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目錄一、設(shè)計(jì)依據(jù): 1二、具體位置及用途: 1三、地質(zhì)水文: 1四、地壓情況: 2五、施工順序及方向: 2六、開(kāi)拓施工: 2(一)、鑿巖爆破 2(二)、支護(hù) 6(三)、鋪軌、架設(shè)磨電線 7七、掘支時(shí)空關(guān)系: 9八、施工機(jī)具: 9九、勞動(dòng)組織: 9十、安全技術(shù)措施: 9(一)掘進(jìn)鑿巖施工安全規(guī)定 9(二)、支護(hù)安全規(guī)定 13(三)、鋪道安全規(guī)定 13(四)、運(yùn)輸安全規(guī)定 15十一、工程質(zhì)量: 17十二、工程施工進(jìn)度表 17附一: 18附二: 20
一、設(shè)計(jì)依據(jù):1、魯中冶金礦業(yè)集團(tuán)公司二期工程小官莊鐵礦-500米運(yùn)輸水平平面布置圖2、魯中冶金礦業(yè)集團(tuán)公司二期工程小官莊鐵礦-5003、魯中冶金礦業(yè)集團(tuán)公司二期工程小官莊鐵礦-500米階段4、魯中冶金礦業(yè)集團(tuán)公司二期工程小官莊鐵礦-500米階段二、具體位置及用途:本開(kāi)拓設(shè)計(jì)范圍為:-500米水平從0線至49線之間的上下盤(pán)運(yùn)輸巷、穿脈、火藥庫(kù)等平巷掘進(jìn),形成-450~-500米水平的采礦系統(tǒng)工程,為中段開(kāi)采奠定基礎(chǔ)。三、地質(zhì)水文:從《魯中冶金礦業(yè)集團(tuán)公司二期工程小官莊鐵礦-500米運(yùn)輸水平平面布置圖》上看,本范圍大的地質(zhì)構(gòu)造主要為北區(qū)北翼西側(cè)及北側(cè)F1及F2兩個(gè)斷層;主要巖種為δu、δ、Sk、Fe2、Fe3等。根據(jù)實(shí)際情況做好探水、防水、治水工作。斷層中施工時(shí),要時(shí)刻注意巖種變化,強(qiáng)化支護(hù)措施。四、地壓情況:目前在原巖開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意應(yīng)力變化。但隨著-450中段北區(qū)采礦水平下降,逐步會(huì)形成采空區(qū),對(duì)-500米上盤(pán)會(huì)形成一定的地壓影響,施工中要注意巖種和地壓變化,及時(shí)調(diào)整好爆破參數(shù),做好頂板控制工作,強(qiáng)化支護(hù)措施。五、施工順序及方向:為確保開(kāi)拓工程施工的嚴(yán)肅性,施工時(shí)要嚴(yán)格按照公司及礦的要求施工,總體施工以形成循環(huán)為主:以-500米水平北下盤(pán)運(yùn)輸巷為施工主線,遇到風(fēng)井、電設(shè)井先施工,遇到穿脈開(kāi)好施工作業(yè)面,穿脈施工到上盤(pán)后探礦,再施工北上盤(pán)運(yùn)輸巷,形成上下盤(pán)循環(huán),由此向北施工到49線穿脈。六、開(kāi)拓施工:(一)、鑿巖爆破1、施工前要設(shè)好照明,準(zhǔn)備好鑿巖機(jī)具。2、鑿巖爆破:因開(kāi)拓工程施工巷道斷面復(fù)雜,變化多,所以要嚴(yán)格按要求施工:1)無(wú)論何種巷道,掘進(jìn)時(shí)一律采用光面爆破。2)鑿巖以使用7655鑿巖機(jī)和鑿巖臺(tái)車(chē)為主,其中7655鑿巖機(jī)使用一字釬頭、釬桿長(zhǎng)2.2m。鑿巖臺(tái)車(chē)主要使用柱齒釬頭、釬桿長(zhǎng)3m。一般采用桶形掏槽和楔型掏槽兩種,遇到特殊巖種,爆破參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)而定。3)鑿巖技術(shù)操作要求:楔形掏槽炮眼于工作面夾角大致在65~75°之間,槽口寬為1.1~1.4m,掏槽眼排距為0.3~0.5m,孔低距為200mm,裝藥系數(shù)為0.6~0.7以上。 輔助眼,間距一般在0.5~0.7m之間。裝藥系數(shù)0.4~0.6 周邊眼,間距一般在0.4~0.6m之間。裝藥系數(shù)為0.2~0.3 底眼,間距一般在0.5~0.7m之間。裝藥系數(shù)為0.5~0.6周邊眼外斜率不大于50mm/m,眼深誤差不大于100mm,眼距誤差應(yīng)小于50mm。桶形掏槽:所有炮眼必須平行且眼底要落于同一平面上,眼距一般為100~200mm,眼深一般2.0~3.0m。4)裝藥、聯(lián)線、起爆:,每把導(dǎo)爆管的根數(shù)不超過(guò)20根,電子起爆器起爆;聯(lián)線方式為:起爆器——導(dǎo)爆管——連接塊——傳爆雷管——秒差雷管腳線——秒差雷管——炸藥。起爆方式為:繼電器起爆。為保證爆破效果,聯(lián)線時(shí)必須認(rèn)真仔細(xì),不準(zhǔn)漏聯(lián)、誤聯(lián),傳爆雷管與導(dǎo)爆管連接處采用反綁的方式,聯(lián)接要牢靠。裝藥及聯(lián)線見(jiàn)附圖一、二、三。5)各斷面炮孔布置及裝藥量:10.21m2斷面楔形眼名眼號(hào)個(gè)數(shù)裝藥量(kg)起爆順序備注楔形掏槽眼1~6號(hào)65.51輔助眼7~20號(hào)1410.82底眼21~26號(hào)65.52周邊眼26~43號(hào)175.23總計(jì)43277655鑿巖機(jī)12.34m眼名眼號(hào)個(gè)數(shù)裝藥量(kg)起爆順序備注空眼1~5號(hào)5~~掏槽眼6~11號(hào)69.61掏槽輔助眼12~19號(hào)810.61輔助眼20~30號(hào)1114.72底眼31~36號(hào)69.62周邊眼37~53號(hào)1793總計(jì)5353.5臺(tái)車(chē)鑿巖本施工斷面主要為12.34m2和10.21m2兩種。炮孔布置圖見(jiàn)附圖一、二。6)安全距離:空氣波安全距離:R空=K=60*=180米其中:R空為空氣沖擊波安全距離K為系數(shù),對(duì)人為60Q為排炮裝藥量爆破地震安全距離:R地=K地=10=24.5米≈25R地為地震波安全距離K地為系數(shù),對(duì)人取10Q1為同段起爆最大裝藥量故此,安全距離不得低于200米,或者100米加一個(gè)直角彎。3、出渣、局部通風(fēng):-500水平屬于開(kāi)拓工程,出渣和通風(fēng)方面都非常困難,在每個(gè)施工作業(yè)面設(shè)局扇通風(fēng)。出渣:主要采用922E鏟運(yùn)機(jī)、0.75m3鏟運(yùn)機(jī)出渣,用2m3和4m3礦車(chē)及電機(jī)車(chē)運(yùn)出翻至3#主溜井或用2#副井提升至地表。通風(fēng):每個(gè)獨(dú)頭掘進(jìn)施工作業(yè)面設(shè)局扇,局扇應(yīng)有完善的保護(hù)裝置。局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離:壓入式通風(fēng)不得超過(guò)10米;進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前,必須開(kāi)動(dòng)局部通風(fēng)設(shè)備。獨(dú)頭工作面有人作業(yè)時(shí),局扇必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。停止作業(yè)并已撤除通風(fēng)設(shè)備而又無(wú)貫穿風(fēng)流的獨(dú)頭巷道,應(yīng)設(shè)柵欄和標(biāo)志,防止人員進(jìn)入。如需要重新進(jìn)入,必須進(jìn)行通風(fēng)和分析空氣成分,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)入。如果部分區(qū)域需用抽出式通風(fēng),風(fēng)筒口與工作面的距離不得超過(guò)5米。新鮮風(fēng)來(lái)源主要2#主井、2#副井。新鮮風(fēng)從2#副井進(jìn)入,污風(fēng)從北下盤(pán)回風(fēng)井流出,待風(fēng)井掘通后,從風(fēng)井排出,風(fēng)機(jī)位置隨掘進(jìn)工作面的前進(jìn)而前移,施工過(guò)程中遇到回風(fēng)井優(yōu)先施工回風(fēng)井,與-450米水平形成回路。后期北上、北下盤(pán)運(yùn)輸巷、北回風(fēng)井施工完畢后形成循環(huán),污風(fēng)從北翼風(fēng)井排出。(二)、支護(hù)-500米水平支護(hù)形式主要有ⅡB級(jí)、ⅡA級(jí)、ⅠC級(jí)。ⅡB級(jí)錨噴網(wǎng)支護(hù)參數(shù)為:錨桿間距800mm*800mm,網(wǎng)間距為200mm*200mm,錨桿為直徑16mm的彎鉤錨桿,錨桿長(zhǎng)度1800mm;ⅡA級(jí)片網(wǎng)噴錨支護(hù)參數(shù)為:錨桿間距800mm*800mm,錨桿為直徑20mm的螺紋鋼,片網(wǎng)規(guī)格1000mm*1800mm。ⅠC級(jí)錨噴網(wǎng)支護(hù)參數(shù)為:錨桿間距800mm*800mm.錨桿為直徑16mm的彎鉤錨桿,錨桿長(zhǎng)度1800mm,中長(zhǎng)錨桿每排6根,排距1.3~1.4m,中長(zhǎng)錨桿用直徑20mm的螺旋鋼,桿長(zhǎng):L=3.0m,網(wǎng)用直徑6.5mm的鋼筋編制,網(wǎng)格200mm*200mm,雙筋條用直徑12mm的圓鋼焊接,沿巷道縱向壓,噴厚1)噴錨工作面與掘進(jìn)工作面的距離,錨桿型式、角度,噴體厚度、強(qiáng)度等,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。2)砂漿錨桿的眼孔必須清理干凈,注滿(mǎn)注實(shí)。3)錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用螺母擰緊。4)處理噴射管路堵塞時(shí),必須將噴槍口朝下,并不許朝向人員。5)在松軟破碎的巖層中進(jìn)行作業(yè)噴錨作業(yè),必須打超前錨桿,進(jìn)行預(yù)先護(hù)頂再采用噴錨與金屬網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)方法;在有淋水的井巷中噴錨,必須預(yù)先做好防水工作。6)注漿砂漿配比1:1~1:2(重量比),水灰比為0.38~0.45,噴漿混泥土配比水泥:砂子:石子為1:2:2(重量比),水灰比為0.4~0.5。(三)、鋪軌、架設(shè)磨電線1、鋪軌準(zhǔn)備工作1)標(biāo)定軌道中心線及軌道設(shè)計(jì)標(biāo)高。在標(biāo)定軌道中心線時(shí),應(yīng)設(shè)標(biāo)樁,直線段的標(biāo)樁間距為10—15米;曲線段的標(biāo)樁間距為1米。預(yù)先要檢驗(yàn)巷道斷面尺寸,若巷道寬度、高度到不到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)格按照腰線設(shè)定軌道標(biāo)高。2)平整巷道底板和修砌排水溝。3)準(zhǔn)備道渣、軌枕、鋼軌和接軌零件,并運(yùn)到鋪軌地點(diǎn)。枕木應(yīng)放置五孔墊板。曲線段所用鋼軌應(yīng)事先彎好。4)準(zhǔn)備各種鋪軌工具。2、鋪軌1)鋪地渣。即把道渣鋪設(shè)在道床上,其厚度約為100毫米。2)擺設(shè)軌枕擺設(shè)軌枕應(yīng)根據(jù)軌道中心線,將軌枕按規(guī)定間距(直線軌道軌枕間距700毫米,彎道應(yīng)加密,岔點(diǎn)處按設(shè)計(jì)施工)放在底渣上,在靠人行道一側(cè),軌枕端部應(yīng)前后對(duì)齊。3)擺設(shè)鋼軌。放置鋼軌時(shí)應(yīng)注意相互對(duì)齊并留出接頭的間隙寬度,防止釘?shù)罆r(shí)做過(guò)多竄動(dòng)。在彎道上放置鋼軌應(yīng)錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)的長(zhǎng)度是鋼軌長(zhǎng)度的三分之一到四分之一。4)初步釘?shù)馈T阡撥壗宇^處上好尾板。先將一根鋼軌對(duì)齊后,用道釘將其兩端和中部各釘在一根軌枕上,此時(shí)道釘長(zhǎng)度只需打入一半,用軌距尺測(cè)定后,將另一根鋼軌也釘在第三根軌枕上,然后用撬棍撥動(dòng)軌枕,使軌道對(duì)正線路中心線,并使所有軌枕與鋼軌垂直。5)正式釘?shù)?。用軌距尺檢查無(wú)誤后,用錘將道釘釘緊。6)搗固道渣。釘?shù)拦ぷ鹘Y(jié)束后,進(jìn)行搗固道渣,使其緊密接觸軌枕。7)校正軌道平面位置和標(biāo)高。即用軌距尺、水平尺、直角尺、坡度器檢查軌距、平整度、接頭平直及坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí),要用軌道中心線和巷道的腰線來(lái)檢查軌道位置和標(biāo)高,如有誤差,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。七、掘支時(shí)空關(guān)系:參見(jiàn)相關(guān)支護(hù)施工工藝及支護(hù)安全管理規(guī)定。八、施工機(jī)具:7655鑿巖機(jī)、DD210型鑿巖臺(tái)車(chē)、922E鏟運(yùn)機(jī)、0.75m3鏟、噴漿機(jī)、電機(jī)車(chē)、注漿罐、2m3礦車(chē)、4m九、勞動(dòng)組織:三班均衡作業(yè),每班20個(gè)人。十、安全技術(shù)措施:(一)掘進(jìn)鑿巖施工安全規(guī)定:1、工作前必須備好合格的長(zhǎng)短撬棍及鑿巖機(jī)具,每次進(jìn)入工作面先檢查風(fēng)機(jī)是否打開(kāi),炮煙是否排盡。進(jìn)入后設(shè)好36V安全照明,接頭要包扎好,認(rèn)真檢撬頂板、兩幫及掌子面,檢撬人員應(yīng)站在安全地點(diǎn),一人監(jiān)護(hù),一人檢撬,由近及遠(yuǎn)逐片進(jìn)行,嚴(yán)禁順茬檢撬,檢撬作業(yè)使用的撬棍長(zhǎng)度不得短于1.5m。檢撬應(yīng)由外向里進(jìn)行,先頂板后兩幫,再?gòu)睦锏酵庹J(rèn)真檢撬一遍;檢撬和監(jiān)護(hù)人要精力集中,防止橇落巖石墜落2、搬運(yùn)鑿巖機(jī)不準(zhǔn)摔,更不準(zhǔn)從高處往下扔;開(kāi)機(jī)前油包及主要磨損部位要潤(rùn)滑注油;檢查釬尾卡具、風(fēng)腿子彎頭螺絲、風(fēng)腿子支撐爪螺絲等是否牢固可靠。3、風(fēng)水繩同機(jī)器連接前,先用風(fēng)吹凈風(fēng)繩內(nèi)的污物,然后連接牢固;風(fēng)繩水繩之間要連接牢固。4、鑿巖前要認(rèn)真檢查盲殘炮,發(fā)現(xiàn)時(shí)在其旁300mm處打一平行眼,由爆破工放炮處理,5、鑿巖時(shí),機(jī)器要短時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn);開(kāi)機(jī)時(shí)要先給水后給風(fēng),停機(jī)時(shí)要先停風(fēng)后停水,嚴(yán)禁打干眼;開(kāi)眼時(shí)風(fēng)門(mén)要半開(kāi),鑿進(jìn)50mm方可過(guò)渡到全開(kāi)。開(kāi)始鑿巖時(shí)風(fēng)水不要突然開(kāi)大,以防斷釬傷人,領(lǐng)釬人員要注意掌子面圍巖變化。6、鑿巖中要始終保持機(jī)器、釬桿和炮眼三者成一直線;多臺(tái)鑿巖機(jī)在一個(gè)工作面同時(shí)工作時(shí),兩臺(tái)鑿巖機(jī)不能垂直作業(yè),不準(zhǔn)邊打眼邊裝藥。7、鑿巖時(shí)精力要集中,隨時(shí)注意觀察釬桿轉(zhuǎn)動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)釬桿斷續(xù)動(dòng)作、機(jī)頭噴火及有異聲時(shí),應(yīng)立即停機(jī),排除故障。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)突然停止時(shí)要躲避,需檢查周邊環(huán)境和機(jī)具,確認(rèn)安全可靠后,方可再行作業(yè)。8、更換鑿具、水針、膠圈等易耗件時(shí),要注意有無(wú)殘缺和堵塞,不符合要求不得使用。9、控制好周邊眼位,周邊眼角度不大于5度,嚴(yán)禁打“通天”眼,以減少對(duì)巷道圍巖的破壞。10、鑿巖完畢時(shí)要停水,機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)幾次,清除機(jī)體內(nèi)的污物,用風(fēng)吹凈炮眼內(nèi)的巖粉;將機(jī)器、鑿具、風(fēng)水繩置于安全地點(diǎn),并擺放整齊;若機(jī)器24小時(shí)之內(nèi)不開(kāi)動(dòng),應(yīng)向機(jī)體內(nèi)注油。11、鑿巖前要檢查巷道的中腰線,及時(shí)打好中腰線眼;平巷貫通距離達(dá)15m時(shí),只準(zhǔn)一頭掘進(jìn)。12、嚴(yán)禁在空頂下作業(yè),每此放炮后要認(rèn)真檢撬好頂幫,并采取素噴的臨時(shí)支護(hù)措施,厚度為50mm-70mm。并且要經(jīng)常對(duì)噴后的頂板進(jìn)行檢查。13、裝藥前要對(duì)所有炮孔進(jìn)行吹孔,裝藥時(shí)要用專(zhuān)用塑料炮棍送入孔內(nèi),孔底藥卷要用防水套。14、放炮前所有施工人員必須全部撤出,保證在進(jìn)入該巷道的每條通道處設(shè)崗警戒,且每次放炮前要在對(duì)面所有通道口站好崗。15、放炮后應(yīng)立即開(kāi)啟風(fēng)機(jī),二次進(jìn)入工作面的時(shí)間要保證,風(fēng)機(jī)通風(fēng)不得少于1小時(shí)(通風(fēng)較差的部位要延長(zhǎng)通風(fēng)時(shí)間)。16、放炮后的剩余火藥要及時(shí)返還火藥庫(kù)。嚴(yán)禁私藏火藥、雷管等爆破器材。17、嚴(yán)禁看回頭炮,嚴(yán)禁打殘眼,發(fā)現(xiàn)殘眼應(yīng)先處理掉?;蛑匦缕鸨蛴盟疀_,或用銅制、木制器具鉤處,或在其旁300mm處打一平行眼誘爆。18、打眼前還要檢查好風(fēng)水繩,及與鑿巖機(jī)連接是否牢固,風(fēng)繩接頭要用專(zhuān)用接管,嚴(yán)禁用塑料管代替。19、施工過(guò)程中要做到班中“三檢”,尤其是裝藥前的檢撬。關(guān)于加強(qiáng)巷道頂板班中檢撬作業(yè)的管理規(guī)定:為進(jìn)一步加強(qiáng)巷道頂板管理,落實(shí)好班中"三檢",即班前、班中、班末檢查頂板情況,加強(qiáng)巷道頂板班中檢撬作業(yè),確保檢撬及時(shí)、有效、徹底,以保障員工的生命安全,保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。20、鑿巖臺(tái)車(chē)的操作和保養(yǎng)需有經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)和調(diào)整。使用和保養(yǎng)臺(tái)車(chē)前必須按照臺(tái)車(chē)操作和保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。事先做好工作計(jì)劃,以避免可能出現(xiàn)的事故和傷害。操作人員始終佩戴好個(gè)人防護(hù)用品;手邊始終備有滅火器,并學(xué)會(huì)使用滅火器處理臺(tái)車(chē)意外著火或其他安全事故;保證充足照明;;確保鑿巖或行車(chē)過(guò)程中危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)沒(méi)有無(wú)關(guān)人員;嚴(yán)禁裝藥和鑿巖同時(shí)進(jìn)行;使用臺(tái)車(chē)前始終要檢查安全裝置;行車(chē)時(shí)絕不要擺動(dòng)大臂,必要時(shí)可擺動(dòng)鑿巖機(jī)推進(jìn)梁;移動(dòng)大臂之前確保支腿牢牢地?fù)卧诘孛嫔?;行?chē)坡度最大縱度為15度,最大側(cè)度為5度;加油和控制操作時(shí)禁止吸煙;必須在通風(fēng)良好的區(qū)域加油操作。鑿巖臺(tái)車(chē)其他使用注意事項(xiàng)參照DD210型鑿巖臺(tái)車(chē)操作手冊(cè)嚴(yán)格操作執(zhí)行。(二)、支護(hù)安全規(guī)定掘支時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行礦發(fā)(1994)13#文件及其補(bǔ)充管理規(guī)定,以及不準(zhǔn)在空頂下作業(yè)的規(guī)定。(詳見(jiàn)附一、附二)(三)、鋪道安全規(guī)定1、工作前要設(shè)好照明,排除炮煙,檢撬浮石,并與有關(guān)人員聯(lián)系,在檢修軌道時(shí),應(yīng)在檢修段的兩端不小于80m處,設(shè)好明顯標(biāo)志,工作結(jié)束后及時(shí)撤除。2、工作和運(yùn)送軌道時(shí),要注意摩電線和兩幫電纜及風(fēng)水管路,防止碰架線和電纜,注意來(lái)往車(chē)輛和行人,兩人抬軌時(shí),禁止同時(shí)拿起,應(yīng)一頭先拿,另一頭后拿,防止擠手;放下軌道時(shí),兩人要協(xié)調(diào),同時(shí)放下。3、軌道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。4、鋪道前底板拉到位,道床應(yīng)鋪設(shè)碎石,其邊沿距同側(cè)軌道不得小于500mm。5、運(yùn)道時(shí)人員要集中好,尤其是裝平板車(chē)時(shí),人員用力一定要齊,以防軌道傷人。6、卸道時(shí)無(wú)關(guān)人員要遠(yuǎn)離軌道,卸道人員也要站在空間較大的地方,以防軌道彈起傷人,串道時(shí)人員要分散開(kāi),腳要放在枕木的空隙內(nèi),以防軌道擠腳、擠腳。7、砸道釘時(shí)要把握好,對(duì)面嚴(yán)禁站人,以防道釘彈起傷人。8、軌枕必須墊實(shí),其間距在直道時(shí)不得大于800mm,在彎道時(shí),不得大于500mm。9、軌距誤差不得超過(guò)+5mm和-2mm,平面誤差不得大于5mm,軌道接頭間隙,不大于5mm.10、在彎道及道岔處,必須設(shè)幫道,其間隙最大不超過(guò)40mm,也不得小于30mm11、軌枕間距要與設(shè)計(jì)誤差不能超過(guò)100mm,軌枕的里出外進(jìn)誤差不能超過(guò)30mm。12、直線段兩軌要保持水平;曲線段外軌要按有關(guān)規(guī)定加高,軌距要加寬,在加寬軌距時(shí),外軌保持不動(dòng),將內(nèi)軌向曲線中心移動(dòng)。13、鋪設(shè)曲線軌道時(shí),先接好夾板螺絲再砸道釘,每隔5m14、軌道鋪好后,機(jī)車(chē)和礦車(chē)最突出部分與巷道兩幫的距離為:無(wú)人行道一側(cè)300mm,人行道一側(cè)800mm;雙軌兩車(chē)間距不得小于15、軌道鋪好后,要經(jīng)過(guò)試車(chē),無(wú)任何問(wèn)題時(shí)才可使用。(四)、運(yùn)輸安全規(guī)定1、電機(jī)車(chē)運(yùn)輸1)電機(jī)車(chē)司機(jī)需持證上崗。2)機(jī)車(chē)運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)信號(hào)規(guī)定。3)機(jī)車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)靈活可靠,制動(dòng)距離不得超過(guò)40米。機(jī)車(chē)停車(chē)后需采用手閘制動(dòng),并將集電弓拽離磨電線。兩機(jī)車(chē)同軌同線行駛時(shí)要適速緩行,且間距不小于50米。4)機(jī)車(chē)通過(guò)風(fēng)門(mén)、巷道口、彎道、道岔和前方有車(chē)輛或視線有障礙時(shí),必須減速二分之一,鳴笛警示,保證在10米內(nèi)剎住車(chē)。5)嚴(yán)禁無(wú)連接裝置頂車(chē)或長(zhǎng)距離倒退行駛。如短距離倒行,必須減速慢行,且有專(zhuān)人在道行前方觀察監(jiān)護(hù)。6)要建立電機(jī)車(chē)的運(yùn)行、檢修記錄和檔案。2、嚴(yán)禁用電機(jī)車(chē)運(yùn)送長(zhǎng)物件。3、在運(yùn)輸巷道內(nèi),人員必須沿人行道行走。機(jī)車(chē)在兩軌巷道會(huì)車(chē)時(shí),禁止人員在兩軌之間停留和橫穿列車(chē)空間。4、維修電機(jī)車(chē)時(shí),應(yīng)在工作地點(diǎn)前后不小于80米處設(shè)置臨時(shí)信號(hào),維修結(jié)束后應(yīng)于撤除。5、在處理機(jī)車(chē)或礦車(chē)調(diào)道時(shí),要采取必要的安全措施。(五)、電源電器及設(shè)備1、磨電線電壓為550伏的裸露線,磨電線下施工要停電,并做好接地保護(hù),并做到誰(shuí)停電誰(shuí)送電,以防誤送電傷人。2、扛拿長(zhǎng)大金屬物件時(shí)要平拿,嚴(yán)禁超過(guò)頭頂,以防觸電。3、工區(qū)使用區(qū)分開(kāi)關(guān)時(shí),斷電、4、磨電車(chē)嚴(yán)禁高速行使,正常行使不得超過(guò)4米/秒,進(jìn)入彎道時(shí)及岔點(diǎn)時(shí)要減速,不得超過(guò)2米5、磨電車(chē)司機(jī)要嚴(yán)格崗位操作規(guī)程,持證上崗,停車(chē)時(shí)要斷電、回零位、取扳手、手剎制動(dòng)。6、掛鏈工要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,以防擠傷。7、處理重車(chē)掉道時(shí)嚴(yán)禁用磨電車(chē)長(zhǎng)距離拉車(chē)。必要時(shí)要使用手剎對(duì)車(chē)。8、鏟運(yùn)機(jī)司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程及安全技術(shù)操作規(guī)程,司機(jī)必須佩帶試電筆。9、鏟車(chē)電纜要經(jīng)常檢查,尤其是接頭部分。10、更換鏟運(yùn)機(jī)輪胎時(shí)要嚴(yán)格按照礦發(fā)《鏟運(yùn)機(jī)更換輪胎管理規(guī)定》。11、潛水泵電纜15米12、主溜井處理大塊時(shí)要停電,人員要系好安全帶。13、噴漿機(jī)電纜也要檢查接頭是否漏電。十一、工程質(zhì)量:1、施工人員要嚴(yán)格按照光面爆破要求施工,軌道、磨電線、永久照明線、水溝等要按照要求施工。2、測(cè)量人員及時(shí)給出巷道中心線及腰線。3、施工人員要有高度責(zé)任心。4、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工。十二、工程施工進(jìn)度表日日期施工項(xiàng)目2011年2012年2013年2014年1~15線15~27線27~41線41~49線
附一:小官莊鐵礦[1994]13號(hào)文件:1、在矽卡巖、閃長(zhǎng)玢巖、蝕變閃長(zhǎng)巖、Fe3、礦巖接觸帶中得掘進(jìn)施工。在矽卡巖、閃長(zhǎng)玢巖、蝕變閃長(zhǎng)巖、Fe3、礦巖接觸帶中得掘進(jìn)施工,要采取臨時(shí)支護(hù)措施。臨時(shí)支護(hù)為一掘多支,支護(hù)到工作面。形式為先噴砼50mm,養(yǎng)生后打縫管式錨桿,壓雙筋條(錨、條施工到巷道拱基線)。永久支護(hù)空頂距離小于10米2、在Fe2、Fe4、紅板巖和不穩(wěn)定得Fe1中掘進(jìn)施工。在Fe2、Fe4、紅板巖和不穩(wěn)定得Fe1中掘進(jìn)施工,要有臨時(shí)支護(hù)措施,即一掘一支到工作面,支護(hù)形式為噴砼50mm或錨桿加雙筋條(具體采取哪種,采區(qū)根據(jù)巖性定),必要時(shí)噴錨結(jié)合。永久支護(hù)空頂距離卸壓區(qū)內(nèi)不大于15米,高壓力區(qū)不大于10米。3、在整體性較好,無(wú)泥質(zhì)充填,致密塊狀得Fe1中的掘進(jìn)施工。在整體性較好,無(wú)泥質(zhì)充填,致密塊狀得Fe1中的掘進(jìn)施工,也要采取臨時(shí)支護(hù)措施,支護(hù)形式為砂漿錨桿。臨時(shí)支護(hù)空頂距離小于5米。永久支護(hù)空頂距離卸壓區(qū)內(nèi)不大于15米,高壓力區(qū)內(nèi)不大于4、在閃長(zhǎng)巖中的掘進(jìn)施工。閃長(zhǎng)巖時(shí)較穩(wěn)定的巖種,在其中進(jìn)行掘進(jìn)施工可不進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)(但對(duì)個(gè)別破碎地段除外)。永久支護(hù)空頂距離在卸壓區(qū)小于2
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