品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件

品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)9/2/20231品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)8/3/20231課程大綱：品質(zhì)的基本概念品質(zhì)的發(fā)展歷程品質(zhì)管理對工廠的作用如何開展品質(zhì)管理品質(zhì)管理的主要工具和方法29/2/2023課程大綱：品質(zhì)的基本概念28/3/2023寓言故事：丟了一顆釘子，壞了一只蹄鐵；壞了一只蹄鐵，折了一匹戰(zhàn)馬；折了一匹戰(zhàn)馬，傷了一位騎士；傷了一位騎士，輸了一場戰(zhàn)爭；輸了一場戰(zhàn)爭，亡了一個帝國。——本杰明.富蘭克林39/2/2023寓言故事：丟了一顆釘子，壞了一只蹄鐵；38/3/2023一、品質(zhì)的基本概念：戴明（Edwards．Deming）說：質(zhì)量是以一種最經(jīng)濟的手段，制造出市場最有用的制品?！焚|(zhì)是制造出來的，而不是檢驗出來的。朱蘭（JosephM.Juran)

說：質(zhì)量是一種適用性?！a(chǎn)品使用期間，要滿足使用者需要。五位質(zhì)量大師對品質(zhì)的定義：49/2/2023一、品質(zhì)的基本概念：戴明（Edwards．Deming）說：費根堡姆（ArmandVallinFeigenbaum）說：質(zhì)量絕不是最好的，而是在某種消費條件下最好?！讋?chuàng)全面質(zhì)量管理名詞。石川馨說：質(zhì)量是一種能令消費者或使用者滿足，并且樂意溝通的特質(zhì)?！粤己萌肆Y源，建立工作質(zhì)量?？藙谑勘龋≒hilipCrosby），說：質(zhì)量就是讓客戶覺得他們得到了超過預(yù)期的價值?！|(zhì)量就是合乎標準，零缺陷。59/2/2023費根堡姆（ArmandVallinFeigenbaum）說：品質(zhì)的定義：一組固有特性滿足要求的程度。

要求明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。

◆特性可以是固有的或賦予的。

①“固有的”就是指某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性，區(qū)別與其他事物的性質(zhì)，我們也稱之為質(zhì)量參數(shù)。

②“賦予特性”不是固有的，不是某事物中本來就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對產(chǎn)品所增加的特性。③產(chǎn)品的固有特性與賦予特性是相對的，某些產(chǎn)品的賦予特性可能是另一些產(chǎn)品的固有特性。69/2/2023品質(zhì)的定義：一組固有特性滿足要求的程度。68/3/2023◆要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。

①“明示的”可以理解為是規(guī)定的要求。②“通常隱含的”是指組織、顧客和其他相關(guān)方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。③“必須履行的”是指法律法規(guī)要求的或有強制性標準要求的。④要求可以由不同的相關(guān)方提出，不同的相關(guān)方對同一產(chǎn)品的要求可能是不相同的。79/2/2023◆要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。78/廣義的品質(zhì)：人的品質(zhì)（人的素質(zhì)、品德）生活品質(zhì)（吃、穿、住、行）環(huán)境品質(zhì)（空氣、水、土的質(zhì)量）服務(wù)的品質(zhì)（服務(wù)的程度）工作的品質(zhì)（生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營活動之中）

產(chǎn)品的品質(zhì)（性能、外觀、安全性、可靠性等）89/2/2023廣義的品質(zhì)：人的品質(zhì)（人的素質(zhì)、品德）88/3/20品質(zhì)就在我們身邊：1、京東、淘寶、拼多多……2、手機：蘋果、華為、小米……3、德國制造、日本制造、中國制造……廣義的質(zhì)量：99/2/2023品質(zhì)就在我們身邊：廣義的質(zhì)量：98/3/2023品質(zhì)是價值與尊嚴的起點，

也是企業(yè)賴以生存的命脈！109/2/2023品質(zhì)是價值與尊嚴的起點，108/3/2023從市場定律來看：

如果一個消費者買到滿意的產(chǎn)品，他會把這種滿意最多告訴6個人，但是如果買到不滿意的產(chǎn)品，他會把這種不滿意告訴22個人。119/2/2023從市場定律來看：118/3/2023品質(zhì)跟我們每個人都息息相關(guān)，也許是直接關(guān)系，也許是間接關(guān)系。如:采購—采購品質(zhì)合格的材料；業(yè)務(wù)—銷售品質(zhì)合格的產(chǎn)品；人事—招聘和培訓(xùn)合格的員工（合格的員工才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品）等。

我們每個工序都有自己的要求和標準，我們在自己的工作崗位上，都應(yīng)清楚了解自己的標準要求，并且自己做出的每一個工件都符合標準要求，這就是對質(zhì)量的貢獻。129/2/2023品質(zhì)跟我們每個人都息息相關(guān)，也許是直接關(guān)系，也許是間品質(zhì)的重要性：★品質(zhì)成本與我們每個人都有關(guān)，認識品質(zhì)成本就要求我們有成本意識。★我們的工作就是“零缺陷”?！锏谝淮尉桶咽虑樽鰧ψ罱?jīng)濟?！锩總€人員都最清楚自己的工作要求，并且使自己做的每一件事情都符合要求，就是對降低質(zhì)量成本做出貢獻，公司也會感謝你，同時自己也會獲得收益。139/2/2023品質(zhì)的重要性：★品質(zhì)成本與我們每個人都有關(guān)，認識品質(zhì)成本就要二、質(zhì)量的發(fā)展史歷程：一質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段第一階段：（二十世紀初~四十年代）質(zhì)量檢驗階段——QC

特點：專職檢驗工人按照技術(shù)文件的規(guī)定，采用各種檢驗測技術(shù)，對產(chǎn)品進行各項檢驗和試驗，作出合格或不合格的判斷。合格才能出廠，才能夠保證到達用戶手中的產(chǎn)品都是合格產(chǎn)品

優(yōu)點：不合格產(chǎn)品通產(chǎn)市場之路被切斷。局限性：能夠“把關(guān)”，不能“預(yù)防”

149/2/2023二、質(zhì)量的發(fā)展史歷程：一質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段第一階段第二階段：（四十年代~五十年代）統(tǒng)計質(zhì)量管理階段—SQM

特點：將數(shù)理統(tǒng)計方法運用于質(zhì)量控制中。主要是在生產(chǎn)過程中使用大量的統(tǒng)計手法（如排列圖、柏拉圖等），通過統(tǒng)計手法來獲得品質(zhì)的波動信息，對這些信息加以匯總、分析，并及時采取措施消除產(chǎn)品波動的異常因素，提高一次性成品率，減少廢次品造成的損失。優(yōu)點：既能把關(guān)，又能預(yù)防局限性：過分強調(diào)數(shù)理統(tǒng)計方法，忽視了生產(chǎn)者的能力和技術(shù)。因而，使人們誤以為品質(zhì)管理就是統(tǒng)計專家、數(shù)理專家的事，影響了它的普及。

●資產(chǎn)階級“行為科學(xué)”理論形成

●數(shù)理統(tǒng)計方法應(yīng)用于質(zhì)量管理159/2/2023第二階段：（四十年代~五十年代）統(tǒng)計質(zhì)量管理階段—SQ第三階段：（六十年代~至今）全面質(zhì)量管理階段—TQM

背景：隨著科學(xué)技術(shù)和管理理論的發(fā)展，某些產(chǎn)品，特別是大型和復(fù)雜工程的安全性，可靠性的要求更高了，在產(chǎn)品的質(zhì)量概念中出現(xiàn)了“可靠性”、“安全性”、“經(jīng)濟性”等要求，而這些要求光靠在生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量控制已無法達到，要達到上述要求，勢必需將質(zhì)量活動向市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計、售后服務(wù)等過程擴展。因而了全面質(zhì)量管理階段。169/2/2023第三階段：（六十年代~至今）全面質(zhì)量管理階段—TQM168第三階段：（六十年代~至今）全面質(zhì)量管理階段——TQM

定義：一個組織以質(zhì)量為中心，以全員參與為基本手段，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑

特點：全員參與、全部文件化、全過程控制。除此之外，還蘊涵著預(yù)防為主、下工序是用戶、一切為用戶的管理思想和管理理念。優(yōu)點：不僅能確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)出品質(zhì)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品，還能充分地滿足用戶的需求。

TQM的四個基本要素：

產(chǎn)品質(zhì)量（適用性）交貨質(zhì)量（日期、數(shù)量）成本質(zhì)量（價格）售后服務(wù)質(zhì)量

179/2/2023第三階段：（六十年代~至今）全面質(zhì)量管理階段——TQM（1）強調(diào)一個組織要以質(zhì)量為中心

●管理范圍由單純產(chǎn)品質(zhì)量擴展為工作質(zhì)量

●強調(diào)企業(yè)的一切經(jīng)營工作都要以質(zhì)量為中心（2）強調(diào)全員參與全員參與的質(zhì)量管理（3）強調(diào)全員的教育與培訓(xùn)

●重在工作質(zhì)量

●提高工作質(zhì)量的關(guān)鍵在于提高人的質(zhì)量

●通過全員培訓(xùn)\教育提高人的素質(zhì)（4）科學(xué)的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理強調(diào)專業(yè)技術(shù)，組織管理和統(tǒng)計方法的結(jié)合。數(shù)理統(tǒng)計方法的運用是現(xiàn)代質(zhì)量管理是區(qū)別于傳統(tǒng)質(zhì)量管理的最明顯標志之一，運用統(tǒng)計等數(shù)學(xué)方法揭示質(zhì)量形成和運動的客觀規(guī)律，進行定性和定量的描述，同時，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)的最新成果來解決質(zhì)量問題（5）強調(diào)最高管理者的強有力和持續(xù)的領(lǐng)導(dǎo)（6）強調(diào)謀求長期的經(jīng)濟效益和社會效益。全企業(yè)各部門的（全面的）質(zhì)量管理全過程的質(zhì)量管理第三階段：（六十年代~至今）全面質(zhì)量管理階段——TQM189/2/2023（1）強調(diào)一個組織要以質(zhì)量為中心全企業(yè)各部門的（全面的）質(zhì)量品質(zhì)管理的目的生產(chǎn)層面生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)成本降低市場層面客戶滿意度提高市場占有率上升財務(wù)層面經(jīng)營效益增加社會層面生活質(zhì)量提高社會生產(chǎn)力進步三、品質(zhì)管理對工廠的重要性：199/2/2023品質(zhì)管理的目的生產(chǎn)層面生產(chǎn)效率提高生產(chǎn)成本降低市場層面客戶滿現(xiàn)場品質(zhì)不良對企業(yè)的影響客戶下單變成遲緩，也影響付款態(tài)度。工廠內(nèi)部損失多、績效差，侵蝕掉微薄的利潤。內(nèi)部滋生蔓延很多的管理困擾，使管理者疲于奔命，也造成管理上的間接損失。209/2/2023現(xiàn)場品質(zhì)不良對企業(yè)的影響客戶下單變成遲緩，也影響付款態(tài)度。2現(xiàn)場人員

對品質(zhì)的錯誤觀念品管做的愈徹底，生產(chǎn)效率就會愈低。質(zhì)量管理是品管檢驗人員的責(zé)任，生產(chǎn)現(xiàn)場人員只要埋頭做出產(chǎn)量就好，反正品管會剔除不良品。品管人員是老板請來「管」生產(chǎn)員工的，是與現(xiàn)場員工對立的。品管工作會產(chǎn)生成本，但對生產(chǎn)工作沒有直接幫助。好的質(zhì)量是檢驗出來的。219/2/2023現(xiàn)場人員

對品質(zhì)的錯誤觀念品管做的愈徹底，生產(chǎn)效率就會愈低。以制造業(yè)而言，不良率下降，效率提高的理由：一次就把產(chǎn)品做好，不需要花費時間返修產(chǎn)品，保證生產(chǎn)的每一分鐘都是有效產(chǎn)出；生產(chǎn)節(jié)奏不會因不良品的產(chǎn)生而受到影響，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，減少切換的作業(yè)；可以有效的實施流水化作業(yè)；員工收入穩(wěn)定，可以保持良好的工作激情。提高質(zhì)量就是要降低效率×229/2/2023以制造業(yè)而言，不良率下降，效率提高的理由：提高質(zhì)量就是要降低以制造業(yè)而言，不良率下降，成本就下降理由：不需要花費檢驗、修正不良品的成本（亦即不良品的善后處理費用降低的緣故）；沒有太多的不良品，既能節(jié)省材料更換、機器調(diào)整的費用；因不良品的減少而又更多生產(chǎn)機會；同樣的設(shè)備與人員，在不良率減少的情形下，可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。提高質(zhì)量就是要提高成本×239/2/2023以制造業(yè)而言，不良率下降，成本就下降理由：提高質(zhì)量就是要提高對品質(zhì)管理的誤解

品質(zhì)管理=管理品質(zhì)

品質(zhì)是靠檢查出來的

沒有不良品就是品質(zhì)

品質(zhì)管理是品質(zhì)部門的事情

品質(zhì)只限于產(chǎn)品品質(zhì)。。。。。。四、如何開展品質(zhì)管理：249/2/2023對品質(zhì)管理的誤解品質(zhì)管理=管理品質(zhì)四、如何開展品質(zhì)管理：2品質(zhì)失敗的六大主因：沒有正式的書面規(guī)定，太多的口頭命令與管理；即使有書面規(guī)定，大多人未遵照規(guī)定執(zhí)行或作業(yè)；無授權(quán)的私自變更作業(yè)程序或方法；失效的文件及規(guī)定未能立即銷毀、廢止；糾正措施沒有徹底有效，亦無預(yù)防措施的心理準備；使用未經(jīng)校正的設(shè)備、儀器、量具導(dǎo)致檢測無效。259/2/2023品質(zhì)失敗的六大主因：沒有正式的書面規(guī)定，太多的口頭命令與管理各階層應(yīng)有的品質(zhì)思維：思維模式口號對象精義衡量指標品質(zhì)檢驗（QI）QualityInspection品質(zhì)是檢驗出來的作業(yè)執(zhí)行階層防止混入規(guī)格品質(zhì)管制（QC）QualityControl品質(zhì)是制造出來的管控改善階層防止再發(fā)良率防微杜漸制程能力品質(zhì)保證（QA）QualityAssurance品質(zhì)是設(shè)計出來的設(shè)計開發(fā)階層防范未然可靠度品質(zhì)管理（QM）QualityManagement品質(zhì)是習(xí)慣出來的經(jīng)營管理階層防不勝防品質(zhì)成本客戶滿意度品質(zhì)價值（QV）QualityValue品質(zhì)是文化出來的決策經(jīng)營階層防于不防總滿意度=（客戶滿意度）x（員工得意度）=（客戶滿意度）x（員工得意度）x（公司如意度）269/2/2023各階層應(yīng)有的品質(zhì)思維：思維模式口號對象精義衡量指品保組織架構(gòu)

進料檢驗IQCIncomingQualityControl

品質(zhì)檢驗制程檢驗PQCProcessQualityControl

最終檢驗FQCFinalQualityControl

出貨檢驗OQCOutgoingQualityControl品質(zhì)保證品質(zhì)工程QEQualityEngineering品質(zhì)管理品質(zhì)保證QAQualityAssurance(品質(zhì)稽核)(QualityAudit)

·

檢驗:發(fā)現(xiàn)問題,消除不良流動

·

管理:預(yù)防問題,解決問題279/2/2023品保組織架構(gòu)品管的流程1、品管一般分為六大流程：VQC

IQC

IPQC

FQCOQCQA〈1〉、VQC(供應(yīng)商品管)職能：接IQC的報怨后立即趕往供應(yīng)商查看，品質(zhì)是否合格〈2〉、IQC(進料檢驗)職能：對原材料的特性及外觀尺寸進行檢驗（測）使產(chǎn)品符顧客要求〈3〉、IPQC(制程控制)職能：及時發(fā)現(xiàn)不良品采取實施，不讓不良品流入下道工序?！?〉、FQC（最終檢驗）職能：對生產(chǎn)線的產(chǎn)品全數(shù)進行最終端的檢測?！?〉、OQC（出貨檢驗）職能：對成品的電氣特性和外觀尺寸進行檢測，使產(chǎn)品符合顧客要求?！?〉、QA（品質(zhì)核、品質(zhì)保證）職能：采取預(yù)防措施消除品質(zhì)不良，保證品質(zhì)持續(xù)提升。289/2/2023品管的流程1、品管一般分為六大流程：VQC IQC 2、IQC、IPQC、OQC的檢驗方式是抽檢隨機取樣，F(xiàn)QC全檢。品質(zhì)檢查的四大檢查是：（1）IPQC：首件檢查；巡回檢查。（2）員工：自主檢查；順次檢查。首件檢查的時機<1>機種更換

<2>機器設(shè)備大維修后

<3>工程變更其中工程變更又可分為：1、流程變更2、料件變更3、工法變更299/2/20232、IQC、IPQC、OQC的檢驗方式是抽檢隨機取樣，F(xiàn)野蠻制造的“克星”標準化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準則統(tǒng)一化通用化系列化簡便化1、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—標準化309/2/2023野蠻制造的“克星”1、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—標準化308/3/2021、你如何進行作業(yè)，有無標準可循？

2、你如何知道作業(yè)有依標準，且被正確的執(zhí)行？

3、你如何知道作業(yè)結(jié)果是零缺點的？

4、當(dāng)遇到問題時，你會采取什么樣的措施？依標準作業(yè)——4Q品質(zhì)問題發(fā)現(xiàn)的越早，損失越小——及時反饋319/2/20231、你如何進行作業(yè)，有無標準可循？

2、你如何知道作業(yè)有依標所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。數(shù)據(jù)化是對品質(zhì)狀況的精確描述，是進行質(zhì)量判定和品質(zhì)改善的依據(jù)。2、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—數(shù)據(jù)化329/2/2023所謂數(shù)據(jù)化，就是盡量將事情用數(shù)值表示。數(shù)據(jù)化是對品質(zhì)狀況的精持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題！讓員工第一次做對。3、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量教育339/2/2023持續(xù)提高員工質(zhì)量意識是企業(yè)永恒的主題！3、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量針對每一次質(zhì)量缺陷進行分析并實施有效對策跟蹤生產(chǎn)過程并進行質(zhì)量糾正實施質(zhì)量預(yù)防策略消除質(zhì)量隱患4、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)量糾正和預(yù)防349/2/2023針對每一次質(zhì)量缺陷進行分析并實施有效對策4、品質(zhì)管理基礎(chǔ)—質(zhì)五、品質(zhì)管理的主要工具和方法標準化工具：ISO9000國際質(zhì)量標準化體系建立ISO9000質(zhì)量保證體系可使企業(yè)和組織體會到以下的一些益處：1）一個結(jié)構(gòu)完善的質(zhì)量管理體系，使組織的運行產(chǎn)生更大的效益及更高的效率。2）更好的培訓(xùn)和更高的生產(chǎn)力。3）減少顧客拒收和申訴，可以節(jié)省大量的開支，最終享有一個更大的市場份額：4）顧客對企業(yè)和企業(yè)的產(chǎn)品/服務(wù)有了更大的信任。5）能夠在要求在ISO9000認證的市場中暢通無阻。359/2/2023五、品質(zhì)管理的主要工具和方法標準化工具：ISO9000國際質(zhì)質(zhì)量教育：培養(yǎng)自主管理、6S活動、改善提案活動如何培養(yǎng)自主管理操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：三按：按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)三自：對自己的產(chǎn)品進行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、

自己做好標識（加工者、日期品質(zhì)狀況等）一控：控制自檢合格率開展“三不”、“三分析”活動：三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品；三分析：當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題，應(yīng)及時組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析

會議，分析內(nèi)容：品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的

原因、應(yīng)采取的措施。369/2/2023質(zhì)量教育：培養(yǎng)自主管理、6S活動、改善提案活動如何培養(yǎng)自主管品質(zhì)管理之QC七大手法1.查檢表-----容易收集數(shù)據(jù)2.柏拉圖-----告訴你重點在哪3.特性要因圖-----告訴你原因在哪4.直方圖-----品質(zhì)是如何不良顯分布5.散布圖-----告訴你如何調(diào)整6.層別法-----告訴你問題在哪7.管制圖-----告訴你問題出現(xiàn)了趕快處理

379/2/2023品質(zhì)管理之QC七大手法1.查檢表-----容易收集數(shù)據(jù)3QC手法簡介柏拉圖特性要因圖點檢表管制圖用途?找問題點及原因時，活用于從何處著手及定優(yōu)先順序?效果確認時，活用于對策前后的比較確認?活用于問題點的整理，原因（要因）的追求?影響特性的原因（要因）系之要素整理及了解相互關(guān)系之體系化?品質(zhì)數(shù)據(jù)的采集或設(shè)備及實施事項點檢時活用之（計劃書階段各項目之層別要明確化）?活用于品質(zhì)、故障等特性的日常推移、變化的了解?活用于品質(zhì)、故障等特性的大小、比率的了解例例:不良項目別柏拉圖*項目分類要考慮目的例：A尺寸不良特性要因圖*一般要因以4M分類例:初物品質(zhì)點檢*對“x”號應(yīng)做迅速的對策例：A尺寸管制圖例:能力別雷達圖特征?各項目別的發(fā)現(xiàn)次數(shù)分明，重點項目明確?多項要因可一覽，對追求要因是有效的手法（要因以「為什么…」重復(fù)抽出）?品質(zhì)、設(shè)備點檢狀況與結(jié)果，定期獲知?將各項目柏拉圖化，則項目別重點會明確?只看數(shù)據(jù)不易了解，數(shù)據(jù)整理圖化，則「變化」、「比率」容易了解389/2/2023QC手法簡介柏拉圖特性要因圖點檢表管制圖用途?找問題點及原因5W2H法（考慮問題和分析原因的方法）1、Why---為什么要做這件事？（目的）

2、What---做什么？（對象）3、Where---在什么地方做恰當(dāng)？（地點）4、When---什么時間是最佳的，何時開始/結(jié)束？（時間）5、Who----由誰去做合適，誰來負責(zé)？（人責(zé)）6、How----怎樣做，用哪些措施保障有效？（方法）7、Howmuch---完成到什么程度，成本多少？（成本）399/2/20235W2H法（考慮問題和分析原因的方法）1、Why---為什么人Man操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；

機器Machine機器設(shè)備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等；

材料Material材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等；

方法Method包括加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程等；

測量Measurement測量時采取的方法是否標準、正確；環(huán)境Environment

工作地的溫度、濕度、照明和清潔

條件等；

5M1E（造成品質(zhì)波動的因素）409/2/2023人Man操作者對質(zhì)量的認識、技術(shù)熟練程度、身體狀況等；三現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀）ex:碰傷不良原因追究示例(不要在桌上解決問題)

第一步驟第二步驟第三步驟第四步驟

<不良率推移圖>

<不良要因之調(diào)查>

<現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀><不良要因別柏拉圖>

<不良項目柏拉圖>傷不良Ａ尺寸不良Ｃ尺寸不良其他漏加工不良形狀不良?傷是「工件拿來拿去時」在制品間干涉的…所以為了制品間不要干涉，改善制品通箱就好了，不要自己任意判斷喔！不良要在桌上推定?夾定時受傷?碰上治具受傷?模具有毛邊而受傷?自治具取出時會干涉?制品重疊受傷?模具有傷?材料來時即受傷?運般時工件崩落?制品取出時與治具干涉?治具上散落毛邊，毛邊又產(chǎn)生傷……?同一位置同樣的傷痕?放置方法不好時全部發(fā)生?徹底對策第１工程夾具傷?傷發(fā)生部位?傷發(fā)生現(xiàn)象?傷度深度、寬?傷發(fā)生頻度應(yīng)相異第１工夾程具傷第３工治程具干涉第２工模程具付著傷制品制取品出間時干涉通箱工破件損互致相干涉其他觀察也可用攝像機現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀419/2/2023三現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀）ex:碰傷不良原因追究示例(不真因追究的步驟5W（技術(shù)面）ex:發(fā)生圓孔未加工的不良之案例以為什么（Why）反復(fù)5次,真因的唯一性自問原因?qū)Σ叩谝淮螢槭裁礊槭裁次醇庸_床模上的沖孔子折損第二次為什么為什么沖孔子折損沖孔子固定夾具松動第三次為什么為什么夾具松動固定夾具的螺絲沒有鎖緊第四次為什么為什么螺絲沒有鎖緊螺絲旋緊力量不足第五次為什么為什么螺絲旋緊力量不足螺絲直徑小，負荷不足，慢慢出現(xiàn)松動提高夾具鎖定螺絲強度?螺絲徑改改粗?增加螺絲數(shù)目參考：螺絲徑增粗至多少或改成幾只?為了能點檢『松懈』變更模具圖?點檢周期、點檢標準的變更（夾具鎖定螺絲之松懈如能事先發(fā)現(xiàn)，則沖孔子不會折損）429/2/2023真因追究的步驟5W（技術(shù)面）ex:發(fā)生圓孔未加工的不良質(zhì)量糾正和預(yù)防：8DQCC品管圈

防錯技術(shù)應(yīng)用TPM全員生產(chǎn)保全

FMEA潛在失效模式及后果分析439/2/2023質(zhì)量糾正和預(yù)防：8DQC8D：8D的原名叫做8Disciplines，意思是8個人人皆知解決問題的固定步驟。原始是由Ford公司，全球化品質(zhì)管制及改善的特殊必備方法，之后已成為ISO9000/ISOTS16949、福特公司的特殊要求。凡是做FORD的零件，必須采用8D作為品質(zhì)改善的工具，成為一個固定而有共識的標準化問題解決步驟。D0：采取緊急反應(yīng)措施D1：小組成立D2：問題說明D3：實施并驗證臨時措施D4：確定并驗證根本原因D5：選擇和驗證永久糾正措施D6：實施永久糾正措施D7：預(yù)防再發(fā)生D8：團隊激勵449/2/20238D：8D的原名叫做8Disciplines，意思是8個人QCC品管圈：

同一工作現(xiàn)場、工作性質(zhì)相類似的基層人員，自動自發(fā)地進行品質(zhì)管理活動，所組成的小集團稱為品管圈。

這個小集團，做為全面品質(zhì)管理（CWQC·TQM）的一環(huán)，在自我啟發(fā)、相互啟發(fā)下，活用各種QC手法、全員參加，對自己的工作現(xiàn)場不斷地進行維持與改善的活動，稱為品管圈活動。實施品管圈活動有下列諸多的目的：1、可以提高現(xiàn)場基層干部，班組長的管理能力及領(lǐng)導(dǎo)力，進而提高部門績效。2、可以提高最基層員工們的品質(zhì)意識、問題意識及改善意識，并能將此氣氛滲透至現(xiàn)場每一個角落。3、可使現(xiàn)場成為品質(zhì)保證的核心，使各部門管理穩(wěn)定并持續(xù)進步，總經(jīng)理方針目標之達成度得以提高。4、可以提高員工對上班工作的喜悅與成就感，并提高員工向心力及士氣，進而提高效率。459/2/2023QCC品管圈：同一工作現(xiàn)場、工作性質(zhì)相類似的基層防錯技術(shù)：“POKA-YOKE”又稱愚巧法\防呆法.意即在過程失誤發(fā)生之前即加以防止.是一種在作業(yè)過程中采用自動作用\報警\標識\分類等手段,使作業(yè)人員不特別注意也不會失誤的方法.“使傻瓜都不會失誤的一種方法”。1.決不允許哪怕一點點缺陷產(chǎn)品出現(xiàn),達到“0”缺陷;2.我們不可能消除差錯,但是必須及時發(fā)現(xiàn)和立即糾正,防止差錯形成缺陷.理念第一次就把事情做對469/2/2023防錯技術(shù)：“POKA-YOKE”又稱愚巧法\防呆法.意即在過TPM全員生產(chǎn)保全

TPM是（TotalProductiveMaintenance）的英文縮寫，意為“全員生產(chǎn)性保全活動”。1971年首先由日本人倡導(dǎo)提出。它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修、保養(yǎng)體制。TPM的目的是達到設(shè)備的最高效益，它以小組活動為基礎(chǔ)，涉及到設(shè)備全系統(tǒng)。479/2/2023TPM全員生產(chǎn)保全TPM是（TotalProducFMEA潛在失效模式及后果分析失效模式與影響分析即“潛在失效模式及后果分析”，或簡稱為FMEA。FMEA是在產(chǎn)品設(shè)計階段和過程設(shè)計階段，對構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件，對構(gòu)成過程的各個工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預(yù)先采取必要的措施，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。目的：能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進行修改，從而減輕事后危機的修改。找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。成果：指出設(shè)計上可靠性的弱點，提出對策針對要求規(guī)格、環(huán)境條件等，利用實驗設(shè)計或模擬分析，對不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，實時加以改善，節(jié)省無謂的損失有效的實施FMEA，可縮短開發(fā)時間及開發(fā)費用FMEA發(fā)展之初期，以設(shè)計技術(shù)為考慮，但后來的發(fā)展，除設(shè)計時間使用外，制造工程及檢查工程亦可適用改進產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全性489/2/2023FMEA潛在失效模式及后果分析失效模式與影響分管理循環(huán)PDCA：PDCA(戴明環(huán))的含義：

Plan(計劃）Do(執(zhí)行）Check(檢查）Action(處理）PDCA499/2/2023管理循環(huán)PDCA：PDCA(戴明環(huán))的含義：PDCA

大環(huán)套小環(huán)，互相促進PDCAPDCAPDCA509/2/2023大環(huán)套小環(huán)，互相促進PDCAPDCAPDCA508

循環(huán)上升,每轉(zhuǎn)一圈都有新計劃和新目標PDCAPDCA原水平新水平品質(zhì)目標水平提升持續(xù)改善519/2/2023循環(huán)上升,每轉(zhuǎn)一圈都有新計劃和新目標PDCAPDCA原問題解決八大步法：2．調(diào)查現(xiàn)狀1．問題確定/發(fā)掘問題3．設(shè)定改善目標4．分析原因5．制定對策6．實施對策7．效果驗證8．鞏固措施/標準化P（計劃）D（實施）C（檢查）A（措施）529/2/2023問題解決八大步法：2．調(diào)查現(xiàn)狀1．問題確定/發(fā)掘問題3．設(shè)定降落傘的真實故事：這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，美國空軍和降落傘制造商之間的真實故事。在當(dāng)時，降落傘的安全度不夠完美，即使經(jīng)過廠商努力的改善，使得降落傘制造商生產(chǎn)的降落傘的良品率已經(jīng)達到了99.9%，應(yīng)該說這個良品率即使現(xiàn)在許多企業(yè)也很難達到。但是美國空軍卻對此公司說No,他們要求所交降落傘的良品率必須達到100%。于是降落傘制造商的總經(jīng)理便去飛行大隊商討此事，看是否能夠降低這個水準？因為廠商認為，能夠達到這個程度已接近完美了，沒有什么必要再改。當(dāng)然美國空軍一口回絕，因為品質(zhì)沒有折扣。后來，軍方要求改變了檢查品質(zhì)的方法。那就是從廠商前一周交貨的降落傘中，隨機挑出一個，讓廠商負責(zé)人裝備上身后，親自從飛行中的機身跳下。這個方法實施后，不良率立刻變成零。539/2/2023降落傘的真實故事：這是一個發(fā)生在第二次世界大戰(zhàn)中期，案例解析：在品質(zhì)問題上我們沒有折扣可打，不符合標準就是不符合標準，沒有任何討價還價的余地。你對品質(zhì)上打折扣，客戶也會對你打折扣的！我們決不向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要極力預(yù)防錯誤的發(fā)生，而我們的顧客也就不會得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了，這就是“零缺陷”549/2/2023案例解析：在品質(zhì)問題上我們沒有折扣可打，不符合標準就這個歷史事件帶來的思考：試想一下，如果任何事情都只有99.9%的成功率：每年有20000次配錯藥事件；每年有15000個嬰兒會被抱錯；每個星期有500件手術(shù)做錯事件；每小時有2000個快遞寄錯……看了這些數(shù)據(jù)，我們都希望全世界的每個人能夠把事情100%做對，因為我們是生產(chǎn)者的同時又是消費者。更重要的是，我們要有工作的成就感，而不是碌碌無為。

559/2/2023這個歷史事件帶來的思考：試想一下，如果任何事情都只有99.9歷史ⅱ岳麓版第13課交通與通訊的變化資料精品課件歡迎使用歷史ⅱ岳麓版第13課交通與通訊的變化資料精品課件歡迎使用品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件[自讀教材·填要點]一、鐵路，更多的鐵路1．地位鐵路是

建設(shè)的重點，便于國計民生，成為國民經(jīng)濟發(fā)展的動脈。2．出現(xiàn)1881年，中國自建的第一條鐵路——唐山

至胥各莊鐵路建成通車。1888年，宮廷專用鐵路落成。交通運輸開平[自讀教材·填要點]一、鐵路，更多的鐵路交通運輸開平

3．發(fā)展(1)原因：①甲午戰(zhàn)爭以后列強激烈爭奪在華鐵路的

。②修路成為中國人

的強烈愿望。(2)成果：1909年

建成通車；民國以后，各條商路修筑權(quán)收歸國有。4．制約因素政潮迭起，軍閥混戰(zhàn)，社會經(jīng)濟凋敝，鐵路建設(shè)始終未入正軌。修筑權(quán)救亡圖存京張鐵路3．發(fā)展修筑權(quán)救亡圖存京張鐵路

二、水運與航空1．水運(1)1872年,

正式成立，標志著中國新式航運業(yè)的誕生。(2)1900年前后，民間興辦的各種輪船航運公司近百家，幾乎都是在列強排擠中艱難求生。2．航空(1)起步：1918年，附設(shè)在福建馬尾造船廠的海軍飛機工程處開始研制

。(2)發(fā)展：1918年，北洋政府在交通部下設(shè)“

”；此后十年間，航空事業(yè)獲得較快發(fā)展。輪船招商局水上飛機籌辦航空事宜處二、水運與航空輪船招商局水上飛機籌辦航空事宜處三、從驛傳到郵政1．郵政(1)初辦郵政：1896年成立“大清郵政局”，此后又設(shè)

，郵傳正式脫離海關(guān)。(2)進一步發(fā)展：1913年，北洋政府宣布裁撤全部驛站；1920年，中國首次參加

。郵傳部萬國郵聯(lián)大會三、從驛傳到郵政郵傳部萬國郵聯(lián)大會2．電訊(1)開端：1877年，福建巡撫在

架設(shè)第一條電報線，成為中國自辦電報的開端。(2)特點：進程曲折，發(fā)展緩慢，直到20世紀30年代情況才發(fā)生變化。3．交通通訊變化的影響(1)新式交通促進了經(jīng)濟發(fā)展，改變了人們的通訊手段和

，

轉(zhuǎn)變了人們的思想觀念。(2)交通近代化使中國同世界的聯(lián)系大大增強，使異地傳輸更為便捷。(3)促進了中國的經(jīng)濟與社會發(fā)展，也使人們的生活

。臺灣出行方式多姿多彩2．電訊臺灣出行方式多姿多彩[合作探究·提認知]

電視劇《闖關(guān)東》講述了濟南章丘朱家峪人朱開山一家，從清末到九一八事變爆發(fā)闖關(guān)東的前塵往事。下圖是朱開山一家從山東輾轉(zhuǎn)逃亡到東北途中可能用到的四種交通工具。[合作探究·提認知]

電視劇《闖關(guān)東》講述了濟南章丘依據(jù)材料概括晚清中國交通方式的特點，并分析其成因。

提示：特點：新舊交通工具并存(或：傳統(tǒng)的帆船、獨輪車，近代的小火輪、火車同時使用)。

原因：近代西方列強的侵略加劇了中國的貧困，阻礙社會發(fā)展；西方工業(yè)文明的沖擊與示范；中國民族工業(yè)的興起與發(fā)展；政府及各階層人士的提倡與推動。依據(jù)材料概括晚清中國交通方式的特點，并分析其成因。[串點成面·握全局][串點成面·握全局]品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件

一、近代交通業(yè)發(fā)展的原因、特點及影響1．原因(1)先進的中國人為救國救民，積極興辦近代交通業(yè)，促進中國社會發(fā)展。(2)列強侵華的需要。為擴大在華利益，加強控制、鎮(zhèn)壓中國人民的反抗，控制和操縱中國交通建設(shè)。(3)工業(yè)革命的成果傳入中國，為近代交通業(yè)的發(fā)展提供了物質(zhì)條件。一、近代交通業(yè)發(fā)展的原因、特點及影響2．特點(1)近代中國交通業(yè)逐漸開始近代化的進程，鐵路、水運和航空都獲得了一定程度的發(fā)展。(2)近代中國交通業(yè)受到西方列強的控制和操縱。(3)地域之間的發(fā)展不平衡。3．影響(1)積極影響：促進了經(jīng)濟發(fā)展，改變了人們的出行方式，一定程度上轉(zhuǎn)變了人們的思想觀念；加強了中國與世界各地的聯(lián)系，豐富了人們的生活。(2)消極影響：有利于西方列強的政治侵略和經(jīng)濟掠奪。2．特點1．李鴻章1872年在上海創(chuàng)辦輪船招商局，“前10年盈和，成為長江上重要商局，招商局和英商太古、怡和三家呈鼎立之勢”。這說明該企業(yè)的創(chuàng)辦 (

)A．打破了外商對中國航運業(yè)的壟斷B．阻止了外國對中國的經(jīng)濟侵略C．標志著中國近代化的起步D．使李鴻章轉(zhuǎn)變?yōu)槊褡遒Y本家1．李鴻章1872年在上海創(chuàng)辦輪船招商局，“前10年盈和，成解析：李鴻章是地主階級的代表，并未轉(zhuǎn)化為民族資本家；洋務(wù)運動標志著中國近代化的開端，但不是具體以某個企業(yè)的創(chuàng)辦為標志；洋務(wù)運動中民用企業(yè)的創(chuàng)辦在一定程度上抵制了列強的經(jīng)濟侵略，但是并未能阻止其侵略。故B、C、D三項表述都有錯誤。答案：A解析：李鴻章是地主階級的代表，并未轉(zhuǎn)化為民族資本家；洋務(wù)運動二、近代以來交通、通訊工具的進步對人們社會生活的影響(1)交通工具和交通事業(yè)的發(fā)展，不僅推動各地經(jīng)濟文化交流和發(fā)展，而且也促進信息的傳播，開闊人們的視野，加快生活的節(jié)奏，對人們的社會生活產(chǎn)生了深刻影響。(2)通訊工具的變遷和電訊事業(yè)的發(fā)展，使信息的傳遞變得快捷簡便，深刻地改變著人們的思想觀念，影響著人們的社會生活。二、近代以來交通、通訊工具的進步對人們社會生活的影響2．清朝黃遵憲曾作詩曰：“鐘聲一及時，頃刻不少留。雖有萬鈞柁，動如繞指柔。”這是在描寫 (

)A．電話B．汽車C．電報 D．火車解析：從“萬鈞柁”“動如繞指柔”可推斷為火車。答案：D2．清朝黃遵憲曾作詩曰：“鐘聲一及時，頃刻不少留。雖品質(zhì)管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)課件[典題例析][例1]

上海世博會曾吸引了大批海內(nèi)外人士利用各種交通工具前往參觀。然而在19世紀七十年代，江蘇沿江居民到上海，最有可能乘坐的交通工具是 (

)A．江南制造總局的汽車B．洋人發(fā)明的火車C．輪船招商局的輪船D．福州船政局的軍艦[典題例析][例1]上海世博會曾吸引了大批海內(nèi)外人[解析]由材料信息“19世紀七十年代，由江蘇沿江居民到上?！笨膳袛嘧钣锌赡苁禽喆猩叹值妮喆?。[答案]

C[解析]由材料信息“19世紀七十年代，由江蘇沿江居[題組沖關(guān)]1．中國近代史上首次打破列強壟斷局面的交通行業(yè)是(

)A．公路運輸 B．鐵路運輸C．輪船運輸 D．航空運輸解析：根據(jù)所學(xué)1872年李鴻章創(chuàng)辦輪船招商局，這是洋務(wù)運動中由軍工企業(yè)轉(zhuǎn)向兼辦民用企業(yè)、由官辦轉(zhuǎn)向官督商辦的第一個企業(yè)。具有打破外輪壟斷中國航運業(yè)的積極意義，這在一定程度上保護了中國的權(quán)利。據(jù)此本題選C項。答案：C[題組沖關(guān)]1．中國近代史上首次打破列強壟斷局面的交通行業(yè)是2