管道預(yù)熱溶出及稀釋施工方案

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：管道預(yù)熱溶出及稀釋 編號(hào)：致：貴陽新宇建設(shè)監(jiān)理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了管道預(yù)熱溶出及稀釋安裝工程施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，望予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位審查意見：建設(shè)單位：專業(yè)工程師：日期：貴州華錦鋁業(yè)管道預(yù)熱溶出及稀釋電氣工程施工方案 單位：七冶安裝工程有限公司中鋁清真氧化鋁項(xiàng)目部 主管： 審核： 編制： 日期:2014-9-15目錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、工程概況四、施工程序五、主要施工方法及調(diào)試方案六、勞動(dòng)力配備計(jì)劃施工技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施八、安全目標(biāo)及保證安全的措施九、主要施工機(jī)具十、本方案執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)編制說明隨著現(xiàn)代科技的進(jìn)步，電氣設(shè)備產(chǎn)品向多樣化、智能化方向發(fā)展，安裝方式尤為重要，對施工現(xiàn)場設(shè)備防護(hù)也提出了更高的要求。為了保證工程各階段按期并有計(jì)劃、有步驟、有秩序并高效安全順利的進(jìn)行，明確工程任務(wù)、方針、目標(biāo)及施工方法，科學(xué)合理的指導(dǎo)施工，特編制此施工方案。編制依據(jù)工程承包合同或協(xié)議電氣設(shè)計(jì)施工圖紙及設(shè)計(jì)文件電氣設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件4、《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（）；5、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254—96）；6、《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（）；7、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（）；8、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（）；9、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（）；10、GB50150-2006三、工程概況1、工程特點(diǎn)高壓溶出是氧化鋁生產(chǎn)工藝的一重要環(huán)節(jié)。廠房全長約100米，寬約35米。車間內(nèi)主要有：壓煮器、閃蒸器、脈沖緩沖器、套管預(yù)熱器及冷凝水罐、稀釋槽、后槽等容器和槽罐。根據(jù)生產(chǎn)要求，電氣工程主要是針對以上機(jī)電設(shè)備的供電、控制和電氣保護(hù)。同時(shí)包括了高壓溶出范圍內(nèi)的防雷接地極電氣照明工程。高壓溶出供電電源有溶出高低壓變配電及控制室供給。電機(jī)控制分集中和就地兩種方式，集中部分；隔膜泵的設(shè)備由DCS系統(tǒng)控制；現(xiàn)場分散有各自的就地控制箱組成就地控制室。溶出主控樓是溶出區(qū)域高壓配電室為溶出變壓器、高壓隔膜泵房及廠前變電室10KV電源。該配電室配電系統(tǒng)采用單母線兩分段接線，按照放射式配電向本區(qū)域內(nèi)10KV用電設(shè)備供電。四、施工程序1、施工原則1.1嚴(yán)格按基建施工程序施工，做到有條有理，線索清晰，緊張而有節(jié)奏。1.2上一個(gè)工序未完，禁止進(jìn)行下道工序，工序之間認(rèn)真互檢，確保每道工序的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。1.3認(rèn)真檢查，落實(shí)各工序之間的施工條件，確認(rèn)落實(shí)操作條件，做到互相監(jiān)督、互相促進(jìn)，加強(qiáng)施工綜合進(jìn)度的管理、協(xié)調(diào)，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。1.4各專業(yè)平行、立體交叉作業(yè)，互相創(chuàng)造條件，明確職責(zé)范圍，互相支持、配合，已取得最佳效果。1.5專業(yè)技術(shù)人員集中管理、相互交流，以提高效率。主要施工方案主要流程圖五、主要施工方法及調(diào)試方案（一）主要施工方法1.電氣設(shè)備安裝方法變壓器安裝按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定交接試驗(yàn)合格。安裝位置正確，附件齊全。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的外殼可靠接地；所有連接可靠，緊固件及防松零件齊全。（1）施工流程交接驗(yàn)收交接驗(yàn)收電氣試驗(yàn)運(yùn)輸、就位檢查鐵芯、器身器身檢查前準(zhǔn)備基礎(chǔ)預(yù)埋到貨開箱檢查、驗(yàn)收施工準(zhǔn)備（2）安裝前的準(zhǔn)備工作及安裝要點(diǎn)a、準(zhǔn)備專用工器具、作業(yè)服、材料運(yùn)到現(xiàn)場，所須的試驗(yàn)儀器、工器具、作業(yè)服b、器身常規(guī)檢查c、對干式變壓器器身作常規(guī)檢查時(shí)不得碰傷變壓器的內(nèi)部部件?，F(xiàn)場運(yùn)輸就位●用8噸吊車將待安裝的變壓器就位?！窬臀贿\(yùn)輸時(shí)核對變壓器高、低壓側(cè)的方向，避免安裝時(shí)調(diào)換方向困難?！翊惭b的變壓器就位后，將其永久接地點(diǎn)與地可靠聯(lián)接。并測試其接地點(diǎn)接地電阻值小于4Ω。（3）干式變壓器的安裝的質(zhì)量技術(shù)要求工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具設(shè)備檢查外殼及附件銘牌及接線圖標(biāo)志齊全清晰觀察檢查附件清點(diǎn)齊全對照設(shè)備裝箱單檢查絕緣子外觀光滑，無裂紋觀察檢查鐵芯檢查外觀檢查無碰傷變形觀察檢查鐵芯緊固件檢查緊固，無松動(dòng)用扳手檢查鐵芯絕緣電阻主要絕緣良好打開夾件與鐵芯接地片用兆歐表檢查鐵芯接地主要1點(diǎn)觀察檢查繞阻檢查繞阻接線檢查主要牢固正確扳動(dòng)檢查表面檢查無放電痕跡及裂紋觀察檢查絕緣電阻主要絕緣良好檢查試驗(yàn)報(bào)告引出線絕緣層無損傷、裂紋觀察檢查裸露導(dǎo)體外觀主要無毛刺尖角裸導(dǎo)體相間及對地距離主要按GBJ149-1990規(guī)定對照規(guī)范檢查防松件主要齊全、完好扳動(dòng)檢查引線支架固定牢固、無損傷本體附件安裝本體固定牢固、可靠用扳手檢查溫控裝置主要?jiǎng)幼骺煽?指示正確扳動(dòng)及送電試轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)牢固，轉(zhuǎn)向正確相色標(biāo)志齊全、正確觀察檢查接地外殼接地牢固，導(dǎo)通良好扳動(dòng)且導(dǎo)通檢查本體接地溫控器接地用軟導(dǎo)線可靠接地，且導(dǎo)通良好觀察及導(dǎo)通檢查風(fēng)機(jī)接地開啟門接地（5）安全注意事項(xiàng)變壓器的卸裝和運(yùn)輸，由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合，措施得當(dāng)，應(yīng)保證人身和變壓器的安全。?變壓器就位時(shí)人力應(yīng)足夠，指揮應(yīng)統(tǒng)一，以防傾倒傷人；狹窄處應(yīng)防止擠傷。?對重心偏在一側(cè)的變壓器，在安裝固定好以前，應(yīng)有防止傾倒地措施。?安裝變壓器上設(shè)備時(shí)應(yīng)有人扶持。1.2高壓開關(guān)柜安裝1.2.1基礎(chǔ)檢查用經(jīng)緯儀及鋼卷尺對開關(guān)柜基礎(chǔ)進(jìn)行核對尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼長度、寬度、標(biāo)高及相對位置是否符合設(shè)計(jì)要求，以及檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應(yīng)開關(guān)柜的排列布置。清除基礎(chǔ)槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，找出最高點(diǎn)，并標(biāo)注高差，開關(guān)柜宜從中間開始就位。1.2.2搬運(yùn)及開箱檢查（1）現(xiàn)場搬運(yùn)盤柜=1\*GB3①開關(guān)柜的搬運(yùn)設(shè)專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備安全。=2\*GB3②根據(jù)現(xiàn)場情況，設(shè)備的搬運(yùn)、移動(dòng)采用推車進(jìn)行。搬運(yùn)時(shí)，用吊車將開關(guān)柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負(fù)責(zé)觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。=3\*GB3③盤柜搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。（2）設(shè)備檢查時(shí)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設(shè)計(jì)圖紙及核對到貨清單、檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對于瓷瓶等瓷件更應(yīng)該認(rèn)真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等應(yīng)在開箱檢查記錄上填好，由在場廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見證，通知物資供應(yīng)部門補(bǔ)回。（3）盤柜就位安裝=1\*GB3①首先根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計(jì)位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進(jìn)行找正，按規(guī)范盤柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5mm，如達(dá)不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動(dòng)，達(dá)到要求后，在開關(guān)柜的四個(gè)底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。 =2\*GB3②第一面開關(guān)柜安裝好后，其他開關(guān)柜就按第一個(gè)柜作為標(biāo)準(zhǔn)拼裝起來。通常10KV配電盤柜以主變進(jìn)線盤柜為第一面柜開始安裝，然后分別向兩側(cè)拼裝。如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)槽鋼的水平誤差較大，應(yīng)選主變進(jìn)線柜第一面柜的安裝位置。=3\*GB3③依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對應(yīng)，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準(zhǔn)，用撬棍對盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜間縫隙小于2mm。（4）開關(guān)柜內(nèi)母線安裝 =1\*GB3①柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力復(fù)合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符表7-1的規(guī)定。=2\*GB3②封閉母線橋由廠家到現(xiàn)場實(shí)測尺寸并在廠制作好后再送往現(xiàn)場安裝，安裝前先搭設(shè)好腳手架，根據(jù)母線橋安裝高度搭設(shè)至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個(gè)抬上腳手架擺放，拼裝連接時(shí)從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設(shè)有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個(gè)母線箱之間的螺栓緊固，應(yīng)留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個(gè)母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當(dāng)?shù)氖芰顟B(tài)。=3\*GB3③母線安裝應(yīng)符合下列要求：●交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路?！癞?dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1~1.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5~2mm的間隙?！衲妇€對地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。母線橋安裝時(shí)應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。母線安裝完成后進(jìn)行核相。（5）斷路器及隔離開關(guān)的調(diào)整●斷路器的調(diào)整（小車式、固定式開關(guān)均適用）：高壓開關(guān)柜內(nèi)真空斷路器廠家已調(diào)整好，我們在現(xiàn)場不準(zhǔn)自行解體調(diào)整，如檢查到有些斷路器的機(jī)械特性參數(shù)不符合要求，應(yīng)立即通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整?！窀綦x開關(guān)的調(diào)整（固定式開關(guān)適用）：檢查隔離開關(guān)是否滿足規(guī)范要求，如達(dá)不到要求通知廠家到現(xiàn)場調(diào)整。隔離開關(guān)的具體檢查項(xiàng)目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。注：小車式無上、下隔離刀閘，只有接地刀閘，調(diào)整方法與上述類同?！窀邏汗癜惭b完后，要全面地進(jìn)行檢查，清理工作現(xiàn)場的工具。設(shè)備運(yùn)達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)組織開箱，進(jìn)行外觀檢查，檢查外形尺寸，有無變形，掉漆等現(xiàn)象、儀表、部件是否齊全，有無卸損，備品備件說明書、合格證等有無缺損，并作好開箱記錄。1.3鐵殼開關(guān)、機(jī)旁按鈕箱安裝一般采用膨脹螺栓固定于墻面，特殊情況需裝角鋼支架予以固定，照明箱可采用暗裝式安裝。2電纜保護(hù)管敷設(shè)2.1在管路敷設(shè)前，預(yù)先根據(jù)圖紙將管線煨出所需的弧度，熟悉圖紙中所示的各平臺(tái)管路的走向，圖中要求照明配線穿管沿平臺(tái)、樓梯明配，動(dòng)力電纜穿管沿柱、平臺(tái)底、埋地敷設(shè)。鋼管穿越樓板時(shí)，應(yīng)配合土建專業(yè)在樓板上予留孔洞。電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米.2.2電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。2.3電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑，電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5倍。2.4金屬電纜管采用套管連接時(shí)，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)，套接的短管長度不應(yīng)小于電纜外徑的2.2倍.金屬電纜管不宜直接對焊。2.5電線保護(hù)管敷設(shè)2.5.1進(jìn)入落地式配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm。2.5.2當(dāng)線路明配或暗配時(shí),彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍.當(dāng)管長度每超過30m,無彎曲時(shí)需加接線盒;當(dāng)管長度每超過20m,有一個(gè)彎曲時(shí)需加接線盒;當(dāng)管長度每超過15m,有二個(gè)彎曲時(shí)需加接線盒;當(dāng)管長度每超過8m,有三個(gè)彎曲時(shí)需加接線盒;水平敷設(shè)的明配電線保護(hù)管,其水平垂直安裝的允許偏差值為15‰,全長偏差不大于管內(nèi)徑的1/2。2.5.3采用套管連接時(shí),套管長度宜為管外徑的1.5～3倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心,焊接連接,焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。2.5.4注意鋼管進(jìn)箱(盒)的方向,以防雨水進(jìn)入箱內(nèi)。3、電纜橋架安裝3.1電纜橋架安裝前先用彈線法標(biāo)識(shí)出橋架的安裝位置,確定好支架的固定位置,作好標(biāo)記.安裝時(shí),將橋架舉升到預(yù)定位置,與支架采用螺栓固定.橋架與橋架之間用連接板連接,連接螺栓采用半圓頭螺栓,半圓頭在橋架內(nèi)側(cè).電纜橋架安裝應(yīng)躲開工藝管道。在每層電纜橋架內(nèi)通長敷設(shè)-40*4的鍍鋅扁鋼作接地體。3.2本工程采用的是鋼制電纜橋架且敷設(shè)長度超過了30m,有伸縮節(jié)，其連接采用伸縮連接板。橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不應(yīng)小于橋架上所敷電纜最小允許彎曲半徑的最大者,橋架水平與垂直交匯處應(yīng)緩和通過,避免棱角。4、滑觸線安裝4.1本工程滑觸線設(shè)計(jì)全長為65米，每間隔1.5米的距離安裝一個(gè)支架，共安裝支架44個(gè)，支架的制作和安裝參見（90SD371-9）.支架夾安裝應(yīng)牢固.滑觸線之間的水平偏差或垂直偏差應(yīng)小于10mm。4.2滑接器應(yīng)沿滑觸線全長可靠接觸,自由無阻的滑動(dòng),在任何部位滑觸器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑觸線的邊緣.滑觸器與滑觸線的接觸部位,不應(yīng)有尖銳的邊棱。4.3安裝在脫硅槽頂平面上的電動(dòng)葫蘆采用移動(dòng)電纜供電式.移動(dòng)電纜懸掛拉緊裝置用89D364-6頁中的X111型,移動(dòng)電纜安裝等選用89D364-7、10、13、14頁,移動(dòng)電纜吊索終端固定裝置標(biāo)高應(yīng)與電動(dòng)葫蘆安裝標(biāo)高相配合.(需現(xiàn)場確定)。4.4懸掛裝置的電纜夾,應(yīng)與軟電纜可靠固定,電纜夾間的距離,不宜大于5m,軟電纜安裝后,其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無跳動(dòng),不得卡阻.軟電纜的移動(dòng)長度,應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長15%～20%,并應(yīng)加裝牽引繩,牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長度.軟電纜的移動(dòng)部分兩端,應(yīng)分別與起重機(jī)、鋼索或型鋼滑道牢固固定。5、電纜、照明線沿橋架或穿鋼管敷設(shè)及校線5.1電纜敷設(shè)5.1.1電纜敷設(shè)前應(yīng)先對電纜進(jìn)行檢查,做絕緣搖測或耐壓試驗(yàn).熟悉和編制好電纜敷設(shè)表,了解各種電纜的型號(hào)規(guī)格、長度及路徑。5.1.2電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉,排列整齊,固定牢靠,電纜頭附近留有備用長度,及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌.標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào),字跡應(yīng)清晰,不易脫落。5.1.3電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜在地面上或支架上拖拉摩擦,電纜不能有機(jī)械損傷.本工程電纜敷設(shè)采用人力拉引的方法。5.1.4電纜在管內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)先進(jìn)行疏通,清除雜物.管內(nèi)應(yīng)無積水,無雜物堵塞.穿電纜時(shí),不得損傷護(hù)層,可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉)。5.1.5沿支架或橋架敷設(shè)電纜前,先畫出排列圖表,按圖表進(jìn)行施工,敷設(shè)完一根電纜,整理一根,用卡子固定一根,以免交叉。5.2照明線在管內(nèi)敷設(shè)5.2.1管內(nèi)穿線前,應(yīng)將電線保護(hù)管內(nèi)的積水及雜務(wù)清除干凈.導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)。5.2.2管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%.導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)保護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線;在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。5.3校接線校接線一定要認(rèn)真嚴(yán)肅,預(yù)留長度應(yīng)合適,電纜頭應(yīng)高低一致,按照柜子進(jìn)線方向統(tǒng)一進(jìn)入.接線應(yīng)排列整齊、正確、牢固.電源線銅接線端子應(yīng)掛錫壓接后纏相色帶安裝,以便區(qū)分相序.相色面對受電設(shè)備從左至右、從上至下、從里往外依次為A、B、C三相,即黃、綠、紅,零線為藍(lán)色。6、檢修箱、照明配電箱、自動(dòng)開關(guān)箱及就地控制箱(盒)安裝箱(盒)安裝工藝流程。6.1檢修箱、照明配電箱、自動(dòng)開關(guān)箱及就地控制箱支架制安6.1.1支架制安時(shí),依照圖中所要求就地控制箱、檢修箱、照明配電箱落地安裝時(shí),參見國標(biāo)圖集90D367-20.圖集90D367-4.6.2各箱(盒)、自動(dòng)開關(guān)箱安裝6.2.1各箱（盒）的安裝應(yīng)牢固.首先用彈線法標(biāo)識(shí)出箱（盒）的位置,找好箱體的標(biāo)高和水平尺寸,在將箱體穩(wěn)固好,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm。6.2.2就地控制箱安裝中心距地1.2m、照明配電箱、自動(dòng)開關(guān)箱、檢修箱安裝距地1.4m。6.2.3各箱（盒）的安裝位置應(yīng)正確,部件齊全,箱體開孔合適,切整齊.7、照明燈具、插座、開關(guān)安裝7.1安裝燈具前應(yīng)檢查配件是否齊全,有無機(jī)械損傷、變形和油漆脫落等缺陷.如有,及時(shí)更換.7.2燈具的安裝高度:室內(nèi)一般不低于2.5m,室外不低于3m.7.3工廠燈安裝可將自制的接線盒固定在平臺(tái)底、柱或梁上,然后在把燈具固定在接線盒上,接線盒和燈具固定必須牢固.在+5.00平面上,沿屋架下眩瓷瓶安裝,參見86D463-8111型進(jìn)行安裝.8、防雷及接地8.1預(yù)脫硅及隔膜泵房是利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋做接地裝置,利用鋼柱做引下線，相鄰基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋用扁鋼連接，4。利用土建柱內(nèi)主筋作引下線。避雷帶安裝詳見國標(biāo)圖集D562，接地裝置安裝詳見國際86D563圖集。8.2所有正常工作不帶電的金屬外殼與支架均應(yīng)可靠接地。調(diào)試方案1、電力變壓器調(diào)試(1)用數(shù)字微歐計(jì)或直流（單）雙臂電橋在分接頭的所有位置上測量繞組連同套管的直流電阻，各相測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1%；也可將測得的直流電阻與同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測數(shù)值比較，其相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%。對于10歐以下的直流電阻一般采用雙臂電橋，10歐以上的直流電阻采用單臂電橋測量，在使用單（雙）臂電橋測量時(shí)應(yīng)考慮到接線及測量引起的誤差，使用單臂電橋測量時(shí)應(yīng)考慮測量線的電阻值，使用雙臂電橋時(shí)，應(yīng)選用等值測量線以消除測量引起的誤差。采用自動(dòng)變比測試儀或雙電壓表法測量變壓器各分接頭的變壓比并計(jì)算比差，其值與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比，應(yīng)無明顯差別。用雙電壓表測量時(shí)，測量儀表精度應(yīng)不低于0.5級，并使讀數(shù)盡量在刻度盤后半部。雙電壓表法一般采用從高壓側(cè)通入低壓電源的方法和從低壓側(cè)通入低于該側(cè)額定電壓的試驗(yàn)電源的方法，從低壓值通入電壓時(shí)在高壓側(cè)需通過電壓互感器來測量電壓，試驗(yàn)電源應(yīng)采用三相電源，試驗(yàn)時(shí)為了避免電源電壓波動(dòng)對測量數(shù)據(jù)的影響，應(yīng)在變壓器高低壓側(cè)同時(shí)讀表。采用結(jié)線組別測試儀或直流電壓感應(yīng)法檢查變壓器三相結(jié)線組別應(yīng)與變壓器的銘牌及頂蓋上的標(biāo)記相符，采用直流電壓感應(yīng)法檢查時(shí)，應(yīng)特別注意應(yīng)在高壓側(cè)輸入直流電壓，在低壓側(cè)觀察電流偏轉(zhuǎn)方向，根據(jù)輸入電壓的正負(fù)極性及低壓側(cè)觀測的電流方向來認(rèn)真判斷。(4)用2500V兆歐表分別測量變壓器高壓對低壓及地，高壓對地，低壓對地的繞組的絕緣電阻值及吸收比。絕緣電阻與出廠值進(jìn)行比較，在同溫度下不應(yīng)低于出廠值的70%；常溫下吸收比不應(yīng)小于1.3，或與出廠值比較無明顯差別。測量繞組絕緣電阻時(shí)，被測繞組應(yīng)連在一起，其余繞組接地，分別接到兆歐表的測量端子上，兆歐表按規(guī)定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，待60秒時(shí)讀取兆歐表的讀數(shù)即為被測繞組的絕緣電阻。用兆歐表測量各絕緣緊固件及鐵芯接地線引出套管對地的絕緣電阻值，并檢查變壓器鐵芯是否存在多點(diǎn)接地現(xiàn)象，變壓器鐵芯只允許通過其鐵芯接地線一點(diǎn)接地。上述幾項(xiàng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)用交流試驗(yàn)變壓器對變壓器繞組進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)變壓器的容量和電壓等級應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，試驗(yàn)電壓10KV繞組為24KV，交流耐壓應(yīng)在試驗(yàn)電壓下持續(xù)1分鐘，無放電現(xiàn)象即為合格。進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí)，被試?yán)@組用導(dǎo)線連在一起，并接到試驗(yàn)變壓器的高壓端子上，其余繞組用導(dǎo)線連在一起，并接地。試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓從零均勻地增加到額定值，并維持1分鐘，如果正常則繼續(xù)升壓直至試壓高點(diǎn)，并維持1分鐘，無放電現(xiàn)象即為合格。在試驗(yàn)過程中，應(yīng)不斷觀察電流表，電壓表指示，儀表不應(yīng)有大的擺動(dòng)，變壓器被測試物在耐壓過程中應(yīng)無放電或短路現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)將試驗(yàn)電壓緩慢降至零，并切斷試驗(yàn)電源。在進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)工作禁止非試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)域。應(yīng)注意在試壓合格后應(yīng)及時(shí)放電，以免發(fā)生觸電事故。變壓器沖擊合閘試驗(yàn)在變壓器耐壓試驗(yàn)合格后，送電前，在不具備從高壓側(cè)送電的條件下，若試驗(yàn)電源能滿足變壓器容量的要求，可從變壓器的低壓側(cè)反送電對變壓器進(jìn)行沖擊試驗(yàn)；一般情況下沖擊合閘試驗(yàn)應(yīng)在變壓器第一次送電時(shí)進(jìn)行，由高壓側(cè)投入全電壓，觀察變壓器沖擊電流，聽變壓器聲響。變壓器沖擊應(yīng)進(jìn)行3~5次，每次沖擊間隔時(shí)間為3~5分鐘，沖擊時(shí)電流應(yīng)不引起保護(hù)裝置動(dòng)作。(8)變壓器試運(yùn)行沖擊試驗(yàn)后，變壓器正式受電，應(yīng)用相位測量儀測量變壓器三相電壓相位與電網(wǎng)相位是否一致，同時(shí)注意其空載電流，一、二次電壓，繞組溫度等有無變化，變化情況如何，并做好詳細(xì)記錄，空載運(yùn)行24小時(shí)，若無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。2、電纜試驗(yàn)電纜試驗(yàn)步驟如下：（1）、按試驗(yàn)接線圖連接試驗(yàn)接線。電纜的線芯接高壓，即接補(bǔ)償電抗器的高壓端，金屬套及非被試電纜芯接地。（2）、調(diào)諧。按紅色“高壓通”按鈕，紅燈亮綠燈滅，高壓回路接通。調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”電位器使機(jī)箱面板指針電壓升至20V左右，調(diào)節(jié)“手動(dòng)調(diào)節(jié)”旋鈕，使輸出電壓（屏幕顯示）達(dá)到最大值，高壓回路即進(jìn)入諧振狀態(tài)。如需快速改變頻率可按動(dòng)或按住“手動(dòng)調(diào)頻”旋鈕。注意：在快速調(diào)頻過程中，電壓不能調(diào)得過高，以免在進(jìn)入諧振狀態(tài)時(shí)輸出電壓超過試驗(yàn)電壓。（3）、均勻升高電壓，由分壓器測量試驗(yàn)電壓，當(dāng)試驗(yàn)電壓達(dá)到2.5U0(21.75kV)時(shí)，啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，保持5分鐘，試驗(yàn)過程中不出現(xiàn)閃絡(luò)及放電現(xiàn)象，則該相耐壓試驗(yàn)合格，均勻降壓結(jié)束，關(guān)掉電源。（4）、改變被試電纜接線，重復(fù)1、2、3、步驟，直到所有被試電纜設(shè)備都進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)為止。（5）、試驗(yàn)結(jié)果判斷：如果試驗(yàn)中未發(fā)生放電擊穿現(xiàn)象，則認(rèn)為試驗(yàn)通過,試品合格。電氣照明系統(tǒng)調(diào)試

6、室外照明調(diào)試程序6.1調(diào)試程序

高壓溶出房照明系統(tǒng)的調(diào)試為室內(nèi)普通照明調(diào)試，穿線完成并絕緣測試合格后開始燈具安裝，在一個(gè)區(qū)域（即一只配電箱）所有的燈具安裝完成后，準(zhǔn)備進(jìn)行調(diào)試：

6.2準(zhǔn)備工作：

配備500V兆歐表、鉗型電流表、萬用表各兩只及電工工具。

6.3照明控制箱測試：

檢查照明控制箱內(nèi)部接線是否完好，灰塵是否清掃干凈，檢查開關(guān)的分合是否完好，合格后對開關(guān)進(jìn)行絕緣檢查。

6.4照明回路絕緣檢查：

燈具安裝完成之后進(jìn)行絕緣測試，并作好記錄，絕緣電阻不小于1MΩ。

6.5通電調(diào)試：

檢查合格后,再檢查控制箱內(nèi)所的接線是否完好有無松動(dòng),將所有開關(guān)處于分開狀態(tài),送電至照明控制箱主開關(guān)的上柱頭,然后合上主開關(guān),一次僅對一個(gè)回路單獨(dú)通電試燈,檢查燈具是否發(fā)光,有無不亮,發(fā)光閃爍不穩(wěn)定等現(xiàn)象,如此全部回路完成后將所有的回路全部合上,再檢查燈具的發(fā)光情況,亮燈一小時(shí)若未出現(xiàn)異常則表明燈具調(diào)試合格。（四）、施工進(jìn)度計(jì)劃1、保證工期組織管理措施保證工期組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工科 材料供應(yīng)部 工程技術(shù)科機(jī)械班施工專業(yè)班組確保工期計(jì)劃執(zhí)行六、勞動(dòng)力配備計(jì)劃序號(hào)工種單位數(shù)量備注1施工隊(duì)長人12施工員人13安全員人14電工人85電焊工人26氣焊工人27起重工人18調(diào)整人39普工人1210共計(jì)人31質(zhì)量目標(biāo)保證措施、質(zhì)量控制點(diǎn)及電氣部分主要工程檢驗(yàn)批劃分材料管理流程圖不合格合格材料（設(shè)備）提貨材料（設(shè)備）自檢材料（設(shè)備）報(bào)檢退貨標(biāo)識(shí)入庫訂貨、到貨不合格合格材料（設(shè)備）提貨材料（設(shè)備）自檢材料（設(shè)備）報(bào)檢退貨標(biāo)識(shí)入庫訂貨、到貨相關(guān)部門審批發(fā)放現(xiàn)場安裝2、保證措施2.1開工前要落實(shí)各個(gè)人崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底、安全交底；施工中要認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理。2.2對所提資的電氣材料，要由專人進(jìn)行檢查，保證現(xiàn)場所用安裝材料為合格產(chǎn)品。3、質(zhì)量控制目標(biāo)電氣安裝合格率為100%。分部工程中所含的分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到80%以上。3.1把好各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)，杜絕重大質(zhì)量事故的發(fā)生。3.2嚴(yán)格遵守IS090001質(zhì)量保證體系中的要求，樹立創(chuàng)“過程精品，業(yè)主滿意”的質(zhì)量意識(shí)，精心組織專業(yè)人員施工。4、依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/7YG01-2004《質(zhì)量管理手冊》的具體要求成立質(zhì)量保證體系，對工程進(jìn)行全員、全過程的動(dòng)態(tài)管理。5、施工人員素質(zhì)嚴(yán)格按照公司的Q/7YG11-2004《人力資源管理程序》執(zhí)行，施工人員上崗前必須經(jīng)過崗前專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過統(tǒng)一考試獲得相關(guān)的技術(shù)資格證書后才能從事相關(guān)技術(shù)工作。6、對關(guān)鍵部位派專人進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，做到上一道工序沒用達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格進(jìn)入下一道工序，安裝過程中進(jìn)行自檢、互檢，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。7、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更通知單和施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。8、工程中所需材料的采購、供應(yīng)、搬運(yùn)、儲(chǔ)存、保管和發(fā)放等各項(xiàng)工作要執(zhí)行關(guān)于工程管理制度中的有關(guān)規(guī)定和公司Q/7YG07-2004《材料管理程序》，確保工程材料符合工程質(zhì)量要求。質(zhì)量控制點(diǎn)、檢驗(yàn)批的劃分9.1質(zhì)量控制點(diǎn)劃分序號(hào)工序名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目一防雷接地1規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)證明書A2B3搭接焊長度及防腐A4電阻值的要求A二盤柜安裝1規(guī)格、型號(hào)、合格證、說明書A2安裝牢固B3固定和附件C4連接的嚴(yán)密性及垂直度A三鋼管安裝1規(guī)格、材質(zhì)證明、合格證A2防腐刷油C3彎曲表面無裂紋、凹陷C4管間連接牢固且保證電氣連續(xù)性A四電纜敷設(shè)1型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證A2絕緣電阻A3敷設(shè)環(huán)境4管口密封措施C5接線A6敷設(shè)記錄B五橋架安裝1規(guī)格，外形，漆面C2安裝傾斜度，垂直度C3安裝牢固A六燈具安裝1型號(hào)、規(guī)格、出廠合格證A2燈具的固定及安裝位置B3燈具的絕緣材料耐火檢查B4燈具的安裝高度和使用電壓等級B9.2檢驗(yàn)批的劃分、防雷、引下線、接地裝置、電氣配管、成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤）安裝、電機(jī)檢查接線、橋架安裝、變壓器安裝、燈具安裝、電纜頭制作、接線盒線路絕緣測試、開關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝八、安全目標(biāo)及保證安全的措施1施工安全目標(biāo)1.1保證施工全過程無重特大安全事故發(fā)生.1.2盡量避免輕傷事故發(fā)生.2安全保證措施2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場前，必須向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，每周一應(yīng)召集全體施工人員進(jìn)行安全教育，每天上崗前，施工班組應(yīng)召開班前安全會(huì)，布署一天施工所應(yīng)注意的安全事