億興生產(chǎn)部人員崗位責(zé)任制

億興建材有限公司生產(chǎn)部人員崗位責(zé)任制生產(chǎn)部經(jīng)理崗位責(zé)任制在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)部工作。認(rèn)真貫徹公司確定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，樹立質(zhì)量第一、用戶至上的思想。根據(jù)經(jīng)營(yíng)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，合理安排工作人員，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、安全，確保正常生產(chǎn)。嚴(yán)格要求操作員按試驗(yàn)室下發(fā)的混凝土配合比計(jì)量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中檢查材料的使用是否與配合比單相一致，防止誤用。負(fù)責(zé)本部門各種質(zhì)量記錄的建立和使用情況的監(jiān)督檢查，并按有關(guān)規(guī)定要求存檔，妥善保存。按規(guī)定做好生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備（裝置）的周期檢定工作，在平時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程中，組織有關(guān)人員按時(shí)自校靜態(tài)計(jì)量設(shè)備（裝置）。隨時(shí)檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，要組織有關(guān)人員搶修，對(duì)于易耗、易損零部件，應(yīng)提前購(gòu)置備用，確保及時(shí)排除故障，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)本部門員工的培訓(xùn)和考核工作，保證相關(guān)人員懂專業(yè)技術(shù)，確保特殊工種持證上崗。監(jiān)督檢查生產(chǎn)設(shè)備墨盒生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，對(duì)生產(chǎn)范圍的衛(wèi)生負(fù)責(zé)。生產(chǎn)組長(zhǎng)崗位責(zé)任制協(xié)助本部門經(jīng)理工作，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)管理制度。督促操作員嚴(yán)格按試驗(yàn)室下發(fā)的混凝土配合比計(jì)量生產(chǎn)，不得隨意更改配合比。負(fù)責(zé)組織人員搞好生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)區(qū)域和操作環(huán)境的衛(wèi)生工作。根據(jù)生產(chǎn)需要，合理安排工作人員，確保安全、正常生產(chǎn)，按時(shí)圓滿完成各項(xiàng)任務(wù)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的計(jì)量系統(tǒng)（裝置）校準(zhǔn)，確保計(jì)量精度符合規(guī)定要求，對(duì)設(shè)備完好性負(fù)責(zé)。做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，當(dāng)設(shè)備出項(xiàng)故障要及時(shí)排除，不能排除時(shí)盡快通知有關(guān)人員維修或向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。監(jiān)督檢查生產(chǎn)過(guò)程中的材料使用情況，特別是人工添加膨脹劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等，防止少摻或多摻，對(duì)混凝土攪拌質(zhì)量負(fù)責(zé)。隨時(shí)檢查、觀察設(shè)備運(yùn)行情況，注意電路、油路、氣路、水路有無(wú)異常情況。對(duì)違反操作規(guī)程和技術(shù)質(zhì)量規(guī)范行為有權(quán)制止，杜絕一切可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象。督促操作員做好生產(chǎn)記錄和交接班記錄。主機(jī)操作員崗位責(zé)任制加強(qiáng)安全意識(shí)，熟悉生產(chǎn)設(shè)備各部位功能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)，做到安全文明生產(chǎn)。嚴(yán)格按照“生產(chǎn)用混凝土配合比調(diào)整通知單”數(shù)據(jù)設(shè)定計(jì)量值，按質(zhì)檢人員的要求調(diào)整生產(chǎn)配合比，不得任意更改、套用配合比。堅(jiān)守工作崗位，隨時(shí)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，接到具體生產(chǎn)任務(wù)后，每一單位工程不同等級(jí)的混凝土應(yīng)通知質(zhì)檢人員重新確認(rèn)配合比，否則不得開(kāi)盤，并按技術(shù)人員的要求設(shè)定攪拌時(shí)間。當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中自動(dòng)卸料系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能排除時(shí)，在部門經(jīng)理許可的情況下可暫改為手動(dòng)。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況不能滿足計(jì)量精度要求時(shí)，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。班前應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)（復(fù)零），復(fù)零時(shí)應(yīng)檢查容器是否清理干凈，確保計(jì)量精度符合規(guī)范要求。未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，微機(jī)控制室不得讓無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)出（包括外來(lái)人員）。放料前，認(rèn)真觀察運(yùn)輸車是否到位，攪拌罐運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常，確保無(wú)誤后方可放料。嚴(yán)禁無(wú)證操作，酒后操作，做與工作無(wú)關(guān)的事，設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗，無(wú)特殊情況攪拌機(jī)不得帶料啟動(dòng)，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄。必須做好生產(chǎn)攪拌逐車記錄，主要內(nèi)容有混凝土強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)方量、生產(chǎn)時(shí)間、車號(hào)、工程名稱及結(jié)構(gòu)部位等，每車生產(chǎn)完畢，立即清楚無(wú)誤地通知磅房。交班時(shí)必須做好交接班記錄，并打掃操作室衛(wèi)生，各種工具擺放整齊。生產(chǎn)結(jié)束后，各類材料計(jì)量斗保持排空，并清洗攪拌機(jī)，離開(kāi)操作室時(shí)要關(guān)閉計(jì)算機(jī)、操作臺(tái)和總電源，上鎖后方可離去。機(jī)電維修工崗位職責(zé)1.嚴(yán)格遵守安全管理制度，堅(jiān)守工作崗位，熟悉設(shè)備構(gòu)造和原理。2.設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不得無(wú)故推脫修理任務(wù)，對(duì)確實(shí)不能維修的設(shè)備應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)幫助解決。3.進(jìn)行儀器設(shè)備維修時(shí)必須做好安全保護(hù)，不得帶電進(jìn)行機(jī)械修理，修好后試車時(shí)必須通知操作員。4.嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)程從事電工、氣焊、氣割等操作，確保工作安全。5.每工作班應(yīng)檢查各系統(tǒng)有無(wú)缺油、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，電器、電機(jī)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，有無(wú)異常噪聲，儀表指示是否正常等。主要檢查內(nèi)容包括：1)攪拌系統(tǒng)：檢查攪拌葉片、襯板的磨損情況，卸料門是否活動(dòng)自如，對(duì)攪拌振動(dòng)及噪聲進(jìn)行跟蹤，及早處理異?，F(xiàn)象。2）計(jì)量部分：檢查水泥秤、水秤、外加劑秤、砂石秤是否正常，嚴(yán)禁料斗有影響計(jì)量精度的異物，如有故障及時(shí)清除。3）傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)、三角皮帶的張緊度，變速箱及連接盤間隙是否正常。4）氣動(dòng)系統(tǒng)：各部氣缸、電碰閥、氣動(dòng)翻板閥，動(dòng)作是否準(zhǔn)確有效，對(duì)油水分離器組合件是否能將分離出的水有效泄出，油霧化器中的潤(rùn)滑充分氣路中有無(wú)泄氣、漏氣現(xiàn)象。5）潤(rùn)滑系統(tǒng)：攪拌機(jī)軸頭部分，大門兩瓦架部分，油霧化入罐儲(chǔ)油部分，皮帶上料機(jī)變速器箱部分。6.做好機(jī)械設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊定、調(diào)整、檢修工作，負(fù)責(zé)站區(qū)電路檢查、電器更換等工作。嚴(yán)格禁止無(wú)油運(yùn)行。輔助工崗位職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的各項(xiàng)規(guī)章制度，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮。保證生產(chǎn)時(shí)各種原材料下料順暢，不得出現(xiàn)斷料情況。需要時(shí)，協(xié)助機(jī)電工做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及修理工作。生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。按要求及時(shí)認(rèn)真清理攪拌機(jī)內(nèi)的殘留混凝土，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。加強(qiáng)責(zé)任心，對(duì)采用人工添加劑的材料，嚴(yán)格按技術(shù)人員的要求計(jì)量摻入，不得少摻或多摻，對(duì)違反者按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰，如混凝土質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)追究其責(zé)任。負(fù)責(zé)保持生產(chǎn)區(qū)域的環(huán)境清潔、衛(wèi)生工作。鏟車司機(jī)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中砂、石的及時(shí)上料工作，保證不斷料，確保連續(xù)生產(chǎn)。按材料管理要求，做好料場(chǎng)材料的整理堆放，保持整潔不混料。加強(qiáng)責(zé)任心，上料時(shí)應(yīng)做到先進(jìn)先用，特別是細(xì)骨料，由于先進(jìn)和后進(jìn)的含水率差距較大，混用不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制。按有關(guān)規(guī)定做好鏟車的維護(hù)修養(yǎng)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保生產(chǎn)的需要。出現(xiàn)故障需修理時(shí)，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。隨時(shí)注意上料安全，對(duì)發(fā)生的意外事故負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部管理規(guī)章制度生產(chǎn)部職責(zé)1.負(fù)責(zé)人、機(jī)、料、法、環(huán)的協(xié)調(diào)和調(diào)配工作，及時(shí)處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，做到安全、文明生產(chǎn)。2.根據(jù)經(jīng)營(yíng)部下發(fā)的“混凝土生產(chǎn)任務(wù)通知單”，合理安排生產(chǎn)。3.建立“生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬”、“生產(chǎn)臺(tái)賬”、“混凝土生產(chǎn)記錄”、“生產(chǎn)交接班記錄”、“計(jì)量設(shè)備零點(diǎn)（復(fù)零）校驗(yàn)記錄”、“靜態(tài)計(jì)量設(shè)備（裝置）自校記錄”等重要質(zhì)量記錄。4.生產(chǎn)計(jì)量設(shè)備（裝置）在正常情況下按檢定周期進(jìn)行檢定，但當(dāng)經(jīng)過(guò)大修中修或搬遷后應(yīng)重新進(jìn)行檢定，檢定合格后方可使用。5.每月組織進(jìn)行一次靜態(tài)計(jì)量設(shè)備（裝置）自校，但當(dāng)生產(chǎn)大量混凝土特制品混凝土或停產(chǎn)一個(gè)月以上重新啟用或計(jì)量設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，也應(yīng)進(jìn)行自校，以確保計(jì)量精度符合規(guī)范要求。6.生產(chǎn)計(jì)（稱）量記錄是一項(xiàng)重要的質(zhì)量記錄，必須按月保存“計(jì)（稱）量逐盤記錄”資料（盤片或打印記錄），以備需要時(shí)檢查。7.負(fù)責(zé)本部門的人員教育和管理工作，不斷提高人員的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)素質(zhì)，做好生產(chǎn)過(guò)程中的與其他部門的配合接口工作。8.負(fù)責(zé)公司水電機(jī)械設(shè)備的維修工作，保證正常使用。安全生產(chǎn)管理規(guī)定生產(chǎn)大計(jì)，安全第一，以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是本公司的基本原則。生產(chǎn)操作時(shí)，在平皮帶、斜皮帶啟動(dòng)前，操作員必須先打警鈴數(shù)次，確保人員安全。嚴(yán)禁各崗位工作人員帶病上崗、疲勞上崗、酒后上崗，禁止各種有可能致安全事故的不規(guī)范行為。各崗位工作人員，凡發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備、電氣、電路部位存在故障，有可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)，并立即通知部門經(jīng)理，盡快解決。穿拖鞋、褲頭、背心及留長(zhǎng)發(fā)的人員，不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，在配料、機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)等工作部位滯留。非工作人員不得隨意進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，特別是攪拌樓、上料和地壟等區(qū)域。維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷電源后方可進(jìn)行，維修過(guò)程中試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開(kāi)不安全區(qū)域方可通電操作。例行清理攪拌鍋和卸料門時(shí)，清理人員必須事先通知操作員，并確認(rèn)切斷電源后方可進(jìn)行，操作人員必須密切配合，防止意外情況發(fā)生。交接班管理制度主機(jī)操作人員在換班時(shí)，必須做好交接工作。交接內(nèi)容包括生產(chǎn)情況、配合比及原材料使用情況、車輛調(diào)配情況、設(shè)備維修保養(yǎng)及運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在問(wèn)題或注意事項(xiàng)等，并做好書面交接班記錄。生產(chǎn)過(guò)程中操作人員必須認(rèn)真填寫各種質(zhì)量記錄，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、規(guī)范，不得隨意涂改，并在換班時(shí)完整移交接班人員。離開(kāi)時(shí)，操作員應(yīng)打掃操作室衛(wèi)生。攪拌站微機(jī)操作規(guī)程按下控制電源，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)控制程序。啟動(dòng)空壓機(jī)和攪拌機(jī)。預(yù)熱10分鐘，保證傳感器進(jìn)入正常狀態(tài)。進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)零畫面進(jìn)行調(diào)零。進(jìn)入配合比修改畫面，根據(jù)需要輸入或修改配合比。進(jìn)入生產(chǎn)調(diào)度畫面，選擇配合比，設(shè)置盤方量和車方量。按下皮帶機(jī)啟動(dòng)電鈴，啟動(dòng)皮帶機(jī)。合上配料開(kāi)關(guān)和卸料開(kāi)關(guān)，進(jìn)入生產(chǎn)畫面，開(kāi)始生產(chǎn)。攪拌樓微機(jī)操作規(guī)程按下控制電源啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)控制程序。系統(tǒng)預(yù)熱10分鐘后，保證傳感器進(jìn)入正常工作狀態(tài)。進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)零畫面，按要求進(jìn)行重新調(diào)零。進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)畫面，按需要進(jìn)行修改。進(jìn)入配合比畫面，輸入或選擇所需配合比。按下攪拌層電鈴，啟動(dòng)攪拌機(jī)。進(jìn)入生產(chǎn)控制畫面，開(kāi)始生產(chǎn)。攪拌樓進(jìn)料層操作規(guī)程打開(kāi)控制電源，啟動(dòng)進(jìn)料層電源。選擇骨料種類，將回轉(zhuǎn)料斗口對(duì)準(zhǔn)所選骨料倉(cāng)口。啟動(dòng)上料皮帶機(jī)，待皮帶指示燈亮后，啟動(dòng)地壟皮帶機(jī)。打開(kāi)所選擇骨料的地壟料斗門，開(kāi)始上料。關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉地壟料斗門。待骨料上完后，先關(guān)閉地壟皮帶機(jī)，再關(guān)閉上料皮帶機(jī)。待所需全部骨料上完后，關(guān)閉總電源，結(jié)束上料。攪拌樓（站）維護(hù)保養(yǎng)制度保證機(jī)器及周圍環(huán)境的清潔。及時(shí)清除秤斗內(nèi)的積料，使秤能正?；亓?。每天檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否足夠，氣路中油霧器油霧是否正常，若不足，應(yīng)及時(shí)添加。經(jīng)常查看各電機(jī)、電器工作是否正常，儀表指示是否正