2023年采煤安全措施篇

年采煤安全措施篇采煤平安措施篇書目安裝采煤機(jī)平安措施依據(jù)2023回采工作面安裝實(shí)施方案,現(xiàn)工作面準(zhǔn)備安裝采煤機(jī),為確保工作面安裝采煤機(jī)工作平安有序進(jìn)行,特制定本平安技術(shù)措施。

一、責(zé)任劃分主管礦長:李國杰對(duì)工作面安裝采煤機(jī)工作平安負(fù)干脆領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

施工負(fù)責(zé)人:楊偉澤具體負(fù)責(zé)工作面安裝采煤機(jī)工作施工,對(duì)工作面安裝采煤機(jī)工作平安負(fù)干脆管理責(zé)任。

運(yùn)輸隊(duì)長:馮成毅對(duì)下放采煤機(jī)工作平安負(fù)全面管理責(zé)任。

運(yùn)輸負(fù)責(zé)人:吳建紅具體負(fù)責(zé)下放采煤機(jī)工作施工,對(duì)下放采煤機(jī)工作平安負(fù)干脆管理責(zé)任。

監(jiān)管科室:生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定平安技術(shù)措施及落實(shí)狀況,對(duì)工作面安裝采煤機(jī)工作平安負(fù)監(jiān)管責(zé)任。

二、采煤機(jī)安裝依次及要求:采煤機(jī)到工作面機(jī)尾處應(yīng)與前刮板輸送機(jī)平行,用單體支柱加固所掛支架用2個(gè)吊鏈替換起吊,上前部煤溜后進(jìn)行安裝,安裝依次為:機(jī)身→左搖臂→右搖臂→左滾筒→右滾筒。

注:安裝上、下?lián)趺喊濉⒁屏锲?可同安裝輸送機(jī)同時(shí)作業(yè);前部輸送機(jī)安裝到機(jī)尾10后停止工作,待采煤機(jī)安裝完成后再安裝機(jī)尾。

三、平安技術(shù)措施1、安裝采煤機(jī)由回采隊(duì)負(fù)責(zé)。

2、采煤機(jī)下放由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)。

安裝采煤機(jī)應(yīng)留意:1、采煤機(jī)安裝由回采隊(duì)負(fù)責(zé),在搬運(yùn)設(shè)備過程中確定要捆綁結(jié)實(shí)。

2、安裝時(shí)起吊相關(guān)部件應(yīng)先加固支架,以防支架偏移。

3、采煤機(jī)主體上煤溜時(shí),確定要與煤溜平行,以防采煤機(jī)掉道。

4、用單體柱移動(dòng)采煤機(jī)時(shí),超前工應(yīng)留意加固機(jī)尾處支護(hù),以防被采煤機(jī)遇到。

采煤機(jī)下放應(yīng)留意:1、采煤機(jī)下放由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé),并責(zé)成專人放置阻車器。

2、裝料前裝料工應(yīng)檢查平板車各部件是否合格,不合格的車輛不得運(yùn)用。

3、起吊材料時(shí),嚴(yán)禁下方站立人員。

4、裝料時(shí)必需在平車前后各放一個(gè)阻車器,并駕馭材料車的重心,嚴(yán)禁超寬超高。

5、下放采煤機(jī)依次為機(jī)身→左搖臂→右搖臂→左滾筒→右滾筒。

6、裝車后必需用導(dǎo)鏈或緊線機(jī)把設(shè)備捆綁結(jié)實(shí),并標(biāo)明捆綁人員姓名、物料名稱等做以記錄。

7、在運(yùn)輸材料過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”“2每個(gè)后果制度。

8、絞車司機(jī)在開車前,首先檢查絞車各部件是否齊全、結(jié)實(shí)完好,地錨和壓柱是否結(jié)實(shí),通訊信號(hào)是否靈敏牢靠,嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二開、三倒車”的信號(hào)制度,確認(rèn)無誤后,再發(fā)出信號(hào),聽到信號(hào)并打回鈴,再次聽到信號(hào)后方準(zhǔn)開車,絞車司機(jī)必需持證上崗,嚴(yán)禁超拉超掛。

9、絞車司機(jī)開車前對(duì)全部繩頭進(jìn)行認(rèn)真檢查,繩頭不符合規(guī)定要求的要?jiǎng)偤梅从?待處理完畢后方可開車。

10、絞車司機(jī)在上班過程中嚴(yán)禁擅自離崗、脫崗。

11、運(yùn)料過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“一坡三擋”制度。

同時(shí)作業(yè)地點(diǎn)礦車停車點(diǎn)下方必需放置兩個(gè)阻車器,在有坡度轉(zhuǎn)變的地段,阻車器由當(dāng)班負(fù)責(zé)人支配專人放置,并有記錄。

12、信號(hào)工發(fā)覺材料車掉道或材料偏移時(shí),要?jiǎng)偤冒l(fā)出停車信號(hào),停車后進(jìn)行處理問題,待問題處理完畢確認(rèn)平安后,方可發(fā)出開車信號(hào)開車。

13、運(yùn)料過程中工作人員嚴(yán)禁扒車和乘坐礦車。

14、卸料時(shí),要輕拿輕放,必需保障人員平安和設(shè)備完好。

15、本措施自簽字后嚴(yán)格執(zhí)行。

《煤礦平安規(guī)程》第69條、72條之規(guī)定。

開機(jī)前檢查各部件是否完好,截齒是否鋒利齊全,確保人員躲至平安地點(diǎn)。

開機(jī)前發(fā)出警報(bào)信號(hào),開機(jī)后空載運(yùn)行1~3分鐘,發(fā)覺問題剛好處理。

嚴(yán)禁帶病作業(yè),嚴(yán)禁無噴霧割煤。

,適當(dāng)調(diào)整頂?shù)椎?保證不留頂、不破底。

嚴(yán)禁采煤機(jī)割支架頂梁、運(yùn)輸機(jī)鏟煤腳等。

,司機(jī)要集中精力,留意頂板、煤壁及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,發(fā)覺異樣立刻停機(jī),機(jī)身前后3嚴(yán)禁閑雜人員逗留,防止甩塊傷人。

,要留意拖拉電纜,嚴(yán)禁刮卡電纜、水管,防止擠、刮電纜和水管,防止電纜夾斷或掉出槽外。

,班組長現(xiàn)場指揮,鐵器等雜物剛好撿出,并派專人在順槽監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。

順槽出口不得有人正對(duì)滾筒,以防甩出物品傷人。

到上幫撿鐵器時(shí),采煤機(jī)必需離開3以上平安距離或停機(jī),運(yùn)輸機(jī)必需停電閉鎖。

,要堅(jiān)持做到先開水后開機(jī),停機(jī)必停水。

,必需等采煤機(jī)返回到直線段方準(zhǔn)割其次遍三角煤。

,要經(jīng)常檢查截齒狀況,剛好更換補(bǔ)全。

,發(fā)覺問題要?jiǎng)偤猛Ｖ构ぷ髅孑斔蜋C(jī),同時(shí)停止采煤機(jī)進(jìn)行處理。

、溫度,發(fā)覺問題剛好停機(jī)。

,待頂板壓力穩(wěn)定后方可接著割煤。

,戴防護(hù)眼鏡,防止飛塊傷人。

采煤工作面懸移支架防倒防滑平安措施一、懸移支架防滑措施1、排頭支架的防滑裝置:1底座前部防滑,用移步橫梁將排頭支架組成整體,相領(lǐng)兩架間設(shè)雙作用防滑千斤頂,支架與輸送機(jī)干脆用推移裝置連接,相互錨固;2底座后部防滑,接受后部千斤頂加錨鏈的軟連接裝置與上部支架連接,達(dá)到牽拉防滑。

支架移架時(shí),牽拉裝置短暫放松,到位后,先拉緊調(diào)正支架,再升架支撐頂板;3排頭支架下打防滑柱,排頭支架為躲開輸送機(jī)機(jī)頭,支護(hù)滯后,為加強(qiáng)端頭處的頂板支護(hù),可在梁前加打臨時(shí)支柱,增加支架的防滑實(shí)力。

2、中部支架的防滑裝置:1底座前部防滑,相鄰兩支架的底座前部,可按隔一設(shè)一或隔數(shù)設(shè)一的方式,加設(shè)雙作用防滑千斤頂;2底座后部防滑,相鄰兩支架的底座后部,設(shè)置由千斤頂限制的側(cè)推裝置,下方支架對(duì)上方支架起穩(wěn)固作用;3導(dǎo)向調(diào)架裝置防滑,相鄰兩支架的底座間設(shè)置由彈簧套筒和千斤頂限制的導(dǎo)向調(diào)架裝置,用以防滑。

3、排尾支架的防滑,可實(shí)行中部支架防滑裝置,必要時(shí)接受排頭支架防滑裝置。

加長頂梁,且在梁下打柱,既利于支護(hù)頂板,又利于支架防滑。

二、懸移支架防倒措施1、排頭支架的防倒:1硬連接防倒裝置,在相鄰兩支架的頂梁上設(shè)置雙作用防倒千斤頂,其可推可拉調(diào)整性能好;2軟連接防倒裝置,在相鄰兩支架間,設(shè)置由千斤頂錨鏈連接斜拉防倒裝置,即一端連上方支架的底座,另一端連下方支架的頂梁。

2、中部支架的防倒裝置:隔架在兩支架間的頂梁上設(shè)置雙作用防倒千斤頂,隔架數(shù)目依實(shí)際狀況而定,傾角越大,隔架越少。

3、排尾支架的防倒,可接受排頭支架相應(yīng)的防倒裝置。

液壓支架的防倒、防滑措施多種多樣,在實(shí)際礦井生產(chǎn)中,必需依據(jù)煤層頂、底板等地質(zhì)條件而定,加強(qiáng)端頭處的頂板支護(hù),嚴(yán)防發(fā)生頂板事故,以防支架傾倒。

三、工藝措施1、調(diào)整工作面的偽斜角度,將機(jī)頭超前機(jī)尾距離限制在17-18范圍。

2、移架過程中嚴(yán)格堅(jiān)持“一步三調(diào)”:即在移架過程中隨時(shí)調(diào)整支架平衡千斤頂,保證支架頂梁與頂板平面接觸;剛好調(diào)整支架前后側(cè)護(hù)板,保證支架不歪倒、不咬架、不擠架;剛好調(diào)整支架與輸送機(jī)角度,防止因輸送機(jī)下滑而導(dǎo)致支架下滑。

3、打逼架板,在工作面下端頭,為防止支架下滑和傾倒,。

4、端頭支架移架依次及方法,移下端頭支架時(shí),先移其次組支架,再移第一組支架,防止支架下滑傾倒。

為防止支架尾部下甩,移下端頭第一組支架時(shí),在該支架下側(cè)打好一棵戧柱。

5、支架防倒大板必需緊靠端頭支架下側(cè)護(hù)板,大板下不少于一梁三柱,柱子迎山有勁,柱頭與板梁拴牢,大板隨工作面推動(dòng)前竄或向前加補(bǔ)。

6、支架下降拉移支架時(shí),降架高度不得低于相鄰下方支架側(cè)護(hù)板,防止拉移支架時(shí)發(fā)生倒架,移架過程中隨時(shí)調(diào)整支架架向。

工作面傾角達(dá)到30;以上時(shí),在必要狀況下架間增設(shè)防倒千斤頂或斜拉裝置。

7、架向不正或有向上、向下傾倒趨勢時(shí),要通過支架側(cè)護(hù)板來實(shí)現(xiàn)支架方向的調(diào)整,或接受單體液壓支柱進(jìn)行調(diào)架,調(diào)架時(shí)必需接受遠(yuǎn)距離供液。

四、運(yùn)輸設(shè)備防倒防滑措施1、輸送機(jī)的推移要從工作面下端起先,在推移時(shí),不能同時(shí)松開機(jī)頭和機(jī)尾的錨固裝置,移完后應(yīng)立刻錨固,并且要在機(jī)頭尾與支架底座用單體液壓支柱加強(qiáng)錨固。

2、緊刮板輸送機(jī)鏈條時(shí),應(yīng)盡量在機(jī)尾,這時(shí)機(jī)尾應(yīng)打壓柱。

3、必需保證工作面機(jī)頭或機(jī)尾有合適的超前量,保證機(jī)組液壓閘的完好,如有問題,必需剛好處理好,否則不準(zhǔn)正式采煤。

綜采工作面緊固采煤機(jī)左右滾筒螺栓平安措施一、概況:我隊(duì)21上306-2工作面運(yùn)用-606采煤機(jī),由于工作面沖刷多,煤機(jī)在割煤過程中振動(dòng)厲害對(duì)各緊固件損害較大,我隊(duì)利用10月17日預(yù)防性檢修時(shí)間對(duì)左右滾筒螺栓進(jìn)行緊固,支配用時(shí)6小時(shí)。

為保證平安順當(dāng)完成此項(xiàng)工作,特定以下平安措施。

二、施工組織:1、指揮:張留彬2、現(xiàn)場負(fù)責(zé)及平安監(jiān)督:陳躍成3、技術(shù)負(fù)責(zé):方中喜4、材料準(zhǔn)備:黃永明5、人員支配:17日四點(diǎn)班:劉家權(quán)、張?jiān)瓶?、劉國臻、閆四霞。

三、施工準(zhǔn)備:1、施工前組織全部施工人員生疏施工現(xiàn)場狀況,做到對(duì)整個(gè)工作面心中有數(shù)。

2、支配專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等,并詳細(xì)檢查,保證所用工具齊全完好,材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。

3、制定平安技術(shù)措施,并組織全部施工人員4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查,解除一切擔(dān)憂全因素。

四、工藝工序:1、把采煤機(jī)停到適合位置,打出液壓支架護(hù)幫板。

2、運(yùn)輸機(jī)把煤帶空并閉鎖,把溜子拉回使左右滾筒與煤壁之間有500至600的距離,閉鎖采煤機(jī)機(jī)身處的液壓支架。

3、在33組合開關(guān)上停采煤機(jī)及運(yùn)輸機(jī)電源,并閉鎖上鎖,掛禁止送電,有人工作禁示牌。

4、用重型套筒拆掉左滾筒螺絲端蓋上的8條24;60螺栓,取下端蓋。

5、用力矩倍增器緊固16條30;100螺栓,內(nèi)六角30的螺絲標(biāo)準(zhǔn)力矩為2450,力矩倍增器力矩調(diào)到87。

6、安裝分水器密封,對(duì)滾筒螺絲端蓋,用套筒緊固螺栓。

7、與限制臺(tái)聯(lián)系開噴霧泵,試驗(yàn)滾筒是否漏水,如漏水重新更換水密封。

8、用同樣的方法緊固右滾筒螺絲。

五、平安技術(shù)措施:1、作業(yè)現(xiàn)場發(fā)覺有擔(dān)憂全隱患時(shí),全部人