變電站土建工程常見(jiàn)質(zhì)量通病的分析與防治及相關(guān)強(qiáng)制性

變電站土建工程常見(jiàn)質(zhì)量通病的分析與防治及相關(guān)強(qiáng)制性條文介紹序言“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”。近幾年來(lái)省公司加大了輸變電工程建設(shè)的投資力度，基建任務(wù)繁重。一些工程在編制里程碑計(jì)劃的時(shí)候，往往對(duì)外界影響因素估計(jì)不足，導(dǎo)致工程開(kāi)工后工期緊，為了趕工期而犧牲了部分工程質(zhì)量的控制，再加上各施工單位和施工人員的技術(shù)水平的差異，工程施工中難免出現(xiàn)少數(shù)質(zhì)量問(wèn)題。為了提高工程的施工質(zhì)量及工藝水平，省公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)工程質(zhì)量及工藝水平高度重視，經(jīng)常親臨施工現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)工作，而且還經(jīng)常主辦一些為提高工程質(zhì)量和施工工藝的培訓(xùn)班，目的是為了創(chuàng)精品工程，使工程零缺陷移交，達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，創(chuàng)國(guó)家電網(wǎng)優(yōu)質(zhì)工程，甚至創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。正是如此，省公司質(zhì)量監(jiān)督中心站經(jīng)常組織相關(guān)專業(yè)的技術(shù)和管理專家對(duì)輸變電工程各階段的施工質(zhì)量和工藝水平進(jìn)行監(jiān)督檢查，通過(guò)質(zhì)量監(jiān)督檢查、竣工驗(yàn)收、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)、創(chuàng)國(guó)網(wǎng)優(yōu)質(zhì)工程和甚至創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)的開(kāi)展，全面使我省的輸變電工程施工質(zhì)量工藝水平更上一層樓。目錄一、地基處理施工質(zhì)量規(guī)范強(qiáng)條常見(jiàn)質(zhì)量通病挖方邊坡塌方填方邊坡塌方填方出現(xiàn)橡皮土填土密實(shí)度達(dá)不到要求場(chǎng)地積水沖溝地面隆起及翻漿夯擊不密實(shí)基坑泡水填方基底處理不當(dāng)基坑(槽)回填土沉陷房心回填土下沉二、混凝土工程施工質(zhì)量規(guī)范強(qiáng)條常見(jiàn)質(zhì)量通病蜂窩麻面孔洞露筋縫隙、夾層缺棱掉角表面不平整強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差干縮微裂混凝土構(gòu)件制作脫模運(yùn)輸過(guò)程中的裂縫混凝土基礎(chǔ)外觀缺陷三、鋼筋加工與安裝施工質(zhì)量規(guī)范強(qiáng)條常見(jiàn)質(zhì)量通病1表面銹蝕2箍筋不方正3骨架外形尺寸不準(zhǔn)4柱子外伸鋼筋錯(cuò)位5雙層網(wǎng)片移位四、模板工程施工質(zhì)量規(guī)范強(qiáng)條常見(jiàn)質(zhì)量通病1軸線位移2標(biāo)高偏差3結(jié)構(gòu)變形4接縫不嚴(yán)5脫模劑使用不當(dāng)6模板未清理干凈7封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔8模板支撐選配不當(dāng)9杯形基礎(chǔ)模板缺陷五、砌體工程施工質(zhì)量規(guī)范強(qiáng)條常見(jiàn)質(zhì)量通病1砂漿和易性差，沉底結(jié)硬2基礎(chǔ)軸線位移3基礎(chǔ)標(biāo)高偏差4基礎(chǔ)防潮層失效5磚砌體組砌混亂6磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良7“螺絲”墻8墻體留楂形式不符合規(guī)定，接槎不嚴(yán)9溫度變化引起的墻體裂縫10大梁處的墻體裂縫11、填充墻裂縫12.

防止主要由墻體材料的干縮引起裂縫的措施第四部分一般抹灰工程第五部分抹灰表面施涂乳液薄涂料施工第六部分墻面飾面磚粘貼施工第七部分地面磚鑲貼施工第八部分高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工第九部分人工成孔灌注樁施工地基處理施工質(zhì)量規(guī)范強(qiáng)條：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20024.1.5對(duì)灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、強(qiáng)夯地基、注漿地基、預(yù)壓地基，其竣工后的結(jié)果（地基強(qiáng)度或承載力）必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)準(zhǔn)。檢驗(yàn)數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于3點(diǎn)，1000m2以上工程，每100m2應(yīng)至少有1點(diǎn)，3000m2以上工程，每300m2至少有１點(diǎn)。每一獨(dú)立基礎(chǔ)下至少應(yīng)有1點(diǎn)，基槽每20延米應(yīng)有1點(diǎn)。4.1.6對(duì)水泥土攪拌樁復(fù)合地基、高壓噴射注漿樁復(fù)合地基、砂樁地基、振沖樁復(fù)合地基、土和灰土擠密樁復(fù)合地基、水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基及夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基，其承載力檢驗(yàn)，數(shù)量為總數(shù)的0.5%～1%，但不應(yīng)少于3處。有單樁強(qiáng)度檢驗(yàn)要求時(shí)，數(shù)量為總數(shù)的0.5%～1%，但不應(yīng)少于3根?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—20025.1.4灌注樁的樁位偏差必須符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按本章的各節(jié)要求執(zhí)行。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。5.1.5工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜，成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，應(yīng)不少于2根?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202－20027.1.3土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。7.1.7基坑（槽）、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí)，以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)，如無(wú)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120—993.7.2基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。3.7.3基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。3.7.5基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330—200215.1.2對(duì)土石方開(kāi)挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞等情況，采取自上而下、分段跳槽、及時(shí)支護(hù)的逆作法或部分逆作法施工。嚴(yán)禁無(wú)序大開(kāi)挖、大爆破作業(yè)。15.1.6一級(jí)邊坡工程施工應(yīng)采用信息施工法。15.4.1巖石邊坡開(kāi)挖采用爆破法施工時(shí)，應(yīng)采取有效措施避免爆破對(duì)邊坡和坡頂建（構(gòu)）筑物的震害?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》JGJ79—20024.4.2墊層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)必須分層進(jìn)行。應(yīng)在每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后，鋪填上層土。6.3.5當(dāng)強(qiáng)夯施工所產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)鄰近建筑物或設(shè)備會(huì)產(chǎn)生有害的影響時(shí)，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并采取挖隔振溝等防振或隔振措施。6.4.3強(qiáng)夯處理后的地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用原位測(cè)試和室內(nèi)土工試驗(yàn)。強(qiáng)夯置換后的地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)除應(yīng)采用單墩載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)外，尚應(yīng)采用動(dòng)力觸探等有效手段查明置換墩著底情況及承載力與密度隨深度的變化，對(duì)飽和粉土地基允許采用單墩復(fù)合地基載荷試驗(yàn)代替單墩載荷試驗(yàn)。9.4.2水泥粉煤灰碎石樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)?！稁r土工程勘察規(guī)范》GB50021－20011.0.3各項(xiàng)工程建設(shè)在設(shè)計(jì)和施工之前，必須按基本建設(shè)程序進(jìn)行巖土工程勘察。巖土工程勘察應(yīng)按工程建設(shè)各勘察階段的要求，正確反映工程地質(zhì)條件，查明不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災(zāi)害，精心勘察，精心分析，提出資料完整、評(píng)價(jià)正確的勘察報(bào)告?！督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007－200210.1.1基槽(坑)開(kāi)挖后,應(yīng)進(jìn)行基槽檢驗(yàn)。基槽檢驗(yàn)可用觸探或其他方法,當(dāng)發(fā)現(xiàn)與勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)文件不一致,或遇到異常情況時(shí),應(yīng)結(jié)合地質(zhì)長(zhǎng)件提出處理意見(jiàn).（二）常見(jiàn)質(zhì)量通病1挖方邊坡塌方1.1．現(xiàn)象在場(chǎng)地平整過(guò)程中或平整后，挖方邊坡土方局部或大面積發(fā)生塌方或滑塌現(xiàn)象。1.2．原因分析(1)

采用機(jī)械整平，未遵循由上而下分層開(kāi)挖的順序，坡度過(guò)陡或?qū)⑵履_破壞，使邊坡失穩(wěn)，造成塌方或溜坡。(2)

在有地表水、地下水作用的地段開(kāi)挖邊坡，未采取有效的降、排水措施，地表滯水或地下水侵入坡體內(nèi)，使土的粘聚力降低，坡腳被沖蝕掏空，邊坡在重力作用下失去穩(wěn)定而引起塌方。(3)軟土地段，在邊坡頂部大量堆土或堆建筑材料，或行駛施工機(jī)械設(shè)備。1.3．預(yù)防措施(1)

在斜坡地段開(kāi)挖邊坡時(shí)應(yīng)遵循由上而下、分層開(kāi)挖的順序，合理放坡，不使過(guò)陡，同時(shí)避免切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)而造成塌方。(2)

在有地表滯水或地下水作用的地段，應(yīng)做好排、降水措施，以攔截地表滯水和地下水，避免沖刷坡面和掏空坡腳，防止坡體失穩(wěn)。特別在軟土地段開(kāi)挖邊坡，應(yīng)降低地下水位，防止邊坡產(chǎn)生側(cè)移。(3)

施工中避免在坡頂堆土和存放建筑材料，并避免行駛施工機(jī)械設(shè)備振動(dòng)，以減輕坡體負(fù)擔(dān)，防止塌方。1.4．治理方法對(duì)臨時(shí)性邊坡塌方，可將塌方清除，將坡頂線后移或?qū)⑵露雀木彛粚?duì)永久性邊坡局部塌方，在將塌方松土清除后，用塊石填砌或由下而上分層回填2:8或3:7灰土嵌補(bǔ)，與土坡面接觸部位作成臺(tái)階式搭接，使接合緊密。2填方邊坡塌方2.1．現(xiàn)象填方邊坡塌陷或滑塌，造成坡腳處土方堆積，坡頂上部土體裂縫。2.2．原因分析(1)邊坡坡度過(guò)陡，坡體因自重或地表滯水作用使邊坡土體失穩(wěn)而導(dǎo)致塌陷或滑塌。(2)邊坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干凈，與原陡坡接合未挖成階梯形搭接，填方土料采用了淤泥質(zhì)土等不合要求的土料。(3)邊坡填土未按要求分層回填壓(夯)實(shí)，密實(shí)度差，粘聚力低，自身穩(wěn)定性不夠。(4)坡頂、坡腳未做好排水措施，由于水的滲入，土的粘聚力降低，或坡腳被沖刷掏空而造成塌方。2.3．預(yù)防措施(1)永久性填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)填方高度、土的種類和工程重要性按設(shè)計(jì)規(guī)定放坡。當(dāng)填土邊坡用不同土料進(jìn)行回填時(shí)，應(yīng)根據(jù)分層回填土料類別，將邊坡做成折線形式。(2)使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)填方邊坡坡度，當(dāng)填方高度在10m以內(nèi)，可采用1:1.5；度超過(guò)10m，可做成折線形，上部為1:1.5，下部采用1:1.75(3)填方應(yīng)選用符合要求的土料，避免采用腐殖土和未經(jīng)破碎的大塊土作邊坡填料。邊坡施工應(yīng)按填土壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行水平分層回填、碾壓或夯實(shí)。當(dāng)采用機(jī)械碾壓時(shí)，應(yīng)注意保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量；對(duì)不要求邊坡修整的填方，邊坡宜寬填0.5m，對(duì)要求邊坡整平拍實(shí)的填方，寬填可為0.2m。機(jī)械壓實(shí)不到的部位，配以小型機(jī)具和人工夯實(shí)。填方場(chǎng)地起伏之處，應(yīng)修筑1:2階梯形邊坡。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作1:1.5斜坡形，以保證結(jié)合質(zhì)量。(4)在氣候、水文和地質(zhì)條件不良的情況下，對(duì)粘土、粉砂、細(xì)砂、易風(fēng)化巖石邊坡以及黃土類緩邊坡，應(yīng)于施工完畢后，隨即進(jìn)行防護(hù)。填方鋪砌表面應(yīng)預(yù)先整平，充分夯壓密實(shí)，沉陷處填平搗實(shí)。邊坡防護(hù)法根據(jù)邊坡土的種類和使用要求選用漿砌或干砌片(卵)石及鋪草皮、噴漿、抹面等措施。其中以鋪砌草皮較為經(jīng)濟(jì)易行，不受邊坡高度限制，邊坡坡度亦可稍陡。(5)在邊披上、下部作好排水溝，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。2.4．治理方法邊坡局部塌陷或滑塌，可將松土清理干凈，與原坡接觸部位作成階梯形，用好土或3:7灰土分層回填夯實(shí)修復(fù)，并做好坡頂、坡腳排水措施。大面積塌方，應(yīng)考慮將邊坡修成緩坡，作好排水和表面罩覆措施。3填方出現(xiàn)橡皮土3.1．現(xiàn)象填土受夯打(碾壓)后，基土發(fā)生顫動(dòng)，受夯擊(碾壓)處下陷，四周鼓起，形成軟塑狀態(tài)，而體積并沒(méi)有壓縮，人踩上去有一種顫動(dòng)感覺(jué)。在人工填土地基內(nèi)，成片出現(xiàn)這種橡皮土(又稱彈簧土)，將使地基的承載力降低，變形加大，地基長(zhǎng)時(shí)間不能得到穩(wěn)定。3.2．原因分析在含水量很大的粘土或粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土地基土進(jìn)行回填，或采用這種土作土料進(jìn)行回填時(shí)，由于原狀土被擾動(dòng)，顆粒之間的毛細(xì)孔遭到破壞，水分不易滲透和散發(fā)。當(dāng)施工時(shí)氣溫較高，對(duì)其進(jìn)行夯擊或碾壓，表面易形成一層硬殼，更加阻止了水分的滲透和散發(fā)，因而使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。這種土埋藏越深，水分散發(fā)越慢，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不易消失。3.3．預(yù)防措施(1)夯(壓)實(shí)填土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)控制填土的含水量，土的最優(yōu)含水量可通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)定。工地簡(jiǎn)單檢驗(yàn)，一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。(2)避免在含水量過(guò)大的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土上進(jìn)行回填。(3)填方區(qū)如有地表水時(shí)，應(yīng)設(shè)排水溝排走；有地下水應(yīng)降低至基底0.5m以下。(4)暫停一段時(shí)間回填，使橡皮土含水量逐漸降低。3.4．治理方法(1)

用干土、石灰粉、碎磚等吸水材料均勻摻入橡皮土中，吸收土中水分，降低土的含水量。(2)將橡皮土翻松、晾曬、風(fēng)干至最優(yōu)含水量范圍，再夯(壓)實(shí)。(3)將橡皮土挖除，采取換土回填夯(壓)實(shí)，或填以3:7灰土、級(jí)配砂石夯(壓)實(shí)。4.3．預(yù)防措施(1)選擇符合填土要求的土料回填。(2)填土的密實(shí)度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)來(lái)確定，一般用土的壓實(shí)系數(shù)換算為干密度來(lái)控制。土的最大干密度是當(dāng)最優(yōu)含水量時(shí)，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的擊實(shí)試驗(yàn)取得的。為使回填土在壓后達(dá)到最大密實(shí)度，應(yīng)使回填土的含水量接近最優(yōu)含水量，偏差不大于±2。在回填土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水量，加強(qiáng)施工前的檢驗(yàn)。含水量大于最優(yōu)含水量范圍時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬、風(fēng)干方法降低含水量；或采取換土回填，或均勻摻入干土，或采用其他吸水材料等來(lái)降低含水量；含水量過(guò)低，應(yīng)灑水濕潤(rùn)。(3)對(duì)有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按所選用的土料、壓實(shí)機(jī)械性能，通過(guò)試驗(yàn)確定含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓(夯)實(shí)遍數(shù)、機(jī)械行駛速度(振動(dòng)碾壓為2km/h，羊足碾為3km／h)，嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓(夯)實(shí)，使達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的質(zhì)量要求。(4)加強(qiáng)對(duì)土料、含水量、施工操作和回填土干密度的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，按規(guī)定取樣，嚴(yán)格每道工序的質(zhì)量控制。4.4．治理方法(1)土料不合要求時(shí)應(yīng)挖出換土回填或摻入石灰、碎石等壓(夯)實(shí)加固。(2)對(duì)由于含水量過(guò)大，達(dá)不到密實(shí)度要求的土層，可采取翻松、晾曬、風(fēng)干或均勻摻入干土及其他吸水材料，重新壓(夯)實(shí)。(3)當(dāng)含水量小時(shí)，應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕。當(dāng)碾壓機(jī)具能量過(guò)小時(shí)，可采取增加壓實(shí)遍數(shù)，或使用大功率壓實(shí)機(jī)械碾壓等措施。5場(chǎng)地積水5.1．現(xiàn)象在建筑場(chǎng)地平整過(guò)程中或平整完成后，場(chǎng)地范圍內(nèi)高洼不平，局部或大面積出現(xiàn)積水。5.2．原因分析(1)場(chǎng)地平整填土面積較大或較深時(shí)，未分層回填壓(夯)實(shí)，土的密實(shí)度不均勻或不夠，遇水產(chǎn)生不均勻下沉造成積水。(2)場(chǎng)地排水系統(tǒng)堵塞；積水井口標(biāo)高高于周邊場(chǎng)地；被分隔的區(qū)域內(nèi)積水井過(guò)少或無(wú)積水井；或場(chǎng)地未做成一定排水坡度；或存在反向排水坡。(3)測(cè)量錯(cuò)誤，使場(chǎng)地高洼不平。5.3預(yù)防措施(1)平整前對(duì)整個(gè)場(chǎng)地的排水坡、排水溝、截水溝、下水道進(jìn)行有組織排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。施工時(shí)，本著先地下后地上的原則，先做好排水設(shè)施，使整個(gè)場(chǎng)地排水流暢。排水坡的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，地形平坦的場(chǎng)地，縱橫方向應(yīng)做成不小于0.2％的坡度以利泄水。在場(chǎng)地周圍或場(chǎng)地內(nèi)，設(shè)置排水溝(截水溝)，其截面、流速、坡度等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)

對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的填土進(jìn)行認(rèn)真分層回填碾壓(夯)實(shí)，使密實(shí)度不低于設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般也應(yīng)分層回填，分層壓(夯)實(shí)，使相對(duì)密實(shí)度不低于85％，避免松填。填土壓(夯)實(shí)方法應(yīng)根據(jù)土的類別和工程條件合理選用。(3)做好測(cè)量的復(fù)核工作，防止出現(xiàn)標(biāo)高誤差。5.4．治理方法已積水場(chǎng)地應(yīng)立即疏通排水和采用截水設(shè)施，將水排除。場(chǎng)地未做排水坡度或坡度小部位，應(yīng)重新修坡；對(duì)局部低洼處，填土找平，碾壓(夯)實(shí)至符合要求，避免再次積水6沖溝6.1．現(xiàn)象在黃土沖積階地上或坡面上出現(xiàn)大量縱的、橫的或縱橫交錯(cuò)較窄的溝谷及溝壁較陡的溝道，使地表面凹凸不平。有的深達(dá)5~6m，溝底堆積松軟土層，使場(chǎng)地土層軟硬不均。6.2．原因分析多由于暴雨沖刷剝蝕坡面形成。先在低凹處將坡面土粒帶走，沖蝕成小穴，逐漸擴(kuò)大成淺溝，以后進(jìn)一步?jīng)_刷，就成為沖溝。其形狀寬窄不一，較深的溝槽，使地形、地貌、土層遭到破壞。6.3．防治措施(1)

對(duì)地面上的沖溝可將松土清除，用好土分層回填夯(壓)實(shí)；因其土質(zhì)結(jié)構(gòu)松散，承載力低，如用作地基，可采取加寬基礎(chǔ)處理。(2)

對(duì)邊坡上的沖溝可用好土或3:7灰土分層回填夯實(shí)，或用漿砌塊石填砌至坡面一平，在坡頂作排水溝及反水坡，以阻止沖刷坡面，下部設(shè)排水溝，以防止沖蝕坡腳。7地面隆起及翻漿7.1．現(xiàn)象夯擊過(guò)程中地面出現(xiàn)隆起和翻漿現(xiàn)象。7.2．原因分析(1)夯點(diǎn)選擇不合適，使夯擊壓縮變形的擴(kuò)散角重疊。(2)夯擊有側(cè)向擠出現(xiàn)象。(3)夯擊后間歇時(shí)間短，空隙水壓力未完全消散。(4)有的土質(zhì)夯擊數(shù)過(guò)多易出現(xiàn)翻漿(橡皮土)。(5)雨期施工或土質(zhì)含水量超過(guò)一定量時(shí)(一般為20％內(nèi))，夯坑周圍出現(xiàn)隆起及夯點(diǎn)有翻漿的現(xiàn)象。7.3．防治措施(1)調(diào)整夯點(diǎn)間距、落距、夯擊數(shù)等，使之不出現(xiàn)地面隆起和翻漿為準(zhǔn)(視不同的土層、不同機(jī)具等確定)。(2)施工前要進(jìn)行試夯確定：各夯點(diǎn)相互干擾的數(shù)據(jù)；各夯點(diǎn)壓縮變形的擴(kuò)散角；各夯點(diǎn)達(dá)到要求效果的遍數(shù)；每夯一遍空隙水壓力消散完的間歇時(shí)間。(3)根據(jù)不同土層不同的設(shè)計(jì)要求，選擇合理的操作方法(連夯或間夯等)。(4)在易翻漿的飽和粘性土上，可在夯點(diǎn)下鋪填砂石墊層，以利空隙水壓的消散，可一次鋪成或分層鋪填。(5)盡量避免雨期施工，必須雨期施工時(shí)，要挖排水溝，設(shè)集水井，地面不得有積水，減少夯擊數(shù)，增加空隙水的消散時(shí)間。8夯擊不密實(shí)8.1．現(xiàn)象夯實(shí)過(guò)程中無(wú)法達(dá)到試夯時(shí)確定的最少夯擊次數(shù)和總下沉量，不能夯擊密實(shí)。8.2．原因分析(1)土的含水量過(guò)大或過(guò)小。(2)不按規(guī)定的施工順序進(jìn)行。(3)重錘的落距不按規(guī)定執(zhí)行，忽高忽低，落錘不平穩(wěn)，坑壁坍塌。(4)分層夯實(shí)時(shí)，土的虛鋪厚度過(guò)大，或夯擊能量不足，不能達(dá)到有效影響深度。8.3．防治措施(1)地基夯實(shí)時(shí)，應(yīng)使土保持在最佳含水量的范圍內(nèi)(即wv±2)，如土太干，可適當(dāng)加水，加水后應(yīng)待水全部滲入土中一晝夜后，并檢驗(yàn)土的含水量已符合要求，方可進(jìn)行夯打。若地基土的含水量過(guò)大，可鋪撒吸水材料，如干土、碎磚、生石灰等，或采取換土等其他有效措施。(2)分層填土?xí)r，應(yīng)取含水量相當(dāng)于或略高于最佳含水量的土料，每層鋪填后應(yīng)及時(shí)夯實(shí)。基坑(槽)周邊應(yīng)做好排水措施，防止向坑(槽)內(nèi)灌水。(3)在條形基槽和大面積基坑內(nèi)夯打時(shí)，宜先按一夯接一夯順序進(jìn)行，在一次循環(huán)中同一夯位應(yīng)連夯兩下，下一循環(huán)時(shí)，夯位應(yīng)與前一循環(huán)錯(cuò)開(kāi)1/2錘底直徑，如此反復(fù)進(jìn)行；在較小面積的獨(dú)立柱基基坑內(nèi)夯打時(shí)，一般采用先周邊后中間或先外后里的跳打法；當(dāng)基坑(槽)底面的標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)按先深后淺的順序逐層夯實(shí)。9基坑泡水9.1．現(xiàn)象基坑開(kāi)挖后，地基土被水浸泡，造成地基松軟，承載力降低，地基下沉。9.2．原因分析(1)開(kāi)挖基坑未設(shè)排水溝或擋水堤，地面水流入基坑。(2)在地下水位以下挖土，末采取降排水措施，將水位降至基底開(kāi)挖面以下。(3)施工中未連續(xù)降水，或停電影響。9.3．預(yù)防措施(1)開(kāi)挖基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝或擋水堤，防止地面水流入基坑(槽)內(nèi)；挖土放坡時(shí)，坡頂和坡腳至排水溝均應(yīng)保持一定距離，一般為0.5~1.0m。(2)

在地下水位以下挖土，應(yīng)在開(kāi)挖標(biāo)高坡腳設(shè)排水溝和集水井，并使開(kāi)挖面、排水溝和集水井的深度始終保持一定差值，使地下水位降低至開(kāi)挖面以下不少于0.5m。基坑除明溝排水以外，亦可采用各種井點(diǎn)降水方法，將地下水位降至基坑最底標(biāo)高以下再開(kāi)挖。(3)施工中保持連續(xù)降水，直至基坑回填完畢。9.4．治理方法已被水淹泡的基坑，應(yīng)立即檢查排降水設(shè)施，疏通排水溝，采取措施將水引走排凈。(2)對(duì)已設(shè)置截水溝而仍有小股水沖刷邊坡和坡腳時(shí)，可將邊坡挖成階梯形，或用編織袋裝土護(hù)坡將水排除，使坡腳保持穩(wěn)定。(3)已被水浸泡擾動(dòng)的土，可根據(jù)具體情況，采取排水晾曬后夯實(shí)，或拋填碎石、小塊石夯實(shí)；換土(3:7灰土)夯實(shí)；或挖去淤泥加深基礎(chǔ)等措施處理。10填方基底處理不當(dāng)10.1．現(xiàn)象填方基底未經(jīng)處理，局部或大面積填方出現(xiàn)下陷或發(fā)生滑移等現(xiàn)象。10.2．原因分析(1)填方基底上的草皮、淤泥、雜物和積水未清除就填方，含有機(jī)物過(guò)多，腐朽后造成下沉。填方區(qū)未做好排水，地表、地下水流入填方，浸泡回填土方。(3)在舊有溝渠、池塘或含水量很大的松散土上回填土方，基底未經(jīng)換土、拋填砂石或翻曬晾干等處理，就直接在其上填土。在較陡坡面上填方，未先將斜坡基底挖成階梯形就填土，使填方未能與斜坡很好結(jié)合，在重力作用下，填方土體順斜坡滑動(dòng)。(5)冬期施工基底土遭受凍脹，未經(jīng)處理就直接在其上填方。10.3．預(yù)防措施(1)

回填土方基底上的草皮、淤泥，雜物應(yīng)清除干凈，積水應(yīng)排除，耕植土、松土應(yīng)先經(jīng)夯壓實(shí)處理，然后回填。(2)填土場(chǎng)地周圍做好排水措施，防止地表滯水流入基底，浸泡地基，造成基底土下陷。(3)對(duì)于水田、溝渠、池塘或含水量很大的地段回填，基底應(yīng)根據(jù)具體情況采取排水、疏干、挖去淤泥、換土、拋填片石、填砂礫石、翻松、摻石灰壓實(shí)等措施處理，以加固基底土體。(4)當(dāng)填方地面陡時(shí)，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，然后分層回填夯實(shí)，以利結(jié)合并防止滑動(dòng)。(5)冬期施工基底土體受凍脹，應(yīng)先解凍，夯實(shí)處理后再行回填。10.4．治理方法(1)對(duì)下陷已經(jīng)穩(wěn)定的填方，可僅在表面作平整夯實(shí)處理。(2)對(duì)下陷尚未穩(wěn)定的填方，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門針對(duì)情況采取加固措施。11基坑(槽)回填土沉陷11.1．現(xiàn)象基坑(槽)填土局部或大片出現(xiàn)沉陷，造成靠墻地面、室外散水空鼓下陷，建筑物基礎(chǔ)積水，有的甚至引起建筑結(jié)構(gòu)不均勻下沉，出現(xiàn)裂縫。11.2．原因分析(1)

基坑(槽)中的積水、淤泥雜物未清除就回填；或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分居夯實(shí)；或槽邊松土落入基坑(槽)，夯填前未認(rèn)真進(jìn)行處理，回填后土受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷。(2)基槽寬度較窄，采用手夯回填夯實(shí)，未達(dá)到要求的密實(shí)度。(3)回填土料中夾有大量干土塊，受水浸泡產(chǎn)生沉陷；或采用含水量大的粘性土、淤泥質(zhì)土、碎塊草皮作土料，回填質(zhì)量不合要求。回填土采用水泡法沉實(shí)，含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求。11.3．預(yù)防措施(1)基坑(槽)回填前，應(yīng)將槽中積水排凈，淤泥、松土、雜物清理干凈，如有地下水或地表滯水，應(yīng)有排水措施。(2)回填土采取嚴(yán)格分層回填、夯實(shí)。每層虛鋪土厚度不得大于300mm。土料和含水量應(yīng)符合規(guī)定。回填土密實(shí)度要按規(guī)定抽樣檢查，使符合要求。(3)填土土料中不得含有大于50mm直徑的土塊，不應(yīng)有較多的干土塊，急需進(jìn)行下道工序時(shí)，宜用2:8或3:7灰土回填夯實(shí)。(4)嚴(yán)禁用水沉法回填土方。11.4．治理方法(1)基坑(槽)回填土沉陷造成墻腳散水空鼓，如混凝土面層尚未破壞，可填入碎石，側(cè)向擠壓搗實(shí),若面層已經(jīng)裂縫破壞，則應(yīng)視面積大小或損壞情況，采取局部或全部返工。局部處理可用錘、鑿將空鼓部位打去，填灰土或粘土、碎石混合物夯實(shí)，再作面層。(2)因回填土沉陷引起結(jié)構(gòu)物下沉?xí)r，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門針對(duì)‘情況采取加固措施。12房心回填土下沉12.1．現(xiàn)象房心回填土局部或大片下沉，造成地坪墊層面層空鼓、開(kāi)裂甚至塌陷破壞。12.2．原因分析(1)填土土料含有大量有機(jī)雜質(zhì)和大土塊，有機(jī)質(zhì)腐朽造成填土沉陷。(2)填土未按規(guī)定厚度分層回填夯實(shí)，僅表面夯實(shí)，密實(shí)度不夠。(3)房心處局部有軟弱土層，或有地坑、積水坑等地下坑穴，施工時(shí)未經(jīng)處理或未發(fā)現(xiàn)，使用后，荷重增加，造成局部塌陷。冬期回填土中含有冰塊。12.3．預(yù)防措施(1)選用較好土料回填，認(rèn)真控制土的含水量在最優(yōu)范圍以內(nèi)，嚴(yán)格按規(guī)定分層回填夯實(shí)，并抽樣檢驗(yàn)密實(shí)度使符合質(zhì)量要求。(2)回填土前，應(yīng)對(duì)房心原自然軟弱土層進(jìn)行認(rèn)真處理，將有機(jī)雜質(zhì)清理干凈。(3)房心回填土深度較大(＞1.5m)時(shí)，在建筑物外墻基回填土?xí)r需采取防滲措施，或在建筑物外墻基外采取加抹一道水泥砂漿或刷一度瀝青膠等防水措施，以防水大量滲入房心填土部位，引起下沉。(4)對(duì)面積大而使用要求較高的房心填土，采取先用機(jī)械將原自然土碾壓密實(shí)，然后再進(jìn)行回填。12.4．治理方法可參見(jiàn)11“基坑(槽)回填土沉陷”的治理方法(1)?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量規(guī)范強(qiáng)條：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20027.2.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GBl75等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。7.4.1混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定?！镀胀ɑ炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—20007.1.4進(jìn)行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗(yàn)。7.2.3進(jìn)行抗凍混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗(yàn)?！镀胀ɑ炷劣蒙百|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52—923.0.7對(duì)重要工程混凝土使用的砂，應(yīng)采用化學(xué)法和砂漿長(zhǎng)度法進(jìn)行集料的堿活性檢驗(yàn)。3.0.8采用海砂配制混凝土?xí)r，其氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：3.0.8.2對(duì)鋼筋混凝土，海砂中氯離子含量不應(yīng)大于0.06O%（以干砂重的百分率計(jì)，下同）；3.0.8.3對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土若必須使用海砂時(shí)，則應(yīng)經(jīng)淡水沖洗，其氯離子含量不得大于0.02%?！镀胀ɑ炷劣盟槭吐咽|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53—923.0.8對(duì)重要工程的混凝土所使用的碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)?！痘炷镣饧觿?yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119—884.2.1抗凍融性要求高的混凝土，必須摻用引氣劑或引氣減水劑，其摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的含氣量要求，通過(guò)試驗(yàn)確定。7.1.6含有六價(jià)鉻鹽、亞硝酸鹽等有毒防凍劑，嚴(yán)禁用于飲水工程及與食品接觸的部位。常見(jiàn)質(zhì)量通病1、蜂窩蜂窩是指混凝土表面無(wú)水泥漿,有蜂窩狀的窟窿,骨料間有空隙存在，露出石子深度>5mm但小于保護(hù)層厚度的缺陷。1.1現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。1.2產(chǎn)生的原因混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析，混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)?。换A(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。1.3防治的措施。認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2、麻面2.1現(xiàn)象?；炷辆植勘砻娉霈F(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。2.2產(chǎn)生原因(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面；(3)模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4)模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；(5)混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。2.3防治措施模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比無(wú)石子砂漿，將麻面抹平壓光。、孔洞孔洞是指深度超過(guò)保護(hù)層厚度,但不超過(guò)截面尺寸1/3的缺陷。3.1現(xiàn)象?；炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。3.2產(chǎn)生的原因(1)在鋼筋較密部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;(2)混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞;(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3.3防治的措施在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4、露筋4.1現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。4.2產(chǎn)生的原因(1)澆灌砼時(shí)，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過(guò)密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋;(3)砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析，靠模板部位缺漿或模板漏漿。(4)砼保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；(5)木模扳未澆水濕潤(rùn)．吸水粘結(jié)或脫模過(guò)早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。4.3防治的措施(1)澆灌砼，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證砼配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；砼振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層砼要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角。(2)表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5、縫隙、夾層5.1現(xiàn)象混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層。5.2產(chǎn)生的原因(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤(rùn)就灌筑混凝土；(2)施工縫處鋸屑、、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈；(3)混疑土澆灌高度過(guò)大，未設(shè)串筒、溜槽，造成混凝土離析；(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。5.3防治的措施認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50~100mm厚原配合比無(wú)石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)．縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。6、缺棱掉角6.1現(xiàn)象結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)則，棱角有缺陷6.2產(chǎn)生的原因(1)木模板未充分澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時(shí)，棱角被粘掉；(2)低溫施工過(guò)早拆除側(cè)面非承重模板；(3)拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。6.3防治措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2N／ｍｍ2以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損。缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來(lái)高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。7、表面不平整7.1現(xiàn)象?；炷帘砻姘纪共黄?，或板厚薄不一，表面不平。7.2產(chǎn)生的原因(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍了，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平；(2)模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉；(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，上人操作或運(yùn)料，使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。7.3防治措施嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，開(kāi)防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土?xí)r，加強(qiáng)檢查，凝土強(qiáng)度達(dá)到1．2N／mm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。8、強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差8.1現(xiàn)象同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。8.2產(chǎn)生的原因(1)水泥過(guò)期或受潮，活性降低；砂、石集料級(jí)配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確；(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大；(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻；(4)冬期施工，拆模過(guò)早或早期受凍；(5)混凝土試塊制作未振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)管理不善，或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護(hù)時(shí)，早期脫水或受外力砸壞。8.3防治措施水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用；砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強(qiáng)度達(dá)到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強(qiáng)度達(dá)到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝上試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來(lái)測(cè)定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。9干縮微裂9.1．現(xiàn)象混凝土表面有少量用肉眼可見(jiàn)的、不規(guī)則裂紋和大量需借助放大鏡才能清晰觀察到的微裂紋(通常在0.05～0.1mm之間)，基本上展現(xiàn)于混凝土表面。9.2．原因分析(1)水泥品種選用不當(dāng)，使用了礦渣硅酸鹽水泥。泌水性大，收縮變形也較大，抗?jié)B性能不理想。(2)骨料級(jí)配不好，含泥量和泥塊含量嚴(yán)重超標(biāo)。(3)水泥用量過(guò)大，認(rèn)為通過(guò)加大水泥用量可以改善混凝土的抗?jié)B性能，而忽視了可能產(chǎn)生的干縮微裂等的負(fù)面影響。(4)水灰比、坍落度控制不嚴(yán)，流動(dòng)度加大，甚至出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，混凝土表面有浮漿，水分蒸發(fā)硬化后，強(qiáng)度低，收縮應(yīng)力超過(guò)了混凝土的拉應(yīng)力，導(dǎo)致出現(xiàn)干縮開(kāi)裂現(xiàn)象。(5)在混凝土表面灑抹干水泥，未能很好拍打、壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)工作又未跟上，使處在干燥或濕度不大的環(huán)境下的混凝土，硬化早期大量失水，加大了混凝土表面和內(nèi)部的濕度梯度，造成收縮不一，表面形成裂紋或裂縫。(6)骨料吸水率大，混凝土拌合物攪拌不均勻，振搗抹壓不實(shí)，養(yǎng)護(hù)失控。9.3．預(yù)防措施(1)

防水砼所用砂子的含泥量不應(yīng)大于3.0％，泥塊含量不應(yīng)大于1.0％；而卵石或碎石的含泥量則不應(yīng)大于1.0％，泥塊含量不應(yīng)大于0.5％。含泥量超過(guò)規(guī)定的砂石，應(yīng)用水沖洗干凈，符合要求后方可使用。泥塊應(yīng)過(guò)篩剔除，至小于規(guī)定值后方可使用。(2)選擇和設(shè)計(jì)普通防水混凝土配合比時(shí)，應(yīng)遵循以下技術(shù)規(guī)定和要求：1)粗骨料最大粒徑不宜大于40mm；2)每立方米混凝土的水泥用量不少于320kg；3)砂率不應(yīng)小于35％(以35％～40％為宜)；4)灰砂比(水泥：砂)應(yīng)不大于1:2.5(以1:2~1:2.5為宜)；5)水灰比不大于0.60；6)坍落度不大于50mm(以30~50mm為宜)，以減少泌水率。適用于所用骨料狀況的、具體的混凝土配合比參數(shù)，在遵循上述規(guī)定的基礎(chǔ)上，由試驗(yàn)確定，不可套用。(3)為滿足和易性和抗?jié)B性的需要，普通防水混凝土適量增加水泥用量是必要的，但不宜過(guò)多(以不超過(guò)400kg/m3為宜)。水泥用量過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致混凝土內(nèi)部水化熱的增高，加大混凝土內(nèi)外部的溫差，使混凝土產(chǎn)生不均勻收縮和裂紋，降低抗?jié)B性能。所以水泥用量以滿足抗?jié)B性能及和易性要求為度，不宜過(guò)量。(4)宜選用強(qiáng)度等級(jí)為32.5或42.5的硅酸鹽水泥、普通水泥和粉煤灰水泥。如摻用外加劑，亦可采用礦渣水泥。如受凍融作用，宜優(yōu)先選用普通水泥，不宜使用粉煤灰水泥。(5)砂石含水率應(yīng)每天測(cè)定l~2次，及時(shí)調(diào)整配合比，以保證水灰比和流動(dòng)性不變。當(dāng)石子吸水率超過(guò)1％時(shí)，也應(yīng)對(duì)用水量進(jìn)行調(diào)整。(6)攪拌時(shí)間應(yīng)遵守規(guī)范規(guī)定，不得隨意縮短，以保證拌合物的均勻性。拌合物運(yùn)輸、停留時(shí)間較長(zhǎng)，和易性變差或出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。(7)混凝土入模澆筑時(shí)要控制拌合物的自由傾落高度(≯2m)。當(dāng)澆筑高度超過(guò)2.5m時(shí)，應(yīng)通過(guò)溜槽、串筒或振動(dòng)溜管下料，防止石子滾落堆積、離析等現(xiàn)象發(fā)生。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50~100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。雨雪天氣，不宜露天澆筑混凝土，如需澆筑，應(yīng)采取有效措施，確保混凝土質(zhì)量。(8)振搗完畢后要及時(shí)壓實(shí)抹光，混凝土表面不得灑干水泥，初凝后即可用濕袋或塑料薄膜加以覆蓋，終凝后可以開(kāi)始澆水，養(yǎng)護(hù)7d。9.4．治理方法由前述非結(jié)構(gòu)因素形成的收縮微裂紋，當(dāng)裂縫寬度在0.05mm以下時(shí)，一般可以不予處理。當(dāng)裂縫寬度界于0.05～0.1mm時(shí)，可用鋼絲刷將混凝土表面浮物清除掉，縫中灰塵用水沖洗干凈，用微膨脹水泥或在普通水泥中摻加3％～5％的無(wú)水石膏拌制的水泥凈漿(水灰比控制在0.45～O.5左右)進(jìn)行灌縫處理和抹灰，1h后即用濕袋覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，也可以采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行封閉處理。(2)對(duì)于較寬的裂縫(0.1～0.2mm左右)，也應(yīng)先將縫隙清理干凈并濕潤(rùn)，采用微膨脹水泥凈漿，或在普通水泥中摻加適量石膏拌制而成的水泥凈漿(水灰比控制在0．4～0．45左右)進(jìn)行灌縫抹壓處理，lh后即可覆蓋濕養(yǎng)護(hù)，但不可用水直接噴灑。也可以采用環(huán)氧樹脂進(jìn)行封閉處理，但應(yīng)在縫隙干燥的條件下進(jìn)行。(3)為增進(jìn)抹壓水泥漿的防水性能，可摻加適量的三乙醇胺(一般為水泥重量的0.05％)或減水劑。10.混凝土構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸過(guò)程中的裂縫

10.1.裂縫特征

構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸、堆放、吊裝過(guò)程中，由于各種原因而產(chǎn)生縱向、橫向斜向、豎向、水平的、表面的、深度的或貫穿的各種裂縫，無(wú)一定規(guī)律性；其裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異；裂縫的大小、長(zhǎng)短、深淺不一。10.2.原因分析

(1)木模板未澆水濕透，或隔離劑失效，模板與混凝土粘結(jié)。當(dāng)模板大量吸水發(fā)生膨脹時(shí)，常沿通長(zhǎng)將柱、梁角拉裂。

(2)構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)，因受振動(dòng)過(guò)大，或地面砂子攤鋪不平，使混凝土開(kāi)裂;構(gòu)件在成型或拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)。也會(huì)引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。

(3)構(gòu)件起吊時(shí)，由于模板隔離劑失效；混凝土與模板粘住，起模時(shí)構(gòu)件受力不均或受扭，而出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫。

(4)構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)，支承墊木不在一垂直線上，或懸挑過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊；吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)，吊裝彎矩過(guò)大；或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施，都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫。10.3.防治措施

(1)木模應(yīng)澆水濕透。

(2)翻轉(zhuǎn)脫模應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行，翻轉(zhuǎn)、脫模應(yīng)平穩(wěn)，防止劇烈沖擊和振動(dòng)。

(3)預(yù)留構(gòu)件孔洞的鋼管要平直，預(yù)埋前應(yīng)除銹刷油，混凝土澆筑后，要定時(shí)(15min左右)定向轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管。抽管時(shí)間以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜，抽管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。

(4)預(yù)制構(gòu)件胎模應(yīng)選用有效的隔離劑，起模時(shí)先用千斤頂均勻松動(dòng)，再平穩(wěn)起吊。

(5)混凝土構(gòu)件堆放，應(yīng)按其受力特點(diǎn)設(shè)置墊塊;重疊堆放時(shí)，墊塊應(yīng)在一條垂直線上。同時(shí)，板、柱構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志，避免反放。

(6)運(yùn)輸中構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)墊木并互相綁牢，防止晃動(dòng)、碰撞。

(7)屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置吊點(diǎn);對(duì)于屋架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件，吊裝時(shí)應(yīng)橫向加固，并設(shè)牽引索，防止吊裝過(guò)程中晃動(dòng)、碰撞。4.防治方法

縱向裂縫對(duì)承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小，一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ);當(dāng)縫較寬時(shí)，應(yīng)先沿縫鑿成八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)。構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散混凝土應(yīng)剔除，然后用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)。由于運(yùn)輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細(xì)的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。當(dāng)裂縫較深時(shí)，可根據(jù)受力情況，采用灌注環(huán)氧或甲凝漿液、包鋼絲網(wǎng)水泥或鋼板套箍等方法處理。裂縫貫穿整個(gè)斷面的構(gòu)件，不得使用。11混凝土基礎(chǔ)外觀缺陷11.1．現(xiàn)象(1)基礎(chǔ)中心線錯(cuò)位。(2)基礎(chǔ)平面尺寸、臺(tái)階形基礎(chǔ)臺(tái)階寬和高的尺寸偏差過(guò)大。(3)帶形基礎(chǔ)上口寬度不準(zhǔn)，基礎(chǔ)頂面的邊線不直；下口陷入混凝土內(nèi)；拆模后上段混凝土有缺損，側(cè)面有蜂窩、麻面；底部支模不牢。(4)杯形基礎(chǔ)的杯口模板位移；芯模上浮，或芯模不易拆除。11.2．原因分析(1)測(cè)量放線錯(cuò)誤。安裝模板時(shí)，掛線或拉線不準(zhǔn)。造成垂直度偏差大，或模板上口不在一條直線上。(2)模板上口僅用鐵絲拉緊，且松緊不一致，上口不釘木帶或不加頂撐，澆混凝土?xí)r的側(cè)壓力使模板下口向外推移(上口內(nèi)傾)，造成上口寬度大小不一。(3)模板未撐牢；基礎(chǔ)上部澆筑的混凝土從模板下口擠出后，未及時(shí)清除，均可造成側(cè)模下部陷入混凝土內(nèi)。(4)模板支撐直接撐在基坑土面上，土體松動(dòng)變形，導(dǎo)致模板尺寸、形狀偏差。(5)杯形基礎(chǔ)上段模板支撐方法不當(dāng)，杯芯模底部密閉，澆筑混凝土?xí)r，杯芯模上浮。(6)模板兩側(cè)的混凝土不同時(shí)澆筑，造成模板側(cè)壓力差太大而發(fā)生偏移。(7)澆筑混凝土?xí)r，操作腳手板格置在基礎(chǔ)上部模板上，造成模板下沉。11.3．預(yù)防措施(1)在確認(rèn)測(cè)量放線標(biāo)記和數(shù)據(jù)正確無(wú)誤后，方可以此為據(jù)安裝模板。模板安裝中，要準(zhǔn)確地掛線和拉線，以保證模板垂直度和上口平直。(2)模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，支撐的支點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠。(3)上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上；也可用臨時(shí)木支撐將上部側(cè)模支撐牢靠，并保持標(biāo)高、尺寸準(zhǔn)確。(4)發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻上來(lái)時(shí)，應(yīng)及時(shí)鏟除、抹平，防止模板下口被卡住。(5)模板支撐支承在土上時(shí)，下面應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大支承面。模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。(6)杯基芯模板應(yīng)刨光直拼，表面涂隔離劑，底部鉆幾個(gè)小孔，以利排氣(水)。(7)澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)或四周應(yīng)均勻下料并振搗。腳手板不得格在模板上。鋼筋加工與安裝施工質(zhì)量規(guī)范強(qiáng)條：《混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20025.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。5.5.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（二）常見(jiàn)質(zhì)量通病1表面銹蝕1.1．現(xiàn)象(1)浮銹。鋼筋表面附有較均勻的細(xì)粉末，呈黃色或淡紅色。(2)陳銹。銹跡粉末較粗，用手捻略有微粒感，顏色轉(zhuǎn)紅，有的呈紅褐色。(3)老銹。銹斑明顯，有麻坑，出現(xiàn)起層的片狀分離現(xiàn)象，銹斑幾乎遍及整根鋼筋表面；顏色變暗，深褐色，嚴(yán)重的接近黑色。1.2．原因分析保管不良，受到雨、雪侵蝕；存放期過(guò)長(zhǎng)；倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。1.3．預(yù)防措施鋼筋原料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得堆放在地面上，必須用混凝土墩、磚或墊木墊起，使離地面200mm以上；庫(kù)存期限不得過(guò)長(zhǎng)，原則上先進(jìn)庫(kù)的先使用。工地臨時(shí)保管鋼筋原料時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、地面干燥的露天場(chǎng)地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋苫布；場(chǎng)地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短。1.4．治理方法(1)

浮銹。浮銹處于鐵銹形成的初期，在混凝土中不影響鋼筋與混凝土粘結(jié)，因此除了焊接操作時(shí)在焊點(diǎn)附近需擦干凈之外，一般可不作處理。但是，有時(shí)為了防止銹跡污染，也可用麻袋布擦拭。(2)

陳銹?？刹捎娩摻z刷或麻袋布擦等手工方法；具備條件的工地應(yīng)盡可能采用機(jī)械方法。盤條細(xì)鋼筋可通過(guò)冷拉或調(diào)直過(guò)程除銹；粗鋼筋采用專用除銹機(jī)除銹，如自制圓盤鋼絲刷除銹機(jī)(在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝兩個(gè)圓盤鋼絲刷刷銹)。(3)

老銹。對(duì)于有起層銹片的鋼筋，應(yīng)先用小錘敲擊，使銹片剝落干凈，再用除銹機(jī)除銹；因麻坑、斑點(diǎn)以及銹皮去層會(huì)使鋼筋截面損傷，所以使用前應(yīng)鑒定是否降級(jí)使用或另作其他處置。2箍筋不方正2.1．現(xiàn)象矩形箍筋成型后拐角不成90o，或兩對(duì)角線長(zhǎng)度不相等。2.2．原因分析箍筋邊長(zhǎng)成型尺寸與圖紙要求誤差過(guò)大；沒(méi)有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)沒(méi)有逐根對(duì)齊。2.3．預(yù)防措施注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確當(dāng)一次彎曲多個(gè)箍筋時(shí)，應(yīng)在彎折處逐根對(duì)齊。2.4．治理方法當(dāng)箍筋外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時(shí)，對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋，可以重新將彎折處直開(kāi)，再行彎曲調(diào)整(只可返工一次)；對(duì)于其他品種鋼筋，不得直開(kāi)后再?gòu)澢?骨架外形尺寸不準(zhǔn)3.1．現(xiàn)象在模板外綁扎的鋼筋骨架，入模時(shí)放不進(jìn)去，或劃刮模板。3.2．原因分析鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這與各號(hào)鋼筋加工外形是否準(zhǔn)確有關(guān)，如成型工序能確保各部尺寸合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)量上找原因。影響安裝質(zhì)量有兩點(diǎn)：多根鋼筋端部未對(duì)齊；綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置。3.3．預(yù)防措施綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對(duì)齊；防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。3.4．治理方法將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁，重新整理安裝綁扎。切忌用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。4柱子外伸鋼筋錯(cuò)位4.1．現(xiàn)象下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過(guò)大，與上柱鋼筋搭接不上。4.2．原因分析(1)鋼筋安裝后雖已檢查合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變位。(2)澆筑混凝土?xí)r被振動(dòng)器或其他操作機(jī)具碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)校正。4.3．預(yù)防措施(1)

在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好固定；澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后再澆筑混凝土。(2)注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筑過(guò)程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校核改正。4.4．治理方法在靠緊搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊筋焊接聯(lián)系；對(duì)錯(cuò)位嚴(yán)重的外伸鋼筋(甚至超出上柱模板范圍)，應(yīng)采取專門措施處理，例如加大柱截面、設(shè)置附加箍筋以聯(lián)系上、下柱鋼筋。具體方案視實(shí)際情況由有關(guān)技術(shù)部門確定。5雙層網(wǎng)片移位5.1．現(xiàn)象配有雙層鋼筋(這里所謂雙“層”是指在構(gòu)件載面上部和下部都配有鋼筋，并不是通常所說(shuō)“單筋構(gòu)件”在受拉區(qū)的兩層配筋)網(wǎng)片的平板，一般常見(jiàn)上部網(wǎng)片向構(gòu)件截面中部移位(向下沉落)，但只有構(gòu)件被碰損露筋時(shí)才能發(fā)現(xiàn)。5.2．原因分析網(wǎng)片固定方法不當(dāng)；振搗碰撞；綁扎不牢；被施工人員踩踏。5.3．預(yù)防措施利用一些套箍或各種“馬凳”之類支架將上、下網(wǎng)片予以相互聯(lián)系，成為整體；在板面架設(shè)跳板，供施工人員行走(跳板可支于底?；蚱渌麡?gòu)件上，不能直接鋪在鋼筋網(wǎng)片上)。5.4．治理方法當(dāng)發(fā)現(xiàn)雙層網(wǎng)片(實(shí)際上是指上層網(wǎng)片)移位情況時(shí)，構(gòu)件已制成，故應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定構(gòu)件是否報(bào)廢或降級(jí)使用(即降低使用荷載)。模板工程施工質(zhì)量規(guī)范強(qiáng)條：《混凝上結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20024.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（二）常見(jiàn)質(zhì)量通病1軸線位移1.1．現(xiàn)象混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。1.2．原因分析(1)翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板拼裝時(shí)組合件未能按規(guī)定到位。(2)軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。(3)墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時(shí)糾正，造成累積誤差。(4)支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向垂直度控制措施。(5)模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過(guò)大。(6)混凝土澆筑時(shí)未均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力過(guò)大擠偏模板。(7)對(duì)拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏位。1.3．防治措施(1)嚴(yán)格按1/10～1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。模板軸線測(cè)放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收，確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。(3)墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。(4)支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。(5)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。(6)混凝土澆筑前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。(7)混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2標(biāo)高偏差2.1．現(xiàn)象測(cè)量時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層標(biāo)高及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高之間有偏差。2.2．原因分析(1)樓層無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無(wú)法閉合；豎向模板根部未找平。(2)模板頂部無(wú)標(biāo)高標(biāo)記，或末按標(biāo)記施工。(3)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞未固定牢，施工時(shí)未重視施工方法。(4)樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。2.3．防治措施(1)每層樓設(shè)足夠的標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部須做找平。(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。(3)建筑樓層標(biāo)高由首層±0.000標(biāo)高控制，嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。(4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)用電焊或套框等方法將其固定，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件與模板。(5)樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。3結(jié)構(gòu)變形3.1．現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、基礎(chǔ)出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。3.2.原因分析(1)支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差。(2)組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。(3)墻模板無(wú)對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。(4)豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊平板，也無(wú)排水措施，造成支承部分地基下沉。(5)梁、柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致局部模板無(wú)法承受混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，導(dǎo)致局部爆模。(6)澆筑梁、柱、基礎(chǔ)混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。(7)采用木模板或膠合板模板施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后未及時(shí)澆筑混凝土，長(zhǎng)期日曬雨淋而變形。3.3．防治措施(1)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。(2)梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水溝，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。(3)組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。(4)梁、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。(5)梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。(6)澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，嚴(yán)格控制澆灌高度，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。(7)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。(8)采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期暴曬雨淋發(fā)生變形。

4接縫不嚴(yán)4.1．現(xiàn)象．由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。4.2．原因分析(1)翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。(2)木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。(3)木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。(4)澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)。(5)鋼模板變形未及時(shí)修整。(6)鋼模板接縫措施不當(dāng)。(7)梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。4.3．防治措施(1)翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10～1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。(2)嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。(3)木模板安裝周期不宜過(guò)長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開(kāi)密封。(4)鋼模板變形，特別是邊框外變形，要及時(shí)修整平直。(5)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。(6)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙)，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。5脫模劑使用不當(dāng)5.1．現(xiàn)象模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。5.2．原因分析(1)拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。(2)脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過(guò)厚。(3)使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。5.3．防治措施(1)拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。(2)嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。(3)脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過(guò)厚。(4)脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。6模板未清理干凈6.1．現(xiàn)象模板內(nèi)殘留木塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。6.2．原因分析(1)鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。(2)封模前未進(jìn)行清掃。墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無(wú)法進(jìn)行清掃。6.3．防治措施(1)鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。(2)在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。(3)墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥100mm×100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。7封閉或豎向模板無(wú)排氣孔、澆搗孔7.1．現(xiàn)象由于封閉或豎向的模板無(wú)排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。7.2．原因分析(1)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對(duì)稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致混凝土不實(shí)。(2)高柱、高墻側(cè)模無(wú)澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過(guò)大，易離析或振動(dòng)棒不能插到位，造成振搗不實(shí)。7.3．防治措施(1)墻體的大型預(yù)留洞口(門窗洞等)底模應(yīng)開(kāi)設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確?；炷翝仓軐?shí)。(2)高柱、高墻(超過(guò)3m)側(cè)模要開(kāi)設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆灌和振搗。8模板支撐選配不當(dāng)8.1．現(xiàn)象由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。8.2．原因分析(1)支撐選配馬虎，未經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)算，無(wú)足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板變形。(2)支撐穩(wěn)定性差，無(wú)保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。8.3．防治措施(1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來(lái)選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。(2)木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定。(3)鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為1m左右(荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式)，同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。(4)支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。9杯形基礎(chǔ)模板缺陷9.1．現(xiàn)象杯基中心線不準(zhǔn)；杯口模板位移；混凝土澆筑時(shí)芯模浮起；拆模時(shí)芯模起不出。9.2．原因分析(1)杯基中心線彈線不準(zhǔn)。(2)杯基上段模板支撐方法不當(dāng)，澆筑混凝土?xí)r杯芯木模板由于不透氣產(chǎn)生浮力，向上浮起。(3)模板四周的混凝土下料不均勻，振搗不均衡，造成模板偏移。(4)操作腳手板擱置在杯口模板上，造成模板下沉。(5)杯芯模板拆除過(guò)遲，粘結(jié)太牢。9.3．防治措施(1)杯形基礎(chǔ)文模應(yīng)首先找準(zhǔn)中心線位置標(biāo)高，先在軸線樁上找好中心線，用線墜在墊層上標(biāo)出兩點(diǎn)，彈出中心線，再由中心線按圖彈出基礎(chǔ)四面邊線，要兜方并進(jìn)行復(fù)核，用水平儀測(cè)定標(biāo)高，然后依線支設(shè)模板。(2)木模板支上段模板時(shí)采用抬把木帶，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將木帶與下段混凝土面隔開(kāi)少許間距，便于混凝土面拍平。(3)杯芯木模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部應(yīng)鉆幾個(gè)小孔，以便排氣，減少浮力。(4)澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均衡下料并振搗。(5)腳手板不得擱置在模板上。(6)拆除的杯芯模板，要根據(jù)施工時(shí)的氣溫及混凝土凝臥情況來(lái)掌握，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍撥動(dòng)。較大的芯模，可用倒鏈將杯芯模板稍加松動(dòng)后，再徐徐拔出。砌體工程施工質(zhì)量規(guī)范強(qiáng)條：《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203－20024.0.1水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。4.0.8凡在砂漿中摻人有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑，緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。5.2.1磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。5.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。6.1.2施工時(shí)所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。6.1.7承重墻體嚴(yán)禁使用斷裂小砌塊。6.1.9小砌塊應(yīng)底面朝上反砌于墻上。6.2.1小砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。6.2.3墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，斜搓水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。7.1.9擋土墻的泄水孔當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上問(wèn)隔2m左右設(shè)置一個(gè)泄水孔；2泄水孔與土體問(wèn)鋪設(shè)長(zhǎng)寬各為300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水層。7.2.1石材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。8.2.1鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.2.2構(gòu)造柱、芯柱、組合砌體構(gòu)件、配筋砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10.0.4冬期施工所用材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后使用；2拌制砂漿用砂，不得含有冰塊和大于10mm的凍結(jié)塊；3砌體用磚或其他塊材不得遭水浸凍?！镀鲋皹浜媳仍O(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98—20003.0.3摻加料應(yīng)符合下列規(guī)定：1嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。4.0.3砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度必須同時(shí)符合要求。4.0.5砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。常見(jiàn)質(zhì)量通病砂漿和易性差，沉底結(jié)硬1.1．現(xiàn)象(1)

砂漿和易性不好，砌筑時(shí)鋪漿和擠漿都較困難，影響灰縫砂漿的飽滿度，同時(shí)使砂漿與磚的粘結(jié)力減弱。(2)砂漿保水性差，容易產(chǎn)生分層、泌水現(xiàn)象。(3)灰槽中砂漿存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最后砂漿沉底結(jié)硬，即使加水重新拌和，砂漿強(qiáng)度也會(huì)嚴(yán)重降低。1.2．原因分析(1)

強(qiáng)度等級(jí)低的水泥砂漿由于采用高強(qiáng)度等級(jí)水泥和過(guò)細(xì)的砂子，使砂子顆粒間起潤(rùn)滑作用的膠結(jié)材料“水泥”量減少，因而砂子間的摩擦力較大，砂漿和易性較差，砌筑時(shí)，壓薄灰縫很費(fèi)勁。而且，由于砂粒之間缺乏足夠的膠結(jié)材料起懸浮支托作用，砂漿容易產(chǎn)生沉淀和出現(xiàn)表面泛水現(xiàn)象。(2)

水泥混合砂漿中摻人的石灰膏等塑化材料質(zhì)量差，含有較多灰渣、雜物，或因保存不好發(fā)生干燥和污染，不能起到改善砂漿和易性的作用。(3)砂漿攪拌時(shí)間短，拌和不均勻。(4)拌好的砂漿存放時(shí)間過(guò)久，或灰槽中的砂漿長(zhǎng)時(shí)間不清理，使砂漿沉底結(jié)硬。(5)拌制砂漿無(wú)計(jì)劃，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)法用完，而將剩余砂漿搗碎加水拌和后繼續(xù)使用。1.3．防治措施(1)

低強(qiáng)度等級(jí)砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，如確有困難，可摻微沫劑或摻水泥用量5％～10％的粉煤灰，以達(dá)到改善砂漿和易性的目的。(2)水泥混合砂漿中的塑化材料，應(yīng)符合試驗(yàn)室試配時(shí)的質(zhì)量要求?，F(xiàn)場(chǎng)的石灰膏、粘土膏等，應(yīng)在池中妥善保管，防止暴曬、風(fēng)干結(jié)硬，并經(jīng)常澆水保持濕潤(rùn)。(3)

宜采用強(qiáng)度等級(jí)較低的水泥和中砂拌制砂漿。拌制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，并保證攪拌時(shí)間。(4)

灰槽中的砂漿，使用中應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，并將灰槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈，堆于一側(cè)繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。(5)

拌制砂漿應(yīng)有計(jì)劃性，拌制量應(yīng)根據(jù)砌筑需要來(lái)確定，盡量做到隨拌隨用、少量?jī)?chǔ)存，使灰槽中經(jīng)常有新拌的砂漿。砂漿的使用時(shí)間與砂漿品種、氣溫條件等有關(guān)，一般氣溫條件下，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)用完；當(dāng)施工期間氣溫超過(guò)30℃時(shí)，必須分別在2h和3h2基礎(chǔ)軸線位移2.1．現(xiàn)象磚基礎(chǔ)由大放腳砌至室內(nèi)地坪標(biāo)高(±0.000)處，其軸線與上部墻體軸線錯(cuò)位?；A(chǔ)軸線位移多發(fā)生在住宅工程的內(nèi)橫墻，這將使上層墻體和基礎(chǔ)產(chǎn)生偏心受壓，影響結(jié)構(gòu)受力性能。2.2.原因分析(1)

基礎(chǔ)是將龍門板中線引至基槽內(nèi)進(jìn)行擺底砌筑?；A(chǔ)大放腳進(jìn)行收分(退臺(tái))砌筑時(shí)，由于收分尺寸不易掌握準(zhǔn)確，砌至大放腳頂處，再砌基礎(chǔ)直墻部位容易發(fā)生軸線位移。(2)橫墻基礎(chǔ)的軸線，一般應(yīng)在槽邊打中心樁，有的工程放線僅在山墻處有控制樁，橫墻軸線由山墻一端排尺控制，由于基礎(chǔ)一般是先砌外縱墻和山墻部位，待砌橫墻基礎(chǔ)時(shí)，基槽中線被封在縱墻基礎(chǔ)外側(cè)，無(wú)法吊線找中。若采取隔墻吊中，軸線容易產(chǎn)生更大的偏差。有的槽邊中心控制樁，由于堆土、放料或運(yùn)輸小車的碰撞而丟失、移位。2.3.防治措施(1)在建筑物定位放線時(shí)，外墻角處必須設(shè)置標(biāo)志板，并有相應(yīng)的保護(hù)措施，防止槽邊堆土和進(jìn)行其他作業(yè)時(shí)碰撞而發(fā)生移動(dòng)。標(biāo)志板下設(shè)永久性中心樁(打入地面一平，四周用混凝土封固)，標(biāo)志板拉通線時(shí)，應(yīng)先與中心樁核對(duì)。為便于機(jī)械開(kāi)挖基槽，標(biāo)志板也可在基槽開(kāi)挖后釘設(shè)。(2)橫墻軸線不宜采用基槽內(nèi)排尺方法控制，應(yīng)設(shè)置中心樁。橫墻中心樁應(yīng)打入與地面一平，為便于排尺和拉中線，中心樁之間不宜堆土和放料，挖槽時(shí)應(yīng)用磚覆蓋，以便于清土尋找。在橫墻基礎(chǔ)拉中線時(shí)，可復(fù)核相鄰軸線距離，以驗(yàn)證中心樁是否有移位情況。(2)

為防止砌筑基礎(chǔ)大放腳收分不勻而造成軸線位移，應(yīng)在基礎(chǔ)收分部分砌完后，拉通線重新核對(duì)，并以新定出的軸線為準(zhǔn)，砌筑基礎(chǔ)直墻部分。(4)按施工流水分段砌筑的基礎(chǔ)，應(yīng)在分段處設(shè)置標(biāo)志板。3基礎(chǔ)標(biāo)高偏差3.1．現(xiàn)象基礎(chǔ)砌至室內(nèi)地坪(±0.000)處，標(biāo)高不在同一水平面?；A(chǔ)標(biāo)高相差較大時(shí)，會(huì)影響上層墻體標(biāo)高的控制。3.2．原因分析(1)磚基礎(chǔ)下部的基層(灰土、混凝土)標(biāo)高偏差較大，因而在砌筑磚基礎(chǔ)時(shí)對(duì)標(biāo)高不易控制。(2)由于基礎(chǔ)大放腳寬大，基礎(chǔ)皮數(shù)桿不能貼近，難以察覺(jué)所砌磚層與皮數(shù)桿的標(biāo)高差。(3)基礎(chǔ)大放腳填芯磚采用大面積鋪灰的砌筑方法，由于鋪灰厚薄不勻或鋪灰面太長(zhǎng)，砌筑速度跟不上，砂漿因停歇時(shí)間過(guò)久擠漿困難，灰縫不易壓薄而出現(xiàn)冒高現(xiàn)象。