房屋建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

房屋建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)摘要：相比于傳統(tǒng)建筑，裝配式建筑具有降低損耗，節(jié)約資源的作用，但其對施工技術(shù)有著更高的要求?；谀逞b配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑出發(fā)，為對其施工質(zhì)量進行有效的控制。關(guān)鍵詞：房屋建筑；裝配式混凝土引言隨著現(xiàn)今國家對生活環(huán)境的不斷重視，土建行業(yè)對環(huán)境的污染越來越凸顯了，尤其是城市的土木建筑對城市環(huán)境的污染是十分巨大的，但建筑行業(yè)所產(chǎn)生的建筑垃圾及粉塵污染是一種必然，這是動土施工的常態(tài)。除此之外，整個建筑行業(yè)不管是行業(yè)的前端還是后端，行業(yè)的核心都是勞動力的使用和調(diào)配，所以在工程建設(shè)階段和設(shè)施運維階段都必不可少的需要人力資源，而這又恰恰是當下最為匱乏的一處資源。不過隨著具有環(huán)保理念的建筑產(chǎn)品的衍生，混凝土的預制裝配房在施工技術(shù)方面已經(jīng)有了一定程度的改善，這是為了滿足現(xiàn)代人們對于住宅的需求。同時相比于舊式建筑，混凝土的預制裝配技術(shù)的發(fā)展前景應該會更好。1裝配式建筑發(fā)展現(xiàn)狀隨著現(xiàn)今科學技術(shù)發(fā)展迅速，施工技術(shù)日益發(fā)展，各種新型橋梁建筑體系逐漸走進施工技術(shù)領(lǐng)域。其中目前發(fā)展比較迅速，而且符合綠色施工和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求的橋梁安裝形式是裝配式施工工藝，目前應用最為廣泛的是裝配式預制構(gòu)件。由裝配式部件在施工現(xiàn)場裝配而成的，稱為裝配式。由于該部件由工廠大規(guī)模生產(chǎn)，可以更好地控制生產(chǎn)質(zhì)量和減少材料損耗，具有綠色、環(huán)保、節(jié)能、節(jié)材以及減少資金投入的特點，受到建筑行業(yè)的青睞。目前裝配式結(jié)構(gòu)的施工難點在于安裝部件的設(shè)計，特別是拼接節(jié)點的設(shè)計。一般常規(guī)做法是初步設(shè)計出大樣，然后制作大樣進行試拼裝，經(jīng)過多次反復嘗試和優(yōu)化后才能定版。這不僅延長了生產(chǎn)周期，操作繁瑣，需要較多的人力、物力；往往需要現(xiàn)場自行調(diào)整，不利于整體安裝質(zhì)量控制。因此，根據(jù)裝配式建筑的特點和難點進行研究，以裝配式橋梁為例，對大型裝配式構(gòu)件如何實現(xiàn)高精度安裝進行探討。2房屋建筑裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點2.1鋼筋加工及模具安裝鋼筋加工前應編制加工程序，利用數(shù)控機床加工成型，以保證所得鋼筋的尺寸合理。以將鋼筋綁扎支架為作業(yè)平臺，于該處綁扎鋼筋。根據(jù)設(shè)計要求將預應力波紋管和預留孔安裝到位，再全面檢查，以保證各部分均滿足設(shè)計要求。經(jīng)質(zhì)量檢驗且無誤后，通過龍門起重機吊裝，將其轉(zhuǎn)移至節(jié)段制作平臺處。整體式鋼模具具有標準化的作業(yè)特征，可顯著提高模具周轉(zhuǎn)效率。具體的安裝流程如下：深度清理模具底托及內(nèi)外模，在確保無誤的前提下均勻刷涂脫模劑，以便給后續(xù)脫模創(chuàng)設(shè)良好的條件。將內(nèi)模設(shè)置在底托的就位卡中，再將該整體以吊裝的方式置于鋼筋籠內(nèi)。通過拉動內(nèi)模定位鋼絲繩，使內(nèi)模門到達指定位置，再安裝內(nèi)模定位插銷，以保證其具有穩(wěn)定性。將外模安裝好，保證該處的定位插銷精準就位，再旋緊合縫螺絲。經(jīng)上述流程后，若內(nèi)外模均安裝到位，則設(shè)置定位卡。2.2預制裝配式混凝土外墻的密封膠節(jié)點防水施工技術(shù)在預制裝配式混凝土外墻的銜接處出現(xiàn)了裂縫，有較多的防水處理方式，密封膠是一種應用相對廣泛的方式。密封膠可以根據(jù)實際施工的地域差異、氣候差異等條件調(diào)整密封膠配比，以保證縫隙處密封膠防水性、耐久性、耐氣候的能力，應考慮紫外線對密封膠的影響，避免密封膠老化。聚硫密封膠、硅酮密封膠、聚氨酯密封膠為裝配式建筑工程中常用的三種密封膠，實際應用中，應根據(jù)施工特點選擇應用不同的密封膠。例如，工程中硅酮密封膠自身具有耐候性、耐低溫的特點，不會腐蝕建筑使用的鋼筋等金屬構(gòu)件及鍍膜的結(jié)構(gòu)，因此，硅酮密封膠主要應用于高層的幕墻建筑中。在高層幕墻建筑中，密封膠的施工主要使用PE棒，在操作位置兩側(cè)粘貼膠帶后，使用抹布擦拭涂抹層底部，再使用涂料涂抹均勻，等待30min后再進行縫隙打膠處理。在操作過程中，應確保硅酮密封膠充分融入縫隙中，并排除內(nèi)部的空氣，使用掛壓表示弧線驗證其是否符合規(guī)范要求，密封膠操作程序結(jié)束后，待外部膠帶自然固化后將其去除。在預制裝配式墻體的工程過程中，可根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)對防水性能進行檢測。在測試中可以對連接縫或窗框等重點區(qū)域加強檢測，如果出現(xiàn)漏水，應及時進行二次修補，反復進行淋水測試，直至完全不漏水時結(jié)束節(jié)點的防水操作［1］。2.3驗收標準裝配式混凝土的驗收有兩個指標，分別是強度指標和樓體的質(zhì)量。作為工程把關(guān)的關(guān)鍵一步，驗收的項目是否合格就顯得尤為關(guān)鍵了。對于樓身的強度進行檢測需要結(jié)合當?shù)氐牡刭|(zhì)地貌及水文海拔等地理條件，從而確定施工時用的材料是否符合建筑項目的設(shè)計標準。預制式本身在進行項目驗收時一定要考慮到質(zhì)量問題，這是同澆灌式的區(qū)別之一，也是關(guān)鍵的一點。因為要檢測預制混凝土的構(gòu)件的質(zhì)量及銜接處的達標程度，這將是判斷建筑工程是否合格的重要標準之一［2］。2.4內(nèi)剪力墻施工在施工時，需加強對預制配構(gòu)件連接處的關(guān)注。當前多以機械式或現(xiàn)澆式兩種方式進行疊合板帶連接的施工，所謂機械式連接，即鋼筋連接技術(shù)，其以套筒灌漿連接為主，即通過套筒器灌漿以連接構(gòu)件，該種施工方法能夠確保構(gòu)件有足夠的連接強度，使建筑整體穩(wěn)定性得到較大提高。其施工工藝為：在灌注孔中放入注漿管，并開展注漿施工。施工過程中若有漿液從出漿口均勻流出，則需在出漿口塞入木塞，若出現(xiàn)漿液在出氣口流出的現(xiàn)象，則需停止施工，對其開展全面檢查，若仍然存在無出漿的現(xiàn)象則需改用人工方式進行灌漿，以確保其施工質(zhì)量［3］。2.5養(yǎng)護以蒸汽養(yǎng)護的方式較為合適。需按照特定的流程有序完成養(yǎng)護作業(yè)，具體如下：一是靜停。根據(jù)室溫情況合理調(diào)整此階段的養(yǎng)護時間，在10?25°C時需超過8h，超過25C時可適當縮短時間，但需超過6h。二是升溫。正常工況下按照10?25C/h的速率持續(xù)提高溫度。三是恒溫。養(yǎng)護溫度不宜超過80C，持續(xù)時間以6?8h較為合適。四是降溫。降溫為整個養(yǎng)護流程中的收尾階段，以10?15C/h的速度進行即可?；炷翝仓鼍白詈脼槭覂?nèi)。此舉可避免室外作業(yè)干擾因素（氣溫、降雨等）較多的情況，從而有效保證混凝土的澆筑施工質(zhì)量4。結(jié)束語鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是裝配式混凝土豎向構(gòu)件的最主要特點。本文通過利用一種纖維模板采用更精確定位及預制墻板柱限位件對安裝措施作了創(chuàng)新，針對鋼筋結(jié)構(gòu)中的部分測量手段從而使得構(gòu)件微調(diào)就位能夠更加迅速且準確就位，能夠進一步地提高裝配式混凝土豎向構(gòu)件的施工管理水平[5]參考文獻：李永帥.探究裝配式混凝土豎向構(gòu)件定位安裝施工技術(shù)應用[J].四川建筑，2021,41(02):229-230.莫莉,黃厚軍.大型裝配式混凝土蓋梁高精度安裝技術(shù)[J].廣東土木與建筑，2021,28(04):74-76+88.李金愷.預制裝配式混凝土外墻施工和節(jié)點