工程里程碑及控制節(jié)點完成標準

1主廠房廠區(qū)爆破開挖廠區(qū)測量放線完畢，棄土堆放方案已規(guī)劃好；施工區(qū)域測量定位用坐標方格網(wǎng)及高程水準點已設立，已驗收投用；施工區(qū)域“五通一平”基本完成，場地分配已劃定；必要的施工機械已組裝并試車、試負荷完，具投用條件，相關現(xiàn)場試驗、檢測設備及人員已進場，已完成爆破開挖準備工作；廠區(qū)爆破開挖工程開工申請已報審，并批準下達；爆破開挖開始

2工程開工——

主廠房澆灌第一方砼施工主干道及施工道路環(huán)網(wǎng)已形成并投用，通訊聯(lián)絡正常；現(xiàn)場施工及生活用水已投用；現(xiàn)場消防系統(tǒng)已能投用，現(xiàn)場生產及生活臨建已初具規(guī)模；甲方管理人員已進入現(xiàn)場辦公，施工管理及監(jiān)理人員已進場辦公，主要的施工及施工管理的規(guī)章制度、規(guī)定已頒發(fā)；施工隊伍及施工機械已陸續(xù)進場，砼攪拌站已設立并試車完，必要的施工機械已組裝并試車、試負荷完，具投用條件，相關現(xiàn)場試驗、檢測設備及人員已進場，已具備主廠房澆灌施工條件；主廠房基礎施工方案（施工作業(yè)指導書）已經(jīng)報審、批準下達；施工人員已經(jīng)經(jīng)過入廠三級安全教育，安全考試合格，安全及技術交底完成；施工人員佩胸卡，配齊勞動安全保護用品上崗；主廠房土石方爆破開挖及樁基礎處理已結束，并經(jīng)驗收合格；物資供應能滿足連續(xù)施工要求，施工區(qū)域的安全圍欄已圍好并設明顯警示標志；主廠房基礎、地下設施施工圖已到現(xiàn)場，并經(jīng)會審、確認；施工單位的施工相關文件、資料報審，已得到監(jiān)理確認合格；工程施工組織總設計編寫審批完成，并批準下達；主廠房澆灌第一方砼開始。3主廠房鋼結構吊裝開始主廠房區(qū)域主要基礎基本完成并驗收合格，其完成的標準概括如下：主廠房鋼結構基礎施工完成；汽機島零米以下部分的基礎施工完成；凝結水泵基礎施工完成；循環(huán)水泵坑基礎施工完成；主廠房區(qū)域地下永久接地施工完成；主廠房區(qū)域按規(guī)定要求回填壓（夯）實后全部出零米，毛地坪施工完，場地平整無雜物，具備鋼結構吊裝機械行走吊裝的條件；主廠房鋼結構吊裝方案（施工作業(yè)指導書）已經(jīng)報審、批準下達；主廠房鋼結構施工圖及建筑圖已到現(xiàn)場，并經(jīng)會審、確認；施工單位的施工相關文件、資料報審，已得到監(jiān)理確認合格；主廠房鋼結構已開始陸續(xù)到貨，經(jīng)現(xiàn)場驗收、復檢，能滿足鋼結構連續(xù)吊裝的要求；主廠房鋼結構已組裝并試車、試負荷完，具投用條件；開始吊裝主廠房第一根鋼架，并進行連續(xù)吊裝。4汽機房交安汽機房屋頂結構吊裝完，屋面防水層已完，排水槽施工完成，管施工至零米，進入機房道路“三通一平”完成；汽輪機基座已經(jīng)各級驗收合格，沉降觀測開始，并已辦理交接手續(xù)；汽機房運轉層平臺基本施工完，汽機機座周圍地面已粉光；至少一臺行車已安裝完，負荷試驗完并投入使用；凝汽器殼體及接頸已組裝完，波形伸縮節(jié)已就位；汽輪發(fā)電機組施工方案已報審、批準，施工隊伍已進場，已經(jīng)安全教育及技術交底，特殊工種持證上崗；文明施工區(qū)已圍好，管理措施及責任人已上墻張貼，定置管理方案已確認；汽機平臺上安全圍欄及孔洞蓋板全設置完，并有明顯標色；#2樓梯（#7~8軸）具備使用條件；所有的預留孔洞現(xiàn)場確認無誤，采用臨時封閉；汽機房施工力能布置完，照明充足。5汽機臺板就位汽機房結構吊裝完，屋面斷水，進入機房道路完成；汽輪機基座膩子刮完，經(jīng)各級驗收合格，沉降觀測開始，并已辦理交接手續(xù)；汽機房運轉層平臺基本施工完，基礎檢查及幾何尺寸校核完成；二臺行車已安裝調試驗收完并投入使用；波形伸縮節(jié)已存放到位，凝汽器殼體及接頸已組裝存放完；汽輪機臺板已到貨，汽輪發(fā)電機組及相關設備已開始陸續(xù)到貨，并經(jīng)現(xiàn)場開箱驗收、復檢，能滿足汽機安裝連續(xù)施工的要求；汽輪發(fā)電機組相關施工方案已報審、批準，施工隊伍已進場，已經(jīng)安全教育及技術交底，特殊工種持證上崗；文明施工管理措施及責任人已上墻張貼，定置化管理方案已確認；汽機平臺上安全圍欄及孔洞蓋板全部設置完，并有明顯標色；施工力能布置完，照明充足；汽機相關墊鐵配制安裝完成，汽機臺板檢查、臺板與基礎、臺板與汽缸、與軸承座接觸面檢查完成，臺板就位完成并驗收完成。6發(fā)電機定子開始安裝發(fā)電機基礎檢查及幾何尺寸校核完成；發(fā)電機臺板檢查、臺板與基礎檢查完成，相關墊鐵配制安裝完成，臺板就位完成并驗收完成；發(fā)電機定子檢查完成運到現(xiàn)場；發(fā)電機定子吊裝支架、軌道等相關設備安裝完成并檢查驗收完成；發(fā)電機定子吊裝方案審批完成；所有吊裝運輸機械檢查完成并站位正確；所有參加吊裝施工人員交底完成；所有施工現(xiàn)場安全防護措施、設施到位并檢查完成；7汽機三缸扣蓋完畢

低壓缸與凝汽器連接完畢；汽機基礎沉降已進行測量于監(jiān)護；汽機內部各種部套、部件已按扣蓋要求檢查合格，安裝結束；汽輪發(fā)電機軸系找中完成；所有軸承箱內的頂軸油管試裝存放完畢；所有隱蔽工程、熱工測點安裝、測試驗收完成；汽機外部短路油循環(huán)已開始；中、低壓缸間的連通管已具備安裝條件；與汽機本體連接的管道已安裝檢查完畢；四缸扣蓋及螺絲緊固完成并驗收；施工技術記錄及驗收記錄齊全，有關項目的自檢及復檢合格，已通過質監(jiān)站進行質監(jiān)檢查。8鍋爐基礎交安鍋爐房基本完成，其完成的標準概括如下：鍋爐鋼架立柱基礎施工完成；電除塵基礎施工完畢；撈渣機基礎墊層施工完畢；永久電梯基礎墊層施工完畢；鋼風道基礎墊層施工完畢；送、一次風機基礎墊層施工完畢；送風機框架基礎墊層施工完畢；圓筒吊（或其他吊裝機械）基礎施工完畢；施工電梯基礎施工完畢；鍋爐房內地下永久接地施工完成鍋爐房內及周圍大型吊車布置位置及運輸通道的地下設施全部施工驗收完（包括需支撐及加固部分），并按規(guī)定要求回填壓（夯）實鍋爐房區(qū)域后全部出零米，毛地坪完，場地平整無雜物；建筑用的施工機械拆離鍋爐區(qū)域；鍋爐鋼架立柱基礎交接驗收完，鍋爐鋼架立柱底版具備安裝條件。9

鍋爐鋼架吊裝開始廠區(qū)及施工區(qū)域環(huán)行通道已形成，通道暢順，現(xiàn)場臨時排水形成；用于鍋爐鋼架、組件吊裝用大型吊機檢修、組裝完，保護設施齊全，并經(jīng)負荷試驗合格；鍋爐鋼架吊裝的施工方案已經(jīng)報審、批準，安裝隊伍已進場待命，并經(jīng)安全及技術交底，特殊工種持證上崗；鍋爐房定置化管理方案及設計已經(jīng)報審、批準，文明施工及定置管理措施已交底、落實；吊裝區(qū)域已用安全圍欄圍好，并掛有明顯安全警示牌；吊裝區(qū)域專職安全監(jiān)察人員已落實并跟班履職；鍋爐鋼架及圖紙已到貨，經(jīng)現(xiàn)場復檢合格，能滿足連續(xù)施工要求；吊裝現(xiàn)場焊機、氧氣、切割氣體和施工電源、水源等力能布置齊全、妥當，施工照明完好；鍋爐鋼架立柱底版安裝驗收完，開始吊裝第一根鋼架，并進行連續(xù)吊裝。10鍋爐受熱面吊裝開始鍋爐鋼架及大板梁及次梁安裝完畢（除少量緩裝外），通過質監(jiān)驗收合格，具備承載條件；鍋爐各層平臺、樓梯安裝基本完畢；需預存的部件基本存放完畢（煙風道、空預器、受熱面部分聯(lián)箱和下降管等）；鍋爐汽包吊裝的施工方案已經(jīng)報審、批準，安裝隊伍經(jīng)安全及技術交底，特殊工種持證上崗；鍋爐房零米區(qū)域已用警示欄圍好，并掛有明顯安全警示牌；用于鍋爐受熱面吊裝用大型吊機檢修、組裝完，保護設施齊全，并經(jīng)負荷試驗合格；受熱面組件開始吊裝并具備連續(xù)吊裝的條件。11水壓試驗鍋爐承壓受監(jiān)焊口與承壓部件焊接全部結束，并經(jīng)檢測合格；鍋爐本體及汽水管道一次門前的安裝工作基本結束；汽水系統(tǒng)加藥、取樣、排污管全部接至一次閥后，放空管全部接至二次閥后；系統(tǒng)上電磁釋放閥及安全閥安裝結束，已更換水壓臨時閥芯并鎖死；已制出足夠數(shù)量的合格除鹽水;鍋爐補給水箱及管道、上水系統(tǒng)全部施工驗收完，具備進水及向鍋爐上水條件；熱工在鍋爐承壓部件上的取源裝置全部焊接熱處理完，壓力引出管接至一次閥后；鍋爐本體平臺、扶梯已基本施工完，上、下通道暢通無阻；鍋爐房零米場地平整、干凈無雜物；爐體及爐內照明充足，安全可靠；水壓、檢查部位臨時腳手架設置、驗收完；水壓中及水壓后鍋爐保養(yǎng)措施已定，藥品及氮氣已準備齊全；鍋爐水壓試驗方案已報審、批準；鍋爐及其他相關系統(tǒng)及項目的施工技術記錄及驗收記錄齊全，有關水壓試驗項目的自檢及復檢合格，通過質監(jiān)站進行質監(jiān)檢查合格；水壓試驗有關的檢查記錄表格齊全。參見：具體水壓內容12鍋爐首次點火機務應具備的條件吹管的臨時管道系統(tǒng)：臨時管道安裝完畢（包括疏水、保溫等工作）；臨時電動門、旁路門、疏水門等安裝調試完；靶板器安裝完畢、靶板備好；臨時電動門的開/關試驗、燈光信號試驗合格；臨時管道的反力支撐架、固定及滑動支吊架安裝完畢，驗收合格。煙風系統(tǒng)：爐風壓試驗結束，并經(jīng)驗收合格；鍋爐本體及煙風道安裝、保溫工作結束；引風機、二次風機、一次風機、高壓流化風機、給煤機的單體調試及分系統(tǒng)試運工作結束；煙風系統(tǒng)各風門、擋板的檢查、調試工作結束，經(jīng)驗收合格。布袋除塵系統(tǒng)：布袋除塵器的安裝、保溫工作結束，驗收合格；布袋除塵器的氣流分布試驗、升壓、振打試驗合格；布袋除塵器灰斗加熱裝置安裝完畢，檢查驗收合格。燃油系統(tǒng)：老廠油管道至爐前燃油系統(tǒng)安裝、保溫工作結束，單體試運結束；爐前燃油系統(tǒng)水壓試驗結束，經(jīng)水沖洗或蒸汽吹洗合格；燃油系統(tǒng)蒸汽吹掃管道安裝、吹掃完畢，各吹掃閥調試完畢；燃油系統(tǒng)各電、氣動閥門調試完畢，驗收合格；燃油系統(tǒng)各有關連鎖保護OFT模擬試驗合格；各油槍、高能點火器的進退試驗結束；各油火檢靜態(tài)調試完畢。

鍋爐本體部分：鍋爐本體的安裝、保溫工作全部結束，驗收合格；鍋爐水壓試驗結束，驗收合格；鍋爐冷態(tài)試驗結束；疏放水、放空氣、定排、連排系統(tǒng)安裝、保溫工作全部結束。各電動閥門調試完畢，驗收合格。水壓試驗后，汽包、過熱器、再熱器各安全閥的臨時堵板（或假門芯）拆除，已恢復正常；各汽水管道的彈簧支吊架完整、完好，銷子拆除；各汽水管道的電、氣動閥門調試合格；鍋爐本體膨脹系統(tǒng)，經(jīng)各方聯(lián)合檢查，確認無妨礙膨脹之處，個膨脹指示器完備，并調整到零位；鍋爐本體各處梯子、平臺、欄桿完整，照明充足，爐本體清理干凈；鍋爐酸洗結束后，汽包內部清理干凈，內部裝置恢復正常，汽包封閉，臨時設施拆除，并已恢復正式系統(tǒng)。汽包水位計安裝完好，水位電視調試完畢，能隨時投入；鍋爐爐水取樣、加藥、充氮系統(tǒng)安裝完好，驗收合格；給水、減溫水、事故噴水系統(tǒng)安裝完畢，水沖洗合格，各電、氣動閥門調試完畢，經(jīng)檢查確認合格；鍋爐本體各入孔門、檢查孔門完畢，并封閉；鍋爐啟動燃燒器冷態(tài)調試完畢，具備正常投入條件。

除灰、渣系統(tǒng)、輸煤系統(tǒng)：鍋爐冷渣機系統(tǒng)安裝、保溫工作結束，驗收合格；除灰系統(tǒng)安裝工作結束；鍋爐輸煤系統(tǒng)各設備單體試運結束，發(fā)現(xiàn)的缺陷已消除，具備投入條件。吹灰器系統(tǒng)鍋爐對流煙道的吹灰器及其管道安裝、保溫工作結束(包括疏水管道、閥門)。驗收合格。吹灰器汽源管道上的電、氣動門安裝、調試完畢。制煤系統(tǒng)給煤機稱重系統(tǒng)經(jīng)過標定，稱量準確。暖風器系統(tǒng)暖風器的安裝、保溫工作結束。暖風器系統(tǒng)的單體試運工作結束，具備投入條件。壓縮空氣系統(tǒng)儀用、雜用空壓機單體及分系統(tǒng)試運結束。各儀用、雜用儲氣罐安裝結束，安全門校驗完畢。各儀用、雜用空氣管道吹洗合格。消防系統(tǒng)消防水系統(tǒng)安裝結束。各消防設施齊備，消防水通水試驗合格?？刂剖摇㈦娮娱g及燃油系統(tǒng)各處消防工具齊備。

冷卻水系統(tǒng)各系統(tǒng)安裝工作結束，水壓試驗合格。各系統(tǒng)單體試運合格，分系統(tǒng)試運結束，可隨時投運。輔助蒸汽系統(tǒng)各輔汽系統(tǒng)安裝、保溫工作完畢。輔汽系統(tǒng)的電動門確認合格，可以使用。有關的公用系統(tǒng)與二號機組隔離工作完備。對汽機專業(yè)的要求：排氣裝置、熱水井經(jīng)清理合格,凝結水泵經(jīng)試轉合格，系統(tǒng)沖洗合格，能向除氧器供水；除氧器內部清理干凈，并經(jīng)水沖洗，蒸汽加熱管道經(jīng)吹洗結束，恢復正常，具備加熱和投運條件；鍋爐電動給水泵試轉合格，給水管路經(jīng)全系統(tǒng)沖洗合格，并恢復，具備正常投運條件；防止向汽機進汽的各項措施已實施，并經(jīng)檢查驗收合格；汽機真空系統(tǒng)調試工作完成，具備正常投入條件；汽機潤滑油調試工作完成，盤車系統(tǒng)具備正常投入條件；汽機主汽管道，冷再、熱再管道，高、低壓旁路疏水閥確認合格，可以使用；汽機缸溫測點調試校驗完畢，可以正確顯示缸溫；各抽汽電動截止門確認合格，關閉嚴密；所有引入凝汽器的各處疏水均被可靠隔絕；低壓缸噴水可以投入。

電氣、熱控應具備的條件鍋爐FSSS（燃油部分）靜態(tài)試驗完成爐膛吹掃條件的檢查試驗；

MFT試驗及MFT后的聯(lián)動設備試驗；燃油OFT試驗及OFT后的聯(lián)動設備試驗；燃油泄漏試驗；各油槍的燃燒管理試驗。各輔機的順控及聯(lián)鎖、保護試驗（SCS部分）完成高壓流化風機（A/B）的啟動條件、跳閘條件、程啟、程停；引風機（A/B）的啟動條件、跳閘條件、程啟、程停；二次風機（A/B）的啟動條件、跳閘條件、程啟、程停；一次風機（A/B）的啟動條件、跳閘條件、程啟、程停。DAS系統(tǒng)靜態(tài)試驗完畢，鍋爐各級受熱面金屬壁溫測點安裝完畢，并經(jīng)冷態(tài)檢查、驗收合格，專業(yè)人員已做原始記錄；DAS系統(tǒng)與吹管工作有關的項目調試工作完成，指示準確可靠：汽包、過熱器、再熱器壓力，汽溫、壁溫、給水壓力、溫度，給水流量、電接點水位計、爐膛負壓表、二次風風量、一次風風量，風壓及風溫、汽水及煙風系統(tǒng)其它各熱工測點、燃油壓力、燃油溫度、流量計及各輔機電流、軸承溫度、軸承振動等。各項保護、報警、光字牌聲光信號調試傳動完畢，能正常報警。保安電源具備投運條件。

土建應具備的條件試運現(xiàn)場道路暢通、照明充足、事故照明可靠。試運現(xiàn)場通訊設備方便可用，保證通訊通暢，并備有足夠的消防器材?？照{系統(tǒng)調試好，可以投入使用，以滿足計算機設備的要求。其它應具備的條件生產試運準備工作就緒，操作人員配齊，并經(jīng)培訓考試合格。運行規(guī)程，系統(tǒng)圖經(jīng)審批，運行工具備妥，運行日志備好。西北電建一公司準備必要的檢修工具和材料。試運用的化學藥品、材料準備好，準備充足的化學除鹽水和燃油、燃煤。應組織安裝、運行、監(jiān)理、調試等各有關方面進行聯(lián)合大檢查，發(fā)現(xiàn)的問題處理完。13集控樓交安第四層（電纜夾層）全部按照設計要求施工完畢；蓄電池室除了墻面乳膠漆外全部按設計完成；所有的照明和空調按照設計要求施工完畢；所有樓層的天頂均按照設計施工完畢；除第四層（電纜夾層）和蓄電池室外，所有的墻面的膩子刮完但最后一道乳膠漆施工均不完成；土建交安是各房間應有基準標高標示；地面一般按正式地面交安，除特殊要求為毛地面外；所有的預留孔洞現(xiàn)場確認按目前的狀況無誤；零米層再生間、柴油機房、C-D軸墻面乳膠漆除了下部2米以下的位置不刷外，上部均刷完；具備開始DCS復原試驗的條件。14廠用受電GIS樓土建施工完畢，室內外電纜溝及蓋板、進出線構架施工試驗完畢；GIS設備、進出線安裝完成并試驗驗收，完成到送電；啟/備變基礎施工完畢，事故油池，溝道施工完畢；啟/備變安裝完成，并試驗合格；啟/備變區(qū)域消防施工完畢，具備投用條件；6KV電氣盤柜、共箱封母安裝完成并試驗合格；直流系統(tǒng)安裝調試完成；DCS裝置中與受電有關的電氣部分控制系統(tǒng)（ECS）安裝調試完畢；廠用受電相關保護、報警系統(tǒng)安裝調試完成；相關動力、控制電纜安裝調試完成；受電部分的設備，開關名稱、編號已完成標識，安全操作規(guī)程、制度已張貼，受電模擬屏已投入使用；相關通信系統(tǒng)完成，受電方案已報審、批準并送達省網(wǎng)局調度，220KV線路已隨時能向廠區(qū)送電；電氣運行操作值班人員已經(jīng)培訓、考試合格，能上崗；土建及安裝有關施工技術資料及驗收、校檢、試驗記錄全整理完畢，資料齊全；受電部分已經(jīng)自檢、復檢、驗收合格，報請上級質監(jiān)檢查部門安排質監(jiān)檢查；安裝參加廠用電受電檢查、維修、監(jiān)護人員已經(jīng)安全及技術交底，職責崗位明確。15煙囪到頂煙囪外筒滑模到頂，經(jīng)驗收合格；煙囪滑模機具已拆除，具備施工煙囪內筒的條件。16空冷系統(tǒng)調試空冷風機、電動機及所有附屬設備安裝工作全部結束，記錄齊全。有關管道系統(tǒng)全部安裝完畢，管道支吊架應符合設計要求，并經(jīng)調整確認合格?？绽湎到y(tǒng)要求經(jīng)過沖洗檢查，確認無堵塞現(xiàn)象。風機電機經(jīng)過檢查，絕緣合格，方向正確，電機單獨試轉良好。電機和風機聯(lián)接后，檢查電機和葉片配合的中心度偏差應在要求的范圍之內。進口蝶閥經(jīng)熱工試驗調整合格。相應的電氣、熱工保護、聯(lián)鎖試驗調整完畢合格。計算機系統(tǒng)相應的靜態(tài)聯(lián)鎖試驗合格，可以投入?，F(xiàn)場道路暢通，照明充足。系統(tǒng)中的所有儀表、閥門安裝完畢，校驗合格。按有關規(guī)定，進行空冷系統(tǒng)的氣密性試驗，并消除漏點。在進行下步工作前確認所有盲板全部拆除。17烘爐鍋爐本體、回料系統(tǒng)（分離器）及煙系統(tǒng)的安裝工作結束，漏風及風壓試驗合格，內部臨時設施拆除，雜物清理干凈，缺陷消除。鍋爐內所有的耐磨耐火材料砌筑完畢，打開各處門孔，自然養(yǎng)護7天以上，爐墻內壁清掃干凈。爐膛、煙風道、旋風分離器、返料裝置、空氣預熱器及除塵器等內部檢察完畢。鍋爐給水管道、主蒸汽、再熱蒸汽管道系統(tǒng)安裝全部結束，水壓試驗合格，管道的支吊架齊全、牢靠，經(jīng)過調整可以自由膨脹、保溫完畢。鍋筒內部裝置安裝結束，汽包就地雙色水位計、平衡容器、電接點水位計安裝完畢，就地雙色水位計水位標志清晰、位置正確，能清晰看到水位。水位電視具備投入條件。鍋爐有關的疏放水系統(tǒng)安裝施工完畢，排水暢通。有關冷卻水系統(tǒng)安裝完畢，并經(jīng)過通水試驗合格。鍋爐有關的排水系統(tǒng)安裝施工完畢，排水暢通。鍋爐有關的工業(yè)水系統(tǒng)安裝施工完畢，排水暢通。鍋爐加藥系統(tǒng)調試完畢，烘爐期間能向鍋爐系統(tǒng)加藥。18酸洗臨時系統(tǒng)安裝完畢且嚴密不漏。需隔離的設備經(jīng)檢查已經(jīng)充分隔離。與化學清洗系統(tǒng)連接的所有熱工儀表、取樣、排污、疏水管道等其一次、二次門在化學清洗時關死。除鹽水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等均具備投運條件。所有除鹽水箱、補給水箱貯滿除鹽水，除鹽水的供水能力不小于300t/h。永久設備的保溫要全部竣工。所有壓力、溫度測點裝好，表計應經(jīng)校驗準確無誤。清洗臨時值班室和化驗間的通訊與照明裝配好，并能滿足清洗工作的要求，化驗臺、儀器、儀表、藥品及記錄報表齊全，有關電源座安裝好。臨時加藥裝置安裝并調試完畢，有關清洗的設備閥門能靈活操作，并可以嚴密關閉。操作人員、化驗人員經(jīng)過演習和培訓，操作無誤、化驗準確、系統(tǒng)熟悉，各負其責。

鍋爐汽水系統(tǒng)有關的壓力、溫度測點安裝完畢，調校正確，具備投入條件。鍋爐膨脹指示器安裝正確、齊全、牢固，冷態(tài)指針調整至零位。檢查鍋爐各部位膨脹間隙足夠。鍋爐有關的熱工儀表和電氣儀表均已安裝和試運完畢，校驗結束。遠方操作、聲光音響訊號、保護裝置安裝校驗結束，可投入使用。校驗烘爐效果和耐磨耐火澆注料性能的試塊制作完畢，放置在合理位置。（具體位置詳見附錄4）鍋爐烘爐用的專業(yè)烘爐機安裝就位，調試完畢，具備投入條件。為防止煙氣及熱量散失，除烘爐機用孔外，其余門孔應堵死；防止煙氣從吹灰器孔逸出；爐膛和分離器上的門孔關閉，以防止煙氣從門孔逸出；爐膛和回料器斜腿的密封完成；烘爐機煙氣管道周圍密封；電動給水泵經(jīng)8小時分部試運合格，能向鍋爐上水。

空壓機經(jīng)8小時分部試運合格，保證廠用、儀用壓縮空氣穩(wěn)定可靠。燃油系統(tǒng)安裝完畢，保溫結束。水壓試驗合格，吹掃干凈，燃油快關閥、調節(jié)閥調試合格，爐前油系統(tǒng)經(jīng)過循環(huán)，可向鍋爐正常供油。鍋爐壓縮空氣系統(tǒng)安裝完畢，水壓試驗合格，吹掃干凈，可向鍋爐正常供氣。烘爐設備所用的臨時管路系統(tǒng)（油管路、壓縮空氣管路、電源管路）安裝和試運完畢，可供使用。臨時設備的安裝及排汽孔開孔:

在爐膛出口和分離器進口交界處、分離器出口和后煙井受熱面前安裝臨時隔墻。爐膛出口處的臨時隔墻在爐墻四周留有50mm空隙，分離器出口處的臨時隔墻在爐墻四周可留有100mm空隙。具體位置視現(xiàn)場情況商定。（參見附件1）臨時煙囪安裝在鍋爐尾部過熱器上部，煙囪配置可調節(jié)擋板。（如果正式系統(tǒng)具備投入條件，則使用正式系統(tǒng)）在旋風分離器錐體部分、旋風分離器進出口煙道、回料閥、點火風道等處外部筒體（或箱體）開足夠數(shù)量的排濕孔，排濕孔是為了將耐火材料中的水分經(jīng)烘爐變?yōu)檎羝懦鰻t外，排濕孔可采用以下形式開孔：每隔300mm開Φ10mm孔，鋼板必需割透且不應破壞抓釘，熔渣清理干凈。

過熱器上對空排汽門開關靈活，不泄漏。所有汽水閥門、煙風擋板經(jīng)開關檢查，靈活、可靠，開關方向標志正確。爐膛內部溫度測點、壓力測點安裝完畢，臨時溫度測點安裝完畢，調校結束，在DCS上顯示正確，具備投入條件鍋爐烘爐機專用配電柜安裝完畢，絕緣合格，電源可靠。烘爐使用的燃料（燃油～120t）準備就緒，各種工具、器材用品及安全、防火用具準備完善。向鍋爐上合格除鹽水或軟化水至汽包水位計－50mm，水溫與鍋筒壁溫差值不大于50℃，上水溫度一般為40℃～60℃，并將水位計沖洗干凈。主蒸汽過道加堵板，防止蒸汽進入汽機。試運現(xiàn)場的通道及設備應有必要的照明，道路暢通、溝蓋板、孔洞蓋好，樓梯平臺安全牢固。通訊完備，保證聯(lián)系暢通。烘爐方案經(jīng)過討論、審批通過。運行單位對所有系統(tǒng)的閥門、擋板進行掛牌；安裝單位對所有進行分部試運的系統(tǒng)的閥門、擋板進行臨時掛牌。建立統(tǒng)一的試運組織，配備足夠的運行、檢修、保衛(wèi)人員，運行人員經(jīng)培訓合格，熟悉有關的設備系統(tǒng)，了解試運措施，明確自己的工作范圍及職責。19機組沖管開始總體要求：鍋爐具備投油投煤燃燒、出灰出渣條件，化水制水補水達最大出力，循環(huán)水系統(tǒng)投入使用，汽輪發(fā)電機組具備盤車條件；煤場已經(jīng)平整，經(jīng)各方驗收合格具備進煤堆放條件；輸煤系統(tǒng)卸煤、堆取煤、碎煤、取樣、稱量、除鐵、輸送等設備、系統(tǒng)全部安裝、調試、驗收合格，具備投用條件；廠房內煤斗經(jīng)檢查清理具備進煤條件；磨煤、制粉系統(tǒng)，除灰、出渣系統(tǒng)全部安裝結束，調試、驗收合格，具備投用條件；燃油庫區(qū)及泵房施工全部結束，并經(jīng)各級驗收合格，通過消防檢查，已進油，具備向鍋爐供燃油條件；、鍋爐房及爐后區(qū)域土建施工全部結束，人員及施工機械全部退場，地坪及道路施工結束驗收合格；鍋爐及爐后區(qū)域設備及構筑物正式照明投用，消防及通訊投用；汽輪發(fā)電機組潤滑油游循環(huán)清洗結束，油質報驗合格，軸系找中、聯(lián)接、驗收完，汽機盤車、頂軸油系統(tǒng)設備安裝調試完成可以投用；電給泵凝結水泵至少已安裝調試完一臺，可以投用；汽機房、除氧煤倉間土建施工全部結束；汽機房、除氧煤倉間構筑物暖通、照