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文檔簡介

安全檢查表的編制泰安市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局李峰安全檢查表的編制依據(jù)安全檢查是企業(yè)(行業(yè))安全管理的一種既簡便又行之有效的一種方法。而安全檢查的記錄,是對企業(yè)安全工作作出評價的依據(jù),是企業(yè)(行業(yè))對安全工作實行現(xiàn)代化管理的基礎(chǔ)資料。實踐證明,安全檢查的最有效工具是安全檢查表。它是為檢查某些系統(tǒng)的安全狀況而事先制定的問題清單。為了使檢查表能全面查出不安全因素,又便于操作,根據(jù)安全檢查的需要、目的、被檢查的對象,可編制多種類型的相對通用的安全檢查表。

安全檢查表的編制依據(jù)

1)國家、地方的相關(guān)安全法規(guī)、規(guī)定、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)、企業(yè)的規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

2)上級、行業(yè)和單位(企業(yè))領(lǐng)導(dǎo)對安全生產(chǎn)的要求。

3)國內(nèi)外同行業(yè)、企業(yè)事故統(tǒng)計案例,經(jīng)驗教訓(xùn)。結(jié)合本企業(yè)的實際情況,有可能導(dǎo)致事故的危險因素。

4)行業(yè)及企業(yè)安全生產(chǎn)的經(jīng)驗,特別是本企業(yè)安全生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗,引發(fā)事故的各種潛在不安全因素及成功杜絕或減少事故發(fā)生的經(jīng)驗。

5)系統(tǒng)安全分析的結(jié)果,即是為防止重大事故的發(fā)生而采用事故樹分析方法,對系統(tǒng)迸行分析得出能導(dǎo)致引發(fā)事故的各種不安全因素的基本事件,作為防止事故控制點源列入檢查表。

編制安全檢查表應(yīng)注意的問題

編制安全檢查表力求系統(tǒng)完整,不漏掉任何能引發(fā)事故的危險關(guān)鍵因素,因此,編制安全檢查表應(yīng)注意如下問題

1)檢查表內(nèi)容要重點突出,簡繁適當(dāng),有啟發(fā)性。

2)各類檢查表的項目、內(nèi)容,應(yīng)針對不同被檢查對象有所側(cè)重,分情各自職責(zé)內(nèi)容,盡量避免重復(fù)。

3)檢查表的每項內(nèi)容要定義明確,便于操作。

4)檢查表的項目、內(nèi)容能隨工藝的改造、設(shè)備的變動、環(huán)境的變化和生產(chǎn)異常情況的出現(xiàn)而不斷修訂、變更和完善。

5)凡能導(dǎo)致事故的一切不安全因素都應(yīng)列出,以確保各種不安全因素能及時被發(fā)現(xiàn)或消除。

6)實施安全檢查表應(yīng)依據(jù)其適用范圍,并經(jīng)各級領(lǐng)導(dǎo)審批。檢查入員檢查后應(yīng)簽字,對查出的問題要及時反饋到各相關(guān)部門井落實整改措施,做到責(zé)任明確。

安全檢查表的內(nèi)容

安全檢查表的內(nèi)容決定其應(yīng)用的針對性和效果。安全檢查表必須包括系統(tǒng)的全部主要檢查部位,不能忽略主要的、潛在不安全因素,應(yīng)從檢查部位中引伸和發(fā)掘與之有關(guān)的其它潛在危險因素。每項檢查要點,要定義明確,便于操作。安全檢查表的格式內(nèi)容應(yīng)包括分類、項目、檢查要點、檢查情況及處理、檢查日期及檢查者。通常情況下檢查項目內(nèi)容及檢查要點要用提問方式列出。檢查情況用“是”‘否’或者用“√”

“×”表示。

安全檢查表項目大致可分以下幾類

l)設(shè)計審查用安全檢查表。主要用于設(shè)計入員和安全監(jiān)察入員及安全評價人員在設(shè)計審核時,對企業(yè)生產(chǎn)性建設(shè)和技改工程項目進(jìn)行設(shè)計審核時使用。也可作為“三同時’的安全預(yù)評價審核的依據(jù)。其主要內(nèi)容應(yīng)包括

①平面布置

②裝置、設(shè)備、設(shè)施工藝流程的安全性

③機(jī)械設(shè)備設(shè)施的可靠性

④主要安全裝置與設(shè)備設(shè)施布置及操作的安全性

⑤消防設(shè)施與消防器材

③防塵防毒設(shè)施、措施的安全性

①危險物質(zhì)的儲存、運輸、使用

③通風(fēng)、照明、安全通道等方面。

這些內(nèi)容,要求系統(tǒng)、全面、明了,符合安全防護(hù)措施規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并按一定格式的要求列成表格。

2)企業(yè)(廠級)安全檢查表:主要用于全廠性安全檢查和安全生產(chǎn)動態(tài)的檢查,為安全監(jiān)察部門迸行日常安全檢查和24小時安全巡回檢查時使用。其主要內(nèi)容包括

①各生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施裝置裝備的安全可靠性,各個系統(tǒng)的重點不安全部位和不安全點(源);

②主要安全設(shè)備、裝置與設(shè)施的靈敏性、可靠性。

③危險物質(zhì)的儲存與使用

④消防和防護(hù)設(shè)施的完整可靠性

⑤作業(yè)職工操作管理及遵章守紀(jì)等。

檢查要突出重點部位的危險因素源點及影響大的不安全狀態(tài)和不安全行為,按一定格式要求列成表格。

3)各專業(yè)性安全檢查表主要用于專業(yè)性的安全檢查或特種設(shè)備的安全檢驗。如防火防爆、防塵防毒、防凍防凝。防暑降溫、壓力容器、鍋爐、工業(yè)氣瓶。配電裝置、起重設(shè)備、機(jī)動車輛、電氣焊等。檢查表的內(nèi)容應(yīng)符合專業(yè)安全技術(shù)防護(hù)措施要求。如設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全性。設(shè)備安裝的安全性、設(shè)備運行的安全性及運行參數(shù)指標(biāo)的安全性、安全附件和報警信號裝置的安全可靠性、安全操作的主要要求及特種作業(yè)入員的安全技術(shù)考核等。按一定格式要求列成表格。

安全檢查表的種類

1)根據(jù)檢查的周期不同,可分為定期安全檢查表和不定期安全檢查表。

2)根據(jù)檢查的作用不問,可分為提示(提醒)安全檢查表和規(guī)范型安全檢查表。

3)根據(jù)檢查的對象不問,可分為項目設(shè)計審查、竣工驗收、專業(yè)檢查、廠級安全檢查、車間安全檢查、工段或崗位安全檢查等安全檢查表。

安全檢查表應(yīng)用中應(yīng)注意的問題

為了取得預(yù)期目的,應(yīng)用安全檢查表時,應(yīng)注意以下兒個問題

1)各類安全檢查表都有適用對象,不宜通用人專業(yè)檢查表與日常定期檢查表要有區(qū)別。專業(yè)檢查表應(yīng)詳細(xì)、突出專業(yè)設(shè)備安全參數(shù)的定量界限,而日常檢查表尤其是崗位檢查表應(yīng)簡明扼要,突出關(guān)鍵和重點部位。

2)應(yīng)用安全檢查表實施檢查時,應(yīng)落實安全檢查入員。企業(yè)廠級日常安全檢查,可由安技部門現(xiàn)場入員和安全監(jiān)督巡檢人員會同有關(guān)部門聯(lián)合進(jìn)行。車間的安全檢查,可由車間主任或指定車間安全員檢查。崗位安全檢查一般指定專人進(jìn)行。檢查后應(yīng)簽字井提出處理意見備查。

3)為保證檢查的有效定期實施,應(yīng)將檢查表列入相關(guān)安全檢查管理制度,或制定安全檢查表的實施辦法,如把安全檢查表問巡回檢查制度結(jié)合起來,列入安全例會制度、定期檢查工作制度或班組交接班制度中。

4)應(yīng)用安全檢查表檢查,必須注意信息的反饋及整改。對查出的問題,凡是檢查者當(dāng)時能督促整改和解決的應(yīng)立即解決當(dāng)時不能整改和解決的應(yīng)進(jìn)行反饋登記、匯總分析,由有關(guān)部門列入計劃安排解決。

5)應(yīng)用安全檢查表檢查,必須按編制的內(nèi)容,逐項目、逐內(nèi)容、逐點檢查。有問必答,有點必檢,按規(guī)定的符號填寫清楚。為系統(tǒng)分析及安全評價提供可靠準(zhǔn)確的依據(jù)。某公司安全檢查制度

第一條

安全檢查是治理整頓建立良好的安全環(huán)境和生產(chǎn)秩序,做好安全工作的重要手段之一,要堅持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、普遍檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則,做到制度化、經(jīng)?;?。

第二條

開展安全檢查,必須有明確的目的,要求有具體計劃,建立由各級領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)、有關(guān)人員參加的安全檢查組織。

第三條

安全檢查的內(nèi)容是查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀(jì)律(包括勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律、施工紀(jì)律)查制度、查違章、查事故隱患。

第四條

對所屬處、室、車間的安全工作,每年組織一次抽查或互查。以安全檢查為重要內(nèi)容的崗位責(zé)任制大檢查,廠每季一次,處室每月組織一次,車間每周組織一次,班組進(jìn)行日檢。

第五條

安全檢查采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種檢查方式。專業(yè)檢查時,以各主管部門為主,組織有關(guān)單位參加。

第五條

安全檢查采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種檢查方式。專業(yè)檢查時,以各主管部門為主,組織有關(guān)單位參加。

第六條

日常安全檢查按如下方式進(jìn)行:

1、生產(chǎn)崗位的班組長和工人,應(yīng)嚴(yán)格遵守交接班檢查和班中巡回檢查制度。

2、非生產(chǎn)崗位的班組長和工人,應(yīng)根據(jù)本崗位特點,在工作前和工作中進(jìn)行檢查。

3、各級領(lǐng)導(dǎo)和各級安全管理人員,應(yīng)在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi),經(jīng)常深入現(xiàn)場,進(jìn)行安全檢查。發(fā)現(xiàn)不安全問題,及時督促有關(guān)部門解決。

第七條

定期安全檢查包括季節(jié)性檢查和節(jié)日前檢查。

1、春季安全大檢查以防雷、防靜電、防解凍、防泄漏、防建筑物倒塌為重點

夏季安全大檢查以防署降溫、防臺風(fēng)、防汛為重點。

秋季安全大檢查以防火、防凍保溫為重點。

冬季安全大檢查以防火、防爆、防煤氣中毒、防凍、防凝、防滑為重點。

2、節(jié)日前檢查

節(jié)日前對保衛(wèi)、安全、消防、生產(chǎn)準(zhǔn)備、備用設(shè)備等進(jìn)行檢查。

第八條

企業(yè)每年度對鍋爐、壓力容器、電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、安全裝備、監(jiān)測儀器、危險用品、防護(hù)器具、消防設(shè)施、運輸車輛、防塵防毒、液化氣系統(tǒng)等分別進(jìn)行專業(yè)性檢查。

第九條

全廠應(yīng)在裝置開、停工前、檢修中、新裝置竣工及試運轉(zhuǎn)時,進(jìn)行不定期的安全檢查。

第十條

各種形式的安全檢查都應(yīng)認(rèn)真填寫檢查記錄,按要求上報,并抄送質(zhì)量安全環(huán)保處。

第十一條

各級檢查組織,對查出的隱患要逐項研究,編制整改方案,做到“五定”、“三不交”。“五定”是定臨時防護(hù)措施、定整改措施、定負(fù)責(zé)人、定完成期限、定資金。三不交:班組能整改的不交到車間,車間能整改的不交到廠,廠能整改的不交上級。

第十二條

暫時不能整改的項目,除采取有效防范措施外,應(yīng)分別納入技措、安措或檢修計劃,限期整改。

第十三條

《隱患整改通知單》的內(nèi)容有隱患項目、整改意見和解決期限。通知單位由質(zhì)量安全環(huán)保處辦理,必要時經(jīng)主管安全的廠長簽署后發(fā)出,整改部門的負(fù)責(zé)人簽收并負(fù)責(zé)處理。否則造成事故,按情節(jié)輕重追究責(zé)任。

第十四條

通知單要存檔、備查。

氧氣瓶安全檢查表編制內(nèi)容

說明

使用氧氣瓶必須選用合格的氣瓶,按規(guī)定檢查檢驗氧氣瓶,剔除強(qiáng)度降低的、混有易燃?xì)怏w或其它可燃物質(zhì)的氧氣瓶。

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