典型零件加工的工藝設(shè)計(jì)和工藝裝備設(shè)計(jì)

年5月29日典型零件加工的工藝設(shè)計(jì)和工藝裝備設(shè)計(jì)文檔僅供參考HYPERLINK""畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)機(jī)電工程系一、設(shè)計(jì)課題名稱:典型零件加工的工藝設(shè)計(jì)與工藝裝備設(shè)計(jì)二、指導(dǎo)教師:三、設(shè)計(jì)要求1．設(shè)計(jì)零件加工工藝。2．根據(jù)圖紙加工要求設(shè)計(jì)工藝裝備。3．工藝裝備要求結(jié)構(gòu)緊湊,動(dòng)作平穩(wěn),定位準(zhǔn)確,夾緊可靠,使用安全。4．保證零件加工精度。5．全部設(shè)計(jì)資料均由計(jì)算機(jī)完成。四、設(shè)計(jì)依據(jù)1、零件圖2、企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)加工條件。五、參考資料1．<機(jī)床夾具設(shè)計(jì)>李慶壽主編機(jī)械工業(yè)出版社2．<機(jī)械工程及自動(dòng)化簡(jiǎn)明設(shè)計(jì)手冊(cè)>機(jī)械工業(yè)出版社3．<夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)>機(jī)械工業(yè)出版社4．<夾具設(shè)計(jì)圖冊(cè)>機(jī)械工業(yè)出版社5．<機(jī)械制造工藝學(xué)>鄭修本機(jī)械工業(yè)出版社六、設(shè)計(jì)內(nèi)容及工作量(一)設(shè)計(jì)內(nèi)容1．設(shè)計(jì)零件加工工藝規(guī)程①根據(jù)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng),確定生產(chǎn)類型;②分析被加工零件圖的原始資料,審查、改進(jìn)零件的結(jié)構(gòu)工藝性,繪制零件圖;③確定毛坯類型、結(jié)構(gòu)及尺寸,繪制毛坯圖;④擬定工藝路線,選擇定位基準(zhǔn)、各表面的加工方法;制訂機(jī)械加工工藝過(guò)程卡;⑤工序設(shè)計(jì)并制訂機(jī)械加工工序卡1)選擇加工設(shè)備及工藝裝備;2)確定定位基準(zhǔn)面、夾緊點(diǎn)3)劃分工步并確定工步內(nèi)容4)確定加工余量、工序尺寸及其公差;5)確定切削用量及工時(shí)定額;6)填寫(xiě)工序卡片、繪制工序圖。2．工藝裝備設(shè)計(jì),并完成本套夾具非標(biāo)準(zhǔn)零件的設(shè)計(jì)3．撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(二)完成工作量1．零件圖:一套(CAD繪圖、手工繪圖各一張)2．毛坯圖:(三維圖與毛坯零件圖)3．零件加工工藝文件(工藝過(guò)程卡及工序卡等文件)一套4．每組至少完成二道工序的整套夾具設(shè)計(jì)(夾具的裝配圖與非標(biāo)零件的零件圖)一套5．畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(書(shū)寫(xiě)格式見(jiàn)附設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄):一份(三)設(shè)計(jì)進(jìn)度序號(hào)工作階段時(shí)間(周)1調(diào)查研究、搜集和查閱資料12零件圖的分析及繪制13機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂14某工序工藝裝備設(shè)計(jì)并完成整套設(shè)計(jì)圖紙35撰寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)16準(zhǔn)備答辯和答辯1總計(jì)8七、說(shuō)明書(shū)的格式和裝訂要求1．畢業(yè)設(shè)計(jì)封面(全系統(tǒng)一格式)2．畢業(yè)設(shè)計(jì)明細(xì)表(全系統(tǒng)一格式)3．畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)閱書(shū)(全系統(tǒng)一格式)4．評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(全系統(tǒng)一格式)5．畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)(指導(dǎo)教師下發(fā))6．目錄7．畢業(yè)設(shè)計(jì)正文8．工藝文件9．設(shè)計(jì)圖紙10．畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié)11．參考資料注:說(shuō)明書(shū)用A4紙打印或書(shū)寫(xiě),畢業(yè)設(shè)計(jì)正文字?jǐn)?shù)不少于1.5萬(wàn)(含空格)八、畢業(yè)設(shè)計(jì)課題審批表審批具體意見(jiàn)審查部門負(fù)責(zé)人意見(jiàn)專業(yè)負(fù)責(zé)人陳湘舜時(shí)間年月日系主任時(shí)間年月日附設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)目錄第1章設(shè)計(jì)任務(wù)概述1.1設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容1.2設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想第2章零件的分析2.1零件的功能2.2零件結(jié)構(gòu)工藝分析2.3零件的技術(shù)條件分析2.4生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)第3章毛坯的確定3.1確定毛坯類型與制造方法3.2毛坯形狀及尺寸3.3毛坯圖第4章工藝路線的擬定4.1定位基準(zhǔn)的選擇4.2加工方法的確定4.3加工順序的安排4.4加工工序的劃分與確定4、5熱處理工序、輔助工序的安排4.6擬定工藝路線4.7機(jī)械加工工藝過(guò)程的確定4.8填寫(xiě)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡第5章零件加工工序設(shè)計(jì)5.110號(hào)工序設(shè)計(jì)5.220號(hào)工序設(shè)計(jì)5.2.1加工設(shè)備選擇5.2.2工藝裝備的選擇5.2.3定位基準(zhǔn)面、夾緊點(diǎn)的確定5.2.4走刀路線的確定,畫(huà)出走刀路線圖5.2.5工步順序的確定5.2.6工序(工步)加工余量的確定5.2.7工序(工步)尺寸及上下偏差5.2.7切削用量的選擇與確定5.2.8工時(shí)的確定5.2.9編制工序卡、數(shù)控加工刀具卡5.2.10編制數(shù)控加工程序5.2.11整理工藝文件5.330號(hào)工序設(shè)計(jì)5.440號(hào)工序設(shè)計(jì)第6章工藝裝備設(shè)計(jì)6．1夾具設(shè)計(jì)6.1.1工序加工對(duì)夾具的要求6.1.2根據(jù)零件加工特點(diǎn)提出夾具設(shè)計(jì)方案6.1.3按優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的原則優(yōu)化設(shè)計(jì)方案(1)定位方案設(shè)計(jì)定位元件的選擇;定位誤差的計(jì)算(2)夾緊方案設(shè)計(jì)夾緊元件的選擇;夾緊方式的確定(3)夾具工作圖設(shè)計(jì)裝配圖設(shè)計(jì);非標(biāo)準(zhǔn)零件圖設(shè)計(jì)(4)夾具工作特點(diǎn)與使用分析6．2刀