省煤器輸灰管改造陶瓷管及彎頭技術(shù)協(xié)議

省煤器輸灰管改造陶瓷管及彎頭技術(shù)協(xié)議1總則1.1本技術(shù)文件適用于有限公司三期省煤器氣力輸送系統(tǒng)改造工程,它包括該系統(tǒng)的輸送管道、彎頭及短節(jié)等設(shè)備設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能和安裝等方面的技術(shù)要求。1.2本技術(shù)文件提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)文件和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其服務(wù)。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強制性標(biāo)準(zhǔn)，供方提供的產(chǎn)品必須滿足其要求。1.3如果供方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，那么需方可以認(rèn)為供方提出的產(chǎn)品完全符合本規(guī)范的要求。1.4在合同簽訂后需方保留對本技術(shù)規(guī)范書提出補充要求和修改的權(quán)力，供方應(yīng)承諾予以配合。如提出修改，具體事宜由雙方共同商定。1.5需方擁有對本規(guī)范書的解釋權(quán)，供方如對本規(guī)范書內(nèi)容有疑義的條款均有責(zé)任向需方詢問，由于理解的偏差所引起的責(zé)任由供方無償承擔(dān)。1.6本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)水平不一致時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.設(shè)計和運行條件2.1工程概況和相關(guān)設(shè)備將省煤器輸送倉泵的輸灰管路方向?qū)φ{(diào)，倉泵出口重新敷設(shè)Φ168陶瓷耐磨管路，進入渣倉頂部加一終端緩沖器。3、設(shè)備技術(shù)規(guī)范型式：陶瓷整體環(huán)狀技術(shù)性能及參數(shù) 管件結(jié)構(gòu)設(shè)計壓力： 1.0MPa（g）管件結(jié)構(gòu)工作溫度： -20℃～7所連接管道道尺寸： 詳見5供貨范圍《耐磨陶瓷彎頭匯總表》陶瓷管及陶瓷彎頭材料：外鋼體采取碳鋼管，材質(zhì)為Q235，壁厚10mm，保正正偏差；內(nèi)襯套裝陶瓷層厚度不小于10mm。陶瓷管及陶瓷彎頭的連接方式：可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等不同形式，滿足現(xiàn)場要求。耐磨陶瓷彎頭數(shù)量及尺寸要求參見《耐磨陶瓷彎頭匯總表》技術(shù)要求4.1本設(shè)備設(shè)計、制造、檢驗、試驗和包裝等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.2耐磨彎頭的設(shè)備性能應(yīng)滿足省煤器氣力輸送系統(tǒng)管件的設(shè)計、使用要求。4.3彎頭的連接方式為焊接（對接）；鋼管采用無縫鋼管，非標(biāo)準(zhǔn)鋼管采用無縫化工藝，橢圓度小于0.5mm，所有焊口均勻進行滲油試驗，并進行10%射線抽驗探傷合格；4.4彎頭的設(shè)計應(yīng)滿足防磨、抗振防脫落、防積粉、可焊性好的要求。4.5耐磨管道的壽命不少于3年。彎頭的壽命不少于2年。（每年運行7500小時）在此期間若出現(xiàn)泄漏問題或產(chǎn)品的其它內(nèi)在質(zhì)量問題，則供方負責(zé)替換，費用由乙方承擔(dān)。制造廠對所供設(shè)備的技術(shù)、質(zhì)量負有不可推卸的責(zé)任。4.7要求乙方根據(jù)甲方提供的《耐磨陶瓷彎頭匯總表》，列出所提供耐磨彎頭的技術(shù)性能及參數(shù)表。4.8耐磨彎頭外形及各接口尺寸、安裝尺寸應(yīng)完全符合現(xiàn)場安裝尺寸要求。耐磨彎頭出口增加400mm長度的直段。產(chǎn)品現(xiàn)場焊接應(yīng)無特殊要求，并打好坡口，保證產(chǎn)品在現(xiàn)場常溫焊接時焊接性能良好。4.9耐磨彎頭的技術(shù)要求：4.9.1送粉管道耐磨彎頭的設(shè)計、制造及技術(shù)性能、化學(xué)成分、物理性能及包裝運輸符合中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T690—1999《耐磨管道技術(shù)條件》4.9.2供應(yīng)產(chǎn)品材料性能要求：

1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90％，內(nèi)襯套裝陶瓷層厚度不小于10mm，氧化鋁整體環(huán)狀燒結(jié)；要求較高的耐磨性;2、耐腐蝕性：要求化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等。3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫800℃以上，可在-20℃～700℃范圍內(nèi)長期工作。

4、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管要求通過焊接外層鋼管達到連接的目的。

5、運輸安裝方便：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等不同聯(lián)結(jié)方式，耐磨彎頭過渡圓滑、表面光滑平整，高差＜1mm。彎曲角度偏差±0.3°到貨耐磨彎頭應(yīng)在彎頭外側(cè)中部用鋼印標(biāo)明彎頭編號，彎頭編號按本協(xié)議附表所給出的彎頭號編制。5供貨范圍與交付進度包括#9爐氣力輸灰耐磨陶瓷彎管所有耐磨彎頭（數(shù)量詳見《耐磨陶瓷彎頭匯總表》）。耐磨陶瓷彎頭匯總表序號名稱內(nèi)徑管道尺寸角度彎曲半徑連接方式壓力數(shù)量1耐磨管道Ф128Ф168*10*10無法蘭PN1.0602耐磨彎頭Ф128Ф168*10*10901法蘭PN1.023耐磨彎頭Ф128Ф168*10*10451500mm法蘭PN1.024頂部終端Ф128Ф176*24901750mm法蘭PN1.016資料移交6.1技術(shù)文件要求6.1.1隨投標(biāo)書應(yīng)提供以下資料：6.1.1.1產(chǎn)品業(yè)績表及用戶使用報告。6.1.1.2選型計算書，包括耐磨材料的物理特性、彎頭的焊接安裝特性等。6.1.1.3耐磨彎頭外形圖，包括材質(zhì)壁厚、各結(jié)構(gòu)件材質(zhì)、重量、尺寸等。6.1.1.4耐磨彎頭結(jié)構(gòu)設(shè)計特點，應(yīng)詳述其防磨、防脫落、防積粉的措施及使用后取得的效果。6.1.2技術(shù)協(xié)議簽定后一周內(nèi)，供方提供設(shè)計施工圖要求的技術(shù)文件（包括彎頭設(shè)計尺寸、重量等）2套。6.1.2.1供方應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。6.1.2.2提供彎頭材料出廠合格及復(fù)試報告。6.1.2.3焊接工藝評定報告。6.1.2.4液體滲透試驗報告。6.1.2.5供方應(yīng)提供彎頭的計算書、使用維護說明書。6.1.3最終圖紙應(yīng)注明定貨合同號并有明顯的最終版標(biāo)記。技術(shù)服務(wù)7.1乙方應(yīng)負責(zé)設(shè)備到貨后的安裝指導(dǎo)及協(xié)助調(diào)試工作，從而保證所提供設(shè)備能夠順利投運。7.2在調(diào)試和設(shè)備投運質(zhì)保期內(nèi)，由于乙方的責(zé)任造成的設(shè)備損壞，應(yīng)由乙方免費維修或更換。由運輸管理不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻膿p壞、乙方有責(zé)任配合甲方做好服務(wù)工作。7.3在合同簽訂之后，乙方免費培訓(xùn)甲方的運行、維護人員。7.4在調(diào)試和設(shè)備投運保質(zhì)期內(nèi)，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題保證在接到甲方通知后24小時內(nèi)作出答復(fù)，并在48小時內(nèi)派技術(shù)人員到達現(xiàn)場處理問題，如在規(guī)定的時間內(nèi)未能到達現(xiàn)場或所派人員不能處理問題，出現(xiàn)一次罰款壹仟元人民幣。質(zhì)量保證8.1乙方應(yīng)有可操作的質(zhì)量保證程序，并在產(chǎn)品生產(chǎn)時能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。8.2規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)8.2.1 (1)鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書：GB2102-88 (2)耐磨管道技術(shù)條件：DL/T680-99 (3)鋼鐵及合金化學(xué)分析方法：GB223-84～96 (4)鑄件尺寸公差：GB6414-86 (5)抗磨白口鑄鐵件：GB/T8263-98（6）致密燒結(jié)金屬材料與硬度合金密度測定方法：GB/T3850-83（7）非標(biāo)準(zhǔn)管，采用無縫化工藝，尺寸、外形質(zhì)量及允許偏差：GB/T17395-88（8）電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范：DLJ52（9）焊接件通用技術(shù)要求：B/ZQ4000.3-86（10）金屬拉力試驗方法：GB228-87（11）金屬洛氏硬度試驗方法：GB230-91（12）金屬顯微組織試驗方法：GB/T13298-91（13）硬質(zhì)合金維氏硬度試驗方法：GB/T7997-878.2.28.2.38.3設(shè)備的試驗及要求8.3.18.3.2機組調(diào)試時，根據(jù)需方需要，供方有義務(wù)協(xié)調(diào)處理彎頭在現(xiàn)場安裝時所發(fā)生的問題，需方提供必要的配合。8.3.3彎頭在出廠前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進行壓力試驗。8.4現(xiàn)場服務(wù)和培訓(xùn)承諾8.4.18.4.2供方有義務(wù)向需方說明彎頭制造情況和技術(shù)性能，并對提供的有關(guān)技術(shù)文件和圖紙資料負責(zé)。8.5所供設(shè)備在正常運行條件下使用壽命不少于2年。如出現(xiàn)質(zhì)量問題，供方應(yīng)免費進行維修或更換。包裝、運輸及儲存9.1包裝運輸9.1.1耐磨彎頭設(shè)備需有單獨的包裝箱、每個包裝箱至少包括一份詳細的裝箱單、產(chǎn)品合格證，一份質(zhì)量檢驗證明和一份設(shè)備安裝使用說明書。9.1.2設(shè)備的外包裝上應(yīng)清楚標(biāo)明甲方的定貨號、運輸識別號、到貨地點、工程項目名稱、收貨人、設(shè)備運輸及儲存保管要求的國際通用標(biāo)記。9.1.3每個包裝箱均有便于移動的滑動部件及吊鉤，吊鉤應(yīng)裝于起吊點，并在外包裝上標(biāo)明設(shè)備重量及重心、起吊點。9.1.4耐磨彎頭應(yīng)避免運輸過程中變形和損壞，運至現(xiàn)場的全部彎頭內(nèi)、外表面應(yīng)平整、無劃痕，完好無損。9.2儲存 乙方提供的設(shè)備應(yīng)包裝保護好，使其在室外條件下能儲放。9.3開箱驗收 設(shè)備運抵現(xiàn)場后，甲方于開箱前七日內(nèi)通知乙方到達現(xiàn)場，雙方共同開箱驗收。如乙方未能在規(guī)定時間內(nèi)到達現(xiàn)場，則乙方認(rèn)可甲方的開箱。其它1、本合同執(zhí)行期間，如果由于乙方提供的設(shè)備有缺陷或技術(shù)資料有錯誤，或者由于乙方設(shè)計錯