拆除吊裝方案

TOC\o"1-2"\h\z1、 概述 11.1 設備概述 11.2 現(xiàn)場條件 11.3 說明 12、 參考資料 13、 岳陽拆除前要求 14、 南京吊裝要求 25、 岳陽拆除吊裝方法概述 36、 運輸方案概述 87、 南京安裝方法概述 87.1 各段參數(shù)： 87.2 起重機及作業(yè)狀態(tài) 87.3 吊裝過程簡述: 87.4 鋼絲繩掛設方式：同岳陽拆除。 88、 搬遷過程的起重與運輸詳述 88.1 吊裝與運輸技術交底 88.2 工機具準備 88.3 設備運輸方法與設備切割分段 88.4 設備運輸 98.5 拖車按下圖所示路線倒入南京化工有限公司PRAXAIR空分裝置區(qū) 108.6 南京空分裝置吊裝 108.7 起重機及拖車退場 158.8 清理施工現(xiàn)場 159、 技術安全要求 159.1 吊裝技術安全要求 159.2 運輸技術安全要求 1710、 工機具及材料計劃 1811、 吊裝施工人力資源計劃 1812、 吊裝組織機構 1813、 參吊人員職責劃分 1914、 附計算 2014.1 主吊鋼絲繩選擇 2015、 附DEMAGAC615200噸全液壓汽車式起重機起重性能表 2116、 LTM1300300噸全液壓汽車式起重機起重性能表 22概述設備概述根據(jù)PRAXAIR的要求，二氧化碳貯罐需由岳陽運往南京空分裝置。二氧化碳貯罐共長46200mm，直徑3448mm，兩端封頭壁厚26mm，筒體壁厚24mm，共重100噸。罐外有保溫層?，F(xiàn)場條件說明參考資料岳陽拆除前要求在罐體切口位置安裝臨時支架處進行地基夯實采用土建地基夯實用夯實機緊密夯實,使土壤承壓力達到8噸以上。夯實尺寸為5000mm*2500mm。在起重機后支于軟土處的支腿下地面用夯實機夯實,然后在各個支腿處墊上路基箱。在吊裝拆除梯子平臺段前，必須拆除下圖中陰影區(qū)域中鋼結構：南京吊裝要求拖車到達施工現(xiàn)場后，拖車倒進施工現(xiàn)場。拖車及吊車進場前，下圖中的陰影區(qū)域需夯實并鋪設起重機專用路基箱。岳陽拆除吊裝方法概述為便于運輸和使用適當?shù)钠鹬貦C，同時考慮焊縫所在位置，將設備分為不等長的三段。中間段節(jié)長12770mm，含保溫層重=25.87+1.327.17噸,重心:中點位置。人孔段節(jié)長16360mm，重量為=31.3+2.67+1.6735.64噸,重心=(2.67*(508+15450)+31.3*15450/2+1.67*16360/2)/(2.67+32.97)\#"0"8363mm。梯子平臺段節(jié)長約為17080mm，重約=32.76+2.67+1.7537.18噸，重心：=(32.76*16170/2+2.67*(508+16170)+1.75*17080)/(32.76+2.67+1.75)\#"0"9125mm。具體分段尺寸見下圖：采用DEMAGAC615200噸全液壓汽車式起重機單機吊裝。吊裝各段時，均采用起重臂長27米，配重70噸，68噸吊鉤，吊鉤自重1.15噸。伸桿方式：TELE10；TELE250；TELE350；TELE450；吊裝人孔段節(jié)長16360mm，重量為=31.3+2.67+1.6735.64噸,重心=(2.67*(508+15450)+31.3*15450/2+1.67*16360/2)/(2.67+32.97)\#"0"8363mm?；剞D半徑≤13米，桿長27米,起重機額定起重量≥47噸,實際承重(35.64+吊鉤重1.15+鋼絲繩0.3)=37.09噸,負荷率≤=37.09/47*100\#"0%"79%。滿足使用要求。吊裝梯子平臺段節(jié)長約為17080mm，重約=32.76+2.67+1.7537.18噸，重心：=(32.76*16170/2+2.67*(508+16170)+1.75*17080)/(32.76+2.67+1.75)\#"0"9125mm?；剞D半徑≤14米，桿長27米,起重機額定起重量≥47噸,實際承重(37.18+吊鉤重1.15+鋼絲繩0.3)==37.18+1.15+0.338.63噸,負荷率≤=38.63/47*100\#"0%"82%。滿足使用要求。吊裝中間段節(jié)時，回轉半徑≤18米，起重機額定起重量≥36噸,實際承重(27.17+吊鉤重1.15+鋼絲繩0.3)==27.17+1.15+0.328.62噸,負荷率≤=28.62/36*100\#"0.00%"79.50%。滿足使用要求。吊裝人孔段時起重機站位及起重機吊重后起重臂轉動方向如下圖:吊裝人孔段時，起重機起重臂、鋼結構及設備間相對立面位置模擬圖：吊裝中間段時起重站位位置不變，但起重機吊重后起重臂轉動方向如下圖:吊裝中間段時，起重機起重臂、鋼結構及設備間相對立面位置模擬圖：吊裝梯子平臺段時起重站位位置不變，但起重機吊重后起重臂轉動方向如下圖:吊裝梯子平臺段時，起重機起重臂、鋼結構及設備間相對立面位置模擬圖：鋼絲繩掛設方式：采用如下圖所示的鋼絲繩掛設方式。采用φ39.0-6*37+1-155-18米四股承力。運輸方案概述設備裝車后運輸前必須將設備封牢于拖車上，設備運輸時嚴格遵守國家有關交通法規(guī)，做好運輸警示標識。設備在岳陽化工廠出廠時開出，到達南京PRAXAIR裝置時，倒入現(xiàn)場。南京安裝方法概述各段參數(shù)：中間段節(jié)長12770mm，含保溫層重=25.87+1.327.17噸,重心:中點位置。人孔段節(jié)長16360mm，重量為=31.3+2.67+1.6735.64噸,重心=(2.67*(508+15450)+31.3*15450/2+1.67*16360/2)/(2.67+32.97)\#"0"8363mm。梯子平臺段節(jié)長約為17080mm，重約=32.76+2.67+1.7537.18噸，重心：=(32.76*16170/2+2.67*(508+16170)+1.75*17080)/(32.76+2.67+1.75)\#"0"9125mm。起重機及作業(yè)狀態(tài)采用LTM1300-1300噸全液壓起重機吊裝進場并站位,拖車倒入下圖位置。桿長30.5米，配重87.5噸，71噸吊鉤，吊鉤自重1.45噸。吊裝人孔段節(jié)時，回轉半徑17.5米，起重機額定起重量44.1噸,實際承重(35.64+吊鉤重1.45+鋼絲繩0.2)==35.64+0.2+1.4537.29噸,負荷率=37.29/44.1*100\#"0.00%"84.56%。滿足使用要求。吊裝中間段節(jié)時，回轉半徑21.5米，起重機額定起重量34.6噸,實際承重(27.17+吊鉤重1.45+鋼絲繩0.2)==27.17+1.45+0.228.82噸,負荷率=28.82/34.6*100\#"0.00%"83.29%。滿足使用要求。吊裝梯子平臺段節(jié)時，回轉半徑17米，起重機額定起重量45.7噸,實際承重(37.18+吊鉤重1.45+鋼絲繩0.2)==37.18+1.45+0.238.83噸,負荷率=38.83/45.7*100\#"0.00%"84.97%。滿足使用要求。吊裝過程簡述:起重機首先站于管廊附近,先將人孔段從管廊外吊到管廊內;將中間段從管廊外吊到管廊內;起重機移位將梯子平臺段吊裝就位;將中間段吊裝就位;起重機移位直接將梯子平臺段直接吊裝就位。鋼絲繩掛設方式：同岳陽拆除。搬遷過程的起重與運輸詳述吊裝與運輸技術交底工機具準備設備運輸方法與設備切割分段首先先將設備各孔蓋打開，將罐內廢氣抽走，并保持空氣流通；使用測氧儀測量罐內空氣濃度，在符合安全要求時，施工人員進入罐內按上圖所示位置確定罐體實際分段位置；在罐體切口位置安裝臨時道木垛處進行地基夯實采用土建地基夯實用夯實機緊密夯實,使土壤承壓力達到8噸以上。夯實尺寸為5000mm*2500mm。搭設道木垛：底層道木密鋪，然后交錯逐層搭設道木，每層三根。用木質斜楔將筒體固定穩(wěn)固畫起重機站位線及拖車最終停置位置線起重機支腿處地基處理設立吊裝警戒線DEMAGAC615200噸進場并站位,拖車停置及鋼絲繩掛設方式見前述吊裝時必須在設備上拴系麻繩，以控制設備在空中的方向，以防止設備碰撞吊車起重臂或其它物體。在罐體段節(jié)上即將掛鋼絲繩的位置沿圓周清除200mm寬的保溫層掛鋼絲繩鋼絲繩掛設方式見前述。氣割切口清除設備上的附落物起重機吊鉤上升,將設備吊至高度超過辦公樓頂,起重機按岳陽拆除吊裝方法中各圖轉動起重臂,最后將設備放于拖車上。各段節(jié)在拖車上的擺放方向如下圖：設備運輸設備封車采用8個LS04-055噸栓緊器封車，將設備牢固固定在拖車上。將吊裝索具及道木等一同裝車運走拖車按下圖路線開出岳陽裝置現(xiàn)場清理岳陽裝置現(xiàn)場拖車按下圖所示路線倒入南京化工有限公司PRAXAIR空分裝置區(qū)南京空分裝置吊裝在罐體對口位置安裝臨時支架處進行地基夯實采用土建地基夯實用夯實機緊密夯實,使土壤承壓力達到8噸以上。夯實尺寸為5000mm*2500mm。在搭設臨時道木垛處地基處理。搭設臨時道木垛。畫起重機站位線及拖車最終停置位置線起重機支腿處地基處理設立吊裝警戒線LTM1300-1300噸全液壓起重機進場并站位，運送人孔段拖車倒入下圖所示位置LTM1300-1300噸作業(yè)狀態(tài)：桿長30.5米，配重87.5噸，71噸吊鉤，吊鉤自重1.45噸。吊裝人孔段節(jié)時，回轉半徑17.5米，起重機額定起重量44.1噸,實際承重(35.64+吊鉤重1.45+鋼絲繩0.2)==35.64+0.2+1.4537.29噸,負荷率=37.29/44.1*100\#"0.00%"84.56%。滿足使用要求。吊裝中間段節(jié)時，回轉半徑21.5米，起重機額定起重量34.6噸,實際承重(27.17+吊鉤重1.45+鋼絲繩0.2)==27.17+1.45+0.228.82噸,負荷率=28.82/34.6*100\#"0.00%"83.29%。滿足使用要求。吊裝梯子平臺段節(jié)時，回轉半徑17米，起重機額定起重量45.7噸,實際承重(37.18+吊鉤重1.45+鋼絲繩0.2)==37.18+1.45+0.238.83噸,負荷率=38.83/45.7*100\#"0.00%"84.97%。滿足使用要求。吊裝中間段節(jié)時，回轉半徑15.5米，起重機額定起重量51噸,實際承重(26.1+吊鉤重0.8+鋼絲繩0.3)=27.2噸,負荷率=27.2/51*100\#"0%"53%。滿足使用要求。掛鋼絲繩鋼絲繩掛法及用繩見岳陽拆除吊裝方法。吊裝時必須在設備上拴系麻繩，以控制設備在空中的方向，以防止設備碰撞吊車起重臂或其它物體。吊裝時必須在設備上拴系麻繩，以控制設備在空中的方向，以防止設備碰撞吊車起重臂或其它物體。吊裝卸車：起重機將人孔段吊起至設備最低處超過管廊最高處,然后按上圖所示吊鉤運行路線將設備吊裝卸車。在吊裝過程中，必須拉動麻繩以控制設備在空中的方向。嚴禁設備碰撞吊車起重臂。運送中間段拖車倒入下圖所示位置。起重機起重臂按下圖所示方向轉動起重臂，并將該段節(jié)放到下圖所示位置。剛起吊時，管廊、段節(jié)及起重機間空間相對位置立面圖：起重機移位到下圖所示位置，且起重機按下圖所示方向轉動起重機，將人孔段節(jié)吊裝就位。起重機按下圖所示方向轉動起重臂，將中間段吊裝就位吊裝初始時，設備、起重機及原設備之間空間相對位置模擬：將兩段段節(jié)按要求對口焊接LTM1300-1300噸全液壓起重機移位,拖車倒入下圖位置,吊裝最外側段節(jié)(梯子平臺段),起重機按下圖所示吊鉤運行路線將設備卸車并吊裝到位。吊裝時必須在設備上拴系麻繩，以控制設備在空中的方向，以防止設備碰撞吊車起重臂或其它物體。將中間段節(jié)與本段段節(jié)按要求對口焊接清除設備上的墜落物起重機及拖車退場清理施工現(xiàn)場清理現(xiàn)場各種工具、機具、索具等。打掃施工現(xiàn)場。鋼絲繩、卡環(huán)、道木等應妥善保管好。以備下次再用。技術安全要求吊裝技術安全要求駕駛人員和維持人員必須加強車輛的維護保養(yǎng)，始終保持車況良好，符合出車標準。車輛出發(fā)前，必須對出車手續(xù)及證照等進行核對準確無誤必須對車輛進行必要的清潔處理，車輛不整潔不允許出車。車輛到達廠方裝車時，必須服從廠方人員指揮，遵守廠方的廠規(guī)廠紀。裝車時，必須確定合理的放置位置。設備裝車時，必須根據(jù)設備的中心位置、重心位置，準確的確定設備的最佳放置位置，設備底部與平板接觸面墊橡膠緩沖墊塊減震防滑。設備與附件混裝時，必須根據(jù)設備、附件的尺寸、重量，前后左右合理放置，避免碰撞。設備捆扎時，鋼絲繩與主變接觸部位必須用橡膠皮墊襯，避免油漆刮擦。附件綁扎固定必須牢固，杜絕因綁扎不牢固，引起附件位移碰撞造成損失或丟失。設備裝車結束后，必須實測車貨總高度。駕駛員必須根據(jù)設備運輸?shù)奶厥馇闆r，根據(jù)路面情況，以規(guī)定的時速勻速行駛，盡量避免顛簸，嚴禁急劇轉向和急制動。駕駛員與隨車人員必須清楚車貨的總高度，行駛過程中必須注意觀察路面上方線纜、標牌、立交橋等空障，杜絕發(fā)生碰撞事故。駕駛員與隨車人員在行駛每百公里或經過真顛簸路面后，必須停車檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。設備運輸途中，發(fā)現(xiàn)道路施工、狹窄、路肩不實等特殊情況，車輛必須居中行駛，嚴禁單靠一側行駛。主體車過橋時，應居中勻速行駛，不得變速，不得急剎。設備運輸過程中，因故停車時，應尋找達到承載能力的地點，應用三角木楔緊前后車輪，防止平板移動。車輛進場時，必須有人指揮、排障。施工前，必須對工器具進行安全檢查、消除隱患。駕駛員應恪守安全行車準則，按章行駛。遵守《道路交通管理條例》、《高速公路交通管理辦法》等法規(guī)。駕駛員必須熟悉掌握所駕車輛的特性，出車前必須檢查車輛狀況，行駛中必須勤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，嚴禁出現(xiàn)人為機械事故。駕駛員必須嚴格遵守空載、實載行駛速度的規(guī)定。出現(xiàn)行車安全事故、人為機械事故、貨損貨差，按公司《安全行駛及貨損貨差獎懲規(guī)定》處理。工機具及材料計劃鋼絲繩φ39.-6×37+1-155-18米2根吊裝頭部及裝車時使用，各折雙股栓緊器LS04-055噸24根封車麻繩φ12-30米2根吊裝過程中冷箱控向道木60根墊于臨時鋼架支腿下自噴漆天蘭色10桶松銹劑5桶膠皮厚10mm1.5平方米吊裝施工人力資源計劃起重工4人吊裝與運輸鉗工1人制作起重用臨時用具焊工2人制作起重用臨時用具其它2人監(jiān)測安檢1人安檢吊裝組織機構起重機技術支持總指揮副總指揮吊車指揮起重工起重機技術支持總指揮副總指揮吊車指揮起重工機動工人安全經理總指揮：***。職責：全面負責吊裝的組織、人力、工具、應急籌劃與處理。標識：袖標。副總指揮：***。職責：負責吊裝的具體組織、人力分配，應急處理。無標識。副總指揮：***。職責：負責吊裝技術工作，提供技術支持。無標識。吊車指揮：***。職責：指揮吊車。標識：袖標。安全監(jiān)督：***。吊裝前及吊裝過程中對吊裝準備工作和吊裝過程的安全性進行常規(guī)性及針對性安全檢查、監(jiān)督，并組織吊裝前的三方聯(lián)合會簽，設立警戒線等，當?shù)跹b過程中出