脫硫改造施工三措兩案培訓(xùn)資料

年4月19日脫硫改造施工三措兩案培訓(xùn)資料文檔僅供參考華能應(yīng)城熱電2號(hào)機(jī)組煙氣脫硫提效改造工程三措兩案批準(zhǔn):審核:編寫(xiě):北京清新環(huán)境技術(shù)股份有限公司華能應(yīng)城熱電項(xiàng)目部二零一七年二月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、編制依據(jù) 2二、組織措施 2三、安全保證措施 14四、技術(shù)措施 17五、主要施工方案及特殊施工措施 20(一)、施工原則性方案 201、施工范圍 202、吊車(chē)的選用 213、工程施工計(jì)劃 21(二)、主要施工方案 211、吸收塔施工方案 232、焊接施工方案及措施 253、低壓開(kāi)關(guān)柜安裝 284、電纜敷設(shè)和接線施工方案 295、保溫方案 326、防腐施工措施 347、設(shè)備安裝方案 35六、應(yīng)急預(yù)案 44A、施工現(xiàn)場(chǎng)人身傷害事故應(yīng)急預(yù)案 44B、火災(zāi)傷害事故應(yīng)急預(yù)案 46C、機(jī)械設(shè)備傷害事故應(yīng)急預(yù)案 49D、觸電傷害事故應(yīng)急預(yù)案 51E、高空墜落傷亡故應(yīng)急預(yù)案 52一．編制依據(jù)1.1<華能應(yīng)城熱電1-2號(hào)機(jī)組煙氣脫硫提效改造工程招標(biāo)文件>1.2<火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程>DLT5417-1.3<火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程>DLT869-1.4<電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50147-1.5<電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50171-1.6<建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)>GB50300-1.7<混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50204-1.8<鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>GB50205-二．組織措施2.1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理韓峰設(shè)計(jì)經(jīng)理施工經(jīng)理何金元設(shè)計(jì)經(jīng)理施工經(jīng)理何金元調(diào)試經(jīng)理土建工程師車(chē)進(jìn)安全工程師呂大亮土建工程師車(chē)進(jìn)安全工程師呂大亮機(jī)務(wù)工程師王思斌電儀工程師莊楨2.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)管理本工程施工組織機(jī)構(gòu)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,實(shí)施項(xiàng)目法施工,項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司經(jīng)理負(fù)責(zé),公司各業(yè)務(wù)管理部門(mén)為項(xiàng)目施工提供技術(shù)保障支持。項(xiàng)目經(jīng)理部決策層為項(xiàng)目經(jīng)理,全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和成本控制;管理層設(shè)安全保衛(wèi)科、工程技術(shù)科,負(fù)責(zé)項(xiàng)目部各項(xiàng)的管理工作;操作層由機(jī)務(wù)安裝工地、電氣安裝工地、熱控安裝工地、防腐保溫安裝工地組成,負(fù)責(zé)工程的具體實(shí)施。本工程項(xiàng)目經(jīng)理部圍繞項(xiàng)目管理的四個(gè)重點(diǎn)工作內(nèi)容即質(zhì)量管理、成本管理、工期管理、安全生產(chǎn)文明施工管理組成,主要設(shè)置以工程技術(shù)科為核心的由技術(shù)專(zhuān)業(yè)人員、資料員及專(zhuān)職質(zhì)檢員組成的技術(shù)質(zhì)量保證體系和以安全保衛(wèi)科為核心構(gòu)成的施工生產(chǎn)、安全文明施工、成本核算體系,項(xiàng)目部是一個(gè)以綜合管理為核心的管理體系。項(xiàng)目部受公司總部直接領(lǐng)導(dǎo),并嚴(yán)格按公司<項(xiàng)目管理辦法>規(guī)范運(yùn)行,確保本機(jī)構(gòu)職能齊全,行為規(guī)范,使項(xiàng)目部在施工全過(guò)程始終處于受控、良好運(yùn)行狀態(tài),以確保工程優(yōu)質(zhì)、高速完成,兌現(xiàn)我方向業(yè)主作出的承諾。2.3職責(zé)1)項(xiàng)目經(jīng)理(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策、業(yè)主及監(jiān)理公司對(duì)工地管理的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定;全面、認(rèn)真履行<施工合同>的全部條款。認(rèn)真、負(fù)責(zé)地履行合同義務(wù)與權(quán)利。(2)代表企業(yè)法人管理本工程、處理協(xié)調(diào)與業(yè)主及其它項(xiàng)目單位的關(guān)系,組織好公司各部門(mén)及項(xiàng)目部的配合工作。按時(shí)參加工地協(xié)調(diào)會(huì)。(3)貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程整個(gè)施工過(guò)程的體系建設(shè)、組織、管理、控制及各工序間的配合指揮。確保工程質(zhì)量與工期,實(shí)現(xiàn)安全、文明施工。(4)隨時(shí)掌握施工項(xiàng)目成本、了解風(fēng)險(xiǎn)的方向和發(fā)生的概率,能夠事先拿出控制成本、風(fēng)險(xiǎn)的辦法。(5)了解施工中存在的問(wèn)題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題、糾紛,負(fù)責(zé)組織對(duì)工程一般不合格項(xiàng)的調(diào)查、評(píng)定和處理。(6)項(xiàng)目經(jīng)理為施工項(xiàng)目安全施工第一責(zé)任人;防火安全施工第一責(zé)任人;責(zé)任事故施工第一責(zé)任人;施工質(zhì)量、非不可抗力和第三人事故的第一責(zé)任人。2)工程技術(shù)科在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)技術(shù)體系運(yùn)行管理的具體工作;并配合公司質(zhì)量部完成質(zhì)量體系的具體工作,負(fù)責(zé)技術(shù)措施的制定、實(shí)施;負(fù)責(zé)記錄、標(biāo)識(shí)和可追溯性、對(duì)外委試驗(yàn)單位的選擇評(píng)價(jià)、內(nèi)部質(zhì)量體系審核、過(guò)程、產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量、不合格品控制、數(shù)據(jù)分析及糾正和預(yù)防措施的管理;負(fù)責(zé)按與業(yè)主和工程監(jiān)理單位協(xié)商確定的規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),組織工程施工項(xiàng)目的各級(jí)檢查、驗(yàn)收評(píng)定工作,負(fù)責(zé)在施工程項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)與業(yè)主及工程監(jiān)理的接洽,并負(fù)責(zé)接洽和受理工程施工中的質(zhì)量問(wèn)題及業(yè)主投訴,對(duì)公司工程部、質(zhì)保部的監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)施工過(guò)程的管理;負(fù)責(zé)工程防護(hù)和交付的管理;負(fù)責(zé)組織編制審核專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì),按權(quán)限審核有關(guān)措施方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)文件,明確特殊過(guò)程,確保過(guò)程質(zhì)量符合規(guī)定要求;負(fù)責(zé)施工前、施工過(guò)程中與業(yè)主及工程監(jiān)理接洽;負(fù)責(zé)受理設(shè)計(jì)變更、工程委托和洽商等文件審批和收發(fā)手續(xù),及時(shí)組織做好設(shè)計(jì)變更標(biāo)識(shí)和執(zhí)行、服務(wù)記錄;對(duì)公司工程部、質(zhì)保部的監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)。3)安全保衛(wèi)部在項(xiàng)目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)安全體系的運(yùn)轉(zhuǎn)和具體工作,并配合生產(chǎn)副經(jīng)理、質(zhì)量科、完成工程部科安全技術(shù)工作。負(fù)責(zé)安全工作的管理,負(fù)責(zé)特殊工種作業(yè)人員持證上崗情況的監(jiān)督,負(fù)責(zé)工程分承包方安全生產(chǎn)許可證、安全員取證、相關(guān)安全和環(huán)境管理制度及措施、安全及環(huán)境管理網(wǎng)絡(luò)等情況的管理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的保衛(wèi)管理工作。2.4項(xiàng)目經(jīng)理的資質(zhì)、業(yè)績(jī)項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表姓名韓峰性別男年齡39職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱高級(jí)學(xué)歷大專(zhuān)參加工作時(shí)間從事項(xiàng)目經(jīng)理年限5項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別一級(jí)已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工程日期工程質(zhì)量神華神華神東電力店發(fā)電廠2*660MW機(jī)組脫硫BOT工程1.5億-優(yōu)質(zhì)工程大唐大唐陡河發(fā)電廠脫硫改造工程2.3億-優(yōu)質(zhì)工程大唐太原二熱2*300MW機(jī)組脫硫工程0.8億-優(yōu)質(zhì)工程華潤(rùn)集團(tuán)蒲圻2*1000MW機(jī)組脫硫工程1.5億-優(yōu)質(zhì)工程國(guó)電集團(tuán)國(guó)電布連2*660MW機(jī)組超排3千萬(wàn)優(yōu)質(zhì)工程北方華能華能金橋熱電3千萬(wàn)優(yōu)質(zhì)工程2.5項(xiàng)目主要管理人員的配置2.5.1項(xiàng)目主要管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)骨干配置名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)的項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理韓峰項(xiàng)目經(jīng)理工程師見(jiàn)簡(jiǎn)歷項(xiàng)目總工梁鳳總工工程師見(jiàn)簡(jiǎn)歷專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員韓加志機(jī)務(wù)工程師工程師見(jiàn)簡(jiǎn)歷專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員劉廣彬電儀工程師工程師見(jiàn)簡(jiǎn)歷安全管理呂大亮安全員安全員見(jiàn)簡(jiǎn)歷2.5.2人員簡(jiǎn)歷表姓名韓峰性別男年齡39職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱高級(jí)學(xué)歷大專(zhuān)參加工作時(shí)間從事項(xiàng)目經(jīng)理年限5項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別一級(jí)已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工程日期工程質(zhì)量神華電力神華神東電力店發(fā)電廠2*660MW機(jī)組脫硫BOT工程1.5億-優(yōu)質(zhì)工程大唐國(guó)際大唐陡河發(fā)電廠脫硫改造工程2.3億-優(yōu)質(zhì)工程大唐國(guó)際太原二熱2*300MW機(jī)組脫硫工程0.8億-優(yōu)質(zhì)工程華潤(rùn)集團(tuán)蒲圻2*1000MW機(jī)組脫硫工程1.5億-優(yōu)質(zhì)工程姓名呂大亮性別男年齡35職務(wù)安全工程師職稱工程師質(zhì)量員學(xué)歷大專(zhuān)參加工作時(shí)間從事項(xiàng)目年限/項(xiàng)目經(jīng)理級(jí)別/已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開(kāi)、竣工程日期工程質(zhì)量北京國(guó)電北京國(guó)電一熱2*200MW機(jī)組安裝工程40億1996-1999達(dá)標(biāo)項(xiàng)目大唐大唐國(guó)際北京高井電廠2*200MW機(jī)組脫硫、脫硝工程3.5億-優(yōu)質(zhì)工程國(guó)網(wǎng)國(guó)網(wǎng)公司張家口220KV變電所安裝工程1.5億-億質(zhì)工程燕山石化大碳四工程0.9-質(zhì)量良好3.施工綜合進(jìn)度3.1工程進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)開(kāi)始日期完成日期前期新增塔壁板預(yù)制/3/1/3/17煙道預(yù)制/3/1/3/17塔內(nèi)支撐梁預(yù)制/3/1/3/17鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制/3/7/3/17循環(huán)泵基礎(chǔ)及管道支墩/3/1/3/10CEMS小間改造/3/5/3/19沖洗水泵基礎(chǔ)/3/10/3/25塔外腳手架/3/3/3/8煙道改造腳手架/3/7/3/13圓盤(pán)濾布式脫水機(jī)2臺(tái)/3/1/4/20循環(huán)泵安裝/3/17/3/23沖洗水泵安裝/3/24/3/31停爐后/3/11/4/25漿液清理/3/11/3/13塔外除霧器沖洗水管拆除/3/12/3/14塔內(nèi)除霧器拆除/3/13/3/15塔內(nèi)腳手架/3/14/3/18除霧器支撐梁拆除/3/18/3/19新增管除支撐梁安裝/3/21/3/23新增噴淋支撐梁安裝/3/22/3/24新增接管及人孔安裝/3/24/3/27塔頂蓋拆除及回裝(包括新增塔壁板安裝)/3/26/3/29凈煙道拆除及安裝/3/28/4/1塔外平臺(tái)改造/3/30/4/2塔進(jìn)出口及凈煙道膨脹節(jié)安裝/4/1/4/4管除沖洗水管安裝/4/2/4/4吸收塔及凈煙道所有焊接及漏焊檢查修補(bǔ)/4/5/4/7塔內(nèi)及煙道防腐/4/8/4/13煙道及吸收塔保溫/4/8/4/15塔內(nèi)管式除塵器安裝/4/14/4/16原噴淋層噴嘴更換/4/15/4/17新增噴淋管及噴嘴安裝/4/17/4/19新增循環(huán)管安裝/4/8/4/20電氣及熱控設(shè)備安裝/3/5/4/20塔內(nèi)腳手架拆除/4/20/4/23吸收塔內(nèi)部清理及封門(mén)/4/23/4/24168試運(yùn)/4/25注:本工程所列里程碑進(jìn)度考慮設(shè)備到貨情況。3.2圖紙交付進(jìn)度一、工藝專(zhuān)業(yè)01.01.01序號(hào)卷冊(cè)號(hào)卷冊(cè)名稱計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間備注

第1卷01.01.01.01施工圖總說(shuō)明及主要設(shè)備材料清冊(cè)1TL1658S-J010101.01.01.01.01施工圖設(shè)計(jì)總說(shuō)明11.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)2TL1658S-J010201.01.01.01.02設(shè)備材料清冊(cè).1.151月16日寄出3TL1658S-J010301.01.01.01.03保溫油漆及閥門(mén)清冊(cè).1.151月16日寄出4TL1658S-J010401.01.01.01.04防腐清冊(cè).1.151月16日寄出第2卷01.01.01.02系統(tǒng)及布置圖5TL1658S-J020101.01.01.02.01脫硫系統(tǒng)PID圖12.30已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)6TL1658S-J020201.01.01.02.02脫硫系統(tǒng)總平面布置圖12.301月16日寄出7TL1658S-J020301.01.01.02.03設(shè)備安裝圖12.30已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)第3卷01.01.01.03管道安裝圖9TL1658S-J030101.01.01.03.011#塔循環(huán)泵管道改造安裝圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)10TL1658S-J030201.01.01.03.022#塔循環(huán)泵管道改造安裝圖11.30已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)11TL1658S-J030301.01.01.03.03#1塔管束式除塵器沖洗水管道改造安裝圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)12TL1658S-J030401.01.01.03.04#2塔管束式除塵器沖洗水管道改造安裝圖11.30已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)13TL1658S-J030501.01.01.03.05#2凈煙道除霧器沖洗水管道安裝圖1.101月16日寄出14TL1658S-J030601.01.01.03.06濾液水改造安裝圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)15TL1658S-J030701.01.01.03.07廢水旋流器管道改造安裝圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)16TL1658S-J030801.01.01.03.08圓盤(pán)脫水機(jī)改造管道安裝圖11.10已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)17TL1658S-J030901.01.01.03.091號(hào)石灰石供漿管道改造圖10.30已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)18TL1658S-J031001.01.01.03.102號(hào)石灰石供漿管道改造圖11.30已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)第4卷01.01.01.04煙道安裝圖18TL1658S-J040101.01.01.04.011#吸收塔凈煙道改造安裝圖11.10已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)19TL1658S-J040201.01.01.04.022#吸收塔凈煙道改造安裝圖1.101月16日寄出20TL1658S-J040301.01.01.04.031#吸收塔煙道測(cè)點(diǎn)開(kāi)孔圖11.30已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)21TL1658S-J040401.01.01.04.042#吸收塔煙道測(cè)點(diǎn)開(kāi)孔圖煙道防腐施工前煙道防腐前由CEMS廠家去現(xiàn)場(chǎng)確定開(kāi)口方位二、設(shè)備專(zhuān)業(yè)01.01.02序號(hào)卷冊(cè)號(hào)卷冊(cè)名稱計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間備注第1卷01.01.02.011TL1658S-S010101.01.02.01.011#吸收塔安裝圖9.30已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)2TL1658S-S010201.01.02.01.022#吸收塔安裝圖11.30已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)三、電氣專(zhuān)業(yè)01.01.03序號(hào)卷冊(cè)號(hào)卷冊(cè)名稱計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間備注第1卷01.01.03.01施工圖總說(shuō)明及主要設(shè)備材料清冊(cè)1TL1658S-D010101.01.03.01.01電氣設(shè)計(jì)總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄.1.10已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)2TL1658S-D010201.01.03.01.02脫硫島主要設(shè)備及材料清冊(cè).1.10已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)3TL1658S-D010301.01.03.01.03脫硫6kv配置接線圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)4TL1658S-D010401.01.03.01.04脫硫380v配置接線圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)5TL1658S-D010501.01.03.01.05脫硫島防雷及接地10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)第2卷01.01.03.02電氣二次6TL1658S-D020101.01.03.02.016kV配電裝置二次接線圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)7TL1658S-D020201.01.03.02.02脫硫400v配電裝置二次接線圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)第3卷01.01.03.03照明8TL1658S-D030101.01.03.03.011#吸收塔新增平臺(tái)照明1月10日已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)9TL1658S-D030201.01.03.03.022#吸收塔新增平臺(tái)照明.1.10已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)TL1658S-D030301.01.03.03.03新增1#CEMS間照明通風(fēng)已完成已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)TL1658S-D030401.01.03.03.04新增2#CEMS間照明通風(fēng).1.10已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)第4卷01.01.03.04電纜敷設(shè)已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)10TL1658S-D040101.01.03.04.01脫硫島電纜敷設(shè)及防火封堵11.3已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)11TL1658S-D040201.01.03.04.02脫硫電纜清冊(cè)10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)四、熱控專(zhuān)業(yè)01.01.04序號(hào)卷冊(cè)號(hào)卷冊(cè)名稱計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間備注第1卷01.01.04.01總的部分1TL1658S-K010101.01.04.01.01熱控施工圖總說(shuō)明及卷冊(cè)目錄10.2511.11已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)2TL1658S-K010201.01.04.01.02熱控設(shè)備及材料清冊(cè)10.25已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)第2卷01.01.04.02儀表部分3TL1658S-K020101.01.04.02.01熱控電源施工圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)4TL1658S-K020201.01.04.02.02儀表施工圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)5TL1658S-K020301.01.04.02.03執(zhí)行機(jī)構(gòu)施工圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)6TL1658S-K020401.01.04.02.04CEMS系統(tǒng)施工圖10.2511.11已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)第3卷01.01.04.03控制系統(tǒng)部分7TL1658S-K030101.01.04.03.01DCSIO清單10.2011.7已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)8TL1658S-K030201.01.04.03.02DCS端子排出線表及電纜清冊(cè)10.2511.7已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)9TL1658S-K030301.01.04.03.03DCS電纜清冊(cè)10.2511.7已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)第4卷01.01.04.04電纜通道部分10TL1658S-K040101.01.04.04.01熱控電纜主通道施工圖10.2已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)11TL1658S-K040201.01.04.04.02熱控防火封堵施工圖10.20已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)五、土建專(zhuān)業(yè)01.01.05序號(hào)卷冊(cè)號(hào)卷冊(cè)名稱計(jì)劃完成時(shí)間實(shí)際完成時(shí)間備注第1卷01.01.05.01設(shè)備基礎(chǔ)圖1TL1658S-T010101.01.05.01.011#循環(huán)泵房設(shè)備基礎(chǔ)施工圖10.01已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)2TL1658S-T010201.01.05.01.022#循環(huán)泵房設(shè)備基礎(chǔ)施工圖已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)3TL1658S-T010301.01.05.01.032#氧化風(fēng)機(jī)房房設(shè)備基礎(chǔ)施工圖11.30取消風(fēng)機(jī)不移位,不需改造,不出圖4TL1658S-T010401.01.05.01.04圓盤(pán)脫水機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)改造施工圖11.20取消圓盤(pán)脫水機(jī)基礎(chǔ)利舊5TL1658S-T010501.01.05.01.05除霧器沖洗水泵設(shè)備基礎(chǔ)改造施工圖11.01已發(fā)到現(xiàn)場(chǎng)第2卷01.01.05.02煙道支架改造施工圖TL1658S-T020101.01.05.02.012#凈煙道支架改造施工圖1.151月16日寄出3.3主要設(shè)備交付進(jìn)度名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量廠家品牌到貨情況#2漿液循環(huán)泵LC700/898Ⅱ臺(tái)1五二五泵業(yè)已到貨#2漿液循環(huán)泵減速機(jī)H1SH07HISH09臺(tái)2北京康瑞明科技公司西門(mén)子弗蘭德已到貨#2漿液循環(huán)泵高壓電機(jī)YXKK450-4500KW6KVIP54臺(tái)2湘潭電機(jī)已到貨脫水機(jī)臺(tái)2中信重工.1.18#2噴淋層噴嘴Twin-EH件597上海高必德LECHLER.2.20#2噴淋層FRP套1浙江德創(chuàng)環(huán)保科技已到貨音叉密度計(jì)FDM11A723BAC2V12MZZZTG套1北京翰益豐聯(lián)艾默生已到貨雷達(dá)液位計(jì)套5北京天成森首儀表公司E+H已到貨壓力表表盤(pán)直徑100,工作壓力0.3MPa重慶川儀自動(dòng)化已到貨#2熱電阻WZP2-430NM支5安徽天康.2.5#2煙道除霧器DH2100(10m*9.6m)北京智慧創(chuàng)源Munters.1月中旬矩陣式流量計(jì)PT+SITRANSP北京雪迪龍SDL+SIEMENS,316L已到貨#2除霧器沖洗水泵IS125-100-250B臺(tái)2吉林市飛翔泵閥公司ABB已到貨自動(dòng)沖洗水過(guò)濾器DN150,PN1.0,殼體:碳鋼襯膠濾網(wǎng):304,150目

電控箱不銹鋼外殼,IP55臺(tái)2無(wú)錫伊諾特已到貨2205護(hù)板2205塊7常州悅翔能源科技已到貨防堵取樣器防堵風(fēng)壓取樣器,材質(zhì)不銹鋼316L,PFD斜彎管帶法蘭型。

取樣口法蘭標(biāo)準(zhǔn)HG20592DN80,取樣出口φ14X2,斜彎管與水平夾角45度個(gè)18天長(zhǎng)市宏泰儀表有限公司已到貨熱控橋架200*100L=件65鎮(zhèn)江實(shí)華儀表電器有限公司已到貨排出泵濾網(wǎng)(1.4529)DN125件4江蘇華星電力環(huán)保設(shè)備有限公司已到貨廢水旋流器HV100套1北京華德創(chuàng)業(yè)環(huán)保設(shè)備有限公司已到貨#2循環(huán)泵入口電動(dòng)蝶閥DN1000套1博雷(中國(guó))控制系統(tǒng)有限公司配套電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)EMG已到貨#2閥門(mén)(漿液閥門(mén),進(jìn)口品牌)套31博雷(中國(guó))控制系統(tǒng)有限公司配套電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)AUMA氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)STI電動(dòng)已到貨,氣動(dòng)未到#2鋼格柵套1唐山莫百特機(jī)械制造有限公司已到貨電力電纜浙江萬(wàn)馬股份有限公司已到貨#2支撐梁400*200*10300*200*10100*100*8米108北京納博致盛商貿(mào)有限公司已到貨高、低壓柜改造江蘇信實(shí)電氣有限公司儀表保溫箱鎮(zhèn)江實(shí)華儀表電器已到貨#2襯膠管道(大管道)江蘇海博環(huán)保科技有限公司.2月中旬#2人孔淄博應(yīng)達(dá)機(jī)械制造有限公司已到貨管道膨脹節(jié)件41北京中海威環(huán)?？萍加邢薰疽训截?2煙道膨脹節(jié)8400×39006100×4800φ61009600×10000套4深圳市彩陽(yáng)電力技術(shù)有限公司.2月中旬儀表閥上海閥門(mén)五廠已到貨#2管束除塵器套1清新環(huán)境開(kāi)工后3.4綜合勞動(dòng)力和主要工種勞動(dòng)力安排計(jì)劃3.4.1主要工種勞動(dòng)力計(jì)劃表.3.4架子工88電工44焊工610壯工1010起重工12安裝工88防腐保溫1015合計(jì)47673.5主要施工機(jī)械設(shè)備配置及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1汽車(chē)吊50T1徐工12汽車(chē)吊25T1徐工33平板車(chē)20T2北汽24電焊機(jī)交流10江蘇205汽車(chē)吊350T1三一6汽車(chē)吊70T1徐工3.6工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施和控制1)組織措施自開(kāi)工日期起立即組織施工隊(duì)伍進(jìn)駐,同時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)準(zhǔn)備,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工期進(jìn)度行政控制體系,落實(shí)各專(zhuān)業(yè)進(jìn)度控制負(fù)責(zé)人,做到政令暢通,堅(jiān)持每天生產(chǎn)調(diào)度例會(huì),統(tǒng)一協(xié)調(diào)交叉作業(yè),倒排工期,組織二班或三班作業(yè),充分發(fā)揮機(jī)械作業(yè)能力,早開(kāi)、多開(kāi)工作面,時(shí)間排滿、空間占滿,打破常規(guī)、保證重點(diǎn),在工期控制上充分體現(xiàn)”目標(biāo)的明確性、策劃的科學(xué)性、計(jì)劃的嚴(yán)肅性、控制的嚴(yán)密性”,保證本工程按期或提前完成。2)技術(shù)保證充分發(fā)揮以工程技術(shù)科為首的技術(shù)保證體系的作用,同時(shí)做到優(yōu)化施工方案,杜絕技術(shù)失誤,嚴(yán)格施工方案措施編制和審批,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,在工程建設(shè)中推廣新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備的應(yīng)用,以計(jì)劃為龍頭,以技術(shù)為先導(dǎo),為進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供可靠的技術(shù)保證。3)管理措施選用高素質(zhì)施工隊(duì)伍和專(zhuān)業(yè)管理及技術(shù)人員,以內(nèi)部招標(biāo)和競(jìng)爭(zhēng)上崗,嚴(yán)格把關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理部與各專(zhuān)業(yè)公司(工地)簽訂內(nèi)部施工合同,明確工期進(jìn)度要求,以經(jīng)濟(jì)手段約束雙方責(zé)任。加強(qiáng)信息管理,及時(shí)收集與施工進(jìn)度有關(guān)的資料,如圖紙交付、設(shè)備到貨、材料供應(yīng)、交通運(yùn)輸、氣象資料等,隨時(shí)與進(jìn)度計(jì)劃比較,進(jìn)行調(diào)整、修正,做到動(dòng)態(tài)管理。施工總平面布置4.1施工區(qū)域劃分和施工用地面積指標(biāo)4.1.1區(qū)域劃分及布置根據(jù)業(yè)主方所提供條件,施工區(qū)域劃分主要分現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)建筑臨時(shí)場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)場(chǎng)地、加工制作與設(shè)備材料存放區(qū)四個(gè)部份,其中現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、現(xiàn)場(chǎng)建筑臨時(shí)場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)場(chǎng)地在施工區(qū)域就近布置,具體布置見(jiàn)施工總平面布置圖(附件1)。4.1.2用地面積指標(biāo)場(chǎng)地名稱尺寸(米)面積(平米)備注辦公區(qū)8*15120現(xiàn)場(chǎng)廁所無(wú)無(wú)安裝臨時(shí)場(chǎng)地20*30600防腐施工庫(kù)房4*1040除塵器存放區(qū)10*303004.2交通運(yùn)輸組織4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)道路布置不專(zhuān)門(mén)安排施工道路4.3施工管線布置本工程力能供應(yīng)所需施工管線較少,只有水管線和施工電源電源需要布置,施工電源電纜布置見(jiàn)施工總平面布置圖(附件1),水管線在進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)業(yè)主提供水源點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布置。4.4施工機(jī)械平面布置本工程主要吊裝量為吸收塔部件吊裝,考慮到本工程吸收塔與煙囪位置較近,且綜合樓層高較低原因,結(jié)合成本控制,本工程不配置大型塔式起重機(jī),現(xiàn)場(chǎng)所有吊裝作業(yè)一律由汽車(chē)吊完成。施工臨時(shí)設(shè)施及場(chǎng)地5.1預(yù)支場(chǎng)地電廠制定組裝場(chǎng)地5.2生活性施工臨時(shí)建筑根據(jù)招標(biāo)文件要求,生活性臨時(shí)建筑不能建于廠區(qū)圍墻內(nèi),故本工程宿舍區(qū)在業(yè)主指定區(qū)進(jìn)行臨建。5.2.1生活區(qū)主要臨建設(shè)施租用民居或租用電廠給提供的員工宿舍5.2.2生活區(qū)平面圖無(wú)三、安全保證措施(一)、安全目標(biāo)無(wú)人身輕傷及以上事故,無(wú)火災(zāi)火警、環(huán)境污染事件,無(wú)安裝質(zhì)量問(wèn)題,各項(xiàng)安裝保證滿足機(jī)組正常、連續(xù)投運(yùn)。(二)、保證體系為確保安全措施、技術(shù)措施的落實(shí),確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),成立華能荊門(mén)熱電1-2號(hào)機(jī)組煙氣脫硫提效改造工程安全管理小組。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人萬(wàn)云平為第一安全責(zé)任人,現(xiàn)場(chǎng)管理人員官露為專(zhuān)職安全員,李正慶、文蔚為工作負(fù)責(zé)人。(三)、開(kāi)工前的安全準(zhǔn)備工作1、危險(xiǎn)分析(1)本項(xiàng)目是改造工程,防止高空墜物和觸電事故。電焊機(jī)必須安全接地。(2)工程需要搭設(shè)腳手架,在腳手架上作業(yè)時(shí)必須正確系好安全帶。(3)工程需要拆除和敷設(shè)保溫,在施工時(shí)注意穿專(zhuān)用防護(hù)服,同時(shí)注意環(huán)境污染。(4)制定的具體的預(yù)控措施見(jiàn)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施和應(yīng)急預(yù)案部分。2、人員安全培訓(xùn)教育(1)所有施工人員進(jìn)場(chǎng)之前,本單位已經(jīng)進(jìn)行安全培訓(xùn)教育及考試合格,并堅(jiān)持每周一的安全學(xué)習(xí);(2)在施工前,所有人員都經(jīng)過(guò)了電廠的三級(jí)安全教育,并經(jīng)考試合格;(3)本次施工前我們?nèi)詫?jiān)持開(kāi)工前的安全教育和全面的安全技術(shù)交底,堅(jiān)持每天工作結(jié)束后的安全總結(jié)。3、特種作業(yè)(1)特種人員如架子工、電工、電焊工、起重工必須經(jīng)國(guó)家制定的機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,并持有效證件上崗;(2)腳手架搭設(shè)必須具有特種作業(yè)操作證的人員承擔(dān),腳手架搭設(shè)好后由電廠安全管理人員和專(zhuān)業(yè)人員共同驗(yàn)收合格并掛牌后方能進(jìn)行作業(yè)。4、職業(yè)健康為施工人員配置如手套、防護(hù)眼鏡等必要的勞動(dòng)防護(hù)用品和安全設(shè)施,每次開(kāi)工前,檢查確保施工人員精神狀態(tài)良好,著裝符合安規(guī)規(guī)定的要求,個(gè)人配戴的勞動(dòng)防護(hù)用品(安全帽、安全帶等)齊全、完好。5、安全工器具施工前檢查使用的安全工器具完好,并報(bào)請(qǐng)電廠安監(jiān)技術(shù)部門(mén)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。6、施工作業(yè)動(dòng)火作業(yè)盡可能在工作間完成,必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)的,必須辦理動(dòng)火工作票,并采取可靠的安全措施,應(yīng)檢查氣瓶布置符合要求并保持安全距離,電焊機(jī)外殼牢固接地,電焊機(jī)的回線接線牢固。7、安全標(biāo)識(shí)在施工場(chǎng)地顯著位置懸掛醒目的安全警示標(biāo)示牌,在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)b設(shè)安全圍欄和警戒線。8、消防和應(yīng)急(1)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配置必須的消防器材,并使所有施工人員學(xué)會(huì)使用;(2)施工人員還應(yīng)學(xué)會(huì)人工急救方法;(3)每個(gè)施工人員應(yīng)熟悉逃生通道,必要時(shí)應(yīng)組織人員逃生演習(xí)。9、起重和吊裝作業(yè)(1)起重作業(yè)前應(yīng)制定好可靠的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并做好技術(shù)及安全交底工作。(2)從事起重作業(yè)的專(zhuān)業(yè)人員必須具備真實(shí)有效的資質(zhì)證明。(四)、施工過(guò)程控制1、監(jiān)護(hù)到位、手續(xù)齊全(1)施工單位監(jiān)護(hù)人和電廠安全監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),電廠監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行作業(yè);(2)作業(yè)時(shí)工作票(包括動(dòng)火票)、開(kāi)工報(bào)告單和安全措施帶到現(xiàn)場(chǎng)備查;(3)安全監(jiān)督人員掛牌上崗,進(jìn)行維修工程全過(guò)程的安全、文明施工的監(jiān)督。(4)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須掛牌上崗(出入證),工作負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)佩戴有明顯的標(biāo)志。2、勞動(dòng)防護(hù)檢查(1)禁止作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)超負(fù)荷作業(yè)或疲勞作業(yè);(2)禁止作業(yè)人員酒后作業(yè);(3)高處(含腳手架上)作業(yè)必須佩戴安全帶,安全帶應(yīng)懸掛在牢靠的結(jié)構(gòu)件上;(4)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一正確著裝和戴好安全帽;(5)如施工人員感到不適應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng),并進(jìn)行必要的檢查。(6)5米以上高空作業(yè)應(yīng)該在空擋處設(shè)置防火型安全網(wǎng)。3、腳手架檢查(1)檢查搭設(shè)腳手架的人員是持有效證件的人員,檢查跳板綁扎牢固,腳手架已經(jīng)掛驗(yàn)收牌;(2)每次使用前工作負(fù)責(zé)人必須對(duì)腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,結(jié)構(gòu)改變應(yīng)重新檢查驗(yàn)收合格;(3)腳手架不得承載超過(guò)核定載荷量,不得堆放雜物;(4)腳手架上工具、小型設(shè)備、備件等應(yīng)整齊擺放,禁止放在腳手架的邊沿;(5)高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋,禁止上下拋擲物件;(6)工作完畢應(yīng)及時(shí)拆除腳手架,拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行,主結(jié)構(gòu)和斜撐后拆除,禁止拆除的物件往下丟落,拆除的管件和扣件以及跳板應(yīng)整齊堆放并及時(shí)運(yùn)走。4、臨時(shí)電源檢查(1)容器內(nèi)照明必須使用低壓電,低壓電源或角向磨光機(jī)用的臨時(shí)電源的拖線盤(pán)、電源開(kāi)關(guān)、刀閘應(yīng)放在塔外監(jiān)護(hù)人員能夠隨時(shí)關(guān)閉的地方;(2)電源線應(yīng)為整條電纜,穿過(guò)爐墻和腳手架等金屬部件處應(yīng)使用橡皮等絕緣物隔離。5、動(dòng)火作業(yè)檢查(1)檢查電焊作業(yè)采取的措施可靠,能防止火化濺落和發(fā)生火警,焊機(jī)外殼接地真實(shí),接地和電流線接線牢靠;(2)檢查氧氣瓶和乙炔氣瓶的防震圈、防護(hù)罩齊全,顏色鮮明,氣瓶是經(jīng)過(guò)檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格的:(3)檢查氧氣和乙炔瓶的輸氣管完好,接口牢固,無(wú)漏氣現(xiàn)象;(4)檢查氧氣瓶的減壓閥和乙炔瓶的回火閥完好;嚴(yán)禁使用無(wú)減壓閥的氧氣瓶和無(wú)回火閥的乙炔瓶;(5)檢查現(xiàn)場(chǎng)放置的氣瓶數(shù)量是在規(guī)定范圍內(nèi),氧氣瓶和乙炔瓶堅(jiān)直放置并綁扎牢固,并保持8米的安全距離,氧氣瓶的壓力調(diào)否合適,使用后的空瓶及時(shí)運(yùn)走。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的氧氣和乙炔應(yīng)分開(kāi)存放,并制作專(zhuān)用的集裝箱,制定專(zhuān)門(mén)的人員保管。6、材料保管(1)材料和配件應(yīng)存放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)或指定的地方;(2)有專(zhuān)人保管、看守,實(shí)施領(lǐng)用登記制度,用后多余的物料應(yīng)返回倉(cāng)庫(kù),廢棄的物料應(yīng)放在甲方指定的地方。(五)、設(shè)備、系統(tǒng)試運(yùn)做好試運(yùn)前的設(shè)備準(zhǔn)備工作,配合甲方進(jìn)行試運(yùn)工作。(六)、作業(yè)環(huán)境1、安全標(biāo)志明顯、安全圍欄齊全;2、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)材料、作業(yè)工具擺放有序,并做到三不落地;3、現(xiàn)場(chǎng)垃圾、雜物隨時(shí)清理,文明施工;4、需要使用水、氣、電,應(yīng)按照規(guī)定程序申請(qǐng),脫硝工作組現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后,方可使用水源(包括消防水)、氣源、電源,人員離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前應(yīng)斷氣、斷電、斷水,確保無(wú)火種后方能離開(kāi);5、使用的抹布有序放置,使用后應(yīng)回收;施工垃圾應(yīng)放置到指定的地方,嚴(yán)禁亂倒;6、每次收工前,應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清掃和整理,保持施工場(chǎng)所整潔,工程結(jié)束應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保潔,設(shè)備要見(jiàn)本色,對(duì)施工責(zé)任區(qū)全面清理,做到工完料盡場(chǎng)地清,因施工造成現(xiàn)場(chǎng)道路臟污要及時(shí)清理。(七)、質(zhì)量驗(yàn)收1、施工完成后,應(yīng)向監(jiān)理及電廠申報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收由施工方、監(jiān)理、建設(shè)單位責(zé)任部門(mén)專(zhuān)業(yè)人員組成;2、施工質(zhì)量應(yīng)達(dá)到或優(yōu)于技術(shù)合同規(guī)定的要求;3、對(duì)在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)認(rèn)真分析,查明原因,徹底解決,不留隱患;4、整改完成后,應(yīng)通知電廠專(zhuān)業(yè)進(jìn)行復(fù)檢,合格后工程方能終結(jié);5、如作業(yè)過(guò)程中,使用了新材料,應(yīng)向責(zé)任部門(mén)責(zé)任專(zhuān)業(yè)、班組和責(zé)任人進(jìn)行交底。四、技術(shù)措施(一)、概述高效有序的質(zhì)量保證體系是確保安裝質(zhì)量的關(guān)鍵,在安裝工作中實(shí)行H/W點(diǎn)和三級(jí)驗(yàn)收進(jìn)行有效合作,安裝質(zhì)量進(jìn)行全方位,全過(guò)程的控制,做到安裝項(xiàng)目不漏項(xiàng),安裝工藝不馬虎,驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不含糊,真正做到安裝工作科學(xué)、規(guī)范、有序。(二)、主要控制點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)1、主要控制點(diǎn):(1)煙道拆除及安裝;(2)吸收塔本體改造;(3)吸收塔內(nèi)部件拆除及安裝;(4)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的安裝;(5)防腐安裝及防火措施;(6)原、凈煙道支架改造(7)設(shè)備基礎(chǔ)改造2、質(zhì)量保證(1)確保設(shè)備運(yùn)行靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象,且嚴(yán)密不漏;(2)安裝結(jié)束后各設(shè)備能夠保證連續(xù)安全運(yùn)行1年;(3)各設(shè)備試運(yùn)一次成功。3、保證體系成立三級(jí)質(zhì)量控制,確保施工項(xiàng)目按照檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求進(jìn)行施工。4、保證措施(1)施工的前期準(zhǔn)備工作收集整理好設(shè)備運(yùn)行中存在的問(wèn)題,準(zhǔn)備好安裝方案,對(duì)所需安裝項(xiàng)目制定組織措施,技術(shù)措施,并組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。(2)施工工藝要求各項(xiàng)安裝工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),工藝標(biāo)準(zhǔn),確保安裝質(zhì)量。(3)施工質(zhì)量控制a安裝中應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施進(jìn)行。符合標(biāo)準(zhǔn),并按照作業(yè)指導(dǎo)H/W點(diǎn)要求驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序;b吸收塔、煙道的安裝驗(yàn)收過(guò)程,應(yīng)同專(zhuān)工到現(xiàn)場(chǎng)確定,紀(jì)錄應(yīng)保存;c質(zhì)量要求主管負(fù)責(zé)人必須按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定對(duì)直接影響安裝質(zhì)量的H點(diǎn),W點(diǎn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)證,確保設(shè)備安裝質(zhì)量。5、施工工期控制(1)施工前制訂好網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖,確保設(shè)備安裝高質(zhì)、高效。(2)針對(duì)安裝項(xiàng)目,在停機(jī)前與甲方認(rèn)真檢查備品配件,杜絕因無(wú)備品而延誤工期,對(duì)未落實(shí)的備品,列表上報(bào)甲方安裝部,由安裝部協(xié)調(diào)解決。(三)改造項(xiàng)目的資料歸檔和相關(guān)人員培訓(xùn)1、所有施工人員開(kāi)工前必須到安全部門(mén)部參加三級(jí)培訓(xùn),特殊工種必須持有效上崗證,并到安全部門(mén)備案。2、安裝竣工后三天內(nèi),上報(bào)維修總結(jié)報(bào)告、質(zhì)保文件及驗(yàn)收單等技術(shù)資料。(四)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施和控制1、施工準(zhǔn)備由于準(zhǔn)備到開(kāi)工時(shí)間緊,為確保工作進(jìn)度,開(kāi)工前,作好以下準(zhǔn)備工作:(1)施工人員及機(jī)械的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作;(2)生產(chǎn)、生活用臨時(shí)電源設(shè)備安裝,電線電纜的敷設(shè)照明和通訊設(shè)備的安裝,各施工區(qū)域用電配電設(shè)備的安裝等;(3)生產(chǎn)、生活用水管道的安裝;(4)施工現(xiàn)場(chǎng)的排水管網(wǎng)的形成;2、施工進(jìn)度的保證措施根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及工程施工經(jīng)驗(yàn),各項(xiàng)工程都會(huì)存在因設(shè)計(jì)、材料供貨等原因造成工期的計(jì)劃調(diào)整,從而影響施工進(jìn)度。本工程將采取以下一系列措施來(lái)保證施工進(jìn)度,確保本工程施工進(jìn)度按照<里程碑工期表>圓滿完成該工程施工任務(wù),為業(yè)主分憂,為工程著想,令業(yè)主滿意。(1)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),超前策劃根據(jù)以往工程施工的特點(diǎn)和設(shè)備、設(shè)計(jì)的影響情況,對(duì)同類(lèi)型機(jī)組施工的成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),并在本工程開(kāi)工之前進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)培訓(xùn),能夠做到有針對(duì)性地對(duì)管理、技術(shù)、施工、質(zhì)量等方面進(jìn)行人員培訓(xùn)。做到超前策劃,對(duì)設(shè)計(jì)、設(shè)備供貨、施工等方面作出快速反應(yīng)。(2)保證資源投入本工程的勞動(dòng)力、機(jī)械、機(jī)工具等資源均由公司根據(jù)工程需要統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)配,保證各項(xiàng)工程里程碑節(jié)點(diǎn)保質(zhì)完成。根據(jù)本工程計(jì)劃的安排和各專(zhuān)業(yè)的主要施工方案要求,我們編制勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械使用計(jì)劃和工機(jī)具使用計(jì)劃,確保滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的最大需求。確保參與脫硫工程的管理資源及關(guān)鍵資源(包括人員、機(jī)械及機(jī)具等),派遣高素質(zhì)經(jīng)驗(yàn)豐富的骨干人員參加本工程的施工,必要時(shí)我們將加大人員、機(jī)械及機(jī)工具等資源的投入。主要施工方案及特殊施工措施(一)、施工原則性方案1、施工范圍2#機(jī)組脫硫島的煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)的改造,對(duì)吸收劑制備系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)等其它系統(tǒng)進(jìn)行核算和改造,以及相應(yīng)的儀表控制電氣系統(tǒng),相關(guān)的電源、水、氣等接口的改造等(含機(jī)械、電氣、熱控、土建等)。至少包含但不限于以下部分:1.1吸收塔系統(tǒng)改造方案1.1.1吸收塔提升內(nèi)容:2#機(jī)350WM機(jī)組2#塔出口中心標(biāo)高EL35.300m,切塔標(biāo)高約EL32.95米m;塔頂約45T,塔頂拔高1.8米。即新增塔壁Q235BФ12.6m×1.8mt=141.1.2施工方法:采用拆除塔頂蓋,在頂部增加1.8米壁板后再回裝頂蓋。1.1.3工程特點(diǎn)吸收塔的加高,采用頂蓋拆除及回裝,節(jié)約了施工成本,縮短了施工工期,解決了解體施工需要占用大量場(chǎng)地的問(wèn)題。對(duì)吸收塔下部作了專(zhuān)門(mén)加固,避免了塔體的變形,很好的保證了施工質(zhì)量。將容器殼體受力的計(jì)算進(jìn)行簡(jiǎn)化,更適合于工程應(yīng)用。1.2煙氣系統(tǒng)改造方案吸收塔高度的抬升引起吸收塔出口煙道的改造。煙道改造含保溫、外護(hù)及附件、煙道膨脹節(jié)及相關(guān)的附屬設(shè)備和相關(guān)附件、熱工儀表等。壓力表、溫度計(jì)和煙氣在線分析儀等用于運(yùn)行和觀察的儀表,應(yīng)安裝在煙道上。所有測(cè)點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置合理,滿足相關(guān)規(guī)定和環(huán)保驗(yàn)收要求。事故噴淋系統(tǒng)改造。煙道疏水系統(tǒng)改造等。更換改造范圍內(nèi)所有不能利舊的煙道膨脹節(jié)(從引風(fēng)機(jī)出口至煙囪入口范圍)。1.3其它系統(tǒng)增加噴淋層及噴頭、除霧系統(tǒng)改造等等。1.4電氣系統(tǒng)改造方案詳見(jiàn)施工方案1.5控制系統(tǒng)改造方案詳見(jiàn)施工方案1.6土建部分本工程所有土建工程,僅限于漿液循環(huán)泵基礎(chǔ)改造、工藝水泵基礎(chǔ)的新增、CEMS小間改造,鋼筋混凝土塊式基礎(chǔ)。1.8保溫、油漆、鋼結(jié)構(gòu)等:a)負(fù)責(zé)因本次改造而發(fā)生的所有煙道、吸收塔本體、管道的保溫、金屬構(gòu)件、外護(hù)板及輔材等,以及必要的現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆。b)提供所需設(shè)備的保溫材料(含金屬構(gòu)件和外護(hù)板)。2、吊車(chē)的選用(1)350噸汽車(chē)吊是本工程脫硫島施工的主力大型吊車(chē)。用于頂蓋及煙道的整體吊裝和安裝高度較高的設(shè)備、構(gòu)件等的吊裝。(2)25t和50t汽車(chē)吊各一臺(tái),全場(chǎng)機(jī)動(dòng)布置。主要用于一般構(gòu)件等的吊裝及施工配合。3、工程施工計(jì)劃所有脫硫系統(tǒng)的安裝以吸收塔為主線,根據(jù)工程的進(jìn)度合理調(diào)配各種人力、工機(jī)具資源,逐步開(kāi)展其它系統(tǒng)設(shè)備、管道、電氣儀表設(shè)施等項(xiàng)安裝。(二)施工方案1.吸收塔施工方案:1)施工內(nèi)容:根據(jù)設(shè)計(jì)改造方案,本次吸收塔塔體頂部提升,加一層噴淋管及噴嘴更換,原有噴淋層進(jìn)行加噴嘴作業(yè)。原有除霧器變更為管束式除塵器。2)雙層施工:根據(jù)設(shè)計(jì)改造方案和現(xiàn)場(chǎng)條件,吸收塔本體改造主要工作量以噴淋層為分界線分成上下兩部份,噴淋層和除霧器層同時(shí)進(jìn)行施工。以減少改造施工時(shí)間。具體順序?yàn)?下層施工:在停機(jī)并完成塔清理與腳手架搭設(shè)到預(yù)定位置后,首先進(jìn)行新增噴淋管道的開(kāi)口工作,新增噴淋梁安裝,具備防腐條件。上線施工:進(jìn)行除霧器的拆除,原有除霧器梁的拆除,新增除霧器大梁的安裝。具備防腐條件吸收塔改造施工順序圖:腳手架搭設(shè)→原除霧器拆除→原除霧器梁拆除→吸收塔頂部連接構(gòu)建解體→新增壁板安裝(頂蓋拆裝)→新增循環(huán)管道管口預(yù)制,新增噴淋層大梁安裝,除霧器大梁安裝→防腐→除塵器安裝(新增噴淋管道的安裝,噴嘴安裝,原有噴淋層的改造)→系統(tǒng)試水→腳手架拆除→塔內(nèi)清理→檢查完工3)大型起重機(jī)械配制:主要吊裝量:吸收塔頂蓋及凈煙道改造吊裝方案:2#吸收塔周邊環(huán)境較狹窄,在距塔中心30米范圍內(nèi)能夠布置汽車(chē)吊,故此吸收塔吊裝選用汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝,本次吊裝最重件為塔頂蓋,重量在45T以內(nèi),根據(jù)幅度20米、重量45T、高度45米、吊件直徑12.6米建模后對(duì)照三一重工350噸汽車(chē)吊吊車(chē)性能表,頂蓋拆裝用三一350T汽車(chē)吊。煙道改造最重件為10噸,用三一重工350噸汽車(chē)吊。防腐準(zhǔn)備工作(主要指吸收塔內(nèi)壁的打磨,噴砂工作)。2)吸收塔施工方法及程序施工的主要機(jī)具及材料(1)施工的主要機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1汽車(chē)吊350t臺(tái)1汽車(chē)吊50t臺(tái)1汽車(chē)吊25t臺(tái)12拖板車(chē)20t臺(tái)13電焊機(jī)直、交流臺(tái)164焊條烘干箱100kg臺(tái)15焊條保溫筒5kg個(gè)126千斤頂3t、5t個(gè)67倒鏈10t臺(tái)28角磨機(jī)ф125、150、臺(tái)109割把套610吊裝模具套211卡具5t個(gè)1012D形卸扣15t個(gè)413索具螺旋扣CC0.3個(gè)20(2)施工的主要材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1槽鋼[16m1202槽鋼[20m1003鋼板δ=12m22004角鋼∟40*40*3m2005圓鋼ф16m1206焊條J-422kg7砂輪片ф125-180箱308架桿滿堂紅m80009鐵架板塊60010安全網(wǎng)L=2mm1000(3)主要測(cè)量工具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀臺(tái)12鋼卷尺100m把13鋼卷尺50把14鋼角尺L=200把25鋼直尺L=500L=1000把226玻璃管水平20m套27磁力線墜個(gè)48液晶屏顯水平儀L=500mm把19普通水平尺L=500mm把210測(cè)溫儀300℃把23)施工方法及步驟如下:(1)噴淋梁安裝根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)返點(diǎn)到塔體上,放線定位湍流器梁的位置,根據(jù)梁頭位置四向擴(kuò)大0.3m,去除防腐層,定位切割,割出梁口位置,做好防護(hù)后進(jìn)行大梁的吊裝。噴淋管道的安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及工期,在防腐期間盡量把準(zhǔn)備工作做細(xì)致,以便防腐層具備承重條件后第一時(shí)間進(jìn)行噴淋管道的安裝。除塵器的安裝在原有除霧器拆除后,拆除原有梁,然后防腐,防腐完成后進(jìn)行除塵器格柵的安裝,格柵安裝完成后,進(jìn)行補(bǔ)防腐,具備條件后進(jìn)行除塵器主件的安裝,同時(shí)可進(jìn)行管除的沖洗水的安裝。以上工作必須由技術(shù)、質(zhì)量協(xié)同安全部門(mén)專(zhuān)工進(jìn)行工序交接前的徹底檢查,并簽字認(rèn)可。4)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求(1)作業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)大梁安裝:標(biāo)高偏差±3mm支撐梁中心位置偏差±10mm支撐梁水平度偏差≤3mm支撐梁平直度偏差≤3mm支座位置偏差標(biāo)高偏差±3mm施工小組在施工過(guò)程中必須做好各道工序的自檢記錄,嚴(yán)格按照施工圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求施工,每道工序結(jié)束,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步工作。對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反映、及時(shí)解決。(2)焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所有的焊縫按驗(yàn)評(píng)進(jìn)行表面檢查,表面不得有飛濺、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊不得超標(biāo)。所有T型接頭做100%的射線檢查,環(huán)縫、縱逢按5%做射線檢查,支撐件焊縫按20%做PT檢查,內(nèi)部所有焊縫打磨100%做著色試驗(yàn)。焊縫的表面質(zhì)量及檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許值(mm)檢驗(yàn)方法對(duì)接接頭咬邊深度<0.5用焊接檢驗(yàn)尺檢查吸收塔各部位焊縫連續(xù)長(zhǎng)度≤100焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度≤10%L凹陷環(huán)向接頭深度≤0.5連續(xù)長(zhǎng)度≤10%L焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度≤100縱向接頭不允許對(duì)接接頭錯(cuò)邊量縱向接頭δ≤10δ>10≤1≤1/10δ且≯1用刻槽直尺和焊接檢驗(yàn)及檢查環(huán)向接頭δ<8(上圈壁板)δ≥8(上圈壁板)≤1.5≤1/10δ且δ≯1角焊接頭焊腳高度搭接焊縫按較薄件厚用焊接檢驗(yàn)尺寸檢查吸收塔底板與壁板連接的角焊接頭≥10-13其它部位的角焊接頭按設(shè)計(jì)要求焊縫寬度:坡口寬度兩側(cè)各增加1-2mm注:1.由于吸收塔有內(nèi)襯,所有焊縫內(nèi)壁焊縫不得高于鋼板表面1mm,且不得有凹坑。內(nèi)部焊縫的棱角均應(yīng)打磨成圓滑過(guò)度形式。2.δ-板厚,L－長(zhǎng)度;(3)施工過(guò)程的質(zhì)量控制措施:①由各專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人編制各專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽認(rèn)后,報(bào)監(jiān)理工程師審批作為作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的重要部分,下發(fā)執(zhí)行,每一控制點(diǎn)按控制要求和驗(yàn)證權(quán)限確認(rèn)合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序施工。②經(jīng)批準(zhǔn)的工藝文件用于運(yùn)行過(guò)程的控制,施工中不得任意修改,必須進(jìn)行修改時(shí),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制補(bǔ)充措施,按原審批程序?qū)徟＂凼┕み^(guò)程中所有修改變更一律以”設(shè)計(jì)變更通知單”或”工程聯(lián)絡(luò)單”為依據(jù)。④工序的質(zhì)量檢查必須建立班組自檢為主體,專(zhuān)業(yè)檢查人員只是監(jiān)督和復(fù)檢確認(rèn),專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)檢確認(rèn)合格后,填寫(xiě)檢驗(yàn)資料報(bào)監(jiān)理工程師最后驗(yàn)證確認(rèn)(關(guān)鍵工序和停點(diǎn))。⑤施工技術(shù)人員按圖紙和規(guī)范、規(guī)程做好一般過(guò)程的質(zhì)量控制,專(zhuān)職質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)控和驗(yàn)證。⑥焊接質(zhì)量,鋼結(jié)構(gòu)、容器制作的關(guān)鍵工序,嚴(yán)把焊接過(guò)程的質(zhì)量控制。a.嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定的規(guī)定編制焊接工藝,并向焊工交底,填寫(xiě)工藝卡,按工藝要求施焊。b.焊工必須持有相應(yīng)焊接項(xiàng)目的合格證方可施焊。c.焊材必須用圖紙規(guī)定和焊接評(píng)定一致的焊材。d.焊材按規(guī)范要求和管理規(guī)定進(jìn)行保管,烘烤、發(fā)放、回收。e.焊接環(huán)境必須滿足規(guī)范要求,不符合規(guī)范要求時(shí)必須采取有效的防護(hù)措施方準(zhǔn)施焊。f.為保證塔內(nèi)的表面質(zhì)量,各種安裝點(diǎn)焊、臨時(shí)加固焊接應(yīng)盡量焊在罐外壁,為保證吸收塔底板,在底版安裝后應(yīng)鋪一層防火膠板或防火毯進(jìn)行保護(hù)。g.大型吊裝的計(jì)算,加固,吊點(diǎn)的設(shè)置必須經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。實(shí)施過(guò)程中經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查后同意后方可正式起吊。h.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)隨時(shí)掌握施工進(jìn)度情況,隨時(shí)組織分析處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題保證對(duì)關(guān)鍵過(guò)程的控制。6)成品保護(hù)要求(1)設(shè)備在吊裝過(guò)程中,其吊點(diǎn)處應(yīng)墊以膠皮或方木,防止鋼絲繩將設(shè)備表面劃傷。(2)已打磨完的殼體表面,嚴(yán)禁施焊。(3)在殼體設(shè)備上的電焊電纜應(yīng)注意無(wú)裸露,防止電弧損傷設(shè)備表面。(4)保溫骨架安裝完后,嚴(yán)禁當(dāng)作腳手架進(jìn)行承重。(5)防腐工作完成后,嚴(yán)禁各種(火焊、振動(dòng)、物體打擊)可能對(duì)涂層帶來(lái)?yè)p壞的事情發(fā)生。(6)禁止在焊縫以外的母材上引弧或碰弧。(7)梯子、平臺(tái)欄桿安裝完畢后應(yīng)加強(qiáng)防護(hù),嚴(yán)禁野蠻施工所帶來(lái)的損壞。(8)拆除腳手架時(shí),嚴(yán)禁高空拋擲,應(yīng)用繩索緩慢放置地面。(9)管道進(jìn)行機(jī)械除銹時(shí),對(duì)管道開(kāi)口處、法蘭對(duì)接處等部位進(jìn)行封堵或包裹密封,防止除銹飛濺物進(jìn)入管道內(nèi)部。(10)噴淋盤(pán)、除塵器安裝完畢后,應(yīng)有防火措施。(11)保溫外護(hù)金屬板安裝完畢后,對(duì)近距離容易造成損傷的部位使用玻璃絲布或防潮紙進(jìn)行包裹覆蓋,防止外部板遭到破壞,確保其表面光亮、潔凈。2.焊接施工方案及措施1)焊接人員資格的管理(1)焊接監(jiān)督人員(指焊接技術(shù)人員和焊接質(zhì)量檢查人員):安裝焊接施工的質(zhì)量監(jiān)督工作是保證脫硫裝置設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),必須在施工現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)門(mén)的焊接監(jiān)督人員。焊接監(jiān)督人員要熟悉現(xiàn)行的有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn),能夠按照脫硫裝置的圖紙要求并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接施工人員進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。(2)焊工:焊工必須經(jīng)過(guò)焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn),并按SD263-88<焊工技術(shù)考核規(guī)程>考核,取得焊工合格證書(shū)。(3)焊接工作壓力大于0.1Mpa的管道焊工必須經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目技術(shù)考核合格。(4)焊工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前必須經(jīng)過(guò)甲方組織的焊工考試。2)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織機(jī)構(gòu)管理焊接作為一個(gè)重要的專(zhuān)業(yè),在脫硫裝置安裝現(xiàn)場(chǎng)作為獨(dú)立的組織,發(fā)揮其質(zhì)量保證作用,即:驗(yàn)收上道工序質(zhì)量和保證本工序質(zhì)量。3)焊接材料管理(1)焊接材料要有專(zhuān)人管理、專(zhuān)人保管、發(fā)放和回收.(2)焊接材料必須有合格的材質(zhì)證明,無(wú)證明的材料不準(zhǔn)使用。焊接材料的材質(zhì)證明要作為竣工資料。(3)焊接材料的使用要做到可追溯。(4)焊接材料要有專(zhuān)門(mén)的庫(kù)房和烘干、發(fā)放設(shè)施,滿足電管局頒發(fā)的”電力建設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)焊接材料管理規(guī)定”的要求。(5)焊接材料管理按照焊接工地的”焊接材料管理制度”規(guī)定的程序?qū)嵤?)主要施工方法及步驟(1)焊接準(zhǔn)備=1\*GB3①焊接工藝的選擇根據(jù)脫硫裝置安裝工程的鋼材(Q235B,20)情況,結(jié)合我公司的施工能力,本工程以手工電弧焊為主,輔之以下工藝。——壓力管道壁厚＞6mm時(shí),采用手工焊或氬弧打底,電焊蓋面的工藝?！獕毫艿辣诤瘛?mm時(shí),可采用手工焊或全氬焊接工藝?！睆健?0mm,為保證工藝美觀,采用全氬焊接工藝。=2\*GB3②焊接工藝的評(píng)定焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目應(yīng)滿足總承包商的要求,且能覆蓋脫硫裝置安裝現(xiàn)場(chǎng)的焊接工藝。焊接工藝評(píng)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):試驗(yàn)方法數(shù)量/份采用的標(biāo)準(zhǔn)合格的要求外觀檢查100%GB50205-95標(biāo)準(zhǔn)(B級(jí))射線探傷100%GB/T12605Ⅱ級(jí)(Ⅰ級(jí))拉伸試驗(yàn)2片GB2651-89≯鋼材標(biāo)準(zhǔn)冷彎試驗(yàn)正反各2GB2653-89＞90度沖擊試驗(yàn)(序號(hào)1、2)2組6片GB2650-89+20℃＞315(2)焊接=1\*GB3①前預(yù)熱:Q235B和20鋼,一般不采用預(yù)熱措施。當(dāng)鋼材厚度較大時(shí),就要考慮采取預(yù)熱。預(yù)熱采用火焰加熱方法100℃~150℃,加熱寬度為焊縫的5倍。=2\*GB3②焊工焊接前必須接受技術(shù)人員的交底,并在作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上簽字,才能夠進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作。=3\*GB3③焊工憑焊接工藝卡領(lǐng)用焊接材料,并確認(rèn)簽字。=4\*GB3④焊工必須按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的程序和方法進(jìn)行焊接施工。殼體安裝采用對(duì)稱分段退步焊法,外部焊縫焊完一半后用碳弧氣刨清根,然后對(duì)稱分段退步焊法把里面焊完,內(nèi)部焊縫焊完以后用同樣的方法焊完外部焊縫。不銹剛管道焊接時(shí)背面必須采取保護(hù)措施,以防止根層氧化過(guò)燒,可采用內(nèi)壁充氬。=5\*GB3⑤開(kāi)始焊接時(shí),焊工應(yīng)首先檢查對(duì)口質(zhì)量,如有不符合情況應(yīng)馬上解決。否則焊后形成的問(wèn)題一律由焊工負(fù)責(zé)。=6\*GB3⑥對(duì)于襯膠管道施工時(shí),為了保護(hù)襯膠管道不受損壞,焊工不得把襯膠管道當(dāng)作地線,必須單獨(dú)接地線。=7\*GB3⑦施工中如發(fā)現(xiàn)異常,焊工應(yīng)馬上向技術(shù)人員報(bào)告,不得自行處理。=8\*GB3⑧焊工應(yīng)該對(duì)每層焊道徹底清理藥皮焊渣,進(jìn)行仔細(xì)檢查,沒(méi)有問(wèn)題再焊接下道縫;完成焊接時(shí),要修整好焊道,自檢合格并打上鋼印后交付檢驗(yàn)。(3)金屬和焊接檢驗(yàn)本內(nèi)容所涉及的是工程所有金屬檢驗(yàn),包括原材料檢驗(yàn)和焊接檢驗(yàn)。=1\*GB3①外觀檢驗(yàn):100%進(jìn)行,按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇),三級(jí)驗(yàn)收(自檢、專(zhuān)檢、項(xiàng)目部會(huì)同甲方最終驗(yàn)收)。=2\*GB3②射線檢驗(yàn):無(wú)損檢驗(yàn)的主要手段,按照廠家圖紙的要求比例進(jìn)行,如廠家圖紙沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)名,可按<電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)>DL5007-92執(zhí)行。檢驗(yàn)部位一般為焊縫交叉點(diǎn),檢驗(yàn)必須按抽查的方式隨機(jī)進(jìn)行,χ—射線和γ—射線均可。=3\*GB3③超聲波檢驗(yàn):作為輔助性手段的使用,主要針對(duì)射線檢驗(yàn)懷疑裂紋的部位進(jìn)行輔檢驗(yàn)。=4\*GB3④著色檢驗(yàn):主要作為襯膠檢查表面使用。要求襯膠或涂層的管道、吸收塔等100%做著色檢驗(yàn)。襯膠涂層前基體要求:角焊縫打磨圓滑過(guò)渡,不得有凹坑及尖角,對(duì)接焊逢打磨平整,不得低于母材。打磨以后,母材及焊縫不能有氣孔.砂眼.飛濺.裂紋等缺陷,凹坑深度≤1mm。=5\*GB3⑤檢驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分分析:鋼材說(shuō)明書(shū)中各元素的含量,主要是碳、硫、磷含量。外觀檢驗(yàn):焊縫外觀尺寸符合圖紙要求,沒(méi)有未填滿、未熔合、裂紋、氣孔及夾渣等表面缺陷,焊縫飽滿并與母材過(guò)渡圓滑。射線檢驗(yàn):鋼板GB3327-87Ⅲ級(jí)以上合格。鋼管GB/T12605-90Ⅱ級(jí)以上合格。超聲波檢驗(yàn):GB11345-89Ⅰ級(jí)合格。著色檢驗(yàn):JB4730-94Ⅰ級(jí)合格。3.低壓開(kāi)關(guān)柜安裝1)安裝前的準(zhǔn)備工作(1)件不能受到強(qiáng)烈的振動(dòng)和碰撞。因此裝運(yùn)中不得倒置,受雨淋,不能受到強(qiáng)烈振動(dòng)和碰撞。(2)應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)柜和斷路器進(jìn)行全面檢查和清理。(3)開(kāi)箱檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì),外觀無(wú)損傷、變形。(4)的所有附件及備件齊全,無(wú)銹蝕和機(jī)械損傷。(5)粘合牢固,無(wú)裂紋和破損。(6)的支架焊接良好,外部油漆完整。(7)及配電盤(pán)所有附件及備件齊全,無(wú)銹蝕和機(jī)械損傷。2)盤(pán)柜基礎(chǔ)型鋼安裝本期工程盤(pán)柜基礎(chǔ)已制作。3)開(kāi)關(guān)柜安裝(1)圖紙的布置要求,精確測(cè)量確定第一塊盤(pán)柜的安裝位置,再以此為基準(zhǔn),逐次調(diào)整安裝其它柜。(2)用螺栓連接堅(jiān)固,緊固連接螺栓時(shí)均勻受力,防止盤(pán)柜變形。(3)所有盤(pán)柜固定采用內(nèi)部焊接于基礎(chǔ)槽鋼上,每塊盤(pán)柜四角均焊接,每處焊縫長(zhǎng)20—40毫米,焊接牢固無(wú)虛焊,焊接后將藥皮處理干凈。(4)盤(pán)、柜安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)＜1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部＜2成列盤(pán)頂部＜5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊＜1成列盤(pán)面＜5盤(pán)間接縫＜24)母線安裝(1)檢查母線光滑平整,無(wú)裂紋、折皺、變形扭曲現(xiàn)象。母線標(biāo)志清晰,標(biāo)號(hào)正確。(2)母線接觸面應(yīng)連接緊固,螺栓露扣長(zhǎng)度2-3扣。(3)母線緊固不應(yīng)使絕緣子受到額外應(yīng)力。(4)6kV母線對(duì)地距離不小于100mm。380V母線對(duì)地距離不小于20mm。7.3DCS系統(tǒng)機(jī)柜、配電盤(pán)安裝1)兩臺(tái)脫硫公用一個(gè)電子間,考慮到建筑地面的施工程序,盤(pán)柜基礎(chǔ)制做安裝應(yīng)在本期統(tǒng)一考慮。2)盤(pán)底座安裝前要核對(duì)圖紙,確定安裝標(biāo)高及方位,參考土建圖紙找出預(yù)埋鐵,及電纜孔洞。3)核對(duì)好盤(pán)柜的實(shí)際尺寸后,方可下料安裝盤(pán)基礎(chǔ)。4)成排布置的盤(pán)柜基礎(chǔ)前后槽鋼要用整料,中間墊鐵均勻,墊鐵、預(yù)埋件、底座之間焊接牢固,但不應(yīng)過(guò)長(zhǎng),以防變形。5)底座由高出標(biāo)準(zhǔn)面10-20mm,底座要有至少不少于兩點(diǎn)接地,每塊盤(pán)底座都要焊接地螺栓。6)盤(pán)在安裝前檢查外包裝完整,核對(duì)其型號(hào)、編號(hào)與設(shè)計(jì)要相符合。7)搬運(yùn)安裝過(guò)程中,不應(yīng)損壞盤(pán)上的設(shè)備和油漆,拆箱要檢查設(shè)備及盤(pán)柜是否有損壞,并做好記錄。8)盤(pán)吊裝時(shí)由專(zhuān)業(yè)起重工指揮,捆綁牢固。9)盤(pán)就位時(shí)要有足夠的人力,統(tǒng)一指揮,防止傾倒傷人。10)盤(pán)底腳的固定螺栓、墊片均應(yīng)齊全,并應(yīng)用鍍鋅件,連接點(diǎn)要均勻合理,否則重新鉆孔固定,盤(pán)柜如安裝在震動(dòng)較大的地方,應(yīng)在盤(pán)與基礎(chǔ)間加裝10mm厚的膠皮來(lái)減震,如有特殊情況,可按廠家具體要求安裝。11)盤(pán)安裝后,嚴(yán)禁在盤(pán)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè),以防損壞油漆,導(dǎo)線及盤(pán)內(nèi)設(shè)備。12)盤(pán)的正面及正面邊線不垂直度不得大于盤(pán)高的1.5%,不得凹凸不平,各盤(pán)間連接縫不大于1mm。13)排盤(pán)面水平偏差不大于3mm,各盤(pán)間連接縫不大于1mm。盤(pán)與基礎(chǔ)、盤(pán)與盤(pán)之間固定牢固可靠。14)儀表盤(pán)均要有良好的接地,DCS系統(tǒng)如有特殊要求,可按設(shè)計(jì)進(jìn)行,無(wú)要求可直接接入電氣地線。4.電纜敷設(shè)和接線施工方案1)電纜橋架安裝(1)核對(duì)電纜橋架通道是否合理;核對(duì)電纜橋架的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、品種規(guī)格、層間距離、支吊架跨距、防腐類(lèi)型是否符合要求;在熱力設(shè)備管道及其附近考慮其熱膨脹的影響;計(jì)算機(jī)電纜與電力電纜、控制電纜通道分開(kāi)以及它們之間的間距是否合適等。并編制電纜橋架安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。(2)與電纜橋架有關(guān)的(如電纜通道、電纜夾層等)土建工程施工完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),無(wú)雜物。(3)檢查電纜橋架及其附件無(wú)外力損傷、無(wú)扭曲變形,鍍鋅層或油漆完好、無(wú)銹蝕、無(wú)開(kāi)焊現(xiàn)象,規(guī)格齊全并有廠家出廠合格證。(4)電纜橋架及附件采用機(jī)械或手鋸切割,不采用火焊、電焊切割。(5)電纜橋架生根處牢固可靠,生根可使用焊接和螺接,焊接后藥皮清理干凈,涂刷銀粉漆完整。(6)電纜橋架之間連接牢固可靠,無(wú)漏裝、錯(cuò)邊現(xiàn)象,螺栓的螺帽一律向內(nèi)。(7)成排托臂安裝保證水平,間距1.5m,安裝牢固,橫平豎直(8)電纜橋架安裝完畢,在電纜橋架上每隔５米雙側(cè)噴上其通道編號(hào),彎通、三通、四通以及其它接口都噴涂。(9)電纜橋架施工完成后進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)行電纜敷設(shè)。2)電纜管安裝(1)檢查電纜管,無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)裂紋、內(nèi)部無(wú)尖銳物、鍍層完好。(2)電纜管口光滑,無(wú)毛刺。(3)電纜管的接長(zhǎng)使用螺紋連接或焊接,焊接無(wú)錯(cuò)口,無(wú)毛刺,焊口作防腐處理。(4)電纜管彎曲半徑不小于電纜的彎曲半徑。(5)電纜管固定間距為3米,若有1個(gè)彎頭固定點(diǎn)不得小于3點(diǎn)。(6)成排的電纜管高度必須一致。(7)易落雜物的電纜管口加臨時(shí)封閉。(8)進(jìn)入設(shè)備的電纜使用電纜軟管過(guò)渡。(9)電纜軟管的長(zhǎng)度不得超過(guò)1.5米。(10)軟管采用卡套接頭連接,卡套接頭安裝牢固。3)電纜敷設(shè)(1)電纜敷設(shè)和接線應(yīng)具備的施工條件電纜敷設(shè)前,電纜橋架和電纜保護(hù)管施工完畢,相關(guān)建筑工程不影響電纜敷,電氣、熱工電纜同層敷設(shè)時(shí),技術(shù)人員應(yīng)協(xié)商一致,規(guī)劃好敷設(shè)路徑和敷設(shè)順序?？刂齐娎|不應(yīng)在氣溫為-10℃以下敷設(shè),否則應(yīng)采取加溫措施。(2)電纜敷設(shè)步驟及工藝要求①電纜敷設(shè)原則:電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)遵循從集中點(diǎn)(控制室或配電設(shè)備)向分散點(diǎn)、相同或相近路徑的電纜一次性敷設(shè)的原則。電纜在橋架上的敷設(shè)分層,自上而下依次為:高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)控制和信號(hào)電纜。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免交叉,交叉不可避免時(shí)應(yīng)成排交叉。交叉點(diǎn)在人視線之上時(shí),采用少量電纜在上多數(shù)電纜在下的方式交叉;交叉點(diǎn)在人視線之下時(shí),采用多數(shù)電纜在上少數(shù)電纜在下的方式交叉。②電纜敷設(shè):電纜敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、芯數(shù)與<電纜敷設(shè)施工清冊(cè)>是否相符。備用長(zhǎng)度動(dòng)力電纜按實(shí)際接線位置加適當(dāng)裕度考慮,控制電纜按盤(pán)高加盤(pán)寬考慮。=3\*GB3③電纜的排列、整理、固定:電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)一根根進(jìn)行,采用邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎,并最終固定的方法。=4\*GB3④電纜進(jìn)入設(shè)備的弧度應(yīng)一致,并綁扎成排。就地設(shè)備處控制電纜采用從橋架側(cè)面開(kāi)孔直接或經(jīng)金屬軟管引出至保護(hù)管,動(dòng)力電纜采用金屬軟管從橋架上面引出;電纜從槽盒引出時(shí),從槽盒側(cè)面開(kāi)孔直接引出至保護(hù)管。電纜夾層內(nèi),如進(jìn)盤(pán)電纜引出位置距進(jìn)盤(pán)孔超過(guò)300mm,必須加裝花角鐵支架。=5\*GB3⑤電纜在橋架上的固定:水平敷設(shè)電纜每隔２米進(jìn)行一次綁扎,每一個(gè)拐彎處兩端都必須進(jìn)行綁扎;垂直敷設(shè)或超過(guò)45度角的電纜每間隔1米綁扎一次。電纜綁扎固定統(tǒng)一采用鐵綁線十字交叉法綁扎固定。=6\*GB3⑥控制電纜的敷設(shè)應(yīng)避免產(chǎn)生中間接頭;電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根保護(hù)管內(nèi),控制電纜要力爭(zhēng)避免一管多穿,當(dāng)不具備條件時(shí),每根電纜保護(hù)管最多可一起穿3根控制電纜。4)電纜頭制作及二次接線工藝(1)動(dòng)力纜頭制作電纜頭制作采用熱縮型纜頭工藝,制作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行制作工藝流程,纜頭高度一致,排列整齊,線芯彎曲半徑一致并符合規(guī)定,線芯相色正確,纜頭接地工藝應(yīng)引起高度重視。(2)控制電纜頭制作電纜進(jìn)盤(pán)弧度應(yīng)一致并要綁扎成排;進(jìn)盤(pán)后固定好,控制電纜頭必須在盤(pán)柜內(nèi)部,標(biāo)高一致,排列整齊,不得相互疊壓。一般按距固定位置60mm考慮,但距最低接線端子排不宜小于20mm。(3)二次接線=1\*GB3①將控制纜頭以上線芯完全散開(kāi)、拉直,注意勿傷及線芯。=2\*GB3②在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進(jìn)行第一道綁扎,以后按線芯所對(duì)應(yīng)的接線端子位置,按照橫平豎直、整齊美觀的原則分線,每隔100mm左右綁扎一次,當(dāng)分出的線芯距綁扎位置間隔較大時(shí),線芯引出位置單獨(dú)進(jìn)行綁扎。=3\*GB3③盤(pán)柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有走線槽走線,線槽數(shù)量不足時(shí),應(yīng)加裝線槽。但線槽內(nèi)的電纜線芯也必須綁扎。=4\*GB3④端子頭標(biāo)號(hào)必須采用電子打號(hào)機(jī)打印,號(hào)頭長(zhǎng)度按30mm考慮,端子頭打印順序?yàn)橛勺笙蛴?套入線芯時(shí)號(hào)頭文字不得倒置,垂直端子排一律從左至右,水平端子排一律自下而上。=5\*GB3⑤進(jìn)入端子排線芯的直線段長(zhǎng)度宜在50mm－70mm之間,回彎半徑取15mm,端子排外部裸露的線芯嚴(yán)格控制在2mm以下。=6\*GB3⑥備用線芯長(zhǎng)度按最遠(yuǎn)接線端子考慮,寫(xiě)清所在電纜編號(hào),并綁扎牢固。=7\*GB3⑦硬線需要煨圈連接時(shí),煨圈方向與緊固螺絲旋向一致;軟多股線芯不得與接線端子直接連接,應(yīng)統(tǒng)一使用”U”形(螺接式端子)或針型(插接式端子)帶絕緣接線鼻子過(guò)渡,使用專(zhuān)用壓線鉗壓接牢固。=8\*GB3⑧任一端子上的接線不得超過(guò)兩根,對(duì)于D型和D1型端子,不同截面的導(dǎo)線不得接在同一端子上,應(yīng)加裝可連端子過(guò)渡。(4)電纜牌懸掛電纜牌采用塑料電纜牌粘貼不干膠標(biāo)簽。標(biāo)簽內(nèi)容采用專(zhuān)用打印機(jī)打印,打印順序自上而下依次為:電纜編號(hào)(若電纜并聯(lián)使用,應(yīng)加注電纜的序號(hào))、型號(hào)規(guī)格、電纜起點(diǎn)、電纜終點(diǎn)。電纜牌統(tǒng)一用尼龍綁扎帶成兩排錯(cuò)開(kāi)綁扎于在電纜頭下部,電纜牌豎放時(shí)文字方向?yàn)樽韵露?電纜牌橫放時(shí)文字方向自左到右。電纜牌應(yīng)綁扎牢固,同排纜牌懸掛高度一致、排列整齊,便于查閱。5.保溫安裝1)主要施工方法和步驟(1)主要施工步驟:施工準(zhǔn)備→鉤釘制作→鉤釘布焊→檀條骨架安裝→巖棉板鋪設(shè)→鉛絲網(wǎng)鋪設(shè)→自鎖板安裝→保溫鋁板壓制→保溫鋁板安裝(2)主要施工方法=1\*GB3①保溫鉤釘?shù)暮附?保溫鉤釘為用電焊機(jī)焊在吸收塔外壁上。鉤釘間距一般為300×300mm,頂部鉤釘間距一般為400×400mm,并保證每平方米上鉤釘數(shù)多于9個(gè)。在焊接之前,因設(shè)備外壁有一層防銹漆因此事先應(yīng)將焊點(diǎn)處用角磨機(jī)將其打磨光,以利于焊接。鉤釘焊完后,要用防銹漆將焊點(diǎn)周?chē)克?yán)密,以防生銹。=2\*GB3②檁條生根板的焊接:檁條生根板一般應(yīng)焊接在設(shè)備的主梁、附梁上,對(duì)設(shè)備內(nèi)有防腐襯層的設(shè)備,生根板嚴(yán)禁焊在殼板上。=3\*GB3③檁條的安裝:檁條一般為∟40*40角鋼,按生根板間距對(duì)主檁條下料,生根于生根板上,主檁條安裝完安裝次檁條。次檁條間距按檁條施工圖施工。=4\*GB3④巖棉板安裝:施工時(shí)將巖棉板固定在事先焊好的保溫鉤釘上,巖棉板之間的縫隙要嚴(yán)密,層與層要錯(cuò)縫。施工用巖棉應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),巖棉厚度符合圖紙要求,巖棉鋪設(shè)完后應(yīng)進(jìn)行防水措施。=5\*GB3⑤鉛絲網(wǎng)鋪設(shè):保溫層上敷設(shè)25×25鍍鋅鉛絲網(wǎng),網(wǎng)之間要搭接牢固、并緊貼在保溫層上之,鉛絲網(wǎng)在膨脹處應(yīng)斷開(kāi)。鉛絲網(wǎng)上壓自鎖壓板,壓板要壓緊,將鉤釘折彎以固定自鎖壓板。=6\*GB3⑥金屬外殼安裝:序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1罩殼就位緊貼在檁條上并搭接牢固2罩殼搭口3自攻螺絲要擰緊,間隔按設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)相隔300mm2)工藝要求(1)鉤釘?shù)暮附用苛幸怪?、相鄰列要相互錯(cuò)開(kāi)。(2)檁條生根板層與層之間要垂直布置,同層要水平。(3)主檁安裝時(shí)其平面要與吸收塔外壁呈平行狀態(tài)。(4)次檁每環(huán)之間要保持水平,與豎檁相接處接口要平整無(wú)凸出現(xiàn)象。(5)主保溫層巖棉板每層要平整、整齊,相互間接縫要嚴(yán)密,上下層之間要錯(cuò)開(kāi)。(6)鉛絲網(wǎng)施工時(shí)應(yīng)注意每塊之間的縫要相互錯(cuò)開(kāi),接頭處鉛絲不要向外支出,整個(gè)表面要平整。(7)化妝板安裝時(shí)泛水板表面安裝要平整,上下口要對(duì)齊要一個(gè)水平線上,下口與另層的上口搭接要平整、貼實(shí),鋁板安裝時(shí)其豎條必須垂直,橫向搭口必須保持在同一水平面,遇管口、截門(mén)、步道等必須開(kāi)口的部位所開(kāi)口一定要留足下一步工序施工的必要空間,孔洞開(kāi)口處必須是有規(guī)則幾何形狀對(duì)下步施工提供便利條件。(8)自攻螺栓安裝時(shí)橫向必須在同一水平面上,豎向上下行之間必須錯(cuò)開(kāi)。要先找好所用點(diǎn)再鉆孔不許出現(xiàn)打錯(cuò)孔現(xiàn)象以保證鋁板表面美觀。3)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題(1)保溫用鉤釘在焊接過(guò)程中就個(gè)試試以保證保溫鉤釘焊接的牢固,在有內(nèi)襯膠設(shè)備襯膠之前應(yīng)再檢查是否有脫落的鉤釘及時(shí)補(bǔ)齊,以免在設(shè)備內(nèi)襯膠后不可再補(bǔ)。(2)檁條生根板的焊接、檁條安裝與焊接中一定要按<電力建設(shè)施工驗(yàn)收規(guī)范>(焊接篇)的要求施工保證其牢固程度以免將來(lái)運(yùn)行中由于震動(dòng)脫落。(3)保溫層與鋼梁、加固帶相接觸部位出現(xiàn)不嚴(yán)密的地方要用散巖棉將其填充嚴(yán)密不得出現(xiàn)保溫不嚴(yán)的現(xiàn)象。(4)鍍鋅鉛絲網(wǎng)施工時(shí)所遇邊、角處鉛絲網(wǎng)一定要用自鎖壓板壓牢,自鎖壓板壓不到的部位應(yīng)用#18鍍鋅鉛絲固定牢固不允許出現(xiàn)鉛絲網(wǎng)與保溫層相接不實(shí)的現(xiàn)象。(5)鋁板與管道保溫層化妝板相交處、吸收塔頂部要做好防雨設(shè)施不得出現(xiàn)雨水流入現(xiàn)象。4)成品保護(hù)要求(1)保溫鉤釘焊接后如不出現(xiàn)非采取此種方法不可的情況,不要將保溫鉤釘砸彎、掰掉,以免以后不可再進(jìn)行焊接。(2)保溫外化妝板安裝完畢后不要隨意將化妝板割孔、用割把火焰烤、及一些不經(jīng)意弄臟、碰壞保護(hù)好勞動(dòng)成果。(3)大型箱罐頂部化妝板施工時(shí)應(yīng)在其表面敷設(shè)腳手板,避免在化妝板表面施工。施工完畢后方可將腳手板拆除。6.防腐施工措施1)防腐部位的打磨依據(jù)要求,罐體內(nèi)側(cè)焊縫需打磨焊縫余高,打磨要按照防腐設(shè)計(jì)圖紙要求。打磨時(shí)間可根據(jù)具體施工情況進(jìn)行。為確保工程進(jìn)度,原則上存在焊縫,且不影響安裝工作,既可打磨。上下交叉作業(yè)時(shí),安全措施必須到位。2)殼體防腐:在交防腐隊(duì)伍施工前,所有與壁板發(fā)生熱源的工作(焊接、切割)必須全部完成。——保溫的抓釘、龍骨焊接完畢;——梯子、步道和欄桿安裝焊接完畢;——塔壁所有開(kāi)孔及接座安裝焊接完畢;以上工作必須由技術(shù)、質(zhì)量協(xié)同安全部門(mén)專(zhuān)工進(jìn)行工序交接前的徹底檢查,并簽字認(rèn)可。3)防腐流程:容器內(nèi)襯玻璃鱗片防腐分兩個(gè)步驟,即側(cè)板和頂部防腐、底部防腐。其它設(shè)備、區(qū)域的玻璃鱗片防腐施工亦遵照這一原則,先上后下并避免對(duì)成品的損壞(特別是底部的踐踏)。首先在濕度小于80%的天氣情況下對(duì)設(shè)備容器內(nèi)部作噴砂處理,除去鋼結(jié)構(gòu)表面鐵銹和油污,使鋼結(jié)構(gòu)表面光潔度達(dá)到Sa2.5的級(jí)別,在噴砂后4個(gè)小時(shí)內(nèi)作底漆,須兩道底漆的必須在第一道底漆12小時(shí)后刷第二道。刷底漆后4－8小時(shí)涂刷玻璃鱗片,單層鱗片施工(初凝后)厚度以1±0.2mm為宜,兩次涂抹的端邊必須施行搭接,每層施工完畢依照<玻璃鱗片施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)>進(jìn)行檢查驗(yàn)收。施工底漆和鱗片涂刷必須嚴(yán)格固化劑配比和混合效果。施工時(shí)沿容器從上向下依次噴砂、防腐。對(duì)設(shè)備的側(cè)板、頂部、煙道進(jìn)出口、立柱、內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)防腐完成后,再作設(shè)備管嘴、人孔門(mén)以及煙氣進(jìn)口的耐磨層。在內(nèi)部件安裝完畢以及吸收塔內(nèi)部架子管拆除完畢后進(jìn)行容器底部防腐。4)防腐成品保護(hù)吸收塔等在完成防腐后進(jìn)行腳手架拆除和設(shè)備安裝時(shí),防腐層成品保護(hù)成為重中之中,施工時(shí)施工人員必須提高意識(shí),做好措施防止破壞防腐層,對(duì)意外破壞的防腐層,必須及時(shí)通知防腐單位進(jìn)行補(bǔ)防。5)安全防爆防腐施工時(shí),施工區(qū)域內(nèi)10米范圍均為防火區(qū),安裝人員在施工時(shí),進(jìn)入防火區(qū)施工必須征得防腐人員同意,如有動(dòng)火時(shí),必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部安全工程師和生產(chǎn)副經(jīng)理的同意,在做好安全措施并已停止防腐施工的情況下才能施工,施工時(shí)必須有專(zhuān)人看護(hù)。7.設(shè)備安裝方案(1)施工工序:熟悉圖紙資料→開(kāi)箱清點(diǎn),檢查→基礎(chǔ)檢查放線→設(shè)備落位(標(biāo)高、水平、中心)粗找→地腳螺栓灌漿→設(shè)備精找→精找電機(jī)對(duì)輪→清洗、加油→試運(yùn)、交工。(2)設(shè)備開(kāi)箱1)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收的條件:設(shè)備主體已具備安裝條件;施工現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備可靠的零部件保管條件;設(shè)備已進(jìn)現(xiàn)場(chǎng),裝箱單及技術(shù)文件齊全。2)開(kāi)箱檢驗(yàn)由建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位及施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工班組參加,必要時(shí)請(qǐng)制造廠派代表參加。3)開(kāi)箱前檢查的內(nèi)容:清點(diǎn)包裝箱數(shù)量、編號(hào)是否與設(shè)備文件相符;檢查包裝箱外觀有無(wú)破損,防雨、防潮層是否完好、包裝箱在運(yùn)輸?shù)跹b中處理、放置是否合理。4)開(kāi)箱后檢查的內(nèi)容:設(shè)備及零部件的外觀是否完好、油封、防震、防潮設(shè)施是否有效。按裝箱單內(nèi)容清點(diǎn)零部件數(shù)量、校對(duì)其規(guī)格。檢查設(shè)備及零部件的外觀質(zhì)量,有無(wú)銹蝕或損傷。5)開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄:將檢查結(jié)果記入開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄,應(yīng)包括:箱數(shù)、箱號(hào)、檢驗(yàn)情況、零部件缺損情況、處理意見(jiàn)等。參加開(kāi)箱檢驗(yàn)人員在開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄上簽字,并作為竣工資料存檔。(3)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收1)基礎(chǔ)復(fù)查驗(yàn)收應(yīng)具備的條件:基礎(chǔ)混凝土工程已完工并已驗(yàn)收合格;基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上標(biāo)出中心線、標(biāo)高線、地腳螺栓或預(yù)留孔中心線;基礎(chǔ)施工單位已向建設(shè)單位提交基礎(chǔ)驗(yàn)收資料。2)基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)設(shè)備安裝前,應(yīng)按電力規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查,向發(fā)包人領(lǐng)取基礎(chǔ)驗(yàn)收資料。(3)設(shè)備就位前基礎(chǔ)的處理1)基礎(chǔ)放線程序:清理基礎(chǔ)表面,掃凈表面的塵土和混凝土殘?jiān)?duì)基礎(chǔ)作定位測(cè)量,定出其中心和標(biāo)高。大型基礎(chǔ)、連動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)用經(jīng)緯儀測(cè)量,放出縱橫中心線,用墨線在基礎(chǔ)面標(biāo)出縱橫中心線。小型基礎(chǔ)用鋼尺和墨線畫(huà)出中心線。用水平儀測(cè)量,在基礎(chǔ)四周的基礎(chǔ)側(cè)表面畫(huà)出水平基準(zhǔn)線根據(jù)縱橫中心