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2023/9/4設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓安裝總結(jié)兗礦東華三十七處第四項(xiàng)目公司

設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓安裝總結(jié)

摘要兗礦東華建設(shè)有限公司第四項(xiàng)目公司在鄂爾多斯能化有限公司日產(chǎn)3000噸甲醇項(xiàng)目的合成氣裝置低溫甲醇洗(706)塔式設(shè)備基礎(chǔ)的施工中,保證了螺栓的安裝精度和質(zhì)量要求,大型塔式設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備吊裝一次到位,機(jī)座順利穿過(guò)螺栓,穩(wěn)穩(wěn)放在基礎(chǔ)上。通過(guò)基礎(chǔ)的施工,我們總結(jié)了一套切實(shí)可行的設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的安裝方法。

關(guān)鍵詞螺栓加固校正混凝土澆筑

總結(jié)內(nèi)容如下:一、工程概況二、安裝前分析三、施工準(zhǔn)備四、施工方法五、效果檢查六、經(jīng)濟(jì)效益一、工程概況

合成氣裝置低溫甲醇洗(706)包括甲醇洗滌塔、甲醇/水分離塔等9個(gè)塔,每個(gè)塔設(shè)備基礎(chǔ)都有地腳螺栓跨中均勻分布。其中甲醇洗滌塔基礎(chǔ)(T11001)砼為451.67m3,有52根2940mm長(zhǎng)的M90×6地腳螺栓(跨中均布)如圖1所示。地腳螺栓上部采用模板定位,模板有設(shè)備制造廠提供。由于螺栓數(shù)量多、重量大,精度要求高,所以地腳螺栓加固成為基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵,下面主要闡述螺栓的校正、加固和注意保護(hù)的方法。

圖1螺栓施工圖和螺栓詳圖二、安裝前分析通過(guò)小組對(duì)地腳螺栓安裝合格率的分析判斷,影響地腳螺栓安裝合格率的主要原因有以下四點(diǎn):1、工人責(zé)任心不強(qiáng)。2、螺栓安裝存在垂直誤差。3、混凝土澆筑時(shí)振搗引起螺栓定位偏移。4、螺栓固定措施不到位。三、施工準(zhǔn)備1、首先在安裝前對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,明確地腳螺栓的安裝措施。2、檢查螺栓的長(zhǎng)度、規(guī)格是否符合圖紙要求。3、檢查定位模板偏差是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4、施工用具準(zhǔn)備:墨線、電焊機(jī)、定位模具、鐵片、靠尺、鋼板尺、水準(zhǔn)儀、全站儀、各種鉗工工具及專用工具等。5、在定位板上標(biāo)出螺栓的中心位置(即在在定位板上標(biāo)出螺栓兩互相垂直的直徑位置)。四、施工方法1、承臺(tái)底部鋼筋綁扎混凝土澆筑a.首先完成承臺(tái)底層鋼筋和中層鋼筋的綁扎工作,完成承臺(tái)上層鋼筋即螺栓底標(biāo)高以下150mm混凝土澆筑。圖2(a)承臺(tái)底層和中層鋼筋綁扎圖2(b)承臺(tái)上層鋼筋綁扎b.在澆筑完的承臺(tái)基礎(chǔ)上利用全站儀放出定位板的中心線,(即在基礎(chǔ)圓心,以2905mm為半徑畫圓和52個(gè)螺栓的位置。c.然后進(jìn)行承臺(tái)上層鋼筋綁架及承臺(tái)上部鋼筋的綁扎。圖3鐵馬鐙布置圖2、螺栓的初裝

等基礎(chǔ)上層網(wǎng)片綁扎完畢后,焊56個(gè)高度為150高直徑為25的螺紋鋼筋鐵馬凳,均勻沿徑放置,放置于螺栓中心位置(如圖所示。)

鐵馬凳放置后,上表面一定要用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一找平(上表面標(biāo)高為螺栓底標(biāo)高-2.13m,一定要保持平整,不平整容易引起螺栓傾斜),等鐵馬凳統(tǒng)一找平檢查無(wú)誤后,鐵馬凳與鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊在一起,然后按照方位和放線位置把螺栓錨板放置到鐵馬鐙上位置無(wú)誤后,用靠尺測(cè)量保證螺栓垂直后,用電焊機(jī)把螺栓錨板和鐵馬鐙焊接,對(duì)螺栓進(jìn)行初步加固。

2、螺栓的初裝

3、基礎(chǔ)上搭設(shè)腳手架

在已澆筑完成的混凝土上方搭設(shè)腳手架作為模具的支承構(gòu)件,由于模具定位孔厚度為400mm,混凝土澆筑高度為+150mm,螺栓頂標(biāo)高為890mm,因此在搭設(shè)腳手架時(shí),用水準(zhǔn)儀找平,統(tǒng)一將橫桿高度搭設(shè)為+200mm(因?yàn)樗臉?biāo)高關(guān)系到螺栓的露出長(zhǎng)度,高度一定要準(zhǔn)確無(wú)誤),并保證橫桿平整。橫桿均勻沿徑搭設(shè),注意避開螺栓位置,最好放于兩個(gè)螺栓的中心位置。4、定位模具的吊裝腳手架搭設(shè)完成后,進(jìn)行模具吊裝,模具由兩部分組成,先將一半模具吊起,吊起是盡量保證模具水平,吊到螺栓垂直上方時(shí),輕輕讓螺栓穿過(guò),落在腳手架橫桿上。然后進(jìn)行另一半吊裝,吊裝完成后用螺絲把兩部分模具連接起來(lái)。模具第一半吊裝模具吊裝完成圖4螺栓定位卡具5、螺栓的再次找正并固定定位模具就位后,進(jìn)行螺栓的再次找正與固定。(1)首先用水準(zhǔn)儀把各個(gè)螺栓找平在同一平面內(nèi)。(2)用鐵皮做一個(gè)半徑為2905mm的放樣卡具,卡具上具有三個(gè)以上半圓螺栓孔(如圖4所示),并用該卡具在定位模具上的螺栓放線位置來(lái)定位螺栓位置。等位置確定好后,用小鐵片塞好固定。(事先根據(jù)定位模具上螺栓孔直徑與螺栓徑差,準(zhǔn)備好厚度不同的鐵墊片)等螺栓固定好后,再檢查螺栓偏差。(3)檢查方法:

分別檢查螺栓間的徑向和切向距離,以及中心座標(biāo)。a.切向距離檢查用鋼尺板分別檢查兩相鄰螺栓的弦長(zhǎng)與理論數(shù)值350.8mm(sin(°)×2905×2mm)相比較,如果偏差超過(guò)規(guī)范要求2mm就松動(dòng)鐵片與下面螺帽,用小錘輕輕敲打直至在允許范圍內(nèi)為止(一般左右方向移動(dòng))。b.徑向距離的檢查用鋼尺板檢查、相對(duì)應(yīng)的直徑方向上的螺栓中心距離與5810mm相比較如果偏差大于2mm,就要松動(dòng)鐵片與螺帽,重新調(diào)整,一般為前后方向調(diào)整。在調(diào)整徑向距離的同時(shí)注意切向距離的變化,直至調(diào)整在規(guī)范允許范圍2mm內(nèi)為止。c.中心檢查①中心確定首先0°、90°、180°、270°四點(diǎn)量出定位模具中心,同時(shí)用鋼絲拉出對(duì)應(yīng)兩直徑方向,相交點(diǎn)即為圓中心。同時(shí)用小于圓半徑的2855mm在定位板上畫圓。量取圓的任意一點(diǎn)與圓心距離,分別為2855、2855.5、2854.5、2854.5均在允許范圍內(nèi),證明圓心正確。同時(shí)做出螺栓直徑的半圓模具,在螺栓上頂面畫相交直徑交點(diǎn)即為圓心并用釘尖在

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