西安北石橋鄧家村污水廠實(shí)習(xí)報(bào)告

./目錄一、北石橋污水處理廠············································21.引言·························································21.1實(shí)習(xí)時(shí)間···················································21.2實(shí)習(xí)地點(diǎn)····················································21.3實(shí)習(xí)目的····················································22.污水處理主體工藝··············································22.1工藝概況·····················································22.2主要構(gòu)筑物特點(diǎn)及設(shè)計(jì)參數(shù)····································3粗格柵····················································3提升泵····················································3細(xì)格柵···················································4曝氣沉砂撇脂池···········································4選擇池·····················································5氧化溝·····················································5終沉池····················································6污泥濃縮池················································7污泥脫水車間··············································72.3小結(jié)························································83.污水處理廠輔助工作············································83.1化驗(yàn)分析····················································8泥實(shí)驗(yàn)····················································8水試驗(yàn)···················································9二、鄧家村污水處理廠············································91.引言··························································91.1參觀時(shí)間·····················································91.2參觀地點(diǎn)·····················································91.3參觀目的····················································92.鄧家村污水處理廠概況·········································93.水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與工藝流程············································104.主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)··········································114.1一級(jí)處理系統(tǒng)················································114.2二級(jí)處理及回用水處理········································134.3鼓風(fēng)系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)······································155、小結(jié)·························································17附圖····························································17三、實(shí)習(xí)心得····················································20.一、北石橋污水處理廠1.引言1.1實(shí)習(xí)時(shí)間2016年12月5日2016年12月13日1.2實(shí)習(xí)地點(diǎn)XX市北石橋污水凈化中心,其位于XX市西南郊,主要接納和處理XX市東南郊、南郊和西南郊地區(qū)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)廢水和居住區(qū)生活污水,其比例為3:7左右。全區(qū)流域面積為53.5km2,規(guī)劃控制人口60萬(wàn)人。流域區(qū)內(nèi)主要工業(yè)企業(yè)有電子、制藥、皮革、焦化、化工、造紙工業(yè)等。所排污水與南郊文教區(qū)和居民住宅區(qū)生活污水混合,通過西南部污水截留總管匯集,由東向西排至西南郊北石橋地區(qū)進(jìn)入皂河,皂河由南向北匯入渭河。由于XX市西南郊地區(qū)污水排入,從而引起皂河的嚴(yán)重污染,為此,北石橋污水處理廠的建成投產(chǎn),將明顯改善XX市西南郊地區(qū)和渭河、黃河的水環(huán)境狀況。1.3實(shí)習(xí)目的①全面了解該污水處理廠的工藝流程及特征、相關(guān)參數(shù)設(shè)定、運(yùn)行狀況、處理能力等,將理論學(xué)習(xí)的知識(shí)與實(shí)踐聯(lián)合起來,做到活學(xué)活用。②通過接觸與參加實(shí)際工作,充實(shí)擴(kuò)大,補(bǔ)充自己相關(guān)的知識(shí),培養(yǎng)自己的綜合能力,為以后走上工作崗位奠定一定的基礎(chǔ)。③通過10天實(shí)習(xí)生活,加強(qiáng)同學(xué)之間集體合作工作的能力及如何與廠內(nèi)師傅交流相處,建立良好的關(guān)系。2.污水處理主體工藝2.1工藝概況XX市北石橋污水凈化中心是西北地區(qū)規(guī)模較大、工藝先進(jìn)的一座現(xiàn)代化污水處理廠,引進(jìn)丹麥Kruger公司DE型氧化溝處理工藝,具有流程簡(jiǎn)單,運(yùn)行效果穩(wěn)定,管理方便,基建費(fèi)用省,抑制絲狀菌增長(zhǎng),防止污泥膨脹,污泥沉降性能好,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水中N、P去除等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)計(jì)日處理量15萬(wàn)噸,設(shè)計(jì)進(jìn)出水指標(biāo)如表2.1所示：圖2.1北石橋污水凈化中心工藝流程圖2.2主要構(gòu)筑物特點(diǎn)及設(shè)計(jì)參數(shù)粗格柵為了清除水中的較大的垃圾,防止堵塞提升泵,安裝了2臺(tái)回轉(zhuǎn)耙齒式粗格柵,柵距15mm。其控制方式采用時(shí)間控制起決定性作用,液位控制起調(diào)節(jié)作用,設(shè)有超聲波探頭。垃圾采用螺旋輸送器三級(jí)提升。粗格柵由于埋于地下,存在雨天易受侵蝕和垃圾水下流的問題。粗格柵前設(shè)有進(jìn)水閥,和溢流閥。如遇暴雨天氣等,進(jìn)水大于該廠的處理能力,通過溢流閥使一部分污水直接外排。溢流閥采用電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)〔增大扭矩,減少速度的原理控制。提升泵污水提升泵考慮二期規(guī)模的設(shè)計(jì),共安裝8臺(tái)豎式離心泵,與臥式泵比較其占地面積較小,但是重心比較高,擺動(dòng)較大。提升泵由電機(jī)、聯(lián)軸器和泵體三部分組成。包括進(jìn)水蝶閥,超越閥,出水蝶閥三個(gè)閥門,有軟啟動(dòng)和變頻啟動(dòng)兩種啟動(dòng)方式。其包括7臺(tái)風(fēng)冷泵,1臺(tái)水冷泵,進(jìn)水流量分別為2200m3/h,3100m3/h。風(fēng)冷泵有散熱孔,自然散熱,循環(huán)水在聯(lián)軸器,給軸降溫；水冷泵采用循環(huán)水降溫,其絕緣等級(jí)較高,造價(jià)較高。一般提升泵設(shè)計(jì)為2備2用,目前8臺(tái)泵已經(jīng)形成一種浪費(fèi)。細(xì)格柵為去除污水中懸浮的雜質(zhì),保證后處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行,安裝6臺(tái)IK501型弧形格柵,功率0.37KW,流量1550m3,柵距10mm,每臺(tái)寬度1.05m,有自動(dòng),手動(dòng)兩種清渣方式。格柵間還設(shè)有無軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái),將格柵浮渣送出池外。曝氣沉砂撇脂池曝氣沉砂撇脂池共建有2座4格。格柵間一層裝有兩臺(tái)風(fēng)機(jī),每24h倒換一次,為曝氣提供動(dòng)力,其使水產(chǎn)生巨大的射流,通過相互碰撞,摩擦,油脂和顆粒物分離,2格之間設(shè)有擋墻,底部相同,擋墻將力吸收,將力吸收使外面格子的水保持靜止?fàn)顟B(tài),方便油脂的分離。沉砂池設(shè)有長(zhǎng)度為11m的橋式刮渣機(jī)1臺(tái),設(shè)有淹沒式砂泵兩臺(tái),池整體呈梯形,下面窄,上面寬,方便砂泵將池底沉砂送入貯砂槽,并以砂水分離器脫水后裝入槽車外運(yùn)。表面浮油由橋上刮油板刮入浮油井,井中浮油由油脂泵送至池外容器。橋式刮渣機(jī)每2h運(yùn)行一次。選擇池選擇池共設(shè)2格,擁有混合攪拌器兩套,進(jìn)行泥水混合。出水調(diào)節(jié)堰板6套,分別與氧化溝的6個(gè)池子連通,堰板調(diào)節(jié)由中控室按階段控制,一進(jìn)一出。池子為厭氧狀態(tài),DO≤0.2mg/L,可有效抑制絲狀菌生長(zhǎng)。此階段聚磷菌大量釋磷。氧化溝本廠采用DE型氧化溝工藝,共3組6個(gè)單溝,池寬22.0m,長(zhǎng)116.5m,有效水深4.50m,共設(shè)有轉(zhuǎn)刷60個(gè),攪拌器18臺(tái),出水調(diào)節(jié)堰板12套。氧化溝的運(yùn)行受時(shí)間控制,雙溝工作循環(huán)一個(gè)周期為兩個(gè)小時(shí)。以一組溝為例,一個(gè)周期主要包括"一進(jìn)二出,二進(jìn)二出,二進(jìn)一出,一進(jìn)一出"四個(gè)階段,假設(shè)反硝化時(shí)間為50min,則四個(gè)階段的主儀器設(shè)別的運(yùn)行情況見表2.2。此工藝在去除污水中BOD5的同時(shí)可有效將N、P去除,為出水的遠(yuǎn)期回用提供了有利的條件。在設(shè)計(jì)中采用淹沒式攪拌器,根據(jù)氧化溝運(yùn)轉(zhuǎn)工況開啟,增加氧化溝底部流速；同時(shí)在每天轉(zhuǎn)刷的下游方向設(shè)有擋板,使轉(zhuǎn)刷推動(dòng)水流導(dǎo)向池底,從而增加池底流速。這兩種設(shè)計(jì)可有效防止氧化溝積泥問題的產(chǎn)生。由于控制程序時(shí)間較長(zhǎng),為了滿足工藝需要,節(jié)約能源,階段需要進(jìn)行一定的手動(dòng)控制。圖2.10北石橋污水凈化中心氧化溝簡(jiǎn)圖終沉池終沉池有效實(shí)現(xiàn)泥水分離,共6座,直徑40m,其為中心進(jìn)水、周邊出水輻流式沉淀池,每池設(shè)有刮泥機(jī)1臺(tái),每小時(shí)運(yùn)行一周。1號(hào)配水井為1、2號(hào)終沉池配水,2號(hào)配水井為3、4、5、6號(hào)終沉池配水。池底設(shè)有回流泵和剩余泵。回流污泥送至選擇池,維持曝氣池中恒定的生物量。本廠回流比一般為80%?；亓鞅瞄_啟時(shí)終沉池不出水。出水進(jìn)入接觸池,經(jīng)過次氯酸鈉消毒后,經(jīng)SS過濾,排入皂河。污泥濃縮池污泥濃縮池目的是降低污泥含水率,減少污泥體積。共建2座,直徑21m,安裝有柵欄式污泥攪拌和刮泥機(jī)。每座池設(shè)有潛水污泥提升泵1臺(tái)。濃縮污泥由提升泵提升后送至勻質(zhì)池貯存,為防止污泥沉淀,底部采用液下攪拌器1臺(tái)。污泥脫水車間污泥脫水車間主要由反沖洗泵、泥泵、藥泵、帶式壓濾機(jī)四部分組成。帶式壓濾機(jī)包括上下氣囊2個(gè),一個(gè)用于調(diào)偏,一個(gè)使濾帶繃緊,接觸開關(guān)2個(gè),其形成對(duì)帶壓機(jī)的"兩層保護(hù)"。污泥加藥量主要根據(jù)泥量進(jìn)行控制,若加藥過少,則污泥不易成形,僅能去除自由水和毛細(xì)水,導(dǎo)致污泥的含水率較高；若加藥過多,則濾帶的滲水滲水性能較差。2.3小結(jié)通過對(duì)廠內(nèi)水處理工藝和泥處理工藝的了解,我深刻的體會(huì)了污水處理流程的銜接性與緊密性,宏觀性與微觀性。每個(gè)工藝流程都有其特定的作用,環(huán)環(huán)相扣連接成一個(gè)整體,相互配合,缺少任何一個(gè)都可能對(duì)污水的凈化處理產(chǎn)生影響；對(duì)于有些影響因素,從工程的思想上來講較小的浮動(dòng),不會(huì)對(duì)工藝產(chǎn)生大的影響,但是某些因素的變化,將會(huì)對(duì)工藝很大的影響。因此我們更需要加深對(duì)每一個(gè)工藝設(shè)備的理解,嚴(yán)格控制敏感因素,適當(dāng)調(diào)整非敏感因素,這樣在保證工藝的正常運(yùn)行情況下,減小了勞動(dòng)量。我覺得這兩種思想也適用于我們的生活與學(xué)習(xí)。在接下來的考研路中,只有我們一步一步,一點(diǎn)一滴做起,再大的難關(guān)也將被我們攻克；抓住主要因素,忽略次要因素,明確目前我最想要的是什么,我將走得更加堅(jiān)定。3.污水處理廠輔助工作3.1化驗(yàn)分析泥實(shí)驗(yàn)①污泥沉降比SV%〔重量法用取樣桿取曝氣池中的混合水樣,裝于取樣瓶中,拿回實(shí)驗(yàn)室搖勻,立即倒入1000mL的量筒中,開始記錄時(shí)間,30min后,記錄沉淀污泥的容積占原混合液容積的百分率,即污泥的沉降比。②混合液懸浮固體濃度MLSS〔重量法MLSS為單位容積混合液中含有的活性污泥的總重量。將混合均勻樣用粉碎機(jī)打碎,吸取10ml水樣,用已被蒸餾水沖濾〔將濾紙表面附著的雜物沖掉,便于抽濾,在105±1℃烘干2h后,在干燥器中進(jìn)行冷卻,最后稱至恒重〔兩次稱量誤差不超過0.0002g的濾紙進(jìn)行抽濾。通過計(jì)算,則MLSS<mg/L>=<G泥紙-G紙>/V樣.③混合液的揮發(fā)性懸浮固體濃度MLVSS〔重量法將以測(cè)得的懸浮固體在600℃的高溫下灼燒2h灰化,冷卻后衡重,減少的部分即為揮發(fā)性懸浮固體,即MLVSS〔mg/L=〔G懸浮固體-G灰分/V樣。一般情況下,MLVSS/MLSS的比值比較固定。④污泥指數(shù)SVI與污泥負(fù)荷F:M通過上述指標(biāo)的測(cè)定,我們可以計(jì)算得出SVI和F:M。SVI指每顆干污泥所形成的沉淀污泥所占的容積,即SVI=SV30/MLSS；F:M指營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)或有機(jī)物與微生物的比值,即F:M=QLa/XV。水試驗(yàn)由于當(dāng)天廠內(nèi)儀器設(shè)備進(jìn)行年檢,我們簡(jiǎn)單的做了重鉻酸鉀法測(cè)COD和污水中氨氮的測(cè)定。主要測(cè)定污水中的總磷〔TP和總氮〔TN。TP測(cè)定取終沉池進(jìn)、出水10mL,用蒸餾水定容至50mL,分別向各份水樣中加入1mL抗壞血酸,30s后加2mL鉬酸鹽溶液充分混勻,室溫下放置15min后,在700nm處,以蒸餾水作參比,測(cè)定吸光度。計(jì)算公式=100.15???樣700?A空700?0.03/10。TN的測(cè)定方法,分別取終沉池進(jìn)、出水5mL,用蒸餾水定容至25mL,分別在220、275nm處以蒸餾水作參比,測(cè)定吸光度。計(jì)算公式=97.989?A樣220?A空220?2?A樣275?A空275?2.2496/5。二、鄧家村污水處理廠1.引言1.1參觀時(shí)間：2016年12月14日2016年12月16日1.2參觀地點(diǎn)：XX市鄧家村污水處理廠。1.3參觀目的：①鞏固和深化所學(xué)理論知識(shí),培養(yǎng)謙虛、嚴(yán)謹(jǐn)、實(shí)事求是的科學(xué)作風(fēng),為從實(shí)習(xí)生向職業(yè)工作著過度奠定扎實(shí)的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。②掌握本專業(yè)基本工作內(nèi)容、方法和專業(yè)技能,通過實(shí)踐不斷增強(qiáng)自學(xué)與獨(dú)立思考、分析和解決問題的能力。③通過參觀實(shí)習(xí),對(duì)污水廠的設(shè)計(jì)、運(yùn)行有所了解,為后期的畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定基礎(chǔ)。2.鄧家村污水處理廠概況XX市鄧家村污水處理廠始建于1956年,處理規(guī)模4萬(wàn)m3/d,經(jīng)過1963年和1979年的兩次擴(kuò)建后,處理能力達(dá)到12萬(wàn)m3/d,并由一級(jí)物理處理提高到二級(jí)生物處理。接納污水范圍東起XX市環(huán)城西路,西至三橋皂河,,南到大環(huán)河,匯集有130多家工廠的工業(yè)廢水和近50萬(wàn)居民的生活污水,流域面積約2500hm2,處理后出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),在XX市城市環(huán)保建設(shè)中,發(fā)揮了舉足輕重的作用。該廠雖經(jīng)兩次擴(kuò)建,但是限于當(dāng)時(shí)技術(shù)設(shè)備條件,設(shè)備多為非污水處理工程專用設(shè)備。加之經(jīng)過多年運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備嚴(yán)重老化、技術(shù)落后、故障頻繁、能耗高、難以維持污水廠正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此,1994年XX市市政工程管理局結(jié)合近幾年城市發(fā)展和排水規(guī)劃調(diào)整,對(duì)污水廠提出改造方案,經(jīng)改造后處理規(guī)模擴(kuò)大到16萬(wàn)m3/d,污水、污泥處理工藝流程各為兩條線。污水處理：中負(fù)荷系統(tǒng)采用傳統(tǒng)活性污泥法工藝<處理水量6萬(wàn)m3/d>；深度處理系統(tǒng)采用A2/O活性污泥法+微絮凝過濾工藝<處理水量6萬(wàn)m3/d>；其余4萬(wàn)m3/d污水經(jīng)一級(jí)處理后排放。污泥處理：中負(fù)荷系統(tǒng)的污泥采用中溫一級(jí)消化+機(jī)械脫水工藝；A2/O系統(tǒng)的污泥采用污泥不經(jīng)消化僅濃縮后直接機(jī)械脫水工藝。污水廠改造堅(jiān)持充分利用現(xiàn)有建<構(gòu)>筑物和廠內(nèi)管道、道路,新建<構(gòu)>筑物盡量利用廠區(qū)現(xiàn)有空地、不再新征土地的原則。3.水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與工藝流程〔1污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如表1所示：表1污水處理廠進(jìn)水水質(zhì)〔2出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如表2所示：表2污水處理廠各處理工藝出水水質(zhì)〔3污水處理廠工藝流程如圖1所示：4.主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計(jì)污水處理廠主要工藝系統(tǒng)及設(shè)備有格柵間、曝氣沉砂池、A2/O工藝系統(tǒng)、回用水處理系統(tǒng)、中等負(fù)荷系統(tǒng)及污泥處理系統(tǒng),具體介紹如下：4.1一級(jí)處理系統(tǒng)〔1粗格柵間污水進(jìn)入提升泵站之前,要通過現(xiàn)有兩套背耙式粗格柵,格柵間隙為25mm,寬度1.5m,柵渣由螺旋輸送器和壓渣泵送至地面。設(shè)計(jì)引經(jīng)螺旋輸送機(jī)1臺(tái),長(zhǎng)4.5m,流量4m3/d；柵渣壓送泵1臺(tái),長(zhǎng)1.6m,流量3m3/h,配電機(jī)功率1.55kw。粗格柵的運(yùn)行時(shí)根據(jù)格柵前后水位差或時(shí)間來控制?！?污水提升泵房污水提升泵房利用現(xiàn)有建筑物和部分設(shè)備。共計(jì)6臺(tái)水泵,其中4臺(tái)利用原有設(shè)備,單臺(tái)流量為2016m3/h；2臺(tái)為新更換的設(shè)備,單臺(tái)流量為2020m3/h,揚(yáng)程13m,4用2備。水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)由集水井中的液位計(jì)來控制?！?細(xì)格柵間為去除污水中漂浮物質(zhì),以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行,設(shè)計(jì)新增細(xì)格柵。細(xì)格柵間建在單管出水井與曝氣沉砂池之間,長(zhǎng)10.6m,寬8.0m,共兩層,一層為鼓風(fēng)機(jī)間<供沉砂池曝氣用>和電氣控制間,二層安裝DN53型弧型格柵共5臺(tái),每臺(tái)寬度1.05m,柵條間隙10mm,自動(dòng)清渣,配電機(jī)功率0.55kW。另外,二層還設(shè)有事故平板格柵1臺(tái),寬度1.5m,手動(dòng)清渣,間隙50mm,無軸螺旋輸送機(jī)1臺(tái),全長(zhǎng)11.8m,直徑285mm,電機(jī)功率2.2kW,除渣能力5m3/d,用于將柵渣送出池外。格柵的運(yùn)行由格柵前后水位差或時(shí)間來控制?！?曝氣沉砂池沉砂池1座2格,每格長(zhǎng)24.0m,寬3.3m,有效水深3.3m；水力停留時(shí)間:平均流量時(shí)6min,高峰流量時(shí)4min。沉砂池上設(shè)有長(zhǎng)度6.4m橋式除砂機(jī)1臺(tái),橋上配有淹沒式吸砂泵2臺(tái),流量11.0L/s,功率1.3kW,將池底沉砂抽送入貯砂槽,經(jīng)砂水分離器<0.75kW>脫水后裝槽車運(yùn)出。沉砂池曝氣采用氣水比為0.1~0.2,引進(jìn)BLS80型鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái),1用1備,額定風(fēng)量668m3/h,功率15kW?！?初沉池配水井及計(jì)量設(shè)備配水井分上下兩層,上層來自細(xì)格柵的污水經(jīng)配水井后通過管道上安裝的電磁流量計(jì),進(jìn)入初沉池。電磁流量計(jì)讀數(shù)顯示在污水廠SCADA系統(tǒng)中,記錄每日最大、最小的流量及日流量、月流量和年流量。〔6初沉池初沉池共計(jì)2座,每座直徑45m,旱季流量時(shí)水力停留時(shí)間為2.5h,高峰流量時(shí)停留時(shí)間為1.7h。結(jié)合現(xiàn)有初沉池運(yùn)行情況及污染物實(shí)際去除率,設(shè)計(jì)SS去除率為47.5%,,BOD和COD去除率為30%,NH3-N去除率為7%~10%,總磷去除率為15%。另外,改造后初沉池設(shè)置刮浮渣裝置。〔7曝氣池配水井設(shè)計(jì)新建1座曝氣池配水井,來自初沉池的污水經(jīng)此配水井后分為三條水線：一是進(jìn)入A2/O生物處理系統(tǒng)〔高峰時(shí)流量2500m3/h,占總流量的31%；二是進(jìn)入新建中負(fù)荷生物處理系統(tǒng)<高峰時(shí)流量3500m3/h,占總流量的44%>；三是經(jīng)配水井后直接排放進(jìn)入接納水體<高峰時(shí)流量2000m3/h,占總流量的25%>。配水井為地上式鋼筋砼結(jié)構(gòu),平面尺寸為6.9m×5.9m,出水采用固定式溢流堰,其中進(jìn)入A2/O系統(tǒng)堰長(zhǎng)L1=3.0m,進(jìn)入中負(fù)荷系統(tǒng)堰長(zhǎng)L2=2.4m,直接排放堰長(zhǎng)L3=1.5m,堰上水頭為0.16m。4.2二級(jí)處理及回用水處理〔1A2/O及回用水處理系統(tǒng)①A2/O系統(tǒng)曝氣池設(shè)計(jì)將現(xiàn)有曝氣池改為A2/O處理工藝,該工藝包括預(yù)反硝化池<預(yù)反硝化回流污泥中的氮>、用于控制絲狀菌生長(zhǎng)的選擇池以及增強(qiáng)生物除磷脫氮的內(nèi)循環(huán)過程。為達(dá)到上述條件,現(xiàn)有曝氣池加高0.5m,以滿足工藝要求的停留時(shí)間和池體容積。設(shè)計(jì)曝氣池分為平行兩組,每組尺寸為：長(zhǎng)×寬×水深=50.0m×6.0m×<5.1~4.9>m,其中：預(yù)反硝化池,每組容積為1350m3,水深5.1m；選擇池每組容積為260m3,水深5.05m；厭氧池每組容積為1330m3,水深5.0m；缺氧池每組容積為665m3,水深4.95m；好氧池每組容積為9770m3,水深4.09m。單組系列容積13375m3。設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間為12.83h,污泥負(fù)荷0.09kgBOD/<kgMLSS?d>,MLSS濃度40000mg/L,污泥產(chǎn)率為0.78kgSS/kgBOD,污泥齡為15.3d,其中好氧泥齡為10.5d。每組的預(yù)反硝化池、厭氧池、反硝化池分別設(shè)置水下攪拌器2臺(tái)<每組共計(jì)6臺(tái)>,配電機(jī)功率3.0kW；選擇池設(shè)置水下攪拌器2臺(tái),配電機(jī)功率1.5kW。曝氣池好氧廊道布置NOPON膜擴(kuò)散微孔曝氣頭,并以遞減方式安裝,以適應(yīng)不同的空氣量需要。兩組曝氣池共安裝KKR300型曝氣頭3000個(gè),其中曝氣池前半部分布設(shè)1760個(gè),后半池為1240個(gè)。為了有效地控制A2/O系統(tǒng)的運(yùn)行,每組設(shè)置RCP5036型淹沒式混合液回流泵1臺(tái),流量1325m3/h,配電機(jī)功率10kW,內(nèi)回流比為100%~125%。活性污泥回流系統(tǒng)設(shè)DN800電磁流量計(jì)1臺(tái),同時(shí),兩組反應(yīng)池內(nèi)還設(shè)置溶解氧測(cè)定儀4臺(tái),溫度計(jì)2臺(tái),與中心控制室相連?？刂葡到y(tǒng)可按池中溶解氧大小自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量,在配氣管上設(shè)置Y型過濾器以降低曝氣頭維修工作量。②A2/O系統(tǒng)終沉池采用圓形輻流式沉淀池,共3座,每座直徑36m,池邊水深4.8m,表面負(fù)荷0.82m3/<m2?h>,水力停留時(shí)間為5.8h,每座配1臺(tái)長(zhǎng)19.6m半橋式刮泥機(jī),功率為0.37kW,橋式刮泥機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),浮渣自動(dòng)排除,回流污泥量最大為2500m3/h,回流比為80%~100%。③A2/O系統(tǒng)污泥泵房活性污泥回流與剩余污泥排放分別采用AFB2021.1和AFP0841.1型淹沒式潛水泵各3臺(tái),每座終沉池兩種型號(hào)的泵各1臺(tái),設(shè)計(jì)污泥泵房2座,分別建于終沉池之間,其中一座泵房寬4.0m,長(zhǎng)13.9m,另外一座泵房寬4.0m,長(zhǎng)6.55m,均為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu)?；亓魑勰啾昧髁?50m3/h,揚(yáng)程6.0m,剩余污泥泵流量40m3/h,揚(yáng)程6.5m,電機(jī)功率分別為11kW和1.95kW。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)淹沒式潛水泵更換檢修方便,污泥泵房設(shè)于地下,一般無需專人操作管理。④A2/O系統(tǒng)終沉池藥劑投加站A2/O系統(tǒng)包括使用強(qiáng)化生物除磷,設(shè)計(jì)投加氯化鐵以降低沉淀池出水中磷的濃度,由于氯化鐵具有較好的絮凝作用,活性污泥在終沉池中將會(huì)更好地沉淀。藥劑投加點(diǎn)設(shè)在終沉池配水井,選用R412型隔膜式藥劑泵2臺(tái),1用1備,投加流量為0~550L/h,揚(yáng)程30m,配電機(jī)功率為0.55kW,藥劑的投加量是按A2/O系統(tǒng)的進(jìn)水量通過變頻調(diào)速來控制。⑤砂濾池提升泵站A2/O系統(tǒng)終沉池出水經(jīng)提升后進(jìn)入砂濾池,泵站中設(shè)有溢流堰及事故出水管路,以防止停電或水泵機(jī)械故障設(shè)計(jì)AFP3003.1型潛水泵3臺(tái)<2用1備>,單臺(tái)流量1325m3/h,揚(yáng)程8m,電機(jī)功率為30kW,泵房為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu),10.0m,寬7.0m。⑥砂濾池及反沖洗泵房A2/O系統(tǒng)出水經(jīng)砂濾池進(jìn)行最終凈化,設(shè)計(jì)砂濾池分為兩組,共分12格,每格尺寸為5.5m×4.35m。濾料為單層,頂層為砂層,其它支持層為一定級(jí)配的礫石和碎石,濾料的組成為：頂層厚1.20m,砂層,粒徑1.7~2.2mm；第二層厚0.10m,礫石,粒徑3~5mm；第三層厚0.10m,碎石,粒徑5~8mm；第四層厚0.10m,碎石,粒徑18~25mm；第五層厚0.15m,碎石,粒徑25~35mm；合計(jì)總厚度1.65m。設(shè)計(jì)濾池采用氣水反沖洗,主要設(shè)計(jì)參數(shù)：平均表面負(fù)荷9.5m3/<m2?h>,最高為10m3/<m2?h>,氣沖強(qiáng)度60m3/<m2?h>,水沖強(qiáng)度40m3/<m2?h>。當(dāng)砂濾池水位達(dá)到一定液位,反沖洗過程即開始,液位計(jì)傳輸必要的信號(hào),每次只反沖洗1格,每格濾池每天反沖洗1次。設(shè)計(jì)反沖洗操作分為三個(gè)步驟：首先是氣沖5~10min,然后是大泵開啟水反沖洗5~7min,最后是氣水聯(lián)合反沖,其中氣沖3~5min,小泵水反沖洗5~7min。反沖洗水經(jīng)砂濾池后水流入反沖洗儲(chǔ)水池,在滿足反沖洗水量<最大2500m3/d>后,多余的水經(jīng)溢流堰進(jìn)入回用水蓄水池。反沖洗水池中安裝一大一小潛水泵,其中大泵為AFP3003型,流量為950m3/h,揚(yáng)程8m,配電機(jī)功率30kW；小泵為AFP1543型,流量為350m3/h,揚(yáng)程8m,配電機(jī)功率16kW。另外設(shè)置BLS100型羅茲鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái),1用1備,風(fēng)量為1450m3/h,風(fēng)壓為0.1MPa。⑦回用水蓄水池及加壓泵房由于廠地所限,蓄水池共設(shè)1座,分2格,單格平面尺寸為16m×44m,有效水深為4.3m,單格容積為3000m,總?cè)莘e6000m3,占回用水系統(tǒng)處理水量的10%。蓄水池為地下式鋼筋砼結(jié)構(gòu),池內(nèi)設(shè)有液位變送器1臺(tái)。加壓泵房設(shè)計(jì)能力為6萬(wàn)m3/h,按照回用水管網(wǎng)要求,出廠壓力為0.35MPa。泵房?jī)?nèi)設(shè)4臺(tái)流量為864~1332m3/h,揚(yáng)程為30~40m,功率為160kW離心泵,3用1備,均為變頻調(diào)速控制。水泵的運(yùn)行是通過管網(wǎng)壓力和蓄水池內(nèi)液位信號(hào)來控制,實(shí)現(xiàn)恒壓供水。⑧加氯系統(tǒng)濾后水采用液氯進(jìn)行消毒,投氯點(diǎn)設(shè)在蓄水池的進(jìn)水處,投氯量按1mg/L設(shè)計(jì)。加氯間平面尺寸23.4m×9m,分為三大部分：氯瓶間、加氯機(jī)間和值班室。加氯間位于濾池和蓄水池之間,離投氯點(diǎn)較近。加氯間內(nèi)設(shè)有Fx4800型真空加氯機(jī)2臺(tái)<1用1備>及其它相應(yīng)附屬設(shè)備,加氯量為40kg/h。根據(jù)余氯信號(hào)和流量信號(hào)控制投氯量。氯瓶間設(shè)置漏氯報(bào)警儀,以確保工作人員安全和消除環(huán)境污染?！?中負(fù)荷系統(tǒng)曝氣池①中負(fù)荷系統(tǒng)曝氣池設(shè)計(jì)曝氣池兩組并列運(yùn)行,主要用來去除BOD,不要求脫氮除磷,每組尺寸為長(zhǎng)×寬×水深=65.0m×9.7m×4.9m。曝氣池前端設(shè)置控制絲狀菌生長(zhǎng)的選擇池,選擇池容積260m3,共2格,好氧曝氣池每組容積為5715m3,合計(jì)每組容積為5975m3,總?cè)莘e為11950m3,水力停留時(shí)間為5.75h,污泥負(fù)荷0.20kgBOD/<kgMLSS?d>,MLSS濃度3500mg/L,污泥產(chǎn)率0.9kgSS/kgBOD,污泥齡為6.5d。選擇池中設(shè)置水下攪拌器1臺(tái),配電機(jī)功率為22kW。每組曝氣池好氧廊道分2格,布置YMB型微孔曝氣器,并以遞減方式安裝以適應(yīng)不同的空氣量需要。兩組曝氣池共安裝D215曝氣頭4670個(gè),60%安裝在曝氣池前半部分,配氣管道上設(shè)置Y型過濾器共計(jì)24個(gè)。同時(shí),兩組曝氣池中還設(shè)置溶解氧測(cè)定儀2臺(tái),溫度計(jì)2臺(tái),可按池中溶解氧大小,調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量。②中負(fù)荷系統(tǒng)終沉池設(shè)計(jì)利用現(xiàn)有圓形周邊進(jìn)水周邊出水沉淀池,共3座,每座直徑為36m,池邊水深m,表面負(fù)荷1.15m3/<m2?h>,水力停留時(shí)間4.7h。利用原有刮泥機(jī),并進(jìn)行大檢修,更換刮泥機(jī)損壞零件以及出水堰等設(shè)備。終沉池排泥量可視池內(nèi)污泥界面高度,調(diào)節(jié)錐形泥閥,使排泥量與產(chǎn)泥量相協(xié)調(diào)以保持沉淀池處于最佳工況。剩余污泥經(jīng)污泥泵房排至初沉池,并與初沉污泥混合后共同沉淀。③中負(fù)荷系統(tǒng)污泥泵房利用現(xiàn)有污泥泵房的土建和集泥井并進(jìn)行適當(dāng)改造,污泥體積質(zhì)量為7.5~8.0g/L,污泥回流比為80%,泵房安裝AFP3003.1型淹沒式潛水泵3臺(tái)<2用1備>,流量為1050m3/h,揚(yáng)程為8m；剩余污泥采用WQ70-12-5-5型淹沒式潛水泵2臺(tái)<1用1備>,流量為70m3/h,揚(yáng)程為12m,配電機(jī)功率為5.5kW?；亓魑勰啾玫倪\(yùn)行由集泥井中液位計(jì)控制,污泥泵每天自動(dòng)切換,通常2臺(tái)泵運(yùn)行。剩余污泥泵按時(shí)間控制,每天總的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)定在SCADA系統(tǒng)中,每隔20min一臺(tái)泵運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間約10min。4.3鼓風(fēng)系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)〔1鼓風(fēng)系統(tǒng)A2/O和中負(fù)荷系統(tǒng)共用的鼓風(fēng)系統(tǒng),利用現(xiàn)有鼓風(fēng)機(jī)房及附屬值班配電間。機(jī)房平面尺寸30m×12m,安裝KA10V-GL210型離心風(fēng)機(jī)共4臺(tái)<其中A2/O系統(tǒng)2臺(tái),中負(fù)荷系統(tǒng)1臺(tái),另1臺(tái)為兩個(gè)系統(tǒng)共同備用>,風(fēng)機(jī)具有連續(xù)可變輸氣量,單臺(tái)輸氣量為4900~14000m3/h,風(fēng)壓0.06MPa,配電機(jī)功率為315kW,風(fēng)機(jī)可調(diào)節(jié)擴(kuò)散葉片的角度,風(fēng)量在35%~100%范圍內(nèi)變動(dòng),相應(yīng)電機(jī)功