物料壓片機(jī)加壓機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)說明書

3 42.1設(shè)計(jì)方案一 42.2設(shè)計(jì)方案二 42.3設(shè)計(jì)方案三 53.最終選定方案具體設(shè)計(jì) 包含三個(gè)方面的內(nèi)容：①計(jì)算公式及數(shù)據(jù)處理②所選方案機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖③工作循環(huán)圖及其分析4.小組總結(jié) 5.參考資料 PartI機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)題目設(shè)計(jì)某物料壓片機(jī)的加壓機(jī)構(gòu)。其工藝流程為：(1)干粉料均勻篩入圓桶形型腔(圖a);(2)下沖頭下沉3mm,預(yù)防上沖頭進(jìn)入型腔時(shí)把粉料撲出(圖b);(3)上下沖頭同時(shí)加壓(圖c),并加壓一段時(shí)間；(4)上沖頭退出，下沖頭隨后頂出壓好的片坯(圖d);(5)料篩推出片坯(圖e)。其設(shè)計(jì)參數(shù)為：沖頭壓力150KN;生產(chǎn)率每分鐘25片；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)10%;驅(qū)動(dòng)電機(jī)可任選。2.1設(shè)計(jì)方案一設(shè)計(jì)者：朱雄2.2設(shè)計(jì)方案二設(shè)計(jì)者：徐華標(biāo)PartⅢ最終選定方案具體設(shè)計(jì)1～2)}假設(shè)為1,我們?nèi)u桿處在正2°的極限位置，則在這2°內(nèi)讓其的位移我們假定上沖頭的位移在90～100,則有165(1-cosA)=45,得到A=43.3°,這里我們可以取為45°。我們?cè)O(shè)X:曲柄中心與上沖頭導(dǎo)路中心的距離，則我們假設(shè)11與水平位置成45°,根據(jù)關(guān)系，我們?cè)O(shè)x=176mm,由(1),(2)式位移總轉(zhuǎn)角位移總轉(zhuǎn)角位移總轉(zhuǎn)角下沖頭凸輪機(jī)構(gòu)C、送料機(jī)構(gòu)的凸輪機(jī)構(gòu)速度設(shè)定任務(wù)書中的已知條件：沖頭壓力為150KN;生產(chǎn)率為每分鐘25片；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻系數(shù)10%。我們所設(shè)計(jì)的送料機(jī)構(gòu)的凸輪每轉(zhuǎn)一圈就完成一次對(duì)物料的配送，加工和完成的全部過程，故此凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度為每分鐘25圈。位移0總轉(zhuǎn)角位移0000總轉(zhuǎn)角位移000000總轉(zhuǎn)角送料機(jī)構(gòu)的凸輪機(jī)構(gòu)對(duì)于物料壓片機(jī)的運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖中送料機(jī)構(gòu)、上沖頭和下沖頭之間的相互聯(lián)系可知：設(shè)控制上沖頭的齒輪齒數(shù)Z?,下沖頭齒輪齒數(shù)Z?,控制送料機(jī)構(gòu)齒輪齒數(shù)Z?,上述三齒輪的傳動(dòng)比為1:1:1,其中它們的轉(zhuǎn)速均為每分鐘25轉(zhuǎn)。上述同時(shí)從另一個(gè)方面來講，因?yàn)橐由弦粋€(gè)電動(dòng)機(jī)，使電動(dòng)機(jī)所提供的動(dòng)力分到上沖頭，下沖頭和料篩三部分工作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，并能夠達(dá)到協(xié)調(diào)工作。因此我們采用鏈傳動(dòng)和單級(jí)減速器相結(jié)合的傳動(dòng)系統(tǒng)，其中電動(dòng)機(jī)通過減速器傳動(dòng)齒輪來完成上沖頭的動(dòng)作，同時(shí)與上沖頭連接的減速器齒輪又通過鏈傳動(dòng)到送料機(jī)構(gòu)的移動(dòng)凸輪上，最后通過該移動(dòng)凸輪鏈傳動(dòng)到下沖頭的移動(dòng)凸輪上。(注：電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000r/min,要求的生產(chǎn)率為25片。)將上沖頭、下沖頭、送料機(jī)構(gòu)的工作循環(huán)圖表達(dá)在一張圖紙作流程并分析原理，從各方面都大膽提出了自己的想法并進(jìn)行一定的討論和嘗由于這是第一次自主進(jìn)行對(duì)一些簡(jiǎn)單的機(jī)械進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，我們一開始都是有一定的難度。因此我們決定繼續(xù)設(shè)計(jì)看是否有更好的設(shè)計(jì)方案真是功夫不后小組