MAZAK高級維修培訓(xùn)-車床

高級維修保養(yǎng)培訓(xùn)數(shù)控車床主要內(nèi)容：一、車床整體結(jié)構(gòu)二、主軸單元三、刀塔單元四、進(jìn)給軸相關(guān)五、尾座單元六、其他重點維護(hù)保養(yǎng)2023/9/42售后效勞科培訓(xùn)教室1.1機(jī)床布局圖2023/9/43售后效勞科培訓(xùn)教室1.2機(jī)床主要構(gòu)成局部2023/9/44售后效勞科培訓(xùn)教室

2.1主軸外部和內(nèi)部構(gòu)成2023/9/45售后效勞科培訓(xùn)教室2023/9/46售后效勞科培訓(xùn)教室2.2主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)平面圖

主軸結(jié)構(gòu)

2023/9/47售后效勞科培訓(xùn)教室2.3主軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體圖

2023/9/48售后效勞科培訓(xùn)教室2.4主軸裝配相關(guān)主軸裝配用儀器GB規(guī)內(nèi)徑千分尺軸承加熱機(jī)剛性測試動平衡儀鎖緊螺母波形確認(rèn)轉(zhuǎn)子/鋼套加熱機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2023/9/49售后效勞科培訓(xùn)教室一、箱體、轉(zhuǎn)子和鋼套熱裝2.5主軸定子(箱體)和轉(zhuǎn)子二、主軸箱內(nèi)裝配有線圈〔定子〕，而主軸自身又是一個帶有硅鋼套的旋轉(zhuǎn)體〔轉(zhuǎn)子〕，這樣就將主軸和電機(jī)合二為一。其優(yōu)點有：1、電機(jī)發(fā)出的動力全部轉(zhuǎn)換為用以加工工件的動力。這種“零傳動〞結(jié)構(gòu)防止了以前老式帶輪傳動和齒輪傳動所帶來的摩擦熱和能量損失及震動等等，從而大大提高了生產(chǎn)效率。2.結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，慣性小。振動小，噪聲低、響應(yīng)快。3.轉(zhuǎn)速高，功率大。4、維修方便。2023/9/410售后效勞科培訓(xùn)教室2.6主軸裝配一、軸承選配與預(yù)壓1.軸承選配根據(jù)軸承廠家提供的軸承數(shù)據(jù)，以及測量安裝部位的外徑或內(nèi)徑值，選配適宜的軸承。2.軸承外預(yù)壓量測量測量軸承累計高度及軸承座高度，根據(jù)固定的預(yù)壓量，換算端蓋端蓋配磨量。3.軸承內(nèi)圈預(yù)壓量〔主軸錐面〕利用GB規(guī)，根據(jù)主軸錐度，將直徑測量值換算成軸向預(yù)壓量，配磨軸環(huán)。2023/9/411售后效勞科培訓(xùn)教室2.7主軸制造過程精度控制動平衡完成后將主軸對前套垂直度進(jìn)行再次檢測:要求為0.01mm以內(nèi)，并且再次檢測主軸整體垂直度為:要求0.005mm以內(nèi)。QTN200主軸動平衡后垂直度檢測裝入主軸后的錐面，端面跳動組裝完成后進(jìn)行主軸連接盤精度檢測，要求：端面跳動0.01mmPLG與測速盤之間的調(diào)整間隙要求為：0.15MM主軸箱翻轉(zhuǎn)過來后，進(jìn)行同軸度的測量要求為0.04mm以內(nèi)。也要進(jìn)行垂直度的測量要求為0.04mm以內(nèi)。主軸轉(zhuǎn)子單元裝入箱體，后套未裝入前的精度確認(rèn)〔垂直度，同軸度〕用千分表進(jìn)行主軸前端錐面測量，要求在；0.003mm以內(nèi)，檢測位置如箭頭所示。用千分表進(jìn)行主軸前端平面測量，要求在；0.003mm以內(nèi)，檢測位置如箭頭所示。單元組裝完成后主軸連接盤精度檢測2023/9/412售后效勞科培訓(xùn)教室主軸備件更換2.8主軸維修相關(guān)PLG測速盤的維護(hù)保養(yǎng)2023/9/413售后效勞科培訓(xùn)教室主軸潤滑采用脂潤滑，一次定量填充，終生使用。2.9主軸潤滑2023/9/414售后效勞科培訓(xùn)教室2.10主軸冷卻方式QTN200/250/200M/250MQTN100/1502023/9/415售后效勞科培訓(xùn)教室2.11油缸卡盤安裝及拆卸2023/9/416售后效勞科培訓(xùn)教室1

2裝配完成后的跳動檢測，要求0.01MM以內(nèi)卡盤拆卸示意圖拆解原因：1.更換卡盤2.卡盤或油缸損壞〔撞機(jī)、油缸老化〕出現(xiàn)工件無法完全卡緊3.選項改造〔氣檢裝置〕2023/9/417售后效勞科培訓(xùn)教室2.13卡盤日常維護(hù)保養(yǎng)卡盤每天添加潤滑脂油缸保養(yǎng)

定期清理油缸后部切屑、油污2023/9/418售后效勞科培訓(xùn)教室3.1刀塔結(jié)構(gòu)中心高2023/9/419售后效勞科培訓(xùn)教室3.2刀塔單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)2023/9/420售后效勞科培訓(xùn)教室3.3帶銑削中心的刀塔結(jié)構(gòu)2023/9/421售后效勞科培訓(xùn)教室2023/9/422售后效勞科培訓(xùn)教室3.4動力銑頭2023/9/423售后效勞科培訓(xùn)教室3.5動力銑頭工作原理高心中2023/9/424售后效勞科培訓(xùn)教室3.6刀塔典型易損零件切削水塊和銅活塞結(jié)構(gòu)及引起的故障2023/9/425售后效勞科培訓(xùn)教室分度盤A、B、C〔鼠牙盤〕

ABC2023/9/426售后效勞科培訓(xùn)教室3.7刀塔卡緊放松原理2023/9/427售后效勞科培訓(xùn)教室3.8刀塔冷卻液工作原理

2023/9/428售后效勞科培訓(xùn)教室3.9刀塔日常保養(yǎng)1.刀座、刀具正確安裝。刀座均勻分布。

2.每天定時清理刀塔上的切屑。

3.潮濕地區(qū)要防止刀塔生銹。

2023/9/429售后效勞科培訓(xùn)教室4.1X軸進(jìn)給軸2023/9/430售后效勞科培訓(xùn)教室4.1X軸進(jìn)給軸2023/9/431售后效勞科培訓(xùn)教室4.2X、Z軸進(jìn)給軸裝配

正端絲杠座

絲杠正負(fù)端跳動確認(rèn)

絲杠預(yù)拉伸確認(rèn)絲杠高度與水平確認(rèn)5.尾座及頂尖2023/9/432售后效勞科培訓(xùn)教室6.重點維護(hù)與保養(yǎng)6.1QTN用液壓站結(jié)構(gòu)No.名稱1單向閥2泵3橡膠防震墊4壓力開關(guān)(CE)5壓力表(JPN)壓力表(YMC/CE)6注油孔7過濾器8液位計9油箱10散熱器2023/9/433客戶培訓(xùn)注意：移機(jī)或重新接電后相序確認(rèn)6.2液壓單元清理維護(hù)方法維護(hù)要求：1、6個月更換一次液壓油；

2、同時清理過濾器。

2023/9/434客戶培訓(xùn)6.3氣動單元-空氣過濾器功能：去除水份和雜質(zhì)壓力范圍：2023/9/435客戶培訓(xùn)6.4空氣過濾器的清理維護(hù)更換濾芯更換濾芯之前，關(guān)斷機(jī)床電源，斷開外部氣源。否那么，將造成嚴(yán)重的人身傷害。濾芯為消耗件。每年至少更換一次。(1)關(guān)斷主電源開關(guān)。(2)斷開外部氣源。(3)拆下排水管。(4)逆時針旋轉(zhuǎn)過濾器外殼，將其取下。(5)取出內(nèi)六角螺釘和隔板。濾芯即被取出。(