課程設(shè)計法蘭盤在數(shù)控機床

03制定工藝路線24確定機床設(shè)備45確定工序尺寸66確定切削用量及基本時間71初步分析192工件裝夾方案的確定193定位基準(zhǔn)的選擇194定位誤差分析205切削力及加緊力計算206其它元件的選擇與設(shè)計20①毛坯圖一張②零件圖一張③夾具裝配圖一張④工藝過程卡一張⑤工序卡一張1提高查閱技術(shù)資料、繪制零件圖等能力,按照一個簡單機械系統(tǒng)的功能要求，綜合運用所學(xué)知識，并對其中某些機構(gòu)進行分析和設(shè)計。設(shè)計題目給定的零件是CA6140車床法蘭盤（84003）零件。0a⑤斜孔Φ4與Φ52g6軸線夾角為45o。三工藝規(guī)程設(shè)計2而言，即選外圓φ52g6及A端面作為精基準(zhǔn)。⑵粗基準(zhǔn)的選擇的表面，為保證加工要求。固選外52g6及A端面為粗基準(zhǔn)。工序Ⅲ、半精車并倒角1×45°工序Ⅳ、半精鏜3工序Ⅴ、精車及A面定位，精車另一端面，半精車外圓及臺階面。工序Ⅵ、精鏜工序Ⅶ、以A面及D面定位粗銑G、F面工序Ⅷ、以A面及D面定位精銑F面工序Ⅸ、以φ62.4及A面定位，粗插、半精插削鍵槽。工段四、鉗工去毛刺工段五、終檢0加工內(nèi)螺紋是以外圓Φ52g6及A面定位基準(zhǔn)，為了更好地保證他們之4工序Ⅷ：已精加工后外圓Φ80h11及端面定位，插銑Φ360.02內(nèi)孔鍵槽。劃線定出鉆孔加工位置。0內(nèi)溝槽于大圓盤有位置關(guān)系，工序Ⅸ：專用夾具定位，粗銑大圓盤的F、G面，半精銑F工段四：鉗工去毛刺。a.工序Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ是粗車和半精車。本零件外輪廓尺寸不大，精510m05.1-6,可選內(nèi)徑百分尺。選分度值m0.01mm，測量范圍50~129mm的內(nèi)徑百分尺（GB8177-8即可。極限量規(guī)。由手冊可知，根據(jù)孔徑選擇圓柱塞規(guī)。6粗精粗精粗粗精Ra6.3Ra3.2Ra1.64668474.55.55.95220.50.50.3000000Ra6.3Ra6.3Ra6.3Ra6.3Ra6.3Ra3.2Ra3.2Ra3.2Ra3.2Ra3.2Ra1.6Ra1.6Ra1.6Ra1.60042半精精000Ra3.2Ra50Ra6.3D2.543Ra6.3Ra3.2Ra1.6粗毛坯000Ra3.2Ra3.27工序1，加工材料HT150，σb之200mp，150~200HBSa粗車M64x1.5內(nèi)螺紋左端面D面，外圓φ80h11車φ120士1mm左臺階面E面；機床選擇，選擇C620-1車床（2)確定切削用量及工時定額。選擇YG6X硬質(zhì)合金車刀，刀桿尺寸選擇16x25mm，刀片厚度6mm0rK/=0ε⑴確定背吃刀量:a=2mmp在加工材料為HT150刀桿尺寸16x25mm.工件直徑為60-120mm時.故f=0.6－0.8mm/r查得刀片強度允許進給量f=1.3kk＝1.3x1.6x1.0=2.08mm/r.根據(jù)數(shù)據(jù)可取按C620－1車床的進給量選擇由于實際削過程使用條件的改變，查得切削速度的修正系數(shù)k=1.0yvn機=c—σb之200mp，150~200HBSa<2.8mm0.75mm/rckv實切功率似為p實＝14401＝1.41KW根據(jù)1車術(shù)資料當(dāng)n機184r/min車床主軸p＝5.9KWc8cv2L=18mmi=1f=0.65mm/rn=184r/minp機機p機n=96r/min,V=37.4m/minpvf=0.81mm/rn=96r/min,bapk=krf由表查得f=0.6--0.8，由表查得刀片強度允許的進給量pk=krf2.6x1.6x0.4＝1.664mm/rj9Tj=fnxi==fTj=fnxi==f1n23xirp2japr+（2～3）⑤工序Ⅰ的基本時間T=12.79+15.86+20.83+5.23+9.34=64.05sj0確定f=0.8mm/r，零件材料為HT1bp最后確定所選擇的切削用量為：機=230r/min機=41.89m/min確定粗車φ120士1左端面A面的基本時間，根據(jù)《簡明手冊》表公式計算，pv3機LLfn機i=0.24min=14.69sp確定粗車φ120士1左端面A面的基本時間，根據(jù)《簡明手冊》表公式計算，pv單邊余量A58－54.6）/2＝1.7mm即a=1.7mm確定進給量f=2.6mm,由機PLllllTj=Tj=fnxLllllpr+（2～3）=2l=3l03確定背吃刀量a=p2=2.25mm.f=0.6~0.8mm/r,取f=0.73mm/rLllllTj=Tj=fnxLlllll3xi=x1l3p221l1li=0.24min=14.63sfn⑥工序Ⅱ的基本時間T=14.69+8.05+31.64+21.4+14.63=90.41S背吃刀量a=1mm，進給量f=0.65mm/r，零件材料HT150，pσ≥200Mpa，163~bp機V=48.5r/min計算基本時間T2rp1rpr⑤工序Ⅲ的基本時間T=8.14+39+22.69+19.18=89.01sj0p機1r所以取L=3.0mm，L=0，i=1，f=0.81m/r，n=96r/min，LLjfn切削用量：a=—=0.75mm，進給量f=0.52mm/r。p2取實際轉(zhuǎn)速n=230r/mi則實際切削速度V=πnD=41.2m/minr背吃刀量：a=1.5mm，進給量f=0.3mm/，r取機床轉(zhuǎn)速n=560r/min，p=4，L3=4，r0ppn=1200r/min則,實際切削速度r⑤工序Ⅳ的基本時間T=20+12.88+9.6+9.67=52.15sj0ppjfn0.6xpr0=p2r④工序Ⅴ的基本時間T=23+9.7+7.3=40sjjr背吃刀量a=p2rp刀次數(shù)為4次，精修螺紋次數(shù)為3次，再根據(jù)表1-18，當(dāng)硬質(zhì)合金螺pVV機粗機粗機精c精機精c粗機粗機精p2rrnfaT=9.6+14+24.6=48.2sj工藝要求：孔徑d=11,孔深L=15mm,精度為H12～H13選擇高速剛麻花鉆頭，其直徑d=10mm，鉆頭幾何形狀為（表2.1及2.2）01,b=1.5mm,L=2mm根據(jù)Z525鉆床可選擇n=272r/min，f=0.28mm/r,n=n=272r/min,V=10.2m/min⑹計算基本時間查表得y+Δ=10mm,加工材料HT150，δ=700MPa,鑄鐵b工藝要求孔徑d=16.5,孔深L=10mm,精度為H12～H13，機床為Z525形立式鉆床選擇高速剛麻花鉆頭其直徑d=16mm進給量按加工要求決定進給量，根據(jù)0bf=0.36mm/r可用。根據(jù)Z525鉆床可選擇n=272r/minc確定基本時間L=10mm,由表查出y+Δ=10mm,選擇立式內(nèi)拉床L5120，額定拉力169.2KN，最大拉fmZlnKT=b=0.72min=43.2sjzpV=900,n=375,V=117.7mm/r,f=0.24mm/rfcz基本時間ri=0.89min=53.23sjfnrjfnpzVf,n=375,Vc=117.7mm/r,fzVf確定基本時間2ri=0.22min=13.23sjfnT=52.23+10.39+13.23=75.85s3j01f=0.5mm/rb=2mm,ε0根據(jù)Z525，選擇n=960r/min，f=0.1mm/r,n=n=960r/min,V=17m/min⑺計算基本時間Tm查表2.19得y+Δ=12mm,加工材料為HT150，δ=700MPa,鑄鐵b工藝要求孔徑d=18,孔深L=2mm,精度為H12～H13，機床為Z525形立式鉆床0,b=1.5mm,L=3m進給量f=0.36mm/r可用。取n=272r/min，V=14.4m/min計算基本時間Tm查表