鄭州市某供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)DOC

PAGEPAGE1目錄TOC\o"1-3"第一章一、工程概況 4第二章二、施工部署 5第三章三、施工準(zhǔn)備 6第1節(jié)1、組織準(zhǔn)備 6第2節(jié)2、技術(shù)準(zhǔn)備 6第3節(jié)3、物資準(zhǔn)備 7第四章四、主要施工方法 8第1節(jié)工藝流程 8第2節(jié)1、管溝定位放線 8第3節(jié)2、管溝土方開(kāi)挖 8第4節(jié)3．管道吊運(yùn)及安裝 9第5節(jié)4．管道試壓、沖洗施工 12第6節(jié)5．管道接口及管件的保溫 14第7節(jié)6．管溝的回填和閥門井的施工 14第8節(jié)7、檢查井的施工 15第9節(jié)8．管道支墩的施工（混凝土、模板、鋼筋） 17第五章五、勞動(dòng)力及施工主要施工機(jī)械配備 20第1節(jié)施工機(jī)具準(zhǔn)備 20第2節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃：擬投入本工程的主要工種需用量匯總表 22第六章六．保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 23第1節(jié)⑴工程質(zhì)量目標(biāo) 23第2節(jié)⑵工程質(zhì)量保證措施 23第3節(jié)⑶工程設(shè)備材料的質(zhì)量要求 25第4節(jié)（4）質(zhì)量保證體系 25第七章七．保證工期的技術(shù)組織措施 26第1節(jié)1、進(jìn)度計(jì)劃管理模式 26第2節(jié)2、計(jì)劃的施行與控制 26第3節(jié)3、工期保證措施 29第八章八．確保安全、文明施工的技術(shù)措施 31第九章文明施工保證措施 32第十章九、施工進(jìn)度總計(jì)劃 33第十一章十、降低成本、提高質(zhì)量的合理化建議 33第十二章十一、施工總平面圖 34

一、工程概況本工程為某熱電廠熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱管網(wǎng)工程一標(biāo)段，包括：黃河?xùn)|路（過(guò)南北運(yùn)河），D426*8熱水管260米；黃河?xùn)|路（過(guò)七里河），D630*8熱水管300米；未來(lái)大道（沈莊北路—金水東路），D600熱水管660米，本工程為市政道路配套工程熱力子項(xiàng)。管道設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa，供回水溫度為130/65℃，供水管采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)，回水管采用無(wú)償直埋敷設(shè)。管道連接方式為焊接。編制依據(jù)：1、鄭州市某熱力工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的某供熱管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)圖紙及其它設(shè)計(jì)文件。2、《城市直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T81-98）3、《城市熱力管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ34-2002）4、《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ28-89）5、《城市供熱管網(wǎng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ38-90）6、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ235-97)7、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50236-98）8、《鋼焊縫射線照片及底片分類法》（GB3323）9、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ50264-97)10、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程管道及設(shè)備保溫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50:85-93）二、施工部署依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定的工作內(nèi)容，根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)和具體情況，且考慮到土建與安裝科學(xué)合理安排和密切協(xié)作的原則?？傮w布屬如下：1、充分做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作，按照計(jì)劃及時(shí)組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，布設(shè)好施工用水、用電和安排好施工人員的生活設(shè)施。及時(shí)組織工程材料進(jìn)場(chǎng)，為正式開(kāi)工做準(zhǔn)備。2、從工程開(kāi)工之日起，做好材料的定購(gòu)工作。3、管溝開(kāi)挖及管道主干線敷設(shè)全面鋪開(kāi)。這階段，已進(jìn)入正式施工高峰，項(xiàng)目部各級(jí)、各專業(yè)管理人員，要加強(qiáng)工程的施工管理、組織指揮、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度和技術(shù)、質(zhì)量安全管理以及于土建和安裝各專業(yè)的交叉施工配合協(xié)調(diào)工作，確保順利正常施工。4、為確保工期，要根據(jù)土建與安裝各專業(yè)同時(shí)施工交叉作業(yè)多的特點(diǎn)，人員、機(jī)具采取動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)做好人員機(jī)具的調(diào)配。要做到人員、機(jī)具、工作面三不閑置，以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備我單位如中標(biāo)，我們將在中標(biāo)通知書規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，按時(shí)與業(yè)主簽訂承包合同，同時(shí)迅速組建項(xiàng)目經(jīng)理部。并根據(jù)本工程的特點(diǎn)和具體情況制訂和建立各項(xiàng)管理、工作制度。同時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作，為工程施工做好充分的準(zhǔn)備。2、技術(shù)準(zhǔn)備2.1組織有關(guān)技術(shù)人員，熟悉施工圖紙，搞好各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審。認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求。進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序，有條不紊地組織施工。2.2主要技術(shù)人員和管理人員在開(kāi)工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書、施工圖、合同文件以及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，切實(shí)做好施工布署。2.3開(kāi)工前要詳細(xì)了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象自然條件情況，建設(shè)場(chǎng)地和水文地質(zhì)情況，以便有針對(duì)性地做好施工平面布置，確保施工順利進(jìn)行。2.4開(kāi)工前，各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)和施工班組做好全面的書面技術(shù)交底，項(xiàng)目部質(zhì)量經(jīng)理要組織有關(guān)人員，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)貫標(biāo)要求，作好本項(xiàng)目的質(zhì)量策劃，并編制好項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃。同時(shí)，各專業(yè)技術(shù)人員要針對(duì)工程的具體情況，編制好具體的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。并根據(jù)工期要求和施工布署，做好詳盡的材料供應(yīng)計(jì)劃，施工機(jī)具計(jì)劃和勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，制訂好土建與安裝及各專業(yè)工種之間的組織配合施工措施。2.5做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料的準(zhǔn)備工作，對(duì)所搜集的有關(guān)技術(shù)資料，必須帶入現(xiàn)場(chǎng)，以便指導(dǎo)施工。3、物資準(zhǔn)備3.1工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部材料部門應(yīng)全面了解和熟悉標(biāo)書和承包合同等有關(guān)文件，按照質(zhì)量保證計(jì)劃，施工組織設(shè)計(jì)的工作計(jì)劃，施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，材料供應(yīng)計(jì)劃的要求，落實(shí)好主要材料的貨源，做好訂貨采購(gòu)，催交和驗(yàn)貨工作，并根據(jù)施工進(jìn)度的所需，組織好材料進(jìn)場(chǎng)及施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)工作，以確保施工順利進(jìn)行。3.2對(duì)于所購(gòu)置的各種材料，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以確保工程質(zhì)量。四、主要施工方法工藝流程1、管溝定位放線1.1．測(cè)量人員根據(jù)施工圖對(duì)管溝進(jìn)行定位放線，在管線改變方向處設(shè)置轉(zhuǎn)角樁，在變坡點(diǎn)打水平樁。轉(zhuǎn)角樁、水平樁測(cè)量確保準(zhǔn)確無(wú)誤、載地牢固，載樁處設(shè)置明顯標(biāo)志。1.2．由各轉(zhuǎn)角樁設(shè)置中心加密樁，中心加密樁的間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定。設(shè)定完中心樁后根據(jù)樁的位置在地面上用石灰標(biāo)明管溝開(kāi)挖線，然后開(kāi)挖管溝。管溝開(kāi)挖一定深度后，打腰樁或斜度板以控制管溝開(kāi)挖的深度。2、管溝土方開(kāi)挖2.1．根據(jù)施工圖紙，管溝溝底寬度為3150米。本工程擬采用機(jī)械開(kāi)挖的方式。2.2．為確保管溝不塌方，管溝開(kāi)挖需設(shè)置一定的邊坡，根據(jù)施工規(guī)范的規(guī)定結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)土壤的情況，砂土：1：1；亞粘土1：0.5；干黃土及粘土1：0.25。2.3．為便于管道下溝所挖土方應(yīng)堆放在管溝一側(cè)，且土方應(yīng)距離管溝邊0.5m以上，土堆的高度不宜超過(guò)1.5m。2.4．清理溝底時(shí)應(yīng)加深150mm，做為回填砂子墊平溝底的砂墊層。2.5．管溝開(kāi)挖的要求：管溝斷面尺寸準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方，無(wú)積水、無(wú)雜物，轉(zhuǎn)角符合要求。2.6．管線溝基處理：對(duì)于溝基土質(zhì)情況良好含水量較少的溝段，管溝開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，修平溝底，用蛙式打夯機(jī)反復(fù)夯實(shí)直至溝底基礎(chǔ)達(dá)到壓實(shí)要求。水位教淺時(shí)，要進(jìn)行降水處理。3．管道吊運(yùn)及安裝3.1．管道坡口：下管前應(yīng)現(xiàn)將進(jìn)行坡口處理，坡口形式為“V”形坡口，坡口的角度55～65°為宜。為保證坡口質(zhì)量，管端坡口時(shí)應(yīng)采用坡口機(jī)或角向磨光機(jī)等機(jī)具進(jìn)行機(jī)械坡口，然后采用角向磨光機(jī)抹去管口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹處打磨平整。3.2．布管、下管：由于本工程中的管道管徑過(guò)大，故選擇在溝底固定連接。3.2.1布管在溝邊堆土的另一側(cè)進(jìn)行，管道的外側(cè)距離管溝不得小于500mm。3.2.2下管采用起重機(jī)下管的方法，下管時(shí)起重機(jī)沿溝槽邊移動(dòng)，起重機(jī)將管道吊起后，轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過(guò)程中如果防止管子擺動(dòng)，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時(shí)調(diào)整管子方向。3.2.3下管時(shí)注意事項(xiàng)：在布管、下管的過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)管道的保溫層及保溫的保護(hù)層；下管時(shí)起重機(jī)應(yīng)與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過(guò)大而塌方；3.3．管道連接3.3.1管道在組對(duì)焊接前應(yīng)將管子內(nèi)的雜物清理干凈。3.3.2管道對(duì)口前應(yīng)將管端30mm范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應(yīng)小于1mm，最大不超過(guò)1.5mm。3.3.3對(duì)口后的管子應(yīng)沿圓周等距離施工過(guò)程中，管道對(duì)口前應(yīng)保持1.0～1.5mm間隙，對(duì)口時(shí)要多轉(zhuǎn)動(dòng)幾次，使錯(cuò)口值減少和間隙均勻；管道對(duì)好口后，要用點(diǎn)焊固定(點(diǎn)焊要求與正式焊接要求相同)。對(duì)口點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)做4個(gè)定位焊點(diǎn)；管道組對(duì)、點(diǎn)焊后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量管道的錯(cuò)邊量和立管垂直度，達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)拆掉重來(lái)，直至符合施工規(guī)范要求；3.3.4焊接要求：凡是參加管道焊接的焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；管道焊接時(shí)一般在常溫下進(jìn)行，如遇到小雨、大風(fēng)情況下應(yīng)停止焊接，或采取防風(fēng)防雨的措施。焊縫完成后應(yīng)使之自然冷卻。3.3.5多層焊時(shí)，每層焊后應(yīng)認(rèn)真清理溶渣，運(yùn)焊條時(shí)，在坡口的邊緣應(yīng)停留時(shí)間長(zhǎng)一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時(shí)保持溶池清晰，分清液態(tài)金屬與溶渣。每層之間的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3.3.6焊縫檢查A焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。B焊接兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不得超過(guò)總長(zhǎng)度的10％，內(nèi)表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10％。C焊縫檢查應(yīng)在水壓試驗(yàn)前進(jìn)行，管道焊縫探傷應(yīng)按規(guī)范CJJ28-89進(jìn)行。3.4閥門及補(bǔ)償器安裝A．安裝前除做產(chǎn)品外觀質(zhì)量檢查外，還應(yīng)做抽樣試壓檢驗(yàn)；B．閥件安裝位置應(yīng)選在便于維修操作的部位；C．補(bǔ)償器安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行予拉伸或壓縮，允許偏差為±10mm。補(bǔ)償器安裝應(yīng)與管道同軸。D．補(bǔ)償器安裝應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，，對(duì)于三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行加固處理。4．管道試壓、沖洗施工A.管道試壓施工要點(diǎn)a.管道安裝完畢后，必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓時(shí)采用水壓試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。b.試壓時(shí)，先將管道系統(tǒng)中的閥門全部打開(kāi)，通大氣的管道埠封堵。為了使新裝管道與運(yùn)行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點(diǎn)應(yīng)有放空閥，最低點(diǎn)應(yīng)有排水裝置。這些工作準(zhǔn)備完畢后方可向管道內(nèi)進(jìn)水，然后再關(guān)閉排水閥門，打開(kāi)放空閥直至放空閥中不斷出水時(shí)再關(guān)閉放空閥。管道進(jìn)滿水后勿立即升壓，應(yīng)先全面檢查管道有無(wú)漏水現(xiàn)象，如有漏水先修復(fù)后方可升壓。c.加壓過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至試驗(yàn)壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象。如果加壓已超過(guò)0.3MPa以上，即使發(fā)現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補(bǔ)焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，觀察10分鐘，如壓力不下降，且管道、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，并用小于1.5kg的小錘輕敲焊縫，如仍無(wú)滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無(wú)變化，即認(rèn)為試壓合格。d.除上述要求之外，其它需要注意的事項(xiàng)有：試壓前，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對(duì)性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問(wèn)題，施工人員仍應(yīng)充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過(guò)程中管網(wǎng)突然發(fā)生大面積泄漏而帶來(lái)不良后果；如果管網(wǎng)較大時(shí)，可采用多點(diǎn)并聯(lián)注水、初始時(shí)多泵并聯(lián)打壓、后期時(shí)單泵打壓的方式進(jìn)行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時(shí)間，也可以保證試壓效果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統(tǒng)試壓程序、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行常規(guī)作法要求；試壓合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可驗(yàn)收后，施工人員應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)接管、接件等，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)后撤場(chǎng)，讓出作業(yè)面給下一工序施工；同時(shí)施工技術(shù)人員要及時(shí)作好資料記錄，以備工程整體交驗(yàn)時(shí)使用。B.管道沖洗施工要點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行全系統(tǒng)的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過(guò)程中殘留的殘?jiān)?、銹質(zhì)、污物。管道沖洗時(shí)需要注意的事項(xiàng)有：沖洗前，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員應(yīng)根據(jù)不同管道系統(tǒng)情況制定不同的、有針對(duì)性的沖洗方案，特別是同一系統(tǒng)內(nèi)沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和降低工作效率；要注意到調(diào)壓設(shè)施不得與管道同時(shí)進(jìn)行沖洗，應(yīng)分別分段進(jìn)行；沖洗合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可驗(yàn)收后，施工人員應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)接管、接件等，恢復(fù)管路，并在認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)后撤場(chǎng)，讓出作業(yè)面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術(shù)人員要及時(shí)作好資料記錄，以備工程整體交驗(yàn)時(shí)使用。5．管道接口及管件的保溫在系統(tǒng)試壓及沖洗合格后，對(duì)管道接口處進(jìn)行保溫，保溫采取聚氨酯現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡的方法，發(fā)泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質(zhì)的聚乙烯保護(hù)層。在保溫前應(yīng)將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。6．管溝的回填和閥門井的施工6.1回填土應(yīng)在回填砂符合設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm的硬土塊及其雜填土。6.2管頂以上500mm不得進(jìn)行機(jī)械夯實(shí)，進(jìn)行夯實(shí)時(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。6.3填土應(yīng)在管座砼強(qiáng)度達(dá)到5MPA以上時(shí)方可進(jìn)行，磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行。6.4回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10CM的硬土塊和其它雜填土，對(duì)有防腐絕緣層的直埋管道，應(yīng)用細(xì)土回填。6.5溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過(guò)30CM。6.6填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。6.7管頂以上50CM范圍內(nèi)的夯實(shí)，宜用石夯輕夯。6.8胸腔以上部份的填土：非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填土段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的二倍；管頂以上填土夯實(shí)高度達(dá)1.5M以上方可用機(jī)械夯填。7、檢查井的施工（1）砌筑檢查井時(shí)，對(duì)接入的支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi)3cm，預(yù)留管用低標(biāo)號(hào)水泥砂漿砌磚封口抹平。（2）井室抹灰要密實(shí)，無(wú)空鼓現(xiàn)象。（3）井內(nèi)的蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。（4）砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，收口時(shí)更應(yīng)注意。收口每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不應(yīng)超過(guò)3cm，三面收口的最大可進(jìn)4~5cm。（5）井室砌筑完后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋框，安裝時(shí)磚砌面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平。（6）管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設(shè)計(jì)確定本次工程采用的中介法短管連接；當(dāng)管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時(shí)可采用中介層作法。（7）中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10~20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長(zhǎng)度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。8．管道支墩的施工（混凝土、模板、鋼筋）8.1鋼筋鋼筋由設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工車間統(tǒng)一加工生產(chǎn)，根據(jù)施工區(qū)段及車間位置就近生產(chǎn)，鋼筋加工廠接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊；鋼筋水平運(yùn)輸用汽車；現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋連接根據(jù)品種、規(guī)格分別采用：鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作：（1）核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具。鋼筋綁扎的鐵絲可采用20～22號(hào)鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。（3）準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊尺寸當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于20mm時(shí)為30mmX30mm，大于20mm時(shí)為50mmX50mm。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎之前，要進(jìn)行詳細(xì)的定位放線，測(cè)放出柱子位置線、地梁及柱基邊線。鋼筋綁扎工藝流程：下層鋼筋綁扎→上層鋼筋綁扎。8.2模板工程為保證結(jié)構(gòu)的混凝土施工質(zhì)量，模板采用組合鋼模板。支撐架采用扣件式鋼管架。模板的投入量根據(jù)以上方案及設(shè)計(jì)圖紙確定，其施工順序按施工總體進(jìn)度和每區(qū)段進(jìn)度計(jì)劃?！鶞?zhǔn)備工作（1）材料準(zhǔn)備a、定型鋼模d、支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼管和扣件、木方等。（2）機(jī)具準(zhǔn)備a、水準(zhǔn)尺、線、線錘、鋼卷尺、水準(zhǔn)線、經(jīng)緯儀、墨斗和操作人員的工具及配合模板安裝的起重機(jī)械。b、模板設(shè)計(jì)準(zhǔn)備c、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及施工難度及現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)較復(fù)雜的節(jié)點(diǎn)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖。d、模板預(yù)制拼裝準(zhǔn)備e、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板，凡是使用過(guò)的模板應(yīng)進(jìn)行垃圾清理，拽出變形的模板或有孔洞的模板進(jìn)行修理和調(diào)直，涂刷膠模劑。f、定型組合鋼模板，可按模板設(shè)計(jì)圖預(yù)先進(jìn)行拼裝，拼裝完畢后分規(guī)格進(jìn)行堆放，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件也可在作業(yè)面上直接安裝模板。（3）支撐系統(tǒng)準(zhǔn)備鋼管扣件應(yīng)清洗垃圾加油潤(rùn)滑，確保扣件能扣緊鋼管，彎曲變形鋼管要進(jìn)行調(diào)直。（4）彈線、找平準(zhǔn)備a、清掃基層彈出軸線和模板邊線及水平控制標(biāo)高線，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層或其它適宜的找平措施（如鑲木條）。8.3混凝土工程1、混凝土工程施工方案：采用現(xiàn)澆混凝土。2、混凝土工程施工順序：整體工程施工順序按總體施工計(jì)劃。3、混凝土工程主要施工方法混凝土找平及養(yǎng)護(hù)（1）澆筑面標(biāo)高控制：在插筋上測(cè)設(shè)水平標(biāo)高線，抹平后拉線檢查，或采用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平的方法。（2）壓面：為減少和預(yù)防混凝土初凝時(shí)的早期裂縫，壓面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝結(jié)時(shí)，用鐵滾碾壓出漿后用鐵抹子壓平整（不收光）后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。（3）混凝土的養(yǎng)護(hù)一般混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)派專人進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。混凝土缺陷處理拆模后如發(fā)現(xiàn)表面有麻面、露筋、露石、峰窩和跑模缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)人員，并及時(shí)與監(jiān)理單位協(xié)商處理，經(jīng)相應(yīng)負(fù)責(zé)人員同意后按《規(guī)范》進(jìn)行處理?；炷潦┕r(shí)異常情況的處理遇暴雨：用彩條布對(duì)新澆未初凝混凝土進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水沖刷?；炷镣Ｖ?jié)仓?，?yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，合理設(shè)置施工縫，并及時(shí)與監(jiān)理單位協(xié)商處理。五、勞動(dòng)力及施工主要施工機(jī)械配備施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量額定功率(kw)1交流電焊機(jī)BX50021KVA臺(tái)52電焊條烘干箱Z536臺(tái)33.03手動(dòng)葫蘆3t個(gè)32.04手動(dòng)葫蘆2t個(gè)33.05電動(dòng)試壓泵DSY-30/40臺(tái)13.06角向磨光機(jī)φ350臺(tái)101.07汽車吊8T臺(tái)28X射線探傷儀Xcf-2005臺(tái)19經(jīng)緯儀臺(tái)110水準(zhǔn)儀臺(tái)111電動(dòng)打夯機(jī)臺(tái)212升降機(jī)12m臺(tái)213砂漿攪拌機(jī)臺(tái)114載重汽車5t輛115多級(jí)泵臺(tái)116挖掘機(jī)臺(tái)2勞動(dòng)力計(jì)劃：擬投入本工程的主要工種需用量匯總表工種按工程施工階段擬投入的勞動(dòng)力情況（人）施工準(zhǔn)備測(cè)量放線管溝開(kāi)挖管道支墩管道敷設(shè)管道試壓沖洗管道防腐保溫閥門井砌筑管溝回填管道工24102104//2電焊工1//1104///電工224444444起重工////4////油漆工//////3//保溫工//////5/2輔助工2260204014//40鋼筋工///8/////木工///12/////測(cè)量工244/4//23六．保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施⑴工程質(zhì)量目標(biāo)本分項(xiàng)系統(tǒng)工程將確保本分項(xiàng)工程施工一次交驗(yàn)合格率100%。整體工程合格。⑵工程質(zhì)量保證措施A.嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的要求和投標(biāo)文件中的承諾，并根據(jù)總體施工組織管理大綱文件要求具體指導(dǎo)和管理施工，確保質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)施，用工作質(zhì)量保證工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量。B.中標(biāo)后，根據(jù)本系統(tǒng)實(shí)際情況，在充分結(jié)合本公司現(xiàn)有綜合實(shí)力的基礎(chǔ)上，在公司針對(duì)本工程的總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的指導(dǎo)下，制定本系統(tǒng)工程施工創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，落實(shí)創(chuàng)優(yōu)措施，以保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。C.實(shí)行網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量監(jiān)控方式，將本系統(tǒng)各工序的全過(guò)程施工納入計(jì)算機(jī)控制管理體系，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)工程質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量，從而形成逐級(jí)保證的質(zhì)量控制體系。D.切實(shí)落實(shí)各級(jí)質(zhì)量管理責(zé)任制，通過(guò)“三檢制”、“樣板制”、“掛牌制”、“風(fēng)險(xiǎn)抵押經(jīng)濟(jì)掛鉤制”等管理方法，將責(zé)任落實(shí)到人，真正做到“責(zé)、權(quán)、利”的統(tǒng)一，以充分調(diào)動(dòng)全員積極性，并搞好各級(jí)工程質(zhì)量管理工作。E．針對(duì)系統(tǒng)內(nèi)所存在的施工難點(diǎn)、施工要點(diǎn)等，將通過(guò)特殊培訓(xùn)、專題研討、多方論證等的方式方法加以妥善解決，真正做到慎重對(duì)待過(guò)程中出現(xiàn)的每一個(gè)問(wèn)題，不回避、不遷就任何可能帶來(lái)不良后果的問(wèn)題，以確保每一步工作的百分之百合格，為工程創(chuàng)優(yōu)奠定堅(jiān)實(shí)的工作基礎(chǔ)。F．在本工程施工中，除需要按照全國(guó)通用的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行指導(dǎo)和具體操作施工外，還需要充分熟悉當(dāng)?shù)厥?、市等地方管理部門的有關(guān)工程施工安裝方面的地方要求和強(qiáng)制性規(guī)定文件內(nèi)容，以避免因?qū)Φ胤角闆r不了解而在施工過(guò)程中引發(fā)不必要的返工、停工、窩工等不良事情發(fā)生。G．建立以項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以技術(shù)總工為中間控制，專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)工程師檢查的三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)，形成從項(xiàng)目經(jīng)理到職能部門，從職能部門到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。H．質(zhì)量監(jiān)督制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確分工職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職，嚴(yán)格隱蔽工程預(yù)檢制度，上道工序檢查不合格，不能進(jìn)行下道工序，加強(qiáng)工程質(zhì)量控制，將質(zhì)量問(wèn)題消滅在過(guò)程中。⑶工程設(shè)備材料的質(zhì)量要求屬于甲供的設(shè)備材料，如果甲方在選購(gòu)過(guò)程中需要施工單位原相關(guān)管理人員的配合和支持，施工單位應(yīng)及時(shí)并按照甲方的要求提供相應(yīng)的各類技術(shù)支持，同時(shí)，在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)向甲方提出質(zhì)量監(jiān)控建議，以備甲方參考；屬于乙購(gòu)的設(shè)備材料，雖然乙方在選購(gòu)時(shí)不需要再逐一征得甲方和監(jiān)理同意，但是，施工單位物資采購(gòu)人員仍然應(yīng)提前對(duì)所需要的產(chǎn)品做好多家詢價(jià)和質(zhì)量比較工作，并通過(guò)提供產(chǎn)品樣本等資料或提供產(chǎn)品樣品的方式，在先征得現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人員的同意后，再報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門審批，只有在得到項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門審批后方可予以采購(gòu)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的多方控制，并依此杜絕不合格產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)使用；屬于乙購(gòu)的輔助材料和消耗性材料等物資，物資采購(gòu)人員應(yīng)在了解所需材料清單后，根據(jù)以往同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，提前做好對(duì)所需要材料的分供方進(jìn)行多家再詢價(jià)和質(zhì)量再比較工作，并通過(guò)對(duì)分供方產(chǎn)品考評(píng)和樣品提供的方式，在征得現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人員的同意后，報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門備案，然后方可予以采供。（4）質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見(jiàn)下頁(yè)七．保證工期的技術(shù)組織措施1、進(jìn)度計(jì)劃管理模式采用四級(jí)計(jì)劃管理模式，即總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃四級(jí)環(huán)環(huán)相扣。2、計(jì)劃的施行與控制進(jìn)度實(shí)施進(jìn)度實(shí)施建立進(jìn)度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)收集實(shí)際進(jìn)度數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計(jì)和分析實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃比較是否出現(xiàn)偏差進(jìn)入進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)出現(xiàn)進(jìn)度偏差分析產(chǎn)生偏差的原因分析偏差對(duì)后續(xù)工作、工序的影響確定影響后工作、工期的限制條件采取進(jìn)度調(diào)整措施形成調(diào)整的進(jìn)度計(jì)劃采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施是否實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程在施工計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，要經(jīng)常地（定期和不定期）收集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度實(shí)際情況，為計(jì)劃調(diào)整提供依據(jù)，施工計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。循環(huán)程序如圖。對(duì)影響工期的各種復(fù)雜因素，均應(yīng)予以充分的估計(jì)和留出調(diào)整時(shí)間，對(duì)因各種因素而影響的工期，必須指定趕工計(jì)劃，加大人力、設(shè)備或材料的投入。3、工期保證措施a、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)項(xiàng)目法施工的要求，對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項(xiàng)職能，并在本公司系統(tǒng)內(nèi)選擇能打硬仗的、施工技術(shù)過(guò)硬的、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組組成作業(yè)隊(duì)，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。b、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期1、3、5召開(kāi)工程例會(huì)。會(huì)議內(nèi)容包括檢查上次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下次例會(huì)前的計(jì)劃安排，對(duì)于拖延進(jìn)度要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。c、采用施工總進(jìn)度計(jì)劃與月、周、日計(jì)劃向結(jié)合的四級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè)安排合理的施工程序，做好勞動(dòng)力的組織和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。d、根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理的組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。e、根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度（即24小時(shí)連續(xù)作業(yè)），實(shí)行合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度以確保工期的實(shí)現(xiàn)。f、作好施工配合及前期準(zhǔn)備工作，擬訂施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，由專人逐項(xiàng)落實(shí)，保證后勤的高質(zhì)、高效。g、采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。h、夏收期間不放假、不停工，具體措施如下：工人使用自有職工；發(fā)揚(yáng)紀(jì)律嚴(yán)明、作風(fēng)頑強(qiáng)的光榮傳統(tǒng)，令行禁止，服從安排；做好職工的思想政治工作，個(gè)人利益服從企業(yè)利益，信守“獻(xiàn)身、實(shí)干、進(jìn)取守信”的企業(yè)精神；采用調(diào)休、物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)及精神獎(jiǎng)勵(lì)等措施，確保職工無(wú)后