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文檔簡介
設(shè)備使用與保養(yǎng)應(yīng)知應(yīng)會知識編撰/主講:anran方法的掌握才是根本授之予魚方法的掌握才是根本不如授之予漁可憐之人必有可恨之處不懂不會不是榮耀無學(xué)無習(xí)才是羞恥
培訓(xùn)目的保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)和工作能力、保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行。讓使用部門掌握設(shè)備使用與維護(hù)的基本技能,便于部門內(nèi)持續(xù)教育的開展和技能傳承。設(shè)備操作員的要求操作人員應(yīng)通過崗位培訓(xùn)考核等,對所使用的設(shè)備做到“四懂”“三會”做到持證上崗、持證操作。嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、啟動、運(yùn)行與停車。必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映,在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。已處理或未處理的缺陷均需記于運(yùn)行記錄上,并向下一班交代清楚。第1水準(zhǔn)第2水準(zhǔn)第3水準(zhǔn)第4水準(zhǔn)☆不合理發(fā)現(xiàn)的能力☆防止劣化的能力☆不合理改善的能力☆設(shè)備的構(gòu)造.機(jī)能的理解能力☆準(zhǔn)確快速點檢的能力☆發(fā)現(xiàn)異常原因的能力☆設(shè)備-品質(zhì)關(guān)系的理解能力☆預(yù)知品質(zhì)異常與發(fā)現(xiàn)原因的能力☆準(zhǔn)確快速簡易修理設(shè)備的能力優(yōu)秀作業(yè)人員具備的條件設(shè)備使用要求發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報,并協(xié)助設(shè)備維修予以消除。所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。未經(jīng)設(shè)備管理部批準(zhǔn),不得將設(shè)備上的配套件拆件使用設(shè)備保養(yǎng)基礎(chǔ)知識密封點泄漏的檢查:設(shè)備及管線的結(jié)合部位用肉眼觀察不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏、無痕跡;焊接或連接部位或儀表工藝管、空氣管連接處用肥皂水試漏,無氣泡;真空部位用薄紙片測試,應(yīng)無吸附的感覺;所有排污、沖水及生活用水的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)下不漏水、不漏氣視為不漏。巡檢包括內(nèi)容檢查設(shè)備運(yùn)行使用情況;聽設(shè)備運(yùn)行的聲音,有無異常撞擊和摩擦聲??礈囟?、壓力、流量、液位等控制計量系統(tǒng)及自動化調(diào)節(jié)裝置的工作情況。檢查傳動皮帶、運(yùn)動機(jī)構(gòu)、鏈條的緊固情況和平穩(wěn)度。檢查安全保護(hù)罩、防護(hù)欄桿、設(shè)備管路的保溫、保冷是否完好。檢查安全裝置、制動裝置、事故報警裝置、停車裝置是否良好。檢查設(shè)備及工藝管路的靜、動密封點的泄露情況。檢查設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓及其他連接螺栓有無松動,或因連接松動而產(chǎn)生振動檢查軸承及有關(guān)部位的溫度、潤滑及振動情況。巡檢包括內(nèi)容通過上述一系列的檢查,使所有的偶發(fā)故障的苗頭及不正常狀態(tài)能及早發(fā)現(xiàn)并立即查清原因,及時調(diào)整處理,盡快使機(jī)器設(shè)備恢復(fù)正常功能與安全運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)做緊急處理。并向車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備維修人員及時報告,同時將檢查情況和處理結(jié)果詳細(xì)記錄在操作記錄上。設(shè)備管理工作內(nèi)容定期做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,這是更全面、更徹底的維護(hù)性活動。根據(jù)保養(yǎng)工作量的大小和實施人員的不同,一般把定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。二級保養(yǎng)屬于修理范疇,一級保養(yǎng)時以設(shè)備操作人員為主、維修工人輔助和配合的維修性活動。認(rèn)真填寫各項記錄和日志,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄、事故記錄及操作日志,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。設(shè)備維護(hù)的理念自己的設(shè)備自己來維修追求設(shè)備的正常狀態(tài)主題改善活動專業(yè)維修活動自主管理活動初期管理活動品質(zhì)維修活動改善人的體質(zhì)改善設(shè)備體質(zhì)維修部門使用部門消滅設(shè)備浪費(fèi)我是制造的人你是維修的人維持、改善設(shè)備改善企業(yè)體質(zhì)比設(shè)備護(hù)理優(yōu)秀的人設(shè)備能力的最大發(fā)揮創(chuàng)造充滿活力工廠有組織的教育、培訓(xùn)設(shè)備維護(hù)3大思想
預(yù)防哲學(xué)(PreventiveMaintenance)-確立預(yù)防的條件(分析問題,防止未然)-排除物理性、心理性缺陷-排除強(qiáng)制劣化-消滅慢性不良-延長原有壽命
“0”目標(biāo)(ZeroDefect零缺陷)-與同行的水平無關(guān)
如果追求“0”的目標(biāo)
在競爭中一定會勝利-如果同行也追求“0”
那么速度是勝敗的關(guān)鍵
全員參與經(jīng)營(SmallGroupActivity)-提高組織成員的能力-為提高熱情而活躍組織-組織成果的最大化預(yù)防維修延長壽命日常預(yù)防防止故障日常維修清掃、注油、檢查日常檢查測定故障定期檢查診斷技術(shù)提前處理故障維修提前對策預(yù)防維修預(yù)防措施設(shè)備的合理使用TPM
就是使設(shè)備既不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),又不能長期地處理低負(fù)荷、低效率的狀態(tài)下使用。1、根據(jù)設(shè)備特性,合理安排工作負(fù)荷加工對象與設(shè)備的制造能力相符;工作負(fù)荷與設(shè)備承受能力相符;使用與維修保養(yǎng)并舉;提高設(shè)備的利用廣度,充分利用設(shè)備的可能工作時間,不讓設(shè)備閑置。提高設(shè)備的利用強(qiáng)度,使設(shè)備在單位時間內(nèi)生產(chǎn)出盡可能多的合格產(chǎn)品。設(shè)備的合理使用設(shè)備的使用時期是設(shè)備一生中最長的時間,在這漫長的使用過程中,操作工的技術(shù)水平和維護(hù)保養(yǎng)水平,對設(shè)備的使用壽命影響最大,不僅影響設(shè)備效能的發(fā)揮,而且常因操作不當(dāng)而使設(shè)備遭到不應(yīng)有的損壞。因此合理使用設(shè)備必須抓住對操作人員的培訓(xùn)、考核環(huán)節(jié),提高操作人員的操作、維修、保養(yǎng)水平。TPM2、提高操作人員的技術(shù)素質(zhì)是合理使用的基本保證操作人員培訓(xùn)管理新進(jìn)員工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),老員工調(diào)任新設(shè)備操作前也要進(jìn)行安全技術(shù)與業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)應(yīng)知、應(yīng)會考核合格后發(fā)給操作證。才能憑證操作設(shè)備。TPM操作人員的教育培訓(xùn)和考核設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、傳動系統(tǒng)及性能;設(shè)備的潤滑、冷卻系統(tǒng)及正確的潤滑冷卻方法;設(shè)備各部位的儀表、安全裝置和附件的作用及其正確使用方法;設(shè)備的最高負(fù)荷能力及安全限量;設(shè)備的操作規(guī)程、操作方法、維護(hù)保養(yǎng)要求、點檢部位及檢查方法;設(shè)備的應(yīng)急處理;應(yīng)知考核合格后。再由熟練的操作人員帶領(lǐng)一段時間應(yīng)會操作,經(jīng)考核合格后發(fā)給操作證。特種設(shè)備的操作人員還必須經(jīng)過市安全管理監(jiān)督局的培訓(xùn),領(lǐng)取特種設(shè)備操作證后才能操作設(shè)備。應(yīng)知、應(yīng)會培訓(xùn)和考核內(nèi)容:設(shè)備使用應(yīng)具備的能力管好:管好設(shè)備。指管好自己操作的設(shè)備,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防護(hù)裝置和管線的完整和可靠。用好:用好設(shè)備。指嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,正確合理使用設(shè)備,不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用,不在設(shè)備上亂堆、亂放工具和加工零件。修好:修好設(shè)備。按期完成一級保養(yǎng),配合維修人員做好二保,設(shè)備大修時要參與,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,掌握一般修理技術(shù)。TPM“三好”、“四懂”、“四會”和“五項紀(jì)律”操作人
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