設(shè)備管理述職報(bào)告

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設(shè)備管理述職報(bào)告1

在過去的一年里，在車間領(lǐng)導(dǎo)的援助帶領(lǐng)下，經(jīng)過了工人同事的共同奮斗，和經(jīng)過了自己的積極努力，圓滿完成了廠里制定的設(shè)備修理任務(wù)，以下為今年的工作述職。

一、遵守原那么，進(jìn)行整改

本著集團(tuán)公司“降成本，增效益”為原那么，積極響應(yīng)分廠及設(shè)備科降成本號召，利用檢修空閑時(shí)間對損壞下線的備件進(jìn)行分解修理，盡量降低備件費(fèi)用，同時(shí)查找設(shè)備修理中的問題和不足，并提出解決整改看法。

二、記錄參數(shù)，提供數(shù)據(jù)

雖然自己在車間設(shè)備管理修理中不斷的努力，但是設(shè)備事故仍不斷發(fā)生，說明自身對本車間設(shè)備了解還不夠深刻，設(shè)備管理仍有很大漏洞，急需修正設(shè)備管理修理的正確方向。通過處理設(shè)備故障，安裝設(shè)備，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。記錄凈水，濁水，氧槍水泵及管道的型號尺寸還了解各供水泵的`工藝參數(shù)。為以后工作提供數(shù)據(jù)資料。

三、板框壓濾機(jī)修理方面

今年板框壓濾機(jī)共涌現(xiàn)故障三次，北自動板框無回框動作查找限位開關(guān)，液壓閥線圈，繼電器判斷為繼電器觸電燒蝕氧化，緣由為觸電運(yùn)用時(shí)間長觸電老化，更換故障繼電器故障摒除。其它兩次為南老板框機(jī)液壓故障。通過與工人師傅一起處理故障發(fā)覺轉(zhuǎn)爐泵房班組在板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)修理方面的不足之處。

四、葉輪修理方面

冷卻水路通暢沒涌現(xiàn)故障。推力瓦塊裝配過緊導(dǎo)致推力瓦溫度異樣，拆卸風(fēng)機(jī)葉輪前瓦座更換推力瓦開機(jī)試車故障未摒除。節(jié)流孔堵塞。清透節(jié)流孔，裝機(jī)故障摒除。通過此故障反映自己對葉輪軸瓦潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不了解，更換葉輪換油后沒有先試油路是否通暢，涌現(xiàn)故障后判斷故障思路方向錯(cuò)誤，導(dǎo)致處理故障時(shí)間長。在裝葉輪時(shí)測試潤滑系統(tǒng)。開機(jī)后新?lián)Q葉輪振動正常潤滑系統(tǒng)正常。

五、修理工作中的反思

設(shè)備運(yùn)用不當(dāng)養(yǎng)護(hù)不實(shí)時(shí)就會涌現(xiàn)運(yùn)用壽命降低，故障率上升。修理頻率多影響生產(chǎn)。利用車間早會前時(shí)間重點(diǎn)查汽化，風(fēng)機(jī)班設(shè)備運(yùn)用狀況。發(fā)覺風(fēng)機(jī)班水封逆止閥操作沒有按操作規(guī)程，水封逆止閥中夜班時(shí)間沒有排污。水封閥內(nèi)於泥多簡單造成水封閥損壞，回收時(shí)阻力大。決斷用油漆在設(shè)備上劃定最低油位線。督促各班組設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)。

今后需要重點(diǎn)整改自身在設(shè)備管理修理中的問題，查找汽化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)問題，將已經(jīng)發(fā)覺的。問題反饋車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，多請教車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。預(yù)備鋪設(shè)風(fēng)機(jī)外墻氮?dú)夤艿?，將風(fēng)機(jī)正壓管道排污口接通氮?dú)夥创导八獬丶拥獨(dú)夥懦氐子偃姆椒ǎ岣哒龎号潘Ч?，防止正壓排水不暢，督促汽化急缺儀表備件。在以后的工作中要彌補(bǔ)不足，吸取教訓(xùn)。發(fā)奮工作把工作做的更好。

設(shè)備管理述職報(bào)告2

20**年即將過去，在這一年里車間在設(shè)備、人員方面均有較的改變，新增了設(shè)備，新進(jìn)了人員。在全體人員的共同努力下，車間設(shè)備管理工作取得了肯定的成果，現(xiàn)將20**年的車間設(shè)備管理工作述職如下：

1、全年新增設(shè)備及對設(shè)備的改造：口服車間為迎接認(rèn)證進(jìn)行了比較的改造，不僅對現(xiàn)有廠房進(jìn)行了局部改造，同時(shí)新增設(shè)備設(shè)施**臺，的如新增泡罩包裝機(jī)1臺、沸騰干燥床1臺、稱量罩2臺等設(shè)備，另外新增密封試驗(yàn)儀、智能片劑硬度儀等儀器；凍干車間新增洗塞出料局部干凈，更換了凍干軋蓋機(jī)；水針車間新增貼標(biāo)入托系統(tǒng)、洗瓶崗位新增超聲波清洗，灌裝增加環(huán)境在線監(jiān)測系統(tǒng)；年初對車間制水崗位的純水系統(tǒng)進(jìn)行了改造，增加了多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器及相應(yīng)的巴氏消毒管路系統(tǒng)；年底又新到冷機(jī)一臺〔還未安裝到位〕。

2、設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)保養(yǎng)：全年嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備運(yùn)用、修理、保養(yǎng)管理程序?qū)诜⑺?、凍干車間以及公用系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)施執(zhí)行月度、年度檢修，仔細(xì)完成檢修計(jì)劃；堅(jiān)持修理人員進(jìn)行巡檢、崗位操作人員執(zhí)行點(diǎn)檢制度。

3、設(shè)備的修：利用停產(chǎn)期間對全部的設(shè)備進(jìn)行了檢修保養(yǎng)，其中：

公用系統(tǒng)：對全部空調(diào)機(jī)組加注潤滑脂，檢查皮帶磨損狀況，重點(diǎn)對空調(diào)漏水的問題進(jìn)行了處理，以保證空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常。對微丸空壓機(jī)的風(fēng)冷表冷器等做了清潔保養(yǎng)；對特靈冷機(jī)冷凝器進(jìn)行清理口服車間：對口服車間、水針車間、凍干車間的相關(guān)設(shè)備的減速機(jī)的潤滑油進(jìn)行了更換；對軸承進(jìn)行潤滑或更換；對設(shè)備的配電系統(tǒng)進(jìn)行清理；清理全部除塵機(jī)組。

另外在廠家的協(xié)作下，更換了水針烘箱的網(wǎng)帶，更換了凍干機(jī)的壓縮機(jī)等。

20**年在在全員的努力下，設(shè)備運(yùn)行總體穩(wěn)定，但也涌現(xiàn)過幾次的設(shè)備故障，影響了車間正常生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量：比如凍干機(jī)冷管的破損；掌握模塊的損壞；鋁塑機(jī)的調(diào)試，新貼標(biāo)機(jī)的調(diào)試運(yùn)用等。

由于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)不到位，做得不細(xì)，設(shè)備的隱患沒有及早發(fā)覺并摒除；修理人員、操作人員對設(shè)備性能的了解不全面，修理技能的乏饋等影響了設(shè)備運(yùn)行時(shí)的隱患排查及涌現(xiàn)故障后的`快速處理與應(yīng)急。

總結(jié)過去，展望將來，20**年的工作閱歷與教訓(xùn)，20**年工作的不足之處也恰恰為我們20**的工作指明白了方向，確定了工作重點(diǎn)：

1、細(xì)化設(shè)備點(diǎn)檢與檢修保養(yǎng)，著重點(diǎn)檢工作的實(shí)效。車間部分設(shè)備目前已經(jīng)運(yùn)行了5、6年了，已經(jīng)進(jìn)入到了故障的多發(fā)期，這就更要求操作人員、設(shè)備維護(hù)人員加強(qiáng)設(shè)備的。日常點(diǎn)檢、巡檢工作，對設(shè)備的檢修內(nèi)容需要進(jìn)一步有針對性的細(xì)化。操作人員的點(diǎn)檢工作不能只流于形式，要對其需要進(jìn)行的保養(yǎng)工作內(nèi)容進(jìn)一步培訓(xùn)，培訓(xùn)之后需要嚴(yán)格執(zhí)行；修理人員及車間管理人員對其日常保養(yǎng)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查與考核；保證設(shè)備日常點(diǎn)檢工作內(nèi)容對，做到位。

2、修理人員的巡檢工作的深入。修理人員不能只做救火隊(duì)員，不能坐堂候診，肯定要主動進(jìn)行巡檢，第一時(shí)間發(fā)覺事故的隱患，掌控設(shè)備運(yùn)行的第一手資料，盡可能將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)。通過全體人員的日檢與巡檢，對現(xiàn)場設(shè)備做好潤滑保養(yǎng)，爭取杜絕設(shè)備因潤滑不良，螺絲松動等造成的事故。變故障修理為預(yù)防修理。

3、加強(qiáng)人員培訓(xùn)，提高操作人員及修理人員的技能。崗位的操作人員對設(shè)備了解程度，處理設(shè)備小問題的技能，日常保養(yǎng)內(nèi)容的重點(diǎn)及關(guān)鍵點(diǎn)的認(rèn)識這些對其正常運(yùn)用設(shè)備有著極的影響；修理人員水平的差異，個(gè)別人員修理技能的進(jìn)一步提高，對設(shè)備的保養(yǎng)及修理都起著決斷性的作用。這些都需要進(jìn)行相互培訓(xùn)，相互學(xué)習(xí)以及專業(yè)的培訓(xùn)。20**年要加對人員的培訓(xùn)與考核以提高人員的業(yè)務(wù)技能。

4、清理庫存物資，加強(qiáng)備件、工具的管理，鼓舞修舊利廢。目前車間備件管理工作做得不太細(xì)。水針車間的備件基本上做到了管理，備件都有了臺賬。但口服車間的物蘋有統(tǒng)一的管理，存放的地點(diǎn)比較多，沒有得到有效的管控。所以20**年我們將逐步理清目前庫存物資并漸漸消化掉，同時(shí)嚴(yán)格掌握新購備品備件及工具的管理。將現(xiàn)有設(shè)備備品備件分類管理，分類存放，推行交舊換新的制度，從源頭進(jìn)行管控，在保證生產(chǎn)需求的前提下，降低庫存成本。對于舊的備品備件，鼓舞修理人員進(jìn)行修理改造