廢油再處理項目報告

、廢機油復原成品機油技術與設備1、概述廢機油的再生利用廢機油是指從各種機械、車輛、船舶更換下來的廢光滑油。其消費過程是由于光滑油在使用過程中受外界污染產(chǎn)生大量膠質、氧化物從而降低乃至失去了其控制摩擦、減少磨損、冷卻降溫、密封隔離、減輕振動等成效而不得不更換。光滑油廣泛用于汽車、船舶的發(fā)動機、變速器、齒輪和渦輪傳動裝置淬火、光滑、水箱及冷卻系統(tǒng)，自動波箱，齒輪油〔手動波箱用〕，剎車及離合系統(tǒng)，曲軸箱，電力系統(tǒng)的變壓器和各種機械的傳動部位等等，使用范圍非常之廣。無論是大型機械、船舶、還是大、小汽車所使用的機油每月都必須至少更換一次，而機油價格的昂貴是眾所周知，即使再昂貴，個單位也得照用，且數(shù)量還只能增加不能減少。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有機動車八千多萬輛，運輸船舶十多萬艘，機動魚船近三十萬艘，僅此三項每月需要更換的機油就達四百多萬噸，數(shù)量如此之大，卻很少有回收利用，換下的廢機油絕大部分是就地倒掉或燃燒，既浪費了大量資源又造成了嚴重污染。國家環(huán)保局已將廢油列為21世紀在環(huán)保領域主要控制的三大重點之一，而充分利用廢機油再生復原成品機油，或將廢機油精練成汽油、柴油，既能緩解我國石油短缺而需求又日益增長的供需矛盾，又能促進環(huán)保變廢為寶，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益，幫助部分人群脫貧致富，是國家鼓勵護持工程〔相關國家文件見本站行業(yè)資訊之“政策法規(guī)〃篇〕，因此前景非常廣闊。其工藝簡單，技術易掌握，直觀性強，適宜工廠、團隊a、個人消費經(jīng)營?？梢灶A見，開發(fā)豐富的廢油資源，進展廢油再生和利用必將是21世紀里最具開發(fā)潛力的新興產(chǎn)業(yè)之一。2、各地廢機油資源分析廢機油〔含各種報廢了的光滑油〕的資源分布情況，主要依各地的機動車、船舶、工廠機械、水電系統(tǒng)的變壓器、發(fā)電機組、動力機組等等數(shù)量的不同有所區(qū)別，如以城市為單元，通過統(tǒng)計分析各地光滑油使用單位和使用方面的構成以及數(shù)量時，我們發(fā)現(xiàn)各同類型城市之間的使用總量差異不是很大，原因在于各城市間使用單位和使用方面的構成比例上互有升降。下面我們以一個普通的中小城市為例，簡要做一下詳細分析：據(jù)不完全統(tǒng)計：一個普通中小城市的小汽車約2萬輛左右，大汽車約3萬輛左右。計算：小車每月?lián)Q一次油5公斤 〔含機油與齒輪油〕大車每月?lián)Q一次油15公斤 〔含機油與齒輪油〕小車每月廢機油生成量5公斤X2萬輛=100000公斤=100噸大車每月廢機油生成量15公斤X3萬輛=450噸各種大型機械、農(nóng)用車、水泵、拖拉機、火車、變壓器等每月約為350噸，那么每月廢機油生成量為900噸左右〔船舶、摩托車、發(fā)電機組、動力機組、水泵等方面使用和更換的數(shù)量還未計入在內(nèi)，如納入計算，取以上幾個項全國的平均值400噸計，那么一個普通中小城市的廢機油月生成量為1300噸/月〕。一般一個小縣城的廢機油月生成量約為200多噸/月。3、廢機油復原標準機油工藝簡述我公司本著“簡潔、高效、節(jié)能、環(huán)?！ǖ脑敲?，組織國內(nèi)石化行業(yè)內(nèi)著名專家在借鑒國際上對廢機油再生利用技術的先進經(jīng)歷的同時，通過多年探究和大量試驗，成功研制出專用的合成強力催化劑，并創(chuàng)造性的總結出一套投資少、工序少、品質精良、效益高的獨特工藝，且根據(jù)本獨特工藝三個工序即可復原出合格成品機油、廢機油的出油率達90%以上〕，最優(yōu)化的設計和研制出適宜不同規(guī)模投資創(chuàng)業(yè)者的系列消費設備，該設備高效易操作，且可一機多用，可用于廢機油、廢塑料等提煉汽、柴油，還可用于潲水油、地溝油、油脂下腳料、含油類作物秸稈提煉汽油、柴油。為保護知識產(chǎn)權，本工藝和設備已申請國家專利。4、廢機油再生技術機油廣泛用于機械、化工等領域中。機油使用后便混入水份、有機物、色素和灰塵等各種各樣的雜質而常常廢棄。如何使這些混入各種雜質的廢置機油再生而回收利用呢？一、 再生原理根據(jù)油水難溶和水的沸點比機油低的原理，可通過加熱和靜置別離除去水分。利用濃H2SO4的氧化性去除有機物，利用活性白土吸附色素，通過過濾除去機械雜質，這樣便可到達機油再生目的。二、 操作過程機油再生一般要經(jīng)過如下五個步驟；除水：將廢機油搜集到集油池除水后，置于煉油罐內(nèi)，升溫到70?80°C后停頓加熱，讓其靜置24小時左右，將外表的明水排盡，然后緩慢升溫到120C〔當油溫接近100C時，要漸漸加熱，防止油沸騰溢出〕，使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時，油不翻動，油面冒出黑色油氣即可。酸洗:待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地參加硫酸〔濃度為92?98%左右〕，酸用量一般為油量的5?7%〔系根據(jù)機油臟污程度而定〕。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。堿洗：將經(jīng)過酸洗的機油重新升溫到80C，在攪拌下參加純堿(Na2CO3)，充分攪拌均勻后，讓其靜置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡?；钚园淄廖剑簩⒂蜕郎氐?20?140C，在恒溫和攪拌下參加活性白土〔其用量約為油量的3.5%〕，加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時，在110?120C下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。過濾：可采用濾油機過濾，過濾后即得合格油。如無濾油機，采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過程，但應根據(jù)實際情況而定。如含雜質水很少，那么第一步可省掉；如經(jīng)過酸堿處理后，油的顏色己正常，那么就不必用活性白土脫色吸附。5、 工藝優(yōu)勢我公司經(jīng)多年研究，成功開發(fā)出的廢機油復原和廢機油精煉汽柴油領先技術，徹底解決了傳統(tǒng)廢機油裂解出的輕質柴油油品發(fā)黑，粘度大，密度高，易氧化，臭味大，主要指標相差甚遠等弊端，其突出優(yōu)勢有以下幾點：1.該工藝是在常溫壓下進展，平安系數(shù)高，所得油品顏色淺［淡黃］，粘度小，含硫量低。2.多變性強，可以在氣相，液相內(nèi)參加催化劑所得油品即刻可以出售，節(jié)省了靠酸堿，絮凝等煩瑣的二道工序，也可只在液相參加催化劑，裂解出輕質油品后再進展精制，以降低本錢。3.獨有的強力合成催化劑可使廢機油的復原率到達95%以上。4.如需精煉，在適當加溫過程中所產(chǎn)生得不凝氣經(jīng)過集氣罐，阻火器送入爐膛燃燒，可節(jié)約燃料，平均每噸廢機油只消耗燃料70公斤。6、 工程分析。A、 對于燃料〔如煙煤〕燃燒排放得煙塵，專門設計了煙塵處理凈化系統(tǒng)〔水凈化〕，排放少量得白煙〔主要是水蒸氣和CO2〕，除塵率到達95%以上，可完全到達國家排放標準。B、 在加溫裂解過程中，產(chǎn)生的C1—C4的烷烴類易燃氣體，在一些小煉油廠往往被排放到大氣中，造成環(huán)境污染和資源浪費。我們通過水封搜集系統(tǒng)，把這些氣體輸送到加熱室充分燃燒，既環(huán)保又節(jié)約能源。C、 意義：消除白色、黑色污染，變廢為寶，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。(3)、平安性A、 進料系統(tǒng)采用高強度無泄露裝置，密封性、平安性有保障。B、 在消費過程中，不可液化得廢氣主要組合是C1—C2的烷烴類易燃氣體，直接燃燒有一定的危險性。我們在把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道平安裝置水封，然后使其通過第二道平安裝置燃氣噴嘴，使之最終到達安全生產(chǎn)的目的。7、 設備及流程介紹多功能煉油設備國內(nèi)首創(chuàng)〔已申請國家專利〕〔1〕、整套裝置得消費過程是在無煙無味的封閉系統(tǒng)中進展，清潔環(huán)保?！?〕、無需二次分餾工藝，一個流程就可消費出流動性好、清亮透明得燃料油，可以大幅度進步產(chǎn)品的附加值，降低本錢?！?〕、關鍵設備催化裂解反響釜徹底抑制了傳統(tǒng)裂解處理器受熱不均勻，易變形破裂、產(chǎn)量低、使用壽命短等不利因素。〔4〕、高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中，當被加熱的氣體到達150攝氏度后，會產(chǎn)生大量常溫壓不能液化得氣體一主要是C1—C2的烷烴類易燃氣體。這些有毒氣體在傳統(tǒng)工藝中大多直接排放到空氣中對環(huán)境造成污染。我們通過專用燃氣噴嘴返回加熱系統(tǒng)內(nèi)充分燃燒，不僅可防止污染，還可節(jié)約大量能源。〔5〕、煙道除塵系統(tǒng)。配有雙向水沖擊式旋風除塵室，可確保煙道出口的排放到達國家級排放標準。煙道除塵系統(tǒng)另配。8、 效益分析原料來源：〔各類汽車修理廠、摩托車維修點、各工廠礦山的大型機械、船舶、農(nóng)用車、農(nóng)用機械、水泵、拖拉機、變壓器、發(fā)電機組、動力機組、齒輪油等等更換下來的廢油〕：廢機油收購價格〔按如今市場平均價〕：每噸3000元左右成品機油批發(fā)價：每噸7000元左右效益分析〔按本公司無水渣廢機油復原工藝95%出油率計算〕以日處理廢機油10噸的設備為例：那么每日可復原成品機油：10噸/日乂0.95=9.5噸/日〔1〕日收復原成品機油的收益為：9.5噸/日乂7000元/噸=66500元/日〔2〕日支出消費本錢：A、原材料本錢：10噸/日X2000元/噸=20000元/日8、工人工資：4人X50元/天/人=200元/日C、 專用催化劑：10噸X50元/噸=500元/日D、 其它助劑：10噸X10元/噸=100元/日E、 其它費用：〔如想加快速度，需開支電費和少量燃料費〕約150元/日F、 零雜費用：100元/日那么日支出本錢為以上6項相加，即：原材料本錢20000+工人工資200+專用催化劑500+其它助劑100+其它費用150+零雜費用100=21050元/日由此可根據(jù)利潤公式〔利潤=收益-本錢〕計算出：日消費利潤為：66500元/日一21050元/日=45450元/日月消費利潤為：45450元/日乂22.5日/月=