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文檔簡介

一、編制依據(jù):1、電氣施工圖紙2、《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-2003(第七分冊)3、《北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》DBJ01-51-20034、《建筑電氣通用圖集》92DQ系列5、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20016、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—20027、《等電位聯(lián)結(jié)安裝》02D501-28、《北京市開創(chuàng)與評審建筑(竣工)長城杯工程實(shí)施指南》施工中必須根據(jù)安裝部位參照上述相關(guān)規(guī)范、圖集嚴(yán)格操作,確保工程質(zhì)量。二、工程概況:工程名稱建筑面積建設(shè)地點(diǎn)工程性質(zhì)建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位施工單位質(zhì)量目標(biāo)和要求主要技術(shù)指標(biāo)資金來源及結(jié)算方式主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)系統(tǒng)簡介三、施工部署:※組織機(jī)構(gòu)圖:項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:材料員安全員:電氣質(zhì)檢:電氣工長:材料員安全員:電氣質(zhì)檢:電氣工長:施隊(duì)施隊(duì)安全員:職稱:安全員:職稱:材料員:職稱:電氣質(zhì)檢:職稱:電氣工長:職稱:※施工資源配置計(jì)劃:勞動(dòng)力進(jìn)場時(shí)間及勞動(dòng)計(jì)劃安排表工程名稱計(jì)劃勞動(dòng)力勞動(dòng)效率進(jìn)場時(shí)間施工準(zhǔn)備4人100%接地極安裝5人95%結(jié)構(gòu)暗配管10人95%掃管、固定箱盒12人95%線槽、橋架安裝10人95%管內(nèi)穿導(dǎo)線、電纜12人95%燈具安裝6人100%開關(guān)、插座安裝8人100%配電箱、柜安裝8人100%導(dǎo)線、電纜搖測4人100%通電運(yùn)行4人100%機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃及時(shí)間安排表名稱用量單位型號(hào)功率進(jìn)場時(shí)間備注電焊機(jī)2臺(tái)13.71KW性能良好砂輪鋸1臺(tái)1.1KW性能良好液壓開孔器1臺(tái)性能良好壓接鉗子1臺(tái)性能良好電錘、電鉆4臺(tái)0.2KW性能良好氧氣瓶、乙炔瓶2套安全有效主要材料進(jìn)場計(jì)劃材料名稱材料規(guī)格工程量進(jìn)場時(shí)間測量器具及儀表明細(xì)序號(hào)名稱管理類別檢定周期(月)備注1氧壓表B12氣焊、氣割2乙炔表B12氣焊、氣割3輻射溫度計(jì)B12閘具溫升4游標(biāo)卡尺B12鋼管管徑5水平尺C12配電柜安裝6鋼盒尺C12坐標(biāo)、標(biāo)高7接地電阻搖表B12接地?fù)u測8絕緣搖表B12導(dǎo)線搖測9漏電開關(guān)檢測儀B12漏電開關(guān)檢測10避雷線檢測拉力器C12避雷線檢測四、施工準(zhǔn)備工作:※技術(shù)圖紙準(zhǔn)備:1、工程管理部組織施工管理部相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量人員審核施工圖紙,參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,辦理一次性工程洽商,制定施工方案,編制質(zhì)量保證計(jì)劃。2、施工員根據(jù)施工圖紙、一次性洽商編制材料計(jì)劃、技術(shù)交底、安全交底、專項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)書。3、施工前編制總體施工進(jìn)度計(jì)劃及季、月施工進(jìn)度計(jì)劃,根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃編制材料、機(jī)具及勞動(dòng)力需要計(jì)劃。4、施工管理部對本工程、本工種進(jìn)行分項(xiàng)交底,制定技術(shù)、質(zhì)量、安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度?!庸ぐ惭b準(zhǔn)備:1、根據(jù)本專業(yè)的特點(diǎn)和需要,與土建有關(guān)部門合理安排加工場地和材料碼放場地,以保證正常施工和材料供應(yīng)。2、由施工員組織人力、設(shè)置材料房、工具房、平整材料碼放場地并設(shè)置各種材料標(biāo)識(shí)牌。3、根據(jù)施工各階段的工作需要,配備經(jīng)過檢驗(yàn)合格的機(jī)具設(shè)備,并設(shè)置加鎖的電閘箱。4、施工用料在施工前進(jìn)行除銹、刷油,按施工所需進(jìn)行加工,根據(jù)主體進(jìn)度做好施工安裝準(zhǔn)備?!镔Y供應(yīng)準(zhǔn)備:1、對生產(chǎn)廠家進(jìn)行評價(jià):(1)是否為國家有關(guān)部門認(rèn)定的生產(chǎn)廠家,其產(chǎn)品是否經(jīng)過國家認(rèn)證;(2)資質(zhì)等級:確定其所具有的技術(shù)、設(shè)備能力,能否達(dá)到所采購產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求和供貨要求。2、對采購的物資進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn):(1)定貨產(chǎn)品與外購材料,在進(jìn)場前經(jīng)自檢合格后,上報(bào)建設(shè)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行認(rèn)可,避免不合格的材料進(jìn)場。(2)供貨方供貨到現(xiàn)場或庫房的物資,由質(zhì)檢員和材料員依據(jù)采購合同規(guī)定的品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)證并抽樣復(fù)試。(3)接收與工程質(zhì)量有關(guān)的所有物資,在入庫及進(jìn)場時(shí)都必須進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證包括:觀察外觀質(zhì)量,檢查產(chǎn)品標(biāo)牌、規(guī)格、型號(hào)、計(jì)量或點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量,測量產(chǎn)品尺寸,審核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的真實(shí)性。(4)沒有接到產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和經(jīng)驗(yàn)證質(zhì)量不合格的材料,禁止發(fā)放使用?!鶚影逯朴?jì)劃:擬采取樣板間制度。待樣板間完工后,會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位及工程管理部相關(guān)人員一起對樣板間內(nèi)的安裝項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)。確認(rèn)項(xiàng)目包括:規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、布局情況等。并填寫樣板間驗(yàn)收記錄。五、主要施工方法:※鐵管暗敷設(shè)施工工藝:1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工(1防腐、2煨彎、3套絲)→測定箱盒位置→固定箱盒→管路敷設(shè)→管路連接(1套管焊接連接、2絲扣連接)→地線連接(1跨接地線焊接、2防腐處理)2、具體安裝方法:2.1暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。2.2埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)(衛(wèi)生間、洗浴間),在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。2.3一般管徑為20mm及以下時(shí),用手板煨管器,逐步煨出所需彎度,管徑為25mm及以上時(shí)使用液壓煨管器。2.4用鋼鋸進(jìn)行切管,斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮鏜光滑,無毛刺,管內(nèi)除凈鐵屑。2.5使用套管連接,套管長度為連接管徑的2.2倍,連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。2.6盒、箱開口應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔,焊管入箱處套絲上下備鎖母。2.7管口入盒、箱,暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,管口不宜與敲落孔焊接,管口漏出盒、箱應(yīng)小于5mm。兩根以上管入盒、箱要長短一致,間距均勻,排列整齊。2.8跨接地線兩端雙面焊接,焊接面不小于跨接線截面的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮。管徑為SC40及以下使用Ф6圓鋼,SC70以下使用Ф10圓鋼,SC70以上使用兩根Ф8圓鋼作跨接地線。2.9敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)盡量減少彎曲。當(dāng)線路的直線段的長度超過15m或直角彎有3個(gè)且長度超過8m均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。2.10管子的最小彎曲半徑>6D,管子彎曲處的彎扁度<0.1D?!饘倬€槽、橋架安裝工程:1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備→彈線準(zhǔn)備[預(yù)留孔洞、預(yù)埋吊桿吊架、金屬膨脹螺絲安裝(螺絲固定支架吊架、線槽安裝)]→保護(hù)接地安裝→線槽內(nèi)配線→線路檢查及絕緣搖測。2、具體安裝方法:2.1支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直,無顯著扭曲。2.2支架與吊架應(yīng)安裝牢固,保持橫平豎直。2.3嚴(yán)禁用電氣焊切割鋼結(jié)構(gòu),橋架水平敷設(shè)時(shí)固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5—3m。垂直敷設(shè)時(shí)其固定點(diǎn)間距不大于2m,在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)。2.4根據(jù)支架或吊架承受的荷重,選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭,打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后表面平齊為宜。2.5線槽應(yīng)平整無扭曲變型,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全,線槽的接口應(yīng)平整,接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整,出線口的位置應(yīng)準(zhǔn)確。2.6線槽經(jīng)過建筑物的變型縫(伸縮縫)時(shí),線槽本身應(yīng)斷開,槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接,一邊不需固定。2.7線槽直線段連接采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母固定,接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。2.8不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。在穿過防火隔墻及防火樓板時(shí)應(yīng)采取防火措施?!娎|敷設(shè):1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備→電纜沿橋架敷設(shè)→掛標(biāo)志牌2、具體安裝方法:2.1施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行檢查,規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級符合設(shè)計(jì)要求,外觀無扭曲。2.21KV以下電纜用1KV搖表搖測,線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。2.3在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)要防電纜的交叉和混亂,拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。2.4電纜穿過樓板時(shí)應(yīng)裝套管,敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。2.5標(biāo)志牌應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級。2.6沿支架橋架敷設(shè)電纜,在其兩端、拐彎、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌。※管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝:1、工藝流程:選導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶戶口放線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路絕緣搖測2、具體安裝方法:2.1穿帶線一般均采用1.2—2.0mm的鐵絲。2.2接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。2.3配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。2.4銅導(dǎo)線連接宜采用涮錫連接。2.5導(dǎo)線包扎用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭外始端的完好絕緣層開始,纏繞1—2個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞,然后再用黑膠布包扎。2.6線路搖測:電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測。電氣器具全部安裝后在送電前進(jìn)行線路絕緣搖測,并分別填寫記錄?!_關(guān)、插座安裝:1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備→清理→接線→安裝2、具體安裝方法:2.1板把開關(guān)距地面的高度為1.3m,距門口為150—200mm,開關(guān)不得至于單扇門后。2.2暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。2.3單項(xiàng)兩孔插座橫裝時(shí)面對插座的右極接相線,左極接零線,插座及漏電裝置用專用漏電測試儀檢測。2.4開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng),同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致?!彰髌骶甙惭b工藝流程:1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備→檢查燈具→組裝燈具→絕緣搖測→安裝燈具→通電試運(yùn)行。2、具體安裝方法:2.1照明器具安裝分依據(jù)器具所在位置的不同而不同。2.2墻上安裝的小型器具以暗埋接線盒為主要固定件,尺寸較大和較重的器具采用塑料脹塞或金屬膨脹螺栓為主要固定方式,需接地的燈具,非帶電金屬部分的接地采用有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲,所有接線應(yīng)牢固可靠,導(dǎo)線絕緣層超出絕緣保護(hù)管或臺(tái)的表面。2.3當(dāng)?shù)鯚魺艟咧亓看笥?公斤時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定,當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于1公斤時(shí),應(yīng)增設(shè)吊鏈。吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力,燈線與吊鏈編插在一起。燈具固定牢固可靠,低于2.4米時(shí),燈具金屬外殼應(yīng)有專用接地保護(hù)。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具,其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。2.4燈具安裝時(shí),白熾燈燈頭的中心觸點(diǎn)接在相線上,有螺紋的端子接在電源零線上,燈具導(dǎo)線的最小線芯截面應(yīng)符合國標(biāo)CB50259—96第2.0.2條的有關(guān)規(guī)定,燈具按規(guī)定采取隔熱、散熱措施,燈具的軟線兩端作保護(hù)扣,線芯涮錫?!妱?dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備安裝:1、工藝流程:安裝準(zhǔn)備→設(shè)備開箱點(diǎn)件→安裝前的檢查→設(shè)備安裝→控制、保護(hù)、起動(dòng)設(shè)備安裝→試運(yùn)行前的檢查→試運(yùn)行及驗(yàn)收。2、具體安裝方法:2.1電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好,不應(yīng)有損傷現(xiàn)象,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快,不應(yīng)有卡阻及異常聲響。2.2電動(dòng)機(jī)絕緣電阻測定:1KV以下電動(dòng)機(jī)使用1KV搖表搖測,阻值不低與1M。2.3電動(dòng)機(jī)引出線應(yīng)相位正確,固定牢固,連接緊密,外殼油漆完整,保護(hù)接地良好。2.4電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載的情況下運(yùn)行,空載運(yùn)行時(shí)間為2h并做好電動(dòng)機(jī)空載電流電壓記錄?!┕ろ樞颍河捎诒竟こ贪惭b項(xiàng)目系統(tǒng)多,設(shè)備材料規(guī)格種類多,施工期短,工程配合面廣,施工質(zhì)量要求高。為此必須做好充分的施工準(zhǔn)備,全面規(guī)劃,合理部署,精心組織施工,力求按期、優(yōu)質(zhì)完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。本工程必須按如下施工工藝順序組織施工:1、先地下、后地上,安裝工程力求做到與土建施工配合,合理交叉,認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋工作。2、考慮主體工程和其他工程的交叉配合問題。對主體工程不要破壞建筑物強(qiáng)度和建筑物的美觀;對各工種相互間的配合,要盡量考慮好電氣線路與給排水、空調(diào)供回水管、通風(fēng)管道的關(guān)系,不要在施工時(shí)發(fā)生位置沖突,要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。3、先預(yù)制、后安裝。凡有條件的均應(yīng)提前預(yù)制,這是縮短工期、提高工效、保證質(zhì)量的前提。4、先重點(diǎn)、后一般,分清主與次。六、重點(diǎn)控制項(xiàng)目:經(jīng)確認(rèn),本工程的關(guān)鍵過程為:配電箱(柜)安裝。特殊過程為:防雷及接地安裝?!潆娤洌ü瘢┌惭b1人員配備:施工現(xiàn)場配備相應(yīng)的管理人員,均具備相應(yīng)崗位的職稱、資格及上崗證書。施工人員均經(jīng)過相應(yīng)技術(shù)培訓(xùn),電工、焊工均持有專業(yè)上崗證書,勞資部門要對證書進(jìn)行了審查和認(rèn)證。2主要機(jī)具:2.1吊裝機(jī)具:吊車、叉車、推車、倒鏈、麻繩索具等。2.2安裝工具:常用電工工具、手錘、,鋼鋸、鋸條、壓力案子、電焊機(jī)、氣焊工具、電錘、各種扳手、壓接鉗、錫鍋、電鉆、臺(tái)鉗、電爐等。2.3測試檢驗(yàn)工具:水平尺、鋼盒尺、測電筆、接地電阻搖表、絕緣搖表、萬用表、漏電開關(guān)檢測儀。2.4防護(hù)用具:高壓絕緣靴、絕緣手套、粉沫滅火器等。3主要設(shè)備材料:3.1設(shè)備及材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品,有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志,相關(guān)材證資料齊全。3.2安裝使用材料:(1)型鋼表面無嚴(yán)重繡斑,無過度扭曲、彎折變形,焊條無銹蝕,有合格證和材質(zhì)證明書。(2)鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔(dān)表面無銹斑,有合格證和質(zhì)量證明書。(3)其他材料,鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊的均應(yīng)符合質(zhì)量要求。(4)導(dǎo)線電纜的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證。4配電柜安裝:4.1工藝流程:安裝準(zhǔn)備→基礎(chǔ)型鋼制作安裝→成套配電柜(盤)搬運(yùn)吊裝→母線電纜壓接→柜內(nèi)配線校線→柜盤調(diào)試→試運(yùn)行驗(yàn)收。4.2基礎(chǔ)型鋼安裝(1)基礎(chǔ)型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔(dān)。如由土建單位承擔(dān),設(shè)計(jì)安裝前應(yīng)作好中間交接。(2)型鋼預(yù)先調(diào)直,除銹,刷防銹底漆。(3)基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙所標(biāo)位置,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平、校正。需要墊片的地方,須按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求。墊片最多不超過三片,焊后清理,打磨補(bǔ)刷防銹漆。(4)基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接,將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。4.3配電柜穩(wěn)裝:(1)配電柜穩(wěn)裝安裝應(yīng)按施工圖紙布置,事先編設(shè)備號(hào)、位號(hào),按順序?qū)⑴潆姽癜卜诺交A(chǔ)型鋼上。(2)按配電柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔,無特殊要求時(shí),低壓柜用M12,高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。(3)每臺(tái)配電柜單獨(dú)與接地母線連接。柜本體應(yīng)有可靠、明顯的接地裝置,裝有電器的可開啟柜門應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。(4)配電柜漆層應(yīng)完整無損、色澤一致。固定電器的支架均應(yīng)刷漆。5配電箱盤安裝:5.1工藝流程:安裝準(zhǔn)備→彈定位線→箱體固定→盤面組裝→箱內(nèi)配線→絕緣搖測。5.2具體安裝方法:(1)彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱(盤)位置,并按照箱(盤)外形尺寸進(jìn)行彈線定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5M,明裝電度表板底口距地不小于1.8M。在同一建筑物內(nèi),同類箱盤高度應(yīng)一致,允許偏差10MM。(2)配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線PE線接地。(3)配電箱(盤)上配線需排列整齊,并幫扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于檢修。(4)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線或芯線過長,導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線應(yīng)涮錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。(5)當(dāng)PE線與相線所用材質(zhì)與相線相同時(shí),按下線選擇截面:相線線芯截面PE線最小截面S≤16S16<S≤351635<S≤400S/2(6)配電箱上的導(dǎo)線、母線應(yīng)涂有黃(L1相)、綠(L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)接地線(PE線)。(7)絕緣搖測:配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間、兩人進(jìn)行遙測,同時(shí)做好記錄,做技術(shù)資料存檔。(8)配電箱上應(yīng)單獨(dú)設(shè)N排、PE排。施工班組在施工過程中嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn)行施工,填寫自檢、互檢記錄表;在進(jìn)行下道工序時(shí)進(jìn)行交接檢,并填寫分項(xiàng)工程交接記錄表?,F(xiàn)場管理人員在施工過程中隨時(shí)跟班檢查,填寫工程質(zhì)量檢查記錄及隱蔽工程檢查記錄;工程部派專人對關(guān)鍵過程、特殊過程進(jìn)行專項(xiàng)檢查,并填寫專項(xiàng)工程檢查記錄。對發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象,要令其停工,并填寫不合格品及報(bào)告糾正和預(yù)防措施報(bào)告,消除不合格,確保工程質(zhì)量?!览准敖拥靥厥膺^程施工工藝:1人員配備:施工現(xiàn)場配備相應(yīng)的管理人員,均具備相應(yīng)崗位的職稱、資格及上崗證書。施工人員均經(jīng)過相應(yīng)技術(shù)培訓(xùn),電工、焊工均持有專業(yè)上崗證書,勞資部門要對證書進(jìn)行了審查和認(rèn)證。2主要機(jī)具:常用電工工具、手錘、,鋼鋸、鋸條、壓力案子、電焊機(jī)、氣焊工具、電錘、拉力檢測儀、接地電阻測量搖表等。3主要材料:嚴(yán)格依照廠家提供的樣本及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求確定材料接收準(zhǔn)則,并依照準(zhǔn)則查驗(yàn)進(jìn)場材料。檢查合格后,報(bào)監(jiān)理單位復(fù)驗(yàn),以確保材料的合格。主要有鍍鋅接地體,鍍鋅扁鐵40×4,鍍鋅避雷線4.1工藝流程:安裝準(zhǔn)備→接地體→接地干線→支架→引下線暗敷→避雷網(wǎng)4.2具體安裝方法:(1)接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.8m,角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。(2)垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m,其相互之間間距不應(yīng)小于5m。(3)接地體(線)的連接采用焊接。焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。焊接處的藥皮敲凈后刷瀝青做防腐處理。(4)焊接長度鍍鋅扁鋼不少于其寬度的兩倍且至少3個(gè)棱邊焊接并應(yīng)立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面焊接。(5)防雷引下線暗敷設(shè)扁鋼截面不得小于25×4mm,圓鋼直徑不得小于12mm。(6)利用主筋做暗敷設(shè)引下線時(shí),每條引下線不得少于兩根主筋。防雷引下線最好為對稱位置成“一”字型或“乙”字型。(7)按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置,用油漆做好標(biāo)記,隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層,焊接出一定長度的引下線,搭接長度不應(yīng)小于6D。(8)避雷網(wǎng)應(yīng)平直、牢固,不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象,距離建筑物應(yīng)一致。(9)避雷線彎曲處不得少于90,彎曲半徑不得少于直徑的10倍。(10)遇有伸縮縫應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。(11)建筑屋頂有突出金屬物如透氣管、爬梯、電視天線等都必須與避雷網(wǎng)焊接一體。(12)避雷帶明敷設(shè)時(shí),支架的高度為10-20Cm,其各支點(diǎn)的間距不應(yīng)大于1m。(13)外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體。施工班組在施工過程中嚴(yán)格按照有關(guān)要求進(jìn)行施工,填寫自檢、互檢記錄表;在進(jìn)行下道工序時(shí)進(jìn)行交接檢,并填寫分項(xiàng)工程交接記錄表。現(xiàn)場管理人員在施工過程中隨時(shí)跟班檢查,填寫工程質(zhì)量檢查記錄及隱蔽工程檢查記錄;工程部派專人對關(guān)鍵過程、特殊過程進(jìn)行專項(xiàng)檢查,并填寫專項(xiàng)工程檢查記錄。對發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象,要令其停工,并填寫不合格品及報(bào)告糾正和預(yù)防措施報(bào)告,消除不合格,確保工程質(zhì)量。4.1柜內(nèi)檢查。依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙及變更文件,核對柜內(nèi)的元件規(guī)格、型號(hào),安裝位置應(yīng)正確。(2)柜內(nèi)兩側(cè)的端子排不能減少。(3) 各導(dǎo)線的截面是否符合圖紙的規(guī)定。(4)逐線檢查柜內(nèi)各設(shè)備間的連接及由柜內(nèi)設(shè)備引至端子排的連接不能有錯(cuò)誤,連接必須正確。為了防止因并聯(lián)回路而造成錯(cuò)誤,連線時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況,將被查部分的一端解開然后檢查。檢查控制開關(guān)時(shí),應(yīng)將開關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)至各個(gè)位置逐一檢查。4.2柜間聯(lián)絡(luò)電纜檢查(通路實(shí)驗(yàn))柜與柜之間的聯(lián)絡(luò)電纜需逐一校對。通常使用查線電話或電池?zé)襞?、電鈴、搖表等校線方法。在回路查線的同時(shí),應(yīng)檢查導(dǎo)線、電纜、繼電器、開關(guān)、按鈕、接線端子的標(biāo)記,與圖紙要相符,對有極性關(guān)系的保護(hù),還應(yīng)檢查其極性關(guān)系的正確性。4.3操作裝置的檢查回路中所有操作裝置都應(yīng)進(jìn)行檢查,主要檢查接線是否正確,操作是否靈活,輔助觸點(diǎn)動(dòng)作是否準(zhǔn)確。一般用導(dǎo)通法進(jìn)行分段檢查和整體檢查。檢查時(shí)應(yīng)使用萬能表,不宜用兆歐表(搖表)檢查,因?yàn)閾u表檢查不易發(fā)現(xiàn)接觸不良發(fā)現(xiàn)接觸不良或電阻變值。另外,檢查時(shí)應(yīng)注意拔去柜內(nèi)熔絲,并將與被測電路并聯(lián)的回路段開。4.4電流回路和電壓回路的檢查電流互感器接線正確,極性正確,二次側(cè)不準(zhǔn)開路(而電壓互感器二次側(cè)不準(zhǔn)短路),準(zhǔn)確度符合要求,二次側(cè)有1點(diǎn)接地。4.5二次接線絕緣電阻測量及交流耐壓試驗(yàn)測量絕緣電阻值必須大于1MΩ(用500V兆歐表檢查)。48V及以下的回路使用不 超過500V的兆歐表。(3) 交流耐壓實(shí)驗(yàn)。柜(屏、臺(tái)、箱、盤)間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn),當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ(用500V兆歐表檢查)。用2500V兆歐表搖測1min(分鐘),應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象;當(dāng)絕緣電阻在1-10MΩ時(shí),做1000V交流工頻耐壓試驗(yàn),時(shí)間1min(分鐘),應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象?;芈分械碾娮釉粦?yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn);48V及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。5現(xiàn)場單獨(dú)安裝的低壓電器交接試驗(yàn)低壓電器包括電壓為60-1200V的刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)、熔電器、自動(dòng)開關(guān)、接觸器、控制器、主令電器、起動(dòng)器、電阻器、變阻器及電磁鐵等。產(chǎn)品出廠時(shí)都經(jīng)過檢查合格,故在安裝前一般只作外觀檢驗(yàn)。但在試運(yùn)前,要對相關(guān)的現(xiàn)場單獨(dú)安裝的各類低壓電器進(jìn)行單體的試驗(yàn)和檢測,符合規(guī)范規(guī)定,才具備試運(yùn)行的必備條件。5.1低壓電器的試驗(yàn)項(xiàng)目,應(yīng)包括下列內(nèi)容:(1)測量低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻;(2)電壓線圈動(dòng)作值校驗(yàn);(3)低壓電器動(dòng)作情況檢查;(4)低壓電器采用的脫扣器整定;(5)測量電阻器和變阻器直流電阻;(6)低壓電器連同所連接電纜及二次回路的交流耐壓實(shí)驗(yàn)。5.2低壓斷路器檢查試驗(yàn)(1)各零、部件應(yīng)完整無缺,裝配質(zhì)量良好;(2)可動(dòng)部分動(dòng)作靈活,無緩慢停頓情況;(3)開關(guān)自動(dòng)脫扣后重復(fù)掛鉤可靠;(4)緩慢合上開關(guān)時(shí),三相觸點(diǎn)應(yīng)同時(shí)接觸,觸頭接觸的不同時(shí)不應(yīng)大于0.5mm;(5)動(dòng)靜觸頭的接觸良好;(6)對于大容量的低壓斷路器,必要時(shí)要測動(dòng)、靜觸頭及內(nèi)部接點(diǎn)的接觸電阻。6動(dòng)力成套配電(控制)柜、屏、臺(tái)、箱、盤的交流工頻耐壓試驗(yàn)6.1柜、屏、臺(tái)、箱、盤的交流工頻耐壓試驗(yàn)。交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kv,當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時(shí),可采用2500V兆歐表遙測替代,試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min(分鐘),無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。6.2回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn);48V及以下回路可不做工頻耐壓試驗(yàn)。7試運(yùn)行低壓電氣動(dòng)力設(shè)備經(jīng)上述程序進(jìn)行檢查、調(diào)整試驗(yàn)確認(rèn)之后,才能空載試運(yùn)行。7.1運(yùn)行的條件(1)各項(xiàng)安裝工作均已完畢,并經(jīng)檢查合格,達(dá)到試運(yùn)要求。(2)試運(yùn)的工程或設(shè)備的設(shè)計(jì)施工圖、合格證、產(chǎn)品說明書、安裝記錄、調(diào)試報(bào)告等資料齊全。(3)與試運(yùn)有關(guān)的機(jī)械、管道、儀表、自控等設(shè)備和連鎖裝置等均已安裝調(diào)試完畢,并符合使用條件。(4)現(xiàn)場清理完畢,無任何影響試運(yùn)的障礙。(5)試運(yùn)時(shí)所用的工具,儀器和材料齊全。(6)試運(yùn)所用各種記錄表格齊全,并指定專人填寫。(7)參加試運(yùn)人員分工完畢,責(zé)任明確,崗位清楚。(8)安全防火措施齊全。7.2試運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備工作(1)清除試運(yùn)設(shè)備周圍的障礙物,拆除設(shè)備上的各種臨時(shí)接線。(2)恢復(fù)所有被臨時(shí)拆開的線頭和連接點(diǎn),檢查所有端子有無松動(dòng)現(xiàn)象。對直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)重點(diǎn)檢查勵(lì)磁回路有無斷線,接觸是否良好。(3)電動(dòng)機(jī)在空載運(yùn)行前應(yīng)手動(dòng)盤車,檢查運(yùn)動(dòng)是否靈活,有無異常音響。對不可逆行裝置的電動(dòng)機(jī)應(yīng)事先檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)方向。(4)檢查所有熔斷器是否導(dǎo)通良好。(5)檢查所有電氣設(shè)備和線路的絕緣情況。(6)對控制、保護(hù)和信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行空操作,檢查所有設(shè)備,如開關(guān)的動(dòng)觸頭、繼電器的可動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活可靠。(7)檢查備用電源、備用設(shè)備,應(yīng)使其處于良好狀態(tài)。(8)檢查通風(fēng)、潤滑及水冷卻系統(tǒng)是否良好,各輔機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)是否可靠。(9)檢查位置開關(guān)、限位開關(guān)的位置是否正確,動(dòng)作是否靈活,接觸是否良好。(10)如需要對某一設(shè)備單獨(dú)試運(yùn),并需暫解除與其他生產(chǎn)部分的聯(lián)鎖,應(yīng)事先通知有關(guān)部門和人員。試運(yùn)后再恢復(fù)到原來狀態(tài)。(11)送電試運(yùn)前,應(yīng)先制定操作程序;送電時(shí),調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)在場。(12)為方便檢測驗(yàn)收,配電裝置的調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)提前通知監(jiān)理和有關(guān)監(jiān)督部門,實(shí)行旁站確認(rèn)。(13)對大容量設(shè)備,起動(dòng)前應(yīng)通知變電所值班人員或地區(qū)供電部門。(14)所有調(diào)試記錄、報(bào)告均應(yīng)經(jīng)過有關(guān)負(fù)責(zé)人審核同意并簽字。7.3低壓電氣設(shè)備試運(yùn)行步驟堅(jiān)持在施工中檢查和施工后檢驗(yàn)及試動(dòng)作的質(zhì)量要求,這是常規(guī)。試運(yùn)行步驟一般是先試控制回路,后試主回路;先試輔助傳動(dòng),后試主傳動(dòng)。有些調(diào)整工作,往往也需要在試運(yùn)行的過程中最后完成。7.3.1試控制回路控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)。1斷開電氣線路的主回路開關(guān)出線處,電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備不受電;接通控制電源,檢查各部的電壓是否符合規(guī)定,信號(hào)燈、零壓繼電器等工作是否正常。2操作各按鈕或開關(guān),相應(yīng)的各繼電器、按觸器的吸合和釋放都應(yīng)迅速,無粘滯現(xiàn)象和不正常噪音。各相關(guān)信號(hào)燈指示要符合圖紙的規(guī)定。3用人工模擬的方法試動(dòng)各保護(hù)元件,應(yīng)能實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、可靠的保護(hù)功能。如模擬合閘、分閘,也可將各個(gè)聯(lián)鎖接點(diǎn)(包括電信號(hào)和非電信號(hào)),進(jìn)行人工模擬動(dòng)作而控制主回路開關(guān)的動(dòng)作。檢查無功功率補(bǔ)償手動(dòng)投切是否正常。如果幾臺(tái)柜子之間是有聯(lián)系,還要進(jìn)行聯(lián)屏試驗(yàn)(如有的無功補(bǔ)償柜有主柜和副柜之分)。4手動(dòng)各行程開關(guān),檢查其限位作用的方向性及可靠性。5對設(shè)有電氣聯(lián)鎖環(huán)節(jié)的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)電氣原理圖檢查聯(lián)鎖功能是否準(zhǔn)確可靠。7.3.2試主回路。(1)做好設(shè)備各運(yùn)動(dòng)磨擦面的清潔,加上潤滑油,手搖各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)于適中位置。(2)恢復(fù)各電動(dòng)機(jī)主回路的接線,開動(dòng)油泵,檢查油壓及各部位潤滑是否正常。(3)用點(diǎn)動(dòng)的方法檢查各輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。(4)依次開動(dòng)各輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查:a起、制動(dòng)是否正常,運(yùn)動(dòng)速度是否符號(hào)設(shè)計(jì)要求;b電動(dòng)機(jī)及被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聲音是否正常;c空載電流(機(jī)械掛空擋)是否正常,滿載(或負(fù)載)電流是否在額定電流以下;d再不同檔位(速度)工作是否正常;e再次驗(yàn)證各行程開關(guān)在正式機(jī)動(dòng)時(shí)是否能可靠發(fā)揮作用;f先點(diǎn)動(dòng)、后正式開動(dòng)主傳動(dòng)機(jī),按先空載、后負(fù)載,先低速、后高速的原則,按照上列4項(xiàng)作主傳動(dòng)試車。7.4 試運(yùn)行中的注意事項(xiàng):(1)參加試運(yùn)行的全體人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。(2)無論送電或停電,均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。(3)起動(dòng)后,試運(yùn)人員要堅(jiān)守崗位,密切注意儀表指示,電動(dòng)機(jī)的速度、聲音、溫升及繼電保護(hù)、開關(guān)、接觸器等器件是否正常。隨時(shí)準(zhǔn)備出現(xiàn)意外情況而緊急停車。(4)傳動(dòng)裝置應(yīng)在空載下進(jìn)行試運(yùn),空載運(yùn)行良好后,再帶負(fù)荷。(5)由多臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)同一臺(tái)機(jī)械設(shè)備時(shí),應(yīng)在試運(yùn)前分別起動(dòng),判明方向后再系統(tǒng)試運(yùn)。(6)帶有限位保護(hù)的設(shè)備,應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行初試,再由低速到高速進(jìn)行試運(yùn),如有慣性越位時(shí),應(yīng)重復(fù)調(diào)整后再試運(yùn)。(7)電動(dòng)閘門類機(jī)械,第一次試車時(shí),應(yīng)在接近極限位置前停車,改用手動(dòng)關(guān)閉閥門,手動(dòng)調(diào)好后,再采用電動(dòng)方式檢查。(8)直流電機(jī)試運(yùn)時(shí),磁場變阻器的限值,對于直流發(fā)電機(jī)應(yīng)放在最大位置,對于直流電動(dòng)機(jī)應(yīng)在最小置。(9)串激電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)空載運(yùn)行。(10)試運(yùn)時(shí),如果電器或機(jī)械設(shè)備發(fā)生特殊意外情況,來不及通知試運(yùn)行負(fù)責(zé)人,操作人員可自行緊急停車。(11)試運(yùn)中如果繼點(diǎn)保護(hù)裝置動(dòng)作,應(yīng)盡快查明原因,不得任意增大整定值,不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。(12)更換電源后,應(yīng)注意復(fù)查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。8整理編寫調(diào)試記錄報(bào)告調(diào)試工作是安裝工程中最重要環(huán)節(jié),調(diào)試報(bào)告是保證安裝質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量達(dá)到安全可靠使用的技術(shù)鑒定。8.1調(diào)試人員根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)在試運(yùn)行前整理編寫就緒。8.2每項(xiàng)調(diào)試結(jié)果由試驗(yàn)人員填結(jié)論;總的系統(tǒng)調(diào)試由調(diào)試負(fù)責(zé)人提出結(jié)論性意見。8.3新安裝的電氣設(shè)備交接試驗(yàn).應(yīng)按規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行。不得自行改變國家規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目。8.4試驗(yàn)時(shí),應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整和數(shù)據(jù)整定。如要更改原設(shè)計(jì),必須經(jīng)有關(guān)單位同意批準(zhǔn)方可執(zhí)行,并在試驗(yàn)報(bào)告中說明修改情況。8.5試驗(yàn)報(bào)告單應(yīng)填寫清楚,不得有涂改或不清楚地方,一式幾份,送交有關(guān)單位審查和備案。8.6低壓電氣動(dòng)力設(shè)備的試驗(yàn)報(bào)告單內(nèi)容一般包括以下項(xiàng)目:(1)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱目錄表;(2)各種保護(hù)繼電器整定數(shù)值和基本試驗(yàn)方法;(3)電氣設(shè)備交接記錄;(4)電纜試驗(yàn)記錄;(5)各組繼電保護(hù)裝置系統(tǒng)試調(diào)情況記錄;(6)空載和負(fù)載試運(yùn)行情況記錄;(7)接地電阻、絕緣電阻測試記錄。七、主要管理措施:※技術(shù)組織措施:1、技術(shù)準(zhǔn)備工作:(1)接到圖紙后,由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙會(huì)審,經(jīng)設(shè)計(jì)交底后編制施工方案,報(bào)公司工程部審批。(2)組織管理人員學(xué)習(xí)ISO9001-2000質(zhì)量保證體系程序文件,結(jié)合電氣施工的特點(diǎn),做出指導(dǎo)施工的計(jì)劃。(3)施工員應(yīng)向班組進(jìn)行書面交底,對工程概況,各分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場消防、文明施工,材料節(jié)約,系統(tǒng)調(diào)式要有明確要求,寫成書面交底。(4)對電氣施工人員,加強(qiáng)成品保護(hù)教育,增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí),更好地愛護(hù)本工種和土建成品。2、技術(shù)節(jié)約措施:(1)預(yù)埋時(shí)合理布置、合理安排工序搭接,縮短工期,降低工程成本;(2)在搬運(yùn)、安裝各種電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)格按照說明書及操作規(guī)范進(jìn)行;(3)管路走向,穿線時(shí)不要留得過長,不浪費(fèi)材料,按限額領(lǐng)發(fā)料,充分利用短料、邊角料;(4)施工中做到有短不用長、盡量節(jié)約;(5)施工現(xiàn)場剩余管材、管件及時(shí)回收,做到“活完腳下清”,減少浪費(fèi)。3、技術(shù)資料管理:(1)各種技術(shù)資料必須按京建科教[2003]10號(hào)《北京市建筑安裝工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》(DBJ01—51—2003)的表格形勢內(nèi)容要求,認(rèn)真仔細(xì)填寫,做到實(shí)事求是,文字清晰,書面整潔;(2)倉庫保管員、現(xiàn)場施工員、材料員在進(jìn)料時(shí),必須及時(shí)收取產(chǎn)品合格證,材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,生產(chǎn)許可證書,妥善保管并及時(shí)送交工程部歸檔;(3)施工方案、技術(shù)交底、安全交底等必須盡快編制,上報(bào)審批后,交工程部歸檔存放;(4)隨施工進(jìn)度、施工部位,施工員必須及時(shí)編制預(yù)、隱檢記錄,單項(xiàng)試壓記錄,灌水記錄,綜合試壓記錄,沖洗、通水記錄,及時(shí)簽證,及時(shí)上交;(5)質(zhì)量員對分部、分項(xiàng)工程,必須根據(jù)實(shí)際質(zhì)量情況,實(shí)事求是的填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表,及時(shí)上報(bào);(6)資料員對上交的各類資料歸檔保存,不得遺失,及時(shí)整理,并負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督促技術(shù)資料的編制與收集;(7)竣工前20日,施工員交齊全部技術(shù)資料,資料員及時(shí)整理完各類資料,以備驗(yàn)收時(shí)查驗(yàn)。※質(zhì)量保證措施:1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“規(guī)范管理,質(zhì)量為本,顧客至上,持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量方針,保證本工程“結(jié)構(gòu)長城杯”質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001-2000質(zhì)量保證體系程序文件標(biāo)準(zhǔn),以工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量,使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3、嚴(yán)格執(zhí)行各級質(zhì)量責(zé)任制,堅(jiān)持生產(chǎn)者對質(zhì)量負(fù)責(zé),堅(jiān)持工長是第一責(zé)任者,堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)。堅(jiān)持月度聯(lián)檢評比制度,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。4、根據(jù)本工程特點(diǎn),編制有針對性的質(zhì)量計(jì)劃,保證質(zhì)量目標(biāo)的完成。5、開工前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持,編制施工方案,組織施工人員熟悉施工圖,對重要部位作詳細(xì)交待。6、嚴(yán)把施工過程“六關(guān)”即圖紙會(huì)審關(guān),技術(shù)交底關(guān),嚴(yán)格按圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān),材料半成品檢驗(yàn)關(guān),按照驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。7、質(zhì)量檢查人員發(fā)現(xiàn)違反施工程序,不按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范施工,材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求時(shí),應(yīng)及時(shí)找有關(guān)人員協(xié)商解決。影響工程質(zhì)量時(shí)應(yīng)填寫質(zhì)量通知單。8、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育,努力克服質(zhì)量通病。處理質(zhì)量事故堅(jiān)持“三不放過”即事故原因未查明不放過,事故責(zé)任未查明不放過,防止事故的新措施未定來不放過。9、元興公司每月組織質(zhì)量、安全、消防、文施對現(xiàn)場檢查。10、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),所用的鐵管、電線、配電箱等必須有產(chǎn)品合格證。不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場,按程序要求對不合格材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)。11、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收。12、接地體必須按規(guī)范搭接,焊接倍數(shù)符合要求,金屬件均用鍍鋅材料,焊接處按規(guī)范要求做好防腐。13、各房間內(nèi)開關(guān)、插座的標(biāo)高處理必須符合圖紙和規(guī)范要求,標(biāo)高誤差不得超過10mm。14、質(zhì)量樣板制:由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)較高的電工參加做高質(zhì)量的操作示范,組織質(zhì)檢員、甲方、監(jiān)理參加,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查評定。15、消滅施工中質(zhì)量通病:A:箱、盒標(biāo)高不一致。B:管路防腐不到位。C:導(dǎo)線沒分色,壓接不牢。D:管路的彎曲半徑、套管長度不符合規(guī)定等施工通病?!踩胧?、施工中嚴(yán)格按照《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》(

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