預(yù)制梁板施工技術(shù)(鄒總講義)2017516

一、鋼筋混凝土梁簡支梁的分類：力學(xué)上分預(yù)應(yīng)力梁和普通鋼筋混凝土梁；預(yù)應(yīng)力梁從工藝上分：先張法和后張法；結(jié)構(gòu)形式上有：空心板、實心板、T梁、箱梁、鋼桁梁、鋼箱梁；先張與后張梁的區(qū)別：受力上、施工上、工藝上、使用條件上公路空心板一般用于跨度在8~20米，設(shè)計凈空受限的橋跨部位，一般采用先張法預(yù)應(yīng)力，近年逐漸使用后張法二、空心板梁的內(nèi)模解決方案普遍采用的是充氣膠囊：將氣囊截面做成所需的六邊形或圓形或橢圓形，充氣氣壓達到0.04mpa左右時氣囊足以承受混凝土的壓力，待混凝土終凝：表面用指頭按壓不見痕跡時放掉空氣，然后用麻繩捆住氣囊從一端拉出：對于16米以上的空心板有時可以設(shè)計成兩段在中間對接，中間加薄鐵皮套管。需要注意的是氣囊漏氣造成空洞成型不標準、鋼筋骨架和扎絲的尖端不要對著氣囊以免劃傷、混凝土澆筑時鋪底層不要太厚，寧可薄1~2cm！再要防止膠囊上浮，主要是對膠囊的約束筋要可靠?？招陌迥z囊的限位箍筋

這種箍筋的作用是限制膠囊上浮，而且在箱實內(nèi)，屬于施工輔助鋼筋，是允許露筋的；但間距一定要保證在50cm以內(nèi)且與下層主筋勾焊可靠。2.1先張法預(yù)應(yīng)力梁板芯模方案：鋼質(zhì)芯模有幾種方式，但都必須保證拆出方便！1、整體支撐式：中間有根撐杠，拉出后全部模板松開逐塊拖出；2、組裝方案：分節(jié)對裝，拆卸較為困難，人員必須爬到模內(nèi)卸螺栓內(nèi)部空間必須保證人員能夠爬進；3、抽拔管式，做工必須精確光滑，但不能太長，否則摩擦力太大拉不動；一次性消耗芯模：夾板釘成、石棉管、木板箍成、石膏水泥管等，但梁片數(shù)量不能太多，否則不劃算。2.2鋼芯模的幾種斷面示意圖三、先張法預(yù)應(yīng)力梁的施工臺座：主要是設(shè)計張拉臺座，需要承受張拉力和放張方便；可以用千斤頂直接張拉和放張，也可以采用沙筒輔助放張；千斤頂：一般采用兩臺千斤頂推動張拉橫梁前移形成張拉伸長量然后鎖止張拉橫梁，放張時放掉橫梁后的沙筒或用千斤頂逐頂卸載拆出橫梁后的支撐塊，或擰動張拉螺桿上的螺母后退。如果業(yè)主同意，允許采取逐根張拉的方式，這樣更能保證每根筋的預(yù)應(yīng)力一致性，且設(shè)備更簡單輕便。3.1先張法張拉的兩種連接形式3.2先張法預(yù)應(yīng)力梁的施工工藝吊放和綁扎底層鋼筋骨架〉〉穿入鋼絞線〉〉進行預(yù)應(yīng)力初張〉〉調(diào)整安裝支座鋼板及預(yù)埋件〉〉安裝內(nèi)?！怠到壴Ｓ噤摻睢怠蛋惭b側(cè)模〉〉終張拉〉〉鋪底混凝土〉〉內(nèi)模蓋頂〉〉澆筑完成〉〉養(yǎng)護〉〉拆內(nèi)模、側(cè)模〉〉放張〉〉切斷兩端多余鋼絞線〉〉吊離臺座存放〉〉封端3.3先張預(yù)應(yīng)力張拉臺座

主要是能夠承受張拉產(chǎn)生的縮緊應(yīng)力，并能不被拉的翻起從而傾覆。四、后張法預(yù)應(yīng)力梁1、后張梁與先張梁的主要區(qū)別：混凝土澆筑前預(yù)應(yīng)力張拉即為先張、澆筑后留孔道穿束張拉即為后張；2、后張梁的監(jiān)控要點：孔道穿束順利、壓漿飽滿密實可靠。3、后張梁不需要設(shè)計張拉臺座和張拉橫梁，但模板與先張梁要求基本一致。場地布設(shè)時要考慮模板拼裝與拆除的方便、場地排水及現(xiàn)場美觀整潔的要求。4、后張法預(yù)應(yīng)力梁張拉設(shè)備選配：最大張拉噸位系數(shù)法。5、無論先張后張梁底板鋪設(shè)的鋼板建議若業(yè)主無特殊要求選用4-6mm厚度即可，與兩側(cè)包邊角鋼跳點焊接。但嚴禁用水磨石等易脆材料。4.1后張法預(yù)應(yīng)力梁板施工要求1、板底坡墊設(shè)置：可以留槽口，下鋪可調(diào)傾角鋼板形成，也可以直接預(yù)埋鋼板調(diào)傾角形成（墊石標高相應(yīng)調(diào)整）。2、波紋管定位：主意水平彎曲和豎彎曲，根據(jù)坐標表精確定位；大部分施工隊伍不愿做井字形定位筋，直接用U形鋼筋勾焊在其他鋼筋上，注意該鋼筋位置準確，不易移動。3、無論塑料波紋管還是鐵皮波紋管，必須在澆筑混凝土前在管道內(nèi)穿入一根直徑小10mm左右的塑料襯管，澆筑完成后立即抽出。明顯發(fā)現(xiàn)漏漿要伸入高壓水沖洗和拉動，然后用高壓空氣吹干。其他孔道不必用水沖洗。4、注意側(cè)模板加工和安裝時的高低分布（橋面橫坡），底模下端部留吊裝孔和蓋板，吊梁時連蓋板一起兜吊走，存放好后將鋼蓋板帶回復(fù)原。存梁臺座間距與吊裝孔位置正好錯開。5、注意噴淋養(yǎng)護管路布設(shè)，要求盡量養(yǎng)護達到側(cè)面。4.2后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制要點1預(yù)制梁場建設(shè)：底模數(shù)量計算=每日生產(chǎn)片數(shù)x周轉(zhuǎn)時間；側(cè)模計算=2*日生產(chǎn)量*（邊梁比例+中梁比例）2注意底模設(shè)計：底部拉桿、頂撐、排水、反拱、側(cè)邊止?jié){，吊梁板措施3、臺座間距：節(jié)約空間、能抽出內(nèi)模、能吊出和拼裝側(cè)模內(nèi)模。4、注意預(yù)應(yīng)力孔道保護：穿保護管、定位筋嚴格控制5、張拉伸長值檢算：將各參數(shù)代入公式計算6、側(cè)邊鉸縫預(yù)埋筋與模板貼緊方便拆模后扳出6、油壓值計算：a張拉力/油缸面積法b線性公式法c張拉力與千斤頂額定值算油表百分比法7、吊移梁：鋼繩捆綁角度損耗、鋼繩磨損、鋼棒穿底兜吊、吊環(huán)8、梁端錨墊板安裝及錨下混凝土質(zhì)量控制9、內(nèi)模設(shè)計及拆裝10、側(cè)模高低側(cè)設(shè)計（建議噴涂不同顏色）、內(nèi)模高低側(cè)設(shè)計11、梁長控制及角度控制。內(nèi)模長度調(diào)整。12張拉壓漿控制，壓漿必須嚴格水灰比，檢查流動度，控制在18土2s。12、鋼筋骨架加工優(yōu)質(zhì)高效：胎座綁扎整體吊運。13、梁體混凝土澆筑及養(yǎng)護：混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)、快插慢拔、不漏不過、科學(xué)間距、嚴禁加水、預(yù)防驟冷驟熱、模板變形漏漿；有蜂窩麻皮及時科學(xué)修補。14、盡量鋪底后吊入內(nèi)模和頂板鋼筋，條件不允許時從內(nèi)模頂板天窗澆筑底板，底板寬不大于1米時可以從側(cè)面一次性澆筑，內(nèi)模盡量不封底。五、預(yù)應(yīng)力筋伸長值計算先張法預(yù)應(yīng)力梁的伸長值設(shè)計院是不會給的，因為每個施工單位長線臺座的設(shè)計不一樣長，所以僅給出鋼絞線的應(yīng)力值，需要技術(shù)員根據(jù)臺座兩端錨固點之間的距離代入一下公式計算：假設(shè)鋼絞線中間不受任何約束的伸長：ζ=σL/E后張法預(yù)制梁對于設(shè)計院給出的伸長值要進行檢算，特別是張拉時經(jīng)常出現(xiàn)伸長值超標時更應(yīng)檢算并查出原因。利用電腦exe軟件對于檢算是非常方便的，編好表格計算程序后僅需輸入鋼束長度、總轉(zhuǎn)角，結(jié)果就會自動轉(zhuǎn)換。新上項目要更改k，u值。六、預(yù)制梁其他注意事項后張預(yù)應(yīng)力梁因為波紋管及空間問題，建議增加附著式振搗器，且以附著式振搗器為主，振搗棒配合。頂板若有扁波紋管，建議購買塑料波紋管，自卷鐵皮官壓扁后容易扭曲變形，且易漏漿。頂板負彎矩預(yù)留張拉槽盡量保留鋼筋接茬或整鋼筋，采用木甲板鋸槽卡住即可。支座楔形塊處盡量增加木板或軟質(zhì)材料過渡，以免張拉時損壞梁體和底板。先張法預(yù)制梁盡量采用預(yù)埋支座鋼板調(diào)整，避免在底板開槽。注意在底板兩端一米左右的地方預(yù)留吊裝槽口：用鋼板蓋好，吊梁時連同板一起吊走，存梁處將鋼板帶回恢復(fù)。對于不同梁長改動頻繁的底座，建議加工專用吊具，在頂板預(yù)留吊裝圓孔，插入吊具螺桿鋼棒后起吊，以免底模開槽太多。預(yù)制