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文檔簡介
礦山環(huán)境保護(hù)管理制
:..名目環(huán)境愛護(hù)管理制度一、仔細(xì)執(zhí)行國家的環(huán)保法律、法規(guī),堅(jiān)持煤炭開發(fā)與環(huán)境治理同步進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境影響評價(jià)制度,排放的污染物必需達(dá)到國家統(tǒng)一的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
二、仔細(xì)貫徹落實(shí)“預(yù)防為主,防治結(jié)合,綜合治理”的方針,嚴(yán)防發(fā)生廢氣、廢水、固體廢物、粉塵及噪聲的污染事故。
1、固體廢物:主要是矸石、爐渣、生活垃圾,統(tǒng)一運(yùn)至排矸場,煤矸石運(yùn)至排矸場堆放平整,每3--1米厚的黃土,防止自燃,爐渣、生活垃圾分別衛(wèi)生填埋。
2、廢水:礦井污水和生活污水,分別經(jīng)工業(yè)污水處理站和生活污水處理站處理,除消防灑水復(fù)用后多余的水達(dá)標(biāo)排放。
3、噪聲:工業(yè)場地噪聲主要來自風(fēng)機(jī)房、篩分車間、主井皮帶等場所內(nèi),其消聲器每天至少檢查一次,確保正常運(yùn)行。
:..4、廢氣:主要來自工業(yè)廠區(qū)鍋爐房內(nèi),鍋爐運(yùn)行前必需先開除塵泵,待水循環(huán)正常后方可起火,依據(jù)煤質(zhì)狀況,每班將定量高效脫硫劑勻稱撒入煤中,保證廢氣的達(dá)標(biāo)排放。
三、凡從事對環(huán)境有影響的建設(shè)項(xiàng)目,項(xiàng)目所在單位都必需依照《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境愛護(hù)管理方法》事先向公司環(huán)保辦申請,由環(huán)保辦牽頭辦理環(huán)境影響報(bào)告審批手續(xù)等有關(guān)事宜后方可開工。
項(xiàng)目建設(shè)中要嚴(yán)格執(zhí)行污染防治設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用的“三同時(shí)”制度。
工程完工后,要經(jīng)環(huán)保部門驗(yàn)收,辦理《環(huán)境愛護(hù)設(shè)施工程驗(yàn)收報(bào)告》后方可正式使用。
四、凡擁有防治污染設(shè)施的單位填報(bào)污染設(shè)施登記表,并報(bào)環(huán)保辦存檔。
已登記運(yùn)行的防治污染設(shè)施一經(jīng)投運(yùn)未經(jīng)環(huán)保部門同意,任何單位和個(gè)人不得擅自停運(yùn)、閑置、拆除。
設(shè)施在運(yùn)行過程中使用單位要建立健全《崗位操作制度》、《檢修制度》,照實(shí)填寫《設(shè)施運(yùn)行記錄》,防治污染設(shè)施四周嚴(yán)禁堆放雜物以保證設(shè)施的正常運(yùn)行和檢修。
因故停運(yùn)的使用單位應(yīng)事先向環(huán)保辦申報(bào),經(jīng)同意后方可停止使用。
設(shè)施在使用期間,使用單位應(yīng)停止或削減污染物排放,并按要求時(shí)間復(fù)用。
五、任何單位和部門不得擅自排放污染物,有污染物產(chǎn)生且必需排放的要上報(bào)環(huán)保辦,由環(huán)保辦牽頭辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)上級(jí)環(huán)保部門同意后方可按要求排放。
六、各單位對在其所轄范圍內(nèi)從事生產(chǎn)、服務(wù)的相關(guān)單位人員,要嚴(yán)格按國家、地方政府及公司有關(guān)環(huán)保管理制度對其進(jìn)行監(jiān)督管理。
:..對收到有關(guān)環(huán)保方面的報(bào)怨盡快妥當(dāng)處理,無力量或在短期內(nèi)不能處理的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上報(bào)環(huán)保辦。
七、煤業(yè)公司每個(gè)單位和個(gè)人都有愛護(hù)環(huán)境的義務(wù),并有對污染和破壞環(huán)境的大事進(jìn)行勸阻、檢舉的權(quán)力。
任何單位都應(yīng)樂觀協(xié)作環(huán)保部門開展污染源調(diào)查、監(jiān)測工作,并照實(shí)供應(yīng)各種環(huán)保資料、數(shù)據(jù),并協(xié)作環(huán)保部門開展各種環(huán)保宣揚(yáng)活動(dòng)。
八、煤業(yè)公司環(huán)保辦負(fù)責(zé)對各個(gè)單位環(huán)保制度的執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督考核,凡違犯上述規(guī)定對環(huán)境造成危害,給企業(yè)造成不良社會(huì)影響和經(jīng)濟(jì)損失的,將酌情對有關(guān)單位和責(zé)任人追究責(zé)任并予以考核懲罰。
矸山環(huán)保管理制度依據(jù)我煤業(yè)公司矸山治理的要求,由物資供應(yīng)車隊(duì)擔(dān)當(dāng)排矸任務(wù),特制定以下管理方法。
一、排矸車輛裝卸矸石,必需圍衫蓬布,嚴(yán)禁隨地拋灑。
二、排矸車輛過往公路必需用水清洗車身,輪胎嚴(yán)禁將泥和煤渣帶入規(guī)劃區(qū)域。
三、配備灑水車,對矸山和公路進(jìn)行每日兩次的降塵工作。
四、傾倒矸石要有具體的規(guī)程,并動(dòng)用推土機(jī),裝載機(jī),每日對矸山進(jìn)行平整。
五、矸石傾倒每3--1厚的一層黃土,防止自燃,杜絕有害氣體的產(chǎn)生。
六、矸山平均每兩個(gè)月進(jìn)行一次大面積的掩蓋。
七、指定專人監(jiān)控矸山狀況,嚴(yán)防矸石自燃,發(fā)覺特別狀況準(zhǔn)時(shí):..匯報(bào)煤業(yè)公司調(diào)度。
八、掩蓋矸山切實(shí)做到不留死角,確保矸山平整和各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到環(huán)保要求。
機(jī)修車間噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲,改善工作環(huán)境。
特制定檢修隊(duì)檢修車間噪聲管理制度。
一、機(jī)床分區(qū)布置,分班分散作業(yè),盡量避開全部機(jī)床集中啟動(dòng)開機(jī)工作。
二、板材平整時(shí)要移放到檢修車間外進(jìn)行作業(yè),作業(yè)盡量選在工作地點(diǎn)人員流淌稀有時(shí)進(jìn)行。
三、切割機(jī)在使用時(shí)要放到檢修車間外進(jìn)行作業(yè),作業(yè)盡量選在工作地點(diǎn)人員流淌稀有時(shí)進(jìn)行。
四、使用電機(jī)車機(jī)頭牽引礦車作業(yè)時(shí),電機(jī)車速度在場區(qū)內(nèi)要掌握到慢速檔操作。
五、戶外行車作業(yè)時(shí),要盡量避開選在中午或夜間進(jìn)行操作。
六、場區(qū)內(nèi)運(yùn)輸車輛禁止使用高音喇叭。
七、其它未盡事宜根據(jù)國家環(huán)境噪聲有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
主井皮帶噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲,改善工作環(huán)境。
特制定主井皮帶噪聲管理制度。
一、皮帶機(jī)頭卸煤滾與溜煤筒連接部位采納鋼板全密封以降低噪聲,必需加強(qiáng)維護(hù),不允許隨便拆除。
:..二、皮帶機(jī)房內(nèi)部頂棚采納阻燃材料吊頂以汲取噪音,發(fā)覺損壞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換修理。
三、皮帶機(jī)傳動(dòng)部位采納調(diào)速型液力偶合器軟傳動(dòng)系統(tǒng)后,應(yīng)按時(shí)維護(hù),每班應(yīng)檢查偶合器的油位,保證偶合器的正常運(yùn)行。
四、皮帶操作室與皮帶機(jī)頭采納隔離設(shè)施,保證操作人員在操作室工作時(shí),降低皮帶運(yùn)行時(shí)噪音的影響,如損壞隔離設(shè)施,按設(shè)施的原值進(jìn)行賠償,并準(zhǔn)時(shí)更換。
主扇機(jī)房噪聲管理制度為了降低作業(yè)場所環(huán)境噪聲,改善工作環(huán)境。
特制定主扇機(jī)房噪聲管理制度。
一、集中器內(nèi)消聲器每天至少檢查一次,如發(fā)覺有損壞,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)機(jī)電調(diào)度并組織檢修,如不準(zhǔn)時(shí)反映,對當(dāng)班值班人員及班長按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。
二、主扇電機(jī)與聯(lián)軸器采納撓性聯(lián)接裝置以降低傳動(dòng)噪聲,每班至少檢查一次,如發(fā)覺有損壞,準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)機(jī)電調(diào)度并組織更換,如不準(zhǔn)時(shí)反映,對當(dāng)班值班人員及班長按經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)行考核。
三、風(fēng)葉選用高強(qiáng)度鋁質(zhì)風(fēng)葉,每次倒機(jī)后應(yīng)對風(fēng)葉進(jìn)行全面檢查,如發(fā)覺風(fēng)葉有破損、開裂等現(xiàn)象應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。
四、電動(dòng)機(jī)碳刷和導(dǎo)電環(huán)要每班至少檢查一次,如發(fā)覺聲音有特別時(shí),準(zhǔn)時(shí)通知機(jī)電調(diào)度聯(lián)系時(shí)間倒機(jī)更換。
在正常倒機(jī)后,應(yīng)對碳刷和導(dǎo)電環(huán)進(jìn)行測量,如發(fā)覺磨損超限后,組織更換。
五、電動(dòng)機(jī)的軸承座應(yīng)每班進(jìn)行檢查并按規(guī)定進(jìn)行注油,如發(fā)覺:..有振動(dòng)、噪音增大,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系機(jī)電調(diào)度,通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。
六、防爆門要每班進(jìn)行檢查,如發(fā)覺有破損、漏風(fēng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。
除塵風(fēng)機(jī)管理制度一、司機(jī)必需嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行開、停車。
二、設(shè)備運(yùn)行中要隨時(shí)留意觀看設(shè)備的電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承部位溫度不得超過65℃,發(fā)覺特別應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停車處理。
三、隨時(shí)檢查除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,風(fēng)室、風(fēng)管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象,發(fā)覺堵塞現(xiàn)象,準(zhǔn)時(shí)清理,保證通暢。
四、停車后要準(zhǔn)時(shí)清理風(fēng)管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。
五、按規(guī)定填好工作日志,作好交接班工作。
選煤廠灑水除塵系統(tǒng)管理制度為了保證我廠灑水除塵系統(tǒng)正常發(fā)揮作用,達(dá)到降低空氣中煤塵濃度、改善崗位操作環(huán)境、維護(hù)職工身體健康與環(huán)境質(zhì)量,特制定本制度。
一、我廠灑水除塵系統(tǒng)水源取自高山污水池,通過不同口徑的管道輸送至廠內(nèi)各儲(chǔ)水箱和各灑水點(diǎn),系統(tǒng)采納靜壓給水。
二、灑水除塵系統(tǒng)所屬的管路、閥門、噴頭等零配件由所屬區(qū)域崗位工負(fù)責(zé)使用看管,崗位工交接班時(shí)要清點(diǎn)清晰,凡發(fā)生損壞丟失等狀況,能明確責(zé)任人的,由責(zé)任人賠償,不能明確責(zé)任人的,由崗位工和班長負(fù)責(zé)賠償。
三、灑水系統(tǒng)的啟閉由崗位工通過灑水點(diǎn)噴頭處的閥門掌握,開:..啟后以出水形成霧狀為準(zhǔn),關(guān)閉閥門時(shí)要關(guān)緊,以不滴水為準(zhǔn)。
發(fā)覺閥門失靈或關(guān)不嚴(yán)等狀況時(shí)要準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)人員修理或更換。
四、崗位工要依據(jù)來煤的干濕及本崗位的煤塵濃度大小狀況適時(shí)開啟關(guān)閉灑水除塵系統(tǒng),煤的濕度相宜,空氣中煤塵不明顯時(shí)不必開灑水,煤的濕度較大,用手握成團(tuán)松手不散開時(shí),不得開灑水。
班長每班巡回檢查不少于三次,發(fā)覺不按規(guī)定使用灑水的狀況必需馬上訂正。
皮帶空載時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉灑水閥門。
跟班隊(duì)干走動(dòng)管理中,要對灑水除塵系統(tǒng)的使用狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
五、在冬季來臨之前,必需對灑水系統(tǒng)管路進(jìn)行防凍保溫處理,崗位人員要愛護(hù)好防凍設(shè)施,不得破壞。
儲(chǔ)煤場灑水消塵系統(tǒng)管理制度一、灑水消塵系統(tǒng)的使用1、晴天有風(fēng)的天氣,揚(yáng)煤皮帶落煤比較干的狀況下,開啟灑水消塵系統(tǒng)。
2、在下雨、下雪、晴天無風(fēng)的天氣,揚(yáng)煤皮帶落煤比較濕的狀況下,關(guān)閉灑水消塵系統(tǒng)。
二、操作規(guī)程1、開車前的預(yù)備1檢查操作系統(tǒng)是否敏捷牢靠,設(shè)備零部件是否齊全緊固,管路、管件、閘閥、噴頭等是否完好,平安防護(hù)設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。
2檢查各潤滑點(diǎn)潤滑狀況,油量充分且油質(zhì)清潔。
3泵前后各閥門應(yīng)處于停車時(shí)位置,并敏捷好用、嚴(yán)密。
:..4盤根應(yīng)嚴(yán)密,法蘭壓蓋應(yīng)堅(jiān)固無偏斜。
5確認(rèn)設(shè)備無問題后即可預(yù)備啟動(dòng)。
2、正常開車打開噴水裝置閥門;打開泵來水閥門,開動(dòng)電機(jī);緩慢打開泵排水閥門直至正常上量,觀看儀表指針變化是否正常。
3、正常停車關(guān)閉泵排水閥門,關(guān)閉電機(jī);關(guān)閉噴水裝置閥門;關(guān)閉泵來水閥門。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查檢查噴頭噴水是否勻稱,壓力表、給排量大小,電機(jī)溫度、聲音,軸承部位溫度、泵體內(nèi)的油位、盤根松緊等。
操作中的留意事項(xiàng)1發(fā)覺噴水裝置噴頭不噴水時(shí)應(yīng)停車檢查噴頭是否堵塞,管路是否堵塞;發(fā)覺排水量不足時(shí)應(yīng)停車檢查葉輪是否堵塞反轉(zhuǎn)或過度磨損,盤根漏水,發(fā)覺上述問題要求停電后進(jìn)行處理。
2發(fā)覺噪音和特別聲音要停車處理。
3泵在運(yùn)行時(shí)不得在無水狀況下運(yùn)行,不得在閘門閉死狀況下運(yùn)行三分鐘以上。
4巡回檢查或處理問題時(shí),不停電嚴(yán)禁觸及傳動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
5保持崗位衛(wèi)生,要做到“四無、五不漏”并保持設(shè)備完好狀態(tài)。
6班中嚴(yán)禁串崗、脫崗、睡覺、干私活。
:..7仔細(xì)填寫班中日志,做好各種記錄。
三、灑水消塵系統(tǒng)的維護(hù)1、定期清理噴頭、管路、泵體堵塞雜物,保證各部位暢通。
2、準(zhǔn)時(shí)更換損壞噴頭、閘門、儀表等部件。
3、定期對水泵進(jìn)行檢修。
選煤廠降噪管理制度為了降低選煤廠噪聲污染,維護(hù)職工身體健康,改善操作環(huán)境,特制定本方法。
一、選煤廠在進(jìn)行技術(shù)改造與革新時(shí),要優(yōu)先選擇低噪聲的設(shè)備,以便從源頭上降低噪聲。
二、對于現(xiàn)有的設(shè)備和設(shè)施,要樂觀實(shí)行有效的降低噪聲的技術(shù)措施進(jìn)行改進(jìn)。
三、對于重點(diǎn)噪聲設(shè)備,可設(shè)置密閉防護(hù)罩或砌擋墻等方法隔離噪聲,對于煤炭轉(zhuǎn)載點(diǎn),可實(shí)行鋪緩沖皮、設(shè)置滴煤坑等方法降噪。
四、崗位工要定時(shí)對所屬設(shè)備進(jìn)行具體檢查,發(fā)覺有緊固件松動(dòng)、焊縫開焊、零部件損壞、脫落等造成噪聲增大的狀況要準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)人員處理。
五、設(shè)備的外殼、防護(hù)罩在檢修完畢后必需扣好、上緊螺絲,不得在無外殼、防護(hù)罩的狀況下運(yùn)行。
六、為了加強(qiáng)對操作人員的個(gè)人防護(hù),在條件許可時(shí),可在重點(diǎn)噪聲部位安裝設(shè)置隔音崗位房。
工業(yè)污水處理管理制度:..一、崗位人員上崗前,必需了解整個(gè)系統(tǒng)在各種工作狀況時(shí)管路閥門的正確起閥狀態(tài)。
二、崗位上不得干私活、脫崗、會(huì)客或各單位人員進(jìn)入崗位談天。
三、上崗期間一律穿戴工作服。
四、上崗人員守崗盡責(zé),交接好班,有事有病向隊(duì)當(dāng)日班長請假。
五、定時(shí)清理格柵、格網(wǎng),保證污水暢通。
六、保持區(qū)和室內(nèi)外衛(wèi)生潔凈干凈。
七、仔細(xì)做好各種記錄及運(yùn)行狀況,不得漏記、亂記,記錄要干凈清晰。
八、努力業(yè)務(wù)學(xué)問,提高技術(shù)水平。
脫硫除塵管理制度一、除塵泵必需保證一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)完好備用。
二、鍋爐運(yùn)行前必需先開除塵泵,待水循環(huán)正常后方可起火。
三、定時(shí)修理檢查除塵水泵,管道及噴頭使之處于良好的工作狀態(tài)。
四、冬季連續(xù)運(yùn)行時(shí),每天往沉淀池中投放50石灰粉,投放時(shí)要緩慢少量的投放。
五、準(zhǔn)時(shí)清挖沉淀池,保證水循環(huán)良好。
六、挖出的灰粉要集中處理,以防造成二次污染。
七、鍋爐用煤依據(jù)煤質(zhì)狀況,每班將高效脫硫劑10勻稱撒入煤中。
八、保持沉淀池水位正常循環(huán),嚴(yán)禁超過正常水位線。
:..袋式除塵器操作規(guī)程一、操作人員一般要求1、應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、把握袋式除塵器的工作原理、設(shè)備的構(gòu)造、零部件名稱及作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電器基本學(xué)問。
3、熟識(shí)本廠煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu),環(huán)保對空氣質(zhì)量的要求。
4、熟識(shí)本崗位設(shè)備開、停車挨次以及檢查、分析、防止和排解故障的方法。
5、嫻熟把握袋式除塵器操作技術(shù),敏捷地調(diào)整各操作條件,全面完成各項(xiàng)指標(biāo)。
6、仔細(xì)執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位制訂的崗位責(zé)任制。
7、上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服、戴好有關(guān)勞動(dòng)愛護(hù)用品。
二、工作前的預(yù)備1、與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系或交接班時(shí)了解上一班工作狀況及本班入選煤的煤質(zhì)、數(shù)量狀況。
2、檢查袋式除塵器各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,檢查風(fēng)管、除塵器有無堵塞現(xiàn)象,發(fā)覺堵塞現(xiàn)象準(zhǔn)時(shí)清理,保證通暢。
三、正常生產(chǎn)操作1、開車挨次:引風(fēng)機(jī)→反吹風(fēng)機(jī)→旋轉(zhuǎn)臂2、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、煤量正常、分選效果正常,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。
:..四、生產(chǎn)結(jié)束應(yīng)做的工作1、停車后需清理風(fēng)管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。
2、搞好袋式除塵器設(shè)備和四周環(huán)境衛(wèi)生。
3、利用停車時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,準(zhǔn)時(shí)處理存在的問題。
4、按規(guī)定填好工作日志,作好交接班工作。
煤臺(tái)灑水泵崗位責(zé)任制一、崗位人員對本崗位范圍的平安生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任,崗位人員要仔細(xì)執(zhí)行平安規(guī)程和操作規(guī)程,堅(jiān)固樹立“平安第一,預(yù)防為主”的思想。
二、負(fù)責(zé)落實(shí)班前會(huì)議,完成各項(xiàng)任務(wù)。
三、愛惜、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備、配件、材料、工具和照明、門窗玻璃。
四、根據(jù)崗位責(zé)任范圍,仔細(xì)落實(shí)設(shè)備巡回檢查制度。
五、負(fù)責(zé)準(zhǔn)時(shí)與集控、調(diào)度聯(lián)系,做到協(xié)調(diào)生產(chǎn),保證平安。
六、嚴(yán)格根據(jù)“”精細(xì)化管理要求,強(qiáng)化崗位行為規(guī)范養(yǎng)成。
七、仔細(xì)填寫各種記錄,搞好交接班工作。
生活污水處理站操作規(guī)程一、一體化生物處理設(shè)備1、設(shè)備啟動(dòng)時(shí):、留意觀看進(jìn)出水是否通暢,若發(fā)覺設(shè)備內(nèi)部水位超過檢查孔直壁時(shí),應(yīng)馬上停泵檢查管路。
:..、留意觀看一級(jí)氧化池,二級(jí)氧化池曝氣是否勻稱,同時(shí)調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)出口閥門,掌握曝氣量。
2、設(shè)備安裝在室外地下,一級(jí)氧化池、二級(jí)氧化池、一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池在觀看檢查孔、設(shè)備正常運(yùn)行狀況下,每天巡察兩次,觀看設(shè)備是否有特別現(xiàn)象,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理,同時(shí)要用取樣設(shè)備,由進(jìn)出水口取樣,觀看設(shè)備處理效果。
3、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)每過24小時(shí),一級(jí)沉淀池,二級(jí)沉淀池各應(yīng)提成泥一次,兩池排泥應(yīng)有間隔,不宜同時(shí)進(jìn)行,時(shí)間間隔不應(yīng)小于1小時(shí),排泥閥打開后,排泥時(shí)間不小于3-5分鐘。
二、鼓風(fēng)機(jī)1、風(fēng)機(jī)接一用一備配置,不應(yīng)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、啟用前:1仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)潤滑油的狀況。
2檢查管道系統(tǒng)是否正常。
3、鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)在關(guān)閉出氣口閥門狀況下啟動(dòng),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后緩慢打開出氣閥,調(diào)整閥門開啟度達(dá)到供氣標(biāo)準(zhǔn)。
4、正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下,工作人員每隔30分鐘巡察一次,發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)停機(jī)檢查,排解故障后方可再行啟動(dòng)。
5、工作風(fēng)機(jī)與備用風(fēng)機(jī)在肯定工作周期后倒替使用,以保障機(jī)組正常使用。
三、配藥系統(tǒng)1、生化處理后的接觸過濾工序,混凝藥劑采納硫酸鋁,投加量:..日常平均6-8㎏,若出水偏高超標(biāo)時(shí)可增大投藥量到15㎏左右。
2、操作過程:每次將15㎏藥劑倒進(jìn)溶藥罐內(nèi),并放至離罐頂250㎜處,開機(jī)攪拌20-30分鐘,然后將4#中間水池投加,要求2小時(shí)勻速投完,再重復(fù)上述
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