工藝管道試壓方案

內(nèi)蒙古××煤化科技有限公司20萬(wàn)噸/年甲醇項(xiàng)目工藝管道壓力試驗(yàn)方案編制：審核：批準(zhǔn)：中化二建××甲醇工程項(xiàng)目部目錄1.工程概況2.編制依據(jù)3.試壓前應(yīng)具備的條件4.管道試壓5.管道的設(shè)計(jì)壓力與試驗(yàn)壓力6.質(zhì)量保證措施：7.安全保護(hù)措施8.文明施工及環(huán)境保護(hù)9．施工組織機(jī)構(gòu)10.管道壓力試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖11.主要施工機(jī)具及手段用料附件1管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄表附件2管道壓力試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖1、工程概況內(nèi)蒙古××煤化科技有限公司20萬(wàn)噸/甲醇工程由我公司承建的裝置有動(dòng)力系統(tǒng)、油品儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、工藝及供熱外管、裝置內(nèi)管廊1-40、71-76、甲醇合成精餾裝置及空壓機(jī)廠房，共有各種管道3萬(wàn)多米，材質(zhì)為20#、20G、Q235A+GALV、15CrMoG、0Cr18Ni9、20#+GALV、00Cr19Ni10七種。管內(nèi)介質(zhì)有D0/OD（柴油）、BW/RW/PW/ZW/HWR/HWS（水）、LP（液化石油氣）、GN/N3（氮?dú)猓S/S1/S3/S4/S5（蒸汽）、DW（脫鹽水）、PA（工廠空氣）、IA（儀表空氣）、LN（液氮）、CW（循環(huán)水）、SC（凝液）、ME（甲醇）、NF（火炬氣）、PL(工藝液體)、AG/AL（氨）等介質(zhì)。本水壓試驗(yàn)最高試驗(yàn)壓力為。最大管徑為DN600。2、編制依據(jù)華陸工程科技有限公司提供的內(nèi)蒙古××甲醇工程有關(guān)設(shè)計(jì)文件，施工藍(lán)圖。《《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97。3、試壓前應(yīng)具備的條件管道安裝工作除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。試壓所用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn)并在檢定期內(nèi)，其精度不得低于級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的—2倍。所有施工人員已進(jìn)行了安全教育培訓(xùn)，并取得了相應(yīng)項(xiàng)目的合格證。4、管道試壓為了節(jié)約人力物力資源，加快施工進(jìn)度，本水壓試驗(yàn)將管道壓力等級(jí)相近的管道連在一起打壓。計(jì)劃將083外管1軸-46軸與083A裝置內(nèi)管1軸-40軸、成品罐區(qū)工藝管道作為一個(gè)區(qū)域進(jìn)行水壓試驗(yàn)，甲醇合成精餾單獨(dú)進(jìn)行水壓試壓。循環(huán)水做通水試驗(yàn)，方案另外編制。083外管47軸-143軸與083A裝置內(nèi)管71軸-76軸、鍋爐裝置（包括鍋爐房、液化氣站、采油站）工藝管道作為一個(gè)區(qū)域進(jìn)行水壓試驗(yàn)。火炬氣管道NF-7201-32〞-A1B-H和空壓機(jī)廠房工藝管道經(jīng)建設(shè)單位同意進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，方案另外編制。本工程所有管道只做強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水。對(duì)奧氏體不銹鋼管道或連接奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，控制水中氯離子含量使其不超過(guò)25×10-6（25PPm）。拆除管道上的安全閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)等儀表件，將不參于試壓的設(shè)備口用盲板堵上。將需要連接起來(lái)試驗(yàn)的管道用臨時(shí)接管連接好。膨脹節(jié)加臨時(shí)約束。待試管道最高點(diǎn)設(shè)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥。向待試管道中注水，打開(kāi)排氣閥，直到排氣閥有水流出時(shí)，方可關(guān)閉閥門，083外管、083A內(nèi)管沒(méi)有管道命名表，經(jīng)設(shè)計(jì)院同意試驗(yàn)壓力按管道所處等級(jí)中最高壓力為試驗(yàn)壓力，其他各裝置區(qū)工藝管道的試驗(yàn)壓力見(jiàn)各裝置區(qū)工藝專業(yè)管道命名表。分別在參與試壓系統(tǒng)的最高處和最低處各設(shè)置一塊壓力表，其精度等級(jí)不得低于級(jí)，壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，表盤量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的~2倍。管道試驗(yàn)壓力讀數(shù)應(yīng)以最高點(diǎn)壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。但管道最低點(diǎn)實(shí)際受壓不能超過(guò)管道組成件所能承受的壓力試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓十分鐘，再將試驗(yàn)壓力將至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不將，無(wú)滲漏為合格。試驗(yàn)結(jié)束，及時(shí)拆除盲板和臨時(shí)接管，將拆掉的調(diào)節(jié)法、安全閥、流量計(jì)等儀表件恢復(fù)原樣。打開(kāi)高點(diǎn)的放空閥，排掉管道內(nèi)的水，注意不要使管道內(nèi)形成負(fù)壓。當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。5.管道的設(shè)計(jì)壓力與試驗(yàn)壓力083、083A各種管道的試驗(yàn)壓力見(jiàn)下表，其他各裝置區(qū)工藝管道的試驗(yàn)壓力見(jiàn)各裝置區(qū)工藝專業(yè)管道命名表。序號(hào)12A1XHWR/HWS/IA/N3/PW采暖回水、采暖供水、儀表空氣、氮?dú)狻⑸钣盟?A2EPC工藝?yán)淠?A4BC/CD/CW/DW/HWS/HWR/LS/PA/RW/S3/S4/SC/ST5A4EDH6A5BKH7A7BCS8A8EDW脫鹽水9B1BDO/FH/LP/OD/AG/AL/PG10B2BS2/S3/S5/SC11C1BPG12C1CS1蒸汽13C2EDW脫鹽水14C3BGA/N215C5EPG16E3BBW/EW/SW鍋爐給水、密封水17M3BIA18M4BGN/PA/RW/S3/S4/ZW氮?dú)?、工藝空氣、生活用水、蒸汽、雜用水19P1BS5蒸汽20Q1CS1蒸汽6、質(zhì)量保證措施：建立質(zhì)量管理體系，以公司ISO9001管理手冊(cè)、程序文件、管理規(guī)定規(guī)范施工管理。試壓前做好技術(shù)交底，每一參與人員都應(yīng)熟悉試壓方案，并嚴(yán)格按方案執(zhí)行。技術(shù)人員要做好試壓記錄，并及時(shí)經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。試壓時(shí)所安裝的假件和盲板要編號(hào)并做記錄，由專人負(fù)責(zé)拆裝管理工作。7、安全保護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，操作電閘及水泵時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電器檢修時(shí)，應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)。高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶必須掛在作業(yè)處的上方牢固構(gòu)件上。施工機(jī)具和工具在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，各種機(jī)械專人操作，持證上崗，定期檢查，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。試壓時(shí),實(shí)行圍欄式施工。現(xiàn)場(chǎng)配備必要的消防器材、安全設(shè)施，并檢查合格；確保消防水源，配備消防人員，并經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行消防安全教育。隨時(shí)注意地下障礙物的情況，如出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，然后才能繼續(xù)施工。施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞應(yīng)有防護(hù)措施。抬、扛物件時(shí)小心傷手、腳等。試壓前及試壓過(guò)程中，應(yīng)詳細(xì)檢查被試管道的盲板、法蘭蓋、壓力表的加設(shè)情況，以及試壓中的變形等，確實(shí)具備升壓條件時(shí)，方可進(jìn)行。試壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有泄露現(xiàn)象，不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。夜間施工要做好照明工作。經(jīng)常清理施工現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，做到文明施工，停放機(jī)械時(shí)，不得妨礙其它機(jī)械的運(yùn)行及其它工序的施工。安全用電措施7.13.1嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。7.13.2所有用電設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流為30mA（潮濕場(chǎng)所15mA），動(dòng)作時(shí)間為。7.13.3.3每臺(tái)用電設(shè)備必須實(shí)行一機(jī)一閘制，嚴(yán)禁一閘控制兩臺(tái)或以上用電設(shè)備。7.13.4操作電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，并穿絕緣鞋，電器檢修時(shí)應(yīng)有一人監(jiān)護(hù)，防止觸電事故發(fā)生。7.13.5露天配電箱必須有防雨措施。作業(yè)高度在2米以上時(shí),要按HSE規(guī)定辦理高處作業(yè)證.風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上和雷雨天氣禁止高處作業(yè).8、文明施工及環(huán)境保護(hù)建立以項(xiàng)目部為首的環(huán)境管理體系，按公司ISO14001管理手冊(cè)、程序文件、管理規(guī)定進(jìn)行環(huán)境管理。各級(jí)管理人員和施工人員各盡其責(zé)，維護(hù)廠區(qū)環(huán)境。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊，嚴(yán)禁隨意堆放，并做好標(biāo)識(shí)。施工中產(chǎn)生的廢料不能隨意亂扔，堆在一起，每天下班時(shí)統(tǒng)一收回，堆到指定堆放點(diǎn)。管道水壓試驗(yàn)后，不得隨處排水，應(yīng)排入廠方指定地點(diǎn)或排水溝。9施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理：張俊青項(xiàng)目經(jīng)理：張俊青項(xiàng)目副經(jīng)理：杜亮兵項(xiàng)目副經(jīng)理：王彬項(xiàng)目副經(jīng)理：杜亮兵項(xiàng)目副經(jīng)理：王彬技術(shù)科：張恩銘辦公室：常鵬質(zhì)安科：楊國(guó)榮供應(yīng)科：田喜梅經(jīng)營(yíng)科：潘亞男技術(shù)科：張恩銘辦公室：常鵬質(zhì)安科：楊國(guó)榮供應(yīng)科：田喜梅經(jīng)營(yíng)科：潘亞男安裝施工隊(duì)3：王建海安裝施工隊(duì)2：安裝施工隊(duì)3：王建海安裝施工隊(duì)2：李保東安裝施工隊(duì)1：歐陽(yáng)光亮管道壓力試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖管道水壓試驗(yàn)系統(tǒng)劃分管道水壓試驗(yàn)系統(tǒng)劃分以083外管1軸-46軸與083A裝置內(nèi)管1軸-40、成品罐區(qū)工藝管道組成的區(qū)域?yàn)槔?，其他區(qū)域參考此區(qū)域劃分。此區(qū)域管道水壓試驗(yàn)系統(tǒng)劃分如下：083外管1軸-46軸與083A裝置內(nèi)管1軸-40軸、成品罐區(qū)工藝管道序號(hào)管線號(hào)試驗(yàn)壓力手段用料備注1IA-01-1〞截止閥A105/HFJPF-C-150150LBRF4個(gè)連在一起打壓IA-50000-2〞IA-7100-1〞1IA-1600-11/2〞MPa連在一起打壓IA-7100-3〞IA-20005-1〞IA-20006-1〞IA-21001-2〞IA-20003-2〞2RW-01-2〞MPa截止閥規(guī)格型號(hào)同14個(gè)連在一起打壓RW-6801-8〞3LN-01-1〞MPa截止閥A105/HFJPF-C-150150LBRF7個(gè)連在一起打壓N3-50000-6〞N3-7100-2〞N3-7100-8〞N3-1600-12〞N3-7100-14〞N3-1614-4〞N3-1617-1〞N3-20007-1〞N3-21034-3/4〞N3-20008-1〞N3-21001-3〞N3-21001-6〞N3-21035-3/4〞N3-20000-2〞N3-21008-3〞4NF-7211-6〞截止閥規(guī)格型號(hào)同16個(gè)連在一起打壓NF-7202-4〞5S4-7201-2〞5S4-50000-2〞截止閥A105/HFJPF-C-150150LBRF9個(gè)連在一起打壓S4-5200-11/2〞S3-50000-2〞S4-6801-8〞S4-7100-11/2〞S3-1600-14〞S4-6801-16〞6ME-21001-8〞截止閥A105/HFJPF-C-150150LBRF6個(gè)連在一起打壓ME-5001-8〞ME-50018-12〞ME-50018-14〞7HWR-8301-2〞截止閥A105/HFJPF-C-150150LBRF9個(gè)連在一起打壓HWS-8301-2〞HWR-8301-11/2〞HWS-8301-11/2〞HWR-8301-4〞HWS-8301-4〞HWR-80101-11/2〞HWS-80101-11/2〞HWR-80201-2〞HWS-80201-2〞HWR-80202-11/4〞HWS-80202-11/4〞HWR-302A01-2〞HWS-302A01-2〞HWR-50201-1〞HWS-50201-1〞HWR-19101-11/4〞HWS-19101-11/4〞8PA-50000-3〞截止閥A105/HFJPF-C-150150LBRF4個(gè)連在一起打壓PA-7100-1〞PA-1600-2〞PA-0207-5〞PA-21009-3/4〞PA-21001-2〞PA-20000-2〞9PL-21027-2〞截止閥規(guī)格型號(hào)同83個(gè)10ME-21007-4〞截止閥A105/HFJPF-C-150150LBRF6個(gè)連在一起打壓PW-50000-2〞PW-6801-2〞ME-21003-4〞PW-5200-2〞ME-50027-4〞PW-21023-3/4〞11LP-7201-2〞MPa截止閥F11/HFJPH-F11-600300LBBW管道壓力試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖以管道NF-7202-4〞與管道NF-7211-6〞組成的系統(tǒng)為例說(shuō)明管道壓力試驗(yàn)。示意圖見(jiàn)下頁(yè)。試壓步驟如下：將管道NF-7211-6〞與NF-7202-4〞用臨時(shí)接管連接好。膨脹節(jié)加臨時(shí)約束。將管道最高點(diǎn)裝上排氣閥，最低點(diǎn)裝上放水閥。如圖所示。向管道中注水，打開(kāi)排氣閥，直到排氣閥有水流出時(shí)，方可關(guān)閉閥門。分別在參與試壓系統(tǒng)的最高處和最低處各設(shè)置一塊壓力表，此系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力為，選的壓力表兩塊。管道試驗(yàn)壓力讀數(shù)應(yīng)以最高點(diǎn)壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。10.2.6試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓十分鐘，再將試驗(yàn)壓力將至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不將，無(wú)滲漏為合格。10.2.7試驗(yàn)結(jié)束，及時(shí)拆除盲板和臨時(shí)接管，打開(kāi)高點(diǎn)的放空閥，排掉管道內(nèi)的水，注意不要使管道內(nèi)形成負(fù)壓。10.2.8當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。11、主要施工機(jī)具及手段用料試壓所用施工機(jī)具及手段用料如下表所示:序號(hào)機(jī)具或材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1電動(dòng)試壓泵60MPa臺(tái)42壓力表塊103壓力表0-6MPa塊64壓力表0-16MPa塊45壓力表0-40MPa塊46電焊機(jī)50KW臺(tái)47吊車16噸臺(tái)18無(wú)縫鋼管Φ27×20#米1509無(wú)縫鋼管Φ27×15CrMoG米6010無(wú)縫鋼管Φ159×620#米15011無(wú)縫鋼管Φ22×20#米12012無(wú)縫鋼管Φ108×420#米12013無(wú)縫鋼管Φ89×420#米12014無(wú)縫鋼管Φ32×520#米5015無(wú)縫鋼管Φ57×520#米20016無(wú)縫鋼管Φ219×820#米10017彎頭Φ159×620#個(gè)1618彎頭Φ108×420#個(gè)1819彎頭Φ89×420#個(gè)2020彎頭Φ219×820#個(gè)1221彎頭Φ57×520#個(gè)1822鋼板δ=16mm米21523鋼板δ=25mm米21024鋼板δ=30mmQ235-B米2825膠管1〞米10026截止閥DN20A105/HFJPH-C-9