軸承基本知識專人培訓(xùn)

2023/9/21概述軸承——

支承軸的部件。向心軸承——

主要承受徑向載荷；推力軸承——

主要承受軸向載荷；向心推力軸承——

主要承受徑向載荷、也可承受較大的軸向載荷；推力向心軸承——

主要承受軸向載荷、也可承受較大的徑向載荷。2.按摩擦性質(zhì)分：軸承滑動軸承滾動軸承軸承1.根據(jù)承受載荷的方向分：2023/9/22滾動軸承主要類型6深溝球軸承L直線軸承5推力球軸承U外球面球軸承4雙列深溝球軸承NA滾針軸承3圓錐滾子軸承N圓柱滾子軸承29推力調(diào)心滾子軸承9推力圓錐滾子軸承2調(diào)心滾子軸承8推力滾子軸承1調(diào)心球軸承7角接觸球軸承0雙列角接觸球軸承代號軸承類型代號軸承類型滾動軸承主要類型代號表2023/9/23滾動軸承的組成滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架組成。外圈鋼球內(nèi)圈保持器密封件內(nèi)圈GCr15保持架SPCC滾動體GCr15外圈GCr15保持架SPCCGCr15=SUJ22023/9/25軸承型號63/6.35ZZ625ZZ627-2ZJ63/6.35-2ZJ(S)625-2ZJ606-2Z(L)608-2ZTN1(NS)638/3-2Z(LH)G619/5-2ZL625-2ZJ(N)2023/9/26滾動軸承的代號前置代號字母成套軸承的分部分基本代號后置代號字母和數(shù)字×××××類型代號寬度系列代號直徑系列代號內(nèi)徑代號字母和數(shù)字內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變密封、防塵與外部形狀變化保持架結(jié)構(gòu)、材料改變及軸承材料改變公差等級和游隙其他2023/9/27軸承系列代號向心軸承系列代號尺寸系列寬度系列80123456直徑系列7——17—37———8—081828384858689—091929394959690—001020304050601—011121314151612820212223242526238303132333———4—04—24————2023/9/28直徑與寬度系列示意圖2023/9/29內(nèi)徑代號2023/9/210后置代號說明代號說明2ZZ兩面(一面)帶固定式防塵蓋(死蓋)2ZLZL兩面(一面)帶固定式防塵蓋(死蓋)2ZHZH兩面(一面)帶可拆卸式防塵蓋(H-活蓋)J不銹鋼制保持器TN尼龍保持器G冠形保持器內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸承后置代號排列順序后置代號組含義1密封與防塵套圈變形238保持架及材料游隙軸承材料公差等級配置其它74562023/9/211精度等級、游隙代號標(biāo)準(zhǔn)精度等級代號GB/T307-9424560ISOCLASS2CALSS4CLASS5CLASS6NORMALCLASSDINP2P4P5P6P0ANSIABEC9ABEC7ABEC5ABEC3ABEC1JISJIS2JIS4JIS5JIS6JIS0徑向游隙按國標(biāo)GB/T4604-06(無負荷)

單位：μm內(nèi)孔(mm)C2C0C3C4C5超過到最小最大最小最大最小最大最小最大最小最大2.5100721382314292037101809318112518332545游隙小游隙大2023/9/212小孔徑軸承、微型軸承的徑向內(nèi)部游隙(無負荷)(單位：μm)游隙記號MC1MC2MC3MC4MC5MC6游隙最小03581320最大5810132028徑向內(nèi)部游隙的選定基準(zhǔn)(推薦)使用條件選定的游隙內(nèi)外圈都是間隙配合。軸向負荷小。不要軸向剛性。不預(yù)壓，想要減小游隙。想要控制振動和音響。低速回轉(zhuǎn)。MC1MC2C2想要減小摩擦扭矩。普通的軸向負荷。普通的軸向剛性。內(nèi)輪僅一些緊配合，外輪游隙配合。中低速回轉(zhuǎn)。MC3MC4C0特別想要減小摩擦扭矩。軸向負荷大。要軸向剛性。重負荷、沖擊負荷時，需要過盈。內(nèi)輪高溫或外輪低溫，軸的彎曲大。MC5MC6C3C4C5游隙代號與選擇2023/9/213游隙內(nèi)、外滾道與滾動體之間的間隙稱為游隙徑向游隙軸向游隙Ur2023/9/214保持器例：608-2ZTN1材料：玻璃纖維增強聚酰胺SPCC或1Cr18Ni92023/9/215潤滑劑

油脂是由基油、增粘劑、添加劑構(gòu)成的半固體狀潤滑劑，需根據(jù)其組合選擇合適于用途的油脂。

(1)基油

油脂的基油一般大多使用礦油，但為了提高耐熱性、低溫流動性，故也使用硅酮油等合成油。

(2)增粘劑

增粘劑有各種金屬肥?基、非金屬肥?基、復(fù)合劑等，是控制機械穩(wěn)定性、耐水性、使用溫度范圍等特性的東西。

(3)添加劑

根據(jù)使用目的，加上各種添加劑。

·極壓添加劑使沖擊負荷和重負荷特性向上。

·氧化添加劑防止長時間無補充時的氧化劣化。

·防銹添加劑防止軸承及其周圍的銹蝕。

(4)粘度

表示油脂硬度的程度，是5秒內(nèi)規(guī)定重量的金屬圓錐內(nèi)倒入油脂深度（用0.1mm表示）的物理量，數(shù)值越大越軟。

2023/9/216潤滑的目的

軸承壽命和性能因潤滑方法、潤滑劑的選定而變化，因此需根據(jù)使用條件適當(dāng)選擇，潤滑起作用的效果如下所列舉。

(1)摩擦和磨耗的減少

減少溝道面和鋼球的回轉(zhuǎn)摩擦、鋼球和保持器的滑動摩擦、保持器和溝道導(dǎo)向面內(nèi)的滑動摩擦。

(2)發(fā)熱的除去

除去回轉(zhuǎn)中內(nèi)部發(fā)生摩擦熱和其它從外部傳來的熱，防止軸承的發(fā)熱和潤滑劑的劣化。

(3)延長應(yīng)力緩和及疲勞壽命

使其在回轉(zhuǎn)中的滾動接觸面形成適當(dāng)?shù)臐櫥湍?，對沖擊負荷集中應(yīng)力的緩和及疲勞壽命延長有效果。

(4)防銹、防塵作用

防止鋼球、溝道、保持器的銹發(fā)生。防止垃圾、異物、水分的侵入。2023/9/217SRL潤滑脂廠商牌號增稠劑基油滴點℃稠度使用溫度范圍℃一般用途KYODOYUSHISRL鋰基脂191245-40～＋150低噪音，低扭矩，特種場合等2023/9/218軸承材料★滾動軸承的內(nèi)外圈和滾動體應(yīng)具有較高的硬度和接觸疲勞強度、良好的耐磨性和沖擊韌性★一般用特殊軸承鋼制造，常用材料有GCr15、GCr15SiMn、GCr6、GCr9等★保持架多用低碳鋼板通過沖壓成形方法制造，也可采用有色金屬或塑料等材料2023/9/219軸承材料2023/9/220產(chǎn)品特性、用途微型軸承適用于各種工業(yè)機器、小型回轉(zhuǎn)機器等；最近，這些裝置的小型化、輕量化、薄壁型化的需求傾向有所增加。主要用途風(fēng)扇馬達編碼器微型電機OA軸承齒科牙鉆硬盤馬達伺服馬達錄像機磁鼓軟驅(qū)動器辦公器械復(fù)印機軸承醫(yī)療器械光學(xué)映像器械檢測儀器軸承的加工MOS2023/9/222軸承加工工藝流程圖2023/9/223熱處理與磨加工2023/9/224裝配MOSMOSMOSMOS工廠工藝流程展示2023/9/226MOS熱處理工藝流程簡介前清洗淬火加熱油冷卻檢驗后清洗冷水處理回火處理檢驗串光處理防銹處理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB/T1255-2001、Q/MJR004.01-2006、Q/MJR.04.18-20062023/9/227MOS熱處理自動線RCWG9－50可控氣氛無馬弗托輥網(wǎng)帶爐2023/9/228熱處理-前清洗采用高溫低泡水基清洗劑配制清洗液，噴淋、烘干以保證清洗后產(chǎn)品干燥、無污物2023/9/229熱處理-淬火可控制氣氛：甲醇+丙烷RCWG9-50×470×8淬火爐分三個不同溫度的加熱區(qū)域2023/9/230熱處理-油冷卻采用№12#淬火油對淬火完成的產(chǎn)品進行冷卻處理；完成后抽查外觀、硬度、金相組織、脫碳等過程質(zhì)量2023/9/231熱處理-后清洗采用高溫水基清洗劑配制清洗液，對淬火冷卻后的產(chǎn)品再次進行清、烘干，以保證產(chǎn)品無油污、潔凈2023/9/232熱處理-冷水處理在產(chǎn)品進行回火前必須經(jīng)過冷水循環(huán)處理，以達到回火前的良好狀態(tài)2023/9/233熱處理-回火RCWA3-82/600回火爐對產(chǎn)品進行回火處理*熱處理完成品必須經(jīng)過串光處理去掉氧皮；再做防銹處理2023/9/234熱處理-管理看板為規(guī)范管理，我司對車間進行看板管理2023/9/235MOS磨削工藝流程簡介精磨平面磨削外徑外徑超精內(nèi)圈：基準(zhǔn)加工：兩溝一孔磨削：精磨內(nèi)溝道精磨內(nèi)徑精研內(nèi)溝道外圈：精磨外溝道精研外溝道修磨外徑2023/9/236磨削工序-平面精磨(研)自動上料機雙端面(平面)磨床G903平面尺寸測量儀對套圈進行平面的精磨加工，以達到成品尺寸要求；并為后序加工做好基準(zhǔn)平面研磨2023/9/237磨削工序-外徑磨削自動上料儀自動整列自動下料對套圈外徑進行的精磨加工，以達到一定的圓度等要求；為精研外徑做基礎(chǔ)準(zhǔn)備2023/9/238磨削工序-外徑超精對外徑進行超精研磨加工，達到工藝要求的圓度和粗糙度；為后序加工做好定位基準(zhǔn)2023/9/239磨削工序-兩溝一孔磨削生產(chǎn)線內(nèi)圈流程：精磨內(nèi)溝道→精磨內(nèi)徑→精研內(nèi)溝道外圈流程：精磨外溝道→精研外溝道主要工序：2023/9/240磨削工序-內(nèi)溝道精磨對軸承內(nèi)圈的溝道進行精加工，以達到工藝要求的溝道曲率、溝道圓度等等2023/9/241磨削工序-內(nèi)徑精磨對軸承內(nèi)圈的內(nèi)徑進行精加工，以達到工藝要求的橢圓度、錐度、粗糙度等等設(shè)備加工檢測2023/9/242磨削工序-機外防錯內(nèi)徑檢測儀全自動生產(chǎn)線上對內(nèi)徑加工完成的產(chǎn)品進行內(nèi)徑100%自動檢驗以防錯工序間操作工、檢驗員檢查以D923A,D922為檢驗儀器D923AD9222023/9/243磨削工序-內(nèi)溝道超精研對軸承內(nèi)溝道進行超精研，以達到工藝要求的溝道表面粗糙度、溝道圓度等等2023/9/244磨削工序-外溝道精磨對軸承外圈的溝道進行精加工，以達到工藝要求的溝道曲率、溝道圓度等等2023/9/245磨削工序-外溝道超精研對軸承外溝道進行超精研，以達到工藝要求的溝道表面粗糙度、溝道圓度等等2023/9/246磨削工序-外徑修磨軸承外圈外徑在磨完溝道后，為去除磨削過程中的外徑擦傷，需要對外徑進行一次修磨，一般采用外徑超精機對外徑再進行一次精研；對于外徑修磨完成品由檢驗員對外徑尺寸100%手工全檢外觀尺寸檢查外徑修磨2023/9/247MOS裝配工藝流程簡介零件退磁清洗自動分選合套鉚接保持器成品清洗（第一次）中間表觀成品清洗（第二次）自動注脂壓蓋振動測試最終表觀檢驗涂油包裝2023/9/248裝配工序-零件退磁清洗零件磨削工序完成后，必須通過退磁清洗才能進入裝配車間自動送料在線退磁裝置超聲波清洗機2023/9/249裝配工序-自動合套內(nèi)/外溝徑自動分選自動選取套圈裝球軸承裝配在全自動合套儀上完成；內(nèi)、外圈的溝徑測量自動完成并按溝徑分選；完成溝徑尺寸和鋼球規(guī)值雙向選擇來實現(xiàn)所指定的游隙。自動合套(信濃專線之一)內(nèi)圈外圈合套球裝2023/9/250裝配工序-鉚接保持器保持器手動鉚合由操作工分球裝保持器，放入壓力機鉚合。游隙測量在制程中，對軸承游隙的控制主要分操作工自檢、檢驗員巡檢，用X092測量儀進行，如左圖所示。2023/9/251裝配工序-鉚合后成品清洗自動清洗機保持器鉚接后，合格品通過專用通道進入成品清洗機進行成品清洗。退磁噴淋清洗超聲波清洗噴淋清洗熱空氣烘干2023/9/252裝配工序-中間表觀、靈活性檢查成品清洗完成后，操作工會對軸承的表觀和靈活性進行100%的檢查；剔除不良品。外觀檢查靈活性檢查2023/9/253裝配工序-注脂壓蓋通過自動注脂壓蓋機，可自動完成注脂、壓蓋、勻脂等工序自動注脂壓蓋（信濃專線之一）自動注脂加蓋壓蓋自動加、壓蓋部2023/9/254裝配工序-測振加速度測振儀產(chǎn)品在注脂壓蓋完成后，由振動檢測員對軸承振動按技術(shù)要求進行100%檢驗，剔除振動不良品2023/9/255裝配工序-表觀檢驗成品表觀檢驗成品內(nèi)徑檢測100%振動測試剔除不量品后，由最終表觀檢驗員對軸承表觀進行100%檢驗，包括內(nèi)/外徑、防塵蓋、倒角等等；合格品涂防銹油后放入成品車，進入包裝車間檢測完成MOS工廠計量與試驗2023/9/257熱處理-硬度檢測儀器HVS-1000數(shù)顯顯微硬度計HV-5A維氏硬度計HBRVU-187.5布洛維光學(xué)硬度計TH-300洛氏硬度計根據(jù)所需采用不同型號的硬度計對硬度進行測量2023/9/258熱處理-大型金相組織顯微采用金相儀對熱處理后產(chǎn)品組織和脫碳等進行分析XJG-05大型金相顯微鏡2023/9/259計量儀器--輪廓形狀測量儀2023/9/260計量儀器—數(shù)顯比長儀2023/9/261計量儀器—光學(xué)投影儀2023/9/262計量儀器—影像式精密測繪儀2023/9/263計量儀器—基準(zhǔn)游隙儀2023/9/264計量儀器—安德魯振動測量儀2023/9/265試驗設(shè)備—高速軸承綜合測試2023/9/266試驗設(shè)備—漏脂升溫試驗2023/9/267試驗設(shè)備—ABLT-3、1壽命試驗ABLT-3ABLT-3ABLT-12023/9/268試驗設(shè)備—高低溫沖擊試驗2023/9/269試驗設(shè)備—高溫試驗2023/9/270試驗設(shè)備—防銹油脂濕熱試驗Sy-25c2023/9/271試驗設(shè)備—鹽霧腐蝕試驗2023/9/272試驗設(shè)備—氧測定軸承的應(yīng)用MOS2023/9/274滾動軸承類型的選擇1.載荷條件2.轉(zhuǎn)速條件3.裝調(diào)性能4.調(diào)心性能5.經(jīng)濟性2023/9/275軸承的使用和保管(1)為了防止銹的發(fā)生，保管在溫度20℃左右、濕度65％以下的環(huán)境中，不要直接放在地上（最好保管在離地板30cm以上的貨架上），不要放在直射光線下和冷的墻壁上。

(2)在軸承使用時，做到周圍干凈，不要粘上手汗和污物。另外，規(guī)定使用的作業(yè)要求，由熟悉軸承的人員使用。特別需要小心傷、壓痕、欠損等。

(3)軸承放置在酸性空氣中，容易發(fā)生銹、變色，要用手套、木棉回絲擦拭軸承、軸、外殼，垃圾進入軸承內(nèi)部和配合部分是發(fā)生異常的原因，因此需要注意。2023/9/276軸承的配合

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，06542各級公差等級的軸承的的內(nèi)徑dm和外經(jīng)Dm均采用單向制，且統(tǒng)一采用上偏差為零，下偏差為負的分布。內(nèi)圈孔----軸→基孔制外圈----軸承座孔→基軸制軸承外經(jīng)的Dm公差帶06542軸承內(nèi)經(jīng)的dm公差帶06542+-Dd+-滾動軸承作為一種通用的標(biāo)準(zhǔn)件，規(guī)定采用以下配合類型：2023/9/277軸承的配合—軸

滾動軸承內(nèi)孔與軸的配合采用基孔制。當(dāng)按國家標(biāo)準(zhǔn)選取時，其配合要比圓柱公差的同類配合要稍緊一些。常用的軸公差代號有：k6、m6軸承內(nèi)徑公差帶?dmp零線軸公差g6h6j6js6k6k5m6m5p6n6h8r7r7j5g5h5h82023/9/278軸承的配合—孔

滾動軸承外徑與外殼孔的配合采用基軸制。當(dāng)按國家標(biāo)準(zhǔn)選取時，其配合要比圓柱公差的同類配合要稍緊一些。常用的孔公差代號有：H7、J7、Js7游動支點：G7零線0Js7G7H8H7H6J7J6Js6K6K7M6M7P6N6N7P7軸承外圈公差帶?Dmp2023/9/279安裝

(1)安裝前的注意事項a)安裝軸承時，需用清潔的安裝工夾具。b)安裝新軸承時，不要在當(dāng)前開包。c)使用油和油脂需預(yù)先密封容器。d)軸和外殼需清洗，預(yù)先確認無傷、