某廠房鉆孔灌注樁施工方案

年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案批準：審核：編寫：XXXX有限公司二0一八年二月年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概述 4工程簡介 4工程目標 4\o"CurrentDocument"二、設計、施工技術質量要求 4\o"CurrentDocument"三、工程地質、水文地質條件 5\o"CurrentDocument"四、施工準備 6技術準備 6\o"CurrentDocument"測放施工區(qū)域 6臨設搭建 6\o"CurrentDocument"泥漿系統(tǒng)的設置 6\o"CurrentDocument"施工用水及供電 6\o"CurrentDocument"五、勞動力、技術人員的配置與總體部署 6施工組織 6施工總體布署 9\o"CurrentDocument"六、主要項目施工方案 10鉆孔灌注樁 10\o"CurrentDocument"機械設備配置及進場計劃 15\o"CurrentDocument"七、施工進度計劃及工期保證措施 16\o"CurrentDocument"施工進度計劃 16\o"CurrentDocument"工期保證措施 18\o"CurrentDocument"八、質量保證體系及保證措施 18\o"CurrentDocument"項目質量保證體系 18\o"CurrentDocument"鉆孔灌注樁、支護樁施工質保措施 19\o"CurrentDocument"九、工程特點、難點及搶險應急措施 20\o"CurrentDocument"9.1工程特點、難點 20\o"CurrentDocument"十、安全生產保證措施 20\o"CurrentDocument"十一、文明施工保證措施 21年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"十二、減少噪音和降低環(huán)境污染的措施 22\o"CurrentDocument"十三、冬雨季施工措施 22\o"CurrentDocument"十四、成品保護措施 22\o"CurrentDocument"灌注樁成品保護措施 22設施保護措施 23\o"CurrentDocument"十五、確保地下管線及其他地上地下設施安全的措施 23\o"CurrentDocument"十六、工程竣工驗收及資料收集 2311年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案編制說明1、施工組織設計編制內容①年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程2、施工組織設計編制依據①年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程的招標文件②《巖土工程勘察報告》③年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁定位圖及樁基施工說明④《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2002⑤《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-94⑥《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001⑦《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002⑧《工程測量規(guī)范》GB50026-93⑨《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99⑩現(xiàn)場踏勘3/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案一、工程概述工程簡介XXXX有限公司投資興建的年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目位于XXXXX。本工程士0.00相當于已建場地內建筑室內地坪標高。采用框架結構體系。樁基礎采用鉆孔灌注樁，樁徑700mm，有效樁長21m，砼為C35。該工程由XXXXX設計有限公司設計，XXXX工程勘察院負責場區(qū)工程地質勘察工作。工程目標(1)質量目標:合格(2)安全目標:安全無事故，文明施工(3)工期目標：30天(不含試樁)二、設計、施工技術質量要求(1)采用①700鉆孔灌注樁，3-3層粉砂夾粉土為樁端持力層；(2)樁頂相對標高-1.45m,有效樁長21m；(3)樁身混凝土強度等級C35；主筋保護層不小于50mm；(4)施工前應對場地地質鉆探報告認真研究，制訂技術操作要點與質量監(jiān)督措施；(5)鉆孔樁的孔口應設置護筒，內徑大于樁徑100,埋置深度不小于1M,滿足孔內泥漿面要求；(6)泥漿制備其比重視土層的性質而決定，務求達到護壁效果良好，浮渣能力強,在保證不塌孔的情況下，宜降低泥漿的比重，漿面標高應高出地下水位一米；(7)鉆孔過程中遇到斜孔、梅花孔，塌孔、護筒周圍冒漿等情況時應停止施工；采取措施后再施工；(8)清孔后，如吊裝鋼筋籠及準備混凝土的時間過長，就須再清渣一次。最后一次清渣到安裝好導管時間間隔盡量縮短；必須使混凝土在孔底沉渣＜100時灌入；(9)鋼筋籠吊裝要采取措施保證不產生扭曲或變形，縱橫筋應焊接，接頭要錯開1m；(10)混凝土導管要暢通，接頭的水密性要好，出口與孔底距離一般為500mm；澆注要連續(xù)進行，不得中斷，樁身要一次完成。必須保證首灌混凝土的量滿足規(guī)范規(guī)定；(11)導管埋入混凝土內深度控制在2.0—4.0M之間。澆注混凝土時隨澆隨提，但不得提拉高出混凝土面，導管中心力求與孔中心重合；(12)樁身混凝土要留試塊作強度檢驗。試塊應直接在現(xiàn)場抽取并置于樁身相似自然條件下養(yǎng)護，每樁至少一組(即3塊)；(13)樁身混凝土的充盈系數不得小于1.10；(14)孔底沉渣不得大于100mm；(15)其它未解釋處參照《建筑樁基技術規(guī)范JGJ94—94》要求施工；4/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案三、工程地質、水文地質條件擬建場地上部圖層較復雜，下部較有規(guī)律，詳見如下描述：01層：素填土。以灰黃色、灰色粉土、粉質粘土為主，夾碎石、碎磚等建筑垃圾。層厚0.6?2.6米。02層：粉土，局部夾粉質粘土。暗黃色、黃色。粉土稍密?中密狀，搖震反應迅速，無光澤，干強度及韌性低；粉質粘土軟塑狀，無搖震反應，稍有光澤，干強度及韌性中等。層厚2.0?4.1米。03層：粉質粘土，夾粉土。黃色。軟?可塑狀，局部流塑狀，無搖震反應，稍有光澤，干強度及韌性中等，粉土中密狀，搖震反應迅速，無光澤，干強度及韌性低。層厚0.5?1.7米。04層：粉土。根據強度分為兩個亞層：04-1層：粉土，局部夾粉質粘土?；尹S色。粉土稍密?中密狀，搖震反應迅速，無光澤，干強度及韌性低；粉質粘土軟塑狀，無搖震反應，稍有光澤，干強度及韌性中等。層厚0.6?2.0米。04-2層：粉土?；尹S色、灰色。中密狀，搖震反應迅速，無光澤，干強度及韌性低。層厚2.4?3.0米。05層：根據強度分為兩個亞層：05-1層：粘土。頂部為灰色，中、下部為灰黃色、黃色?？伤軤睿敳考s0.5米左右為軟塑狀，屬過渡層），無搖震反應，有光澤，干強度及韌性高。層厚3.2?4.1米。05-2層：粘土。灰色。軟塑?可塑狀，無搖震反應，有光澤，干強度及韌性高。含腐植物。層厚2.1?3.6米。06層：粉砂，部分地方上部為粉土。上、中部為灰色，底部為黃色。中密?密實狀（自上而下，密實度逐漸提高）。主要成份以石英和長石為主。底部2?3米層厚范圍內多混有卵礫石，局部富集。層厚9.4?12.3米。07層：粘土或粉質粘土?；尹S色、黃色?？伤?硬塑狀，無搖震反應，有光澤，干強度及韌性高。含氧化鐵粉末，局部混礓結石。層厚13.6?17.3米。08層：細砂。黃色、灰白色。密實狀，主要成份以石英和長石為主，無明顯層理。層厚6.8?9.2米。09層：粘土或粉質粘土（局部含細砂粒，。黃褐色、黃色，硬塑狀。含鐵鎰結核，混礓結石。無搖震反應，有光澤，干強度及韌性高。層厚3.5?6.2米。10層：細中砂，局部含粘土。粘性大，黃色或灰白色，密實狀。主要成份以長石和石英為主。層厚6.2?8.7米。11層：粘土或粉質粘土，局部為含細砂粉質粘土。青灰色、黃褐色、黃色，硬塑狀。含鐵鎰質結核及粉未。無搖震反應，有光澤，干強度及韌性高。層厚4.6?7.0米。12層：細中砂，粘性較大，或為含粘土細中砂）。黃色、灰白色，局部為青灰色，密實狀。以長石和石英為主要成份，無明顯層理。層厚4.4?5.0米。13層：粘土。黃褐色、黃色，硬塑狀。含鐵鎰質粉末。無搖震反應，有光澤，干強度及韌性高。含粉細砂。層厚2.9?4.1米。14層：細砂.黃色、灰白色，密實狀。以長石和石英為主要成份，無明顯層理。最大孔深90米未揭穿該層。地下類型主要為潛水，常年水位在0.5?1.5米。5/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案四、施工準備技術準備我公司接到中標通知書后，立即組織技術人員進場，積極與建設單位、監(jiān)理單位的技術主管配合，做好軸線坐標控制及高程控制點的移交工作。測放施工區(qū)域根據建設單位提供的基準點，測放整個施工區(qū)域及臨設用地，并按施工組織設計要求進行規(guī)劃。臨設搭建本工程臨設主要包括宿舍、辦公用房及生活輔助設施等，臨設的主要用地是施工區(qū)域西側的場地，具體布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。泥漿系統(tǒng)的設置鉆孔灌注樁施工期間，工程樁樁位空檔處每臺機設置泥漿池一個，在本棟廠房東側設置泥漿池和清水池。具體布置詳見現(xiàn)場平面布置圖。施工用水及供電現(xiàn)場施工用水考慮用自來水。三臺鉆孔樁同時施工時是用電高峰期，最大用電量200KW。五、勞動力、技術人員的配置與總體部署施工組織施工管理機構本工程實行標準的項目法管理，在公司抽調一批鉆孔灌注樁工程實踐經驗豐富的工程技術人員組成項目經理部（詳見項目管理網絡圖），并按ISO9002保證體系標準進行工程施工及質量管理。6/23

年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案項目管理網絡圖項目經理項目工程師車夕岡gF組車夕岡gF組灌注樁作業(yè)組泥漿外運組項目經理部主要人員一覽表崗位現(xiàn)任職務職稱近年來主要施工業(yè)績項目經理分公司經理工程師主持10米以上深基坑4個和數十個大型樁基礎項目，任項目經理，具一級項目經理資質證書項目工程師工程師工程師參加18層以上建筑樁基工程項目8個和深基坑工程項目5個，任項目工程師施工員工程科長工程師數次參加高層以上建筑樁基工程項目和深基坑工程項目，任施工員，有豐富施工經驗7/23

年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案質檢員質檢科長工程師數次參加高層以上建筑樁基工程項目和深基坑工程項目，任質檢員，有豐富施工經驗材料員副科長助工數次參加高層以上建筑樁基工程項目和深基坑工程項目，任材料員，有豐富管理經驗安全員副科長助工數次參加高層以上建筑樁基工程項目和深基坑工程項目，任安全管理員，有豐富管理經驗項目人員組成表崗位人數崗位人數1.項目經理113.電焊工52.項目副經理114.泥漿外運33.技術負責115.鉆孔灌注樁技工124.施工隊長116.一般工人25.施工員117.炊事人員36.質檢員17.材料員18.安全員19.預（決）算員110.會計111.測量人員112.電工、修理工1合計378/23

年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案主要崗位責任制崗 位職 責項目經理負責整個工程的管理活動，包括工期、質量、施工階段動態(tài)管理、考核、現(xiàn)場管理以及設備人員管理。項目工程師負責設計圖紙的復檢工作、組織研究制定施工方案和技術交底工作、組織竣工報告編寫和資料提交驗收報告施工員負責按施工圖和施工組織方案，組織分項工程的施工，確保施工進度計劃的落實質檢員檢驗各種材料的質量和各工序的施工質量，進行質量檢查監(jiān)督并報監(jiān)理驗收安全員負責本工程施工全過程的安全教育和安全檢查，對關鍵、危險部位應做交底，并做好監(jiān)督防護措施的落實，保證安全生產材料員負責材料進場、驗收和保管，提供合格的材料和工具各工種班長負責本分項工作所施工的質量及進度灌注組長負責下鋼籠、導管，灌注砼焊接組長負責鋼筋籠制作和自檢、互檢工作電工機修工負責機械設備的維修、電器安裝和電路架設深攪樁組負責本分項工作所施工的質量及進度泥漿外運組負責本分項工作所施工的質量及進度施工力量配備本工程施工力量由公司統(tǒng)一調配，在公司調集部分技術骨干充實。勞動力組織詳見項目人員組成表。施工總體布署施工程序本工程的總體施工順序為：先施工試樁，再施工工程樁。詳見施工流程圖。施工安排：本次投入1臺ZKQ-1500c型工程鉆機進場，施工鉆孔灌注樁試樁；待鉆孔灌注樁試樁檢測合格之后，安排3臺ZKQ-1500C施工鉆孔灌注樁工程樁。各樁機采用分區(qū)段流水作業(yè)，避免相互干擾。9/23

年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案工程施工順序流程圖

場地平整埂化及通道形成Y工程樁試樁施工1養(yǎng)護及檢測1工程樁施工六、主要項目施工方案鉆孔灌注樁本工程的工程樁設計采用鉆孔灌注樁，工藝流程詳見圖。工程樁：①700，砼C35。施工準備鉆機的安裝與調試(1)墊好方木，鉆機安裝水平、周正；(2)鉆桿垂直，不彎曲，所有鉆桿應預先連結編號，檢測鉆桿直線度偏差，小于0.5%；(3)機械設備、電器接線可靠、安全，嚴格檢查驗收。泥漿池布設、泥漿制作(1)開挖循環(huán)池、沉淀池、泥漿池；搭設廢漿排放設備、建立泥漿循環(huán)和排放10/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案系統(tǒng)。(2)泥漿制備選用高塑性粘土或膨潤土，充分攪拌并通過網篩除去石粒等雜質，經沉淀后，進入泥漿池備用。泥漿指標控制在比重1.05—1.15,粘度為18-22S，含砂率＜4%。樁位測量放線定位控制系統(tǒng)的確定本工程工程樁要求定位精度高；以常用軸線法放樣受場地和機械的障礙影響很難保證樁位的準確性，為提高工作效率和保證精度，樁位選用全站儀、經緯儀，采用極坐標法或雙點交會法進行放樣。(1)選點：在施工前，首先根據施工場地的條件允許和施工樁位放樣的需要，布設一條閉合導線，控制點的埋設采用砼，高出地面40cm。(2)測角、量邊：導線采用J2級經緯儀觀測3測回，采用全站儀測距、測點定位，導線有關精度按國標規(guī)范執(zhí)行。(3)高程：高程路線按控制點布設一條閉合水準路線，采用自動按平水準儀觀測，閉合差按國標規(guī)范執(zhí)行。(4)計算：按實地導線控制網和坐標系進行計算。放樣(1)施工方法根據樁基礎與基坑支護平面圖與控制點連接推算出每根樁位的理論坐標。樁位放樣時采用極坐標法進行測放。用全站儀進行測角、量距、定點或用兩臺經緯儀交會定點。樁位放樣點允許偏差，群樁20mm,單排樁10mm。(2)護筒埋設采用二次校核的方法進行護筒埋設，先放樣定點。在所測樁位中心先打入一根鋼筋或木樁，按放樣位置埋設護筒，然后再校核樁位的準確位置，并在護筒口上用紅油漆做好標記，鉆機就位時拉好十字線，并嚴格按十字線中心對中。采用①800的鋼護筒，埋設長度不小于1m,并穿過表層土，周邊用粘土填實，防止孔口坍塌、泥漿外溢。復核護筒中心與樁中心偏差W20mm,測量護筒頂面標高。為確保測量數據的準確，樁位定位后報監(jiān)理工程師進行復核校對后才開鉆。在鉆進過程中，為防止鉆機遇地下障礙物時斜鉆和位移,測量人員隨時進行樁孔對中和垂直度檢查校正。鉆孔灌注樁成孔成孔準備(1)埋設護筒要求與樁位垂直并同心，護筒厚度5mm,護筒高度1m。開挖埋設護筒要用粘上分層回填夯實。(2)泥漿：鉆機施工時挖二個泥漿池，一個為循環(huán)池，一個為沉淀池以提高泥漿護壁性能，保護孔壁穩(wěn)定。(3)鉆機就位做到場地平整，虛土填實，鉆具對準孔位中心，機臺轉盤用水平尺測量水平度，保持鉆具的垂直度。樁頭對中誤差不大于20mm,垂直度誤差工程樁不大于1%,支護樁單排不大于0.5%。(4)樁間距小于三倍樁徑的工程樁應間隔施工，支護樁為防止串孔,鉆孔時必須跳打。成孔工藝11/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案復驗樁位確認檢查檢查砼界頂高度檢查鋼筋材質鋼筋籠制作鋼筋籠運輸吊放鋼筋籠吊放導管灌注混凝土鉆機水平就位樁孔定位?-r~護筒埋設擠擴支盤鉆進成孔一次清孔二次清孔一次清孔提鉆成樁復驗樁位確認檢查檢查砼界頂高度檢查鋼筋材質鋼筋籠制作鋼筋籠運輸吊放鋼筋籠吊放導管灌注混凝土鉆機水平就位樁孔定位?-r~護筒埋設擠擴支盤鉆進成孔一次清孔二次清孔一次清孔提鉆成樁12/23鉆孔灌注樁施工工藝流程圖年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案(1)成孔鉆進時，合理選用鉆頭，土層部分采用三翼合金鉆頭鉆進、開孔宜用慢檔位鉆進，穿過填土層和建筑舊地基后，應對樁機的水平度和垂直度進行一次校測。(2)在填土層較易產生塌孔現(xiàn)象。為防止塌孔，應適當減慢轉速，減少進尺，加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.20或加粘土塊造壁以保持泥漿面的穩(wěn)定。(3)在鉆進至軟流塑的淤質土及粉土、粉砂地層時，易產生鉆孔縮徑現(xiàn)象；為防止縮徑，應用粘土粉制備優(yōu)質泥漿。開孔時應加大泥漿比重，泥漿比重不得小于1.25。(4)成孔過程中要認真做好班報表記錄，準確丈量鉆桿、鉆頭長度，各崗位操作人員必須認真履行崗位職責，當鉆進到設計深度后，自檢符合要求，報監(jiān)理工程師進行檢查驗收，確認符合設計要求后，填寫終孔驗收單。(5)工程樁進入持力層，技術人員立即通知監(jiān)理驗收，確定設計孔深，。鉆孔結束后，通知監(jiān)理驗收孔深并填報成孔資料。一次清孔第一次清孔在成孔結束后，將鉆桿提至離孔底50cm，用正循環(huán)方式清孔，泥漿比重控制在1.25左右，含砂率小于8%，使沉渣厚度小于5000，停止清孔，一般以時間控制清孔30分鐘左右。及時進行擠擴分承力盤成盤，各道工序應緊密銜接。鋼筋籠制作與吊裝(1)鋼筋籠制作要嚴格按照設計圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。檢驗鋼材、電焊條的品種、型號、規(guī)格、質保書，按規(guī)定復試，做焊接試驗；其制作允許誤差應符合JGJ94-94規(guī)范要求，詳見下表。鋼筋籠制作允許偏差表項次項目允許偏差(mm)1主筋間距±102箍筋間距±203直徑±104長度±100(2)鋼筋籠應分節(jié)制作，長度一般為9m。主筋需焊接時搭接要求雙面焊，焊接長度大于5d(d為鋼筋直徑)，采用機械連接的接頭應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》(JGJl07-96)，電渣壓力焊滿足規(guī)范要求?？傞L度通過底層長度調節(jié)。每節(jié)焊接時，在同一截面內鋼筋接頭數小于主筋總數的50%,兩相鄰接頭錯開距離不小于35d且大于1m。箍筋與主筋之間采用滿焊，螺旋筋與主筋之間采用點焊，主筋與主筋之間、箍筋與主筋之間焊接采用結502規(guī)格焊條，螺旋筋與主筋之間用結422規(guī)格焊條焊接。(3)在制作鋼筋籠之前，應將鋼筋除銹、調直。(4)鋼筋籠每3米設置一組砼導正圈，規(guī)格為直徑100mm，厚40mm,以保證鋼筋籠主筋保護層厚度為50mm。(5)鋼筋籠的安裝：鋼筋籠吊放用雙吊點吊放，在起吊運輸過程中應防止變形、13/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案彎曲，吊放入孔時，應對準鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁和保證主筋保護層。下籠過程中若遇阻力，不得強行下放，應查明原因，酌情處理，如確實無法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔。(6)鋼筋籠應分節(jié)安放，兩節(jié)連接焊時要扶正并同心，采用單面焊，焊縫長度三10d。(7)鋼筋籠全部下入孔內后，應找正固定，使其居中。(8)鋼筋籠制作、安放和井口焊接自檢合格后，應及時填寫自檢和隱蔽工程驗收記錄，并及時報請甲方或值班監(jiān)理工程師驗收。下導管和二次清孔(1)采用直升導管法水下砼灌注工藝，導管直徑0250,采用螺口或法蘭式導管。導管應內徑一致，內圓光滑。下導管前應準確丈量其每節(jié)長度并記錄排放好，要求導管總長度超出孔深0.5米左右，最下一節(jié)導管長度在4米以上，中間節(jié)宜為2—3米，最上節(jié)配管長宜為0.5—1米。(2)下導管前，應在地面進行導管連接，并進行壓水試驗，試水壓力必須達0.7Mpa,下導管時，連接嚴緊，密封性好，并將實驗結果報監(jiān)理組。開工前必須將導管內外徹底清洗干凈。保證混凝土暢通無阻。導管在樁孔內的位置保持居中。(3)導管下完后，進行二次清孔，使孔底沉渣小于100mm。清孔后泥漿性能的測試：測量儀器用泥漿測試儀。主要測試泥漿比重、粘度、含砂率。泥漿比重要求W1.15,粘度小于18秒，含砂率W3%。并需經監(jiān)理檢查確認。地測量沉渣厚度，對于測繩經常應用鋼尺復測測繩長度?？椎壮猎臏y定，嚴格按設計圖紙和規(guī)范要求進行。水下混凝土灌注(1)原材料：C35商品砼的技術指標及質保書、復試合格證等送監(jiān)理審核后方可使用；二次清孔結束，經驗收符合要求后，應在1小時內及時灌注砼。(2)灌注砼時，應測定商品砼的坍落度，要求坍落度為18—22cm,混凝土要有良好的和易性，初凝時間控制在2小時以內。(3)混凝土首灌時用隔水栓，導管底部距孔底的距離為30?50cm左右。(4)為保證水下砼的質量，要求首灌時導管底端能一次埋入混凝土中1.5米以上，所以必須確保首灌量，經測算砼首灌量為三0.8m3。(5)水下混凝土灌注作業(yè)應連續(xù)緊湊，不得中斷，要保證導管在混凝土中埋深在2?4米，灌注過程中設專人、專職經常測試導管埋入深度，導管勤拔勤拆，控制導管的垂直度，并做好記錄。嚴禁導管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。(6)為確保樁頂質量，控制好最后一盤砼的灌入量，增加樁頭砼密實度。砼灌注高度在樁頂設計標高以上，需增加一倍樁徑的超灌量。(7)提升導管時防止拖帶表層砼造成浮漿泥渣的侵入，或掛碰鋼筋籠。導管拆除后用清水清洗干凈，并集中堆放整齊，保持場地整潔。(8)最后階段由于導管內砼高度減少，導管外泥漿重量增加，超壓力降低，最后拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。(9)澆注完畢后，樁的空頭部分需及時用道渣填實，以免發(fā)生安全事故。鉆孔灌注樁質量通病的防治(1)坍孔原因分析：孔口護筒埋置不當；孔內靜水壓力不足；護壁泥漿指標選用不當；鉆進過快或停留在一處空轉時間太長；施工過程中機械振動對孔壁擾動太大；排除14/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案較大障礙物時孔壁形成大空洞；放鋼筋籠時碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁。預防措施及處理:護筒埋置至較密實的土層;提高泥漿液面高度，或加大泥漿比重;嚴重坍孔，用粘土投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速重新鉆進;選擇恰當鉆進方法;按不同地層土質采用不同的泥漿比重和濃度。(2)鉆孔偏斜原因分析:成孔機架、機身組合時對中垂直度偏差大于0.5%;鉆頭自身結構偏心;開孔時進尺太快，孔形不直;孔內障礙物或地層軟硬不勻，鉆進時產生偏斜。預防措施及處理：將機架重新安裝牢固，并對導架進行水平和垂直校正，檢修鉆孔設備;偏斜過大時，填入石子、粘土，重新鉆進，控制鉆速，慢速提升下降往復掃孔糾正。(3)不進尺原因分析:鉆頭粘滿粘土塊，排渣不暢。鉆頭合金刀具安裝角度不適當，刀具切土過淺，泥漿比重過大。預防措施及處理:加強排渣，降低泥漿比重；重新鑲焊刀具角度、形狀、排列方向。(4)鋼筋籠放不下去或澆筑中上浮原因分析：塑性土膨脹，鉆頭直徑偏??；導管掛碰鋼筋籠，鋼筋籠連接不正；導管埋深過大，砼水灰比不適宜。預防措施及處理:調整鉆頭直徑，放慢進尺，加大泥漿比重;設導管扶正器?？刂坪脤Ч苈裆钆c砼水灰比;鋼筋籠焊接要垂直，事先將鋼筋籠頂固定。(5)卡管原因分析：砼坍落度過小，夾有大粒徑石料；砼離析、導管漏水；澆灌時間長，砼初凝。預防措施及處理:確保導管加工質量；控制好砼水灰比及其骨料粒徑；控制導管埋深;卡管時，用鋼筋或長桿沖搗或用軟軸振動器振動；按規(guī)定摻加添加劑。(6)斷樁原因分析:砼坍落度偏大或骨料粒徑偏大，造成導管內砼拒落；導管在砼中埋置深度太淺或下口脫離了砼面層使部分樁頂浮漿砼保留在樁身；排除現(xiàn)場施工故障使砼灌注中斷時間過長；導管拼接質量差，管內漏氣、漏水，澆砼時發(fā)生坍孔。預防措施及處理：嚴格計算初灌量，確保首次埋深符合要求；控制好導管埋深；一旦在灌注中發(fā)生卡管、導管漏水等事故，要重新灌注。(7)卡鉆原因分析:遇超大塊石或鉆巖時鉆速太快;孔壁坍孔、泵量太小埋鉆；預防措施及處理:選用全面鉆進硬質合金鉆頭，調整鉆壓、鉆速;加大泵量，增加排渣效果;選用適量泥漿比重，確保泥皮護壁效果。(8)縮徑原因分析:泥漿性能欠佳，失水量大，引起孔壁吸水膨脹或形成疏松，蜂窩狀厚層泥皮；樁孔施工間距和時間間隔不當、土層中應力尚存，新孔孔壁土層流變；鉆頭直徑磨損過大。6.2機械設備配置及進場計劃主要機械設備配置及進場計劃表名稱型號數量產地功率進場時間工程鉆機ZKQ-1500C型3張家港45X3開工前5天泥漿泵3PN5泰州22X3開工前5天電焊機AX4-300-16南通22X6開工前5天泥漿測試儀1上海開工前5天15/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案全站儀GTS-3321蘇州開工前5天經緯儀J22蘇州開工前5天水準儀S32蘇州開工前5天泥漿罐車15T4合肥開工后2天導管①2509南京開工前5天七、施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃根據招標文件的要求總工期為30天，我公司準備在30天全部完成上述施工任務，各階段的控制工期為：1、施工準備7天，不占用工期；2、待試樁檢測合格，鉆孔灌注樁施工采用3臺設備，按每臺每天打3根，即228根工程樁需時26天；詳見施工進度計劃橫道圖。16/23

年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案施工進度計劃橫道圖項目名稱單位數量數施工進度（天）51015202530354045505560施工準備7不占用工期試樁根32試樁養(yǎng)護試驗31工程樁根22826說明：1、試樁施工、養(yǎng)護及實驗不在工期范圍內2、如遇惡劣天氣工期順延。17/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案工期保證措施根據施工總進度計劃，制定進度計劃關鍵控制點及分階段施工進度計劃，統(tǒng)籌安排人力、物力，以階段控制計劃確?？傔M度計劃的實現(xiàn)。合理劃分施工區(qū)域，避免機械作業(yè)的相互干擾，力爭均衡施工。做好設備的配套工作及工序銜接工作，保證成孔后砼及時灌注，實現(xiàn)成孔、成樁相互交叉、互不干擾，提高工效。做好備用設備、材料、物品的儲備工作，確保各項材料物品供應及時。做好技術攻關，對施工中遇到的技術難題，及時組織技術人員解決。保證機械的完好性，所有進場機械必須調試無誤，另外組織一個技術力量雄厚的機修班，備用容易磨損的機械配件、鉆頭等。加強技術管理和技術指導，每臺鉆機配備1名兼職工程師，負責施工中技術指導和監(jiān)督，確保每道工序受控，保證工期、質量兩不誤。加強內外協(xié)調，每周召開一次施工協(xié)調會，每天舉行一次生產碰頭會，及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題。材料數量及進場計劃為了確保工期，保證施工進度計劃，不致因材料短缺而停工待料，需制定詳細的用料計劃和預算。主要材料用量及進場計劃表材料名稱規(guī)格進場時間鋼筋①8、①12、①16開工前5天、分批進場商品砼C35開工日、與灌注同步八、質量保證體系及保證措施項目質量保證體系18/23

年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案項目質量保證體系鉆孔灌注樁、支護樁施工質保措施按ISO9002標準的要求，建立項目質量保證體系，落實質量責任制。項目設立專職質檢員，全面負責施工過程中的質量監(jiān)督和檢查，實行質量一票否決制，每道工序未經質檢員認可，不得進行下道工序的施工。嚴格材料采購的質量關，所用的材料必須具有產品質量的出廠合格證明和規(guī)范、標準規(guī)定的必要的復試報告，同時做好材料的保管工作。施工中所用的計量器具如經緯儀、水準儀均需經過計量部門登記注冊，沒有計量合格證不得使用。樁位測量防線和檢查時質量的重點，每天必須全面系統(tǒng)地檢查樁位定點，定期派專人校核基準點，各種測量檢查均須認真填寫成果記錄及附圖，測量結果應準確可靠，起到施工指導作用。19/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案成孔開始前應充分做好準備工作，鉆機定位應準確水平、穩(wěn)固，鉆機回轉盤中心與護筒中心的允許偏差應不大于20mm,成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停鉆，施工過程應做好施工原始記錄，成孔時的泥漿濃度控制在1.3以內。鋼筋籠制作嚴格按設計單位提供的鋼筋籠制圖及規(guī)范要求加工；下放前，須加砼保護塊，確保鋼筋保護層50mm。焊接用的電焊條必須適用于鋼筋同等級焊條，單面搭接焊10d,縫高三0.3d,縫寬三0.7d,焊縫應連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，同時做好焊接的隱蔽工程驗收記錄。鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施，防止變形。安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔為徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。灌注混凝土前，須進行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.15以下，同時利用測繩測量沉渣厚度小于50mm?；炷凉嘧⑹谴_保成樁質量的關鍵工序，導管應連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強度不低于樁身砼強度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進行，嚴禁將導管提出砼面，導管埋入砼面的深度2?4m為宜，混凝土灌注中應經常測定砼面上升情況，當砼灌注達到超灌標高時，經監(jiān)理工程師確認符合要求方可停止灌注，同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收記錄。砼試塊從攪拌機內取樣制作，每根樁一組試塊（每組三塊），標態(tài)下養(yǎng)護28天送試驗室試壓，提交試塊試壓報告。九、工程特點、難點及搶險應急措施工程特點、難點上部為填土，主要為建筑垃圾，原建筑基礎。成孔中易發(fā)生塌孔事故，需制備優(yōu)質泥漿，調整鉆進參數。場內有舊房基礎，支護施工前要清障，圈梁、支撐施工要注重墊層的質量要打夯密實。本工程地下柱網、梁分布較密，施工時應避開結構梁、柱。地處鬧市區(qū)，環(huán)保要求高，特別是噪音控制及排污。十、安全生產保證措施20/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案現(xiàn)場安全管理網絡圖各班長、兼職安全員成立一級項目經理直接負責的安全管理領導小組，根據《建筑施工安全監(jiān)察標準》建立安全生產責任制，對全體施工人員進行三級安全教育，采用多種形式學習有關安全文件、安全操作規(guī)程。編制專項安全施工組織設計，嚴格履行書面安全交底簽字手續(xù)。項目設立專職安全員，各隊設兼職安全員，成立項目安全監(jiān)察機構。安全員定期、不定期對工地進行安全大檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，杜絕違章指揮，違章操作。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用個人勞動保護用品。特殊工種人員要有操作證，禁止無證人員上崗操作或酒后野蠻作業(yè)。設置標準的固定配電箱和移動配電箱，箱內必須設有保險開關和漏電開關，主電源和機械之間設立三級保護。施工用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求執(zhí)行。鉆機、卷揚機嚴格按程序操作，嚴禁盲目、野蠻作業(yè)，吊車起重臂下及其活動范圍內嚴禁站人。泥漿池、循環(huán)池四周及危險地帶設立醒目的警戒標志，夜間施工要有足夠的照明。鉆孔樁空孔上部必須用鋼筋網片蓋住，防止人、物墜落。施工現(xiàn)場、宿舍、食堂、箱式變壓器應配備一定數量的消防器材。十一、文明施工保證措施為創(chuàng)建文明工地，項目部全體管理人員均須把文明施工列入經常性的議事日程中，作為一項重點工作來抓，建立文明工地標準制度，成立由項目副經理領導的文明21/23年處理生鮮乳6萬噸乳品加工項目樁基工程施工方案施工管理小組。按照文明施工檢查標準，設立門衛(wèi)，建立門衛(wèi)制度，門口設立五牌一圖，門頭設置企業(yè)標志。按照施工組織設計合理布置施工現(xiàn)場，進場材料嚴格按照施工平面圖位置分類堆放整齊并標識?，F(xiàn)場施工區(qū)域進行硬化處理，做到施工完一片，清理一片，工完場清。泥漿池、泥漿溝槽、泥漿排放由專職人員管理，杜絕泥漿外溢污染場地，對超標泥漿及時外運。泥漿外運應遵照市政府對施工現(xiàn)場交通、環(huán)保、市容的管理規(guī)定，外運車輛必須沖洗干凈，嚴禁車輪帶土污染路面。對生活垃圾集中堆放，及時運走，保證施工現(xiàn)場清潔文明。現(xiàn)場配備保健醫(yī)藥箱，并設立經過培訓的急救人員。實行工地文明標準化管理，加強宣傳力度，并由文明施工管理小組定期、不定期檢查，明確獎罰制度，以確保該工程高質量、高進度地完成。十二、減少噪音和降低環(huán)境污染的措施執(zhí)行國家和淮安市有關規(guī)定，辦理夜間施工許可證和渣土證。所有機械采用防噪音設備，減小噪音，合理安排作業(yè)時