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生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定為規(guī)范車間管理,加強(qiáng)車間物料的管理,創(chuàng)造安全良好的車間工作環(huán)境,制定了物料的相關(guān)管理規(guī)定,下面店鋪給大家介紹關(guān)于生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定的相關(guān)資料,希望對(duì)您有所幫助。生產(chǎn)車間物料管理規(guī)定一、目的提供與生產(chǎn)相關(guān)的所有物料的擺放、標(biāo)識(shí)的細(xì)節(jié)管理。二、范圍適用于產(chǎn)品順利生產(chǎn)所涉及的所有物料、物資。三、職責(zé)1、制造中心對(duì)生產(chǎn)車間的物料管理進(jìn)行監(jiān)督。2、生產(chǎn)車間對(duì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的物料進(jìn)行擺放、標(biāo)識(shí)及安全使用。四、規(guī)定內(nèi)容1、原料物資。車間領(lǐng)用物料后,進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域。1.1重要物資是指其質(zhì)量好壞直接影響形成產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內(nèi)。要做到避免陽光照射、防水、防潮。1.2一般物資是指用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、裝配、連接、防護(hù)等必備的材料和用件,其質(zhì)量雖不直接影響其形成產(chǎn)品的'性能技術(shù)指標(biāo),但對(duì)其形成產(chǎn)品的外觀、牢固、防護(hù)、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區(qū)域,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂。專人負(fù)責(zé),避免丟失、損壞。1.3輔助物資是指用于產(chǎn)品的儲(chǔ)、運(yùn)、防護(hù)等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產(chǎn)車間內(nèi)不間斷使用,所以存放要以方便生產(chǎn)為主。處于閑置狀態(tài)時(shí),要固定區(qū)域放置。2、設(shè)備車間設(shè)備按照總體規(guī)劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負(fù)責(zé)設(shè)備的使用、養(yǎng)護(hù)、維修。定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,建立詳細(xì)的維護(hù)、保養(yǎng)記錄備查。3、工具3.1生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人,統(tǒng)一放置在工具盒中,工具盒放置在工作臺(tái)上。3.2測(cè)試用工具,如萬用表、電阻箱等要放置在測(cè)試工作臺(tái)面上。工具本身帶有標(biāo)志,寫明工具名稱、功能、負(fù)責(zé)人、保養(yǎng)記錄等項(xiàng)目。3.3衛(wèi)生工具統(tǒng)一放置于指定地點(diǎn)。保持衛(wèi)生工具的清潔度。避免異味。4、標(biāo)識(shí)4.1車間進(jìn)行區(qū)域劃分,并用明顯的標(biāo)識(shí)線區(qū)分各功能區(qū)域。關(guān)鍵區(qū)域,關(guān)鍵工位要重點(diǎn)區(qū)分,關(guān)鍵位置懸掛紅色警示牌。4.2車間內(nèi)所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內(nèi)并且以顏色區(qū)分,各器具放置到指定定區(qū)域。紅色器具存放維修品,白色器具存放廢品,黃色器具存放半成品,藍(lán)色器具存放成品。標(biāo)識(shí)清楚。嚴(yán)禁產(chǎn)品混放、器具混用。4.3車間內(nèi)閑置物品,如空物料盒,統(tǒng)一存放于固定區(qū)域,整齊劃一,并在明顯位置注明存放物品名稱,標(biāo)識(shí)清楚。5、危險(xiǎn)品5.1生產(chǎn)用酒精、硫酸等危險(xiǎn)物品放置在遠(yuǎn)離工作區(qū)域的地方,專人負(fù)責(zé)使用安全。使用危險(xiǎn)品要經(jīng)過車間負(fù)責(zé)人允許。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品私自帶出車間。5.2電器開關(guān)、接線盒要有專人負(fù)責(zé)。定期進(jìn)行線路的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)并紀(jì)錄,確保車間用電安全。6、其他物品6.1個(gè)人物品,如水壺、水杯等統(tǒng)一放置于飲水處。工作臺(tái)面嚴(yán)禁放置液體物質(zhì)。6.2個(gè)人其他物品放置在儲(chǔ)物柜內(nèi)。生產(chǎn)車間5S物料管理標(biāo)準(zhǔn)1、物料管理作用明確車間現(xiàn)場(chǎng)物料管理,使車間現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范,員工操作順手,一目了然,達(dá)到生產(chǎn)高效的目的。2、物料管理范圍車間現(xiàn)場(chǎng)所有物品,如半成品、備件、物料、加工件、操作工具、搬運(yùn)工具等。3、物料管理標(biāo)準(zhǔn)位置:標(biāo)識(shí)張貼地面或貨架上面材料:反光膜、PVC即時(shí)貼、噴漆等尺寸:根據(jù)區(qū)域大小自定義,要求醒目顏色:黃、黃黑、綠、藍(lán)4、物料管理注意事項(xiàng)(1)、車間現(xiàn)場(chǎng)物料管理,要遵循先進(jìn)先出的管理原則;(2)、車間現(xiàn)場(chǎng)物料必須定品,定位,工具必須定量管理,既5S管理三定原則。5、物料管理標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造部物料管理制度為加強(qiáng)成本核算,提高工廠的基礎(chǔ)管理工作水平,進(jìn)一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序,維護(hù)工廠資產(chǎn)的安全完整,加速資金周轉(zhuǎn),5S咨詢公司特制定本制度:一、物料領(lǐng)用、使用及借用(1)、生產(chǎn)領(lǐng)用物料按照《物料計(jì)劃需求表》上的內(nèi)容進(jìn)行領(lǐng)用,領(lǐng)料完畢要與倉庫管理員共同確認(rèn)領(lǐng)料信息。各物料員收到物料時(shí)要在《領(lǐng)料記錄單》登記清楚物料的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、注明日期、領(lǐng)用人等內(nèi)容與各線班長(zhǎng)共同確認(rèn)以上物料信息并簽收。(2)、各線要嚴(yán)格按照本部門計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料,對(duì)無計(jì)劃領(lǐng)用,物料員、倉管員有權(quán)不給予發(fā)放物料,同時(shí)不允許維護(hù)物料多領(lǐng)多占,影響物料的正常使用。(3)、車間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設(shè)備外借時(shí)要在《生產(chǎn)線借出物料清單》記錄,歸還時(shí)要確認(rèn)完好程度。(4)、生產(chǎn)物料未用完的(除報(bào)廢),近期不再生產(chǎn)此種型號(hào)時(shí),要將余料經(jīng)確認(rèn)退給車間物料員或倉庫。(5)、生產(chǎn)線出現(xiàn)來料不夠、不良與人為損壞的物料,如間接影響到生產(chǎn)線的,要及時(shí)告知班長(zhǎng),批量超過5%及來料不夠時(shí)班長(zhǎng)要及時(shí)告知主管、質(zhì)量工程師到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并拍照反饋給到供應(yīng)商。不良與人為損壞的物料每天由物料員收集給到QC判定后與倉庫及時(shí)更換。(6)、生產(chǎn)如需購買生產(chǎn)所需物品,負(fù)責(zé)人可向部門計(jì)劃主管做計(jì)劃申請(qǐng),填寫《請(qǐng)購單》即可。(7)、質(zhì)量QC抽檢要經(jīng)過當(dāng)線指定人員當(dāng)面確認(rèn)并在《抽檢往/來記錄表》上登記。(8)、如在當(dāng)批清線時(shí)發(fā)現(xiàn)丟失物料,生產(chǎn)人員沒有發(fā)現(xiàn)缺少物料情況,如在廢棄物箱內(nèi)找到,確認(rèn)工序生產(chǎn)物料對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行處罰,如果沒有找到物料所有參與生產(chǎn)人員包括班長(zhǎng)共同按照物料原價(jià)進(jìn)行賠償。未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不得入庫。(9)、生產(chǎn)入庫的成品,物料員應(yīng)核對(duì)型號(hào)、數(shù)量、外包裝標(biāo)識(shí)是否正確及完好,且有《入庫單》必須有QC負(fù)責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可入庫。(10)、物料員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤點(diǎn),做到日清日結(jié),保持賬、物相符,月尾、年中、年末應(yīng)配合班長(zhǎng)做好盤點(diǎn)工作。二、原料物資(1)、領(lǐng)用物料后,進(jìn)入車間必須分類并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域,要做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂、損壞等。
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