2021年度注冊(cè)安全工程師事故案例分析講義

《案例分析》試卷題型總攬

(1)題量：預(yù)測(cè)會(huì)出五道大題；

(2)題型：必定所有是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)或場(chǎng)景題

?第一題，14分，客觀題，單選3個(gè)，多選4個(gè)；

?第二題，16分左右，客觀題，單選3個(gè)，多選5個(gè)；

以上兩題共計(jì)占30分；

?第三題，主觀題，20分左右；

?第四題，主觀題，25分左右；

?第五題，主觀題，25分左右。

(3)三個(gè)主觀題：

X以公司“應(yīng)急管理”為重要內(nèi)容案例分析題

X以公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中“危險(xiǎn)有害因素辯識(shí)和防范辦法”為重要內(nèi)容案例分析題

X以公司“生產(chǎn)安全事故報(bào)告'調(diào)查'解決”為重要內(nèi)容案例分析題

《案例分析》試卷特點(diǎn)和考查重要知識(shí)點(diǎn)

一、《案例分析》試卷特點(diǎn)

1.給出題目所有是有針對(duì)性詳細(xì)現(xiàn)場(chǎng)或場(chǎng)景,并據(jù)此引申出一系列問(wèn)題；

2.考查重點(diǎn)是：《安全生產(chǎn)法及有關(guān)法律知識(shí)》、《安全生產(chǎn)管理知識(shí)》、《安全技術(shù)》這三本書所包

括安全知識(shí)綜合應(yīng)用；

3.各題目給出問(wèn)題，其答案應(yīng)當(dāng)說(shuō)所有在前三科之中。

二、考查基本規(guī)定和重要知識(shí)點(diǎn)

1.危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

2.安全生產(chǎn)檢查與事故隱患排查治理一一總局16號(hào)令

3.安全評(píng)價(jià)

4.職業(yè)病危害評(píng)價(jià)職業(yè)病防治法

5.安全技術(shù)辦法制定——《安全生產(chǎn)技術(shù)》

6.安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)立和人員配備一一安全生產(chǎn)法19條

7.安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定和修訂

8.安全教誨培訓(xùn)——總局3號(hào)令

9.特種設(shè)備安全管理——特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

10.有關(guān)方安全管理——AQ/T9006

11.安全生產(chǎn)允許——安全生產(chǎn)允許證條例

12.建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同步”監(jiān)督管理一一總局令第36號(hào)

13.安全生產(chǎn)原則化建設(shè)AQ/T9006

14.安全文化建設(shè)AQ/T9004-5

15.應(yīng)急管理（應(yīng)急體系、應(yīng)急預(yù)案制定和演習(xí)、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)、應(yīng)急處置和事后恢復(fù)）

16.生產(chǎn)安全事故報(bào)告、調(diào)查、解決一一493號(hào)令

17.安全生產(chǎn)記錄分析——經(jīng)濟(jì)損失記錄：直接損失和間接損失

案例一：

X年X月X日17時(shí)35分，某化工公司發(fā)生一起重大火災(zāi)事故，火災(zāi)燒毀了某些電纜和儀表線路，導(dǎo)致公

司生產(chǎn)中斷一天多，所幸沒(méi)有人員傷亡。5月21日為周末，白天三班人員接班后，公司5機(jī)運(yùn)營(yíng)，合成氨、

尿素系統(tǒng)均運(yùn)轉(zhuǎn)正常。交接班時(shí)，合成車間二班班長(zhǎng)對(duì)三班工長(zhǎng)交班:工藝、設(shè)備都正常，只是外委施工

單位白天要加班干活，搞直徑為8叨mm氨合成塔并網(wǎng)前配管工作，如要?jiǎng)踊?，要辦理動(dòng)火手續(xù)，并同步要

監(jiān)護(hù)好。5月21日16時(shí)30分，外委施工人員要在2號(hào)循環(huán)機(jī)北側(cè)處動(dòng)火割二樓落子板，以便800mm合成塔與

循環(huán)機(jī)配管。當(dāng)班班長(zhǎng)讓本班分析工取樣分析，擬定合格后，拉來(lái)膠皮管通上蒸汽，并同步提來(lái)滅火器。

準(zhǔn)備工作做好之后，外委施工人員動(dòng)火割金屬網(wǎng)狀蓮子板。按規(guī)定需割開5個(gè)孔，前4個(gè)孔順利割開，割至

第5個(gè)孔時(shí)，監(jiān)護(hù)人即當(dāng)班班長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)下面循環(huán)機(jī)出口三通法蘭處有火苗，忙令停止動(dòng)火，2人分別用蒸汽和

滅火器滅火。但滅火無(wú)效，火勢(shì)越來(lái)越大，火苗上竄約有1m高。憑經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)班班長(zhǎng)迅速作循環(huán)機(jī)停機(jī)解決,

但火勢(shì)仍無(wú)法控制，上竄火苗烘烤旁邊管道，致使又浮現(xiàn)2處法蘭冒火現(xiàn)象。噴出火焰將廠房?jī)?nèi)電纜引燃,

廠房二樓濃煙彌漫。當(dāng)班人員迅速作全廠緊急停車解決，并告知調(diào)度及關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)。廠調(diào)度迅速報(bào)了火警。

在消防官兵配合下，大火于18時(shí)30分被撲滅。

一、單項(xiàng)選取題

1.《安全生產(chǎn)法》第二十四條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目（C）必要與主體工程同步

設(shè)計(jì)、同步工、同步投人生產(chǎn)和使用。

A生活設(shè)施B福利設(shè)施C安全設(shè)施D環(huán)保設(shè)施

2.《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，該廠應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)條件每（D）年進(jìn)行

一次安全性評(píng)價(jià)。

A半BIC2D3

3.如果該廠生產(chǎn)裝置為新建項(xiàng)目，開工試運(yùn)營(yíng)后進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)文獻(xiàn)是該項(xiàng)目（）

A可行性研究報(bào)告B該項(xiàng)目立項(xiàng)批復(fù)建議書

C施工圖設(shè)計(jì)D設(shè)計(jì)闡明書及試運(yùn)營(yíng)資料

二、多項(xiàng)選取題

4.該廠生產(chǎn)裝置為一合成氨裝合成氨罐區(qū)儲(chǔ)罐采用球形儲(chǔ)罐，在評(píng)價(jià)過(guò)程中從危險(xiǎn)物質(zhì)危害性分析罐區(qū)

0也許發(fā)生事故類型。

A火災(zāi)爆炸B中毒窒息C化學(xué)性灼傷D物理爆炸

E高處墜落

5.下列危險(xiǎn)性中，（）是有危險(xiǎn)物料也許導(dǎo)致危險(xiǎn)。

A急性中毒B火災(zāi)C爆炸D化學(xué)性灼傷

E設(shè)備故障F噪聲

三、簡(jiǎn)答題

6.根據(jù)國(guó)標(biāo)《公司職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》及其她關(guān)于事故調(diào)查

法律、法規(guī)，試分析該起事故因素。

7.從該起事故中應(yīng)吸取哪些教訓(xùn)？

8.如果你是該廠負(fù)責(zé)人，讓你來(lái)負(fù)責(zé)進(jìn)行整治，你會(huì)提出哪些方面整

改辦法？

案例二：

某年6月30日，某煙花廠發(fā)生特大爆炸事故，死亡37人，重傷12人；”損毀廠房、倉(cāng)庫(kù)、民房1020m2

和大量設(shè)備、原材料;直接經(jīng)濟(jì)損失3000萬(wàn)元。經(jīng)事故現(xiàn)場(chǎng)勘察、調(diào)查詢問(wèn)及專家組調(diào)查、實(shí)驗(yàn)分析后認(rèn)

定:本次事故為包裝二車間裝配工王某操作不當(dāng)所致。事發(fā)當(dāng)時(shí)，王某正用氣動(dòng)釘槍對(duì)一枚火箭煙花進(jìn)行

裝配時(shí)，連打兩釘都錯(cuò)位，意外引燃所裝配火箭煙花。此時(shí)工人丁某（事故中死亡）正領(lǐng)完料路過(guò)該處，火

箭煙花引燃其手推車上原料，又引爆了二車間內(nèi)大量待組裝煙花半成品和成品；繼而引爆廠內(nèi)其她車間、

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)易燃易爆物品。爆炸總藥量約為7噸TNT當(dāng)量，整個(gè)廠區(qū)瞬間夷為廢墟。

調(diào)查確認(rèn):王某在事故前1個(gè)多月進(jìn)廠，先做清潔工，事故前3天未經(jīng)培訓(xùn)被安排到包裝二車間裝配工

序打氣釘。

一、單項(xiàng)選取題

1.下列選項(xiàng)中，（）是本次事故直接因素。

A裝配工操作不當(dāng)將氣釘打錯(cuò)位置

B廠方擅自擴(kuò)建廠房，變化某些廠房用途。致使工房與火藥庫(kù)之間距離過(guò)近，不符合安全原則

C廠內(nèi)原料和成品、半成品存儲(chǔ)量過(guò)大，不符合規(guī)定規(guī)定

D盲目擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，超編制招用大批工人

2.依照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)，在危險(xiǎn)化學(xué)品分類中，煙花爆竹歸入。。

A易燃固體B氧化劑C爆炸品D自燃物品

二、多項(xiàng)選取題

3.下列選項(xiàng)中，()屬于本次事故間接因素。

A廠方安全生產(chǎn)管理制度不健全，責(zé)任不到位

B操作工違章操作

C上級(jí)公司關(guān)于領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)重失職，租賃后放棄對(duì)煙花廠生

D本地職業(yè)病防治管理部門把關(guān)不嚴(yán)，監(jiān)督管理不力

4.依照《煙花爆竹安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，公司應(yīng)當(dāng)對(duì)0等危險(xiǎn)工序工人進(jìn)行專業(yè)技培訓(xùn)，經(jīng)關(guān)于管理

部門考核合格后方可上崗作業(yè)。

A車間生產(chǎn)記錄B藥物混合C裝藥D壓藥

5.依照《煙花爆竹安全管理?xiàng)l例》規(guī)定，生產(chǎn)煙花爆竹公司，應(yīng)當(dāng)對(duì)黑火藥、煙火藥、引火線保管采用

必要安全技術(shù)辦法，建立。登記制度。

A購(gòu)買B銷售C領(lǐng)用D檢查

三、簡(jiǎn)答題

6.請(qǐng)列舉《煙花爆竹安全管理?xiàng)l例》規(guī)定生產(chǎn)煙花爆竹公司應(yīng)當(dāng)具備安全生產(chǎn)條件之中6項(xiàng)。

7,依照《安全生產(chǎn)允許證條例》規(guī)定，國(guó)家對(duì)哪幾類公司實(shí)行安全生產(chǎn)允許制度？

主觀題中：也許提出各類問(wèn)答題匯總(1)

(-)危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)分析'防范控制辦法

1.依照《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作指引意見(jiàn)》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字口56號(hào))，指出該公司申報(bào)重大

危險(xiǎn)源并闡明理由。

2.依照《公司職工傷亡事故分類》(GB6441-86),指出灌裝站也許發(fā)生事故類別并闡明引起因素。

3.按《公司職工傷亡事故分類原則》(GB6441—86)指出該電廠也許發(fā)生事故類別及其所在生產(chǎn)工藝單

元。

4.按《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861)給出危險(xiǎn)、有害因素及分類，指出該電廠存

在化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素及其相應(yīng)物質(zhì)名稱。

5.按照《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-)給出危險(xiǎn)物質(zhì)及其臨界量，選作如下兩題中任一種：(1)找

出該電廠兩處危險(xiǎn)源及名稱；(2)計(jì)算出兩處危險(xiǎn)源中任一處儲(chǔ)量。

6.依照《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作指引意見(jiàn)》規(guī)定，指出該公司應(yīng)申報(bào)重大危險(xiǎn)源。

7.依照《公司職工傷亡事故分類原則》規(guī)定，闡明該施工場(chǎng)也許發(fā)生事故類型及其誘發(fā)因素。

8.本案中，本地政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門在監(jiān)督檢查時(shí)行使了《安全生產(chǎn)法》賦予哪些職權(quán)？

9.依照《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861)規(guī)定，指出該車間存在危險(xiǎn)和有害因素。

10.依照《公司職工傷亡事故分類原則》(GB6441-1986),指出該車間也許發(fā)生事故類別并闡明根據(jù)。

11.按照《公司職工傷亡事故分類》原則，辨識(shí)出該公司生產(chǎn)過(guò)程中引起事故重要危險(xiǎn)因素，并指出所辨

識(shí)出危險(xiǎn)因素存在于哪些設(shè)備、設(shè)施或場(chǎng)合。

12.依照《公司職工傷亡事故分類》(GB6441-1986),指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在危險(xiǎn)和有害因素及

其存在環(huán)節(jié)或場(chǎng)合。

13.指出該廠也許發(fā)生爆炸設(shè)備場(chǎng)合。外闡明燃炸性質(zhì)。

14.依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，簡(jiǎn)要闡明該廠特種設(shè)備使用應(yīng)遵守安全規(guī)定。

15.指出該電廠也許發(fā)生爆炸重要設(shè)備和設(shè)施，并指出防止其發(fā)生爆炸保護(hù)裝置或設(shè)備。

16.該施工現(xiàn)場(chǎng)有哪些特種設(shè)備?哪些作業(yè)屬于特種作業(yè)？

17.指出上述場(chǎng)景中涉及哪些特種設(shè)備。

18.從安全技術(shù)和安全管理角度，指出該灌裝站應(yīng)采用事故防止辦法。

19.針對(duì)該公司現(xiàn)狀，提出防范生產(chǎn)安全事故建議。

20.提出上述油罐焊接作業(yè)安全技術(shù)辦法。

21.簡(jiǎn)述該施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用安全辦法。

這一方面問(wèn)題極有也許涉及如下專業(yè)/行業(yè)領(lǐng)域：

★機(jī)械加工——金屬切削機(jī)械、鍛造、鍛造、熱解決等；

★特種設(shè)備——起重設(shè)備、鍋爐壓力容器、電梯；

★危險(xiǎn)化學(xué)品——油庫(kù)、有毒有害物質(zhì)、常用危險(xiǎn)物質(zhì)

★防火、防爆—建筑物(構(gòu)筑物)防火、廠房防爆，以及火災(zāi)爆炸基本知識(shí)；

★電氣安全技術(shù)。

純知識(shí)型方面問(wèn)題:

普通這種題與給浮現(xiàn)場(chǎng)或場(chǎng)景沒(méi)有直接關(guān)聯(lián)關(guān)系，題目給出資料/信息，答題普通也用不上，屬于純知識(shí)

型問(wèn)題。如：

(1)簡(jiǎn)述火災(zāi)爆炸發(fā)生條件/三要素；

(2)影響可燃性混合氣爆炸極限因素；

(3)簡(jiǎn)述制定防止可燃性混合氣發(fā)生火災(zāi)爆炸辦法原則并按每項(xiàng)原則舉出三個(gè)實(shí)例；

(4)簡(jiǎn)述某裝置/設(shè)備運(yùn)營(yíng)/生產(chǎn)過(guò)程/作業(yè)活動(dòng)中應(yīng)有安全附件/安全設(shè)備/應(yīng)急裝備；

(5)簡(jiǎn)述危險(xiǎn)化學(xué)品管理安全規(guī)定；

(6)煙花爆竹生產(chǎn)公司應(yīng)當(dāng)具備安全生產(chǎn)條件

(7)危險(xiǎn)化學(xué)品公路運(yùn)送安全規(guī)定；

(8)危化品儲(chǔ)存單位應(yīng)具備條件；

(9)重要負(fù)責(zé)人法定安全職責(zé)；

(10)用人單位應(yīng)采用哪些職業(yè)病防治辦法。

課后練習(xí)：

1、請(qǐng)對(duì)回答上述問(wèn)題涉及有關(guān)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)。

主觀題中：也許提出各類問(wèn)答題匯總(2)

(三)應(yīng)急預(yù)案方面問(wèn)題

1.指出該廠事故應(yīng)急預(yù)案編制過(guò)程中局限性或不對(duì)的做法。

2.指出該廠事故應(yīng)急預(yù)案存在問(wèn)題，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。

3.指出該廠應(yīng)急演習(xí)中不對(duì)的做法。

5.指出本次應(yīng)急救援演習(xí)存在重要局限性之處。

6.按照應(yīng)急準(zhǔn)備要素規(guī)定，指出該廠在應(yīng)急準(zhǔn)備工作中局限性。

7.指出該廠在預(yù)案編制和預(yù)案管理中存在問(wèn)題，并提出改進(jìn)建議。

8.結(jié)合本次氨氣泄漏事故，闡明該類應(yīng)急救援預(yù)案中人員緊急疏散、撤離應(yīng)涉及內(nèi)容。

9.指出該廠應(yīng)急救援預(yù)案編制中存在局限性。

10.該廠可采用哪些辦法進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案演習(xí)？

11.該廠應(yīng)針對(duì)哪些重大事故風(fēng)險(xiǎn)編制應(yīng)急救援預(yù)案？

12.簡(jiǎn)要闡明該廠在編制應(yīng)急救援預(yù)案時(shí)，危險(xiǎn)分析應(yīng)提供成果。

13.按照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》規(guī)定，該廠負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)做什么、不得做什么？

14.闡明D煤礦安全生產(chǎn)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)補(bǔ)充內(nèi)容。

15.指出D煤礦專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案管理中存在問(wèn)題。

16.闡明調(diào)度員乙在接到甲報(bào)告后應(yīng)采用應(yīng)對(duì)辦法。

17.針對(duì)透水事故應(yīng)急救援演習(xí)，編制全面演習(xí)方案。

18.本次應(yīng)急救援演習(xí)為哪種類型演習(xí)？

19.闡明本次應(yīng)急救援演習(xí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用哪些應(yīng)急辦法。

20.闡明此類事故應(yīng)急恢復(fù)階段應(yīng)做重要工作。

（四）事故報(bào)告和調(diào)查解決方面問(wèn)題

1.分析與本次事故關(guān)于安全技術(shù)問(wèn)題。

2.分析與本次事故關(guān)于安全管理問(wèn)題。

3.為防止類似事故再次發(fā)生，該礦應(yīng)采用哪些整治辦法？

4.請(qǐng)依照這起事故特點(diǎn)，提出整治（防范）辦法。

5.事故調(diào)查組應(yīng)由哪些部門構(gòu)成？調(diào)查組重要職責(zé)是什么？

6.指出本次事故調(diào)查組應(yīng)由哪些成員構(gòu)成。

7.列出該起事故調(diào)查組人員構(gòu)成。

8.事故調(diào)查基本程序是什么？

9.闡明該事故調(diào)查取證中應(yīng)獲得哪些重要資料和證據(jù)。

10.簡(jiǎn)要寫出本次事故事故調(diào)查報(bào)告。

11.請(qǐng)擬定這起事故性質(zhì)，并闡明理由。

12.寫出關(guān)于負(fù)責(zé)人錯(cuò)誤事實(shí)。

13.指出甲、乙、丙3人在操作過(guò)程中和事故處置過(guò)程中不當(dāng)之處。

14.依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，簡(jiǎn)要闡明該廠特種設(shè)備使用應(yīng)遵守安全規(guī)定。

15.指出該起事故直接因素和間接因素。

16.請(qǐng)分析這起事故因素。

17.該公司安全原則化應(yīng)涉及哪些內(nèi)容?

18.結(jié)合本起事故，分析在此類人機(jī)系統(tǒng)作業(yè)場(chǎng)合中，常用機(jī)械傷害有哪些形式。

19.計(jì)算本次事故直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失。

20.指出本案中E鋼鐵公司棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在局限性。

21.為防止此類事故再次發(fā)生，E鋼鐵公司棒材廠應(yīng)采用哪些安全辦法?

課后練習(xí)：

1、請(qǐng)對(duì)回答上述問(wèn)題涉及有關(guān)知識(shí)點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)。

《案例分析》需要掌握重要知識(shí)點(diǎn)

第4講

考試內(nèi)容

一、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和控制辦法案例分析

1.理解危險(xiǎn)有害因素分類；

2.掌握各類危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)辦法；

3,熟悉針對(duì)各類危險(xiǎn)有害因素相應(yīng)控制辦法。

1、危險(xiǎn)、有害因素定義

,危險(xiǎn)因素

——是指能對(duì)人導(dǎo)致傷亡或?qū)ξ飳?dǎo)致突發(fā)性損害因素。

?有害因素

——是指能影響人身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ飳?dǎo)致慢性損害因素。

?普通狀況下，兩者并不加以區(qū)別而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素。

?危險(xiǎn)、有害因素重要指客觀存在危險(xiǎn)、有害物質(zhì)或能量超過(guò)一定限值設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)合等。

2、危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生因素

2、危險(xiǎn)、有害因素產(chǎn)生因素

?所有危險(xiǎn)、有害因素盡管其體現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)上講，之因此能導(dǎo)致危險(xiǎn)、有害后果，都可歸結(jié)為兩方面因

-存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量；

-危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制，并導(dǎo)致危險(xiǎn)有害物質(zhì)泄漏、散發(fā)和能量意外釋放。

?存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制是危險(xiǎn)、有害因素轉(zhuǎn)換為事故主線因素。

?在GB6441-1986《公司職工傷亡事故分類》中，將人不安全行為分為操作失誤、導(dǎo)致安全裝置失效、使用不安嚏

不安全行為分類見(jiàn)表1-1?

分類號(hào)分類分類號(hào)分類

01操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告01.8供料或送料速度過(guò)快

01.1未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器01.9機(jī)器超速運(yùn)轉(zhuǎn)

01.2開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)01.10違章駕駛機(jī)動(dòng)車

01.3開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等01.11酒后作業(yè)

01.4忘記關(guān)閉設(shè)備01.12客貨混載

01.5忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)01.13沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模

操作錯(cuò)誤（指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操01.14工作堅(jiān)固不牢

01.6

作）01.15用壓縮空氣吹鐵屑.

01.7奔跑作業(yè)01.16其他

分為號(hào)分類分類號(hào)；分類

02造成安全奘'盤失效06.9私門搭乘礦乍

02.1拆除「安全裝W06.10在經(jīng)乍道行車

02.2安全裝置壇富、失掠/作用06.11未及時(shí)瞭鈿

02.3必整的飾以造成安全裝力1失效室、坐不安全儀置（如平臺(tái)護(hù)欄.

07

02.4JC他車吊物）

03使川不安全設(shè)價(jià)()8住aE物F作業(yè).停死

03.1臨時(shí)使川不本固的設(shè)施機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢簧、謝

03.2使川無(wú)安全裝置的設(shè)備掃等工作

03.3其他1O府分散注意力行為

04產(chǎn)代幃匚鼻操作（\必須使用個(gè)人防護(hù)川島川M的，

04.1用r代科r動(dòng)工只忽視其使用

(H.2川丁消除切州11.1未戴護(hù)口鏡或面版

04.3不JH夾義固定、川rfiN牛進(jìn)行機(jī)?加工11.2未蛾防護(hù)于在

物體（指成品、華成A占、材料、匚M、切則和11.3未穿安全料

生產(chǎn)用品笫）存放不當(dāng)11.4未戴安◎帽

06冒險(xiǎn)進(jìn)人危險(xiǎn)場(chǎng)所11.5衣儂餓呼吸護(hù)14

06.1H險(xiǎn)進(jìn)入旃洞11.6未做批安企帶

06.2接近漏料處（無(wú)安全設(shè)施）11.7未蛾r:作帽

06.3采伐、集材.運(yùn)材、裝車時(shí),未肉危險(xiǎn)區(qū)11.8耳他

06.4未經(jīng)安全瞌嗾人員允許進(jìn)入油罐或井中12不安全裝束

06.5未“破幫問(wèn)項(xiàng)”開始作業(yè)12.1作仃旋轉(zhuǎn)庫(kù)邰伸的設(shè)備旁作業(yè)穿以

06.6打進(jìn)俏號(hào)12.2操縱帶4旋轉(zhuǎn)等郃件的設(shè)備時(shí)戴r

06.7洲乍場(chǎng)用速卜.下午|12.3對(duì)助燃、易爆等危險(xiǎn)物都，處用錯(cuò)以

06.8易燃步爆場(chǎng)合明火

?將物不安全狀態(tài)分為四大類：

防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺少或有缺陷,

設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，

個(gè)人防護(hù)用品、用品缺少或有缺陷，

生產(chǎn)（施工）場(chǎng)地環(huán)境不良。

物不安全狀態(tài)和表1-2.

表

分類號(hào)分類分類號(hào)分類

T

01防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷01.1.6（電氣）未接地

01.1無(wú)防護(hù)01.1.7絕緣不良

01.1.1無(wú)防護(hù)罩01.1.8局通無(wú)消苫系統(tǒng)、噪聲大

01.1.2無(wú)安全保險(xiǎn)裝置0J.J.9危房?jī)?nèi)作業(yè)

01.1.3無(wú)報(bào)警裝置01.1.10未安裝防止“跑車”的擋車器或￡

01.1.4無(wú)安全標(biāo)志01.1.11其他

01.1.5無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞01.2防護(hù)不當(dāng)

分為2分為分央D分龍

O1.2.1跖勘7雙木C二適八“W03.1兒個(gè)人物”JAA.HMI

01.2.2跖辦?■址宣網(wǎng)炮人；03.2所JIIMiT/IJM，、八111不宜介玄V

O1.2.3以;進(jìn).文捺不當(dāng)04大產(chǎn)(施I：)壇岫”也不出

01.2.4叨用枇宣布劣04.1比然不隗

O1.2.5采f牝.軟材作個(gè)即“不第04.1.1不圮

O1.2.6出破竹業(yè)的破所付軟昭04.1.2竹7上必黃也炳羽冰班應(yīng)物》j

OI.2.704.1.3龍Tid：彌

(>1.2.K"他04.2MJ4不Kt

0204.2.1AiJ/nMl.

02.1出”"ST.封，樹木介?&個(gè)典術(shù)04.2.2樂(lè)觀救中佃

02.1.1itfiittf紂I04.2.3風(fēng)感知

02.1.2南I動(dòng)共宣如故陷8.2.4匕.區(qū)巧以￡1寸斑破竹、山

02.1.3安個(gè)阿幽，不，04.2.3瓦斯4"政木玷則'衣全濃也W破/

02.1.4黎t+K,依昭04.2.6Z1廝此欣

02.1.514個(gè)心骨和名刎、6乂204.2.7H他

02.1足楠匕6餌甲J便1松0^.3竹北的沂狹卒

02.1.7八他04.4fT旅％地汆山

02.2我“)境不■04.41111、3M、初*4堀敗不實(shí)企

02.2.1M.械助U變小碇04.4.2紫彳戔||夕?木開”安仝W

02.2.2地縫獨(dú)寓不統(tǒng)04.4.3理L、.疥”四4作幺

02.2.3過(guò)&，F(xiàn)物的純木小介玄仝女*04.4.4”他

02.2.4"他<>4.5女時(shí)當(dāng)航帖的Ai!跣/一次個(gè)

02.3設(shè)步““正林狀,W卜?邁行04.6梓作Irr過(guò)“血E網(wǎng)不安不

02.3.1設(shè)齡4?！安　边\(yùn)”04.7岫向咕

02.3.2碗預(yù)偵盜”04.7.1岫呵"油皿1空他淞體

02.3.3打他04.7.2/FIW海

02.-4,網(wǎng)?￡不戊04.7.3地向YY1口也初2詢

02.14.1出箭失饞04.?貯4,力班不安生

02.-4.2地g不￥04.9訐也注A，?T、八口；?;不、

02.4.3供押不T、及拓失必

02.4.4JCftte

個(gè)人跖位-------跖獷丁缶、All假

03股問(wèn)VF,口歹唳槌Tr小、z、”斤力rt.?娛今4修.

安個(gè)、安全苓48缺少血

安全管理缺陷可參照如下分類:

(1)對(duì)物(含作業(yè)環(huán)境)性能控制缺陷,如設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)和不符合處置方面缺陷。

(2)對(duì)人失誤控制缺陷，如教誨、培訓(xùn)、批示、雇用選取、行為監(jiān)測(cè)方面缺陷。

(3)工藝過(guò)程、作業(yè)程序缺陷，如工藝、技術(shù)錯(cuò)誤或不當(dāng)，無(wú)作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯(cuò)誤。

(4)用人單位缺陷，如人事安排不合理、負(fù)荷超限、無(wú)必要監(jiān)督和聯(lián)系、禁忌作業(yè)等。

(5)對(duì)來(lái)自有關(guān)方(供應(yīng)商、承包商等)風(fēng)險(xiǎn)管理缺陷，如合同訂立、采購(gòu)等活動(dòng)中忽視了安全健康方面規(guī)定。

(6)違背安全人機(jī)工程原理，如使用機(jī)器不適合人生理或心理特點(diǎn)。此外，某些客觀因素，如溫度、濕度、風(fēng)雨雪、照F

動(dòng)、通風(fēng)換氣、色彩等也會(huì)引起設(shè)備故障或人員失誤，是導(dǎo)致危險(xiǎn)、有害物質(zhì)和能量失控間接因素。

3、危險(xiǎn)、有害因素分類

3、危險(xiǎn)、有害因素分類

?對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分類，是為了便于對(duì)危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析與辨認(rèn)。

?危險(xiǎn)、有害因素分類辦法有各種，可歸納為一下三種：

0按導(dǎo)致事故直接因素進(jìn)行分類（GB/T13861-1992）

0參照《公司職工傷亡事故分類》進(jìn)行分類（GB6441-1986）

0按職業(yè)健康分類（衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)聯(lián)合發(fā)文）

按導(dǎo)致事故直接因素進(jìn)行分類

?依照《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-1992）規(guī)定，將生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)、有害因素分為如下（

GB/T13861-：4大類，人因素、物因素、環(huán)境因素和管理因素

弄清晰如下因素屬于上述那一大類。

1、人因素

1）心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素

2）行為性危險(xiǎn)和有害因素

2、物因素

1）物理性危險(xiǎn)和有害因素

2）化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素

3）生物性危險(xiǎn)和有害因素

3、環(huán)境因素

1）室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)合環(huán)境不良

2）室外作業(yè)場(chǎng)合環(huán)境不良

3）地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良

4）其她作業(yè)環(huán)境不良

4、管理因素

1）職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全

2）職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未貫徹

3）職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善

4）職業(yè)安全衛(wèi)生投人局限性

5）職業(yè)健康管理不完善

6）其她管理因素缺陷

1）物理性危險(xiǎn)、有害因素

（1）設(shè)備、設(shè)施缺陷

（強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、操縱器缺陷、制動(dòng)器缺陷、控制器

缺陷等）；

⑵防護(hù)缺陷

（無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其她防護(hù)缺陷等）；

（3）電危害

（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其她電危害等）；

（4）噪聲危害

（機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其她噪聲等）；

（5）振動(dòng)危害

（機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其她振動(dòng)危害等）；

（6）電磁輻射

（電離輻射，涉及X射線、丫射線、a粒子、6粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射，涉及紫外線、激光、：

場(chǎng)等）；

（7）運(yùn)動(dòng)物危害

(固體拋射物，液體飛濺物，墜落物，反彈物，土、巖滑動(dòng)，料堆(垛)滑動(dòng)，氣流卷動(dòng)，沖擊地壓、其她運(yùn)動(dòng)物危害

(8)明火；

(9)能導(dǎo)致灼傷高溫物質(zhì)

(高溫氣體、液體、固體，其她高溫物質(zhì)等)；

(10)能導(dǎo)致凍傷低溫物質(zhì)

(低溫氣體、液體、固體，其她低溫物質(zhì)等)；

(11)粉塵與氣溶膠

(不涉及爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；

(12)作業(yè)環(huán)境不良

(基本下沉，安全過(guò)道缺陷，采光照明不良，有害光照，缺氧，通風(fēng)不良，空氣質(zhì)量不良，給、排水不良，涌水，逼迫

溫過(guò)低，氣壓過(guò)高，氣壓過(guò)低，高溫高濕，自然災(zāi)害，其她作業(yè)環(huán)境不良等)；

(13)信號(hào)缺陷

(無(wú)信號(hào)設(shè)施，信號(hào)選用不當(dāng)，信號(hào)位置不當(dāng)，信號(hào)不清、顯示不準(zhǔn)及其她信號(hào)缺陷等)；

(14)標(biāo)志缺陷

(無(wú)標(biāo)志，標(biāo)志不清晰、不規(guī)范，標(biāo)志選用不當(dāng)，標(biāo)志位置缺陷及其她標(biāo)志缺陷等)；

(15)其她物理性危險(xiǎn)和有害因素。

2)化學(xué)性危險(xiǎn)、有害因素

(1)易燃易爆性物質(zhì)

(易燃易爆性氣體、液體、固體、粉塵與氣溶膠及其她易燃易爆性物質(zhì)等)；

(2)自燃性物質(zhì)；

(3)有毒物質(zhì)

(有毒氣體、液體、固體、粉塵與氣溶膠及其她有毒物質(zhì)等)；

(4)腐蝕性物質(zhì)

(腐蝕性氣體、液體、固體及其她腐蝕性物質(zhì)等)；

(5)其她化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。

3)生物性危險(xiǎn)、有害因素

(1)致病微生物

(細(xì)菌、病毒及其她致病勝微生物等)；

(2)傳染病媒介物；

(3)致害動(dòng)物；

(4)致害植物；

(5)其她生物性危險(xiǎn)、有害因素。

4)心理、生理性危險(xiǎn)、有害因素

(1)負(fù)荷超限

(體力、聽(tīng)力、視力及其她負(fù)荷超限)；

(2)健康狀況異常；

(3)從事禁忌作業(yè)；

(4)心理異常

(情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過(guò)度緊張，其她心理異常)；

(5)辨別功能缺陷

(感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤，其她辨別功能缺陷)；

(6)其她心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。

5)行為性危險(xiǎn)、有害因素

(1)指揮錯(cuò)誤

(指揮失誤、違章指揮，其她指揮錯(cuò)誤)；

(2)操作錯(cuò)誤

(誤操作、違章作業(yè)、其她操作錯(cuò)誤)；

(3)監(jiān)護(hù)錯(cuò)誤；

(4)其她錯(cuò)誤；

(5)其她行為性危險(xiǎn)和有害因素。

6)其她危險(xiǎn)、有害因素

6)其她危險(xiǎn)、有害因素

(1)搬舉重物；

(2)作業(yè)空間；

(3)工具不適當(dāng)；

(4)標(biāo)記不清。

參照《公司職工傷亡事故分類》進(jìn)行分類

?參照《公司職工傷亡事故分類》(GB6441-1986),綜合考慮起因物、引起事故誘導(dǎo)性因素、致害物、傷害方式等

(1)物體打擊

-指物體在重力或其她外力作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體導(dǎo)致人身傷亡事故，不涉及因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、#

(2)車輛傷害

-指公司機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起人體墜落和物體崩塌、下落、擠壓傷亡事故，不涉及起重設(shè)備提高、牽引車輛和車有

(3)機(jī)械傷害

-指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起夾擊、碰撞、剪切、卷人、絞、碾、割、刺等4

起重機(jī)械引起機(jī)械傷害。

(4)起重傷害

指各種起重作業(yè)(涉及起重機(jī)安裝、檢修、實(shí)驗(yàn))中發(fā)生擠壓、墜落(吊具、吊重)物體打擊和觸電。

⑸觸電

-涉及雷擊傷亡事故。

(6)淹溺

-涉及高處墜落淹溺，不涉及礦山、井下透水淹溺。

(7)灼燙

指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機(jī)物引起體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引走

涉及電灼傷和火災(zāi)引起燒傷。

(8)火災(zāi)

(9)高處墜落

-指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落導(dǎo)致傷亡事故，不涉及觸電墜落事故。

(10)坍塌

-指物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身強(qiáng)度極限或因構(gòu)造穩(wěn)定性破壞而導(dǎo)致事故，如挖溝時(shí)土石塌方、腳手架坍布

-不合用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起坍塌。

(11)冒頂片幫

(12)透水

(13)放炮

-指爆破作業(yè)中發(fā)生傷亡事故。

(14)火藥爆炸

-指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)送、貯存中發(fā)生爆炸事故。

(15)瓦斯爆炸

(16)鍋爐爆炸

(17)容器爆炸

(18)其她爆炸

(19)中毒和窒息

（20）其她傷害

按職業(yè)健康分類

?參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)《職業(yè)病范疇和職業(yè)病患者解決辦法規(guī)定》，將危險(xiǎn)、有害因素分為7類

-生產(chǎn)性粉塵、

-毒物、

-噪聲與振動(dòng)、

-高溫、

-低溫、

-輻射（電離輻射、非電離輻射）

其她有害因素等。

危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)原則及辦法

單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過(guò)附錄一中表1.表2規(guī)定臨界量，即被定為重大危險(xiǎn)源。單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)

化學(xué)品種類多少區(qū)別為如下兩種狀況：

1、單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品總量，右等于或超過(guò)相應(yīng)臨界

源。

2、單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)，則按下式計(jì)算，若滿足該式，則定為重大危險(xiǎn)源：

qiq2qn

QiQ2Qn

單元定義

一種（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)合，或同屬一種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位且邊沿距離不大于500m幾種（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)，

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局于提出了《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作指引意見(jiàn)》。

?實(shí)際工作中，重大危險(xiǎn)源申報(bào)登記類型分為：易燃、易爆、有害物質(zhì)儲(chǔ)罐區(qū)（儲(chǔ)罐），易燃、易爆、有毒物質(zhì)工

災(zāi)、爆炸、中毒危險(xiǎn)生產(chǎn)場(chǎng)合，壓力管道，鍋爐，壓力容器，公司危險(xiǎn)建（構(gòu)）筑物。

＞貯罐區(qū)（貯罐）庫(kù)區(qū)（庫(kù)）

＞生產(chǎn)場(chǎng)合壓力管道

＞鍋爐壓力容器

＞煤礦（井工開采）金屬非金屬地下礦山

＞尾礦庫(kù)

第5講

4、危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)應(yīng)遵循原則

（1）科學(xué)性

-危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)是辨別、辨認(rèn)、分析擬定系統(tǒng)中存在危險(xiǎn)，而并非研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)

生實(shí)際辦法。

-它是預(yù)測(cè)安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑一種手段，這就規(guī)定進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)時(shí)，必要以安全科學(xué)理

論作指引，使之能真正揭示系統(tǒng)危險(xiǎn)、有害因素存在部位、存在方式、事故發(fā)生途徑及其變化規(guī)律，并予

以精確描述，以定性、定量概念清晰地表達(dá)出來(lái)，用合乎邏輯理論予以解釋。

（2）系統(tǒng)性

-危險(xiǎn)、有害因素存在于生產(chǎn)活動(dòng)各個(gè)方面。

-因而要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、詳細(xì)剖析，研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間互有關(guān)系，分清重要危險(xiǎn)、有害因

素及其有關(guān)危險(xiǎn)、有害性。

(3)全面性

-辨認(rèn)危險(xiǎn)、有害因素時(shí)不得發(fā)生漏掉，以免留下隱患。要從廠址、自然條件、總圖運(yùn)送、建構(gòu)筑物、

工藝過(guò)程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、設(shè)施、安全管理制度等各方面進(jìn)行分析、辨認(rèn)；

-不但要分析正常生產(chǎn)、操作中存在危險(xiǎn)、有害因素，還應(yīng)分析、辨認(rèn)開車、停車、檢修及裝置受到破

壞及操作失誤狀況下危險(xiǎn)、有害后果。

(4)預(yù)測(cè)性

對(duì)于危險(xiǎn)、有害因素，還要分析其觸發(fā)事件，亦即分析危險(xiǎn)、有害因素浮現(xiàn)條件或也許事故模式。

5、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)辦法

?危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)是事故防止、安全評(píng)價(jià)、重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理、建立應(yīng)急救援體系和職業(yè)健康安全

管理體系基本。

?危險(xiǎn)、有害因素分析需要選取適當(dāng)辦法，應(yīng)依照分析對(duì)象性質(zhì)、特點(diǎn)和分析人員知識(shí)經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣來(lái)選

用。

?慣用辨識(shí)辦法大體可分為兩大類：

(1)經(jīng)驗(yàn)法

(2)系統(tǒng)安全分析辦法

(1)經(jīng)驗(yàn)法

?適合于有可供參照先例、有以往經(jīng)驗(yàn)可以借鑒危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)過(guò)程，不能應(yīng)用在沒(méi)有先例新系統(tǒng)

中。

①對(duì)照法

?對(duì)照關(guān)于原則、法規(guī)、檢查表或依托分析人員觀測(cè)分析能力，借助于經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直觀地分析評(píng)價(jià)

對(duì)象危險(xiǎn)性和有害性辦法。

?對(duì)照法是辨識(shí)中慣用辦法。其長(zhǎng)處是簡(jiǎn)便、易行，其缺陷是受辨識(shí)人員知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和占有資料限制，

也許浮現(xiàn)漏掉。

?為彌補(bǔ)個(gè)人判斷局限性，常采用專家會(huì)議方式來(lái)互相啟發(fā)、互換意見(jiàn)、集思廣益，使危險(xiǎn)、有害因素

辨識(shí)更加細(xì)致、詳細(xì)。

?對(duì)照事先編制檢查表辨識(shí)危險(xiǎn)、有害因素，可彌補(bǔ)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)局限性缺陷，具備以便、實(shí)用、不易漏

掉長(zhǎng)處；

?但必要事先編制完備合用檢查表。檢查表是在大量實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基本上編制，國(guó)內(nèi)某些公司和行業(yè)安全檢

查表、事故隱患檢查表也可作為參照。

②類比法

?運(yùn)用相似或相似系統(tǒng)或作業(yè)條件經(jīng)驗(yàn)和安全生產(chǎn)事故記錄資料來(lái)類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)、有害因素。

(2)系統(tǒng)安全分析辦法

?系統(tǒng)安全分析辦法應(yīng)用系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)辦法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)。

?該辦法慣用于復(fù)雜系統(tǒng)和沒(méi)有事故經(jīng)驗(yàn)新開發(fā)系統(tǒng)。

?慣用系統(tǒng)安全分析辦法有：

-事件樹分析（ETA）

-故障樹分析（FTA）

-故障模式及影響分析（FMEA）等

6、危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)

?盡管當(dāng)代公司千差萬(wàn)別，但如果可以通過(guò)事先對(duì)危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)，找出也許存在危險(xiǎn)、危害,就可以

對(duì)所存在危險(xiǎn)、危害采用相應(yīng)辦法（如修改設(shè)計(jì),增長(zhǎng)安全設(shè)施等），從而大大提高系統(tǒng)安全性。

?在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)時(shí),要全面、有序地進(jìn)行,防止浮現(xiàn)漏項(xiàng),宜從廠址、總平面布置、道路運(yùn)送、

建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)工藝、物流、重要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、安全辦法管理等幾方面進(jìn)行。

?辨認(rèn)過(guò)程事實(shí)上就是系統(tǒng)安全分析過(guò)程。

（一）廠址

?從廠址工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周邊環(huán)境、交通運(yùn)送條件、自然災(zāi)害、消防支持等方

面分析、辨認(rèn)。

（二）總平面布置

?從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險(xiǎn)有害物質(zhì)設(shè)施、動(dòng)力設(shè)施（氧氣站、乙煥

氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等）、道路、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等方面進(jìn)行分析、辨認(rèn)。

（三）道路及運(yùn)送

?從運(yùn)送、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運(yùn)送和豎向交叉運(yùn)送等幾方面進(jìn)行分析、辨認(rèn)。

（四）建（構(gòu)）筑物

?從廠房生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火級(jí)別、構(gòu)造、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等方面進(jìn)行分

析辨認(rèn)。

?從庫(kù)房?jī)?chǔ)存物品火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火級(jí)別、構(gòu)造、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間距等方面進(jìn)

行分析辨認(rèn)。

（五）工藝過(guò)程

1.對(duì)新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)

（D對(duì)設(shè)計(jì)階段與否通過(guò)合理設(shè)計(jì)進(jìn)行考查，盡量從主線上消除危險(xiǎn)、有害因素。

（2）當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí),對(duì)與否采用了防止性技術(shù)辦法進(jìn)行考查。

（3）在無(wú)法消除危險(xiǎn)或危險(xiǎn)難以防止?fàn)顩r下，對(duì)與否采用了減少危險(xiǎn)、危害辦法進(jìn)行考查。

（4）在無(wú)法消除、防止、削弱狀況下，對(duì)與否將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔離等進(jìn)行考查。

（5）當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)營(yíng)一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí),對(duì)與否能通過(guò)聯(lián)鎖裝置來(lái)終結(jié)危險(xiǎn)、危害發(fā)生進(jìn)行考

查。

（6）在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性較大地方,對(duì)與否設(shè)立了醒目安全色、安全標(biāo)志和聲、光警示裝置等進(jìn)行考查。

2.針對(duì)行業(yè)和專業(yè)特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定安全原則、規(guī)程進(jìn)行分析、辨認(rèn)針對(duì)行業(yè)和專業(yè)特點(diǎn)，可運(yùn)用各

行業(yè)和專業(yè)制定安全原則、規(guī)程進(jìn)行分析、辨認(rèn)。

-例如，原勞動(dòng)部曾會(huì)同關(guān)于部委制定了冶金、電子、化學(xué)、機(jī)械、石油化工、輕工、塑料、紡織、建

筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全規(guī)程、規(guī)定，依照這些規(guī)程、規(guī)定、

規(guī)定對(duì)被辨識(shí)對(duì)象也許存在危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行分析和辨認(rèn)。

3.依照典型單元過(guò)程（單元操作）進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)

?典型單元過(guò)程是各行業(yè)中具備典型特點(diǎn)基本過(guò)程或基本單元。

?這些單元過(guò)程危險(xiǎn)、有害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊(cè)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，通過(guò)查閱均能得到。

?此類辦法可以使危險(xiǎn)、有害因素辨認(rèn)比較系統(tǒng)，避免漏掉。

(六)生產(chǎn)設(shè)備、裝置

?對(duì)于工藝設(shè)備可從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動(dòng)、核心部位備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、

失誤時(shí)緊急異常狀況等方面進(jìn)行辨認(rèn)。

?對(duì)機(jī)械設(shè)備可從運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作等方面進(jìn)行辨認(rèn)。

?對(duì)電氣設(shè)備可從觸電、斷電、火災(zāi)、爆炸、誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電等方面進(jìn)行辨認(rèn)。

?此外，還應(yīng)注意辨認(rèn)高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備(如鍋爐房、乙煥站、氧氣站)等危險(xiǎn)、有害因素。

(七)作業(yè)環(huán)境

?注意辨認(rèn)存在毒物、噪聲、振動(dòng)、高溫、低溫、輻射、粉塵及其她有害因素作業(yè)部位。

(八)安全管理辦法

?可以從安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人員培訓(xùn)尋常安全

管理等方面進(jìn)行辨認(rèn)。

7、控制危害因素對(duì)策辦法

(1)改進(jìn)生產(chǎn)工藝過(guò)程，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化

?生產(chǎn)工藝選?。?/p>

-應(yīng)當(dāng)選取具備成熟性和先進(jìn)性生產(chǎn)工藝，

?設(shè)備、設(shè)施采用：

-要力求實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全，符合行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，

?堅(jiān)決裁減落后生產(chǎn)工藝和設(shè)備。

?設(shè)備、設(shè)施等方面設(shè)計(jì)和布局要以人為本，符合人機(jī)匹配原則。

(2)安全裝置

?安全裝置是防止事故有效辦法，例如：

-防護(hù)裝置

-保險(xiǎn)裝置

-信號(hào)裝置

-危險(xiǎn)牌示

~辨認(rèn)標(biāo)志

?對(duì)于在既有經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下必然存在危險(xiǎn)、有害因素，可采用安全裝置。

(3)防止性機(jī)械強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)

?對(duì)機(jī)械設(shè)備、裝置機(jī)械強(qiáng)度

-按照法律、法規(guī)和原則規(guī)定進(jìn)行機(jī)械強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)是防止事故發(fā)生有效辦法。

?機(jī)械可靠度

-隨著時(shí)間推移、使用中磨損和受到各種因素影響逐漸減少。

?進(jìn)行防止性機(jī)械強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)

-可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患。

(4)電氣安全對(duì)策

電氣安全對(duì)策重要有：

-使用品有認(rèn)證標(biāo)志電氣產(chǎn)品

-采用備用電源

-穿管埋地敷設(shè)電線電纜

-靜電接地

-安裝避雷裝置

(5)機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

?由可靠性原理可知，

?設(shè)備進(jìn)入耗損失效期后事故率與偶爾失效期相比迅速增長(zhǎng)，而延長(zhǎng)設(shè)備偶爾失效期辦法就是使用過(guò)程中

維護(hù)保養(yǎng)，也可以通過(guò)更換零件延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

?設(shè)備維修檢修是一一及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，防止事故有效辦法。

(6)工作地點(diǎn)布置

?作業(yè)場(chǎng)合中設(shè)備設(shè)施相對(duì)位置和空間尺寸，在符合生產(chǎn)工藝規(guī)定同步也要符合人機(jī)工程學(xué)原理，以達(dá)到

安全、高效地作業(yè)；

?作業(yè)場(chǎng)合整潔、整潔、有序，不但減少能耗、提高生產(chǎn)率、減少作業(yè)疲勞，也是安全生產(chǎn)重要保證條件。

(7)個(gè)人防護(hù)用品

?個(gè)人防護(hù)用品是防止傷害最后一道防線，配備具備相應(yīng)防護(hù)功能個(gè)人防護(hù)用品，是保證勞動(dòng)安全必要辦

法。

?如護(hù)目鏡、防酸堿工作服、面罩、耳塞、手套等都屬于個(gè)人防護(hù)用品。

注意：

?這方面內(nèi)容每年均有，必考！

第6講第一某些3

危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和控制辦法案例(1)

下面進(jìn)行關(guān)于案例解說(shuō)

■?某公司為小型貨車生產(chǎn)廠，地處國(guó)內(nèi)華北地區(qū)，年產(chǎn)小型貨車5萬(wàn)輛，既有職工1100余人。

?廠區(qū)重要建筑物有沖壓車間、裝焊車間、涂裝車間、扳金車間、裝配車間、外協(xié)配套庫(kù)、半成品庫(kù)和辦

公樓。

＞沖壓車間設(shè)有三條沖壓生產(chǎn)線。庫(kù)房和車間使用6臺(tái)5噸單梁橋式起重機(jī)吊裝原材料，裝配生產(chǎn)線上設(shè)

立多臺(tái)地面操作式單梁電動(dòng)葫蘆和多臺(tái)小噸位平衡式起重機(jī)，在汽車板材沖壓生產(chǎn)線上設(shè)立4臺(tái)大噸位橋

式起重機(jī)。

?車身涂裝工藝采用三涂層三烘干涂裝工藝，涂裝運(yùn)送采用自動(dòng)化運(yùn)送方式。漆前表面解決和電泳采用懸

掛運(yùn)送方式，中層涂層和面漆涂裝線采用地面運(yùn)送方式。生產(chǎn)線設(shè)中央控制室監(jiān)控設(shè)備運(yùn)營(yíng)狀況。噴漆室

采用上送風(fēng)、下排風(fēng)通風(fēng)方式。噴漆室外附設(shè)有調(diào)漆室。

＞整車總裝配采用強(qiáng)制流水裝配線。

?車身裝焊線焊機(jī)選用懸掛電焊機(jī)、固定焊機(jī)、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)等。車身裝焊工藝重要設(shè)備涉及各

類焊機(jī)、夾具、檢具、車身總成調(diào)節(jié)線和輸送設(shè)備。

＞車架裝焊采用胎具集中裝配原則，組合件和小型部件預(yù)先裝焊好與其他零件一起進(jìn)入總裝胎具焊接線。

焊接辦法采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。裝焊設(shè)備重要涉及焊機(jī)、總成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎

具以及輸送系統(tǒng)設(shè)備等。

裝焊車間通風(fēng)系統(tǒng)良好。

■?該公司采用無(wú)軌運(yùn)送，全廠原材料、配套件、成品和燃料等運(yùn)送采用汽車運(yùn)送，廠內(nèi)半成品運(yùn)送以叉車

為主。全廠既有小客車8輛，貨車16輛，叉車15輛。廠區(qū)道路采用環(huán)形布局，主干道寬度8m、轉(zhuǎn)彎半徑

不不大于9m。次干道寬度5m、轉(zhuǎn)彎半徑不不大于6m。廠區(qū)內(nèi)重要道路兩側(cè)進(jìn)行了綠化，種植有草坪、灌

木、松樹和楊樹。

■?該公司重要公用和輔助設(shè)施有變配電站、鍋爐房和空壓站。變配電站電壓級(jí)別為35kV,內(nèi)設(shè)