清潔能源21.1太陽能電池組件概論
太陽光照在半導體p-n結上,形成新的空穴-電子對,在p-n結電場的作用下,空穴由n區(qū)流向p區(qū),電子由p區(qū)流向n區(qū),接通電路后就形成電流。這就是光電效應太陽能電池的工作原理。太陽能發(fā)電方式太陽能發(fā)電有兩種方式,一種是光—熱—電轉換方式,另一種是光—電直接轉換方式。(1)光—熱—電轉換方式。(2)光—電直接轉換方式該方式是利用光電效應(光生伏特效應),將太陽輻射能直接轉換成電能,光—電轉換的基本裝置就是太陽能電池。科技清潔能源1.1太陽能電池組件概論
太陽光照在半導體p-n結上,形成3
1.1太陽能電池組件概論
——電池組件定義:具有外部封裝及內(nèi)部連接、能單獨提供直流電輸出的最小不可分割的太陽能電池組合裝置,叫太陽能電池組件,即多個單體太陽能電池互聯(lián)封裝后成為組件。(目前組件品種介紹)科技清潔能源
1.1太陽能電池組件概論
——電池組件定義:具有外部封裝4
1.1太陽能電池組件概論
——作用:單個太陽能電池往往因為輸出電壓太低,輸出電流不合適,晶體硅太陽能電池本身又比較脆,不能獨立抵御外界惡劣條件,因而在實際使用中需要把單體太陽能電池進行串、并聯(lián),并加以封裝,接出外連電線,成為可以獨立作為光伏電源使用的太陽能電池組件(SolarModule或PVModule,也稱光伏組件)。太陽能電池組件通過吸收陽光,將太陽的光能直接變成用戶所需的電能輸出。
——光伏組件輸出功率:從零點幾瓦到數(shù)百瓦不等(根據(jù)電池片的數(shù)量及質(zhì)量)
科技清潔能源
1.1太陽能電池組件概論
——作用:51.2太陽能電池組件的分類單晶硅太陽能電池組件多晶硅太陽能電池組件剛性襯底薄膜太陽能電池組件柔性薄膜太陽能電池組件非晶硅薄膜碲化鎘薄膜單結晶硅太陽電池
SINGLECRYSTAL多結晶硅太陽電池
POLYCRYSTAL非結晶硅太陽電池
AMORPHOUS科技清潔能源1.2太陽能電池組件的分類單晶硅太陽能電池組件非晶硅薄膜碲61.2太陽能電池組件的分類
由于大面積(如面積156×156mm2,厚度δ=0.2~0.3mm)的硅片比較脆,而單體電池的輸出電壓又僅在0.45~0.60V之間,因而需要首先將若干個單體電池進行串(并)聯(lián)以獲得必要的輸出電壓、電流(功率),然后再根據(jù)實際用途的需要進行封裝。
組件的封裝結構、封裝材料和封裝工藝與組件的工作壽命、可靠性和成本,有著密切的關系,但有時會被忽視。1.晶體硅太陽能電池組件
晶體硅太陽能電池單晶硅太陽能電池多晶硅太陽能電池電池片圖片圖片\電池片圖片科技清潔能源1.2太陽能電池組件的分類由于大面積(如面積171.3太陽能電池組件產(chǎn)品介紹
單晶硅電池36片串聯(lián),經(jīng)層壓封裝而成的。組件上蓋板材料為低鐵鋼化玻璃,周邊采用鋁合金邊框固定,這種組件的壽命長(約25年),一般用于各類光伏電站。單晶硅太陽電池組件單晶硅太陽電池組件科技清潔能源1.3太陽能電池組件產(chǎn)品介紹
單晶硅電池36片串聯(lián),經(jīng)層壓8
1.3太陽能電池組件產(chǎn)品介紹
由于這種組件有美觀、透光的優(yōu)點,在光伏建筑上應用非常廣泛,如:太陽能智能窗,太陽能涼亭和光伏建筑頂棚、光伏玻璃幕墻等。與建筑結合是太陽能光電發(fā)展的一大趨勢。因此,預計雙面玻璃組件商業(yè)市場會進一步擴大。雙面玻璃太陽電池組件結構
與普通組件結構相比,雙面玻璃組件利用玻璃代替TPE(或TPT)作為組件背板材料。2.雙面玻璃太陽電池組件科技清潔能源
1.3太陽能電池組件產(chǎn)品介紹
由于這種組件有美觀、透光的優(yōu)9
1.4太陽能電池組件實物圖
太陽能電池組件是太陽能照明設備和發(fā)電設備能夠正常工作的源頭??萍记鍧嵞茉?/p>
1.4太陽能電池組件實物圖
太陽能電池組件是太陽能照明設備10太陽能電池組件是由單、多晶硅高效太陽能電池片、EVH膠膜、TPT、鋼化玻璃、邊框、接線盒等組成??萍记鍧嵞茉刺柲茈姵亟M件是由單、多晶硅高效太陽能電池片、EVH膠膜、T112.太陽能電池組件生產(chǎn)流程組件線又叫封裝線,封裝是太陽能電池生產(chǎn)中的關鍵步驟,沒有良好的封裝工藝,多好的電池也生產(chǎn)不出好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證,而且還增強了電池的抗擊強度。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得客戶滿意的關鍵,所以組件板的封裝質(zhì)量非常重要。
流程:
1、電池檢測(分片)——2、正面焊接—檢驗—3、背面串接—檢驗—4、疊層(玻璃清洗、材料(TPT、EVA)檢驗、玻璃預處理、敷設)——5、中道檢驗(過程檢驗)——6、層壓(去毛邊)——7、裝邊框(涂膠、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠)——8、焊接接線盒——9、高壓測試——10、組件測試—11、外觀檢驗—12、包裝入庫
科技清潔能源2.太陽能電池組件生產(chǎn)流程組件線又叫封裝線,封裝是太陽能電池12太陽能電池組件生產(chǎn)流程
電池片分選單焊
串焊
疊層排片
匯流條焊接涂錫帶
涂錫帶&匯流條裁切
玻璃上料
玻璃清洗鋪設EVA單焊單焊單焊
匯流條科技清潔能源太陽能電池組件生產(chǎn)流程電池片分選單焊串焊疊層排片匯13太陽能電池組件生產(chǎn)流程
EVA/TPT鋪設
EL測試
層壓
削邊
專業(yè)人員返修和技術員
不良品不良品過程檢驗
外觀檢驗
冷卻5分鐘或低于70oC科技清潔能源工藝要求太陽能電池組件生產(chǎn)流程EVA/TPT鋪設EL測試層壓14太陽能電池組件生產(chǎn)流程
貼膠帶
裝接線盒
組件清潔
外觀檢驗型材準備
接線盒準備
專業(yè)返修人員和技術員
分類處理不良品組框
最終功率測試膠帶準備
補硅膠或膠帶
補硅膠或膠帶科技清潔能源太陽能電池組件生產(chǎn)流程貼膠帶裝接線盒組件清潔外觀檢驗15太陽能電池組件生產(chǎn)流程
功率分檔
入庫技術員不良品打包裝箱科技清潔能源太陽能電池組件生產(chǎn)流程功率分檔入庫技術員不良品打包裝箱162.1電池檢驗(分片)
1、電池檢驗:由于電池片制作條件的隨機性,生產(chǎn)出來的電池性能不盡相同,所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起,所以應根據(jù)其性能參數(shù)進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(shù)(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率,做出質(zhì)量合格的電池組件科技清潔能源2.1電池檢驗(分片)
1、電池檢驗:由于電池片制作條件的172.2玻璃上料
1、玻璃上料:由人工操作機械臂助力把來料玻璃從地面的托盤上移動到玻璃清洗機上。視頻\玻璃上料.AVI科技清潔能源2.2玻璃上料
1、玻璃上料:由人工操作機械臂助力把來料玻璃182.2正面焊接
2、正面焊接:是將匯流帶焊接到電池正面(負極)的主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈(利用紅外線的熱效應)。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連??萍记鍧嵞茉?.2正面焊接
2、正面焊接:是將匯流帶焊接到電池正面(負19正面焊接科技清潔能源正面焊接科技清潔能源202.3背面串接3、背面串接:背面焊接是將72片電池串接在一起形成一個組件串,我們目前采用的工藝是手動的,電池的定位主要靠一個膜具板,上面有72個放置電池片的凹槽,槽的大小和電池的大小相對應,槽的位置已經(jīng)設計好,不同規(guī)格的組件使用不同的模板,操作者使用電烙鐵和焊錫絲將“前面電池”的正面電極(負極)焊接到“后面電池”的背面電極(正極)上,這樣依次將72片串接在一起并在組件串的正負極焊接出引線。
科技清潔能源2.3背面串接3、背面串接:背面焊接是將72片電池串接在一21背面串接科技清潔能源背面串接科技清潔能源222.4疊層
4、疊層:背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后,將組件串、鋼化玻璃和切割好的EVA、背板(TPT)按照一定的層次敷設好,準備層壓。玻璃事先涂一層試劑(primer)以增加玻璃和EVA的粘接強度。敷設時保證電池串與玻璃等材料的相對位置,調(diào)整好電池間的距離,為層壓打好基礎。(敷設層次:由下向上:玻璃、EVA、電池、EVA、背板TPT)。
科技清潔能源2.4疊層
4、疊層:背面串接好且經(jīng)過檢驗合格后,將組件串23疊層科技清潔能源疊層科技清潔能源242.5中道檢驗(過程檢驗)5、中道檢驗:過程檢驗層壓前檢驗人員負責對層疊好后待壓組件進行100%目檢檢驗范圍在觀察架區(qū)域。要求在觀察架上無組件檢驗時可在層疊區(qū)域觀察層疊員工是否按標準操作(存在過程檢驗)發(fā)現(xiàn)問題時,請在“中檢工序檢查記錄表”上清楚記錄。如有異常問題,請及時反饋,并使相關人員進行返工處理保質(zhì)保量的完成賦予的生產(chǎn)任務(過程檢驗的重要性)科技清潔能源2.5中道檢驗(過程檢驗)5、中道檢驗:過程檢驗科技清252.6層壓
6、組件層壓:將敷設好的半成品電池組件放入層壓機內(nèi),通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;最后組件自動流出機腔,冷卻約五分鐘后進行削邊。層壓工藝是組件生產(chǎn)的關鍵一步,層壓溫度、層壓時間根據(jù)EVA的性質(zhì)決定。層壓循環(huán)時間約為20分鐘左右。固化溫度為145℃左右,層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應將其切除視頻\太陽能生產(chǎn)線(層壓前焊片、匯流).mpg視頻\自動串焊、排片.mp4
科技清潔能源2.6層壓
6、組件層壓:將敷設好的半成品電池組件放入層26層壓科技清潔能源層壓科技清潔能源272.7裝框
7、裝框:類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強度,進一步的密封電池組件,延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂(1527硅膠)填充。(盛康公司用的是雙面膠帶)圖片\組框機圖片,
1:視頻\太陽能組框機.MPG,2:視頻\削邊、組框、平移設備
3:視頻\組框機MOV_0232.mp44:視頻\組件組角.mp4
科技清潔能源2.7裝框
7、裝框:類似與給玻璃裝一個鏡框;給玻璃組件裝282.8焊接接線盒
8、焊接接線盒:在組件背面引線處焊接一個盒子,以利于電池與其他設備或電池間的連接。
焊接面積大于總面積的80%,接線盒用
硅膠一定比例填充。1:接線盒圖片2:
科技清潔能源2.8焊接接線盒
8、焊接接線盒:在組件背面引線處焊接一個292.9組件清洗
9、組件清洗:好的產(chǎn)品不僅有好的質(zhì)量和好的性能,而且要有好的外觀,所以次工序保證組件清潔度,鋁邊框邊上的毛刺要去掉,組件上的多余硅膠殘體及膠帶要清潔,確保組件在使用時減少對人體的損傷科技清潔能源2.9組件清洗
9、組件清洗:好的產(chǎn)品不僅有好的質(zhì)量和好的302.10
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